住宅主體結(jié)構(gòu)腳手架工程專項(xiàng)方案

1、住宅主體結(jié)構(gòu)腳手架工程專項(xiàng)方案本工程主體結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用導(dǎo)軌式爬架，室內(nèi)摸灰工程及其它室內(nèi)裝飾工程采用普通扣件式鋼管滿堂腳手架。一、工程概況：該工程建筑面積36069m2，總高度96米，主樓30層，兩個(gè)裙樓22層。該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，擬采用導(dǎo)軌式爬架作為施工外腳手架，導(dǎo)軌式爬架能夠滿足主體結(jié)構(gòu)施工及外墻裝修作業(yè)時(shí)外防護(hù)和施工操做架的功能。二、導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)簡(jiǎn)介1、基本結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)包括：爬升機(jī)構(gòu)、支架、動(dòng)力及控制系統(tǒng)、安全防附裝置四大部分。爬升機(jī)構(gòu)主要部件：連墻機(jī)構(gòu)（包括：穿墻螺栓、墊板、掛板、可調(diào)拉桿、拉桿座、導(dǎo)軌）、提升滑輪組件（含有防墜落裝置）

2、、導(dǎo)輪組、限位鎖、提升鋼絲繩、花籃螺栓。主要功用：穿墻螺栓（M24）：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)。附墻固結(jié)件。預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔或固接掛板的結(jié)點(diǎn)。掛板：通過(guò)穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可調(diào)拉桿和斜拉鋼絲繩?？烧{(diào)拉桿：兩端分別與掛板和導(dǎo)軌相連，用于固定導(dǎo)軌和傳遞荷載的構(gòu)件。其長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿的連接構(gòu)件。導(dǎo)軌：是導(dǎo)向承力構(gòu)件，其上每隔100mm沖有一孔并標(biāo)有數(shù)字。導(dǎo)輪組：是導(dǎo)向構(gòu)件，其一端固定在腳手架碗扣上；另一端抱住導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌與支架一起上下滑動(dòng)，是支架防傾覆裝置。提升掛座：是提升架體的承力構(gòu)件，它的承力點(diǎn)與導(dǎo)軌連接。通過(guò)它將爬架荷

3、載傳達(dá)室遞到建筑物上。提升滑輪組件：是提升承力構(gòu)件，也是支架搭設(shè)的起點(diǎn)。限位鎖和鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定于支架上，是聯(lián)合從支架向?qū)к墏鬟_(dá)室力的一對(duì)構(gòu)件。每個(gè)提升點(diǎn)安裝兩個(gè)限位鎖。保險(xiǎn)鋼絲繩：規(guī)格為（15.56l9）每個(gè)提升點(diǎn)斜拉四根，通過(guò)保險(xiǎn)鋼絲繩將支架荷載卸到建筑物上，同時(shí)這四根保險(xiǎn)鋼絲繩又是另一道安全措施。電動(dòng)葫蘆：是起重提升設(shè)備。電控柜：是控制電動(dòng)葫蘆的裝置，可控制電動(dòng)葫蘆同步升降，電控柜還應(yīng)具有過(guò)載斷路、短路保護(hù)功能，還可以進(jìn)行點(diǎn)控調(diào)整。支架（參照DP00導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程）A：WDJ碗扣型多功能腳手架支架。B：扣件式鋼管腳手架支架。C：包括：立桿、橫桿、扣件、腳手板、安全網(wǎng)

4、、擋腳板、內(nèi)排防護(hù)翻板。動(dòng)力及控制系統(tǒng)葫蘆：是起重提升設(shè)備，可分手動(dòng)葫蘆和電動(dòng)葫蘆兩種。電控柜：是采用電動(dòng)葫蘆作為提升設(shè)備時(shí)，控制提升同步性的裝置。提升鋼絲繩：（63719.5）：用于引、降架體。安全防墜即停裝置A：安全防墜即停裝置附設(shè)于滑輪組件上，位于支架內(nèi)立桿底部。B：將防墜裝置起動(dòng)撥叉鋼絲繩套，防誤鎖裝置繩套及擺桿分別安裝在提升鋼絲繩和提升機(jī)構(gòu)上，然后將拉簧分別鎖在兩根鋼絲繩套上。C：作用：當(dāng)動(dòng)力失效時(shí)防墜裝置可自動(dòng)抱緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動(dòng)，有效防止架體墜落。2.導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)述導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)的爬升機(jī)構(gòu)為我公司設(shè)計(jì)的一套機(jī)械產(chǎn)品（另稱“一套提升單元或提升點(diǎn)”）。我公司根據(jù)具體建筑結(jié)構(gòu)平面外形設(shè)計(jì)

5、導(dǎo)軌式爬架提升單元的平面布置圖、架體搭設(shè)的立面圖以及其它相關(guān)的技術(shù)處理措施。依靠提升單元將導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)的有機(jī)的連接在一起：依靠提升單元將其它結(jié)構(gòu)的所有荷載傳至建筑結(jié)構(gòu)上并且再依靠提升單元實(shí)現(xiàn)外架的爬升與下降的運(yùn)動(dòng)。3.爬升機(jī)構(gòu)爬升工作原理提升滑輪組件與支架連接為一體；導(dǎo)軌通過(guò)連墻機(jī)構(gòu)與建筑結(jié)構(gòu)安裝固定；提升掛座安裝于導(dǎo)軌上，鋼符架體上安裝導(dǎo)輪組且導(dǎo)輪組套住導(dǎo)軌；葫蘆懸掛于提升掛座上且下吊鉤住提升滑輪組件。以上安裝工作完成后便可實(shí)現(xiàn)爬升工作，具體如下：利用爬升機(jī)構(gòu)動(dòng)力（葫蘆）完成架體與附墻導(dǎo)軌之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。附墻導(dǎo)軌是架體承重、導(dǎo)向的基準(zhǔn)。葫蘆收鏈“架體”通過(guò)導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌被提升，反之，葫蘆松鏈

6、被下降。4.導(dǎo)軌式爬架優(yōu)點(diǎn)及成果鑒定導(dǎo)軌式爬架優(yōu)點(diǎn)：材料消耗少，一次性投入，經(jīng)濟(jì)成本低，重復(fù)使用利用率高。具有安全導(dǎo)向裝置，有效防止外傾，架體附著點(diǎn)多。具有靈敏性強(qiáng)的防墜落裝置。架體整體剛度好。節(jié)省塔吊的工作時(shí)間。成果鑒定：導(dǎo)軌式爬架93年獲國(guó)家專利（專利號(hào)9323570.44），94年列入建設(shè)部施工企業(yè)新產(chǎn)品試制計(jì)劃，同年通過(guò)由深圳市科委和建委組織的科技鑒定，96年被列入建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。三、導(dǎo)軌式爬架方案設(shè)計(jì)1.方案設(shè)計(jì)依據(jù)施工單位提供的建筑施工平面圖、結(jié)構(gòu)施工平面圖、塔吊位置圖。施工單位要求：導(dǎo)軌式爬架只用于主體結(jié)構(gòu)施工和裝修。導(dǎo)軌式爬架的技術(shù)指標(biāo)。建設(shè)部關(guān)于附看升降腳手架暫行

7、規(guī)定。2.平面設(shè)計(jì)導(dǎo)軌式爬架平面布置是沿結(jié)構(gòu)四周分布提升機(jī)構(gòu)單元，提升機(jī)構(gòu)單元利用碗扣式鋼管或鋼管、扣件搭設(shè)。對(duì)于結(jié)構(gòu)而言，形成四周封閉的外架系統(tǒng)。該工程共設(shè)49個(gè)提升點(diǎn)，分成2個(gè)提升單元，采用電動(dòng)提升方式。導(dǎo)軌式爬架平面架體寬度900mm，內(nèi)排立桿中心離墻距離400mm。導(dǎo)軌式爬架各個(gè)提升單元結(jié)構(gòu)預(yù)埋點(diǎn)的平面位置依照“導(dǎo)軌式爬架平面布置圖”提升單元位置預(yù)埋。兩個(gè)相臨提升點(diǎn)之間的最大間距：7.2M總述架體搭設(shè)類型：鋼管扣件式。架體搭設(shè)高度：外排架架體高度：12.0M架體寬度：0.9M架體內(nèi)排立桿中心離墻距離：400MM架體步高：1.8M提升點(diǎn)處內(nèi)排立桿采用碗扣式鋼管搭設(shè)，立桿組合為：2LG30

8、0十2LG1809.6M導(dǎo)軌下端距樓面：1.9M架體搭設(shè)平臺(tái)高度距離樓面往下：1.1M上下導(dǎo)輪組間距:5.4M陽(yáng)臺(tái)部位提升點(diǎn)采用特制鋼梁與I型拉桿的組合機(jī)構(gòu)?？紤]剪力墻部位大模板支撐問(wèn)題，特設(shè)計(jì)三角支撐，借助模板對(duì)拉螺栓孔將三角支撐固定在墻體上，上墊1010木方，提供大模板支撐位置。安全網(wǎng)搭設(shè)要求安全網(wǎng)采用2010目100cm2的密目安全網(wǎng)。架體外排、底端、底端與墻之間的翻板滿鋪密目安全網(wǎng)并且在每層腳手板及架體底端再加鋪一層大眼網(wǎng)封底。吊籃的搭設(shè)為了拆卸導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿、掛板、穿墻螺栓，在每一提升點(diǎn)處的最下面搭設(shè)一個(gè)吊籃。其高度為（4.5M）：寬度為（0.9M）。利用鋼管、扣件搭設(shè)且吊欄至少與架

9、體兩道橫桿扣接。吊籃底端鋪設(shè)木腳手板：四周封閉密目安全網(wǎng)。在相對(duì)結(jié)構(gòu)的一面吊籃留有一個(gè)洞口，供上下操作人員使用。腳手板的鋪設(shè)腳手板規(guī)格厚度：50mm寬度：300mm手動(dòng)鋪設(shè)三層腳手板；電動(dòng)鋪設(shè)四層腳手板。架體內(nèi)部并排鋪設(shè)腳手板數(shù)量依架體寬度而定。在架體最下邊底部?jī)?nèi)排桿與墻之間，利用鋼管、旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)翻板。架體施工作業(yè)時(shí)，放下翻板；架體提升前時(shí)，翻起翻板，利用鋼管與內(nèi)排架扣結(jié)或利用鋼絲捆扎。3.導(dǎo)軌式爬架提升若有斷片時(shí)，分片分別提升。當(dāng)提升一標(biāo)準(zhǔn)層高到位后，利用鋼管、扣件將兩片加以連接。在分別提升時(shí)，每片架體的端面要加裝防護(hù)欄桿和密目安全網(wǎng)封閉，爬升到位后進(jìn)入施工之前再拆除。4.導(dǎo)軌式爬架爬梯安

10、裝搭設(shè)要求首先選擇提升點(diǎn)間距較小的跨度搭設(shè)爬梯，爬梯安裝角度控制在55左右，連續(xù)搭設(shè)一層樓高，不設(shè)爬梯周轉(zhuǎn)平臺(tái)（剪力墻結(jié)構(gòu)除外），通過(guò)行走結(jié)構(gòu)樓面轉(zhuǎn)至上一層爬梯處。5.預(yù)埋孔（預(yù)埋件）位置的基本要求臨近兩層間的垂直偏差不大于士20mm，多層累積垂直偏差不大子50mm，同一點(diǎn)處兩預(yù)留孔水平偏差不大于20nmm，如果預(yù)留孔偏差超過(guò)20mm。必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌，調(diào)整方法為鉆孔或用轉(zhuǎn)接板調(diào)整。（轉(zhuǎn)接板另設(shè)計(jì)）6. 架體搭設(shè)要求架體搭設(shè)時(shí)，外排剪刀撐，其中外排剪刀撐一直搭設(shè)至頂；內(nèi)排剪刀撐搭設(shè)到最上邊的導(dǎo)輪組，注意不要與導(dǎo)軌干涉以免架體在提升過(guò)程中與導(dǎo)軌刮碰。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿

11、或大橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點(diǎn)。在提升點(diǎn)處橫向架，從滑輪組件起步，向上搭設(shè)“之”字形廊道斜桿至頂端。7.塔吊、施工升降機(jī)附墻爪與架體干涉問(wèn)題塔吊附墻爪不得與架體提升點(diǎn)干涉；施工升降機(jī)附看在架體之下；四、施工組織機(jī)構(gòu)及安全保障措施導(dǎo)軌式爬架是在工地現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工輔助設(shè)施。建筑施工方和爬架施工方、外架公司雙方本著互相合作、互相配合的精神做好爬架施工的工作。導(dǎo)軌式爬架為高空作業(yè)，因此有關(guān)導(dǎo)軌式爬架施工的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)、操作人員都應(yīng)高度重視此項(xiàng)工作并建立完善的管理制度，崗位責(zé)任制度，安全檢查制度，維修保養(yǎng)制度。1.外架公司提供導(dǎo)軌式爬架爬升機(jī)構(gòu)所用材料并且負(fù)責(zé)爬架的技術(shù)服務(wù)、指導(dǎo)搭設(shè)安裝和爬升操作

12、工作。2.建筑施工方應(yīng)為外架公司提供足夠的材料堆放場(chǎng)地及倉(cāng)庫(kù)，并設(shè)專門(mén)技術(shù)管理人員協(xié)調(diào)解決爬架施工過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題。3.從事導(dǎo)軌式爬架安裝操作人員應(yīng)持證上崗，應(yīng)保持人員穩(wěn)定。4、安全施工要求導(dǎo)軌式爬架技術(shù)、管理、操作等有關(guān)人員必須清楚、明確導(dǎo)軌式爬架的全部施工方案。做好導(dǎo)軌式爬架的技術(shù)交底和安全交底工作。操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則；施工人員必須遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程及導(dǎo)軌式爬架的使用規(guī)定；必須服從技術(shù)人員、管理人員的統(tǒng)一指揮，做好各施工作業(yè)的勞動(dòng)組織。配備好必要的通訊設(shè)備以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。爬架升降時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全警戒線、安全標(biāo)牌。除爬架操作人員外，任何人員

13、不得在警戒線以內(nèi)及爬架上。爬架施工人員、安檢人員、技術(shù)人員必須加強(qiáng)爬架各施工作業(yè)情況下的檢查，發(fā)現(xiàn)爬架機(jī)構(gòu)及其他部件損壞必須立即更換；方案變化必須及時(shí)整改。爬架施工過(guò)程中與其它施工項(xiàng)目發(fā)生關(guān)聯(lián)時(shí)，施工項(xiàng)目部必須盡快協(xié)調(diào)解決。導(dǎo)軌式爬架搭設(shè)安裝完畢后，禁止任何其它施工單位及人員拆卸、挪用爬架的任何構(gòu)件。結(jié)構(gòu)施工方需要提升架體時(shí)，必須書(shū)面通知服務(wù)人員，待其認(rèn)為具備爬升條件后，實(shí)施爬升作業(yè)。五、導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)材料導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)所用材料材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。鋼管、扣件式腳手架質(zhì)量要符合有關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定。不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷的鋼管。材料需要明細(xì)：1、工地現(xiàn)場(chǎng)提供的材料：

14、鋼管48x3.5、扣件、預(yù)埋件、密目安全網(wǎng)、兜底網(wǎng)、腳手板、鉛絲數(shù)量見(jiàn)“導(dǎo)軌式爬架甲方工料計(jì)劃”。2、爬升機(jī)構(gòu)所需材料：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1提升滑輪組件標(biāo)準(zhǔn)49套2提升掛座標(biāo)準(zhǔn)49套3導(dǎo)輪組標(biāo)準(zhǔn)245套4導(dǎo)軌L=2.8m196根5L=1.8 m49根6拉桿座標(biāo)準(zhǔn)490件7掛板標(biāo)準(zhǔn)245塊8限位鎖標(biāo)準(zhǔn)98件9墊板80808490塊10可調(diào)拉桿I型490根11鎖夾標(biāo)準(zhǔn)98對(duì)12開(kāi)口銷4361360個(gè)13螺栓M20401796件14螺母M201796件15銷軸2055980個(gè)2068196個(gè)16電動(dòng)葫蘆5t5m49個(gè)17花籃螺栓M24OO型196根18穿墻螺栓M24450490根19螺母M21

15、196件20鋼絲繩61915.5980米21鋼絲繩637465米22繩卡Y20392個(gè)三角支撐及所用穿墻螺栓數(shù)量待定。六、施工作業(yè)工具準(zhǔn)備機(jī)械工具：榔頭、扳手、鉗子、線墜、水平尺、卷尺通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)、口哨工地配合使用設(shè)備：塔吊、電焊機(jī)、氣割設(shè)備、升降機(jī)七、導(dǎo)軌式爬架工藝流程1、按要求架體搭設(shè)完畢，導(dǎo)軌式爬架各部件安裝好。具備提升條件，進(jìn)入允許提升狀態(tài)。2、安裝提升掛座，并保證足夠提升距離。3、在提升掛掛座卜面掛好提升葫蘆、卜降葫蘆的下吊鉤并鉤住提升鋼絲繩，繃緊鏈條使提升葫蘆吃力。制動(dòng)軸打開(kāi)。4、松動(dòng)花藍(lán)螺栓、去除銷軸、解除保險(xiǎn)鋼絲繩，拆除限位鎖5、同步提升架體至一標(biāo)準(zhǔn)層距離6、立即安裝限位鎖

16、并墊實(shí)，安裝保險(xiǎn)鋼絲繩，保證荷載卸到限位鎖和保險(xiǎn)鋼絲繩上。7、開(kāi)始結(jié)構(gòu)施工作業(yè)。8、拆除最下端一根導(dǎo)軌及最下端一對(duì)可調(diào)拉桿、一塊掛板及兩根穿墻螺栓螺栓。拆除提升掛座、提升葫蘆。9、將拆除的導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿、掛扳、穿墻螺栓螺栓周轉(zhuǎn)到上邊并安裝于相應(yīng)的位置。10、安裝提升掛座。冉次重復(fù)提升全過(guò)程：。八、導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)的安裝1.安裝的總體要求（1）在爬架安裝前先搭設(shè)安裝平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)能承受2kgm2荷載。平臺(tái)水平度應(yīng)控制在20mm之內(nèi)，平臺(tái)寬度1300mm以上，平臺(tái)內(nèi)緣離墻距300mm。在安裝提升點(diǎn)處，預(yù)留安裝導(dǎo)軌孔洞（300 x300）;平臺(tái)外緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及擋腳板。（2）支架搭設(shè)一層半時(shí)，要采取卸荷措

17、施，即要裝保險(xiǎn)鋼絲繩和限位鎖、鎖夾。（3）提升單元最大跨度控制在6.5米以內(nèi)。提升單元處向外懸桃長(zhǎng)度不大子1.5米；架體全高與提升單元跨度乘積不大于110平方米；（4）架體防止外傾的導(dǎo)輪組共設(shè)上下2組，總共5個(gè)導(dǎo)輪組，并且之組間距大于3米；最上面導(dǎo)輪組以上的架體懸臂高度小于4.5米。(5)導(dǎo)軌總共有5處與建筑結(jié)構(gòu)附著，架休的全部荷載在導(dǎo)軌上有2處限位鎖承擔(dān)，兩個(gè)限位鎖間距不大子4.5米。（6）架體外側(cè)禁止設(shè)置吊物等增大架體向外傾覆力短的裝置。如需設(shè)置物料平臺(tái)，則必須遵守以下規(guī)定：處于架體外側(cè)的擴(kuò)出寬度不大于2.5米。采用與建筑物結(jié)構(gòu)連接的自成體系的懸挑、斜撐構(gòu)造。2.導(dǎo)軌式爬架安裝（1）按爬架

18、平面設(shè)計(jì)將提升滑輪組件擺放就位。提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)按圖要求預(yù)留孔的中心，偏差小于20mm，離墻距離偏差小于10mm。（2）第一步架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。（3）相鄰立稈接頭要錯(cuò)開(kāi)，以保證支架整體剛度。立桿軸向最大偏差小于20mm。（4）不同橫桿兩端高度差不允許超過(guò)5mm，相鄰提升點(diǎn)處橫桿累計(jì)高差不超過(guò)20mm。己安裝的支架超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后才能安裝下一部架。（5）支架安裝與結(jié)構(gòu)施工保持同步，支架始終高出施工樓面1.5米。在安裝完畢前，支架應(yīng)與每層建筑物建立臨

19、時(shí)附墻卸荷。（6）在每個(gè)提升點(diǎn)處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角45”60”。剪刀撐水平投影應(yīng)封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點(diǎn)處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪處。剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點(diǎn)。（7）在支架搭設(shè)同時(shí)，按要求鋪設(shè)腳手扳、擋腳板、安全網(wǎng)。（8）在豎向主框架底下安裝兩個(gè)導(dǎo)輪組。（9）安裝第一根導(dǎo)軌：安裝掛板和可調(diào)拉桿（在可調(diào)拉桿螺紋部分涂黃油潤(rùn)滑）將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組、提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌安裝尺寸按立面設(shè)計(jì)圖要求尺寸安裝，并且保持提升點(diǎn)處在同一個(gè)水平位置上。將導(dǎo)軌安裝垂直、調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長(zhǎng)度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿

20、與導(dǎo)軌連接牢固。兩條可調(diào)拉桿的夾角60001201同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于10mm，同一提升處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于20mm。相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于50mm。（10）在支架搭設(shè)完兩層樓高后，在豎向主框架上按立面設(shè)計(jì)圖要求安裝上部三個(gè)導(dǎo)輪組，最上一個(gè)導(dǎo)輪組以不超過(guò)可調(diào)拉桿位置為宜。（11）最上部三個(gè)導(dǎo)輪組的下邊安裝提升掛座。（12）安裝斜拉鋼絲繩（15.5619），斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，支架內(nèi)排兩根，支架外排兩根。鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，然后將花藍(lán)螺栓安裝用小20銷軸在掛板上。九、導(dǎo)軌式爬架的爬升作業(yè)1.導(dǎo)軌式爬架提升操作總要求是：責(zé)任到人，人員到位，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。

21、2.參加提升操作的施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.進(jìn)行提升操作前的檢查。（1）檢查所有扣件聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否緊固。（2）檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊。（3）檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。（4）檢查導(dǎo)軌是否垂直。（5）檢查可調(diào)拉桿上旋轉(zhuǎn)把手位置是否正確，是否與導(dǎo)軌相碰。4.將防墜起動(dòng)撥叉套環(huán)套住提升鋼絲繩。預(yù)緊手動(dòng)葫蘆，以葫蘆鏈條吃力為準(zhǔn)。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。5.確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行提升操作。6.加強(qiáng)提升過(guò)程中的檢查：不斷檢查架子高度變化，保持升降同步性，當(dāng)行程高差大子50nnn時(shí)，應(yīng)停止爬升，通過(guò)點(diǎn)控對(duì)架子進(jìn)行調(diào)

22、平。檢查支架是否有明顯變形。檢查葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鏈條有無(wú)翻鏈。扭曲現(xiàn)象。檢查支架與爬升機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，是否有刮、碰現(xiàn)象。檢查爬升機(jī)構(gòu)各部件是否有開(kāi)焊。變形等現(xiàn)象。檢查導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌之間是否有雜物。導(dǎo)軌是否有過(guò)大變形。檢查電控柜是否正常、電動(dòng)葫蘆是否過(guò)熱、電纜線有無(wú)刮碰。提升過(guò)程中加強(qiáng)檢查提升滑輪組件上防墜裝置的制動(dòng)軸是否處于打開(kāi)位置。如：鎖緊，則必須停止爬升，調(diào)整架體使其打開(kāi)，之后再同步爬升。7.架體爬升過(guò)程中同步性的控制提升之前要檢查制動(dòng)軸處于開(kāi)鎖位置。同步提升架體100mm高，在各提升單元處架體上相對(duì)于導(dǎo)軌的孔位做標(biāo)記。每同步提升架體1000mm高停止，檢查架體上的標(biāo)記是否在同一個(gè)水平位置

23、。可以觀察導(dǎo)軌上孔位數(shù)字，因?yàn)閷?dǎo)軌上的孔間隔為100mm。在提升過(guò)程中還要隨時(shí)觀察架體爬升的同步性。特別注意觀察提升滑輪組件上的防墜裝置的制動(dòng)軸是否誤鎖。判斷標(biāo)志為觀察提升鋼絲繩是否松弛，如果提升鋼絲繩松弛不吃力，則：處于誤鎖，反之不誤鎖。提升時(shí)提升點(diǎn)處于誤鎖狀態(tài)，那么此提升點(diǎn)處的同步標(biāo)記將低于其它提升點(diǎn)處的標(biāo)記。此時(shí)必須停止爬升，將其提升點(diǎn)下降一點(diǎn)打開(kāi)制動(dòng)軸后將其提升到與其它提升點(diǎn)同步位置。點(diǎn)控調(diào)平后再同一同步爬升；8.架子提升到位后，將限位鎖安裝至合適位置，鎖夾與限位鎖之間間隙用木楔楔緊。掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓，使鋼絲繩收緊吃力。9.爬架爬升加固完畢后，投入使用前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：檢

24、查限位鎖和斜拉鋼絲繩能否有效傳力。所有扣件是否緊固。所有螺紋聯(lián)接處螺母是否緊固。導(dǎo)軌離墻距離有無(wú)變化，導(dǎo)軌、支架是否有超限變形，檢查臨邊防護(hù)是否妥當(dāng)。10.在提升點(diǎn)處向下搭設(shè)一層吊籃。11.向上周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，葫蘆，安裝位置不變，為下一次提升做好準(zhǔn)備。十、導(dǎo)軌式爬架的使用要求1、爬升完成后，技術(shù)管理人員按照規(guī)定嚴(yán)格檢查后方能投入使用。2、施工時(shí)，允許有3層作業(yè)層施工，每層最大允許施工菏載2KVm2。3、當(dāng)使用物料平臺(tái)時(shí)，其拉結(jié)及支撐不得與導(dǎo)軌式爬架相連。4、爬架不得超載使用，不得使用集中荷載。5、爬架的支架部分只能作為操作架，不得作為外墻模板支模架。6、禁止下列違章作業(yè)：利用腳手架吊運(yùn)重物；在腳手架

25、上推車；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架。7、要做到四不升降：下雨、五、六級(jí)以上大風(fēng)不升降；視線不好時(shí)不升降；沒(méi)進(jìn)行升降前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不升降。8、在遇有六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)將支架與建筑結(jié)構(gòu)加固。9、爬架提升后，下面一根導(dǎo)軌己漏在支架下面，拆卸時(shí)應(yīng)在爬架下懸掛吊籃，操作人員站在里面拆卸導(dǎo)軌。10、支架結(jié)點(diǎn)每升降五層，全面檢查一次，爬升機(jī)構(gòu)每次提升前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)及時(shí)更換。十一、導(dǎo)軌式爬架使用與維修保養(yǎng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大，混凝上污染嚴(yán)重，若維修保養(yǎng)不良，將影響導(dǎo)軌式爬架使用壽命，嚴(yán)重者影響爬架正常使用。因此，必須加強(qiáng)使用過(guò)程中的維修保養(yǎng)。2、可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤(rùn)滑（一般每隔一個(gè)月注一次），外漏的螺紋表面必須用布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。3、施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪組表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。4、葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)萌蘆的鏈條要定期涂潤(rùn)滑油（一般每周潤(rùn)滑一次），以免鏈條生銹。5、防墜裝置滑動(dòng)配合部分要保持清潔，并定期加油潤(rùn)滑，保持起動(dòng)輪起動(dòng)自