腳手架及卸料平臺工程施工方案

1、腳手架及卸料平臺工程施工方案1、設計總體思路結合本工程結構形式、實際施工特點，建筑物四周搭設落地式、 全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結 構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按培育修荷載考慮， 要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設計單位提供的頂板承載極限值（活荷載 5kN/m2、恒茶載6kN/m2）要進行頂板承載驗算，若不滿足要求，則 須在相應部位設回撐用的碗扣式鋼管腳手架支撐。2、構造要求及技術措施2.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施2.1.1地基處理肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行 試驗，表面用C10砼進行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬

2、 化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整?；A上、底座下設置 墊板，其厚度不小于5cm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距 腳手架外立桿50cm，處設一淺排水溝。2.1.2立桿全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮 1.5m，雙立桿應采雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。 接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高 度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于 60cm。2.1.3大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣 緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接

3、，其接頭交錯布置，不在同步、同跨 內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm o2.1.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿， 并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大 于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設 的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大 間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿 距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立 桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012 所示。2.1.5縱、橫向掃

4、地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上， 橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北 側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨 與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此 立桿：采取雙向斜拉加固措施。2.1.6剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫 向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采 用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560 之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐 的一根斜桿扣在立柱上，另一根

5、斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩 端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定 點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面 的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度N 100cm，并用不少 于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離N10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至頂層呈“之” 字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固 定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜 撐外，中間應每隔6跨設置一道。2.1.7腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m的 硬木板

6、。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作 業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層 腳手板，并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與 其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接 縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋鹊哪_手板離墻的距離不應大于 15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋 現(xiàn)象。2.1.8 連墻件連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用48X3

7、.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣 件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂 板上丙框架柱間中點處，距結構處皮1.5m處預理II25鋼筋（加工 尺寸與懸挑架預埋件相同），用48X3.5的鋼管與腳手架可靠的轉 角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩 道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、無勻布置、與架體和結構立面垂直， 并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣 件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近 框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。2.1.9防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8 X

8、 6.0m 的規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m, 產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設一道水平兜。在架內高度3.6m處設首層平 網(wǎng)，往上每隔五步呀設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m扼要1.2m處設有兩道防護欄桿， 底部側面設18cm高的擋腳板。2.2卸料平臺從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為縣挑式型鋼平臺，兩 樓各制2個，規(guī)格為5.0mX4.5mX1.5m （長X寬X高）懸挑長度為 3.0m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構件均為螺栓 連攔，即為鉸接。防護欄采用48X3.5鋼管，分別在

9、高75cm、150cm 處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均 刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側兩根6X19、 20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管 架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模 對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并 且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過，平臺底面設 5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四 周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自第4層至10層每層設一個。2.3腳手架出入口的構造該出入口設在軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨， 大小為4.5m

10、X5.4m （寬X高）。出入口處再搭設6.0mX4.5mX6.0m （寬X高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單位桿處分別增設一輔立桿，并高 于門洞口 12步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸傾家蕩產(chǎn)立柱 處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增 設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體 性。門洞兩側分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1跨內跨越2個步 距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸 出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。3、安全防護措施3.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式

11、防護門，用12的螺紋鋼筋、 按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、 上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭 設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺以均不得 存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或拉圾通道。3.2結構臨邊的防護措施在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用 48X3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎 向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。洞鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周 滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊

12、四周1m 范圍內不準堆料、停放機具。3.3樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊 沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋 腳板。3.4防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連 成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高 度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫 桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用40X4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內雷 系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清 除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避

13、雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過 50m設置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨免跨步 電壓的然害，防止拉地線遭機械傷害。兩者的連執(zhí)著采用焊接，焊 接長度應大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻， 要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電 纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。4 .腳手架的搭設及拆除施工工藝4.1落地式鋼管腳手架塔設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實一基礎承載實 難、材料配備一定位設置通長腳手板、鋼底座一縱向掃地桿 立桿一橫向掃地桿小橫桿一 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 -連墻桿一鋪腳手板扎防護欄桿一扎安全網(wǎng)。定距

14、定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿 離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹 征點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪 放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂 直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支 撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉 結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn) 定措施，直到連墻搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架 內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，

15、立桿接長時，宜先立外排， 后立內排。其余組件的搭設要求參見構造要求。4.2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿縱風掃地桿一立桿一橫 向掃地桿一 ，其后的搭設順序與落地架相同。4.3卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四 角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩， 方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平 穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼 絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料 平臺安裝畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該 平臺附近的明顯

16、位置。要求提升一次驗收一次。4.4腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手 板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除 順序為安全網(wǎng)一欄桿一腳手板一-剪刀撐一小橫桿一 大橫桿一立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、 一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫 桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭 扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先瘵連墻件整層 或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大 于2步，應增設連墻連加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除

17、前，應加設臨 時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先 在適當位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。5、勞動力及材料、機具配備5.1勞動力配備工種人數(shù)任務架子工35負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制5.2材料配備名稱數(shù)量規(guī)格無縫鋼管87621m8 48mm X 3.5mm腳手板38.m3厚 5cm、寬 2030cm密目安全網(wǎng)18400m21.8mX6.0m水平安全網(wǎng)3600m2直角扣件8200 個旋轉扣件6300 個對接扣件6350 個鋼絲繩85根6X9、8 15.5鋼絲繩16根6X9、8 20.0卡具660個GD21卡具

18、96個GD22花籃螺栓90個M22鍍鋅鐵絲4500m直徑1.2mm5.3機具配備名稱數(shù)量備注架子扳手80把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈1把設整架子水平彎曲度6、質量保證體系6.1構配件允許偏差序號項目允許偏差示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑 48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內外表面銹蝕深度(=+2)0.50游標卡尺立桿鋼管彎曲3mW1 W4m3mW1 W4mW12204立平桿、斜桿的鋼管彎曲1 W6.5m30金剛板尺6.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要 求允許偏差 (mm)示意

19、圖檢查方法與工具1地基基 礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10最后難收垂直 度+1002搭設中檢查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30H=40H=507 20 40 60 80 100圖略（詳見JGJ130-2201（2002 版）41-42 表8.2.4）用經(jīng)緯儀3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20同上水平儀或 水平尺同跨內 兩根縱 向水桿 高差10同上5水橫桿外伸長度外伸500mm-50綱板尺6.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）提檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平 桿或剪刀

20、撐的扣件；接長桿、 縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連執(zhí)著橫向水平桿與縱向水 平桿的扣件（非主節(jié)點處）1201320050107、安全施工技術措施7.1材質及其使用的安全技術措施7.1.1扣件的緊固程度應在4050Nm，并不大于65Nm,對接扣 件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防時雨，直角扣件安裝時開口 不得向下，以保證安全。7.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。7.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、 變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。7.1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索

21、、鐵絲、竹蔑、 塑料混用。7.2腳手架搭設的安全技術措施7.2.1腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積 水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施 工。7.2.2搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下 呼應、動作協(xié)調，亞禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的 扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。7.2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝 穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。7.2.4腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安 全，未完成腳手架在每日收工疽定要確保架子穩(wěn)定。7.2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一

22、次搭設高度不得超過相鄰連 墻件以上兩步。7.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。 每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。7.2.7外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔 與腳手架連接，嚴禁私自拆改。7.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施7.3.1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收 合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手 架部件。7.3.2嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得 大于3kN/m2，確保較大安全儲備。7.3.3結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不 超過兩層，

23、臨地性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。7.3.4當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時， 應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。7.3.5各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。7.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加 固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。7.4腳手架拆除的安全技術措施7.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計 劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。7.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手 架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體 各吊點、附件、電氣裝置情況山莊能提前拆除的盡量

24、拆除掉。7.4.3拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應 設專人指揮，禁非作業(yè)人員進入。7.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有 關的結扣時，應選 通知對方，以防墜落。7.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清 楚后方可離開。7.4.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。7.4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。7.4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩 桿連著送到地面。7.4.9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從 高處墜落傷人。7.4.10拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，

25、拆下的鋼管要綁 扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。8、文明施工要求根據(jù)腳手架工的特殊性，結合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標精神，要求施工 時作到如下：8.1進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防 滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。8.2進入施工現(xiàn)場的人員要有護場內的各種綠化設施和標示牌，不得 踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。8.3嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩筆 和打鬧。8.4腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期 體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病 及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。8.5上架子作業(yè)人員上下

26、均應走人行梯道，不準攀爬架子。8.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時， 如需折改時，應由架子工業(yè)完成，任何人不得任意拆改。87腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須 經(jīng)技術部同意后在架子工操作。8.8不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面; 不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8.9不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定 在腳手架上，嚴禁任意縣持起重設備。8.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手 板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。8.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防

27、火工作，配備 料斗，防止火星和切割物濺落。8.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn) 基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解愉。8.13在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不 得截斷架體。8.14施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、 工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。8.15使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋， 袖口及褲口要扎緊。8.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領 退料手續(xù)。8.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。8.18運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，

28、分類堆放，當天拆當 天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按 品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。8.19六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬 季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。9、穩(wěn)定承載計算9.1落地式腳手架承載計算9.1.1計算依據(jù)9.1.1.1鋼管截面物征:(鋼號:Q235, b類)規(guī)格(mm)48X3.5慣性矩I (mm4)12.19X104單位重量q0(kN/m)0.0384抵抗矩W (mm3)5.08X103截面積A (mm2)489回轉半徑I (mm)15.8抗彎、抗壓容許應力O N/mm22059.1.1.2腳手架特性參數(shù)立桿縱距La(m)1.55腳手板重量q(Kn/m2)0.25立桿橫距Lb(m)1.11連墻件縱距1w(m)3.6大橫桿步距h (m)1.8連墻件橫距h (m)4.05施工荷載q(Kn/m2)3w、 同時作業(yè)層數(shù)n2內立桿距結構外皮寬度bjm)-0.35作業(yè)面鋪腳手板寬度b(m)1.1+0.6=1.79.1.1.3相關計算參數(shù)項目數(shù)值來源扣件鋼管架構件