MES系統(tǒng)整體解決方案-V0

1、乂5系統(tǒng)解決方案文件版本V2.0版權所有未經(jīng)允許，文檔內容不可全部或部分發(fā)表、復制使用于任何目的1 / 66目錄 TOC o 1-5 h z 目錄2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1項目概述5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 項目背景5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 項目目標5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 適用規(guī)范標準7 HYPERLINK l bookmark2 o Curren

2、t Document 2需求分析10計劃管理10工藝管理10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 設備管理11 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 生產(chǎn)報工11異常管理12質量管理13看板管理14 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 統(tǒng)計報表15 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 系統(tǒng)安全管理15 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 系統(tǒng)接口15 HYPE

3、RLINK l bookmark38 o Current Document 3系統(tǒng)解決方案17網(wǎng)絡拓撲圖17數(shù)據(jù)采集應用架構示意圖17 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document PLC設備數(shù)據(jù)采集平臺18 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 系統(tǒng)方案結構圖20 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 生產(chǎn)計劃排產(chǎn)21ERP 集成21 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 生產(chǎn)任務分解21 HYPERLINK l bo

4、okmark54 o Current Document 生產(chǎn)任務派工22 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 返修任務派工22 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 生產(chǎn)任務管理22 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 設備數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)22 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 設備監(jiān)控系統(tǒng)22 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 程序管理及仿真27 HYP

5、ERLINK l bookmark68 o Current Document 運行統(tǒng)計分析31 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 生產(chǎn)現(xiàn)場管理37 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 生產(chǎn)任務查看37生產(chǎn)進度提交38 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 工藝圖文查看38 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 生產(chǎn)進度跟蹤38 HYPERLINK l bookmark78 o Current Documen

6、t 異常管理38 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 異常類型維護39 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 異常呼叫流程設置392 / 66 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 異常呼叫處理40 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 質量管理41 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 工序質檢錄入41 HYPERLINK l book

7、mark90 o Current Document 工序質檢查詢42 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 看板管理42 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 生產(chǎn)計劃看板43生產(chǎn)進度看板43 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 異常呼叫看板44 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 統(tǒng)計分析44生產(chǎn)日報44生產(chǎn)月報44人員業(yè)績統(tǒng)計44生產(chǎn)異常統(tǒng)計44質量統(tǒng)計分析44其他46 HYPERLINK l bookm

8、ark104 o Current Document 系統(tǒng)軟硬件配置46MES系統(tǒng)配置46 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 設備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)配置47 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 系統(tǒng)運行環(huán)境47 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 軟件運行環(huán)境47 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 硬件配置要求48 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document 4系

9、統(tǒng)技術架構50 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 系統(tǒng)平臺整體業(yè)務架構50 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 系統(tǒng)技術設計思路51 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 系統(tǒng)軟件架構體系51 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 系統(tǒng)平臺底層通信機制53 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 系統(tǒng)技術特點53 HYPERLINK l bookmark

10、128 o Current Document 5項目實施方案55實施策略55 HYPERLINK l bookmark130 o Current Document 實施方法55 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 主要實施流程56項目實施步驟說明57 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 項目啟動階段58 HYPERLINK l bookmark140 o Current Document 需求調研確認階段58 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document

11、軟件功能實現(xiàn)確認階段60數(shù)據(jù)標準化初裝階段60 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 系統(tǒng)培訓階段60 HYPERLINK l bookmark152 o Current Document 安裝培訓工作說明61 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 上線推進方式61 HYPERLINK l bookmark159 o Current Document 系統(tǒng)安裝測試及試運行階段61測試計劃63 HYPERLINK l bookmark171 o Current Document 軟件配置復查633 /

12、 66 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark173 o Current Document 系統(tǒng)交接階段63 HYPERLINK l bookmark175 o Current Document 項目實施過程的質量保證63進度報告64 HYPERLINK l bookmark177 o Current Document 技術協(xié)調會64 HYPERLINK l bookmark179 o Current Document 項目聯(lián)絡會64 HYPERLINK l bookmark181 o Current Document 項目監(jiān)理會64 HYPERLINK l bo

13、okmark183 o Current Document 項目工作重點64 HYPERLINK l bookmark185 o Current Document 完成項目總體建設規(guī)劃64 HYPERLINK l bookmark187 o Current Document 協(xié)助硬件設備和系統(tǒng)環(huán)境選型64 HYPERLINK l bookmark189 o Current Document 提供細致確認的信息化需求64 HYPERLINK l bookmark191 o Current Document 協(xié)助硬件系統(tǒng)實施65 HYPERLINK l bookmark193 o Current D

14、ocument 系統(tǒng)軟件部署集成65 HYPERLINK l bookmark195 o Current Document 應用軟件組織實施65 HYPERLINK l bookmark197 o Current Document 系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)集成測試65 HYPERLINK l bookmark199 o Current Document 項目測試和驗收654 / 661項目概述項目背景該項目重點是實現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術準備，生產(chǎn)計劃及調度，產(chǎn)品加工，資源保障 等部門的信息共享協(xié)同工作，保證設備利用率，合理配置和調度資源才是高生產(chǎn)能力。實現(xiàn) 業(yè)務流程的可視化，促進業(yè)務流程的持續(xù)優(yōu)化。當前所面臨

15、的問題主要焦點集中在針對計劃、物料、生產(chǎn)過程問題的解決。計劃層 與執(zhí)行層存在空隙，造成這種空隙的是資源物料，計劃，生產(chǎn)過程的不斷更新導致。主生產(chǎn) 計劃及物料需求計劃都是建立在理想穩(wěn)定的狀態(tài)基礎上，然而計劃，資源等會在計劃到生產(chǎn) 這段時間內發(fā)生改變，制造環(huán)境也可能發(fā)生變化，設備的突然故障或者更換以及不合格品率 不符合要求都會導致計劃的混亂。那么需要計劃排程來規(guī)避這些問題的發(fā)生有機的將計劃， 資源，生產(chǎn)串聯(lián)起來，做到實時化，智能化，集成化的更新。現(xiàn)公司為了更好的管控車間現(xiàn)場，需要對生產(chǎn)車間內生產(chǎn)設備進行監(jiān)控管理，并由設備 管理延伸到整個車間的生產(chǎn)管控。故需要一套適合機修廠自身的生產(chǎn)管理軟件結合設備

16、監(jiān)控 系統(tǒng)來提高工廠對生產(chǎn)現(xiàn)場的管控能力，優(yōu)化生產(chǎn)。項目目標以柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造等信息化改造為建設目標，利用傳感技術、無線通信技術、 計算機網(wǎng)絡技術、智能數(shù)字化技術、物聯(lián)網(wǎng)應用服務平臺技術等多種現(xiàn)代化技術，打造基于 物聯(lián)網(wǎng)的綜合示范平臺，建立起一個示范性應用基地。通過WIP （在制品管理）+SCADA （設備聯(lián)網(wǎng)）實現(xiàn)敏捷制造的生產(chǎn)管理目標，以信 息可視化提供的數(shù)據(jù)支撐，準確掌握各類生產(chǎn)的資源負荷狀況，提高瓶頸資源利用率，提升5 / 66 原料工裝夾具配送精準度、提升生產(chǎn)應變能力。以信息可視化達到問題預判、問題預防，減 少生產(chǎn)問題。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問題流程的實施及

17、現(xiàn)場管理組 體系的完善。以信息化手段，實現(xiàn)可視化全息車間管理。提供多種統(tǒng)計分析，為決策者提供 充足的數(shù)據(jù)依據(jù)。打造具有先進性、科學性、前瞻性的現(xiàn)代化生產(chǎn)體系?？梢暬能囬g管理，提升效益，通過原料準備、生產(chǎn)計劃信息、加工過程的透明化、實 時化，提升配送精準度，監(jiān)控生產(chǎn)設備運行情況，確保及時生產(chǎn)配送，提高效率。以設備信 息可視化，提高設備信息化水平，提升效率，降低不合格品率，提高用戶滿意度。以產(chǎn)品生 命周期可視化，分析流程瓶頸，有效推進生產(chǎn)協(xié)調，降低生產(chǎn)執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效 率。以工藝內容可視化，加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應變能力。以異常 信息可視化，快速響應并有效解決，避免

18、停線，降低風險。通過庫存信息透明化、實時化， 避免信息傳遞延時而導致的物料出入庫出錯，降低倉儲成本。行成透明化、實時化、現(xiàn)代化 的智慧車間。.打造具有先進性、科學性、前瞻性的現(xiàn)代化生產(chǎn)標桿。.通過信息化手段實現(xiàn)智能調度排產(chǎn)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤，提高生產(chǎn)協(xié)同效率。.通過信息可視化促進精益生產(chǎn)以提升管理過程的問題解決能力，達到問題預判、問 題預防的效果，可視化包括：1）生產(chǎn)進度可視化：實時對生產(chǎn)進度進行跟蹤，挖掘生產(chǎn)瓶頸，提升交期把控。2）生產(chǎn)質量可視化：分析生產(chǎn)過程中的不良問題，歸納總結不良原因，整理解決 方案，提高生產(chǎn)質量。3）異常信感可視化：提高異常情況響應速度，保證生產(chǎn)過程流暢性，提高生產(chǎn)效6

19、/ 66率。.打造信息化工藝流程，生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)過程高度自動化，將生產(chǎn)工藝標準化，準確 化。.通過信息化，智能化，縮減人工成本，提升設備高度協(xié)同能力。.通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)自動采集，設備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動報工。.提供多種統(tǒng)計分析，為決策者提供充足的數(shù)據(jù)依據(jù)。1.3適用規(guī)范標準依據(jù)設計施工圖紙和技術要求，本項目的材料、設備、施工必須達到下述規(guī)范、標準的 要求，如下述標準及規(guī)范要求相互間有出入時則以最新的較嚴格者為準。本設計遵循的相關 標準規(guī)范包括：GB/T 18725-2008制造業(yè)信息化 技術術語GB/T 18757 2002工業(yè)自動化系統(tǒng)企業(yè)參考體系結構與方法論GB/T 10113 2

20、003分類與編碼通用術語GB/T 22124.3-2010面向裝備制造業(yè)產(chǎn)品全生命周期工藝知識第3部分 通用制造工 藝描述與表達規(guī)范GB/T 26327-2010企業(yè)信息化系統(tǒng)集成實施指南GB/T 26335-2010工業(yè)企業(yè)信息化集成系統(tǒng)規(guī)范GB/T 25486-2010網(wǎng)絡化制造技術術語GB/T 25487-2010網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)應用實施規(guī)范.pdfGB/T 25489-2010網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)功能規(guī)劃技術規(guī)范(1)GB/T 26119-2010綠色制造 機械產(chǎn)品生命周期評價7 / 66GB/T 25111-2010網(wǎng)絡化制造環(huán)境下的制造資源分類JB/T 8823-1998機械工業(yè)企業(yè)計算機

21、輔助管理信息分類編碼導則GB/T 22454-2008企業(yè)集成 企業(yè)建模構件GB/T 16642-2008企業(yè)集成企業(yè)建?？蚣蹽B/T 18726-2011現(xiàn)代設計工程集成技術的軟件接口規(guī)范GB/T 18729-2011基于網(wǎng)絡的企業(yè)信息集成規(guī)范GB/T 20720.3-2010企業(yè)控制系統(tǒng)集成第3部分：制造運行管理的活動模型GB/T 20720.2-2006企業(yè)控制系統(tǒng)集成第2部分：對象模型屬性GB/T 20720.1-2006企業(yè)控制系統(tǒng)集成第1部分：模型和術語GB/T 16642-1996計算機集成制造系統(tǒng)體系結構GB/T 18999-2003工業(yè)自動化系統(tǒng) 企業(yè)模型的概念與規(guī)則GB/T

22、 25109.3-2010企業(yè)資源計劃 第3部分：ERP功能構件規(guī)范GB/T 25109.4-2010企業(yè)資源計劃第4部分：ERP系統(tǒng)體系結構SJ/Z 11362-2006企業(yè)信息化技術規(guī)范制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJ/T 11293-2003企業(yè)信息化技術規(guī)范第1部分 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)規(guī)范GB/T 25485-2010工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成制造執(zhí)行系統(tǒng)功能體系結構GB/Z 18727-2002企業(yè)應用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)實施規(guī)范GB/T 16664-1996企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法GB T 15587-2008工業(yè)企業(yè)能效管理導則GB/T 8222-2008用電設備電能平衡通則

23、GB 17167- 2006用能單位能效計量器具配備和管理通則8 / 66GB/T 2589-2008綜合能效計算通則GB/T 23331-2009能效管理體系要求GB/T 3484-2009企業(yè)能量平衡通則UGB/T 7119-2006節(jié)水型企業(yè)評價導則GB/T 13471-2008節(jié)電技術經(jīng)濟效益計算與評價方法GB50174-2008電子信息系統(tǒng)機房規(guī)范GB 50311-2007綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB 50115-2009工業(yè)電視系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB 50464-2008視頻顯示系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB 50348-2004安全防范工程技術規(guī)范GB 50395-2007視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工

24、程設計規(guī)范GB 50394-2007入侵報警系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB 50396-2007出入口控制系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB 50371-2006廳堂擴聲系統(tǒng)系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50174-2008電子信息系統(tǒng)機房設計規(guī)范6850635-2010會議電視會場系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50799-2012電子會議系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB 50343-2012建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范除執(zhí)行國家的有關標準外，還應執(zhí)行機械制造行業(yè)的相關標準。無規(guī)范和標準時，以設計部 門提出經(jīng)業(yè)主同意的標準執(zhí)行。9 / 662.1計劃管理22.1計劃管理2需求分析根據(jù)訂單和生產(chǎn)計劃制定詳細排程和車間生產(chǎn)作業(yè)計劃（是一種資源分配的決策

25、活動?？紤]訂單優(yōu)先級、交貨期、庫存、加工路徑、產(chǎn)品特性、加工工序、設備負荷、資源限制等 條件，將生產(chǎn)計劃與用戶訂單轉化為具體的生產(chǎn)作業(yè)計劃，排出高效率的日（班、線、臺等） 的作業(yè)順序，并將設備的調整降低到最小程度。在系統(tǒng)設計過程中主要由以下需求：1）總廠計劃（系統(tǒng)集成）：在系統(tǒng)設計過程中需要考慮與整廠對各類訂單的加工產(chǎn)線 計劃導入以及和交貨期進行控制管理并在在MES中進行車間現(xiàn)場詳細排產(chǎn)工作。2）手動排產(chǎn)：該功能模塊主要是根據(jù)從總廠中讀取的主計劃進行分解，企業(yè)工作人員 根據(jù)現(xiàn)場設備負荷、交貨期等情況在系統(tǒng)中進行手動排產(chǎn)、派工等操作，可具體到 人員、設備、工位等。3）生產(chǎn)進度跟蹤：可實時了解車間

26、產(chǎn)線現(xiàn)場的各訂單的實際進度。2.2工藝管理2.2工藝管理工藝管理是MES系統(tǒng)中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，工藝管理是企業(yè)重要的基礎管理， 是穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率、保證安全生產(chǎn)、降低消耗、增加經(jīng)濟效益、發(fā)展生 產(chǎn)的重要手段和保證。系統(tǒng)主要需求如下：（該功能可根據(jù)企業(yè)已有PDM系統(tǒng)中功能進行集成，把MES需要 的信息從PDM系統(tǒng)中讀取出來，避免重復工作，該工作需PDM系統(tǒng)開發(fā)商配合，提供接10 / 66口和相關字段）1）工藝文件和圖文的管理：可在系統(tǒng)中對生產(chǎn)工藝圖文和相關文件進行統(tǒng)一管理。2）工藝流程管理：可在系統(tǒng)中自定義工藝路線等。3）工藝版本管理：可通過版本管理工藝路線等。4）審批管理

27、：當系統(tǒng)中工藝流程或工藝版本變更時需進行審批，審批流程可自定義。2.3設備管理設備管理是一套對生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、管理制度、運行監(jiān)控、故障診斷、維修維護、 運行統(tǒng)計等進行全面管理的模塊。該模塊需要和設備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成，一起完成該功能。主要需求如下：1）設備臺賬管理；2）實時運行監(jiān)控（設備聯(lián)網(wǎng)PLCC系統(tǒng)）；3）設備故障報警（設備聯(lián)網(wǎng)PLCC系統(tǒng)）4）設備運行統(tǒng)計分析（設備聯(lián)網(wǎng)PLC系統(tǒng)）；5）點巡檢信息化管理（MES中實現(xiàn)）；6）維修維護管理（MES中實現(xiàn)）；7）備品備件管理（MES實現(xiàn)）；8）零配件采購（MES實現(xiàn)）2.4生產(chǎn)報I生產(chǎn)進度的實時報工在MES系統(tǒng)中是最重要的一個節(jié)點，每一個工序或

28、零件的完成與 否將直接決定整個生產(chǎn)任務是否能夠完成，甚至影響整個企業(yè)的計劃安排，所以通過車間實 時數(shù)據(jù)報工，能最大限度地貫徹好調度結果的有效執(zhí)行。11 / 66主要需求如下：1）操作終端：每條線關鍵工位或每幾臺設備放置一條工位終端，用來進行任務查看、生產(chǎn)進度提交、異常呼叫、圖文查看等。2）生產(chǎn)任務查看：在車間現(xiàn)場指定位置放置操作終端，員工在現(xiàn)場終端刷卡來了解自己的生產(chǎn)任務，并卡查看相關工位文件、操作說明等。3）生產(chǎn)進度提交：通過現(xiàn)場工位機或設備數(shù)據(jù)采集直接提交生產(chǎn)數(shù)量。2.5異常2.5異常生產(chǎn)過程中有可能出現(xiàn)的異常情況，如設備故障、缺料、加工異常等情況。出現(xiàn)異常時， 系統(tǒng)進行異常報備、異常跟蹤

29、處理、異常緊急預案處理設置及異常短信通知設置，并定時生 成異常處理報告和報表。實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設 備狀態(tài)、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構成支 撐。當品質，工藝，設備，設備參數(shù)出現(xiàn)異常報警時，系統(tǒng)會根據(jù)預先設定的人員、處理時 間及提醒方式，若責任人在時間內未處理報警則逐級進行提醒。12 / 660二/慌隊列好節(jié)改_L作而直擊中處理報警信息 責任人習戶,面提醒方式一短信/郵 件響應時效，超過時間則 提醒下一級人員制片六股三時而簫華芻旬告方心寶三三_L作而直擊中處理報警信息 責任人習戶,面提醒方式一短信/

30、郵 件響應時效，超過時間則 提醒下一級人員制片六股三時而簫華芻旬告方心寶三三M夏鳳芳總孟過室1詳玉琴K利信息部門 I 責任人?；?1虹隹鄴件57口05口12f口時效M口，151530主要需求如下:1）可在系統(tǒng)中自定義設置異常類型；2）可以通過短信、郵件、看板的方式通知相關人員，根據(jù)故障類型的不同設定不同的處理人員；3）當出現(xiàn)異常時，處理人員處理超時時可以逐級上報。4）可以通過現(xiàn)場操作終端進行異常呼叫，呼叫時需刷員工卡記錄呼叫人員信息、呼叫時間、呼叫工位、處理人員、處理時間等。2.6質量管理2.6質量管理生產(chǎn)質量管理主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程質量，降低生產(chǎn)風險，提高合格率和客戶滿 意度，針對關鍵

31、工序設置檢驗指導內容、質檢項及參數(shù)供質檢人員對比確認，大大降低了因 上道工序存在的質量問題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來的損失。主要需求如下：13 / 661）通過現(xiàn)場終端可以提交生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自檢、報廢、返修等數(shù)據(jù)。2）移動檢驗：檢驗人員配備移動終端，如PDA，PAD等。通過移動終端選定生產(chǎn)任務進行檢驗，并提交檢驗數(shù)據(jù)。3）工作人員可通過系統(tǒng)實時查看當前生產(chǎn)任務的檢驗記錄和統(tǒng)計結果。4）通過設備數(shù)據(jù)采集，可自動獲取檢驗設備的檢驗數(shù)據(jù)并向系統(tǒng)提交。2.7看板2.7看板看板是把相關人員需要的數(shù)據(jù)直觀的展示出來需要了解這些信息的員工能一目了然的 看到這些信息，幫助操作人員和管理人員進行生產(chǎn)管控。主要需求如下：

32、1）可在每條產(chǎn)線、關鍵工位、關鍵部門放置對應的看板?？窗逦恢煤涂窗鍍热菪柙敿?調研后確定。2）看板類型：可選液晶看板或LED看板，大小待定。14 / 66統(tǒng)報表在企業(yè)中，只有把收集的統(tǒng)計數(shù)字經(jīng)過多次加工處理進行系統(tǒng)地、深入地分析，才能轉 換成各種有用的信息，使大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)完全實現(xiàn)它們的使用價值，才能發(fā)揮統(tǒng)計的服務和 監(jiān)督作用。本系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成各種報表如設備故障統(tǒng)計報表設備運行統(tǒng)計報表等等， 并支持自由選取時間跨度，對象進行統(tǒng)計等功能。具體報表內容和報表展示方式需詳細調研 后系統(tǒng)根據(jù)已有數(shù)據(jù)及企業(yè)需要生成。系統(tǒng)安全管理企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)在設計過程中需要考慮到系統(tǒng)權限劃分功能，每個菜單、

33、每個操作、 每個登錄人員都需要進行詳細的權限劃分。如果一個對系統(tǒng)都不清楚的人就擁有過高的權限，對系統(tǒng)，對數(shù)據(jù)任意的操作，很可能 導致系統(tǒng)崩潰，數(shù)據(jù)紊亂，造成不可預估的損失。相反，對于一個管理層來說，沒有足夠的 權限及時查看數(shù)據(jù)，進行分析總結，那么就會導致信息獲取屏障，問題發(fā)現(xiàn)不及時，響應遲 緩等問題。由此可見，系統(tǒng)權限的設置必不可少，他是軟件安全運行的基礎條件。本案在權限劃分中，采取等級制，明確權限高低，操作范圍，信息知曉范圍等等，從而 保證系統(tǒng)信息及運行安全。達到精確控制信息的私密性，獨立性。系統(tǒng)接口系統(tǒng)在設計、分析、開發(fā)過程中，一方面應充分考慮到企業(yè)已有信息系統(tǒng)的對接（如OA、PDM、CA

34、PP、ERP、DNS等），確?？蛻舻耐顿Y；另一方面，還應考慮到系統(tǒng)的后續(xù)擴展，為以后的擴充預留接口。15 / 66已有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接主要如下:與ERP系統(tǒng)的的接口：把MES中需要且ERP中存在的內容通過集成讀取到MES 系統(tǒng)中，如設備管理、BOM管理等模塊的部分或全部信息。與PDM系統(tǒng)的接口:實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場加工任務和零件工藝圖紙、工藝路線等的無縫 連接；與PLCC系統(tǒng)的接口 ：由于PLCC系統(tǒng)可作為一個獨立的系統(tǒng)存在 故PLC和MES 直接的數(shù)據(jù)交互需通過系統(tǒng)集成的方式實現(xiàn)。16 / 663系統(tǒng)解決方案3.1網(wǎng)絡拓撲圖據(jù)采集應用架構示意3.2、控制系統(tǒng)等17 / 663.1網(wǎng)絡拓撲圖據(jù)采集應用架

35、構示意3.2、控制系統(tǒng)等17 / 663.3PLC設備數(shù)據(jù)采集平臺據(jù)采集平臺架構ftOS.Hi&toris。-Bas eT 舊 h 暗 rnet)一、WonderWare J/O Server匯蠢層交視機眥國生產(chǎn)按制累輦諛落設備| HMI|PLC |拄入層交會機WindosSOOS ServerSQL Server 2008PLC廠宓TMIEthernetEndows2003 ServerA Server r生ftOS.Hi&toris。-Bas eT 舊 h 暗 rnet)一、WonderWare J/O Server匯蠢層交視機眥國生產(chǎn)按制累輦諛落設備| HMI|PLC |拄入層交會機Wi

36、ndosSOOS ServerSQL Server 2008PLC廠宓TMIEthernetEndows2003 ServerA Server r生產(chǎn)數(shù)三工工被三.西縣工芝蚊三爸秋行壟/事件Wonderware Systemwvwwwwwwwwwwwww -PlatformDLC Protocol-CP/IPEthernet 但值生產(chǎn)二m 生產(chǎn)品方 設:驛管控的沙 二坦或與 加息二在系舞 置空KW.，m此PLC廠家HMI 一日hdcT主當持入層空安機HT 用 1M-eHrBdT毛廿FT，TEEI1IMEmrverMES CKent生產(chǎn)H學切田方設備苦控EttiemetI掛入層交換機DA Ser

37、ver PLC Protnco攜入層交換機Ethernet生產(chǎn)線現(xiàn)場加工設備為西門子等國際通用的PLC,采用DAServer的方式與現(xiàn)場PLC進行通信交互，將現(xiàn)場加設備中的工藝參數(shù)，報警信息、產(chǎn)量等設備信息采集到系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)庫中，與當前的生產(chǎn)工單、加工工序、加工產(chǎn)品、加工時間相對應，通過報表的形式展示。18 / 66InTouchInTouchIn TouchAwtiue System StatusInTouchInTouchIn TouchAwtiue System Status原料、工裝夾具掃描確認無誤后，在工位終端（觸摸屏）點擊開始加工，現(xiàn)場工控 級實時獲取加工過程中的工藝實時數(shù)據(jù)，上傳

38、到系統(tǒng)服務器中，并顯示在工位終端，供 加工工人查看，業(yè)務流程如下圖所示：工單提交工單提交19 / 663.4系統(tǒng)方案結構0-MEW生產(chǎn)執(zhí)行管理挈統(tǒng)i*i上系統(tǒng)設置部門信息維護人員信息辯護人身設亙賬號信息維滬角色虻息紙滬 人民弟的指派 世緝權限里吉 修區(qū)率碼設宜權限設SS審批流程設宣設留笆理_5ar-沒箭自曝笠理正保正 監(jiān)控1（：程.序苣理（口2。N三理律任7息DNC 展告故障報警運行靛計分也一1異學哲理.異常袈里管理異用呼叫流程流三異常常理異常呼叫處理 質量管理偵檢色鷺一人 質檢數(shù)據(jù)宜溝；統(tǒng)計報表生產(chǎn)門、月報表人員如地統(tǒng)訐生產(chǎn)異討分析質量統(tǒng)計分析計劃排產(chǎn)泉統(tǒng)集成（LRP ） 生產(chǎn)任勢讀取 生產(chǎn)

39、任警分解 生產(chǎn)佳芬追-L 返修任勞派工 生產(chǎn)任務下達 生產(chǎn)任務杳理L C工藝管理 工藝圖文管理（ERP嵬成）工藝一流程管理（ERMf成）.工藝版本苣理（ERP集成上生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)進度限冷生產(chǎn)任務爸西空立進度提至工藝圉興青春返修任梏提交國看板管理生產(chǎn)計劃超限 生產(chǎn)進度看點 舁常呼叫右根 上看板丁系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)集成IP M集如興峽.I DHC系就熱成20 / 66生產(chǎn)計劃排產(chǎn)ERP 集成由于企業(yè)存在多個管理系統(tǒng)，包括ERP和PDM等。MES中的部分功能是和ERP中的 一些功能重合的，為了避免員工重復的工作，MES系統(tǒng)需要和ERP系統(tǒng)做系統(tǒng)集成。在生 產(chǎn)計劃方面MES系統(tǒng)需要讀取ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)主

40、計劃及交期信息，MES系統(tǒng)再根據(jù)從ERP 中得到的主計劃進行詳細任務分解。企業(yè)餐營計劃 企業(yè)資瀛計劃生產(chǎn)管理調度執(zhí)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)-采集MES層生產(chǎn)數(shù)據(jù)-采集控制接口與信息界面DNC層DNC層基礎自動化系統(tǒng)生產(chǎn)任務分解該模塊主要功能為把從ERP讀取的主計劃進行進一步任務分解根據(jù)產(chǎn)品的工藝路線或匚藝標準，把任務分解到車間或產(chǎn)線。21 / 66生產(chǎn)任務派工該模塊主要功能為，車間一線管理人員可根據(jù)MES系統(tǒng)下達到車間或產(chǎn)線的任務進行 進一步詳細分解，可具體到人、數(shù)量、工位、設備、時間等。返修任務派工該模塊主要用來對生產(chǎn)過程中或檢驗后不合格且需要返修的產(chǎn)品重新進行任務派工，可 派工到原生產(chǎn)人員處也可指定其他

41、人員。生產(chǎn)任務管理可對生產(chǎn)任務進行管理，如暫停任務，重啟任務，關閉任務等，任務處于不同的狀態(tài)時， 會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生不同影響。設備數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)設備監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡架構22 / 66M DC融潮務器大屬花匕客戶熱遠程監(jiān)控設備狀態(tài)大屬花匕客戶熱控設備加工信息一臺計算機可以同時監(jiān)控超過256臺設備的實時狀態(tài)，以電子看板的形式隨時查看所有 機床的狀態(tài)（運行、空閑、故障、關機、維修等狀態(tài)?？卦O備加工信息實時獲知每臺設備的當前運行的狀況、當前生產(chǎn)數(shù)量，更可進一步采集到當前報警或故 障信息、機床主軸功率、機床刀具信息、機床倍率、機床坐標信息、機床進給速度及主軸轉 速等。對高端帶網(wǎng)卡的機床，如Fanuc / S

42、iemens 840D帶網(wǎng)卡機床可方便地獲知更多實時信息： 坐標信息，能夠實時反饋刀具的坐標情況，包括絕對坐標、相對坐標、剩余移動量等。機床 操作信息，實時顯示機床當前所處的狀態(tài)，如編輯狀態(tài)、自動運行狀態(tài)、MDI狀態(tài)、試運 行狀態(tài)還是在線加工狀態(tài)。轉速和進給，可以實時反饋機床的主軸轉速和進給速度。報警信 息、，如報警號、報警內容等。23 / 66圖電子看板圖設備電子地圖雙擊設備圖后可查看當前機床狀態(tài)，如下圖示:SIEMENS機床實時信息24 / 66TK5M曲至BBS際UGlEMElMSHBBTniiB.耀作事式；JQQ(1)SIEMENS空閑報死JIML王聿工利正，勃60100 d90Q.W

43、?30 1lGi2D80跖唾0.DG了口 一a:曲O.DIJMi力王鋒ts空150-6U5040 -迪眺遢國，12030當?shù)漠婳.CH?，口存. . 16020 量日耳720.0010設定也0.EH3%00 史郎田亞壬0;a更建王,最|欣g息 侵旁注量.M圖個最B 1-3%(：IIIII：1IDIIII：III：IIIIIII：IDIIII FANUC機床實時信息TYTfctnTE=3qjto.ViaaJ5ArfANuCiafE.王油布1K “正得）邕鶴:0.00設至管心.00促逕W由00姑他HF上航值OOOCkOO設定比, 一三三三三三三二二三二三三三三三 PLC設備信息采集對于具備網(wǎng)絡接口

44、的自動化生產(chǎn)線或設備，MDC系統(tǒng)直接通過網(wǎng)絡與設備的PLC進行數(shù)據(jù)交換，可以采集到如下生產(chǎn)數(shù)據(jù):同時可與上層生產(chǎn)管理，以實現(xiàn)對底層設備的監(jiān)控，使車間透明化。生產(chǎn)線或設備的工作狀態(tài)（手動、自動、運行或停止等等；生產(chǎn)線或設備的運行參數(shù)；e生產(chǎn)線或設備的故障及報警信息;25 / 66e其他相關生產(chǎn)信息，如：生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)周期/節(jié)拍、停機次數(shù)及時間；等等;e 可以形成直觀形象的圖形界面，為管理人員提供現(xiàn)場的實時信息；為維修工程師快速定位和分析現(xiàn)場故障、確定解決方案提供有效的幫助;e 可以實時展示生產(chǎn)線或設備的關鍵工藝參數(shù)，實現(xiàn)加工過程的數(shù)字化監(jiān)控，供管理人員進行生產(chǎn)工藝參數(shù)分析;26 / 66詛旺；S

45、&.A5 _ 詛旺；霏.73 溫空F S3. 71出詛旺；S&.A5 _ 詛旺；霏.73 溫空F S3. 71出Lli敝SA5-當日也數(shù)二 I3 I1163當日建融川口計物 工日心，程序管理及仿真目前，一般情況下，加工所用的程序是按照程序名放在不同的目錄下的，有時同一程 序又往往存在不同的版本，這樣查找所需的程序就較為困難，很容易出現(xiàn)誤調用、誤操作的 情況。既想準確快速地調用相應零件的程序，又要保證程序的版本正確。CIMCO NCBase V5是一套基于PDM理念并充分考慮到數(shù)控加工行業(yè)特點而開發(fā) 數(shù)控程序專業(yè)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以單獨運行也可與MES、ERP集成。它具有以下功能：系統(tǒng)架構令 完

46、全基于ORACLE開發(fā)，適合管理大量數(shù)據(jù)文件，用戶無數(shù)據(jù)量過于龐大的擔憂。e 采用產(chǎn)品結構樹的形式，可根據(jù)零件建立多級程序目錄，可讀性好。完全避免了共 享文件夾等系統(tǒng)安全問題，系統(tǒng)無網(wǎng)絡安全、病毒攻擊、人為破壞等潛在危險。e對程序文檔可以按加工單元、加工設備和產(chǎn)品零件分類的樹型結構管理，每種管理 結構支持向下多級樹型結構，樹型結構可由用戶自行定制。e 采用服務器/客戶端架構，完全支持網(wǎng)絡浮動版，客戶端可在網(wǎng)上任意浮動。e 完全支持總廠/車間架構，只需總廠設置一臺管理服務器，各車間人員登陸時自動27 / 66進入本車間系統(tǒng)，數(shù)據(jù)具有最大程度的安全性。NC 管理e 操作簡單，效率高。令 與DNC系

47、統(tǒng)無縫集成，DNC系統(tǒng)直接從數(shù)據(jù)庫讀取數(shù)控程序，機床上傳的程序直接 保存在數(shù)據(jù)庫里。e 可對數(shù)控程序的各種信息，如程序號、圖號、零件號、機床、用戶信息等進行數(shù)據(jù) 庫管理。e自動產(chǎn)生刀具清單文件，包括刀具名稱、幾何參數(shù)等，并自動關聯(lián)到該程序上。e 程序信息自動提取功能，比如系統(tǒng)對程序的圖號、編程員、機床等信息自動進行提 取。e智能的程序查詢功能，可按照產(chǎn)品、編程員、機床、操作者等進行組合和模糊查詢。e 強大的角色管理功能，如編程員、編程主管、檢驗員、技術主任等，對加工程序進 行可靠的權限管理，不同的人員設置不同的權限。流程管理e 對程序有完善的流程簽審管理，完全支持編制、校對、審核、批準等流程，

48、用戶并 可以根據(jù)企業(yè)實際情況進行流程的自定義。e 系統(tǒng)具有嚴格的權限安全措施，只有根據(jù)相關授權才能訪問系統(tǒng)相關資料，權限精 度具體到每一菜單、每一文件、每一機床。28 / 66NCB弱e數(shù)控程序管理流程圖過程；編程惚選調試定型批生產(chǎn)狀態(tài)：可求里但不可向機床發(fā)送可發(fā)送 調試定型歸檔過程；編程惚選調試定型批生產(chǎn)狀態(tài)：可求里但不可向機床發(fā)送可發(fā)送 調試定型歸檔同化版本管理e 具有完善的版本管理功能，每次更改均產(chǎn)生新版本，可自動跟蹤、記錄程序文件的 所有變更，允許用戶比較/恢復老版本。e 能實現(xiàn)對在同一目錄下同名程序存在不同擴展名時提供提示、修改、更名的操作。無紙化制造e 可對程序注釋、刀具清單、工藝

49、卡、模型圖、工程圖、加工狀態(tài)圖片等相關文件進 行關聯(lián)管理。e 可以直接瀏覽 NC、TXT、DOC、BMP、PDF、Autocad、Solidworks、CATIA、PRO/E、 UG等各種數(shù)據(jù)文件，對CATIA、PRO/E、UG等三維圖形文件能直接進行縮放、旋 轉、平移、剖切。e具有觸摸屏大圖標界面，適合操作者在觸摸屏上方便操作。29 / 66_|行1籃江沖中 京嶼 仁陶HP搞京 日古0J導入史相助皿盤,a忌晶晶贏溫品日勤十一分廠白 口 +J+rEiirncEftET 口 ITB1D-EG4DD12 口 ivbumm, P153胃口匚成-雙000 已了通口一甌也門，h Q 十TH-rumciu

50、H中心 口 WI-4DSA.-EG-4DOU 口 MU2AT6qg66 O Qicsinai-Ei-wcicn El -Qf皿口的 O CH61461-21 (Eia 1*1 i3EI-ElDiJT3 口 W2A76qKnClH 口軍悻之構 口的句架即仲 a d動加b內 亡住司部件EJ o Tf CiJOlWErT Q LKOB-LJ IDKn 口 LH5D-L1IDKI& D M-5QKB-E眄算|不 口 BA-EUHB-跖 1nora白j十二分I1A5B加工中心 mg 即口”1m口 r-l HBITSE5D-EI4COB O曲用漏由澳機1力8 Q BEiU3-ElgZ2白 | 十二牙Hui

51、aqgitfiMH中 O cMir-Ecqnaj r-l CHJD7-EB4DD0T O 1附力k州4儂5R 口 UTBDDDVHI物手名的：-t -ijr?羽療法班1加:地人后茂 CIC-ESM2 T,rP疏tl第序拳王西證 eeeeni a66eenLDTDBD斯卡tl嗎序李王苦西禮小口ld(H 口 Hf亞卡tl唱5李主管西IT-L定-RICE? HC對滋力第序季王瞥iz IMll-ij.MHL-WS-L. tfC.新布力雨序茶工i* umiraLEJTOraJi.BC-己夜對茶工新 HD3ETE.HKHET1ZD & .斯硒色序王工濠 HRk0-F.wnrrc-mjx.斯雨口碑序王工而

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53、-4-EG-4DD-4D2tB7-LL-ELe：-1Z：-19i1KCA-ZE-1DD-1D2W7-LL-SLe；-43；1911忖-川口口4口3TO-LL-2LB:E3:D3VH-4Jk-EE4DDD2OT7-LL-ELG：EE：EEEK區(qū)k-EEquuq 口2M7-LL-ELB：EE：EEMEkYEqq 口20OT-LL-2LB:E3:1EVH-4EA-EEWD4D2OT7-LL-ELT：DE：3DWlEEJk-EEqQDlD2M7-LL-ELT：DE：E4UK網(wǎng)HNdtiq 口7-LL-LT:OB:47iWDEA-EFqonqn弱國圜喇 M 閡回蒯 圍網(wǎng)因唇叫等鬧|酬？|國 韶聞第劃則可

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