提高預制樓梯安裝一次性合格率-QC成果報告

1、提高預制樓梯安裝一次合格率提高預制樓梯安裝一次合格率提高預制樓梯安裝一次合格率提高預制樓梯安裝一次合格率一、工程概況豐臺高立莊西城區(qū)舊城保護定向安置房項目一期工程，是位于北京豐臺區(qū)的保200117.2911套公建。本工程的質(zhì)量目標是北京市結構長城杯。根據(jù)“北京市將保障房作為住宅產(chǎn)業(yè)化推廣重點”的要求，本工程采用了預制樓梯吊裝技術，共安裝近400 跑預制樓梯， 其安裝的合格率直接關系到工程的進度和創(chuàng)優(yōu)。附圖 1-1 工程效果圖及預制樓梯拍攝人：孟現(xiàn)金時間：2014年4月20日二、小組概況QC 小組概況表1-1小組名稱課題名稱安置房項目 QC 小組提高預制樓梯安裝一次合格率課題類現(xiàn)場型注冊編號活動

2、時間2014年04月01日TQC教育ZJ-QC2014-004課題編2014年04月-2014年10月活動次數(shù)1572 學時/年ZJ-QC2014-04-02出勤率100%1小 組 成 員 概 況續(xù)表1小 組 成 員 概 況22姓名性別年齡職務職稱學歷職務承擔工作男36項目經(jīng)理工程師本科組長小組活動總部署男32技術負責人工程師本科副組長小組活動技術指導男29生產(chǎn)經(jīng)理助工本科副組長小組活動實施部署男25技術員助工本科組員活動資料收集男29工 長助工本科組員小組活動實施男29工 長助工本科組員小組活動實施男22施工員助工本科組員活動資料收集男38分包班組長/高中組員小組活動實施制表人：孟現(xiàn)金復核人

3、：于景民時間：2014年10月30日三、選題理由選題理由詳見下表 3-1。附圖 3-1 選題理由制表人：楊春復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年04月29日四、現(xiàn)狀調(diào)查48（192）進行檢查分析。通過調(diào)查，小組成員發(fā)現(xiàn)該部位71.4%，4-1項次檢查項目不合格頻數(shù)累計頻數(shù)項次檢查項目不合格頻數(shù)累計頻數(shù)不合格頻 累計不合格（單位：處）率頻率1預制樓梯吊裝平面位置282851%51%2預制樓梯標高184633%84%3預制樓梯接頭、拼縫處理4507%91%4預制樓梯外觀質(zhì)量及尺寸3535%96%項次項次檢查項目不合格頻數(shù)累計頻數(shù)（單位：處）2555合計其他-55-不合格頻 累計不合格率頻率4%100%1

4、00%-制表人：楊春復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年04月29日附圖 4-1 排列圖制圖人：趙寶重復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年05月01通過排列圖分析可知，樓梯安裝的平面位置和標高不準確是影響預制樓梯施工質(zhì)量的主要癥結所在。因此，為提高預制樓梯一次安裝合格率位置和標高的準確性”是施工中應重點解決的問題。2.1%1.0% 1.6%5%9.4%14.6%24%71.4%+71.4%=95%GB/T2828.148192（不71.4%）55192-55+462.1%1.0% 1.6%5%9.4%14.6%24%71.4%+71.4%=95%五、活動目標附圖4-2可行性分析圖制圖人：趙寶重復核人：于景

5、民時間：2014年05月01日3小組通過對所出現(xiàn)的問題進行分析和討論，確定活動目標：3提高預制樓梯安裝一次合格率提高預制樓梯安裝一次合格率控制預制樓梯安裝平面和標高位置的準確性將預制樓梯吊裝合格率提高至 90%。100.00%100.00%90%50.00%71.40%0.00%現(xiàn)狀目標附圖 5-1 活動目標制圖人：趙寶重復核人：于景民時間：2014年05月01日六、原因分析針對對現(xiàn)狀調(diào)查找出的兩個問題，小組召開了小組會議，用頭腦風暴法對問題進行了原因分析，通過記錄、繪制和反復修改，繪制了關聯(lián)圖（6-1 11附圖 6-1 關聯(lián)圖制圖人：趙寶重復核人：于景民時間：2014年05月03日七、要因確

6、認11項調(diào)查及論證分析（7-1。4要因確認計劃表附表7-14責任人時間張浩責任人時間張浩2014.05.05孟現(xiàn)金2014.05.05吳明君2014.05.05楊春2014.05.08高磊2014.05.08張浩2014.05.08許立勛2014.05.08吳明君2014.05.08趙寶重2014.05.08趙寶重2014.05.08趙寶重2014.05.08技術交底技術交底是否到位 調(diào)查考核100%合格起重設備是否能滿查看記錄起重性能大于樓梯重不滿足要求足要求量致驗收記錄是否齊全 查看記錄按規(guī)范要求進行驗收檢查持平衡放置樓梯前位置調(diào)確定吊點是否能滿 現(xiàn)場調(diào)查 起吊時能保持平衡足起吊平衡放置樓

7、梯位置是否放置樓梯時偏差10mm滿足標準要求現(xiàn)場調(diào)查以內(nèi)水平位置標高是否施工時有控制線作依均有控制線現(xiàn)場調(diào)查據(jù)施工過程工作操作空間是否足夠現(xiàn)場調(diào)查施工時人員有樓梯預埋件焊接工 樓梯與埋件焊接是 查看記錄 焊接試驗報告是藝不合格否合格測量儀器精度是否查看報告儀器檢定報告齊全有符合要求效放線是否滿足精度現(xiàn)場驗證細部軸線偏差不大于要求5mm檢查坐漿后樓梯是施工后沉降量不大于否下沉現(xiàn)場調(diào)查3mm制表人：孟現(xiàn)金復核人：于景民時間：2014年5月4日根據(jù)要因確認計劃表，我們小組采取調(diào)查分析、驗場測量等方法，對以上11末端因素逐個進行要因確認如下：1：100%。2014 5410否一致，形成統(tǒng)計表。交底統(tǒng)計

8、表附表7-2工人高風龍李德根孫行范功平楊希勝王朋鄭興發(fā)顧文思郭慶軍顧明是否交底是是是是是是是是是是是否一致是是是是是是是是是是掌握程度優(yōu)良良優(yōu)合格良優(yōu)合格良優(yōu)5制表人：張浩復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年5月5日5附圖 7-1 現(xiàn)場核對人員、交底及實際掌握拍攝人：張浩復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年05月05日結論：檢查發(fā)現(xiàn)工人證件、交底記錄及人員信息一致，工人對交底內(nèi)容掌握普遍良好，100%達到合格標準。因此確認該末端因素為非要因。2：標準：起重機最大起重性能大于樓梯重量實測：小組成員孟現(xiàn)金對起重機性能和樓梯重量進行了統(tǒng)計，形成下表。塔吊情能確認表附表 7-3塔吊G1#G2#G5#G6#G8#G

9、9#型號TC5610TC5610TCT7015TC5610TC5610TCT7015幅度 Ra(m)222045363230最大起重性能（Kg）318435492490176420434360樓梯重量(Kg)300030001500150015003000制表人：孟現(xiàn)金復核人：于景民時間：2014年5月5結論：塔吊起重荷載大于梯梯重量，該因素為非要因。 3）要因確認3：樓梯進場驗收不細致標準：按規(guī)范要求進行驗收檢查。實測：小組成員吳明君對進場資料檢查，并統(tǒng)計資料。進場資料統(tǒng)計表附表7-4資料樓座性能檢驗報告合格證G1#樓G2#樓G4#樓G5#樓G6#樓G8#樓G9#樓G10#樓進場記錄材料進場

10、檢查驗收記錄說明齊全不詳細缺失6制表人：吳明君復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年5月5結論：進場樓梯均有相應的進場驗收的記錄，該因素為非要因。 4）要因確認4：樓梯起吊后傾斜6標準：起吊后需保持樓梯的平衡實測：采用葫蘆將其調(diào)整水平，并在上部加平衡桿，經(jīng)觀查，樓梯吊離地面后， 能施工保持平衡 。附圖 7-2 平衡性驗證拍攝人：楊春時間：2014年5月8日結論：樓梯起吊后始終保持水平，因此確認該末端因素為非要因。5）要因確認 5：放置樓梯時位置調(diào)節(jié)不準確。標準：放置樓梯時偏差 10mm 以內(nèi)實測：小組成員高磊對現(xiàn)場吊裝作業(yè)過程監(jiān)督，并要求工人確認放置樓梯時暫停施工，量取了此時樓梯與控制線的誤差，得到下

11、表數(shù)據(jù)。放置前偏差統(tǒng)計表附表7-5序號抽查位置偏差序號位置偏差1G1#樓 5 層25mm6G2#樓 5 層15mm2G2#樓 5 層20mm7G2#樓 5 層15mm3G4#樓 5 層10mm8G2#樓 5 層5mm4G5#樓 4 層一段10mm9G2#樓 5 層20mm5G5#樓 4 層二段20mm10G2#樓 5 層8mm制表人：高磊復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年5月5日結論10mm求，該因素為要因。6）要因確認 6：測量控制線不足標準：施工時標高與水平方向有控制線7實測：小組成員張浩在施工過程旁站，發(fā)現(xiàn)施工過程中標高線齊全，但樓梯端部僅一個方向有控制線，且無法對吊裝過程中懸空的的樓梯有效

12、控制難。7XY吊至此位置時無法控制樓梯水平位置附圖 7-3 控制線示意圖吊至此位置時無法控制樓梯水平位置制圖人：張浩 復核人：孟現(xiàn)金 時間：201458結論：施工過程中控制線不足嚴重影響施工精度，該因素為要因7）7：操作空間不足標準：樓梯安裝時，操作安全為距離 1.5m實測：小組成員許立勛通過現(xiàn)場調(diào)查，確定每次樓梯安裝作業(yè)時，施工人員位于已澆筑完成的休息平臺（1500*3000mm）上施工，板面不存在支撐架體等妨礙施工的情況，且吊裝作業(yè)每個平臺最多需要 2 名工人，作業(yè)空間滿足安全作業(yè)的要求。附圖 7-4 操作空間照片拍攝人：許立勛時間：2014年5月8日結論：操作空間滿足正常作業(yè)條件，該因素

13、為非要因。8）要因確認 8：樓梯預埋件焊接工藝不合格8標準：焊接試驗報告合格8實測：小組成員吳明君對焊接試驗報告進行查閱，查閱情況如下。附圖 7-5 焊接工藝報告拍攝人：吳明君時間：2014年05月08日結論：焊接工藝檢驗和復驗報告合格，該因素為非要因。9）要因確認 9：儀器誤差標準：儀器檢定報告齊全有效實測：小組成員趙寶重對測量儀器檢定報告進行查閱，查閱情況如下。附圖 7-5 儀器檢測報告拍攝人：趙寶重時間：2014年05月08日結論：儀器檢定報告齊全有效，測量儀器精度符合要求，該因素為非要因。10）要因確認 10：放線不準確標準：細部軸線偏差不大于 5mm10表。9放線偏差統(tǒng)計表附表7-6

14、9序號序號12345678910合格率1010G1#樓3mm2mm3mm4mm4mm5mm4mm3mm4mm7mm90%G2#樓3mm4mm5mm2mm6mm6mm4mm2mm3mm2mm80%G5#樓4mm3mm3mm6mm2mm3mm5mm2mm3mm0mm90%G8#樓3mm2mm2mm2mm4mm5mm4mm3mm3mm3mm100%G10#樓2mm5mm3mm1mm1mm3mm3mm4mm3mm2mm100%平均合格率92%制表人：趙寶重復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年5月8日結論：細部軸線偏差合格率滿足精度要求，該因素為非要因。11）要因確認 11：樓梯坐漿灌漿料未達強度下沉標準：施

15、工后沉降量不得大于 3mm207-7。平均值78%沉降量統(tǒng)計表附表平均值78%區(qū)域抽查數(shù)量沉降量小于 3mm（處）合格率G1#樓8675%G5#樓161381%G8#樓161275%G10#樓161381%制表人：趙寶重復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年5月8日78八、制定對策5W1H確專人負責，具體對策如下表：對策表附表8-1序序號要因?qū)?策目 標措施地點負責人 完成時間樓梯放置前位置調(diào)節(jié)不準確整吊裝位置平偏移在10mm吊裝降至離樓梯梯梁板 5#、6#、4#110cm5#、樓梯位置滿足要求后調(diào)整。 6#樓五層高 磊 2014.05.201300mm施工控制2線不足設置各方向的控制線保證施工時各方

16、向均有控制線線2制樓梯懸空狀態(tài)下水平位置和標高。5#、6#樓五層高磊2014.05.20樓梯坐漿3沉將標高（含沉提前墊設灰餅，用來控制標加墊支撐降）控制在3mm 以內(nèi)高，并防止樓梯下沉。 8#910#2進行高度微調(diào)。五層張 浩 2014.05.25制表人：孟現(xiàn)金復核人：于景民時間：2014年5月12日九、按對策實施實施一、吊裝放置前二次調(diào)整吊裝位置110cm要求塔司調(diào)整塔吊，現(xiàn)場工人配合調(diào)整樓梯平面位置。2、通過吊線控制樓梯位置，當平面位置偏差符合精度要求時，再平穩(wěn)的將預制樓梯放至梯梁板上。附圖 9-1 實施過程一拍攝人：高磊時間：2014年05月15日實施效果：通過改進后的施工方法，小組成員

17、高磊對安裝完成后的樓梯平面位置偏差進行檢查，尺寸偏差如下：平面位置偏差表附表9-1序號偏差序號偏差序號偏差110mm48mm714mm25mm512mm88mm36mm68mm99mm制表人：高磊復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年05月15日1110mm1133122實施二、設置各方向上的控制線1300mm3000mm。2、工人施工前，驗收控制邊線，要求精度在 3mm 以內(nèi)。3、施工時，在水平兩個方向控制線的交點上架設墨線儀，并對準地面上放置的控制線延長線最遠點。在實施吊裝二次調(diào)整時，開啟 V 向光線，通過墨線儀豎向光線在懸空狀態(tài)下測量、調(diào)整樓梯位置。1144制圖人：高磊復核人：孟現(xiàn)金時間：201

18、4年05月15日實施效果：該實施過程不僅實現(xiàn)了“施工時各方向均有控制線”的目標，同時小組成員高磊對安裝完成后的樓梯平面位置偏差進行檢查，發(fā)現(xiàn)控制線起到了很好的效果，尺寸均達到了 10mm 以內(nèi)的要求，具體偏差如下：平面位置偏差表附表9-2序號偏差序號偏差序號偏差15mm48mm74mm25mm510mm89mm36mm6137mm98mm制表人：高磊復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年05月18日實施三、加墊防止下沉的支撐第 1 步提前一天加設灰餅第 1 步提前一天加設灰餅第 2 步樓梯下方加設支撐架體第 2 步樓梯下方加設支撐架體第 3 步灰餅上強度后鋪漿143、待灰餅達到一定強度后（實施時為一天

19、后第 3 步灰餅上強度后鋪漿144、吊裝時，通過架體托撐（油托）進行高度的微調(diào)，并起支撐作用。第 4 步樓梯吊裝，利用托撐對高度微調(diào)第 4 步樓梯吊裝，利用托撐對高度微調(diào)制圖（拍攝）人：張浩時間：2014年05月17日實施效果：安裝一周后，小組成員張浩對安裝完成后的樓梯標高偏差進行檢查， 尺寸均達到了 5mm 的要求，具體偏差如下：標高偏差表附表9-3序號偏差序號偏差序號偏差15mm42mm7-2mm23mm53mm82mm34mm6-1mm93mm15制表人：張浩復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年05月25日15十、效果檢查1.活動效果100%90%94.5%80%71.40%60%40%20%

20、0%活動前目標值活動后2014100%90%94.5%80%71.40%60%40%20%0%活動前目標值活動后序號樓號活動效果匯總表檢查點數(shù)合格數(shù)合格率附表 10-1驗證人1G1#、G2#、G4#646093.7%高磊2G5#、G6#、G9#767294.7%吳明君3G8#、G10#605795%張浩平均合格率制表人：趙寶重94%復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年07月21日附圖 10-1 對策實施前后合格率對比圖制圖人：趙寶重復核人：孟現(xiàn)金時間：2014年07月25日16活動檢查過程及相應施工成品效果下列附圖：162 效益認證：1）經(jīng)濟效益：400QC71.494.5%，除去活動開展前已安裝的

21、48（400-48）*（94.5%-71.4%）=81487.981*2*87.9=14239.8100016h62.52h（42h81*2*62.5=10125751500/t181*1*75=60750.00由以上數(shù)據(jù)可知，優(yōu)化效益：21359.7+10125+12150-0=43589.72)無形效益17一方面，通過QC1h30min352417避免 352*（94.5%-71.5%）=81 跑樓梯不合格，則節(jié)省時間（352-81）*（1-0.5）+81*4=459.5h。另一方面，本工程在201405250913收，預制樓梯作為各方的關注點之一，其施工質(zhì)量的良好保證獲得了業(yè)主、監(jiān)理及業(yè)

22、內(nèi)專家的認同。其無形效果遠不可估量。附圖 10-3 效益確認書拍攝人：吳明君時間：2014年11月25附圖 10-4 表揚確認函拍攝人：吳明君時間：2014年09月25日1818十一、鞏固措施1共同探討、學習，形成了預制樓梯吊裝的單項技術（DXJS1406收集資料，準備在下一步樓梯相關裝飾面全部完成后，編制預制構件吊裝的工法。1919附圖 11-1 單項技術拍攝人：趙寶重時間：2014年10月15日22014081020141015 日，對機電點位安裝的施工情況進行了兩次數(shù)據(jù)統(tǒng)計，合格率分別為96%95%，超過活動的目標值，見下表：后續(xù)檢查表附表11-1序號序號12時間2014091020141015檢查點數(shù)200200合格點數(shù)1851889394制表人：趙寶重復核人