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文檔簡介
1、3 公司主要作業(yè)流程分析及基本解決方案3.1概述通過同公司IT部門一起進行的有關(guān)系統(tǒng)需求的收集與分析以及SAP AFS專家的評估會議,我們初步了解了了公司整個EERP項目的的要求和重點點,也初步對對整個公司的的業(yè)務關(guān)鍵點點有了一定的的了解。我們們對這些主要要的流程進行行了初步的方方案設(shè)計,它它將成為整個個方案的一個個重要組成部部分。我們將從產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)、計劃、銷銷售、物料需需求計劃、采采購、庫存, 車間生產(chǎn)產(chǎn)控制, 成成本控制, 財務、遠期期業(yè)務發(fā)展這這樣一個基本本順序進行闡闡述。3.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)的管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在在這里是指物物料主數(shù)據(jù)和和BOM數(shù)據(jù)據(jù)的管理公司產(chǎn)品特點公司目前對物料料主數(shù)據(jù)是
2、以以R/3變式式配置來表達達產(chǎn)品特性的的,其成品物物料編碼按照照型體/顏色色進行編號,因因為有不同尺尺碼的特性, 成品物料料設(shè)置成變式式物料, 對對于相同型體體不同尺碼的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表表達,采用變變式BOM來來表達,在這這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)下, 一方方面可以減少少成品物料號號的數(shù)量, 另一方面由由于R/3變變式配置的固固有特點, 在計劃運行行時產(chǎn)生眾多多的基于尺碼碼的計劃訂單單, 使得訂訂單的處理和和計劃調(diào)整極極為不便.建議的SAP解解決方案采用AFS產(chǎn)品品特性管理公公司主數(shù)據(jù), 在型體/顏色層次設(shè)設(shè)置鞋成品/半成品, 多尺碼的特特性用產(chǎn)品網(wǎng)網(wǎng)格來定義, AFS在在整個后勤鏈鏈都支持產(chǎn)品品網(wǎng)格.我們建
3、議公司按按照下圖所示示(圖6.22.1)的產(chǎn)產(chǎn)品網(wǎng)格來表表達產(chǎn)品多尺尺碼的特性 : 圖圖3.1 ( 產(chǎn)品網(wǎng)格格)在加工的過程中中, 會出現(xiàn)現(xiàn)不符合客戶戶要求的次級級品, 即所所謂的B品, 我們建議議使用AFSS產(chǎn)品類別來來表達不同質(zhì)質(zhì)量等級的產(chǎn)產(chǎn)品(A品和和B品).物料清單(BOOM)采用AAFS物料清清單, AFFS 物料清清單功能基于于R/3物料料清單功能, 并在其其基礎(chǔ)上增加加了鞋業(yè)特點點的功能, 下面我們先先就基本的物物料清單管理理作一個基本本的介紹, 然后再根據(jù)據(jù)公司產(chǎn)品的的特點闡述基基于AFS的的BOM結(jié)構(gòu)構(gòu)建議.R/3的物料清清單(BOMM、有的企業(yè)業(yè)又叫配方)應應用程序用來來存
4、儲物料單單或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)。物料清單單用物料號及及文件號作為為所描述對象象的參考代號號。所有需要定義產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的RR/3應用程程序都要使用用物料清單。通通常,在R/3中,由于于生產(chǎn)條件的的要求,你要要為特定的工工廠建立BOOM。你可以以將一個工廠廠的BOM在日后后分配給另一一個工廠使用用,或為了設(shè)設(shè)計的目的你你可以定義一一個成組BOOM。成組BOMM在任何工廠廠都是無效的的,但必要時時可在以后分分配給個別工工廠。如果你用BOMM來描述產(chǎn)品品結(jié)構(gòu),你可可以只定義一一個BOM,包括括你公司組織織的各種應用用領(lǐng)域所需要要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)數(shù)據(jù);或者者你可以定義義一些單獨的的BOM,各自自按單個應用用領(lǐng)域的需要
5、要進行裁剪,諸諸如按:工程/設(shè)計成本生產(chǎn)銷售及分銷你可以在BOMM的狀態(tài)字段段中定義與MMRP、成本本核算、或銷銷售及分銷有有關(guān)的單獨的的BOM項目。BOM的有效期期在R/3系統(tǒng)中中,你可以定定義整個BOOM的有效期期或個別零部部件的有效期期?!吧掌凇焙汀笆掌凇睕Q定BOM或BOM項目何何時有效。有有效期功能使使你能同時維維護一個產(chǎn)品品的多個BOOM。但是,如如果你在顯示示一個BOMM時輸入了一一個特定日期期,你只能看看到在這個特特定日期的有有效項目。你可以用BOMM的狀態(tài)來控控制BOM是否用用可于特定應應用程序,如如成本或生產(chǎn)產(chǎn)應用程序。BOM報告功能能R/3以單層BBOM的形式式存儲
6、物料清清單。R/33系統(tǒng)支持多多層BOM是通過過動態(tài)地連接接各個產(chǎn)品層層次并加以展展開,用子件件的物料號作作為從屬BOOM的參照號號。因此R/3系統(tǒng)可提提供多層的、鋸鋸齒行的或者者匯總的BOOM。BOM維護功能能R/3的BOMM應用程序提提供復制和更更新BOM數(shù)據(jù)的的綜合功能,同同時也提供強強大的搜索功功能。你可以以快速準確地地進行連續(xù)地地設(shè)計更改并并跟蹤產(chǎn)品開開發(fā)過程。例例如,“成批更改”功能使你能能在所有有關(guān)關(guān)的BOM中一次次同時處理用用另一個子件件替換淘汰的的子件。單層層及多層反查查表可以告訴訴你哪一個BBOM有某個個特定的子件件??梢酝ㄟ^批量維維護的方式對對BOM的子子件進行修改改、替
7、代、刪刪除、增加的的功能。BOM項目BOM可以包括括庫存項目,如如原材料、半半成品和產(chǎn)成成品。也可以以包括非庫存存項目,例如如直接發(fā)往生生產(chǎn)線的物料料、或不屬于于材料的項目目,如文本和和文件。R/3允許你為為各個BOMM子件定義廢廢品率。在MMRP中有3種累積廢品品率。子件廢品率在BBOM項目中中定義。它表表明子件作為為廢品損失的的百分數(shù)。裝配廢品率在BBOM的表頭頭或在子件的的物料主文件件記錄中定義義。它表明成成品或半成品品在經(jīng)過所有有工序時,由由于制造問題題作為廢品損損失的百分數(shù)數(shù)。工序廢品率在BBOM項目中中定義。它表表明子件在某某個特定工序序作為廢品損損失的百分數(shù)數(shù)。工序廢品品將覆蓋裝
8、配配廢品。這個個選項對高值值物料是非常常有用的。你可以連接BOOM子件到工工序或工藝路路線。這有利利于精確的“使用點”物料計劃。RR/3在打印印車間文件時時用這個信息息按工序號區(qū)區(qū)分物料需求求。在AFS系統(tǒng)中中, 對R/3物料清單單功能作了增增強開發(fā),使使之能夠支持持產(chǎn)品網(wǎng)格,在SKU 層次設(shè)定BBOM項目的的用量.建議公司根據(jù)實實際情況將鞋鞋成品/半成成品設(shè)成AFFS產(chǎn)品, 在BOM結(jié)結(jié)構(gòu)中重新 定義它們之之間的關(guān)系.我們建議的公司司產(chǎn)品BOMM結(jié)構(gòu)如下圖圖所示(圖33.2)38 39 40鞋面部底部包裝料面部裁斷件38 39 40鞋面部底部包裝料面部裁斷件車線飾扣鐵芯底部裁斷件大底中底原物
9、料原物料包裝材料38 39 4038 39 4038 39 4038 39 40 圖 33.2 建議的鞋產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 如上圖所示, 可將成品鞋鞋, 面部, 底部, 面部裁斷件件, 底部裁裁斷件, 大大底等成品/半成品設(shè)置置成AFS物物料, 采用用同一底產(chǎn)品品網(wǎng)格表達不不同底尺碼.在采用AFS產(chǎn)產(chǎn)品特性管理理鞋產(chǎn)品主數(shù)數(shù)據(jù)后, 將將數(shù)據(jù)量限定定在型體/顏顏色層次, 在很大程度度上減少系統(tǒng)統(tǒng)的數(shù)據(jù)量,提高數(shù)據(jù)處處理速度, 減輕計劃員員的負擔.下面圖示顯示了了鞋產(chǎn)品在AAFS 系統(tǒng)統(tǒng)中 BOMM定義的一些些功能特點.( 圖 3.33 顯示在產(chǎn)產(chǎn)品BOM維維護中, 在在同一屏幕為為不同尺碼定定義不同的物
10、料使用量)3.3預測計劃劃處理現(xiàn)行運行狀況及及需求為縮短生產(chǎn)周期期, 加快給給客戶的供貨貨, 在原則則上公司的客客戶會給公司司下達預測需需求, 公司司據(jù)此進行原原料的購買和和產(chǎn)能的安排排, 公司的的一個重要客客戶NIKEE在下達正式式的訂單(DDPO)之前, 會先下下達預告訂單單(RP)給給到創(chuàng)信用于于備料和預留留產(chǎn)能, 宏宏觀上公司需需要對這些預預測需求作統(tǒng)統(tǒng)一的計劃, 并且能跟跟蹤到為它們們采購的原材材料,希望在在系統(tǒng)中有一一個有效的處處理方法.另外, 創(chuàng)信管管理高層會對對未來的市場場狀況作中長長期的市場預預測, 按照照客戶和型體體大類預測半半年/年度的的需求, 為為未來的產(chǎn)能能規(guī)劃和制造
11、造工藝的開發(fā)發(fā)提供有用的的依據(jù)SAP解決方案案對客戶下達給公公司的預告訂訂單,在SAAP系統(tǒng)中作作為一種獨立立需求來處理理,經(jīng)過MRRP的運算后后, 得到各各BOM層次次的計劃訂單單或采購申請請, 計劃訂訂單訂需要預預留產(chǎn)能, 采購申請可可提交采購部部進行采購處處理,從而達達到預先備料料和制作產(chǎn)能能計劃的目的的.(圖 3.4 預測需求在在AFS系統(tǒng)統(tǒng)中的處理)出于對為預告訂訂單所準備的的物料, 采采用批號進行行跟蹤,對于于每一預測訂訂單所產(chǎn)生原原物料需求, 分配一個個單獨的批號號, 從物料料的采購到庫庫存管理都使使用該批號.對于公司的中長長期市場預測測以及相關(guān)的的產(chǎn)能規(guī)劃和和制造工藝開開發(fā),
12、我們們建議將這一一部分的業(yè)務務處理放在第第二階段予以以考慮實施, 以提高貴貴公司對市場場的應變能力力3.4銷售訂單單處理SAP R/33系統(tǒng)中的訂訂單輸入是高高度自動化的的。訂單中的的數(shù)據(jù)大部分分來自于客戶戶、產(chǎn)品與定定價主數(shù)據(jù),所所以在進行訂訂單輸入時,只只要輸入少量量的數(shù)據(jù)就可可。貴公司的的訂單錄入人人員只需要輸輸入少量信息息就可以完成成訂單錄入。同時系統(tǒng)還提供供幾種加速訂訂單輸入過程程的工具:復制功能:可以以將以前的訂訂單、發(fā)票等等復制到新的的訂單以減少少客戶、產(chǎn)品品號碼的輸入入。產(chǎn)品建議:如果果某個客戶的的合同所訂的的產(chǎn)品具有普普遍性,可先先建立包括多多個產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)品建議以減減少在訂單
13、中中產(chǎn)品項目的的輸入。面向客戶的訂單單管理同時,在訂單輸輸入時,可以以定義訂單的的“完整性”,例如,每每個訂單一定定輸入客戶采采購訂單號碼碼,以及客戶戶提貨方式,如如果操作人員員在輸入時沒沒有輸入必須須輸入條款,系系統(tǒng)會自動提提示操作者,同同時,中止后后續(xù)的業(yè)務流流程,例如,進進入審批流程程和自動生成成提貨清單等等,從而確保保了訂單的完完整性。根據(jù)貴公司不同同的銷售方式式如正常接單單, 估價、退退貨等,可以以建立不同的的銷售訂單 類型,SAAP系統(tǒng)針對對不同的銷售售訂單類型均均提供了不同同的訂單處理理模式。ATP檢查貴公司希望能根根據(jù)設(shè)定的交交貨期和數(shù)量量,檢查物料料與生產(chǎn)能力力的可使用性性,
14、在經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)計劃部門確確定后,鎖定定相關(guān)的制造造資源。這一一需求將在SSAP系統(tǒng)中中通過可用性性檢查的功能能實現(xiàn)。SAP中的可用用性檢查可以以確定是否產(chǎn)產(chǎn)品能夠獲得得,并確保按按客戶要求的的交貨日期交交貨。這項功功能還提供有有關(guān)庫存水平平,識別交貨貨瓶頸,改善善即時的業(yè)務務處理,向MMRP轉(zhuǎn)送需需求,以及改改善客戶服務務。通常有兩兩種形式的可可用性檢查:基于ATP數(shù)數(shù)量的檢查:根據(jù)倉庫的的庫存量、計計劃供應量和和需求量來計計算可用性。按計劃來檢查查:SD僅基基于計劃項目目來計算可用用性,而不是是根據(jù)訂單的的數(shù)量來計算算。根據(jù)貴公司的業(yè)業(yè)務特點,我我們建議使用用基于ATPP數(shù)量的可用用性檢查??捎?/p>
15、性檢查的范范圍SD的可用性檢檢查是靈活性性的,而且可可以包括許多多不同的因素素。我們可以以規(guī)定什么樣樣的檢查因素素可被用于每每項事務中。這些因素包括:安全庫存 質(zhì)量檢查中中的庫存運輸中的庫存存 采購訂單計劃訂單 采購申請生產(chǎn)訂單 預留相關(guān)需求 計劃需求銷售需求 交貨需求補貨提前期通過使用在主數(shù)數(shù)據(jù)中所定義義的那些時間間,基于ATTP數(shù)量的可可用性檢查還還可考慮補貨貨提前期,這這個時間是訂訂單或生產(chǎn)所所需產(chǎn)品所要要求的時間。其它工廠中的貨貨品可用性可用性檢查還容容許你確定是是否在別的工工廠中,可獲獲得一些或全全部所需產(chǎn)品品。需求的傳送在需求的傳送中中,銷售環(huán)節(jié)節(jié)將通知物料料需求計劃有有關(guān)需要發(fā)送
16、送的貨物數(shù)量量。你可以應應用銷售與分分銷系統(tǒng)可用用性檢查來做做這件事。系系統(tǒng)高度的集集成性能在銷銷售與分銷、物物料管理和生生產(chǎn)計劃系統(tǒng)統(tǒng)間自動地交交換實時的需需求數(shù)據(jù),需需求將按單個個的或匯總的的需求被記錄錄。物料管理理和生產(chǎn)計劃劃功能將應用用來自銷售的的需求信息,以以確定是否需需要開始生產(chǎn)產(chǎn),或者是否否要采購。如果因信貸限額額超標而使發(fā)發(fā)貨的銷售訂訂單被凍結(jié)時時,需求傳送送也可能被凍凍結(jié)。這種凍凍結(jié)將取決于于商業(yè)事務的的類型。一旦旦凍結(jié)被手工工撤消后,需需求信息就可可以傳送。如如果后來你作作了更改,該該系統(tǒng)能自動動更新需求的的發(fā)送。部分的交貨如果交貨計劃和和可用性檢查查確定貨物不不能按要求的
17、的日期交貨時時,該系統(tǒng)將將能根據(jù)客戶戶接受部分交交貨的方案作作出不同程度度的反應:R/3系統(tǒng)確確定貨物的數(shù)數(shù)量,如果有有,將按客戶戶要求的交貨貨日期交貨。系統(tǒng)確定整個個交貨的最早早日期。系統(tǒng)確定什么么貨物可以按按客戶要求的的交送日期進進行交貨和必必要的部分交交貨,直到完完成整個訂單單數(shù)量。更新延遲訂單由于缺乏貨物可可用性,訂單單項目按客戶戶要求的交貨貨日期不能得得到確認時,訂訂單項目可以以應用延遲訂訂單處理功能能來加以更新新。該系統(tǒng)可可以重復檢查查可用性并顯顯示目前的狀狀況。如果所所有項目現(xiàn)在在都能被交貨貨,你就可以以處理銷售訂訂單了。你還還可以使用更更新功能,通通過手工調(diào)整整重新分配短短缺產(chǎn)
18、品,以以滿足你的最最緊急的客戶戶訂單。交貨計劃基于SAP系統(tǒng)統(tǒng)的解決方案案能在訂單輸輸入時自動地地確定貨物交交付的時間。交交貨計劃包括括所有在貨物物發(fā)出前肯定定要發(fā)生的活活動。交貨計計劃可以確定定產(chǎn)品的可用用日期和裝載載的日期。當當你輸入客戶戶要求的交貨貨日期時,銷銷售與分銷系系統(tǒng)能計算出出裝運活動的的日期。系統(tǒng)統(tǒng)可以確定出出什么時候產(chǎn)產(chǎn)品必須獲得得,什么時候候進行分揀,裝裝載,以及制制定運輸?shù)挠嬘媱?,用以滿滿足客戶要求求的交貨日期期。就交貨和運輸計計劃而言,該該系統(tǒng)將確定定運輸時間,裝裝貨時間,分分揀和包裝的的時間,以及及運輸?shù)奶崆扒捌?。銷售與與分銷系統(tǒng)將將交貨處理基基于若干交貨貨截止日期而
19、而確定的,包包括物料的有有效日期、運運輸?shù)挠媱澣杖掌?、裝載日日期、發(fā)貨日日期和交貨日日期。交貨計劃和可用用性檢查是相相互依賴的。該該系統(tǒng)利用要要求的交貨日日期和客戶的的地點信息來來確定貨物在在什么時候必必須獲得。如如果貨物不能能滿足所要求求的交貨日期期獲得的話,銷銷售與分銷系系統(tǒng)就用順排排計劃表來尋尋找最早可以以獲得貨物的的日期,并計計算出貨物能能送到客戶手手里的實際日日期。信用檢查基于貴公司希望望在銷售中對對客戶作信用用方面的控制制, 我們建建議可以利用用R/3財務務會計模塊的的集成信息,來來幫助貴公司司執(zhí)行信貸管管理政策。檢檢查范圍包括括信用,財務務和銷售數(shù)據(jù)據(jù),以核實客客戶的信用額額度。
20、當銷售售訂單不能通通過此檢查時時,可以設(shè)置置系統(tǒng)自動提提醒有關(guān)的信信用管理或銷銷售人員。我我們的解決方方案能最大限限度地減少信信貸風險,同同時快速解決決信貸持有和和加快銷售訂訂單處理。SAP的信貸管管理能幫助你你做下列工作作:1.根據(jù)不同標標準,擬定你你自己的自動動信貸檢查2.擬定在銷售售周期的什么么點上SD進進行這些檢查查3.當銷售合同同未能進行信信貸檢查時,可可自動提醒合合同輸入人員員4.通過電子郵郵件將關(guān)鍵的的信貸狀況提提醒信貸管理理人員5.根據(jù)客戶需需求,設(shè)置信信貸解凍的批批準流程在信貸控制方面面,SAP通通過為每個客客戶設(shè)定一個個信貸限額。會會計和銷售部部門在每次記記帳到客戶時時系統(tǒng)
21、都自動動檢查該限額額。如果記帳帳的金額超出出該限額,系系統(tǒng)會發(fā)出一一個警告。您您可以隨時使使用系統(tǒng)中的的評估來獲得得有關(guān)客戶的的信用管理限限額等信息。例例如,銷售部部門在系統(tǒng)中中輸入一張銷銷售訂單時,系系統(tǒng)會自動檢檢查是否超過過該客戶的授授信額度,如如果超過,系系統(tǒng)將自動凍凍結(jié)該張訂單單,無法完成成后續(xù)的發(fā)貨貨及開立銷售售發(fā)票;如果果在授信額度度內(nèi),則系統(tǒng)統(tǒng)會根據(jù)訂單單內(nèi)容自動扣扣減該客戶的的可用限額。收收到客戶交來來的貨款并在在系統(tǒng)中輸入入該客戶的收收款憑證后,系系統(tǒng)會根據(jù)收收到的款項自自動更新客戶戶的可用限額額。從而實現(xiàn)現(xiàn)完整的信貸貸控制。而SSAP提供的的完善的帳齡齡分析也可以以幫助宗申
22、實實現(xiàn)事前應收收帳款的預測測而進行事前前控制。在訂單管理過程程中,客戶的的信貸檢查將將會由系統(tǒng)自自動執(zhí)行,其其中檢查類型型靜態(tài)信貸限限額檢查,過過期未結(jié)項目目,動態(tài)信貸貸限額檢查等等多種類型,也也可以由客戶戶定義的方式式檢查。在財財務管理中,定定義信貸限額額,在銷售管管理中執(zhí)行信信貸檢查。其其中在結(jié)算和和批準的點上上,可以滿貴貴公司對超過過信貸額的客客戶經(jīng)過批準準可以繼續(xù)錄錄入銷售記錄錄或訂單、提提貨的流程。同時,我們的解解決方案還提提供信貸限額額的綜合報表表,它將全面面介紹客戶的的信貸狀態(tài),根根據(jù)系統(tǒng)提供供的初始選擇擇,NP銷售售可以選擇自自己所需要的的信息,例如如:客戶的總承擔風風險負債表
23、客戶所有專項金金額的負債表表和與信貸額額相關(guān)的預付付款分類客戶的催討數(shù)據(jù)據(jù)根據(jù)欠款的天數(shù)數(shù),列出未結(jié)結(jié)項目的清單單根據(jù)用戶可選擇擇的變量,顯顯示未結(jié)項目目顯示客戶文本根據(jù)信貸一覽表表,還可以進進一步細化到到詳細內(nèi)容。在AFS系統(tǒng)中中, 在訂單單輸入時可以以進行類別和和產(chǎn)品網(wǎng)格處處理, 建議議在輸入訂單單時制定客戶戶要求的質(zhì)量量等級, 如如A品或B品品, 如下圖圖所示 :( 圖 3.55 在訂單輸輸入時定義 產(chǎn)品質(zhì)量等等級需求類別別)( 圖 3.66 在 訂單單輸入時在尺尺碼矩陣中定定義各尺碼的的需求數(shù)量)3.5 生產(chǎn)計計劃與物料需需求計劃現(xiàn)行運行狀況及及需求公司收到客戶的的預告訂單時時,鞋廠生
24、管制制出,評估預告告訂單對鞋廠廠各樓層的負負荷情況,當負荷超過過時,會考慮其它它的方法(如加班或外外發(fā)加工), 通常考慮慮未來三個月月內(nèi)需生產(chǎn)完完成的所有訂訂單,按訂單數(shù)量量均衡分配到到各廠,分配訂單型型體時須考慮慮各生產(chǎn)線對對各形體的熟熟練程度而擬擬定根據(jù)確定的生產(chǎn)產(chǎn)計劃, 要要能夠產(chǎn)生出出一個準確的的物料需求和和生產(chǎn)排期.SAP解決方案案應用SAP物料料需求計劃(MRP), 可以精確確的計算產(chǎn)品品各層次物料料的需求數(shù)量量和需求時間間. MRP的主要功功能是監(jiān)控庫庫存,并自動動建立相應的的建議訂單,以以確定你所需需要的物料的的數(shù)量及需用用的時間。在MRP,系統(tǒng)統(tǒng)用在凈需求求計算中得出出的采購
25、或生生產(chǎn)計劃需求求量對比可用用的倉庫庫存存或計劃接受受量。如果出出現(xiàn)短缺,就就是說,如果果可用的庫存存量小于需要要的數(shù)量,系系統(tǒng)將提出建建立訂單的建建議。SAPR/3提提供很多中計計劃策略,經(jīng)經(jīng)SAP高級級咨詢顧問研研究討論, 以下幾種計計劃策略可以以適用于公司司業(yè)務:用銷售訂單沖銷銷預測的計劃劃策略這是典型的MRRP計劃策略略。對基于銷售訂單單的生產(chǎn)環(huán)境境,經(jīng)常需要要提前生產(chǎn)或或采購某些裝裝配件或原材材料。這樣做做,盡管生產(chǎn)產(chǎn)周期很長,但但你卻可以保保證較短的交交貨期。你借借助獨立需求求進行初始計計劃(開始還還沒有任何銷銷售訂單),然然后在稍后的的日期用接到到的銷售訂單單沖銷。用這這種計劃方
26、法法采購原材料料和生產(chǎn)裝配配件或產(chǎn)成品品,并保有一一定的庫存量量。這種計劃策略也也適用于AFFS物料, 并且在SKKU層次沖銷銷預測.基于消耗的生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)貨生產(chǎn)用于大大批大量生產(chǎn)產(chǎn)。一個最重重要的特點是是使需求均衡衡化。個別客客戶的需求量量在現(xiàn)貨生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境下是不不起作用的。因因此,計劃的的獨立需求量量不被銷售訂訂單沖銷。這種生產(chǎn)類型的的主要特點是是從庫存出售售。用計劃的的獨立需求量量編制期望的的銷售量計劃劃。在隨后的的MRP運行時時自動建立主主計劃。你可可以在凈需求求或毛需求計計劃之間進行行選擇。按訂單生產(chǎn)在這個特定的策策略里,銷售售訂單從銷售售及分銷系統(tǒng)統(tǒng)(SD)復制過過來并直接用用于生產(chǎn)需求
27、求量計劃。除除來自SD系統(tǒng)的需需求外,你還還可以直接從從PP系統(tǒng)進一一步建立銷售售訂單。已經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)的數(shù)量量不能從一個個銷售訂單交交換給另一個個訂單,意味味著你必須為為每一個銷售售訂單單獨控控制生產(chǎn)數(shù)量量。在一個已已確定的訂單單或項目中,對對每一個銷售售訂單明確地地規(guī)定生產(chǎn)及及采購成本。這這對詳細分析析計劃的和實實際的成本起起了保證作用用。MRP計劃方式式:凈改變計劃通常在每日末對對工廠全部MMRP的相關(guān)關(guān)物料用凈改改變程序運行行MRP。這種種程序僅僅計計劃那些庫存存或需求量有有過變化并在在計劃文件中中用適當?shù)臉藰擞浿甘镜奈镂锪?。由于運運算時間較短短,使MRPP計劃員可以以在較短的間間隔期內(nèi)多次
28、次重復運行凈凈改變計劃。這這種間隔甚至至可以通過定定義計劃期進進一步縮短。這這使得MRPP計劃員可以以按照他的要要求總是能掌掌握當前最新新的計劃結(jié)果果。有關(guān)關(guān)鍵鍵零件及例外外情況的信息息由系統(tǒng)自動動生成,這使使MRP計劃員員可以從例行行日常監(jiān)控事事務中解脫出出來。為了進進一步改進工工作,你還可可以用平行處處理功能。編制多層計劃/作業(yè)進度每次運行計劃編編制,都為一一個裝配件建建立新的計劃劃訂單,系統(tǒng)統(tǒng)展開它的物物料清單以確確定相關(guān)需求求。系統(tǒng)還對對相關(guān)需求件件計算計劃訂訂單提前期并并設(shè)置完成日日期。你可以以確定生產(chǎn)或或采購的基本本日期。此外外,還可以通通過計劃訂單單的工藝路線線及工序確定定各個詳
29、細的的作業(yè)計劃日日期。AFS系統(tǒng)為AAFS物料定定制了符合其其特點的MRRP運行功能能和計劃結(jié)果果顯示界面(如下圖所示示). ( 圖 3.7 AFFS庫存/需需求清單)預期的效果生產(chǎn)計劃和物料料計劃是一個個非常重要的的問題。如果果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)充充分、準確,計計劃的效益將將是非常明顯顯的。但是要要達到一個非非常良好的境境界,是需要要長期的提高高和修正工作作的。3.6采購處理理通常的采購業(yè)務務處理建議SAPR/3物物料管理系統(tǒng)統(tǒng)提供了強大大和完善的采采購模塊功能能,實現(xiàn)從確確定采購需求求,選擇供應應商,下采購購訂單,采購購訂單的跟蹤蹤及催貨,收收貨及發(fā)票校校對,付款等等一系列涉及及整個采購周周期的所有
30、活活動。在物料料管理系統(tǒng)中中,你可以為為庫存進行采采購,也可以以為直接消耗耗進行采購.同時你可以以選擇不同的的采購形式,MMM模塊支持持三種基本采采購形式:1使用一次性采采購訂單;2使用具有后續(xù)續(xù)發(fā)出核準訂訂單的長期合合同;3使用長期計劃劃協(xié)議和供貨貨計劃表。用戶可以在系統(tǒng)統(tǒng)中建立和維維護與采購有有關(guān)的物料和和供應商數(shù)據(jù)據(jù),從而加強強對采購的控控制及優(yōu)化系系統(tǒng)中的采購購程序.這些些主數(shù)據(jù)包括括物料主數(shù)據(jù)據(jù)。供應商主主數(shù)據(jù).采購購信息記錄,貨貨源清單及配配額的分配.物料主數(shù)據(jù)據(jù)包括了企業(yè)業(yè)向外采購或或內(nèi)部生產(chǎn)的的物料的詳細細信息。計量量單位和物料料描述是存儲儲在物料主記記錄中的數(shù)據(jù)據(jù)的實例。SS
31、AP后勤部部分的其它模模塊也可以訪訪問物料數(shù)據(jù)據(jù)。供應商主數(shù)據(jù)是是關(guān)于外部供供應商的信息息。典型的內(nèi)內(nèi)容有:供應應商名稱,供供應商使用的的貨幣和供應應商編號(存存儲在SAPP系統(tǒng)中作為為帳戶編號)。采購信息息記錄記錄建建立了物料和和供應商之間間的聯(lián)系,因因而方便了選選擇報價的處處理。例如,信信息記錄給出出了用于從供供應商訂貨的的計量單位,并并標注在一段段時間內(nèi)影響響物料的供應應商價格方面面的變化。貨貨源清單規(guī)定定了物料可能能的供應來源源。顯示了可可以從某一給給定的供應商商處訂貨物料料的時間段。配配額分配是根根據(jù)配額,規(guī)規(guī)定在一定期期間內(nèi)物料總總需求在特定定的供應商之之間如何進行行分配.根據(jù)據(jù)配
32、額分配主主數(shù)據(jù)的設(shè)定定,系統(tǒng)可以以自動完成采采購任務在不不同供應商之之間的分配,從從而簡化手工工分配任務。此外,物料管理理系統(tǒng)中的采采購功能可以以實現(xiàn)不同的的采購需求方方式,包括外外協(xié)件的采購購,寄售貨物物的采購,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠的采購等等,還可以實實現(xiàn)電子化的的采購審批程程序,代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)的手工化化紙張審批程程序,節(jié)省人人力,物力及及財力.用戶戶也可以通過過報價單申請請及報價單的的錄入來完成成詢價及報價價的全過程.完善的供應商信信息庫供應商的信息作作為主數(shù)據(jù)存存儲在系統(tǒng)中中,可按照檢檢索詞提取相相關(guān)的供應商商.結(jié)合信息息記錄的功能能在數(shù)據(jù)庫中中保留一些供供應商的訂貨貨數(shù)量優(yōu)惠點點信息,并在在錄入訂單時時
33、給予提示,以以使創(chuàng)信集團團有限公司充充分享受供應應商所提供的的數(shù)量折扣。在在系統(tǒng)中保存存各項目采購購價格與報價價信息的歷史史資料。完整的采購訂單單流程SAP采購管理理系統(tǒng)提供物物料采購的全全過程-物料料采購從采購購申請開始,接接下來是采購購和收貨,并并以收到發(fā)票票而結(jié)束。采采購定單的抬抬頭和歷史記記錄提供各種種信息例如:到貨日信息息、在途信息息、超額送貨貨、不足送貨貨信息等.通通過物料主數(shù)數(shù)據(jù)中的批指指示器,在對對采購單收貨貨時,保存供供應商批號信信息,實現(xiàn)對對材料的批號號跟蹤。外發(fā)加工對于貴公司有原原材料買入后后再發(fā)出進行行額外的加工工的業(yè)務, 可以使用SSAP 采購購模塊的外發(fā)發(fā)加工訂單進
34、進行處理, 外發(fā)加工的的采購是一種種服務的采購購, 由發(fā)出出方提供原材材料, 當原原材料發(fā)出時時到達供應商商時, 原材材料的庫存位位置從本廠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到供應商商位置, 但但所有權(quán)仍然然屬于本廠, 當材料加加工完畢收貨貨時根據(jù)產(chǎn)品品的BOM數(shù)數(shù)據(jù)扣減材料料.公司行業(yè)業(yè)務特特點及解決方方案 行業(yè)業(yè)務特點點公司所使用的鞋鞋業(yè)原材料有有其行業(yè)的特特殊性, 作作為OEM制制造商, 它它的客戶對產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)所需需 要的物料料有物性的規(guī)規(guī)定, 在很很多情況下為為產(chǎn)品所需要要的材料指定定供應商,并并且, 由于于鞋材料的特特殊性, 即即使是同一供供應商提供的的同種物料, 不同的采采購批次其物物料往往都會會有物性上的的
35、微小差別, 而這種差差別會對生產(chǎn)產(chǎn)造成影響,因而在材料料管理上, 需要將每一一批采購的材材料區(qū)分開來來, 目前公公司采用按訂訂單采購的方方式, 物料料庫存表現(xiàn)為為銷售訂單庫庫存, 但同同時由于不同同客戶訂單在在排產(chǎn)上與采采購并不完全全一致, 因因而在實際生生產(chǎn)中, 往往往有不同客客戶訂單之間間相互挪用物物料的情況, 造成物料料計劃的混亂亂.這里,公司需要要一個滿足其其行業(yè)特點的的物料采購方方式在很多情況下, 客戶會為為其購買的產(chǎn)產(chǎn)品所需要的的物料指定供供應商,如果果客戶未指定定供應商,則則創(chuàng)信需要去去尋找一個合合適的供應商商SAP解決方案案按訂單采購的材材料計劃方式式給公司帶來來了很多的麻麻煩
36、, 其原原因在于雖然然鞋材料有在在物性上的差差別,但在實實際生產(chǎn)中很很多情況下仍仍然是可以共共用的, 在在這里, 建建議采用按庫庫存采購的計計劃方式, 并啟用SAAP批次管理理.按庫存采購將考考慮材料的庫庫存, 在途途的采購, 根據(jù)客戶訂訂單的需求, 計算出短短缺的物料量量, 產(chǎn)生采采購建議, 在采購處理理時分配一個個批號以區(qū)分分材料使用對對象, 這個批號號采用RP號號碼來表達.采購收貨, 首首先將物料收收入質(zhì)檢狀態(tài)態(tài),待物性檢檢驗合格后, 再將物料料轉(zhuǎn)移到正常常使用狀態(tài).建議采用R/33標準供應商商評估功能, 根據(jù)供應應商的交期,產(chǎn)品質(zhì)量和和能力狀況分分別進行系統(tǒng)統(tǒng)自 動評分和人為為評分,得
37、到到一個綜合評評分,以達到到選擇適當供供應商的目的的.3.7庫存管理理庫存管理的一般般運作建議庫存管理(IMM)是MM物物料管理模塊塊的一部分,并并完全地與整整個后勤系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)成一體。SSAP庫存管管理系統(tǒng)允許許用戶:按數(shù)量和價值管管理你的庫存存;計劃,輸入和檢檢查貨物移動動;進行實地盤存?;谖锪闲枨笥嬘媱澊_定的需需求,物料從從外部或內(nèi)部部采購。交貨貨作為收貨輸輸入到庫存管管理中。物料料直到提交給給客戶(銷售售&分銷)或或用于內(nèi)部(如生產(chǎn))才才被保存(并并在庫存管理理中進行管理理)。在所有有的業(yè)務期間間,庫存管理理訪問主數(shù)據(jù)據(jù)(如物料主主記錄數(shù)據(jù))和所有后勤勤部分共享的的業(yè)務數(shù)據(jù)(如采購數(shù)據(jù)據(jù)
38、)。庫存管管理與企業(yè)許許多其他業(yè)務務都有密切聯(lián)聯(lián)系,這包括括:與物料管管理(MM)的的結(jié)合作為物物料管理的一一個組成部分分,庫存管理理直接與物料料需求計劃,采采購和發(fā)票校校驗相聯(lián)系。庫庫存管理形成成物料需求計計劃的基礎(chǔ),該該計劃不僅考考慮了實際庫庫存,而且考考慮了計劃的的移動(需求求,收貨)。當當物料從供應應商處訂購時時,庫存管理理將交貨記錄錄為參考采購購訂單的收貨貨。供應商發(fā)發(fā)票在以后通通過發(fā)票校驗驗進行處理。在在這里,采購購訂單和收貨貨憑證中的數(shù)數(shù)量和價值被被檢查,以確確保它們在發(fā)發(fā)票中是一致致的。與生產(chǎn)計劃(PPP)的結(jié)合合庫存管理與生產(chǎn)產(chǎn)計劃模塊緊緊密相連,這這包括:庫存管理負責生生產(chǎn)
39、訂單所需需部分的預留留;在庫存管理中記記錄倉庫對產(chǎn)產(chǎn)成品的接收收。與銷售&分銷(SSD)的結(jié)合合一旦你輸入一個個銷售訂單,你你可以初始化化現(xiàn)有庫存的的動態(tài)可用性性檢查。在創(chuàng)創(chuàng)建交貨時,即即將提交的數(shù)數(shù)量被標記為為“計劃交貨”。在記錄發(fā)發(fā)貨時這個數(shù)數(shù)量從總庫存存中減掉。創(chuàng)創(chuàng)建銷售訂單單庫存也是可可能的。與質(zhì)量管理(QQM)的結(jié)合合在貨物移動中,系系統(tǒng)確定物料料是否應進行行檢查操作。如如果需要的話話,在質(zhì)量管管理系統(tǒng)中為為該移動初始始化相應的活活動。與后勤信息系統(tǒng)統(tǒng)(LIS)的的結(jié)合利用庫存控制部部分,后勤信信息系統(tǒng)提供供了一個收集集,壓縮和評評估庫存管理理數(shù)據(jù)的工具具R/3系統(tǒng)統(tǒng)包含不同的的模塊
40、。這些些模塊的完整整結(jié)合允許公公司不同的部部門共享和維維護同樣的信信息。順利的的物料流動需需要這個過程程的所有參加加者之間有充充分的交流。庫庫存管理與RR/3系統(tǒng)完完整的結(jié)合以以及和其它RR/3模塊的的交流確保了了所要求的信信息流動,這這些R/3模模塊包括例如如:財務會計(FII)按數(shù)量和價值進進行的庫存管管理不僅導致致每個收貨或或發(fā)貨更新物物料主記錄中中的庫存值,而而且更新財務務會計中相應應的科目。這這通過自動的的科目分配來來完成,系統(tǒng)統(tǒng)通過這個科科目分配程序序確定與給定定貨物移動相相關(guān)的科目。控制(CO)在物料消耗(例例如當物料為為不同的科目目分配對象如如訂單或成本本中心發(fā)出時時)的例子中
41、中與成本會計計系統(tǒng)的接口口被激活(作作為控制參考考)。當收貨貨直接分配給給成本中心或或訂單時,成成本會計也包包含其中。資產(chǎn)會計(AMM)如果資產(chǎn)的物料料從外部采購購或從倉庫或或存儲中提取取,相應的貨貨物移動分配配給資產(chǎn)科目目。在這過程程中行項目在在資產(chǎn)會計中中被創(chuàng)建。庫存控制&庫存存ABC管理理SAP/R3系系統(tǒng)的庫存信信息系統(tǒng)提供供了完整的庫庫存控制&庫庫存ABC管管理功能,及及時有效的提提供多種可供供決策的分析析報表, 貴公司可可使用這些功功能實現(xiàn)完善善的庫存控制制, 使用AABC管理功功能對材料的的總要性進行行分類, 對對A類材料進進行重點管理理。永續(xù)盤存、庫存存盤點、倉位位控制 SAP
42、 R/3 提供多多種方式的盤盤點方法, 貴公司可根根據(jù)不同盤點點時點選擇不不同的盤點方方法.下面結(jié)合公司的的行業(yè)業(yè)務特特點, 具體體談談材料倉倉, 中間倉倉, 成品倉倉的管理事務務.公司行業(yè)業(yè)務特特點及解決方方案材料倉現(xiàn)行業(yè)務務特點及解決決方案原材料分化工材材料和非化工工材料, 化化工材料因為為有使用期限限的限制, 在管理上要要求先進的材材料先發(fā)出, 非化工材材料有不同批批次不同物性性不同的情況況, 在管理理上要求能區(qū)區(qū)分不同批次次的材料.倉庫中存在不少少的呆滯物料料, 如何找找出和處理這這些物料是一一個面臨的問問題.SAP解決方案案建議使用SAPP批次管理功功能, 對于于化工材料, 定義合理
43、理的批次分配配和發(fā)料處理理流程, 做做到先購買的的材料批次先先發(fā)出, 對對于非化工原原料,一種可可行的方法是是用物料的源源需求訂單號號碼作為批號號分配, 這這樣可以明確確該批物料原原則上所屬于于的客戶訂單單建議啟用SAPP庫存管理呆呆滯物料分析析報告, 以以經(jīng)常跟蹤呆呆滯物料的狀狀況, 在這這里公司相關(guān)關(guān)管理部門需需要為此定義義一個合理的的處理流程, 庫存管理理的優(yōu)化是一一項長期的工工作, 需要要不斷的為此此付出努力.中間倉現(xiàn)行業(yè)務務特點及解決決方案公司的生產(chǎn)車間間規(guī)劃是按照照工藝來劃分分的, 鞋底底和鞋面是分分別在不同的的車間制造的的,并且由于于生產(chǎn)的不均均衡性, 鞋鞋底與鞋面在在最終組裝前
44、前需要短暫存存放. SAP解決方案案建議采用SAPP庫存管理方方案, 設(shè)置置中間倉邏輯輯倉位, 再再流程的控制制上嚴格遵守守半成品的生生產(chǎn)完工后收收入中間倉位位, 成品組組裝時再從中中間倉中領(lǐng)出出, 即使實實物的轉(zhuǎn)移可可以從生產(chǎn)線線到生產(chǎn)線, 但帳務的的處理業(yè)需要要遵守這樣的的流程.成品現(xiàn)行業(yè)務特特點及特別需需求公司生產(chǎn)出的鞋鞋成品, 根根據(jù)質(zhì)量等級級可分成A品品與B品,AA品是正品, 可以出貨貨給客戶, B品是次品品,一般情況況下不能出貨貨給客戶, 而是等待客客戶的額外購購買, 如何何有效的管理理這些不同等等級的產(chǎn)品是是生產(chǎn)部門和和倉庫部門共共同面臨的問問題. SAP解決方案案建議采用AFS
45、S產(chǎn)品特性管管理的分類特特性管理, 定義不同的的質(zhì)量等級,在整個后勤勤處理過程中中, 都支持持產(chǎn)品的分類類特性管理, 在庫存明明細可以看到到成品鞋的類類別和尺碼. 下圖圖是AFS系系統(tǒng)中庫存總總覽的屏幕顯顯示: (圖 3. 8 成品庫庫存顯示)3.8 車間生生產(chǎn)控制公司車間生產(chǎn)控控制特點鞋業(yè)制造的工藝藝是相當復雜雜的, 對原原料物性的要要求非常高,加工工序繁繁多, 這些些都使得公司司車間控制任任務繁重, 在生產(chǎn)的安安排上是按銷銷售訂單來控控制生產(chǎn)進度度, 需要及及時準確的完完工報數(shù).管理方面的建議議基于以上的現(xiàn)實實情況, SSAP建議從從以下幾個方方面入手去提提高生產(chǎn)控制制的效率:從管理上完善
46、處處理流程的控控制, 實施施嚴格的管理理規(guī)程,以達達到及時準確確的生產(chǎn)進度度控制和物料料控制通過實施完整的的主數(shù)據(jù)管理理(BOM管管理, 工作作中心管理, 工藝路線線管理), SAP生產(chǎn)產(chǎn)訂單管理(訂單下達, 工單報數(shù)數(shù), 領(lǐng)料發(fā)發(fā)料),生產(chǎn)產(chǎn)訂單結(jié)算, 以滿足成成本核算的要要求. 通過開發(fā)有效的的自定義報表表提高SAPP系統(tǒng)生產(chǎn)控控制信息的提提供.建議的車間生產(chǎn)產(chǎn)控制功能在你運行計劃編編制后,根據(jù)據(jù)你的公司的的需要可以進進行各種制造造執(zhí)行類型。R/3系統(tǒng)的功能有車間控制(生產(chǎn)訂單,聯(lián)產(chǎn)品,返修)、用裝配訂單的訂貨生產(chǎn)及重復性生產(chǎn), 聯(lián)系公司的生產(chǎn)特點, 建議使用離散型的生產(chǎn)訂單進行車間生產(chǎn)控
47、制.生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單是車間間控制和制造造執(zhí)行系統(tǒng)的的核心數(shù)據(jù)對對象。它包括括全部有關(guān)生生產(chǎn)目的、材材料零部件、所所需資源和成成本。正常的生產(chǎn)訂單單包括了單個個物料或產(chǎn)品品的需求量。R/3還可以在一個生產(chǎn)訂單中產(chǎn)生多個相互連接的產(chǎn)品(“聯(lián)產(chǎn)品”)并在各個產(chǎn)品間分配所發(fā)生的成本。你還可以在一個生產(chǎn)訂單中規(guī)定外部工序,即在公司外的單位協(xié)作加工。建立生產(chǎn)訂單通常,大部分生生產(chǎn)訂單是根根據(jù)計劃訂單單建立的。這這是MRPIII的標準方方式。你還可可以直接輸入入一個產(chǎn)品或或物料手工建建立訂單。當當你根據(jù)銷售售訂單裝配產(chǎn)產(chǎn)品時,系統(tǒng)統(tǒng)可以自動用用銷售訂單建建立裝配訂單單。通常,你是在計計劃訂單的開開始日期到了
48、了開始期段(openiingperriod)的的時候才建立立生產(chǎn)訂單。在在你設(shè)定系統(tǒng)統(tǒng)時你要為一一組物料定義義開始期段。你建立生產(chǎn)訂單單是通過從一一個工藝路線線復制工序清清單,和從相相應的BOMM復制所需的的物料子件。當當你將一個計計劃訂單轉(zhuǎn)換換為生產(chǎn)訂單單或當你手工工建立訂單時時,R/3自動地地在后臺執(zhí)行行復制程序。處理生產(chǎn)訂單需需要詳細的單單個工序作業(yè)業(yè)計劃,及工工作中心能力力所需的能力力負荷。下達生產(chǎn)定單在處理生產(chǎn)訂單單之前必須先先下達生產(chǎn)訂訂單。一旦你你把訂單狀態(tài)態(tài)設(shè)置為下達達,你就可以以打印車間文文檔、從庫房房發(fā)料并確認認工序。在你下達生產(chǎn)訂訂單之前,你你必須確認有有足夠可用的的制造
49、能力。你你可以在圖形形計劃表上看看到你的短期期訂單一覽表表和下達的生生產(chǎn)訂單(詳詳見能力需求求計劃章節(jié))。當你下達生產(chǎn)訂訂單時,你可可以設(shè)置讓系系統(tǒng)檢查可用用的子件、生生產(chǎn)資源或工工具。甚至可可以規(guī)定每種種訂單類型所所要進行的可可用性核查的的類型(ATTP計算)。例例如,你可以以用動態(tài)的或或靜態(tài)的可用用性核查。當當你進行了系系統(tǒng)用戶化后后,你可以規(guī)規(guī)定在零件或或生產(chǎn)資源可可能不全的情情況下是否可可以下達訂單單。當訂單的開始日日期到了“下達期(reeleaseehorizzon)”時,你可以以一個一個地地下達單個生生產(chǎn)訂單,也也可以將幾個個生產(chǎn)訂單作作為一組下達達。你可以一一次下達集合合訂單中的
50、所所有訂單。你你也可以設(shè)置置系統(tǒng)使之在在生產(chǎn)訂單建建立時就立即即下達。你可以一個一個個工序地下達達生產(chǎn)訂單,例例如,如果工工序時間很長長,而且只是是在前一道工工序完成后才才指定工作中中心進行這道道工序(例如如,在飛機制制造廠的零部部件工廠或裝裝配精密儀器器時)。完工確認為了將信息反饋饋給銷售訂單單處理和車間間計劃人員,你你要確認生產(chǎn)產(chǎn)訂單各個工工序的完工情情況。完工確確認采集各種種重要的數(shù)據(jù)據(jù),如生產(chǎn)數(shù)數(shù)量、廢品、生生產(chǎn)時間和完完成日期。完完工確認清除除能力負荷并并為生產(chǎn)成本本控制采集數(shù)數(shù)據(jù)。確認的的人工工時可可以轉(zhuǎn)換到RR/3的人力力資源系統(tǒng)。處理確認R/3用確認的的生產(chǎn)數(shù)量,根根據(jù)標準工序
51、序時間和生產(chǎn)產(chǎn)訂單的物料料子件,來計計算預想的資資源消耗(時時間,人工和和物料)。當當你人工輸入入確認時,系系統(tǒng)將顯示計計算的目標值值作為確省值值。當自動處處理時,用計計算的目標值值倒沖。系統(tǒng)按比例地從從確認數(shù)量(包包括廢品)相相應占用的工工作中心清除除其能力負荷荷。及時的完完工確認將必必要的反饋信信息傳送給車車間計劃員。你可以直接將完完工確認輸入入到R/3的事務務處理,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)換至指指定的車間數(shù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)統(tǒng)(PDC系統(tǒng))。R/3系統(tǒng)區(qū)別別工序的部分分完成和最后后完成。在最最后完工確認認時,系統(tǒng)將將檢查除去廢廢品以后的報報告數(shù)量是否否在訂單要求求的公差范圍圍之內(nèi)。貨物接受當你確認生產(chǎn)訂訂單
52、最后一道道工序(或其其它規(guī)定的工工序)時,對對貨物接受入入庫可以自動動登錄過帳。你你也可以在一一個單獨的事事務處理中報報告接受入庫庫情況。你也也可以處理來來自生產(chǎn)的部部分交貨的貨貨物接受,將將它們直接登登錄過帳到一一個可用的庫庫房或質(zhì)檢庫庫房。你還可可以處理聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品和副產(chǎn)品品的貨物接受受。貨物接受生成一一個生產(chǎn)訂單單的貸記過帳帳。這個貸記記過帳的值是是根據(jù)成品數(shù)數(shù)量及其標準準價格。R/3在總帳產(chǎn)產(chǎn)成品會計科科目借記這個個值并貸記在在規(guī)定的收益益會計科目上上,表示生產(chǎn)產(chǎn)貨物的價值值。在設(shè)置系系統(tǒng)時你要指指定總帳的會會計科目。結(jié)算生產(chǎn)訂單結(jié)算生產(chǎn)訂單指指結(jié)清實際發(fā)發(fā)生的成本同同自貨物接受受訂單收到
53、的的貸記金額之之間的差異。結(jié)結(jié)算訂單體現(xiàn)現(xiàn)了R/3系統(tǒng)生生產(chǎn)與控制的的緊密集成。通通常在生產(chǎn)訂訂單完成之后后或月末結(jié)算算之前結(jié)算生生產(chǎn)訂單。在結(jié)算時,你可可以將成本差差異過帳到一一個或多個成成本對象。例例如,由于過過量廢品你可可以過帳差異異到廢品成本本采集器。由由于執(zhí)行業(yè)績績不良你可以以過帳差異到到“生產(chǎn)率問題題成本采集器器“。此外,你你也可以將全全部差異直接接過帳到庫存存。當你用標標準成本核算算法時,系統(tǒng)統(tǒng)將一項輸入入過帳到總帳帳的價格差異異科目。在制品:你可以以確定尚未結(jié)結(jié)算的生產(chǎn)訂訂單成本,并并定期地將在在制品價值轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換到財務科科目。如果你你的訂單從一一個月延長到到下一個月,在在月末你要
54、說說明在制品(WIP)的價值,以確定月度或季度財務報表的應計值。3.9 成本控控制公司現(xiàn)行運行狀狀況與需求:作為OEM制造造廠商, 創(chuàng)創(chuàng)信十分重視視生產(chǎn)成本的的控制和產(chǎn)品品的利潤分析析,對有效的的成本控制有有著強烈的需需求. SAP解決方案案建議實施SAPP 產(chǎn)品成本本控制(COO-PC), 成本中心心會計(COO-CCA)和利潤分析析(CO-PPA).SAP R/33中的產(chǎn)品成成本控制(CCO-PC)模模塊提供制造造成品或提供供勞務的成本本信息。它計計算標準成本本,可以用于于與計劃及與與分配到成本本對象上的實實際成本相比比較。如右圖所示:對對于所有的產(chǎn)產(chǎn)成品,我們們事先確定其其BOM(物物料
55、組成清單單)和ROUUTING(工工藝路線),并并進行標準成成本的運算,將將運算出的標標準成本作為為實際成本的的考核標準,在在標準成本運運算的同時還還提供多種價價格的運算,如如物料以實際際采購價為基基礎(chǔ)或一固定定價為基礎(chǔ),作作為考核采購購和生產(chǎn)等不不同部門的依依據(jù)。支持多種生產(chǎn)方方式,全面的的分析功能將將會增強您的的決策方法。SSAP的COO-PC完全全基于標準流流程和科學管管理,包括產(chǎn)產(chǎn)品成本計劃劃和產(chǎn)品成本本控制。在產(chǎn)產(chǎn)品成本核算算過程中提供供了更多的方方法,如產(chǎn)品品計劃成本計計算就可根據(jù)據(jù)不同的目的的分為五種方方法: Basee objeect, sstandaard, MModifii
56、ed sttandarrd, Cuurrentt, Invventorry. SAAP產(chǎn)品成本本控制也對不不同的產(chǎn)品生生產(chǎn)方式提供供了不同形式式的成本控制制和核算模式式。 對每張工單,SSAP都會對對其完整地處處理,如圖所所示:包括計計算制造費用用、在制品計計算、差異的的計算和工單單結(jié)算。對月月末所形成的的差異,SAAP提供了多多種差異計算算方法,包括括累積計算差差異和期間計計算差異,差差異為各種成成本構(gòu)成計算算并被分配到到不同的差異異種類(如價價格差異,數(shù)數(shù)量差異,資資源利用差異異、輸入差異異、批量差異異、輸出價格格差異、余額額差異等)。差異在生產(chǎn)訂單單上更新并且且可隨時在信信息系統(tǒng)中進進行分析,在在信息系統(tǒng)中中您可以創(chuàng)建建訂單層次以以使您能觀察察到不同工廠廠或成本控制制范圍中的累累積差異。SAP R/33系統(tǒng)中成本本中心會計模模塊,將許多多企業(yè)對間接接費用成本比比例大量攀升升,卻又不能能或很困難將將這些間接成成本直接分攤攤到產(chǎn)品或提提供的服務上上的情況大大大改善。成本本中心會計模模塊用來分析析企業(yè)內(nèi)部管管理成本的發(fā)發(fā)生位置,管管理成本如何何分配到應該該承擔該費用用的產(chǎn)品或成成本中心(部部門),從而而真正實現(xiàn)創(chuàng)創(chuàng)信以生產(chǎn)(工作)、管管理現(xiàn)場為中中心,開展清
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