PP聚丙烯的特性

1、24/24P聚丙烯的特性PP聚丙烯的特性如下:1、物理性能:PP(聚丙烯）為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶聚合物,密度為0.90-0。1g/cm3,對(duì)水特別穩(wěn)定,24小時(shí)在水中的吸水率為00,分子量在815萬之間.成型性好，但收縮率大，制造厚壁制品容易凹陷.制品表面光澤度好,容易著色。2、 力學(xué)性能:P(聚丙烯）的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整,具有良好的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度、彈性都比較好，但在室溫和低溫下沖擊強(qiáng)度較差,分子量增加的時(shí)候,沖擊強(qiáng)度也增大,但成型加工性能變差.（聚丙烯)最突出的性能是抗彎曲疲勞性。干摩擦系數(shù)與尼龍相似，在潤(rùn)滑油下不如尼龍.3、 熱性能:PP（聚丙烯）具有良好的耐熱性,熔點(diǎn)在

2、6470，制成的制品可在100以上溫度進(jìn)行消毒滅菌；在不受外力的情況下10也不變形.脆化溫度為3。4、 化學(xué)穩(wěn)定性：PP（聚丙烯)的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對(duì)其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、氯化烴等能使P（聚丙烯）軟化和溶脹.5、 電性能：PP（聚丙烯）的高頻絕緣性能優(yōu)良,由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。PP（聚丙烯）具有較高的介電系數(shù),隨著溫度的上升,可以用來制作受熱的電氣絕緣制品,它的擊穿電壓也很高。PP（聚丙烯）的抗電壓、耐電弧性好,但靜電度高，與銅接觸易老化。、 耐候性：PP(聚丙烯）對(duì)紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類

3、似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。乙烯（PE）（PPPP（(育聚乙烯英文名稱：polyethylene ,簡(jiǎn)稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 -烯烴的共聚物.聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)010）,化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良 聚乙烯分子模型概述 聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力（化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度.采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度（0。91096g/m3)的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料

4、的成型方法(見塑料加工）加工.用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料.隨著石油化工的發(fā)展,聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的/4.198年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24。65Mt,在建裝置能力為3.6Mt. 近年來在核物理,天體物理，反應(yīng)堆運(yùn)行中運(yùn)用聚乙烯作為漫化劑來測(cè)量中子對(duì)核物理的研究做出了自己的貢獻(xiàn)。 結(jié)構(gòu)式 H=2+2H2+C2HH2CH2 簡(jiǎn)寫：nH2=CH 聚合壓力大?。焊邏?、中壓、低壓；聚合實(shí)施方法： 淤漿法、溶液法 、氣相法 ； 產(chǎn)品密度大小:高密度、中密度、低密度、線性低密度； 產(chǎn)品分子量：低分子量、普通

5、分子量、超高分子量。 生產(chǎn)方法 分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的/3，但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法.低壓法就其實(shí)施方法來說,有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。近年來，各種低壓法工藝發(fā)展很快.中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用，生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯。 聚乙烯特性聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)70100），化學(xué)穩(wěn)定性好

6、，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力（化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。 聚乙烯的種類 （） D:低密度聚乙烯、高壓聚乙烯(2) LE：線形低密度聚乙烯 （3）MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂 (） HDPE:高密度聚乙烯、低壓聚乙烯（5） UMWPE:超高分子量聚乙烯 (6)改性聚乙烯：CE、交聯(lián)聚乙烯（PX） （7)乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EA、乙烯丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴(如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、M

7、A 、EE、EMA、EMMA、EA） 分子量達(dá)到3，000，0006，00,00的線性聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UMWPE）。超高分子量聚乙烯的強(qiáng)度非常高,可以用來做防彈衣。 主要方法： 液相法(又分為溶液法和淤漿法）和氣相法(物料在反應(yīng)器中的相態(tài)類型)。我國主要采用齊格勒催化劑的淤漿法。 條件與過程描述：純度以上的乙烯在催化劑四氯化鈦和一氯二乙基鋁存在下，在壓力.1-0。5MP和溫度575的汽油中聚合得到HDE的淤漿。經(jīng)醇解破壞殘余的催化劑、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，經(jīng)干燥、造粒得到產(chǎn)品. 化學(xué)名稱:聚乙烯 英文名稱：oyehlee（簡(jiǎn)稱PE) 比重：.9。96克/立方厘米成型

8、收縮率：1.5. 成型溫度:120 特點(diǎn)：耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，可以氯化,化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性，可用玻璃纖維增強(qiáng)。低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性，伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨。 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動(dòng)零件. 成型特性: 結(jié)晶料,吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻,填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置

9、，防止產(chǎn)生縮孔和變形. 2。收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng).加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解 4軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模。 5.可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂 聚乙烯類產(chǎn)品 .1產(chǎn)品類別聚乙烯(PE）是通用合成樹脂中產(chǎn)量最大的品種，主要包括低密度聚乙烯（LDP）、線型低密度聚乙烯(LPE）、高密度聚乙烯(HDP)及一些具有特殊性能的產(chǎn)品。 12聚乙烯物理性能聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無毒,具有優(yōu)越的介電性能。易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒。透水率低，對(duì)有機(jī)蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結(jié)晶度增加而下

10、降在一定結(jié)晶度下，透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點(diǎn)范圍為12135oC，低密度聚乙烯熔點(diǎn)較低(112oC)且范圍寬。 常溫下不溶于任何已知溶劑中，0oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯 等溶劑中 1.3聚乙烯化學(xué)性能 聚乙烯有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學(xué)物質(zhì),硝酸和硫酸對(duì)聚乙烯有較強(qiáng)的破壞作用。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解，在紫外線作用下容易發(fā)生降解,碳黑對(duì)聚乙烯有優(yōu)異的光屏蔽作用。受輻射后可發(fā)生交聯(lián)、斷鏈、形成不飽和基團(tuán)等反映.1。4各類聚乙烯產(chǎn)品用途 高壓聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品

11、、電線包裹層等中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。 超高壓聚乙烯:由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能,可作為工程塑料使用。 熔點(diǎn)40攝氏度熔化焓292./g聚乙烯樹脂分類及性能 聚乙烯的種類: (1) LDE:低密度聚乙烯（又稱高壓聚乙烯 ） （2） LLDPE:線形低密度聚乙烯 (3） MDPE：中密度聚乙烯 (4） HPE:高密度聚乙烯（又稱低壓聚乙烯 ） （5） UHMPE:超高分子量聚乙烯 （6） 改性聚乙烯：氯化聚乙烯（PE）、交聯(lián)聚乙烯(EX）（7） 乙烯共聚物:乙烯丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯其它烯烴(如辛烯PE、環(huán)烯烴)的共聚物、乙烯不飽和酯共聚物

12、(EAA、EMAA、E、MA、EMMA、EMA)。分子量達(dá)到0萬600萬的聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHWPE）。超高分子量聚乙烯的強(qiáng)度非常高，可以用來做防彈衣。 LDPE樹脂 性質(zhì):無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0920g/cm3,熔點(diǎn)305。不溶于水，微溶于烴類、甲苯等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時(shí)仍能保持柔軟性,電絕緣性高。生產(chǎn)工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種.從目前發(fā)展?fàn)顩r看，為降低反應(yīng)溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯丙烷等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200330、50-300Pa條件下

13、進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓(30MP)壓縮機(jī)入口,中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓（0MPa）壓縮機(jī)入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓(0.a)壓縮機(jī)循環(huán)利用,而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機(jī)，進(jìn)行水中切粒，在造粒時(shí)，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域,加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠. 用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法.主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等. DPE樹脂 性質(zhì)：由于LPE和DPE的分子結(jié)構(gòu)明顯

14、不同,性能也有所不同。與LDPE相比，LLD具有優(yōu)異的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能,抗沖和耐穿刺性能等。生產(chǎn)工藝:LLDPE樹脂主要利用全密度聚乙烯裝置生產(chǎn)，代表性的生產(chǎn)工藝為Innoe工藝和UCC的Unl工藝。 用途:通過注塑、擠出、吹塑等成型方法，生產(chǎn)薄膜、日用品、管材、電線電纜等。 HPE樹脂 性質(zhì):本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為2mmmm，無機(jī)械雜質(zhì),具熱塑性。粉料為本白色粉末,合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長(zhǎng)時(shí)間接觸時(shí)能溶脹，在以上時(shí)稍溶于甲苯、醋酸中.在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大

15、多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小,在低溫時(shí)仍能保持柔軟性,電絕緣性高.生產(chǎn)工藝:采用氣相法和淤漿法二種生產(chǎn)工藝.其中，淤漿法環(huán)管生產(chǎn)工藝以菲利浦斯公司、Bsell公司和北歐的北星環(huán)管工藝技術(shù)為代表。釜式淤漿法則以日本三井公司CX工藝為代表。用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產(chǎn)薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結(jié)扎帶,繩纜、魚網(wǎng)和編織用纖維、電線電纜等。 【2H2】 簡(jiǎn)稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量 烯烴的共聚物.聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)70），化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(

16、不耐具有氧化性質(zhì)的酸）,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力（化學(xué)與機(jī)械作用）是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(。91。96gcm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法（見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等,并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的/4.93年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為2465Mt，在建裝置能力為3.16M。 沿革 93年，英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司發(fā)現(xiàn)乙烯在高壓下

17、可聚合生成聚乙烯。此法于199年工業(yè)化，通稱為高壓法。53年聯(lián)邦德國齊格勒發(fā)現(xiàn)以 TiC4A（CH5）為催化劑,乙烯在較低壓力下也可聚合。此法由聯(lián)邦德國赫斯特公司于195年投入工業(yè)化生產(chǎn),通稱為低壓法聚乙烯。0年代初期，美國菲利浦石油公司發(fā)現(xiàn)以氧化鉻硅鋁膠為催化劑,乙烯在中壓下可聚合生成高密度聚乙烯,并于197年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn).60年代,加拿大杜邦公司開始以乙烯和 烯烴用溶液法制成低密度聚乙烯。177年,美國聯(lián)合碳化物公司和陶氏化學(xué)公司先后采用低壓法制成低密度聚乙烯，稱作線型低密度聚乙烯，其中以聯(lián)合碳化物公司的氣相法最為重要。線型低密度聚乙烯性能與低密度聚乙烯相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特

18、性，加之生產(chǎn)中能量消耗低,因此發(fā)展極為迅速,成為最令人注目的新合成樹脂之一。 低壓法的核心技術(shù)在于催化劑。德國齊格勒發(fā)明的ClAl(C2H5)3體系為聚烯烴的第一代催化劑，催化效率較低,每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。193年比利時(shí)索爾維公司首創(chuàng)以鎂化合物為載體的第二代催化劑,催化效率達(dá)每克鈦得數(shù)萬至數(shù)十萬克聚乙烯.采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘?jiān)暮筇幚砉ば?。以后又發(fā)展了氣相法高效催化劑。175年，意大利蒙特愛迪生集團(tuán)公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。 分類 有多種分類方法，主要按密度（圖1)分類：高密度聚乙烯，是不透明的白色粉

19、末,造粒后為乳白色顆粒，分子為線型結(jié)構(gòu),很少支化現(xiàn)象,是較典型的結(jié)晶高聚物。機(jī)械性能均優(yōu)于低密度聚乙烯,熔點(diǎn)比低密度聚乙烯高，約12616，其脆化溫度比低密度聚乙烯低,約10-140.低密度聚乙烯，是無色、半透明顆粒，分子中有長(zhǎng)支鏈，分子間排列不緊密。線型低密度聚乙烯,分子中一般只有短支鏈存在,機(jī)械性能介于高密度和低密度聚乙烯兩者之間，熔點(diǎn)比普通低密度聚乙烯高15,耐低溫性能也比低密度聚乙烯好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性比普通低密度聚乙烯高數(shù)十倍。此外，按生產(chǎn)方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯(表1）,聚乙烯的生產(chǎn)方法不同，其密度及熔體指數(shù)（表示流動(dòng)性）也不同（圖2)。按分子量可分為低分

20、子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯(表2）. 生產(chǎn)方法 分為高壓法、低壓法、中壓法三種.高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3，但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯.近年來,各種低壓法工藝發(fā)展很快.中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用，生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯。 高壓法 用氧或過氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法

21、.乙烯經(jīng)二級(jí)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器(圖3），在壓力1030、溫度2000及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯，反應(yīng)物經(jīng)減壓分離，使未反應(yīng)的乙烯回收后循環(huán)使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。（見彩圖） 所用聚合反應(yīng)器有管式反應(yīng)器（管長(zhǎng)可達(dá)2000m)和釜式反應(yīng)器兩種。管式法流程的單程轉(zhuǎn)化率204，單線年生產(chǎn)能力10kt。釜式法流程的單程轉(zhuǎn)化率025，單線年生產(chǎn)能力80t. 低壓法分淤漿法、溶液法和氣相法三種，除溶液法外,聚合壓力都在2Ma以下。一般步驟有催化劑的配制、乙烯聚合、聚合物的分離和造粒等。 淤漿法生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和，易于操作，常用烷基鋁作活化劑,氫氣作分子量

22、調(diào)節(jié)劑，多采用釜式反應(yīng)器.由聚合釜出來的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液分離器到粉料干燥機(jī)，然后去造粒(圖）。生產(chǎn)過程中還包括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯(lián)或并聯(lián)的組合方式，可以得到不同分子量分布的產(chǎn)品。 溶液法聚合在溶劑中進(jìn)行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶劑中，反應(yīng)體系為均相溶液.反應(yīng)溫度（140）、壓力(5Pa）較高。特點(diǎn)是聚合時(shí)間短，生產(chǎn)強(qiáng)度大，可兼產(chǎn)高、中、低三種密度的聚乙烯,能較好地控制產(chǎn)品的性質(zhì)；但溶液法所得聚合物分子量較低，分子量分布窄,固體物含量較低。 氣相法 乙烯在氣態(tài)下聚合, 一般采用流化床反應(yīng)器。催化劑有鉻系和鈦系兩種,由貯罐定量加入到床層內(nèi)，用高速乙烯循環(huán)以維持床層流

23、態(tài)化,并排除聚合反應(yīng)熱。生成的聚乙烯從反應(yīng)器底部出料(圖5).反應(yīng)器的壓力約MPa，溫度8510 。氣相法是生產(chǎn)線型低密度聚乙烯最主要的方法,氣相法省去了溶劑回收和聚合物干燥等工序，且比溶液法節(jié)省投資15和操作成本0。為傳統(tǒng)高壓法投資的30,操作費(fèi)的1/6。因而得到了迅速發(fā)展。但氣相法在產(chǎn)品質(zhì)量及品種上有待進(jìn)一步改進(jìn). 中壓法用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑，在環(huán)管反應(yīng)器中，使乙烯在中壓下聚合，生產(chǎn)高密度聚乙烯.加工和應(yīng)用 可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應(yīng)用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高聚乙烯對(duì)紫外線和氧化作用的穩(wěn)定性,改善加工及使用性能，需加入少量塑料助劑

24、。常用的紫外線吸收劑為鄰羥基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等，炭黑是優(yōu)良的紫外線屏蔽劑.此外，還加入抗氧劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等，使聚乙烯的應(yīng)用范圍更加擴(kuò)大。 HYERLNK ”編輯本段聚乙烯樹脂生產(chǎn)方法及工藝聚乙烯生產(chǎn)方法：聚乙烯按聚合壓力可以分為高壓法、中壓法、低壓法;按介質(zhì)來分可以分為淤漿法、溶液法、氣相法. 主要生產(chǎn)工藝:目前世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多，擁有DPE技術(shù)的有家,LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有1家,HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。從技術(shù)發(fā)展情況來看,高壓法生產(chǎn)的LDE是PE樹脂生產(chǎn)中技術(shù)最成熟的方法,釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟，目前這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)同時(shí)并存.國外各公司普遍采用低

25、溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系,可降低反應(yīng)溫度和壓力。 高壓法生產(chǎn)LDP將向大型化、管式化方向發(fā)展。而低壓法生產(chǎn)HDPE和LDPE，主要采用鈦系和絡(luò)系催化劑,歐洲和日本大多采用鈦系催化劑,而美國大多采用絡(luò)系催化劑。 目前世界上主要應(yīng)用的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)共用1種,我國的PE生產(chǎn)工藝有種。 (1）高壓管式和釜式反應(yīng)工藝 （2）三井化學(xué)低壓淤液法CX工藝 （3）P氣相法Inoen生產(chǎn)工藝 （4）雪佛龍菲利蒲斯公司雙環(huán)管反應(yīng)器LP工藝 （)北歐化工北星（Bstr）雙峰工藝（）低壓氣相法Unipol工藝（7)巴賽爾聚烯烴公司Hostae工藝 （8)Sclrtech溶液法生產(chǎn)工藝催化劑技術(shù)：催化劑是PE工工藝關(guān)

26、鍵部分,也是其技術(shù)開發(fā)的焦點(diǎn)。特別是1991年茂金屬催化劑在美國實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,使得PE生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段. 目前世界各大PE生產(chǎn)企業(yè)大都已涉足茂金屬E（mP）生產(chǎn)領(lǐng)域,如陶氏化學(xué)、伊士曼、旭化成、阿托菲納、雪佛龍菲利浦斯等公司. 日本旭化成化學(xué)購買陶氏化學(xué)的茂金屬催化劑專利nsite,采用淤漿法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)茂金屬高密度聚乙烯（mHPE），牌號(hào)為Crox。由于性能優(yōu)越,PE1995年進(jìn)入商業(yè)化發(fā)展以來，全球m樹脂的消費(fèi)量每年翻一番.預(yù)計(jì)到2010年，全球mPE產(chǎn)能將達(dá)到7萬噸,其中：mLDPE為700萬噸、mHDPE為0萬噸。 目前PE催化劑已經(jīng)發(fā)展到第三代,日本三井化學(xué)和陶氏化學(xué)合作開

27、發(fā)出新一代茂金屬(Pst-metalcene）催化劑。與傳統(tǒng)茂金屬和Z-N型催化劑不同,該催化劑可使極性單體如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等與烯烴共聚，從而可用于開發(fā)具有粘結(jié)性、耐油性及氣體阻隔性能的全新聚烯烴樹脂。我國非常重視PE生產(chǎn)技術(shù)，PE生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新一直被列入國家技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目。針對(duì)國內(nèi)PE生產(chǎn)以氣相法工藝為主,產(chǎn)品牌號(hào)切換困難、過渡料多的問題，近年來國內(nèi)PE生產(chǎn)企業(yè)紛紛開展了以現(xiàn)有聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)改造為依托，氣相法聚乙烯冷凝、超冷凝工藝和淤漿法聚乙烯外循環(huán)工藝的開發(fā)工作,并取得實(shí)效. 目前我國Uuipo工藝的大部分生產(chǎn)裝置已經(jīng)采用國產(chǎn)冷凝技術(shù)進(jìn)行了改擴(kuò)建，產(chǎn)量已經(jīng)超出裝置原設(shè)計(jì)能力12

28、2%。薄膜 低密度聚乙烯總產(chǎn)量的一半以上經(jīng)吹塑制成薄膜,這種薄膜有良好的透明性和一定的抗拉強(qiáng)度,廣泛用作各種食品、衣物、醫(yī)藥、化肥、工業(yè)品的包裝材料以及農(nóng)用薄膜(見彩圖）。也可用擠出法加工成復(fù)合薄膜用于包裝重物.1975年以來，高密度聚乙烯薄膜也得到發(fā)展，它的強(qiáng)度高、耐低溫、防潮,并有良好的印刷性和可加工性。線型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其強(qiáng)度、韌性均優(yōu)于低密度聚乙烯，耐刺穿性和剛性也較好,透明性雖較差，仍稍優(yōu)于高密度聚乙烯.此外,還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層,制成高分子復(fù)合材料。中空制品高密度聚乙烯強(qiáng)度較高，適宜作中空制品。可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，

29、或用澆鑄法制成槽車罐和貯罐等大型容器。 管板材 擠出法可生產(chǎn)聚乙烯管材，高密度聚乙烯管強(qiáng)度較高,適于地下鋪設(shè).擠出的板材可進(jìn)行二次加工。也可用發(fā)泡擠出和發(fā)泡注射法將高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作臺(tái)板和建筑材料(見建筑用高分子材料）。 纖維 中國稱為乙綸，一般采用低壓聚乙烯作原料，紡制成合成纖維。乙綸主要用于生產(chǎn)漁網(wǎng)和繩索,或紡成短纖維后用作絮片，也可用于工業(yè)耐酸堿織物.目前已研制出超高強(qiáng)度聚乙烯纖維（強(qiáng)度可達(dá)34GPa)，可用作防彈背心，汽車和海上作業(yè)用的復(fù)合材料。雜品用注射成型法生產(chǎn)的雜品包括日用雜品、人造花卉、周轉(zhuǎn)箱（見彩圖）、小型容器、自行車和拖拉機(jī)的零件等。制造結(jié)構(gòu)件時(shí)要用高密度聚乙烯

30、。聚乙烯改性 聚乙烯的改性品種主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯和共混改性品種。氯化聚乙烯以氯部分取代聚乙烯中的氫原子而得到的無規(guī)氯化物。氯化是在光或過氧化物的引發(fā)下進(jìn)行的，工業(yè)上主要采用水相懸浮法來生產(chǎn)。由于原料聚乙烯的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和殘存結(jié)晶度的不同，可得到從橡膠狀到硬質(zhì)塑料狀的氯化聚乙烯.主要用途是作聚氯乙烯的改性劑，以改善聚氯乙烯抗沖擊性能.氯化聚乙烯本身還可作為電絕緣材料和地面材料。 氯磺化聚乙烯 當(dāng)聚乙烯與含有二氧化硫的氯作用時(shí),分子中的部分氫原子被氯和少量的磺酰氯（SO2Cl)基團(tuán)取代, 就得到氯磺化聚乙烯。主要的工業(yè)制法為懸浮法。氯磺

31、化聚乙烯耐臭氧、耐化學(xué)腐蝕、耐油、耐熱、耐光、耐磨和抗拉強(qiáng)度較好，是一種綜合性能良好的彈性體，可用以制作接觸食品的設(shè)備部件。 交聯(lián)聚乙烯 采用輻射法(射線、電子射線或紫外線照射等）或化學(xué)法（過氧化物或有機(jī)硅交聯(lián))使線型聚乙烯成為網(wǎng)狀或體型的交聯(lián)聚乙烯.其中有機(jī)硅交聯(lián)法工藝簡(jiǎn)單,操作費(fèi)用低,且成型與交聯(lián)可分步進(jìn)行,宜采用吹塑和注射成型。交聯(lián)聚乙烯的耐熱性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性及機(jī)械性能均比聚乙烯有較大提高，適于作大型管材、電纜電線以及滾塑制品等。 聚乙烯的共混改性 將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯摻混后,就可用于加工薄膜及其他制品，產(chǎn)品性能比低密度聚乙烯好。聚乙烯和乙丙橡膠共混可制得用途廣泛的熱塑性

32、彈性體。 茂金屬聚乙烯 茂金屬聚乙烯是一種新穎熱塑性塑料，是90年代聚烯烴工業(yè)最重要的技術(shù)進(jìn)展,是繼LDP生產(chǎn)技術(shù)后的一項(xiàng)重要革新。由于它是使用茂金屬（MAO) 為聚合催化劑生產(chǎn)出來的聚乙烯，因此，在性能上與傳統(tǒng)的ielerNt催化劑聚合而成的PE有顯著的不同。茂金屬催化劑用于合成茂金屬聚乙烯獨(dú)特的優(yōu)良性能和應(yīng)用,引起了市場(chǎng)的普遍關(guān)注,許多世界著名大型石化公司投入巨大人力、物力競(jìng)相開發(fā)和研究,成為聚烯烴工業(yè)乃至整個(gè)塑料工業(yè)的熱門話題。 早期，茂金屬催化劑用于乙烯聚合只能得到分子量為23萬的蠟狀物，而且催化活性不高,沒有實(shí)用意義,因而沒有引起重視和推廣。直到198年，德國漢堡大學(xué)Kainky教授

33、發(fā)現(xiàn)用二茂基氯鋯(C2rl)和甲基鋁氧烷（M)組合的共催化劑在甲苯溶液中進(jìn)行乙烯聚合，催化劑活性能高達(dá)6g-E/r，反應(yīng)速度與酶反應(yīng)速度相當(dāng).M是二甲基鋁和水在聚合體系以外條件下合成的高齊聚度甲基鋁氧烷。Kaminsk教授的發(fā)現(xiàn)給茂金屬催化劑研究注入了活力，吸引了眾多公司參與開發(fā)和研究，并取得了相當(dāng)大的進(jìn)展.1991年美國?？松‥xon）公司首次實(shí)現(xiàn)了茂金屬催化劑用于聚烯烴工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)出第一批茂金屬聚乙烯（mPE）,其商品名是“xact”。 茂金屬聚烯烴中以mE的發(fā)展最快和較成熟,主要品種為線型低密度聚乙烯(LLDP)和甚低密度聚乙烯（VLDPE)。mE有兩個(gè)系列,一類是以包裝領(lǐng)域?yàn)橹饕?/p>

34、目標(biāo)的薄膜用品級(jí),另一類是以辛烯1為共聚單體的塑性體，稱為POP(Polyfin stmer）.P薄膜品級(jí)具有較低的熔點(diǎn)和明顯的熔區(qū)，并且在韌性、透明度、熱粘性、熱封溫度、低氣味方面等明顯優(yōu)于傳統(tǒng)聚乙烯,可用于生產(chǎn)重包裝袋、金屬垃圾箱內(nèi)襯、食品包裝、拉伸薄膜等. 目前,茂金屬線型低密度聚乙烯消費(fèi)量占線型低密度聚乙烯總消費(fèi)量的1左右，預(yù)計(jì)到2010年這一比例將達(dá)到22%.據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前世界上茂金屬聚乙烯年產(chǎn)量約為500多萬噸，其中用于食品包裝領(lǐng)域的產(chǎn)品約占總消費(fèi)量的36%，非食品包裝約占%，其他方面(醫(yī)藥、汽車和建筑等)約占17。 聚乙烯在合成樹脂中產(chǎn)量最大、發(fā)展最快、品種開發(fā)最活躍,能否實(shí)現(xiàn)聚乙

35、烯的高性能化，很大程度上取決于催化劑的性能。茂金屬催化劑具有優(yōu)異的催化共聚能力，它能使大多數(shù)共聚體與乙烯共聚,并且能夠使極性單體催化聚合,而使用傳統(tǒng)催化劑很難實(shí)現(xiàn)；在環(huán)烯聚合方面,傳統(tǒng)催化劑只能開環(huán)聚合，而用茂金屬催化劑能雙鍵加成聚合。 因?yàn)樵S多發(fā)達(dá)國家紛紛采用茂金屬線型低密度聚乙烯替代常規(guī)的線型低密度聚乙烯，今后茂金屬線型低密度聚乙烯的年均消費(fèi)增長(zhǎng)率將高于線型低密度聚乙烯，達(dá)到1.未來發(fā)達(dá)國家線型低密度聚乙烯產(chǎn)量增長(zhǎng)的近一半將來自于茂金屬線型低密度聚乙烯，預(yù)計(jì)美國市場(chǎng)茂金屬線型低密度聚乙烯需求量將增長(zhǎng)至2009年的13萬噸。聚乙烯行業(yè)的發(fā)展 聚乙烯（PE)是中國通用合成樹脂中應(yīng)用最廣泛的品種

36、，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展,聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展,產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。中國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,為合成樹脂工業(yè)營(yíng)造了有利的發(fā)展氛圍,聚乙烯（PE)產(chǎn)業(yè)更是以較快的速度增長(zhǎng)。 208年-6月,全國聚乙烯樹酯累計(jì)產(chǎn)量為3,20，250。09噸,比上年同期增長(zhǎng)了2。36%。8年6月,中國進(jìn)口初級(jí)形狀的乙烯聚合物2，37,799,800千克，用匯4，08,020，175.美元；出口初級(jí)形狀的乙烯聚合物97，49，4.千克,創(chuàng)匯金額為15，84,306.0美元。 在008201年間,亞太地區(qū)的聚乙烯新項(xiàng)目主

37、要位于中國、印度和韓國，中國將繼續(xù)成為動(dòng)力源泉。中國正成為世界上最大的P薄膜和包裝袋出口國,大量供應(yīng)北美、西歐和日本。另外各行業(yè)對(duì)薄膜、編織袋、管材、電纜料、中空容器、周轉(zhuǎn)箱等制品需求旺盛將帶動(dòng)聚乙烯消費(fèi)量增長(zhǎng)。因此中國聚乙烯產(chǎn)能仍將快速增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到201年中國聚乙烯產(chǎn)量將達(dá)到170萬噸左右,需求量將達(dá)到41萬噸,市場(chǎng)開發(fā)前景看好。首頁自然文化地理歷史生活社會(huì)藝術(shù)人物經(jīng)濟(jì)科學(xué)體育聚氯乙烯（PVC） 中文名稱 聚氯乙烯 PVC 本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯

38、，在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象.常見制品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料。 PVC的幾種主要縮寫及含義 1、化工領(lǐng)域指化合物聚氯乙烯.poyvinyl chlorie。這是P使用最廣泛的含義.2、醫(yī)學(xué)上指不規(guī)則心跳。prematurvetricularntracton 、在電子領(lǐng)域，指在T、。2中的持久虛擬鏈路。permnen vrtul crcuit 英文名稱：olyvinylhlri pomr PVC分子結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式:這種材料的結(jié)構(gòu)如下： CH2 Cl 結(jié)構(gòu) 碳原子為鋸齒形排列，所有原子均以鍵相連.所有碳原子均為sp3雜化

39、。 材料性質(zhì)Polvyl coride 密度 13 k/3 楊氏彈性模量（E） 2900300 P 拉伸強(qiáng)度(t) 5080Ma lngton break 0-40% Nth st 2-5 kJ/m2 玻璃轉(zhuǎn)變溫度 87 熔點(diǎn)21Vict 1 85導(dǎo)熱率（) 16 W。K熱膨脹系數(shù) （) 810 K 熱容 （c） 0。9 kJ/（kg） 吸水率 (SM） 。040.4 Pric 0。51.5 /kg 聚氯乙烯的最大特點(diǎn)是阻燃，因此被廣泛用于防火應(yīng)用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會(huì)釋放出氯化氫和其他有毒氣體，例如二惡英。聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在243燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴,然后在

40、40047發(fā)生碳的燃燒. 物理和化學(xué)性質(zhì) 穩(wěn)定；不易被酸、堿腐蝕;對(duì)熱比較耐受 聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上)、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為0%的硝酸和濃度20的氫氧化鈉)、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。但其耐熱性較差,軟化點(diǎn)為80,于10開始分解變色，并析出HI。具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)，不溶于水、酒精、汽油,氣體、水汽滲漏性低；在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90以下的硫酸、5060的硝酸和0%以下的燒堿溶液,具有一定的抗化學(xué)腐蝕性；對(duì)鹽類相當(dāng)穩(wěn)定，但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機(jī)溶劑.此外,PC的光、熱穩(wěn)定性較差，在100以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽光暴曬,就會(huì)分

41、解產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解、變色，物理機(jī)械性能迅速下降，因此在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。 工業(yè)聚氯乙烯樹脂主要是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，但也包含一些結(jié)晶區(qū)域（約5），所以聚氯乙烯沒有明顯的溶點(diǎn),約在0左右開始軟化，熱扭變溫度(.82MPa負(fù)荷下）為7-7，在加壓下1開始流動(dòng)，并開始緩慢放出氯化氫，致使聚氯乙烯變色（由黃變紅、棕、甚至于黑色）。工業(yè)聚氯乙烯重均相對(duì)分子質(zhì)量在4.8-4。8萬范圍內(nèi),相應(yīng)的數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量為2.95萬。而絕大多數(shù)工業(yè)樹脂的重均相對(duì)分子質(zhì)量在10-20萬，數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量在4.55.4萬硬質(zhì)聚氯乙烯(未加增塑劑）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性和耐燃性，可

42、以單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料，應(yīng)用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬質(zhì)聚氯乙烯可以用增強(qiáng)材料。 發(fā)展歷史1912年，德國人Fritz Kate合成了VC,并在德國申請(qǐng)了專利，但是在專利過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。926年，美國B。 Godric公司的Walo eon合成了PVC并在美國申請(qǐng)了專利。 應(yīng)用范圍正是由于其防火耐熱作用，聚氯乙烯被廣泛用于電線外皮和光纖外皮。此外也常被制成手套、某些食物的保鮮紙。聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑制成. 回收及循還再用 資源回收再利用:國際塑料回收代碼： PV的是3 (字在三個(gè)循還再用箭號(hào)中心） 塑料本體底部或包裝上須列明，以便消費(fèi)者及回收商能適當(dāng)?shù)胤诸?聚乙烯

43、廢棄物 聚乙烯是塑料中產(chǎn)量最大、用途極廣的熱塑性塑料,它是由乙烯聚合而成，是部分結(jié)晶材料,可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。 高密度聚乙烯的密度一般高于0。94g/，而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的密度在.10.4g/cm之間。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面： 。薄膜生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料、殘次品等。這些廢料清潔，品種明確，可粉碎壓縮后直接送入擠出機(jī)造粒,回收過程較簡(jiǎn)單.2.來自化學(xué)工業(yè)、電氣工業(yè)、食品與消費(fèi)品工業(yè)等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染,有的已著色并印有商標(biāo),有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質(zhì)。 聚乙烯由于價(jià)廉易得、成型方便，

44、所以其制品應(yīng)用范圍很廣,但用得最多的還是包裝制品，估計(jì)在%以上。高密度聚乙烯主要用于包裝用膜和瓶類、中空容器上;低密度聚乙烯的最主要用途是包裝用膜和農(nóng)用膜；線型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及電線電纜上.聚氯乙烯廢棄物 聚氯乙烯歷史上曾經(jīng)是使用量最大的塑料，現(xiàn)在某些領(lǐng)域上以被聚乙烯、ET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量?jī)H次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主要用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產(chǎn)品，它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用于壓延片、汽車內(nèi)飾品、

45、手袋、薄膜、標(biāo)簽、電線電纜、醫(yī)用制品等.聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯制品的10%,主要用產(chǎn)品有搪塑制品等。 聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物 聚甲基丙烯酸甲酯（MA）俗稱有機(jī)玻璃。PMA具有其他塑料所沒有的獨(dú)特性能：極好的透明度(接近于玻璃)；韌性、耐化學(xué)性、耐候性都很好。因而已大量用于汽車、醫(yī)療器械、室內(nèi)游泳池等地方，隨著汽車等相關(guān)工業(yè)的發(fā)展，PMA的用量也越來越大。PMMA產(chǎn)品主要有三類:澆鑄或擠出法制得的片材；已含有改性劑、顏料等助劑的特定產(chǎn)品；油漆和涂料。 聚苯乙烯廢棄物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物,是一種熱塑性通用塑料,產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的應(yīng)用范圍很廣?？纱笾路譃橐韵滤姆矫妫?/p>

46、通用聚苯乙烯：產(chǎn)品大量日用制品以及家電、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療等透明制品上。 高抗沖聚苯乙烯:大大提高了其沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，產(chǎn)品廣泛用于電氣配件、家電外殼、食品容器等。 擠出發(fā)泡聚苯乙烯片材及其熱成型制品:厚的板材主要用于作絕熱、隔音、防震材料。熱成型制品則大量用于食品包裝以及快餐食品容器。 可發(fā)性聚苯乙烯泡沫制品：產(chǎn)品用于電器的防震包裝,建筑、冷凍等行業(yè)的絕熱材料。 前二類聚苯乙烯制品使用壽命長(zhǎng),廢棄厚可用常規(guī)的回收方法回收，故對(duì)環(huán)境的壓力也較小。而后二類聚苯乙烯制品則多屬于一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內(nèi)容即是泡沫聚苯

47、乙烯。 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯廢棄物 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PT)是對(duì)對(duì)苯二甲酸或二甲基對(duì)聚對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物,是一種線型熱塑性塑料。PET通常是一種結(jié)晶型塑料,但在瓶、薄膜產(chǎn)品中，為了其高度透明,可用特殊的工藝條件使之成為無定型塑料. PET由于性能優(yōu)良，成本低，用途非常廣。根據(jù)其制品形式，可分為四類:聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。PET瓶由于質(zhì)輕不碎、能耗低等優(yōu)勢(shì),替代了一些傳統(tǒng)的包裝材料,大量應(yīng)用在食品、飲料、化妝品等領(lǐng)域,特別是飲料瓶，E已占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。飲料瓶都是一次性使用，所以廢棄量極大。 PT瓶的回收技術(shù)在國外已達(dá)到相當(dāng)高的水平，美國、德國等國家回收率現(xiàn)已達(dá)80%以上。不

48、僅如此,為方便回收，這些國家還專門制訂了一些地方性法規(guī)，對(duì)ET瓶的廢棄、收集、使用、設(shè)計(jì)制造了強(qiáng)制性的規(guī)定。 廢舊塑料來源簡(jiǎn)單分類 塑料，尤其是熱塑性塑料，在合成、成型加工、流通與消費(fèi)等每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生廢料或廢棄制品,統(tǒng)稱為“塑料廢棄物”，其中絕大多數(shù)產(chǎn)生于消費(fèi)使用過程中，而且尤以包裝材料、農(nóng)膜及一次性藥品的廢棄量最大. 廢舊塑料的產(chǎn)生： .樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料； 2.成型加工過程中產(chǎn)生的廢料;3。配混和再生加工過程中產(chǎn)生的廢料； 4.二次加工中產(chǎn)生的廢料； 5。工業(yè)消費(fèi)后塑料廢料；這類廢舊廢料來源廣，使用情況復(fù)雜,必須經(jīng)過處理才能回收再用。這類廢棄物包括： 1）化學(xué)工業(yè)中使用過的袋、桶等；

49、 2)紡織工業(yè)中的容器、廢人造纖維絲等； 3)家電行業(yè)中的包裝材料、泡沫防震墊等； )建筑行業(yè)中的建材、管材等; 5）灌裝工業(yè)中的收縮膜、拉伸膜等； ）食品加工業(yè)中的周轉(zhuǎn)箱、蛋托等； 7)農(nóng)業(yè)中的地膜、大棚膜、化肥袋等； 8）漁業(yè)中的漁網(wǎng)、浮球等; 9）報(bào)廢車輛上拆卸下來的保險(xiǎn)杠、燃油箱、蓄電池箱等。 6。生活消費(fèi)后的廢舊塑料 危害 聚氯乙烯也是經(jīng)常使用的一種塑料,它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對(duì)苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等,這些化學(xué)品都有毒性,聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的

50、。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯（C）制品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會(huì)析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類制品、蛋糕點(diǎn)心類食品相遇，就會(huì)使鉛分子擴(kuò)散到油脂中去,所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品,尤其不能盛裝含油類的食品。 另外,聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50左右就會(huì)慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對(duì)人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物.電木（酚醛塑料)含有游離苯酚和甲醛,對(duì)人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉（尿醛塑料）雖然無嗅無味,但在0沸水中或用作盛放醋類食品時(shí),會(huì)有游離甲醛析出，對(duì)人體有害，所以也不適于作為食具或食品包裝。廢舊塑料（有的可能

51、添加少許新料）的更新品，因其成分復(fù)雜,很難保證不帶有毒性，故一般也不可用來作為食品盛具和包裝物。 PVC有哪些污染？ 常規(guī)的PVC等材料的電線電纜是相當(dāng)嚴(yán)重的污染源.在制造、使用及廢棄處理時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生大量的二惡英、鹵氫酸、鉛等有害物質(zhì)；PVC材料燃燒時(shí)會(huì)發(fā)生很大的濃煙，并產(chǎn)生有害的H氣體；而且大部分C材料中含有b（鉛）、d（鎘）等（用作電纜穩(wěn)定劑)多種有害重金屬，會(huì)對(duì)人體健康造成一定的危害;焚燒或掩埋后，會(huì)造成對(duì)土壤和水源的污染.由于一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)用級(jí)聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC),而VC加工過程中的熱分解物對(duì)鋼材有較強(qiáng)的腐蝕性，C則硬度高，粘性大，因而對(duì)塑化部分的零部件材

52、質(zhì)要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數(shù)醫(yī)用注塑機(jī)采用機(jī)筒螺桿鍍硬鉻的辦法或者采用不銹鋼為材料制作機(jī)簡(jiǎn)螺桿以達(dá)到上述特殊要求。另外,為了防止 PVC加工過程中熱分解產(chǎn)生氣體,要求對(duì)動(dòng)定模板表面進(jìn)行鍍鋁處理，而且對(duì)外圍板金也進(jìn)行鍍鋁處理或者采用不銹鋼板制作板金，板金拼縫采用無毒硅膠進(jìn)行密封,以防塑料加工過程中產(chǎn)生的氣體跑到外面（塑料加工過程中產(chǎn)生的氣體可通過專用設(shè)備進(jìn)行集中收集再經(jīng)過凈化處理方可排入大氣中）。 VC樹脂的主要用途 1PVC一般軟制品。 利用擠出機(jī)可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。 2。PC薄膜

53、。 V與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機(jī)制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用.經(jīng)雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性,可用于收縮包裝。 PVC涂層制品。有襯底的人造革是將PC糊涂敷于布上或紙上，然后在100以上塑化而成。也可以先將VC與助劑壓延成薄膜,再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機(jī)壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可.人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、沙發(fā)及汽車的坐墊等，還有地板革,用作建筑物的鋪地材料。 。P泡沫制品。 軟質(zhì)C混

54、煉時(shí)，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，經(jīng)發(fā)泡成型為泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料.也可用擠出機(jī)基礎(chǔ)成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用,是一種新型的建筑才材料。VC透明片材。 PVC中加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑,經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝,是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。6.PVC硬板和板材. PVC中加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和填料，經(jīng)混煉后,用擠出機(jī)可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質(zhì)板材.板材可以切割成所需的形狀，然后利用PVC焊條

55、用熱空氣焊接成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽、風(fēng)道及容器等。 。PC其它. 門窗有硬質(zhì)異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據(jù)門窗的市場(chǎng)；仿木材料、代鋼建材(北方、海邊）;中空容器。 PVC（Prmannt Virtal Circuit) 永久虛電路:兩臺(tái)計(jì)算機(jī)通過面向連接網(wǎng)絡(luò)的連接。VC能經(jīng)受計(jì)算機(jī)的重新自舉或電源的波動(dòng),從這個(gè)意義上說它是永久的；PV是虛擬的，因?yàn)樗菍⒙窂椒旁诼酚杀碇校皇墙⑽锢磉B接。 虛電路是分組交換網(wǎng)絡(luò)提供的服務(wù)之一(另一種是數(shù)據(jù)報(bào)服務(wù)），簡(jiǎn)單地說，就是通過網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的控制機(jī)制，在用戶主機(jī)之間建立虛擬的邏輯連接，并且保證在其上傳送信包的正確性和順序性，通信前后要進(jìn)

56、行虛電路的建立和拆除.永久虛電路是一種在網(wǎng)絡(luò)初始化時(shí)建立的虛電路，并且該虛電路一直保持.X。25網(wǎng)絡(luò)和-ISDN都提供PV服務(wù)。 PVC材料的特征 它是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末.根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。 純的聚氯乙烯的密度為1.g/m3，加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為.1.00g/cm。硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力,可單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料。軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長(zhǎng)率、耐寒性會(huì)增加，但

57、脆性、硬度、拉伸強(qiáng)度會(huì)降低。 聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學(xué)穩(wěn)定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解,放出HCL氣體，使聚氯乙烯變色,所以其應(yīng)用范圍較窄,使用溫度一般在155之間。聚氯乙烯期貨 聚氯乙烯（polyvyl horide)，簡(jiǎn)稱P，為熱塑性樹脂.聚氯乙烯期貨也就是以聚氯乙烯作為標(biāo)的物的期貨品種。聚氯乙烯期貨與09年月25日在大商所掛牌交易，其交易代碼為。 合約標(biāo)的物 聚氯乙烯（PVC)期貨2合約標(biāo)的物為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國標(biāo)懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂(GB/T 561-0）規(guī)定的SG5型一等品和優(yōu)等品，一等品和優(yōu)等品之間不設(shè)升帖水。在大連商品

58、交易所調(diào)研的現(xiàn)貨企業(yè)中，按照國標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求,97%以上的產(chǎn)品都可以達(dá)到國標(biāo)一等品的要求。按照原料氯乙烯(VC)獲取方式的不同，我國聚氯乙烯（PVC）可以區(qū)分為乙烯法、電石法兩種,電石法生產(chǎn)工藝的PC占到了市場(chǎng)份額的70%以上。因?yàn)楝F(xiàn)行國標(biāo)并未分別制定乙烯法和電石法的PVC質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所以大商所在合約設(shè)計(jì)上并未刻意區(qū)別對(duì)待乙烯法和電石法的產(chǎn)品，不設(shè)升帖水.HYERLINKl 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯分子式聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物，英文名稱為olysyren，日文名稱為，簡(jiǎn)稱PS。它是一種無色透明的熱塑性塑料，具有高于攝氏100度的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，因此經(jīng)常被用來制作各種

59、需要承受開水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。聚苯乙烯 玻璃化溫度800，非晶態(tài)密度104。6克/厘米3，晶體密度.111.12克/厘米3，熔融溫度40,電阻率為102122歐厘米.導(dǎo)熱系數(shù)30時(shí)0。16瓦（米開).通常的聚苯乙烯為非晶態(tài)無規(guī)聚合物,具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性，長(zhǎng)期使用溫度00，但脆，低溫易開裂。此外還有全同和間同立構(gòu)聚苯乙烯。全同聚合物有高度結(jié)晶性。 普通聚苯乙烯樹脂屬無定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子鏈的側(cè)基為苯環(huán)，大體積側(cè)基為苯環(huán)的無規(guī)排列決定了聚苯乙烯的物理化學(xué)性質(zhì),如透明度高剛度大玻璃化溫度高.性脆等?？砂l(fā)性聚苯乙烯為在普通聚苯乙烯中浸漬低沸點(diǎn)的物理發(fā)泡劑制

60、成，加工過程中受熱發(fā)泡,專用于制作泡沫塑料產(chǎn)品。高抗沖聚苯乙烯為苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯為分散相，提高了材料的沖擊強(qiáng)度，但產(chǎn)品不透明。間規(guī)聚苯乙烯為間同結(jié)構(gòu)，采用茂金屬催化劑生產(chǎn)，是近年來發(fā)展的聚苯乙烯新品種，性能好，屬于工程塑料。 聚苯乙烯(PS）包括普通聚苯乙烯（GPS）.聚苯乙烯?？砂l(fā)性聚苯乙烯（ES）。高抗沖聚苯乙烯(IP）及間規(guī)聚苯乙烯（SPS）。 聚苯乙烯(Plytyne，簡(jiǎn)稱PS）是一種無色透明的熱塑性塑料。通式是（CH2CHC6H5）n.具有高于100攝氏度的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等. 普通聚苯乙烯（GP)普