耗電量計(jì)算公式大全

1、8/8電工電纜|功率耗電量計(jì)算公式大全發(fā)布日期:8831 共閱63次電工電纜功率耗電量計(jì)算公式大全電功率的計(jì)算公式電功率的計(jì)算公式,用電壓乘以電流,這個(gè)公式是電功率的定義式，永遠(yuǎn)正確,適用于任何情況。對(duì)于純電阻電路，如電阻絲、燈炮等,可以用“電流的平方乘以電阻”“電壓的平方除以電阻的公式計(jì)算，這是由歐姆定律推導(dǎo)出來(lái)的。但對(duì)于非純電阻電路,如電動(dòng)機(jī)等，只能用“電壓乘以電流”這一公式,因?yàn)閷?duì)于電動(dòng)機(jī)等,歐姆定律并不適用，也就是說(shuō)，電壓和電流不成正比。這是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生“反電動(dòng)勢(shì)”。例如,外電壓為伏，電阻為2歐，反電動(dòng)勢(shì)為6伏，此時(shí)的電流是(8-6）1（安)，而不是4安.因此功率是818（

2、瓦）。 另外說(shuō)一句焦耳定律，就是電阻發(fā)熱的那個(gè)公式，發(fā)熱功率為“電流平方乘以電阻,這也是永遠(yuǎn)正確的。還拿上面的例子來(lái)說(shuō)，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的功率是11=2(瓦），也就是說(shuō),電動(dòng)機(jī)的總功率為8瓦，發(fā)熱功率為2瓦，剩下的瓦用于做機(jī)械功了。_電工常用計(jì)算公式一、利用低壓配電盤(pán)上的三根有功電度表，電流互感器、電壓表、電流表計(jì)算一段時(shí)間內(nèi)的平均有功功率、現(xiàn)在功率、無(wú)功功率和功率因數(shù)。 （一)利用三相有功電度表和電流互感器計(jì)算有功功率式中 測(cè)量的電度表圓盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù) K-電度表常數(shù)（即每kW導(dǎo)線截面SMkm 將數(shù)值代入公式（2)，得導(dǎo)線截面 S= 8 4=32mm2，應(yīng)選用5mm2的鋁絞線.五、拉線坑與電桿的距離和拉線

3、長(zhǎng)度的計(jì)算公式（一)拉線坑與電桿的距離計(jì)算公式=h)注： t45730；=1tg3&730；=173ctg600.5，Sin60&73;0.86。例有一根終端桿打一條拉線,電桿在地面與拉線懸掛點(diǎn)間的高度是8m,電桿與拉線的夾角是45#3;，拉線上把使用楔型線夾，下把使用uT型線夾，上下把綁扎長(zhǎng)度 m，拉線棒露出地面lm計(jì)算拉線坑與電桿間的距離和拉線長(zhǎng)度各為多少?解將數(shù)值代入公式(1），得拉線坑與電桿間的距離L=8m將數(shù)值代入公式（2），得拉線長(zhǎng)度L=1.3m_電纜計(jì)算公式.護(hù)套厚度:擠前外徑0035+（符合電力電纜,單芯電纜護(hù)套的標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)不小于1。mm，多芯電纜的標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)不小于1.m） .

4、在線測(cè)量護(hù)套厚度：護(hù)套厚度（擠護(hù)套后的周長(zhǎng)-擠護(hù)套前的周長(zhǎng))2或護(hù)套厚度(擠護(hù)套后的周長(zhǎng)擠護(hù)套前的周長(zhǎng))。92絕緣厚度最薄點(diǎn)：標(biāo)稱(chēng)值9001。單芯護(hù)套最薄點(diǎn):標(biāo)稱(chēng)值850。1。多芯護(hù)套最薄點(diǎn):標(biāo)稱(chēng)值80%-0.2鋼絲鎧裝：根數(shù)= (內(nèi)護(hù)套外徑+鋼絲直徑)（鋼絲直徑） 重量=鋼絲直徑up2；根數(shù)7。絕緣及護(hù)套的重量=（擠前外徑+厚度）厚度L鋼帶的重量=(繞包前的外徑2厚度-1） 厚度L/（1+K)9.包帶的重量(繞包前的外徑+層數(shù)厚度)層數(shù)厚度L/(1K)其中:K為重疊率或間隙率,如為重疊，則是1-K;如為間隙,則是+為材料比重；L為電纜長(zhǎng)度；絞入系數(shù)。_電纜線徑計(jì)算方法 電線電纜的規(guī)格都是用橫

5、截面積表示的如。5mm 2。52等，但是怎么估算里面銅線或鋁線的直徑呢，要是電纜進(jìn)場(chǎng)，怎樣檢測(cè)線的粗細(xì)是否合格。 通常可以將導(dǎo)線的截面積除以導(dǎo)線股數(shù)，再除以314后開(kāi)平方，其值乘以2就可以算出線徑.用千分尺檢測(cè)線徑大小按前面步驟反算就可以求出導(dǎo)線截面面積。如15平方獨(dú)股銅線線徑1.8m，計(jì)算(1/2）（1。38/2)3。141股1.494954平方,這就是合格的國(guó)標(biāo)線徑！_單相電知識(shí)1。1、耗電量、功率、電流、電壓的關(guān)系 A、耗電量單位:千瓦小時(shí) （KW#82;H）,簡(jiǎn)稱(chēng)“度” B、功率(P)單位：瓦特,簡(jiǎn)稱(chēng)瓦（W） 、電流（I）單位：安培,簡(jiǎn)稱(chēng)安(A） D、電壓（U)單位:伏特,簡(jiǎn)稱(chēng)伏（V）

6、,家用電源一般是單相交流電,電壓為20伏;工業(yè)用電源是三相交流電，電壓為380伏。 、功率=電流電壓,即P=I F、耗電量=功率用電時(shí)間,即耗電量 P T。耗電量的單位是度,1度電是指100瓦的功率使用1小時(shí)所消耗的用電量。 _三相電知識(shí)21三相電負(fù)載的接法分為三角形接法和Y形接法。三角形接法的負(fù)載引線為三條火線和一條地線,三條火線之間的電壓為30，任一火線對(duì)地線的電壓為2V；Y形接法的負(fù)載引線為三條火線、一條零線和一條地線，三條火線之間的電壓為380V，任一火線對(duì)零線或?qū)Φ鼐€的電壓為220.三相電電器的總功率等于每相電壓乘以每相電流再乘于3，即總功率電流電壓（20V）3（=3) 2.2 三相

7、電電表三相電電表有機(jī)械表、普通電子表、磁卡電子表三種,一般規(guī)格為： 1。5（6）、5（2）、1（40)、15(60)、0（80)、 0（100) （電壓330/20V）。注:電表的負(fù)荷,可通過(guò)選配不同變比的電感線圈以達(dá)到使用要求。如：規(guī)格為3x1(2)A的電表配電感線圈使用,選電感線圈變比為1：0，則每相可承載的最大額定電流為10A。_三相電負(fù)載的接法分為三角形接法和Y形接法.三角形接法的負(fù)載引線為三條火線和一條地線,三條火線之間的電壓為30V，任一火線對(duì)地線的電壓為220； Y形接法的負(fù)載引線為三條火線、一條零線和一條地線,三條火線之間的電壓為80，任一火線對(duì)零線或?qū)Φ鼐€的電壓為220V。

8、三相電電器的總功率等于每相電壓乘以每相電流再乘于3，即總功率=電流電壓（20V)3（=U3)_耗電量、功率、電流、電壓的關(guān)系 A、耗電量單位:千瓦.小時(shí) （KW#8729；H）,簡(jiǎn)稱(chēng)“度” B、功率(P）單位：瓦特，簡(jiǎn)稱(chēng)瓦（W） C、電流（I）單位：安培,簡(jiǎn)稱(chēng)安（A) 、電壓（U)單位:伏特，簡(jiǎn)稱(chēng)伏（V），家用電源一般是單相交流電，電壓為22伏;工業(yè)用電源是三相交流電，電壓為80伏。E、功率電流電壓 ，即I F、耗電量=功率用電時(shí)間,即耗電量= P T。耗電量的單位是度，1度電是指100瓦的功率使用1小時(shí)所消耗的用電量._空氣開(kāi)關(guān)空氣開(kāi)關(guān),又稱(chēng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)，低壓斷路器。原理是:當(dāng)工作電流超過(guò)額定電

9、流、短路、失壓等情況下,自動(dòng)切斷電路。 目前,家庭總開(kāi)關(guān)常見(jiàn)的有閘刀開(kāi)關(guān)配瓷插保險(xiǎn)（已被淘汰)或空氣開(kāi)關(guān)（帶漏電保護(hù)的小型斷路器)。目前家庭使用DZ系列的空氣開(kāi)關(guān)，常見(jiàn)的有以下型號(hào)/規(guī)格：16、 25、C3、0、C60、C80、C00、C2等規(guī)格,其中C表示脫扣電流,即起跳電流，例如C32表示起跳電流為32安,一般安裝600熱水器要用C3，安裝500W、850W熱水器要用C40的空開(kāi)。_三相電電表三相電電表有機(jī)械表、普通電子表、磁卡電子表三種，一般規(guī)格為：15()、5(20）、10（40)、1(60)、20（8）、 0() （電壓38/22V）。注:電表的負(fù)荷,可通過(guò)選配不同變比的電感線圈以達(dá)

10、到使用要求。如:規(guī)格為3x1(2)A的電表配電感線圈使用，選電感線圈變比為1:50,則每相可承載的最大額定電流為1A。金屬線槽配線安裝工程1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。施工準(zhǔn)備 2. 材料要求: 21.1金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺,不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象. 。.2絕緣導(dǎo)線：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2。.3 螺旋接線鈕:適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 2。1。4 LC安全型壓線帽有關(guān)要求請(qǐng)見(jiàn)2？、2

11、.5有關(guān)內(nèi)容。 .5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。2.1金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇. 2。17接線端子（接線鼻子）:選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子. 2.1。8 鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理. 2。1. 輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2。主要機(jī)具：.21 鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈. 2.2 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱

12、、高凳等。 2。3 作業(yè)條件：。3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成. 2。32 頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線. 23。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。 2.3.4地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。3 操作工藝 3工藝流程： 。2 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端（先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。預(yù)留孔洞 預(yù)埋吊桿吊架 金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵 鋼結(jié)構(gòu) 地面線槽安裝 3

13、3 預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上,并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 3.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。 3.4.1 支架與吊架安裝要求：3。4。1。1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺. 3.4。1.鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷. 3。4。3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度. 34

14、.1.4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm;扁鋼m253mm。 3.4。1.5 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。3。4。6 萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 3。4.7固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于。2。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端50以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。 3。41。8 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于5020mm;距地面高度不應(yīng)低于10150mm； 3.19 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。3.41。10輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于m；支撐應(yīng)固定在主龍

15、骨上，不允許固定在輔助龍骨上。 3.2 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于mm的圓鋼，經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架.其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整.在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí),將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專(zhuān)人看護(hù)以防吊桿或吊架移位.拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。 3。5預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm6mmm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于5m。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面,緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后,預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在1020mm，再將用扁鋼或角鋼制成

16、的支架、吊架焊在上面固定。 3.6鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。3。7 金屬膨脹螺栓安裝 .71 金屬膨脹螺栓安裝要求 。1適用于5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。 3。7。鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.0。3m；深度誤差不得超過(guò)+mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 .7.1.3螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm.。7。4 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件. 3。2金屬膨脹螺栓安裝方法 。72.1首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置. 3。7.2根據(jù)支架式吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭

17、，所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度. .7。2。3 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表現(xiàn)平齊為宜。 372。4應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。.8線槽安裝: 3。8.1 線槽安裝要求:3。 線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。38。1。2 線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直.槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。 3.。3 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔.

18、 .1.4 不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。 3.8.。5 線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。3。8.1.6當(dāng)線槽的底板對(duì)地距離低于24m時(shí)，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。38.1。 線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫）時(shí),線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3。1.8敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合 （高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB5045?)的有關(guān)防火要求。 。82 線槽敷設(shè)安裝 3。8.。1線槽直線段連接應(yīng)采用連接

19、板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。82。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通,三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 82.3線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵. 3。82.4建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。 3.9吊裝金屬線槽: 萬(wàn)能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體,在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝,

20、逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上,將頂絲擰牢。 3.9。1線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線，再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法,將線槽逐段組裝成形。3。2 線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固.3 線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。 3。.轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。3.95 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接,末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。 310地面線槽安裝: 地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式

21、不同，先抄平,然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上,然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接;線槽與分線盒連接;分線盒與管連接;線槽出線口連接;線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后,再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整,主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭,轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊,將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實(shí),以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。 311線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝： 3。11.1 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6m；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。 3。11.2

22、金屬線槽的寬度在100mm以?xún)?nèi)(含100mm),兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時(shí))，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在00mm以上（含0m)兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè). 3。11.3線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見(jiàn)第0。4。7條。 3。12線槽內(nèi)配線 3.12.1 線槽內(nèi)配線要求 .12.1.1線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。 2。1.在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40。 12.13 線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜. 3。12.1。4 不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)

23、線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi).下列情況時(shí)，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。 3.121。5 導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外,也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。 312。1。6 在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 .12。1. 接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm；盤(pán)、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的12。 312.18從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線,穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。 3。12。 線槽內(nèi)配線方法： 3.1.21 清掃線

24、槽: 清掃明敷線槽時(shí),可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí),可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。 .12.2. 放線:（a)放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊,確認(rèn)無(wú)誤后再放線。（b）放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤(pán)成大圈或放在放線架(車(chē))上,從始端到終端（先干線，后支線)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍

25、綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎.(）地面線槽放線:利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開(kāi)、抻直、捋順,削去端部絕緣層,并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行. 33導(dǎo)線連接： 3。131導(dǎo)線連接要求： 導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線,保護(hù)地線。區(qū)分方法是:用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記,確認(rèn)無(wú)誤后方可連接。 13.2 導(dǎo)線連接方法： 請(qǐng)見(jiàn)3？、。8節(jié)的各有關(guān)內(nèi)容。13.3線路檢查及絕緣搖測(cè)請(qǐng)見(jiàn)？、3.11節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4。 保證項(xiàng)目：4.1.1 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 4.12 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M. 檢查方法：觀察檢查,測(cè)量檢查。 4.2 基本項(xiàng)目: 4.。1 線槽敷設(shè):線槽應(yīng)緊貼建筑物表面,固定牢靠，橫平豎直,布置合理,蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)