管道壓力試驗(yàn)安全措施(2021新版)

1、管道壓力試驗(yàn)安全措施（2021新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：日期：編號(hào)：AQ-SN-0159特種設(shè)備技術(shù) | Special Equipment Technology 特種設(shè)備管道壓力試驗(yàn)安全措施(2021新版)說(shuō)明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品

2、的研制與開(kāi)發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。管道壓力試驗(yàn)安全措施：(1)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖 紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。(2)有無(wú)損檢驗(yàn)和熱處理要求的部位，其無(wú)損檢驗(yàn)和熱處理結(jié) 果合格。(3)焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。(4)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；按試驗(yàn)的要求管 道已經(jīng)加固。(5)試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1. 5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1. 52倍，表盤(pán)直徑不小 于100mm,被試驗(yàn)管線上應(yīng)至少安置兩個(gè)壓力表(城市燃?xì)夤艿涝噳?時(shí)，壓力表精度不應(yīng)小于1級(jí)，

3、最小刻度不應(yīng)大于0. 02MPa,表盤(pán)直特種設(shè)備技術(shù) | Special Equipment Technology 特種設(shè)備徑不小于150mm)o(6)待試管道與不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件 已用盲板或采取其他措施隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和 記錄。管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。(7)試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。(8)試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重 新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，不得再在管道上開(kāi)孔、施焊。(9)管道試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。(10)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)撤除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，選擇 合適的方法、地方排

4、盡試驗(yàn)介質(zhì)。(11)管道試驗(yàn)時(shí)，安全閥、爆破板應(yīng)拆下或加以隔離。(12)止回閥應(yīng)注意試驗(yàn)介質(zhì)的注入方向，當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)逆向注 入時(shí)，可將止回閥臨時(shí)轉(zhuǎn)向或撤除閥芯，試驗(yàn)結(jié)束后復(fù)原。(13)調(diào)節(jié)閥如裝在系統(tǒng)中與管道一同試驗(yàn)時(shí)，有手控裝置的 應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟，氣動(dòng)式的可用氮?dú)馄砍錃忾_(kāi)啟。不與管道一同試驗(yàn)時(shí), 有旁通管路的用盲板隔離，無(wú)旁通管路的將閥撤除后用短管連接。特種設(shè)備技術(shù) | Special Equipment Technology 特種設(shè)備焊接式的調(diào)節(jié)閥宜在管道試驗(yàn)后安裝。(14)流量孔板應(yīng)拆下，待管道吹掃后再?gòu)?fù)位。(15)生產(chǎn)用壓力表不得裝上表頭。無(wú)套管的溫度計(jì)、熱電偶 接口處用管塞封閉，待管道吹掃

5、后安裝。(16)液位計(jì)應(yīng)將其操作閥門(mén)關(guān)閉，與試驗(yàn)系統(tǒng)隔離。(17)其他不能承受壓力試驗(yàn)或吹掃時(shí)易損壞的管路附件應(yīng)用 法蘭短管臨時(shí)替代，待管道試驗(yàn)或吹掃后復(fù)位。(18)過(guò)濾器與管道同時(shí)試壓時(shí)，應(yīng)將過(guò)濾網(wǎng)撤除。所有需拆 除的管道附件和增設(shè)的臨時(shí)試壓盲板必須編號(hào)并做好記錄，待試壓 合格后及時(shí)復(fù)位。(19)彈簧支吊架的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)試驗(yàn)、絕熱完畢后 方可撤除。(20)隱蔽的管道應(yīng)進(jìn)行二次壓力試驗(yàn)；隱蔽前進(jìn)行第一次試 驗(yàn)，并做好書(shū)面簽證。隱蔽后與系統(tǒng)一起進(jìn)行第二次試驗(yàn)。(21)管道試驗(yàn)前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的 牢靠性，確認(rèn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。特種設(shè)備技術(shù) | Special Equip

6、ment Technology 特種設(shè)備(22)管道試驗(yàn)時(shí)，液壓試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)逐 漸緩升。(23)試驗(yàn)壓力較高或采用氣壓試驗(yàn)的管道應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，安 排人員警戒，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。管道試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在 室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。液壓試驗(yàn)泄壓時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)放氣閥, 防止系統(tǒng)中形成負(fù)壓。(24)受壓中的管道不得受到?jīng)_擊，不得在受壓管道上放置電 焊搭鐵線。(25) 一般在液壓試驗(yàn)壓力達(dá)0.4MPa以上。氣壓試驗(yàn)壓力達(dá) 0.02MPa以上時(shí)，不得緊法蘭螺栓。(26)試驗(yàn)檢查人員在檢查時(shí)，不可正對(duì)閥門(mén)出口、盲法蘭等, 以防意外。(27)負(fù)責(zé)升壓、降壓人員，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作。(20)