生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度

1、生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度第一章 總則 為規(guī)范衛(wèi)生管理，保證按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）要求的執(zhí)行，保障生鮮系統(tǒng)各子（分）公司下簡稱子（分）公司產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本制度。 本制度適適用于各各子（分分）公司的衛(wèi)生管管理。第二章 衛(wèi)生管管理職責(zé)責(zé)及管理范圍圍生鮮品管部部負(fù)責(zé)各各子（分分）公司司衛(wèi)生管管理的行業(yè)管管理及監(jiān)監(jiān)督。各子（分）公公司負(fù)責(zé)責(zé)本公司司衛(wèi)生管管理的實(shí)實(shí)施，各子（分分）公司司品管科科在總經(jīng)經(jīng)理的指指導(dǎo)下負(fù)負(fù)責(zé)衛(wèi)生生考核工工作。衛(wèi)生管理范范圍包括括更衣室室衛(wèi)生管管理、衛(wèi)衛(wèi)生間衛(wèi)衛(wèi)生管理理、班前前衛(wèi)生管管理、過過程衛(wèi)生生管理、班班后衛(wèi)生生管理、廠廠區(qū)衛(wèi)生生管理、辦辦公室衛(wèi)衛(wèi)生管理理、食堂堂衛(wèi)

2、生管管理、宿宿舍衛(wèi)生生管理。衛(wèi)生潔凈程程度應(yīng)符符合衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)操操作程序序（SSSOP）要求。第三章 更衣室室、衛(wèi)生生間衛(wèi)生生管理更衣室、衛(wèi)衛(wèi)生間必必須有專專人進(jìn)行行管理，定定期進(jìn)行行清潔清清掃。淋浴間設(shè)施施應(yīng)保持持完好，垃垃圾應(yīng)放放入指定定位置，每每天清理理。更衣室應(yīng)設(shè)設(shè)置工作作服回收收裝置，每每天回收收清洗消消毒。第四章 班前衛(wèi)衛(wèi)生管理理 車間主任與與質(zhì)檢員員應(yīng)提前前到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場，做做好班前前衛(wèi)生全全面檢查查，對不不符合要要求的地地方要求求車間進(jìn)進(jìn)行整改改，合格后后方可生生產(chǎn)。班前衛(wèi)生檢檢查內(nèi)容容包括以以下方面面：一、檢查洗洗手消毒毒設(shè)施及及洗手消消毒液配配備情況況，不符合合要求的的督促進(jìn)進(jìn)行

3、有效效整改。 二、檢查洗洗手消毒毒的規(guī)范范性，嚴(yán)嚴(yán)格按照照流程進(jìn)進(jìn)行洗手手消毒。三、各車間間應(yīng)逐一一對員工工個(gè)人衛(wèi)衛(wèi)生及洗手消消毒情況況進(jìn)行檢檢查，合合格后方方可允許許進(jìn)入車車間。四、檢查車車間消毒毒情況，各各車間清清洗消毒毒設(shè)施應(yīng)應(yīng)提前配配備到位位，且保保證及時(shí)時(shí)并有效效使用。五、檢查工工器具、設(shè)設(shè)備的潔潔凈程度度，使用用工器具具、設(shè)備備應(yīng)保持持潔凈衛(wèi)衛(wèi)生，必必要時(shí)檢檢查消毒毒質(zhì)量。六、檢查車車間防蠅蠅、防鼠鼠設(shè)施情情況，車車間進(jìn)門門處有滅滅蠅燈、軟軟門簾、擋擋鼠板等等防蠅蟲蟲防鼠設(shè)設(shè)施；窗窗戶潔凈凈配備紗窗窗；下水水道有水水封、鋼鋼網(wǎng)等防防蟲鼠裝裝置。第五章 過過程衛(wèi)生生管理品管人員和和生

4、產(chǎn)管管理人員員應(yīng)對過過程衛(wèi)生生進(jìn)行檢檢查，過過程衛(wèi)生生檢查內(nèi)內(nèi)容包括括以下方方面：一、生產(chǎn)過過程中所所有與生生產(chǎn)無關(guān)關(guān)的物品品不得帶帶入車間間。二、生產(chǎn)過過程中人人員時(shí)刻刻保持衛(wèi)衛(wèi)生清潔潔。三、車間有有專職的的衛(wèi)生員員，使用用流動(dòng)消消毒車每每隔300分鐘對對人手、工工器具及及設(shè)備消消毒。四、生產(chǎn)過過程中避避免交叉叉污染，保保持車間間衛(wèi)生清清潔干凈凈、地面面不得有有積水；盛放產(chǎn)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筐、鐵鐵盤不得得直接與與地面接接觸；產(chǎn)產(chǎn)品避免免落地，落落地產(chǎn)品品及時(shí)檢檢起，使使用專用用容器存存放，并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，及及時(shí)處理理。每日應(yīng)對過過程衛(wèi)生生(人手手、工器器具、臺(tái)臺(tái)面等)和產(chǎn)品品衛(wèi)生進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢測。

5、外來人員原原則上只只能在參參觀通道道觀看，需需要進(jìn)車車間必須須經(jīng)總經(jīng)經(jīng)理級(jí)人人員批準(zhǔn)準(zhǔn)并有專專人陪同同，參觀觀方向應(yīng)應(yīng)從清潔潔區(qū)到非非清潔區(qū)區(qū)。第六章 班班后衛(wèi)生生管理班后衛(wèi)生打打掃過程程必須做做到“一撿、二二掃、三三刷、四四沖洗、再再消毒”。班后衛(wèi)生檢檢查分車車間、班班組進(jìn)行行，檢查查內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括地地面、墻墻壁、天天花板、門門窗、軌軌道、下下水道等等。品管科負(fù)責(zé)責(zé)班后衛(wèi)衛(wèi)生檢查查驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后簽發(fā)班班后衛(wèi)生生合格單單。班組長、車車間主任任下班時(shí)將班后衛(wèi)衛(wèi)生合格格單交門門衛(wèi)處，門門衛(wèi)按單單放行。第七章 其其它非生生產(chǎn)區(qū)域域管理非生產(chǎn)區(qū)域域各功能能區(qū)應(yīng)合合理規(guī)劃劃，妥善善管理。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)

6、置足夠夠、規(guī)范范的垃圾圾桶，垃垃圾桶每每天清理理。 廠區(qū)內(nèi)內(nèi)保持清清潔無雜雜物，各各責(zé)任區(qū)區(qū)應(yīng)定期期打掃。 辦公室室物品擺擺放整齊齊，保持持清潔。 食堂、宿宿舍衛(wèi)生生管理要要求另行行規(guī)定。 廠區(qū)內(nèi)內(nèi)各衛(wèi)生生間有專專人打掃掃，設(shè)施施配套齊齊全，且且能正常常使用。第八章 衛(wèi)生大大檢查管管理 子(分分)公司司應(yīng)形成成定期衛(wèi)衛(wèi)生大檢檢查制度度，原則則上以周周為單位位開展衛(wèi)衛(wèi)生大檢檢查。 衛(wèi)生大大檢查由由品管科科在子(分)公公司總經(jīng)經(jīng)理的指指導(dǎo)下組組織開展展。 衛(wèi)生大大檢查檢檢查區(qū)域域：分為生生產(chǎn)區(qū)域域和非生生產(chǎn)區(qū)域域。生產(chǎn)區(qū)域：飼養(yǎng)車車間、屠屠宰車間間、副產(chǎn)產(chǎn)車間、分分割車間間、包裝裝車間、冷冷庫、更

7、更衣室、衛(wèi)衛(wèi)生間等等；非生產(chǎn)區(qū)域域：廠區(qū)區(qū)、辦公公室、食食堂、宿宿舍等。衛(wèi)生大檢查查主要關(guān)關(guān)注內(nèi)容容：前期期檢查問問題的整整改情況況；車間間墻壁、門門窗、地地面、下下水道、工工器具、設(shè)設(shè)備等衛(wèi)衛(wèi)生死角角；廠區(qū)區(qū)、辦公公室、食食堂、宿宿舍、衛(wèi)衛(wèi)生間等等衛(wèi)生死死角。衛(wèi)生大檢查查組成人人員包括括總經(jīng)理理、品管管科長、生生產(chǎn)科長長及相關(guān)關(guān)車間主主任、班組長長、質(zhì)檢檢員、相相關(guān)科室室負(fù)責(zé)人人、考核核辦人員員。衛(wèi)生大檢查查結(jié)束后后應(yīng)進(jìn)行行評比，按生產(chǎn)區(qū)區(qū)域、辦辦公室及及責(zé)任區(qū)區(qū)、宿舍舍等分別別進(jìn)行評評比。生產(chǎn)區(qū)域以以車間為單單位；辦辦公室及及責(zé)任區(qū)區(qū)以科室室為單位位；宿舍舍以房間間為單位位。生鮮品管部部不

8、定期期對衛(wèi)生生大檢查查情況組組織集團(tuán)團(tuán)排名。第九章 監(jiān)督管理理更衣室、衛(wèi)衛(wèi)生間衛(wèi)衛(wèi)生不符符合要求求，對車車間負(fù)責(zé)責(zé)人處罰罰20元元；連續(xù)續(xù)三次及及以上不不符合要要求處罰罰生產(chǎn)科科負(fù)責(zé)人人處罰550元。班前未提前前到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場導(dǎo)致致班前衛(wèi)衛(wèi)生未檢檢查，對對責(zé)任人人處罰110元/次；未未及時(shí)完完成檢查查的，對對責(zé)任人人處罰5元/次次。 檢查洗洗手消毒毒設(shè)施及及洗手消消毒液配配備情況況，不符符合要求求的督促促進(jìn)行有有效整改改。第一一次進(jìn)行行書面整整改，第第二次處處罰200元/次次。員工未按流流程進(jìn)行行洗手消消毒的，對對責(zé)任人人處罰55元/次次。生產(chǎn)過程中中發(fā)現(xiàn)與生生產(chǎn)無關(guān)關(guān)的物品品進(jìn)行沒沒收，并并對責(zé)

9、任任人處罰罰5元/次。生產(chǎn)過程中中將落地地產(chǎn)品及及時(shí)檢起起，并使使用專用用容器存存放，并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，及及時(shí)處理理。否則則對相關(guān)關(guān)人員處處罰5元元/次。違反生產(chǎn)過過程衛(wèi)生生要求的的對當(dāng)事事人要求求立即整整改，情情節(jié)嚴(yán)重重或態(tài)度度惡劣者者處以220元/人次的的處罰，造造成產(chǎn)品品損失的的落實(shí)到到責(zé)任人人，并追追究車間間主任或或生產(chǎn)科科負(fù)責(zé)人人50元元/人次次的管理理責(zé)任，情情節(jié)嚴(yán)重重的建議議加倍處處罰并行行政處分分。過程程衛(wèi)生、產(chǎn)產(chǎn)品衛(wèi)生生微生物物檢測超超標(biāo)的處處罰責(zé)任任人5元元/次；連續(xù)三三次檢測測超標(biāo)的的處罰班班組負(fù)責(zé)責(zé)人100元。對于檢測出出超過1105個(gè)/gg(個(gè)/cm22)的公公司，總總

10、經(jīng)理必必須牽頭頭組織相相關(guān)人員員對超標(biāo)標(biāo)原因進(jìn)進(jìn)行分析析，并做做出具體體的整改改方案，嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)施施；對檢檢測結(jié)果果連續(xù)三三次超過過1055個(gè)/gg(個(gè)/cm22)的公公司進(jìn)行行停產(chǎn)整整頓，同同時(shí)處罰罰總經(jīng)理理1000元/次次、處罰罰生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人550元/次。對出現(xiàn)產(chǎn)品品或過程程菌落總總數(shù)檢測測超過1106個(gè)/gg(個(gè)/cm22)的公公司將進(jìn)進(jìn)行停產(chǎn)產(chǎn)整頓，同同時(shí)處罰罰總經(jīng)理理2000元/次次、處罰罰生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人1100元元/次；總經(jīng)理必須須牽頭組組織相關(guān)關(guān)人員對對超標(biāo)原原因進(jìn)行行分析、拿拿出具體體整改措措施，嚴(yán)嚴(yán)格按整整改方案案實(shí)施，由由品管科科驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行生產(chǎn)。外來人員需需要進(jìn)車

11、車間必須須有專人人陪同，參參觀方向向應(yīng)從清清潔區(qū)到到非清潔潔區(qū)。否否則對相相關(guān)人員員處罰550元/次。班前班后衛(wèi)衛(wèi)生檢查查的重復(fù)復(fù)項(xiàng)按55元/項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行處處罰；周周衛(wèi)生大大檢查的的重復(fù)項(xiàng)項(xiàng)對責(zé)任任人按110元/項(xiàng)進(jìn)行行處罰，屢屢次出現(xiàn)現(xiàn)的加倍倍處罰。廠區(qū)未按要要求配置置垃圾桶桶，對相相關(guān)責(zé)任任人處罰罰20元元/次；垃圾未未及時(shí)處處理的,處罰責(zé)責(zé)任人110元/次。廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生不達(dá)達(dá)標(biāo)，視視情節(jié)嚴(yán)嚴(yán)重對責(zé)責(zé)任人進(jìn)進(jìn)行整改改或處罰罰10元元/次，三三次及以以上不達(dá)達(dá)標(biāo)者，對對廠區(qū)衛(wèi)衛(wèi)生負(fù)責(zé)責(zé)人處罰罰20元元/次。廠區(qū)衛(wèi)生大大檢查不不符合要要求，對對責(zé)任區(qū)區(qū)域負(fù)責(zé)責(zé)人處罰罰20元元/次。辦公區(qū)域衛(wèi)衛(wèi)生不達(dá)達(dá)標(biāo)者,對負(fù)責(zé)責(zé)人處罰罰20元元/次;宿舍衛(wèi)衛(wèi)生不達(dá)達(dá)標(biāo)者,對責(zé)任任人處罰罰5元/次。 食堂衛(wèi)衛(wèi)生不達(dá)達(dá)標(biāo)者,對食堂堂負(fù)責(zé)人人處罰220元/次。對無故缺席席周衛(wèi)生生大檢查，首首次對責(zé)任任人進(jìn)行行書面整整改，屢屢次違反反對責(zé)任任人處罰罰20元元/次。衛(wèi)生大檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的衛(wèi)生生不合格格項(xiàng)，對對車間主主任開具具書面的的整改單單要求整整改。未未在整改改時(shí)間內(nèi)內(nèi)整改的的對責(zé)任任人按110元/項(xiàng)處理理。各子(分)公司衛(wèi)衛(wèi)生大檢檢查評比比最差的的,對車車間（科科室)負(fù)負(fù)責(zé)人處處罰500元/次次。生鮮品管部部對衛(wèi)生生大檢查查進(jìn)行評評比,對對最差的的公司負(fù)負(fù)