GA73-2012-T機械防盜門鎖標準修改報批

1、5要求機械防盜鎖1范圍本標準規(guī)定了機械防盜鎖的術(shù)語和定義、分類、級別和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于防盜安全門和防盜保險柜（箱）上使用的機械防盜鎖及防盜保險柜（箱）上用密碼開啟，或用密碼和鑰匙共同開啟的機械密碼鎖。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定（IDTISO7253:1996）GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批

2、檢驗抽樣計劃（IDTISO2859-1:1999）GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級（IDTISO10289:1999）GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T10409-2001防盜保險柜GB/T15729-2008扭力扳手通用技術(shù)條件GB17565-2007防盜安全門通用技術(shù)條件ISO4628-2:2003色漆和清漆涂層破壞的評價一般類型破壞的程度、數(shù)量及大小的評定第2部分：起泡程度的表示方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。機械防盜鎖thiefresistantmachine

3、locks通過機械傳動裝置操控鎖舌的啟閉，鎖頭為非單排彈子結(jié)構(gòu)。達到防鉆、防撬、防拉、防沖擊、防技術(shù)開啟安全級別規(guī)定要求的機械鎖。防鉆drillingresistant抵御在規(guī)定的時間內(nèi)被破壞，導致鎖具被打開的能力。防鋸sawingresistant抵抗普通手用鋼鋸鋸割主鎖舌（栓），使其失去作用的能力。防撬pryingresistant鎖具在處于鎖定狀態(tài)下，抵抗撬棍撬開鎖具的能力。3.5防拉pullingresistant鎖具在處于鎖定狀態(tài)下，抵抗拉拔工具拉拔,撥動工具撥開鎖具的能力。防沖擊strikingresistant鎖具在處于鎖定狀態(tài)下，抵抗沖壓工具沖擊,撥動工具開啟鎖具的能力。防技術(shù)

4、開啟openinglocksresistantfortechnology抵抗鎖具專業(yè)技術(shù)人員使用專用工具，運用操作手法非破壞性打開鎖具的能力。異形彈子deformedpin裝在鎖頭體彈子孔內(nèi)的一種具有特殊形狀，起防止使用專用工具技術(shù)開啟鎖頭作用的彈子。安全級別safetylevel依據(jù)機械防盜鎖的技術(shù)性能指標和防破壞能力劃分的級別。差異交換數(shù)intervalchange在規(guī)定的級差前提下，任意兩個鎖頭牙花編碼的相異位個數(shù)。密鑰量codednumber在同一規(guī)格型號中鎖具不同鑰匙的數(shù)量或不同組合密碼的組數(shù)。分類、級別和標記分類和級別產(chǎn)品依據(jù)鎖頭結(jié)構(gòu)分為多排彈子、單排復合彈子、葉片和杠桿。產(chǎn)品依據(jù)

5、鎖體結(jié)構(gòu)分為插芯式、外裝式和密碼式。代號分別為（I）插芯式、（H）外裝式和an）密碼式。產(chǎn)品依據(jù)安全級別分為A級、B級和C級；A級最低，依次遞增。標記產(chǎn)品標記如下：FDS-/口口|產(chǎn)品特征代號鎖體結(jié)構(gòu)代號安全級別代號防盜鎖代號示例：FDS-B-I/28002800型B級插芯式防盜鎖。一般要求鎖體結(jié)構(gòu)用鑰匙開啟的在鎖定后，不應有不用鑰匙能使主鎖舌被開啟的功能；主鎖舌應有鎖舌止動裝置。采用雙向鎖頭時，內(nèi)、外開啟的鑰匙應相同。當鑰匙插入鎖頭鑰匙旋轉(zhuǎn)時，主鎖舌已伸出但未達到鎖定狀態(tài)時，鑰匙應不能拔出。鎖頭結(jié)構(gòu)用鑰匙開啟的應采用多排彈子、單排復合彈子、葉片或杠桿等具有一定防技術(shù)開啟功能結(jié)構(gòu)；彈子結(jié)構(gòu)的鎖

6、頭應配備不小于4顆異形彈子。傳動操作機構(gòu)鎖具的拉手、執(zhí)手或機械密碼鎖的操縱件當受外力破壞時，在結(jié)構(gòu)上可使其失效或可與鎖體脫離，但此時主鎖舌應仍處鎖定狀態(tài)。鎖舌伸出長度主鎖舌，A級應不小于16mm,B級應不小于20mm,C級應不小于24mm；鉤舌/爪舌應不小于14mm,斜舌應不小于11mm,輔助保險舌應不小于10mm。鎖體外殼、鎖扣盒（板）和鎖舌面板材料要求鎖體外殼、鎖扣盒（板）和鎖舌面板應符合表1規(guī)定。表1鎖體、鎖扣盒（板）鎖舌面板材料要求單位為毫米級別鎖體外殼鎖舌面板鎖扣盒（板）冷軋板熱軋板冷軋板熱軋板冷軋板熱軋板A1.20.091.20.122.00.132.00.141.20.091.2

7、0.12B1.50.111.50.122.50.152.50.151.50.111.50.12C2.00.132.00.143.00.173.00.172.00.132.00.14注：鎖體面板厚度允許由鎖體面板與襯板組合而成。密碼鎖的密碼應操作容易,程序更換簡單,保密可靠。尺寸要求鎖芯臺肩與鎖頭體配合間隙應不小于0.2mm，鎖舌與鎖舌孔配合間隙應不大于0.3mm；機械密碼鎖的鎖舌與鎖舌孔配合間隙應不小于0.5mm。鎖舌縮回后，舌端面與鎖舌面板表面高出不大于1mm，低于不大于0.5刖；鎖舌面板與鎖殼的接合間隙應不大于0.5mm。機械密碼鎖的轉(zhuǎn)向片兩相鄰面之間的最小間隙為0.64mm。機械密碼鎖轉(zhuǎn)

8、向片上應具有防止技術(shù)開啟的淺槽，轉(zhuǎn)向片的直徑尺寸差異應不小于1mm。三轉(zhuǎn)向片機械密碼鎖的刻度盤在轉(zhuǎn)動超過規(guī)定1.25分度格時,四轉(zhuǎn)向片機械密碼鎖的刻度盤在轉(zhuǎn)動超過規(guī)定1.50分度格時,鎖不應被打開。外觀要求鎖體上的的各種鉚接件應連接牢固,鉚釘垂直于殼體,鉚釘頭光滑、平整。機械密碼鎖刻度盤字跡應清晰,線條粗細一致,基準線應有明顯標志。拉手、把手、執(zhí)手、旋鈕和轉(zhuǎn)向片等操縱件及鎖頭圈、覆板、鎖舌面板、鎖扣盒（板）等裝飾件表面應平整光潔，無裂痕、缺角等缺陷；電鍍或涂裝層應色澤光潔、均勻，無燒焦、露底、起泡和劃傷等瑕疵。刻度盤線條應均勻清晰，基準位置明顯，不應有斷線或模糊不清等瑕疵。鎖具外露零件應使用黃

9、銅、不銹鋼或其他等效的材料制成，所有鋼制零件應經(jīng)過電鍍或涂裝等處理。永久性安全級別標記鎖具應按4.1.3的規(guī)定設(shè)有永久性安全級別標記。標記用大寫英文字母和中文漢字宋體“級”字組成，并以不可涂改的方式印在產(chǎn)品本體明顯位置。機械強度主鎖舌強度主鎖舌抗側(cè)向靜壓力在承受6000N的側(cè)向靜壓力后，機械密碼鎖在承受A級2000N,B級3000N側(cè)向靜壓力后，鎖應可正常使用。主鎖舌抗軸向靜壓力在承受表2規(guī)定的軸向靜壓力后，鎖舌回縮量應不大于表2規(guī)定值。表2主鎖舌抗軸向靜壓力鎖體結(jié)構(gòu)級別軸向靜壓力（N）鎖舌回縮量（mm）插芯式A20005B4000C6000外裝式A2000B4000鉤舌/爪舌強度鉤舌/爪舌在

10、承受表3規(guī)定的載荷后，應仍能正常使用。表3鉤舌/爪舌強度單位為牛頓級別鉤舌/爪舌側(cè)向靜壓力鉤舌軸向拉力鉤舌抗脫出力A300020002000B500040004000C7000600060005.2.3斜舌強度在承受A級2000N,B級和C級3000N側(cè)向靜壓力后，保險后在承受A級500N,B級和C級1000N的軸向靜壓力后，應仍能正常使用。操縱件強度拉手、執(zhí)手或機械密碼鎖刻度盤抗拉性能機械防盜鎖的拉手、執(zhí)手或機械密碼鎖刻度盤在承受1600N靜拉力作用下，上述各零件以及轉(zhuǎn)動芯軸應無明顯損壞，傳動機構(gòu)仍能正常工作。拉手、執(zhí)手或機械密碼鎖刻度盤抗扭性能機械防盜鎖的拉手、執(zhí)手或機械密碼鎖刻度盤在承受

11、A級25Nm,B級50Nm和C級75Nm扭矩作用下應可正常使用，轉(zhuǎn)動芯軸應無明顯損壞，傳動機構(gòu)仍能正常工作。鎖扣盒（板）強度鎖扣盒（或板）在承受表4規(guī)定的載荷后，應仍能正常使用。表4鎖扣盒（板）強度單位為牛頓結(jié)構(gòu)級別鎖扣盒軸向靜壓力鎖扣板側(cè)向靜拉力鎖扣板拉力鎖扣板抗提力插芯式A3000300030001000B5000500050003000C7000700070004000外裝式A4000500050001000B60007000700030005.2.6鑰匙強度在承受3Nm扭矩作用下，應無明顯變形，并可正常使用。鎖頭連接螺釘和螺孔強度鎖頭上的連接螺釘在承受3000N靜拉力后，應無滑牙、脫扣

12、現(xiàn)象。活裝鎖頭連接強度活裝鎖頭與鎖體連接后應牢固可靠，在3000N靜壓力作用下，鎖頭應不脫離鎖體，并可正常使用。密碼鎖外殼強度機械密碼鎖的防護外殼在35000N靜壓力作用下應不產(chǎn)生塑性變形和裂紋，并可正常使用。靈活度主鎖舌靈活度用鑰匙操作主鎖舌的轉(zhuǎn)動扭矩應不大于1.5Nm，主鎖舌啟、閉應無阻滯現(xiàn)象。斜舌靈活度用鑰匙操作斜舌的轉(zhuǎn)動扭矩應不大于1.5Nm，斜舌啟、閉應無阻滯現(xiàn)象。用執(zhí)手操作斜舌的轉(zhuǎn)動扭矩應不大于2Nm，斜舌啟、閉應無阻滯現(xiàn)象。斜舌軸向縮進靜壓力應在2.5N9.8N之間。斜舌閉合靜壓力應不大于49N。耐久性開啟鎖舌機構(gòu)的相關(guān)傳動部件耐久性應達到：A級應不少于6X104次，B級和C級應

13、不少于1X105次。耐腐蝕鎖具外露的電鍍或涂裝件按表5規(guī)定時間的中性鹽霧試驗后（電鍍層按GB/T10125,涂層按GB/T1771進行），電鍍層的的保護評級RP應不低于6級或外觀評級RA應不低于8級；涂裝件的起泡程度應不超過ISO4628-2中規(guī)定的密度2和尺寸3的要求。表5耐腐蝕時間單位為分鐘級別ABC耐腐蝕時間2448725.6防破壞功能鎖具按正常安裝，使用附錄B規(guī)定的工具對機械防盜鎖實施防鉆、防鋸、防撬、防拉、防沖擊、防技術(shù)開啟試驗和機械密碼鎖的防技術(shù)開啟試驗，鎖被破壞、被打開的凈工作時間應不少于表6規(guī)定。表6防破壞凈工作時間單位為分鐘級別防鉆防鋸防撬防拉防沖擊防技術(shù)開啟密碼鎖防技術(shù)開啟

14、A101010101011200B151515151551440C30303030301014405.7差異、密鑰量和互開率以長度變化為差異的，其差異數(shù)應不小于0.5mm；以角度變化為差異的，其差異數(shù)應不小于15。5.7.2彈子鎖的理論密鑰量：A級應不小于6X104種，差異交換數(shù)為一個，B級和C級應不小于3X104種，差異交換數(shù)為兩個；頁片和杠桿鎖的理論密鑰量：A級應不小于2.5X104種，差異交換數(shù)為一個，B級和C級應不小于1X104種，差異交換數(shù)為兩個。用鑰匙開啟的機械防盜鎖，實際生產(chǎn)的可用密鑰量應不小于理論密鑰量的40%。機械密碼鎖的理論密鑰量：A級應不小于1X106種，B級和C級應不小

15、于6X107種，實際可變換的密鑰量應不小于理論密鑰量的60%?；ラ_率用鑰匙開啟的機械防盜鎖的互開率：A級應不大于0.03%；B級和C級應不大于0.01%。試驗方法一般要求試驗鎖體結(jié)構(gòu)試驗：用目視和正常操作的方法進行，試驗結(jié)果應符合5.1.1的要求。鎖頭結(jié)構(gòu)試驗：用目視、解剖鎖產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)方式進行，試驗結(jié)果應符合5.1.2的要求。傳動操作機構(gòu)試驗用目視、解剖產(chǎn)品和手感的方法進行。試驗結(jié)果應符合5.1.3的要求。鎖舌伸出長度試驗把鎖具安裝在專用夾具上，將鎖舌完全伸出，以鎖面板為基準用精度為0.02mm的高度尺測量主鎖舌、鉤舌/爪舌、斜舌和輔助保險鎖舌的伸出頂端至鎖面板之間的距離，即為鎖舌伸出長度。

16、試驗結(jié)果應符合5.1.4的要求。鎖體外殼、鎖扣盒（板）和鎖舌面板材料要求試驗用精度為0.02mm游標卡尺或0.01mm千分尺對鎖體外殼、鎖扣盒（板）和鎖舌面板的材料進行測量，測量結(jié)果應符合5.1.5的要求。密碼鎖程序操作作試驗按照產(chǎn)品使用說明書要求進行變換密碼操作，使用不同的開啟密碼操作五次，試驗結(jié)果應符合5.1.6的要求。尺寸要求試驗鎖頭/鎖舌配合間隙試驗用附錄B中規(guī)定的量具或塞尺進行測量，測量結(jié)果應符合5.1.7.1的要求。鎖舌縮回后伸出尺寸試驗用附錄B中規(guī)定的量具進行測量，測量結(jié)果應符合5.1.7.2的要求。密碼鎖轉(zhuǎn)向片間隙試驗用附錄B中規(guī)定的量具或塞尺進行測量，測量結(jié)果應符合5.1.7

17、.3的要求。密碼鎖轉(zhuǎn)向片刻度盤分度格尺寸試驗用附錄B中規(guī)定的量具或目視進行測量，測量結(jié)果應符合5.1.7.3的要求。外觀要求試驗鎖體鉚接件外觀試驗用目視的方法進行，試驗結(jié)果應符合5.1.8.1的要求。密碼鎖刻度盤線條/基準線外觀試驗用目視的方法進行，試驗結(jié)果應符合5.1.8.2的要求。鎖操縱件/裝飾件外觀試驗用目視的方法進行，試驗結(jié)果應符合5.1.8.3的要求。鎖外露零件及表面處理外觀試驗用目視的方法進行，試驗結(jié)果應符合5.1.8.4的要求。機械強度試驗主鎖舌強度試驗主鎖舌抗側(cè)向靜壓力試驗如附錄A中圖2所示，將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，主鎖舌伸出到鎖定位置，在距鎖面板3mm處對主鎖舌逐步施

18、加至規(guī)定的側(cè)向靜壓力并保持60s，卸載后對鎖進行操作試驗，試驗結(jié)果應符合5.2.1.1的要求。主鎖舌抗軸向靜壓力試驗如附錄A中圖3所示，將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，主鎖舌伸出到鎖定位置，對主鎖舌逐步施加至規(guī)定的側(cè)向靜壓力并保持60s，卸載后測量主鎖舌的回縮量，試驗結(jié)果應符合5.2.1.2的要求。鉤舌/爪舌強度試驗側(cè)向靜壓力試驗：將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，如附錄A中圖2所示，鉤舌/爪舌伸出到完全鎖定位置，在距鎖面板3mm處對鉤舌/爪舌逐步施加至規(guī)定的側(cè)向靜壓力并保持60s,卸載后檢查鎖的狀況。試驗結(jié)果應符合5.2.2的要求。軸向靜拉力試驗：將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，如附錄A中圖4

19、所示，鉤舌伸出到完全鎖定位置，對鉤舌逐步施加至規(guī)定的軸向靜拉力并保持60s，卸載后檢查鎖的狀況。試驗結(jié)果應符合5.2.2的要求?？姑摮隽υ囼灒簩⒃囼灅悠饭潭ㄔ谠囼灆C工作臺上，如附錄A中圖5所示，鎖面板呈垂直，在離鎖面板3mm位置處對鉤舌逐步施加至規(guī)定的抗脫出力并保持60s，卸載后檢查鎖的狀況。試驗結(jié)果應符合5.2.2的要求。斜舌強度試驗側(cè)向靜壓力試驗：將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，如附錄A中圖2所示，斜舌伸出到完全鎖定位置，在距鎖面板3mm處對斜舌逐步施加至規(guī)定的側(cè)向靜壓力并保持60s，卸載后檢查鎖的狀況。試驗結(jié)果應符合5.2.3的要求。保險后軸向靜壓力試驗：將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，

20、斜舌完全伸出并把保險機構(gòu)旋至或推至保險狀態(tài)，此時斜舌不能縮回，將斜舌呈垂直位置，對斜舌逐步施加至規(guī)定的軸向靜壓力并保持60$，卸載后檢查鎖的狀況。試驗結(jié)果應符合5.2.3的要求。操縱件強度試驗拉手、執(zhí)手或機械密碼鎖刻度盤抗拉性能試驗將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，如附錄A中圖6所示，在距執(zhí)手軸心501mm處，或在拉手、密碼鎖刻度盤軸心處逐步施加至規(guī)定拉力并保持60s，卸載后檢查鎖操縱件的狀況。試驗結(jié)果應符合5.2.4.1的要求。拉手、執(zhí)手或機械密碼鎖刻度盤抗扭性能試驗將試驗樣品固定在試驗機工作臺上，如附錄A中圖7所示，用扭力扳手分別夾住把手、執(zhí)手或密碼鎖刻度盤施加規(guī)定扭矩，卸載后檢查操縱件的狀

21、況。試驗結(jié)果應符合5.2.4.2的要求。鎖扣盒（板）強度試驗鎖扣盒軸向靜壓力試驗：將試驗樣品固定在試驗夾具上，如附錄A中圖8所示，在鎖扣盒端部逐步施加至規(guī)定的軸向靜壓力并保持60s，卸載后檢查鎖扣盒的內(nèi)腔深度，應確保其內(nèi)腔深度大于鎖舌伸出長度。試驗結(jié)果應符合5.2.5的要求。鎖扣板側(cè)向靜拉力試驗：將試驗樣品固定在試驗夾具上，如附錄A中圖9所示，在鎖扣板側(cè)面逐步施加至規(guī)定的側(cè)向靜拉力并保持60s，卸載后鎖扣板應無明顯變形并不影響使用。試驗結(jié)果應符合5.2.5的要求。鎖扣板拉力試驗：將試驗樣品固定在試驗夾具上，應用金屬螺釘固定，如附錄A中圖10所示，向鎖舌孔逐步施加至規(guī)定的拉力并保持60s，卸載后

22、鎖舌孔應無明顯變形并不影響使用。試驗結(jié)果應符合5.2.5的要求。鎖扣板抗提力試驗：將試驗樣品固定在試驗夾具上，應用金屬螺釘固定，給鎖扣板逐步施加至規(guī)定的上提力并保持60s，卸載后鎖扣板應無明顯變形并不影響使用。試驗結(jié)果應符合5.2.5的要求。鑰匙強度試驗將試驗樣品或鎖頭固定在金屬試驗夾具上，如附錄A中圖11所示，鑰匙從鎖頭中拔出約2mm使鑰鎖芯不能轉(zhuǎn)動，用扭力扳手夾住鑰匙柄12mm深，施加規(guī)定扭矩，試驗結(jié)果應符合5.2.6的要求。鎖頭連接螺釘和螺孔強度試驗將鎖頭固定在試驗夾具上，如附錄A中圖12所示，連接螺釘旋入鎖頭螺孔中應不少于5個螺距，逐步施加至規(guī)定的拉力并保持60s，卸載后檢查螺紋情況，

23、試驗結(jié)果應符合5.2.7的要求?；钛b鎖頭連接強度試驗將鎖頭固定在鎖體上，如附錄A中圖13所示，對鎖頭表面垂直逐步施加至規(guī)定至規(guī)定的拉力并保持60s，卸載后檢查鎖頭與鎖體的配合情況，試驗結(jié)果應符合5.2.8的要求。密碼鎖外殼強度試驗將試驗樣品固定在試驗夾具上，如附錄A中圖14所示，在試驗樣品外殼表面逐步施加至規(guī)定的靜壓力并保持60s，卸載后檢查防護外殼的狀況。試驗結(jié)果應符合5.2.9的要求。靈活度試驗主鎖舌靈活度試驗將試驗樣品固定在試驗夾具上，如附錄A中圖15所示，用扭力扳手夾住鑰匙轉(zhuǎn)動主鎖舌進行開啟和關(guān)閉試驗，檔位轉(zhuǎn)動清晰，無脫檔、滑檔現(xiàn)象，手動操作時應靈活自如，該試驗應連續(xù)進行3次。試驗結(jié)果

24、應符合5.3.1的要求。斜舌靈活度試驗將試驗樣品固定在試驗夾具上，如附錄A中圖15所示，用扭力扳手夾住鑰匙轉(zhuǎn)動斜舌進行開啟和關(guān)閉扭矩試驗，手動操作時應靈活自如，該試驗應連續(xù)進行3次。試驗結(jié)果應符合5.3.2.1的要求。將試驗樣品固定在試驗夾具上，如附錄A中圖7所示，用扭力扳手夾住執(zhí)手轉(zhuǎn)動斜舌進行開啟和關(guān)閉扭矩試驗，手動操作時應靈活自如，該試驗應各連續(xù)進行3次。試驗結(jié)果應符合5.3.2.2的要求。將試驗樣品固定在試驗夾具上，用推拉力計在斜舌頂端中心把斜舌往縮回方向推至與鎖面板平齊并返回2mm0.5mm，此時所測出的力就是斜舌縮回軸向靜壓力，該試驗應連續(xù)進行3次。試驗結(jié)果應符合5.3.2.3的要求

25、。將試驗樣品固定在試驗夾具上，用推拉力計在斜舌在距門邊25mm和斜舌中心線上往關(guān)門方向把門關(guān)閉，此時所測出的力就是斜舌閉合靜壓力，該試驗應連續(xù)進行3次。試驗結(jié)果應符合5.3.2.4的要求。鎖舌機構(gòu)耐久性試驗將試驗樣品安裝在鎖具耐久性試驗機上，試驗樣品模擬正常使用的開啟、關(guān)閉動作進行循環(huán)試驗，試驗結(jié)果應符合5.4的要求。耐腐蝕試驗依照表5要求時間對電鍍件或涂裝件進行中性鹽霧試驗，試驗后分別按GB/T6461（適用于電鍍層）和ISO4628-2（適用于涂層）的相關(guān)章節(jié)進行判定，判定等級應符合5.5的要求。防破壞功能試驗防鉆試驗將試驗樣品固定在試驗門上，如附錄A中圖1所示，并使其處于鎖定狀態(tài)，由一名

26、試驗人員使用手電鉆、6mm的高速鋼麻花鉆頭、鋼絲撥動工具和螺絲刀等對鎖頭、鎖體的關(guān)鍵部位進行鉆切，并用鋼絲撥動工具或螺絲刀試圖打開鎖具，試驗結(jié)果應符合5.6中表7的防鉆要求。防鋸試驗將試驗樣品固定在臺虎鉗上，主鎖舌伸出到鎖定狀態(tài)，取下鑰匙，使用附錄A中規(guī)定的手持鋼鋸，由一名試驗人員對主鎖舌進行鋸割，每鋸2.5min更換一新鋸條，記錄鋸斷主鎖舌的凈工作時間，試驗結(jié)果應符合5.6中表7的防鋸要求。防撬試驗將試驗樣品固定在試驗門上，如附錄A中圖1所示，并使其處于鎖定狀態(tài)，由一名試驗人名使用撬棍、螺絲刀對鎖舌部位實施撬、扒，以試圖打開門體，試驗結(jié)果應符合5.6中表7的防撬要求。防拉試驗將試驗樣品固定在

27、試驗門上，如附錄A中圖1所示，并使其處于鎖定狀態(tài)，由一名試驗人員使用管鉗、大力鉗、撬棍、螺絲刀、鋼絲撥動工具試圖拉掉鎖頭或密碼盤芯軸，使鎖頭、轉(zhuǎn)向片脫落，最終撥開所有鎖舌，打開鎖具，試驗結(jié)果應符合5.6中表7的防拉要求。防沖擊試驗將試驗樣品固定在試驗門上，如附錄A中圖1所示，并使其處于鎖定狀態(tài)，由一名試驗人員使用手錘、沖擊鋼棍，對鎖頭、鎖體或靠近鎖舌部位的門體實施錘擊，試圖沖掉鎖頭、鎖體或鎖扣盒(板)。所有的鎖定點均應進行試驗，試驗結(jié)果應符合5.6中表7的防沖擊要求。防技術(shù)開啟試驗由一名專業(yè)開鎖技術(shù)人員對三個試驗樣品進行技術(shù)開啟，并記錄下三個試驗樣品的開啟時間，試驗結(jié)果均應符合5.6中表7的防

28、技術(shù)開啟要求。密碼鎖防技術(shù)開啟試驗將試驗樣品固定在試驗門上，鎖舌伸出，撥亂密碼，由一名專業(yè)開鎖技術(shù)人員用人工手法或用密碼鎖開鎖機并配備重量不大于22kg的探測儀進行開啟試驗，試驗時間應連續(xù)計算，試驗結(jié)果應符合5.6中表7的密碼鎖防技術(shù)開啟要求。差異、密鑰量和互開率試驗差異試驗用附錄B的測量儀器或設(shè)備對匙齒、匙窩或彈子、頁片、杠桿或轉(zhuǎn)向片進行測量，測量結(jié)果應符合5.7.1的要求。密鑰量試驗根據(jù)拆卸鎖頭確定彈子的差異個數(shù)，彈子孔數(shù)和差異交換數(shù)，按上述公式計算鎖理論密鑰量，檢查生產(chǎn)用密鑰量簿確定實際可用密鑰量。試驗結(jié)果應符合5.7.2的要求。根據(jù)拆卸鎖頭檢查葉片鎖或杠杠鎖的差異個數(shù)，葉片或杠杠數(shù)和差

29、異交換數(shù)，按上述公式計算理論密鑰量，檢查生產(chǎn)用密鑰量簿確定實際可用密鑰量。試驗結(jié)果應符合5.7.2的要求。理論密鑰量試驗機械防盜鎖的理論密鑰量按下式公式計算：Q=an-(bT)式中：Q-理論密鑰量；a-彈子差異的個數(shù)或葉片鎖、杠杠鎖的差異個數(shù)；n-彈子孔個數(shù)或葉片、杠杠的數(shù)量；b-差異交換數(shù)。按上述公式計算鎖的理論密鑰量，檢查生產(chǎn)用密鑰量簿確定實際可用密鑰量。試驗結(jié)果應符合5.7.3的要求。密碼鎖理論密鑰量試驗根據(jù)機械密碼鎖的分度格數(shù)，轉(zhuǎn)向片數(shù)及其密碼更換方式分別計算和確定其理論密鑰量，試驗結(jié)果應符合5.7.4的要求?；ラ_率試驗隨機抽取100個鎖頭或整鎖的樣品量，由五人分組進行，開足試開數(shù)，總

30、的試驗時間應不超過180min?；ラ_率計算公式按下列所示。試驗結(jié)果應符合5.7.5的要求。RT(T-1)義100%式中：X-互開率；R-開啟次數(shù)；T-取樣數(shù)量。檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗出廠檢驗由下列四個組別組成：a)A組檢驗(逐批)：交收產(chǎn)品時，全數(shù)檢驗；b)B組檢驗(逐批)：交收產(chǎn)品時，抽樣檢驗；c)C組檢驗(周期)：每半年進行一次；d)D組檢驗(周期)：每年進行一次。型式檢驗有下列情況之一時,應進行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，每年進行一次型式檢驗；產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復生產(chǎn)時

31、；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗的試驗順序及項目序號、試驗項目、要求、試驗方法、不合格分類、型式檢驗和出廠檢驗分組按表6規(guī)定。表7出廠檢驗和型式檢驗序號試驗項目要求試驗方法不合格分類型式檢驗出廠檢驗A組B組C組D組1鎖體結(jié)構(gòu)5.1.16.1.1AJJJ2鎖頭結(jié)構(gòu)5.1.26.1.2AJJJ3傳動操作機構(gòu)5.1.36.1.3AJJJ4鎖舌伸出長度5.1.46.1.4BJJJ5鎖體外殼、鎖扣盒（板）、鎖舌面板材料要求5.1.56.1.5BJJJ6密碼鎖程序操作5.1.66.1.6BJJJ7鎖頭/鎖舌配合間隙5.1.7.16.1.7.1CJJ

32、8鎖舌縮回后伸出尺寸5.1.7.26.1.7.2CJJ9密碼鎖轉(zhuǎn)向片間隙5.1.7.36.1.7.3CJJ10密碼鎖轉(zhuǎn)向片直徑尺寸5.1.7.46.1.7.4CJJ11密碼鎖刻度盤分度格尺寸5.1.7.56.1.7.5CJJ12鎖體鉚接件外觀5.1.8.16.1.8.1CJJJ13密碼鎖刻度盤線條/基準線外觀5.1.8.26.1.8.2CJJJ14操縱件/裝飾件外觀5.1.8.36.1.8.3CJJJ15外露零件材料及表面處理5.1.8.46.1.8.4CJJJ16永久性安全級別標記5.1.96.1.9BJJJ表7（續(xù)）序號試驗項目要求試驗方法不合格分類型式檢驗出廠檢驗A組B組C組D組17主鎖

33、舌抗側(cè)向靜壓力5.2.1.16.2.1.1BJJ18主鎖舌抗軸向靜壓力5.2.1.26.2.1.2BJJ19鉤舌/爪舌強度5.2.26.2.2BJJ20斜舌強度5.2.36.2.3BJJ21拉手、執(zhí)手或密碼鎖刻度盤抗拉性能5.2.4.16.2.4.1BJJ22拉手、執(zhí)手或密碼鎖刻度盤抗扭性能5.2.4.26.2.4.2BJJ23鎖扣盒（板）強度5.2.56.2.5BJJ24鑰匙強度5.2.66.2.6BJJ25鎖頭連接螺釘和螺孔強度5.2.76.2.7BJJ26活裝鎖頭連接強度5.2.86.2.8BJJ27密碼鎖外殼強度5.2.96.2.9BJJ28主鎖舌靈活度5.3.16.3.1CJJJ29

34、鑰匙操作斜舌扭矩5.3.2.16.3.2.1CJJJ30執(zhí)手操作斜舌扭矩5.3.2.26.3.2.2CJJJ31斜舌軸向縮進靜壓力5.3.2.36.3.2.3CJJJ32斜舌閉合靜壓力5.3.2.46.3.2.4CJJJ33耐久性5.46.4BJJ34耐腐蝕5.56.5BJJ35防鉆5.66.6.1AJJ36防鋸5.66.6.2AJJ37防撬5.66.6.3AJJ38防拉5.66.6.4AJJ序號試驗項目要求試驗方法不合格分類型式檢驗出廠檢驗A組B組C組D組39防沖擊5.66.6.5AJJ40防技術(shù)開啟5.66.6.6AJJ41密碼鎖防技術(shù)開啟5.66.6.7AJJ42長度/角度差異5.7.1

35、6.7.1BJJJ43密鑰量5.7.26.7.2BJJJ44機械防盜鎖實際生產(chǎn)密鑰量5.7.36.7.3BJJJ45機械密碼鎖實際生產(chǎn)密鑰量5.7.46.7.4BJJJ46互開率5.7.56.7.5BJJJ注：表中帶J”表示需檢項目，帶-表示不需檢項目。抽樣抽樣規(guī)則出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定，采用特殊檢查水平S-3的正常檢驗一次抽樣方案。出廠檢驗的產(chǎn)品應在生產(chǎn)的同一批次中抽取。出廠檢驗的C級和D級，應抽取鎖具產(chǎn)品10把，鎖頭100個(如鎖頭與鎖體相連不可拆卸的則抽取整把鎖)。型式檢驗的產(chǎn)品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品批中隨機抽取。判定準則出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定，接收質(zhì)量限(A

36、QL)為1.5。出廠檢驗中，允許有一項C類不合格，如超過一項，則判定為出廠檢驗不合格。型式檢驗中，有一項A類不合格，或一項B類加一項C類不合格，或兩項C類不合格，則判定為型式檢驗不合格。標志、包裝、運輸和貯存標志外包裝應標有產(chǎn)品名稱、型號、商標、產(chǎn)品標準、級別、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址、數(shù)量、體積、質(zhì)量、出廠日期或警示標志。內(nèi)包裝應標有產(chǎn)品名稱、型號、商標、產(chǎn)品標準、級別、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址、生產(chǎn)日期。包裝包裝材料必須清潔、干燥，酸堿性應符合中性材料包裝要求。每把產(chǎn)品應按規(guī)定的配件配齊，并附有產(chǎn)品使用說明書，合格標記。產(chǎn)品使用說明書應按GB/T9969-2008中第4章及附錄A規(guī)定的內(nèi)容編制。外包裝應有足夠的強度確保運輸中不受損壞和劃傷。運輸和貯存產(chǎn)品的運輸和貯存應符合GB10409-2001中8.3的規(guī)定。附錄A（規(guī)范性附錄）試驗器械插圖插芯鎖安裝在試驗樣門上表人.1試驗樣門的外形尺寸610單位為im注圖示為最小尺寸，容許按照鎖具尺寸加入試驗樣門。圖A.1鎖具安裝在試驗樣門上上壓頭外裝鎖插芯鎖1上壓頭；2斜鎖舌；3主鎖舌。HA.2主鎖斜鎖舌抗側(cè)向靜壓力試驗F插芯鎖1壓頭；2主鎖舌。圖.3主鎖