建筑用閉門器

1、 建筑用閉門器范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用閉門器的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑平開門用閉門器。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 2828.12012 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1

2、部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB 5237.1 鋁合金建筑型材 第1部分：基材GB 5237.2 鋁合金建筑型材 第2部分：陽極氧化型材GB 5237.4 鋁合金建筑型材 第4部分：粉末噴涂型材GB/T 92861998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T 9439 灰鑄鐵件GB/T 101252012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T 15115 壓鑄鋁合金GB/T 11118.12011 液壓油術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。閉門器 door closer朝一個(gè)方向開啟，可自動(dòng)關(guān)閉門扇的裝置。外露式閉門器 revealed door closer主機(jī)顯露于門扇

3、或門框上，用連桿和搖桿連接使用的閉門器。隱藏式閉門器 concealed door closer主機(jī)鑲嵌于門扇或門框內(nèi)，用連桿和滑軌連接使用的閉門器。開啟角度 opening angle門扇開啟至某一位置相對于門扇完全關(guān)閉位置的角度。關(guān)閉力矩 closing moment閉門器關(guān)閉門扇的力矩。開啟力矩 opening moment開啟裝有閉門器的門扇所需要的力矩。機(jī)械效率 efficiency04最XX閉力矩與04最大開啟力矩比值的百分?jǐn)?shù)。關(guān)閉能力 closing ability 閉門器驅(qū)動(dòng)門扇關(guān)閉的能力，以04最XX閉力矩、機(jī)械效率、及090最小關(guān)閉力矩等指標(biāo)表示。啟閉循環(huán) opening

4、and closing cycle 門扇從關(guān)閉位置開啟到90，再回到關(guān)閉位置的全部過程。駐持 hold-open門扇在設(shè)定位置保持靜止的狀態(tài)。溫度影響性能 temperature dependence閉門器的密封性和關(guān)閉速度適應(yīng)溫度變化的能力。空檔角 racing angle在調(diào)速閥完全關(guān)閉狀態(tài)下，導(dǎo)致門扇快速關(guān)閉的角度。閉鎖調(diào)節(jié) latching control門扇在開啟角度不大于15時(shí)的關(guān)閉速度調(diào)節(jié)。延時(shí)關(guān)閉 delayed closing門扇以不小于規(guī)定時(shí)間完成從開啟角度90到65開啟位置的關(guān)閉動(dòng)作。開門緩沖：delayed bumper門扇開啟至65之后減速，至90位置前停止的動(dòng)作。附

5、加力 additional force閉門器在關(guān)閉門扇時(shí)受到的由門扇傳遞與關(guān)閉力方向相同的外力。分類和標(biāo)記名稱代號(hào) 名稱代號(hào)為B。分類及代號(hào)按照安裝形式劃分，如圖1所示，可分為：外露式，代號(hào)為YL；隱藏式，代號(hào)為YC。按照駐持功能劃分，可分為：無駐持功能，代號(hào)為W；有駐持功能，代號(hào)為Z.按照關(guān)閉能力劃分，可分為六個(gè)級(jí)別，其代號(hào)分別為1、2、3、4、5、6，見表2。按照反復(fù)啟閉可分為3類:啟閉循環(huán)次數(shù)不少于100萬次，代號(hào)為；啟閉循環(huán)次數(shù)不少于50萬次，代號(hào)為；啟閉循環(huán)次數(shù)不少于20萬次，代號(hào)為。1門框；2門扇；3搖桿；4銷軸；5連桿；6主機(jī)。外露式閉門器1門框；2門扇；3滑軌；4連桿；5主機(jī)。

6、隱藏式閉門器閉門器示意圖標(biāo)記標(biāo)記方法標(biāo)記示例示例1：關(guān)閉能力級(jí)別為3級(jí)，反復(fù)啟閉次數(shù)不少于100萬次，無駐持功能的外露式建筑用閉門器，標(biāo)記為：閉門器 BYLW3 JG/T 268-2017示例2：關(guān)閉能力級(jí)別為2級(jí)，反復(fù)啟閉次數(shù)不少于20萬次，有駐持功能的隱藏式建筑用閉門，標(biāo)記為：閉門器 BYCZ2 JG/T 268-2017材料主機(jī)殼體壓鑄鋁合金殼體應(yīng)采用GB/T 15115中性能不低于合金牌號(hào)為YZAlSi11Cu3的材料。鋁合金型材殼體應(yīng)采用GB 5237.1中性能不低于合金牌號(hào)為6063-T5的材料?；诣T鐵殼體應(yīng)采用GB/T 9439中性能不低于灰鑄鐵牌號(hào)為HT150的材料?；钊c齒輪

7、應(yīng)采用性能不低于鋼牌號(hào)為45的材料。連桿、搖桿、銷軸連桿、搖桿應(yīng)采用GB/T 700中性能不低于牌號(hào)為Q235的材料。銷軸應(yīng)采用GB/T 699中性能不低于鋼牌號(hào)為45的材料?；変X合金型材應(yīng)采用GB 5237.1中性能不低于合金牌號(hào)為6063-T5的材料。液壓油應(yīng)符合GB/T 11118.1.1-2011規(guī)定的32#的低溫液壓油，或不低于32#的其他低溫液壓油。要求外觀產(chǎn)品外觀平整、無毛刺，標(biāo)志清晰。涂層應(yīng)平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋等影響使用的缺陷。允許有輕微的桔皮現(xiàn)象。鍍層致密、均勻，表面無明顯色差，無露底、泛黃、燒焦等缺陷。型材表面不允許有電灼傷、陽極氧化膜脫落等影響使用

8、的缺陷，但距型材兩端80mm以內(nèi)允許局部無膜。外形尺寸外露式閉門器外形長度、寬度、高度等尺寸的精度應(yīng)符合GB/T 1804 c級(jí)的規(guī)定，見表1。隱藏式閉門器外形長度、寬度、高度等尺寸的精度應(yīng)符合GB/T 1804 m級(jí)的規(guī)定，見表1。外形尺寸公差要求公差等級(jí)基本尺寸分段0.5336630301201204004001000中等m0.10.10.20.30.50.8粗糙c0.20.30.50.81.22表面處理 有機(jī)涂層附著力應(yīng)不低于GB/T 9286-1998 規(guī)定的2級(jí)。金屬鍍層耐腐蝕等級(jí)應(yīng)不低于GB/T 10125-2012 規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)72h 10級(jí)。陽極氧化膜厚應(yīng)達(dá)到GB 523

9、7.2-2008中4.4.1規(guī)定的AA10級(jí)。溫度影響性能溫度影響性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。溫度影響性能要求試驗(yàn)溫度/關(guān)閉時(shí)間/s密封性402無滲漏油跡或滴油現(xiàn)象2046-2025機(jī)械性能空檔角門扇開啟至大于80時(shí)，空檔角不應(yīng)大于10。閉鎖調(diào)節(jié)具有閉鎖調(diào)節(jié)功能的閉門器，產(chǎn)生閉鎖調(diào)節(jié)作用的區(qū)域應(yīng)在不大于15的范圍內(nèi)。全關(guān)閉調(diào)速閥，150的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不小于5s；全打開調(diào)速閥，150的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不大于1s。關(guān)閉時(shí)間完成5000次啟閉循環(huán)后，900的關(guān)閉時(shí)間，應(yīng)可調(diào)整至不小于20s，不大于3s，且9015與150之間速度有明顯差異。延時(shí)關(guān)閉具有延時(shí)關(guān)閉功能的閉門器，門扇從9065所需時(shí)間可調(diào)至不少于20s

10、；產(chǎn)生延時(shí)關(guān)閉的區(qū)域，應(yīng)位于不小于65的范圍內(nèi)。開門緩沖具有開門緩沖功能。駐持具有駐持功能的閉門器，應(yīng)能使門扇在設(shè)定位置保持靜止?fàn)顟B(tài)，脫開駐持位置時(shí)的力矩，應(yīng)不大于50Nm?？垢郊恿M(jìn)行抗附加力試驗(yàn)后，閉門器及其配件應(yīng)無滲漏、斷裂、變形及脫落，并保持使用功能。關(guān)閉能力關(guān)閉能力應(yīng)符合表3的規(guī)定。關(guān)閉能力要求關(guān)閉能力級(jí)別代號(hào)04最XX閉力矩/Nm090最小關(guān)閉力矩/Nm機(jī)械效率/%適用最大門扇質(zhì)量/kg適用最大門扇寬度/mm1913250207502131835040850318264556095042637660801100537548651001250654871165120140078714

11、018651601600反復(fù)啟閉反復(fù)啟閉性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。反復(fù)啟閉性能要求類別要 求循環(huán)次數(shù)關(guān)閉時(shí)間延時(shí)關(guān)閉關(guān)閉能力密封性100萬a） 關(guān)閉時(shí)間增加不大于100%，減少不大于30%。b） 門扇從900的關(guān)閉時(shí)間，全打開調(diào)速閥不大于3s，全關(guān)閉調(diào)速閥不小于20s。符合6.5.4的規(guī)定符合6.5.8的規(guī)定在反復(fù)啟閉試驗(yàn)過程中無滲漏或滴油現(xiàn)象。50萬20萬防火要求具有防火要求的閉門器應(yīng)按GA 93執(zhí)行。試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件試驗(yàn)環(huán)境除特殊要求外，試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在1530，相對濕度25%85%。試驗(yàn)裝置裝置特性門扇由外力作用，在2s5s內(nèi)平穩(wěn)開啟至90位置，然后脫離外力，在閉門器作用下回復(fù)到完全關(guān)閉

12、位置。并確保在下一個(gè)開門動(dòng)作開始前，試驗(yàn)門完全回到關(guān)門狀態(tài)。外力作用點(diǎn)位于門扇1000mm高度，距門軸中心線500mm-700mm之間，如圖2所示。1試驗(yàn)門用合頁（鉸鏈）；2門扇開啟至90位置。外力作用點(diǎn)位置圖抗附加力試驗(yàn)裝置抗附加力試驗(yàn)裝置應(yīng)符合附錄A的要求。測力計(jì)測力計(jì)所測量的負(fù)載值，應(yīng)位于所選用分度值為0.1N的測力計(jì)。角度測量裝置試驗(yàn)門扇下方應(yīng)裝有分度值為1的角度測量裝置。試驗(yàn)用門試驗(yàn)用門應(yīng)包括門扇、門框和合頁（鉸鏈）。試驗(yàn)用門扇的要求應(yīng)符合表5的規(guī)定，并在位于門扇1000mm高度、距門軸中心線880mm的交點(diǎn)處設(shè)置測力計(jì)掛鉤，如圖3所示。1試驗(yàn)門用合頁（鉸鏈）；2門扇開啟至90位置；

13、測力計(jì)掛鉤安裝位置圖試驗(yàn)用門扇要求關(guān)閉能力級(jí)別門扇質(zhì)量/ kg門扇轉(zhuǎn)動(dòng)阻力矩/N.m門扇高度/mm門扇寬度/mm1200.520009002400.73601.04801.251001.561202.071602.0試樣狀態(tài)對6.5.16.5.8的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)之前，應(yīng)進(jìn)行5000次反復(fù)啟閉試驗(yàn)并計(jì)入6.5.9所要求的循環(huán)次數(shù)中。進(jìn)行反復(fù)啟閉后的各項(xiàng)目試驗(yàn)時(shí)，閉門器主機(jī)應(yīng)冷卻至環(huán)境溫度。進(jìn)行反復(fù)啟閉試驗(yàn)時(shí)，閉門器900的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)調(diào)節(jié)至3s7s，開啟時(shí)間應(yīng)調(diào)節(jié)至2s5s，9015與150之間速度有明顯差異。測量數(shù)據(jù)允許偏差除有特別指定外，本試驗(yàn)方法所測量的數(shù)據(jù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。測量數(shù)據(jù)允許偏差數(shù)

14、據(jù)類型計(jì)量單位允許偏差質(zhì)量kg2%力N2%力矩Nm2%長度mm2%角度（） 2時(shí)間s5%溫度1試件分組及試驗(yàn)順序試件分組及試驗(yàn)順序應(yīng)符合表7的規(guī)定。試件分組及試驗(yàn)順序試件分組ABC檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)順序1） 外觀 2） 外形尺寸 3） 空檔角 4） 閉鎖調(diào)節(jié) 5） 關(guān)閉時(shí)間 6） 延時(shí)關(guān)閉 7）開門緩沖8） 駐持 9） 抗附加力 10） 關(guān)閉能力 11） 反復(fù)啟閉 表面處理溫度影響反復(fù)啟閉實(shí)驗(yàn)，每天測試次數(shù)應(yīng)控制在600010000次，并確保在下一個(gè)開門動(dòng)作開始前，試驗(yàn)門完全回到關(guān)門狀態(tài)；按試驗(yàn)順序，測試合格后再進(jìn)行下一條款的試驗(yàn)。試驗(yàn)外觀在自然散射光或無反射光的白色光線下進(jìn)行目視檢查，目測距離為

15、300mm400mm，光照強(qiáng)度不低于300 lx。外形尺寸用分度值為0.02mm的卡尺進(jìn)行檢測。表面處理有機(jī)涂層附著力按GB/T 9286-1998規(guī)定進(jìn)行檢測。表面金屬鍍層耐腐蝕按GB/T 10125-2012規(guī)定進(jìn)行檢測。陽極氧化膜厚測量按GB 5237.2規(guī)定進(jìn)行檢測。溫度影響性能將閉門器置于203的環(huán)境中不少于8h，目視檢測無滲漏油跡現(xiàn)象后，安裝在試驗(yàn)門上，不調(diào)整調(diào)速閥，閉門器900的關(guān)閉時(shí)間為4.5s5.5s。將閉門器置于203的環(huán)境中不少于8h，目視檢測無滲漏油跡現(xiàn)象后，在3 min內(nèi)裝回試驗(yàn)門上。不調(diào)整調(diào)速閥，將門扇以4s6s的速度開啟至90，測量900的關(guān)閉時(shí)間，連續(xù)測量3次，

16、取算術(shù)平均值。將閉門器置于403的環(huán)境中不少于8h，目視檢測無滲漏油跡現(xiàn)象后，在5 min內(nèi)裝回試驗(yàn)門上，不調(diào)整調(diào)速閥，測量900的關(guān)閉時(shí)間，連續(xù)測量3次，取算術(shù)平均值。機(jī)械性能空檔角全關(guān)閉調(diào)速閥，門扇開啟至80后釋放，測量門扇快速關(guān)閉的角度。閉鎖調(diào)節(jié)a） 將控制閉鎖調(diào)節(jié)的調(diào)速閥完全開啟，其余調(diào)速閥完全關(guān)閉，將門扇開啟至35后釋放。測量門扇關(guān)閉過程中出現(xiàn)明顯加速（即發(fā)生閉鎖調(diào)節(jié)作用）時(shí)的角度。b） 全關(guān)閉控制閉鎖調(diào)節(jié)的調(diào)速閥，其他調(diào)速閥全開啟，測量150的關(guān)閉時(shí)間（連續(xù)三次測量，取算術(shù)平均值）；全開啟調(diào)速閥，用秒表測量150的關(guān)閉時(shí)間（連續(xù)三次測量，取算術(shù)平均值）。關(guān)閉時(shí)間分別將關(guān)閉時(shí)間調(diào)整至

17、不小于20s，不大于3s，9015與150之間速度有明顯差異。延時(shí)關(guān)閉全關(guān)閉延時(shí)調(diào)節(jié)閥，其它調(diào)節(jié)閥全打開，測量門扇從90關(guān)閉到65所需的時(shí)間。 測量發(fā)生延時(shí)作用時(shí)門扇所處的開啟角度。開門緩沖功能a） 完全打開緩沖調(diào)速閥，設(shè)定閉門器關(guān)閉時(shí)間在3s7s之間，驅(qū)動(dòng)裝置能使門加速開門到50并脫開，并滿足去除閉門器緩沖功能時(shí)，對于緩沖功能可調(diào)節(jié)的閉門器，在慣性作用下可開門到110；對于緩沖功能不可調(diào)節(jié)或開門角度小于110的閉門器，在60位置時(shí)角速度為1rad/s（1）10%。（注（1）1rad=180/）b） 分別全打開調(diào)速閥和全關(guān)閉緩沖閥，觀察試驗(yàn)門速度明顯變化的角度與停止角度，連續(xù)測定10次。駐持目

18、測門扇能否在設(shè)定的位置保持靜止。設(shè)定閉門器關(guān)閉時(shí)間在3s7s之間，測量使門扇脫開駐持位置并趨向于關(guān)閉時(shí)的最大力矩?？垢郊恿Π凑崭戒汚的規(guī)定連續(xù)進(jìn)行5次試驗(yàn)。關(guān)閉能力a） 900最小關(guān)閉力矩 全開啟調(diào)速閥，連續(xù)三次測量900最小關(guān)閉力，取算術(shù)平均值。測量時(shí)，測力計(jì)通過掛鉤與門扇連接并垂直于門扇平面，使門扇以小于1/s的速度勻速關(guān)閉。900最小關(guān)閉力矩計(jì)算公式:M = F0.88 式中: M 900最小關(guān)閉力矩，單位Nm；F 900最小關(guān)閉力，單位N。b） 40最XX閉力矩按照上述規(guī)定的測量900最小關(guān)閉力的方式，測量40最XX閉力。40最XX閉力矩計(jì)算公式:M1 = F10.88式中: M1 4

19、0最XX閉力矩，單位Nm；F1 40最XX閉力，單位N。c） 機(jī)械效率1） 測量04最大開啟力矩/s）的開啟動(dòng)作，測量04的最大開啟力。連續(xù)三次，取算術(shù)平均值。04最大開啟力矩計(jì)算公式： M2 = F20.88式中:M2 04最大開啟力矩，單位Nm； F2 04最大開啟力，單位N。2） 計(jì)算機(jī)械效率機(jī)械效率計(jì)算公式：P = （M1/M2）100%式中：P 機(jī)械效率；M1 04最XX閉力矩，單位Nm；M2 04最大開啟力矩，單位Nm。反復(fù)啟閉a） 關(guān)閉時(shí)間1） 分別測量反復(fù)啟閉試驗(yàn)起始時(shí)（即5000次反復(fù)啟閉）和完成后（即設(shè)定的循環(huán)次數(shù)）900的關(guān)閉時(shí)間，并進(jìn)行比較。在完成反復(fù)啟閉試驗(yàn)起始時(shí)的關(guān)

20、閉時(shí)間測量后，試驗(yàn)過程中不應(yīng)旋動(dòng)調(diào)速閥。關(guān)閉時(shí)間應(yīng)連續(xù)三次測量，取算術(shù)平均值。2） 全關(guān)閉調(diào)速閥，測量900的關(guān)閉時(shí)間，連續(xù)三次，取算術(shù)平均值；全開啟調(diào)速閥測量900的關(guān)門時(shí)間，連續(xù)三次，取算術(shù)平均值。b） 關(guān)閉能力按照7.2.5.8的規(guī)定重新測試。c） 延時(shí)關(guān)閉按照7.2.5.4的規(guī)定重新測試。d） 開門緩沖1）可調(diào)式開門緩沖閉門器按7.2.5.5設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)緩沖調(diào)速閥使試驗(yàn)門在80時(shí)停門，反復(fù)啟閉試驗(yàn)100000次。使閉門器冷卻至環(huán)境溫度2以內(nèi)，確認(rèn)試驗(yàn)門能否在90前停門。完全打開緩沖調(diào)速閥，按7.1.3.3要求重新調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置，然后反復(fù)啟閉試驗(yàn)400000次。2）固定式開門緩沖閉門

21、器按7.2.5.5設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，使試驗(yàn)門在小于90位置停門，反復(fù)啟閉試驗(yàn)100000次。使閉門器冷卻至環(huán)境溫度，確認(rèn)試驗(yàn)門能否在90前停門。按7.1.3.3要求重新調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置，使開門角度位于7075之間，然后反復(fù)啟閉試驗(yàn)400000次。e） 密封性在自然光條件下，對產(chǎn)品外觀進(jìn)行目視檢測有無滲或滴油現(xiàn)象。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)類別與項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表8規(guī)定。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目要求條款試驗(yàn)方法條款外觀6.17.2.1外形尺寸6.27.2.2空檔角6.5.17.2.5.1閉鎖調(diào)節(jié)6.5.27.2.5.2關(guān)閉時(shí)間6.5.37.2.5.3延時(shí)關(guān)閉6.5.4

22、7.2.5.4開門緩沖6.5.57.2.5.5駐持6.5.67.2.5.6關(guān)閉能力6.5.87.2.5.8無駐持閉門器無需檢驗(yàn)駐持項(xiàng)目。組批規(guī)則出廠檢驗(yàn)以同一級(jí)別、同一安裝形式、性能相同的閉門器，每2000套為一批。不足2000套按一批計(jì)。抽樣方案與判定規(guī)則外觀全數(shù)檢驗(yàn)。其它項(xiàng)目采用GB/T 2828.1-2012 中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，其檢驗(yàn)水平為S-2，接收質(zhì)量限AQL=4.0，抽樣方案及判定規(guī)則應(yīng)符合表9的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)抽樣方案及判定規(guī)則批量范圍樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)AQLn1 n2n接收數(shù)Ac1拒收數(shù)Re1接收數(shù)Ac2拒收數(shù)Re25005100212（4.0）50120008

23、160334型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定的全部項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)時(shí)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后在設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)一年內(nèi)不應(yīng)少于一次。組批規(guī)則以任意一個(gè)出廠檢驗(yàn)合格批的產(chǎn)品組成一個(gè)型式檢驗(yàn)批。抽樣方案與判定規(guī)則每批隨機(jī)抽取A、B、C三組試樣，其中A組試樣2件， B組試樣2件，C組試樣1件。檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)順序應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6的規(guī)定。關(guān)閉時(shí)間項(xiàng)目不允許有不合格試樣。其它項(xiàng)目中有一件試樣不合格時(shí)，允許抽取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行該項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，則判定該項(xiàng)目合格。檢驗(yàn)結(jié)果中關(guān)閉時(shí)間項(xiàng)目不合格時(shí)，判定該型式檢驗(yàn)不合格；表面處理、溫度影響、空擋角、關(guān)閉能