物料控制的相關(guān)理論

1、 . 233/233目錄 TOC o 1-3 一. 透視 GOTOBUTTON _Toc429908068 PAGEREF _Toc429908068 5生產(chǎn)與庫存控制的目標(biāo) GOTOBUTTON _Toc429908069 PAGEREF _Toc429908069 5生產(chǎn)與庫存控制的演變 GOTOBUTTON _Toc429908070 PAGEREF _Toc429908070 6今日的制造控制 GOTOBUTTON _Toc429908071 PAGEREF _Toc429908071 7庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系 GOTOBUTTON _Toc429908072 PAGEREF _

2、Toc429908072 8管理政策與制造控制 GOTOBUTTON _Toc429908073 PAGEREF _Toc429908073 10將來 GOTOBUTTON _Toc429908074 PAGEREF _Toc429908074 11二. 庫存管理的基本原理 GOTOBUTTON _Toc429908075 PAGEREF _Toc429908075 12庫存的定義 GOTOBUTTON _Toc429908076 PAGEREF _Toc429908076 12庫存的功能 GOTOBUTTON _Toc429908077 PAGEREF _Toc429908077 13庫存的

3、分類 GOTOBUTTON _Toc429908078 PAGEREF _Toc429908078 14庫存的成本 GOTOBUTTON _Toc429908079 PAGEREF _Toc429908079 15按價值分布 GOTOBUTTON _Toc429908080 PAGEREF _Toc429908080 17庫存管理得怎么樣？ GOTOBUTTON _Toc429908081 PAGEREF _Toc429908081 19三. 經(jīng)濟批量 GOTOBUTTON _Toc429908082 PAGEREF _Toc429908082 21經(jīng)濟批量概念的價值 GOTOBUTTON _

4、Toc429908083 PAGEREF _Toc429908083 21的基本概念 GOTOBUTTON _Toc429908084 PAGEREF _Toc429908084 22試錯法 GOTOBUTTON _Toc429908085 PAGEREF _Toc429908085 23無精確成本時的 GOTOBUTTON _Toc429908086 PAGEREF _Toc429908086 24平方根 GOTOBUTTON _Toc429908087 PAGEREF _Toc429908087 24公式中的成本 GOTOBUTTON _Toc429908088 PAGEREF _Toc4

5、29908088 27平方根公式的變體 GOTOBUTTON _Toc429908089 PAGEREF _Toc429908089 28非即時收貨 GOTOBUTTON _Toc429908090 PAGEREF _Toc429908090 29主調(diào)整與次調(diào)整 GOTOBUTTON _Toc429908091 PAGEREF _Toc429908091 29數(shù)量折扣 GOTOBUTTON _Toc429908092 PAGEREF _Toc429908092 32最小總成本法 GOTOBUTTON _Toc429908093 PAGEREF _Toc429908093 32零件期間平衡法 G

6、OTOBUTTON _Toc429908094 PAGEREF _Toc429908094 33瞻前顧后 GOTOBUTTON _Toc429908095 PAGEREF _Toc429908095 34最小單位成本法 GOTOBUTTON _Toc429908096 PAGEREF _Toc429908096 36期間訂貨量（） GOTOBUTTON _Toc429908097 PAGEREF _Toc429908097 36批對批 GOTOBUTTON _Toc429908098 PAGEREF _Toc429908098 38實際的考慮 GOTOBUTTON _Toc429908099

7、PAGEREF _Toc429908099 38四. 需求管理 GOTOBUTTON _Toc429908100 PAGEREF _Toc429908100 41需求管理的圍 GOTOBUTTON _Toc429908101 PAGEREF _Toc429908101 41預(yù)測的重要性 GOTOBUTTON _Toc429908102 PAGEREF _Toc429908102 41預(yù)測的演變 GOTOBUTTON _Toc429908103 PAGEREF _Toc429908103 44預(yù)測的特征 GOTOBUTTON _Toc429908104 PAGEREF _Toc429908104

8、 45預(yù)測的實施 GOTOBUTTON _Toc429908105 PAGEREF _Toc429908105 48判斷預(yù)測 GOTOBUTTON _Toc429908106 PAGEREF _Toc429908106 51統(tǒng)計預(yù)測 GOTOBUTTON _Toc429908107 PAGEREF _Toc429908107 51總業(yè)務(wù)量的預(yù)測 GOTOBUTTON _Toc429908108 PAGEREF _Toc429908108 52大類產(chǎn)品的預(yù)測 GOTOBUTTON _Toc429908109 PAGEREF _Toc429908109 53物品預(yù)測 GOTOBUTTON _Toc

9、429908110 PAGEREF _Toc429908110 54預(yù)測技法 GOTOBUTTON _Toc429908111 PAGEREF _Toc429908111 55特殊預(yù)測 GOTOBUTTON _Toc429908112 PAGEREF _Toc429908112 59預(yù)測為什么失敗 GOTOBUTTON _Toc429908113 PAGEREF _Toc42990811359需求的源 GOTOBUTTON _Toc429908114 PAGEREF _Toc429908114 60五. 物料控制：獨立需求 GOTOBUTTON _Toc429908115 PAGEREF _T

10、oc429908115 62庫存的補充 GOTOBUTTON _Toc429908116 PAGEREF _Toc429908116 62訂貨點法的基礎(chǔ) GOTOBUTTON _Toc429908117 PAGEREF _Toc429908117 63用目視法尋找訂貨點 GOTOBUTTON _Toc429908118 PAGEREF _Toc429908118 64預(yù)測誤差的估計 GOTOBUTTON _Toc429908119 PAGEREF _Toc429908119 65訂貨點的計算 GOTOBUTTON _Toc429908120 PAGEREF _Toc429908120 70預(yù)測

11、間隔與提前期差別的調(diào)整 GOTOBUTTON _Toc429908121 PAGEREF _Toc429908121 72泊桑分布的使用 GOTOBUTTON _Toc429908122 PAGEREF _Toc429908122 77服務(wù)的概念 GOTOBUTTON _Toc429908123 PAGEREF _Toc429908123 79統(tǒng)計量的價值 GOTOBUTTON _Toc429908124 PAGEREF _Toc429908124 80使用的注意事項 GOTOBUTTON _Toc429908125 PAGEREF _Toc429908125 82定期評審技法 GOTOBUT

12、TON _Toc429908126 PAGEREF _Toc429908126 83兩種簡單訂貨方法 GOTOBUTTON _Toc429908127 PAGEREF _Toc429908127 84分時段訂貨點法 GOTOBUTTON _Toc429908128 PAGEREF _Toc429908128 85服務(wù)件需求的處理 GOTOBUTTON _Toc429908129 PAGEREF _Toc429908129 86分支倉庫需求的處理 GOTOBUTTON _Toc429908130 PAGEREF _Toc429908130 87獨立相關(guān)需求 GOTOBUTTON _Toc4299

13、08131 PAGEREF _Toc429908131 87六. 物料控制：相關(guān)需求 GOTOBUTTON _Toc429908132 PAGEREF _Toc429908132 88物料需求計劃的邏輯 GOTOBUTTON _Toc429908133 PAGEREF _Toc429908133 88計算機以前的 GOTOBUTTON _Toc429908134 PAGEREF _Toc429908134 88的前提條件 GOTOBUTTON _Toc429908135 PAGEREF _Toc429908135 93子系統(tǒng) GOTOBUTTON _Toc429908136 PAGEREF _

14、Toc429908136 93零件代號化 GOTOBUTTON _Toc429908137 PAGEREF _Toc429908137 93物料清單的構(gòu)成 GOTOBUTTON _Toc429908138 PAGEREF _Toc429908138 94工程更改的控制 GOTOBUTTON _Toc429908139 PAGEREF _Toc429908139 98工程更改的歷史記錄 GOTOBUTTON _Toc429908140 PAGEREF _Toc429908140 100的機制 GOTOBUTTON _Toc429908141 PAGEREF _Toc429908141 101對的

15、改進 GOTOBUTTON _Toc429908142 PAGEREF _Toc429908142 105分配 GOTOBUTTON _Toc429908143 PAGEREF _Toc429908143 107的更新 GOTOBUTTON _Toc429908144 PAGEREF _Toc429908144 109訂貨生產(chǎn)作業(yè)中的 GOTOBUTTON _Toc429908145 PAGEREF _Toc429908145 110重復(fù)性制造業(yè)中的 GOTOBUTTON _Toc429908146 PAGEREF _Toc429908146 111過程工業(yè)中的 GOTOBUTTON _Toc

16、429908147 PAGEREF _Toc429908147 112：技法與邏輯 GOTOBUTTON _Toc429908148 PAGEREF _Toc429908148 112七. 主計劃 GOTOBUTTON _Toc429908149 PAGEREF _Toc429908149 114計劃的階梯結(jié)構(gòu) GOTOBUTTON _Toc429908150 PAGEREF _Toc429908150 114主生產(chǎn)計劃（The Master Production Schedule 縮寫為） GOTOBUTTON _Toc429908151 PAGEREF _Toc429908151 117是

17、什么 GOTOBUTTON _Toc429908152 PAGEREF _Toc429908152 118不是什么 GOTOBUTTON _Toc429908153 PAGEREF _Toc429908153 118的輸入 GOTOBUTTON _Toc429908154 PAGEREF _Toc429908154 118不同企業(yè)中的 GOTOBUTTON _Toc429908155 PAGEREF _Toc429908155 119為了靈活性而超量計劃 GOTOBUTTON _Toc429908156 PAGEREF _Toc429908156 122的視界 GOTOBUTTON _Toc4

18、29908157 PAGEREF _Toc429908157 123的格式 GOTOBUTTON _Toc429908158 PAGEREF _Toc429908158 125關(guān)于的誤解 GOTOBUTTON _Toc429908159 PAGEREF _Toc429908159 126的問題 GOTOBUTTON _Toc429908160 PAGEREF _Toc429908160 127的用途 GOTOBUTTON _Toc429908161 PAGEREF _Toc429908161 128管理層對的作用 GOTOBUTTON _Toc429908162 PAGEREF _Toc429

19、908162 129八. 總量庫存管理 GOTOBUTTON _Toc429908163 PAGEREF _Toc429908163 130總量控制的必要性 GOTOBUTTON _Toc429908164 PAGEREF _Toc429908164 130投入產(chǎn)出總量控制 GOTOBUTTON _Toc429908165 PAGEREF _Toc429908165 131總量批量庫存 GOTOBUTTON _Toc429908166 PAGEREF _Toc429908166 133總量安全存貨庫存 GOTOBUTTON _Toc429908167 PAGEREF _Toc429908167

20、 136總量在制品庫存 GOTOBUTTON _Toc429908168 PAGEREF _Toc429908168 142總量期望庫存 GOTOBUTTON _Toc429908169 PAGEREF _Toc429908169 143總量運輸庫存 GOTOBUTTON _Toc429908170 PAGEREF _Toc429908170 143總量屏障庫存 GOTOBUTTON _Toc429908171 PAGEREF _Toc429908171 143管理好總的庫存投資 GOTOBUTTON _Toc429908172 PAGEREF _Toc429908172 144九. 能力需求

21、計劃 GOTOBUTTON _Toc429908173 PAGEREF _Toc429908173 145提前期：種類與要素 GOTOBUTTON _Toc429908174 PAGEREF _Toc429908174 145能力計劃的一種合理方法 GOTOBUTTON _Toc429908175 PAGEREF _Toc429908175 147生產(chǎn)計劃的制定 GOTOBUTTON _Toc429908176 PAGEREF _Toc429908176 147季節(jié)性生產(chǎn)計劃 GOTOBUTTON _Toc429908177 PAGEREF _Toc429908177 150生產(chǎn)計劃工作中的實

22、際因素 GOTOBUTTON _Toc429908178 PAGEREF _Toc429908178 153功能部門的粗能力計劃 GOTOBUTTON _Toc429908179 PAGEREF _Toc429908179 155細能力需求計劃 GOTOBUTTON _Toc429908180 PAGEREF _Toc429908180 157外購物料的能力計劃 GOTOBUTTON _Toc429908181 PAGEREF _Toc429908181 158訂貨生產(chǎn)工廠中的能力計劃工作 GOTOBUTTON _Toc429908182 PAGEREF _Toc429908182 159能力

23、計劃圖解技法 GOTOBUTTON _Toc429908183 PAGEREF _Toc429908183 160優(yōu)先級與能力計劃的結(jié)合 GOTOBUTTON _Toc429908184 PAGEREF _Toc429908184 161十. 投入控制 GOTOBUTTON _Toc429908185 PAGEREF _Toc429908185 163投入控制在有效制造控制中的作用 GOTOBUTTON _Toc429908186 PAGEREF _Toc429908186 163選擇恰當(dāng)?shù)耐度?GOTOBUTTON _Toc429908187 PAGEREF _Toc429908187 16

24、4從屬工作中心的日程計劃 GOTOBUTTON _Toc429908188 PAGEREF _Toc429908188 168控制車間投入的行動 GOTOBUTTON _Toc429908189 PAGEREF _Toc429908189 171安排日程計劃的技法 GOTOBUTTON _Toc429908190 PAGEREF _Toc429908190 173工作中心加負荷的方法 GOTOBUTTON _Toc429908191 PAGEREF _Toc429908191 179對供應(yīng)商的投入控制 GOTOBUTTON _Toc429908192 PAGEREF _Toc429908192

25、 182裝配作業(yè)的日程計劃安排 GOTOBUTTON _Toc429908193 PAGEREF _Toc429908193 183線性規(guī)劃與排隊論 GOTOBUTTON _Toc429908194 PAGEREF _Toc429908194 185實際的考慮 GOTOBUTTON _Toc429908195 PAGEREF _Toc429908195 185十一. 產(chǎn)出控制 GOTOBUTTON _Toc429908196 PAGEREF _Toc429908196 189控制的要素 GOTOBUTTON _Toc429908197 PAGEREF _Toc429908197 189控制能力

26、的必要 GOTOBUTTON _Toc429908198 PAGEREF _Toc429908198 189投入產(chǎn)出控制 GOTOBUTTON _Toc429908199 PAGEREF _Toc429908199 189能力控制中的實際考慮 GOTOBUTTON _Toc429908200 PAGEREF _Toc429908200 196產(chǎn)出控制中的相關(guān)要素 GOTOBUTTON _Toc429908201 PAGEREF _Toc429908201 197優(yōu)先級控制的目的 GOTOBUTTON _Toc429908202 PAGEREF _Toc429908202 198催稽（Exped

27、iting） GOTOBUTTON _Toc429908203 PAGEREF _Toc429908203 199調(diào)度（Dispatching） GOTOBUTTON _Toc429908204 PAGEREF _Toc429908204 200流動控制（Flow Control） GOTOBUTTON _Toc429908205 PAGEREF _Toc429908205 201重新安排日程計劃與優(yōu)先級規(guī)則 GOTOBUTTON _Toc429908206 PAGEREF _Toc429908206 202看板 GOTOBUTTON _Toc429908207 PAGEREF _Toc429

28、908207 206提前期控制 GOTOBUTTON _Toc429908208 PAGEREF _Toc429908208 206任務(wù)車間仿真（Job Shop Simultion） GOTOBUTTON _Toc429908209 PAGEREF _Toc429908209 210有效的車間現(xiàn)場控制 GOTOBUTTON _Toc429908210 PAGEREF _Toc429908210 211產(chǎn)出控制技法的選擇 GOTOBUTTON _Toc429908211 PAGEREF _Toc429908211 211十二. 反饋與校正行動 GOTOBUTTON _Toc429908212

29、PAGEREF _Toc429908212 213反饋控制的基礎(chǔ) GOTOBUTTON _Toc429908213 PAGEREF _Toc429908213 213訂貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動 GOTOBUTTON _Toc429908214 PAGEREF _Toc429908214 214備貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動 GOTOBUTTON _Toc429908215 PAGEREF _Toc429908215 216采購中的反饋 GOTOBUTTON _Toc429908216 PAGEREF _Toc429908216 217幾種反饋技法 GOTOBUTTON _Toc42990821

30、7 PAGEREF _Toc429908217 217績效的度量 GOTOBUTTON _Toc429908218 PAGEREF _Toc429908218 220作業(yè)控制（Operating Controls） GOTOBUTTON _Toc429908219 PAGEREF _Toc429908219 224系統(tǒng)健康狀況診斷 GOTOBUTTON _Toc429908220 PAGEREF _Toc429908220 226校正行動的生成 GOTOBUTTON _Toc429908221 PAGEREF _Toc429908221 226計劃與控制職能的管理 GOTOBUTTON _To

31、c429908222 PAGEREF _Toc429908222 227壓縮庫存 GOTOBUTTON _Toc429908223 PAGEREF _Toc429908223 230縮短提前期 GOTOBUTTON _Toc429908224 PAGEREF _Toc429908224 231制造控制的未來 GOTOBUTTON _Toc429908225 PAGEREF _Toc429908225 231企業(yè)制造資源計劃MRPII原理一. 透視生產(chǎn)與庫存控制的目標(biāo)大多數(shù)旨在獲取利潤的制造企業(yè)有三個主要目標(biāo)： 1、最大的客戶服務(wù) 2、最小的庫存投資 3、高效率(低成本)的工廠作業(yè)達成這些目標(biāo)的

32、過程中主要的問題是這些目標(biāo)基本上是互相沖突的。若把庫存水平提得很高而且不惜通過改變生產(chǎn)水平與生產(chǎn)日程去滿足客戶需求的變化，就可以提供最大的客戶服務(wù)。但這種做法要以犧牲第二，第三個目標(biāo)來達成第一個目標(biāo)。若生產(chǎn)水平難得更改，不發(fā)生加班加點，機器一旦調(diào)整好之后就長期地運轉(zhuǎn)，只生產(chǎn)這一特定產(chǎn)品，則工廠作業(yè)可保持高效率；然而，其結(jié)果卻是在達成最高工廠效率這一目標(biāo)的同時帶來巨大的庫存量與不良的客戶服務(wù)。倘若使客戶等待而且強迫工廠對客戶需求的變化與生產(chǎn)的中斷迅速作出響應(yīng)，則庫存可以保持低水平。在現(xiàn)實世界中，由于上述的三個目標(biāo)對于持久的成功幾乎同等地重要，很少有哪家公司能當(dāng)?shù)闷鹬活櫲渲幸粋€目標(biāo)而排斥另外兩個

33、目標(biāo)。生產(chǎn)與庫存控制基本上就是同為在工廠作業(yè)中協(xié)調(diào)這些目標(biāo)所需的日常決策提供所需信息這件事打交道。對于擁有自己的小小制造公司的一名經(jīng)理，這些目標(biāo)基本沖突這一事實是明擺著的。他對工廠中的機器設(shè)備投入了他的資金，他控制著自己的制造日程，他又是他自己的銷售代表。當(dāng)一家客戶要求立即交貨時，他的對策是清楚的- 或者化錢去搞調(diào)整機器與加班加點，或者讓客戶等待。他也可以采取為未來的生意持有庫存成品、零件或原材料的對策，以便有可能給他的客戶以更好的服務(wù)。在這樣一個只有一名經(jīng)理的公司中就存在著這些目標(biāo)之間的沖突，它們不是容易解決的，但至少該經(jīng)理能看到這個沖突并權(quán)衡自己的諸種對策。在今日的一家大的制造公司里，為客

34、戶服務(wù)的責(zé)任落在組織中的一個部門，即銷售部，它很少考慮提高工廠效率或降低庫存水平的責(zé)任。另一方面，制造部門的人員通常對庫存感有不多的責(zé)任，對客戶服務(wù)也許感有稍多一點責(zé)任。事實上，許多車間經(jīng)理與監(jiān)工人員恐怕從來也不是從客戶的觀點來看待他們的活動的。往往，這些人員的績效并非以他們對公司總體目標(biāo)的貢獻來衡量，而是以他們達成他們被委派的有限目的的能力來衡量的。例如，很少有第一線的監(jiān)工人員是以他們控制提前時間與保持存貨中有物品的能力來衡量的。但他們的事業(yè)很大程度上取決于他們完成生產(chǎn)任務(wù)有多好，同工會打交道有多好以與能否滿足預(yù)算的開銷目標(biāo)。由于同樣的原因，很少有銷售人員是按他們對利潤的貢獻來判斷的；他們完

35、全是根據(jù)銷售更多產(chǎn)品的能力來評價的。在今日的商業(yè)界有一種被說得過了頭的詞濫調(diào)，這就是：讓一家公司部的經(jīng)理們互相競爭是健康的。如果這些經(jīng)理是為著同一些目標(biāo)而競爭，那么這種說法之中確有真理，因為這樣競爭能產(chǎn)生極好的結(jié)果，但若他們開始為著不同目標(biāo)而競爭，則其結(jié)果將是浪費、沖突與挫折。在一家現(xiàn)代化的公司里，經(jīng)理們的責(zé)任已經(jīng)明確劃分，他們的績效度量鼓勵他們?nèi)ジ愦蝺?yōu)化，在這種公司里要去協(xié)調(diào)這些互相沖突的目標(biāo)成了一個挑戰(zhàn)性的問題；試圖解決這一問題便是生產(chǎn)與庫存計劃與控制的主要功能。生產(chǎn)與庫存控制要通過一個信息系統(tǒng)來起作用，它編制計劃，對照計劃度量實際績效，然后將信息傳遞給必須采取校正行動的直線管理人員，其功

36、能就是去協(xié)調(diào)這些目標(biāo)以滿足公司總的利潤目標(biāo)。沒有其它小組去干這件事。生產(chǎn)與庫存控制的演變生產(chǎn)控制與庫存控制是分開來發(fā)展的。在最初，生產(chǎn)控制只是直線主管人員要完成的許多功能之一。他訂購材料，通過雇傭與解雇人員確定工人人數(shù)與生產(chǎn)水平，通過他的部門催稽工作并通過庫存來控制客戶服務(wù)，而庫存多少又是他努力的結(jié)果。由于工作量的增加，用一名文書作他的助手，以關(guān)照計時，保管各種記錄與應(yīng)答等職能。這使得文書在回答工作狀態(tài)與有關(guān)交貨允諾的查詢時經(jīng)常同銷售部門發(fā)生接觸；除了跟蹤工作進展之外，文書還開始作物料訂貨與生產(chǎn)上所需的其它準(zhǔn)備工作的計劃。這種文書實際上就是生產(chǎn)控制職能的開始。后來，隨著記錄保管活動被轉(zhuǎn)移到了主

37、辦公室，這個文書發(fā)展成為一名催貨員。在年代，一家著名的新英格蘭公司中有一個部門就叫催辦部很容易想象這些人的責(zé)任與活動。對生產(chǎn)控制有過一些使之成為更加有組織并更加科學(xué)的方法的企圖；在年代某兵工廠（Watertow Arsenal）曾設(shè)置相當(dāng)廣泛的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，但第二次世界大戰(zhàn)以前它并未得到普遍的應(yīng)用。在第二次世界大戰(zhàn)中，催貨員的處境是名譽掃地，因為在同事心目中他是同危機、混亂、壓力與麻煩相伴的。造船公司老板Henny Kaiser把他公司里的催貨員取名為催稽員。他通過讀者文摘上的文章，推廣了催稽員作為一名志向行動的能干而有進取心并對滿足生產(chǎn)日程作出極其重要貢獻的人的概念。年代時，在書本里往往用催

38、稽這個詞來定義生產(chǎn)控制。當(dāng)時的一位實際工作人員把他自己的活動描述為收到一位客戶的訂單之后他先訂購裝配所需要的零件，然后，當(dāng)客戶來查問為何未能如期交貨時，則追蹤訂單，找出這些零件在哪里，并貼上“急件”標(biāo)簽。即使今天，催稽員仍是大多數(shù)生產(chǎn)控制系統(tǒng)的必要組成部分之一。庫存控制是沿著更為科學(xué)的(至少在理論上)路線發(fā)展的。經(jīng)濟批量的基本概念發(fā)表于年（）,確定訂貨點的統(tǒng)計方法在年由R.H.Wilson提出。（）然而，這些相當(dāng)復(fù)雜的庫存管理系統(tǒng)技法很少獲得應(yīng)用。也許這是因為由于年代與年代不是鼓勵科學(xué)管理的年代。在年代的衰退時，對大多數(shù)公司而言最重要的目標(biāo)是生存。就像在大洋上空一架失事的飛機上的人們?yōu)榱藴p輕飛

39、機的載荷而往機外投擲食品與珍貴物品那樣，在大衰退的年代里長期利潤與成長變成次要的了。年代后期，當(dāng)被抑制的需求為所能生產(chǎn)出來的每件東西提供有一個現(xiàn)成的市場時，庫存控制的目標(biāo)平準(zhǔn)工作負荷或在客戶服務(wù)的基礎(chǔ)上競爭在大多數(shù)企業(yè)經(jīng)營中也不是重要問題。自從年代早期到第二次世界大戰(zhàn)，在Taylor，Emerson，Gannt，Gilbreth以與其他人所創(chuàng)導(dǎo)下的科學(xué)管理運動使得人們公認生產(chǎn)計劃與控制應(yīng)該是一種參謀活動；其結(jié)果是在大多數(shù)公司里建立了明確的生產(chǎn)與庫存控制職能但它通常是非常原始的。生產(chǎn)控制，除了有一些簡單的機器加載技法以外，在大多數(shù)公司里仍基本上是靠催稽；庫存控制雖然開發(fā)出了一些科學(xué)的理論，但并無

40、多大實際的應(yīng)用。從第二次世界大戰(zhàn)迎來了運籌學(xué)，即應(yīng)用科學(xué)技法去解決戰(zhàn)爭問題的學(xué)問。在戰(zhàn)爭中有限資源的分配是關(guān)系到戰(zhàn)爭勝負的大事。運籌學(xué)的技法在二次大戰(zhàn)中顯得相當(dāng)管用。當(dāng)這些做過運籌工作的科學(xué)家回來處理和平世界的問題時，他們的注意力集中到了生產(chǎn)與庫存控制問題上，因為該問題的要素可用數(shù)字表達，用得上概率統(tǒng)計理論，而且這方面有許多決策是平衡多種解決方案的結(jié)果。在預(yù)測、庫存控制與數(shù)學(xué)規(guī)劃方面得出了一些值得注意的結(jié)果。雖然運籌學(xué)并未解決了多少它著手解決的事務(wù)問題，但它確實引發(fā)了采用一種更加合理的方法去控制生產(chǎn)與庫存的新的興趣。在工業(yè)中應(yīng)用科學(xué)技法的最大問題恐怕是事實上公司并未為科學(xué)技法的應(yīng)用作好準(zhǔn)備。他

41、們甚至還未開始去解決制造控制中的許多基本問題。許多公司甚至連比較精確的構(gòu)成產(chǎn)品的零件清單或說明作業(yè)順序的工藝單也沒有；他們依靠的是工廠里已制造過該產(chǎn)品多年的人們的記憶。要應(yīng)用科學(xué)技法，基本信息必須準(zhǔn)確而且立等可用。此外，要應(yīng)用由運籌學(xué)高度地開發(fā)出來的諸如統(tǒng)計預(yù)測技法與確定訂貨點的統(tǒng)計技法，所需的計算工作量也大大超過了手工系統(tǒng)的能力。到了年代后期，工業(yè)中已廣泛使用了電子計算機，但如同大多數(shù)新技術(shù)一樣，在這些強有力的工具的應(yīng)用中，失敗與成功一樣的多。被計算機處理的信息應(yīng)該完整而準(zhǔn)確，因為倘若丟失了信息，就會產(chǎn)生明顯可笑的錯誤，卻沒有人工干預(yù)可以來彌補。由于計算機在計算方面提供了幾乎無限的能力，人們

42、集中注意于信息處理中所需的紀(jì)律，因為許多公司在過去并未注意過這個問題。應(yīng)用計算機的努力往往是企圖在公司中裝置一套機械化的系統(tǒng)而沒有對手工系統(tǒng)給予足夠的重視，以致使系統(tǒng)不能順利地工作。年，名生產(chǎn)與庫存控制工作者集會于Cleveland 并創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(APICS)。其目標(biāo)是開發(fā)本行業(yè)的知識主體，傳播關(guān)于語言、原理與技法的信息，以與對會員與本領(lǐng)域的其它人員進行教育。APICS通過它的雜志，訓(xùn)練手段，特別報告，支部會議與研討會，地區(qū)性會議以與每年一度的國際會議，在生產(chǎn)與庫存控制的發(fā)展中已成為一支強有力的力量。在它的第一個25年中，該協(xié)會已成長到擁有約200個支部遍與全世界每一工業(yè)國家

43、會員人數(shù)已超過了，人。同時，該領(lǐng)域的語言有了一本辭典加以定義，文獻被編入一系列文獻目錄，建立了教育與研究基金會以擴充知識主體，設(shè)置了一個學(xué)術(shù)聯(lián)絡(luò)委員會以促進實際工作者與學(xué)術(shù)界之間的溝通，而協(xié)會的財務(wù)力量增強到了能夠在Virginia 州 Falls Church購置了協(xié)會的總部大樓。然而，也許最有影響的發(fā)展還是證書計劃。像公證會計師、工程師、醫(yī)生與其它專業(yè)人員一樣，現(xiàn)在人們可以通過考試來證明他們對本領(lǐng)域的理解了。自年起到本協(xié)會的歲生日為止，已進行過，次以上考試，多人獲得了證書，其中多人達到了受人尊敬的會員水平。隨著實際工作者作用的增大，他們在各自公司組織中的地位和薪金也隨之高升。生產(chǎn)與庫存控制

44、人員從催貨員與文書，經(jīng)過計劃員、主管人與經(jīng)理一直不斷地升遷到主管同該領(lǐng)域有關(guān)的一切職能（在許多情況下包括數(shù)據(jù)處理職能）的公司副主席級別。婦女們起著越來越大的作用并且現(xiàn)今已在組織的各級任職。本領(lǐng)域的名稱先是更改為物料控制，后來又更名為制造控制 Manufacturing Control)。今日的制造控制改進作業(yè)的計劃與控制今天被認為是一家公司恢復(fù)或保持力量中不可缺少的需要。從年代中期開始，采用現(xiàn)代的計算機化的一體化系統(tǒng)的項目來達到這一目的是普通的。在許多公司里都采用叫做物料管理的組織結(jié)構(gòu)。雖然有許多不同的做法，典型的形式是，物料經(jīng)理負責(zé)交通、采購、庫存與生產(chǎn)的計劃與控制、收發(fā)貨、分庫、存貨房以與

45、廠際卡車運輸。物料管理概念是雜志文章的主題，并引起了采購代理人、庫存與生產(chǎn)控制經(jīng)理與物料搬運經(jīng)理之間的許多熱烈的討論與競爭。關(guān)于哪一種活動提供了物料管理職位的最好準(zhǔn)備，他們意見紛紜往往忽視了這樣一個事實，為這樣一個新近建立的職位選用人員應(yīng)該在很大程度上看他個人的專業(yè)知識與管理才能而不是看他過去的經(jīng)驗。作為一種組織形式，物料管理確會帶來一些實在的好處，不幸的是，它也不是萬應(yīng)靈丹。這種組織形式并不會自動促進計劃與控制系統(tǒng)、過程或技法的使用。沒有它也可以使用所有上述這些。從這種組織形式可以導(dǎo)致的主要好處是由于所有與工廠部的物流有關(guān)的人員都向一個人報告，此人能夠指導(dǎo)這些人齊心工作去獲得最好的合作與有效

46、性。如果要使主管們與他手下負責(zé)物料搬運、交通、采購與生產(chǎn)控制的人員一道有效地工作的唯一辦法是讓他們向一個頭頭報告，那么物料管理概念確會帶來真實的潛在好處。缺點是缺乏遠見；物料畢竟只是制造控制中的一個重要因素，資金、工人與機器至少也是同樣重要的。一家公司應(yīng)否采用物料管理概念？如果公司有一個組織問題或者如果一次重新組織將帶來更多行人才來幫助解決某些問題，那是應(yīng)該采用的。倘若實際問題在于系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)、信息質(zhì)量不好且不與時或執(zhí)行不力，則改變組織將不能解決這些問題，這時采用重新組織反而會分散注意力或延誤了解決實際問題的行動。制造控制的真正挑戰(zhàn)在于恰當(dāng)?shù)厝?yīng)用已知的工具與技法。自相矛盾的是實際工作者知道他

47、們的公司“與眾不同”，可是他們又在不斷地尋找一種別人成功地使用過的技法，希望這種技法能解決他們的問題。倘若對基本原理無知或忽視了，那么盲目地移植技法是無用的。只要繼續(xù)僅僅看重技法而把原理當(dāng)作技法的附屬品，那么再好的技法也將被誤用，而結(jié)果將是令人失望的。原理對于一切制造行業(yè)，有效的計劃與控制所需的系統(tǒng)框架是共同的。只是著重的要素有所不同，技法的應(yīng)用方法也不一樣。在我們的工具箱中有滿滿一整套的工具；有普遍適用的基本原理；應(yīng)用這些原理并恰當(dāng)?shù)厥褂霉ぞ?，我們就能像模像樣地做好制造業(yè)的管理?？梢詮拿恳恍袠I(yè)中舉出成功的公司的實例來證明我們是站得住腳的。時常有人這樣提問：在西方工業(yè)世界（美國、加拿大、歐洲）

48、罕有公司能比得上日本人的績效，其奧秘在哪里？真相既簡單又優(yōu)美日本人按基本原理正確地去做，他們把整個作業(yè)看作一個單一的過程并通過集體協(xié)作去改善它。原理一家制造工廠是一個單獨的實體，需要有一個一體化的系統(tǒng)與集體的協(xié)作去管理它。生產(chǎn)前：研究與開發(fā)應(yīng)用設(shè)計樣品生產(chǎn)(原型生產(chǎn))方法，機床安裝與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備采購工廠布局作業(yè)計劃與控制：主生產(chǎn)計劃能力優(yōu)先級執(zhí)行：供應(yīng)商交貨車間中心的出產(chǎn)機器設(shè)備的維修解決問題庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系工業(yè)界一種常遇的誤解是認為生產(chǎn)控制與庫存控制是分開的功能：庫存控制寫訂單；生產(chǎn)控制把它們在工廠里造出來。然而，基本的真理是一家制造廠里的庫存是用來支持生產(chǎn)的，而庫存本身又是生產(chǎn)的結(jié)

49、果。只有在庫存是采購進來而不作進一步加工就再出售的場合，庫存控制方能具有獨立于生產(chǎn)控制之外的意義。確定經(jīng)濟批量：平方根法零件一周期平衡法最小總成本法Welch 系列最小單位成本法批對批主/ 次調(diào)整期間訂貨量法LIMIT預(yù)測：臺爾菲法一階指數(shù)平滑法判斷法二階指數(shù)平滑法移動平均法基指數(shù)法（季節(jié)性）加權(quán)平均法曲線Focus物料計劃：一般的：分類法，總量交易曲線訂貨點：經(jīng)典的保留存貨（正態(tài)分布）分時段的保留存貨（泊桑分布）兩箱的周期性評審目視評審物料需求計劃：展開表結(jié)構(gòu)化物料清單傳統(tǒng)的工程更改控制重新生成法分配法凈改變法溯源法能力計劃：生產(chǎn)計劃細能力需求計劃粗能力需求計劃圖解法投入控制：定單選擇塊日程

50、計劃法向前安排日程法無限負荷法倒推安排日程法有限負荷法出產(chǎn)控制：投入/ 出產(chǎn)控制趕制臨界比調(diào)度反饋流動控制許多文獻提到訂貨量、訂貨點與等主題時把一家制造廠里的庫存控制假設(shè)為一種獨立的功能。然而，倘若不考慮它們?nèi)绾斡绊懝S的生產(chǎn)量與組件的日程計劃，就不能成功地使用、訂貨點與經(jīng)濟訂貨量等方法去控制成品的庫存。同理，也不能離開了生成訂單從而構(gòu)成生產(chǎn)日程的庫存控制系統(tǒng)去開發(fā)生產(chǎn)日程計劃技法。擺在工廠里各個作業(yè)面前的欠交訂單是非常實際的庫存，而且通過它們對提前時間的影響會對訂貨技法具有非常實際的影響。如果日程計劃系統(tǒng)要恰當(dāng)?shù)厝タ刂粕a(chǎn)，它就必須控制這些庫存。由于采購?fù)ǔＭ瑤齑婵刂婆c生產(chǎn)控制二者都是分開的

51、，自然把三者都當(dāng)作獨立活動來運行。然而，當(dāng)庫存控制在功能上同生產(chǎn)控制分開時，典型的做法是庫存管理人員在個別物品達到其訂貨點或訂單發(fā)放日期時就給車間發(fā)放訂單，然后生產(chǎn)管理人員就試圖加快這些訂單通過各道制造作業(yè)，對車間人員施加壓力去加點工作，作額外的調(diào)整，轉(zhuǎn)移勞動力或采取其它非常的因而是昂貴的行動去對付工作的峰谷起伏。實際上，這種做法往往造成波動不定的欠交制造訂單與各制造設(shè)施面前大量的在制物料，因為車間作業(yè)人員總是力求保持生產(chǎn)以均衡速率來進行。使用欠交訂單來平整工作負荷當(dāng)然意味著高庫存、長提前期與不良的服務(wù)。在許多公司里，庫存控制對這一問題的反應(yīng)就是簡單地斷言他們提出了訂單的正確交貨日期而制造部門

52、必須按時完成這些訂單。運籌學(xué)的主要論點是人們趨向于朝著次要的目標(biāo)去工作，或者說去搞“次優(yōu)化”，前述情況是這一論斷再好不過的說明了。也許這種責(zé)任分割與隨之發(fā)生的兩種職能雙雙低效，其最重要的后果就是生產(chǎn)控制與制造部門幾乎總是淪為工廠諸種毛病的代人受罪者。生產(chǎn)控制人員把第一線人員看成是目光短淺的與不愿合作的。車間人員感到生產(chǎn)控制人員是不負責(zé)任而且總是要求什么而本身對高效地運行工廠不但極少或是毫無貢獻，甚至是一種干擾與引起混亂的原因。銷售人員則把車間看作“套在我們脖子上的一塊磨石”。有效的制造控制要求所有職能部門協(xié)力工作以達成所有三個目標(biāo)。如果該控制系統(tǒng)能夠分解為獨立的要素以致各自可以處理自己的責(zé)任領(lǐng)

53、域而無需顧與其它要素的話，那當(dāng)然皆大歡喜。不幸的是，一個制造控制系統(tǒng)的諸要素是相互密切地聯(lián)系著的，實際上你不能把它們互相孤立起來而不損害它們的有效性。管理政策與制造控制為了達成客戶服務(wù)、庫存周轉(zhuǎn)與高效的工廠作業(yè)這三個目標(biāo)，所采取的行動應(yīng)該根據(jù)明確的管理政策來進行，但往往發(fā)生兩種失誤。一種是管理者未能掌握作出正確決策所需的突出的事實，另一種是管理者未能確定恰當(dāng)?shù)乜刂破渥鳂I(yè)所需的重要政策。第一種情況的適例是許多管理者根據(jù)行業(yè)平均數(shù)來確定對庫存周轉(zhuǎn)率的政策。采取行業(yè)平均周轉(zhuǎn)率為本公司的目標(biāo)有兩個基本假設(shè)：第一、本行業(yè)其它公司對他們的作業(yè)管理得頗為得當(dāng)；第二、這些行業(yè)是可比的。這兩條假設(shè)都是頗成問題的

54、。此外，他們忽略了：大多數(shù)管理者把周轉(zhuǎn)目標(biāo)訂得很低。另一方面，倘若政策沒有明確定義，管理者通過默認就會把決策權(quán)下放給了文書人員。例如，物料計劃人員會按照他們發(fā)出補充庫存訂單的方式來制訂公司政策。這些文書人員并不具備為公司的總體要求來確定最佳庫存水平所需的信息。他們總是對眼前的壓力作出反應(yīng)當(dāng)工廠達成生產(chǎn)目的有最大困難時就增加庫存，當(dāng)工廠能夠以較高產(chǎn)量生產(chǎn)產(chǎn)品時就減少庫存。缺乏關(guān)于庫存水平的明智政策也會導(dǎo)致在生意下降時去采取過分地看重庫存的驚謊失措的行動。通常的反應(yīng)是去發(fā)布一個規(guī)定，必須削減多少庫存量，而不考慮生意上的需要，也未充分理解這種削減可能對客戶服務(wù)、成本與雇傭水平產(chǎn)生的影響。不但客戶服務(wù)

55、會受到損失，不適時地過分地壓縮庫存會使原來由于需求下降而引起的產(chǎn)量變化大放大。當(dāng)生意又轉(zhuǎn)好并發(fā)動應(yīng)急計劃來重建已耗盡的庫存時，又會發(fā)生相反的順序（伴之以同樣的放大效應(yīng)）。不良的庫存管理與生產(chǎn)計劃工作惡化了經(jīng)濟危機周期的后果?，F(xiàn)代社會，還有專業(yè)管理人員，應(yīng)該期望與要求有更好的績效。在一家運營良好的現(xiàn)代公司里，有關(guān)庫存、客戶服務(wù)與工廠雇傭與解雇的管理政策應(yīng)根據(jù)制造計劃與控制職能提供的信息合理地來制訂。有效的管理者明辨每一問題處境中的真正備選方案，深知許多看起來不可摧毀的公司由于其管理者不能認識與面對不愉快的備選方案并適時作出必要的決定去防止現(xiàn)實的災(zāi)難而垮掉了。主生產(chǎn)計劃提供一種把政策轉(zhuǎn)換成計劃的機

56、制。把政策翻譯成數(shù)目字的過程( 叫做制訂主生產(chǎn)計劃 )要求所有職能之間的集體協(xié)作。這一過程所開發(fā)出的一套數(shù)目字是用來驅(qū)動正式系統(tǒng)的。一旦政策已經(jīng)建立，制造計劃與控制經(jīng)理就開發(fā)計劃以配合這些政策并跟蹤查看該計劃被恰當(dāng)?shù)貓?zhí)行。經(jīng)理無需直接指揮領(lǐng)班或車間與工具房中的工人，也無需直接指揮維修人員或工程技術(shù)人員，他的主要角色是對其它經(jīng)理人員發(fā)出信息，必須完成什麼以達到共同目標(biāo)。在某種程度上，經(jīng)理必須作為催化劑，催促別人采取正當(dāng)?shù)男袆右赃_成公司的總體目標(biāo)。要做好這件事，經(jīng)理不需擁有去告訴一名主管人員何時必須加點或應(yīng)去從事更加緊迫的工作的權(quán)威這種權(quán)威應(yīng)該放給直線人員，車間經(jīng)理，主管人與部門主管。也許可用這六

57、個基本問題來說明其間的區(qū)別。計劃與控制根據(jù)管理政策與三項基本目標(biāo)確定應(yīng)該制造什么物品（What）、多大數(shù)量以與應(yīng)該何時完成（When）。決定該產(chǎn)品應(yīng)如何（How）并在何處（Where）制造，以與誰（Who）應(yīng)去制造它則是制造人員與其支持部門的事。當(dāng)實際績效不符計劃時（這是常有的事），對為什么 (Why)的答案將取決于其原因是計劃不好還是執(zhí)行得不好。將來制造控制已經(jīng)從一組簡單的日常零星工作演變到如今接近于管理上注意力的焦點這樣一種地位。先進的高層主管人員認識到需有一個健全的職能去計劃與控制工廠的作業(yè)。計算機的到來已使配有強有力技法的、完全一體化的系統(tǒng)成為實際可行，然而許多公司發(fā)現(xiàn)難以充分利用這些

58、可能性。主要原因是他們未能以任何一種實際控制系統(tǒng)都要求的有紀(jì)律的方式來掌握信息。同時，他們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品越來越復(fù)雜，加上在成本與服務(wù)上的競爭壓力，已經(jīng)使得用人工的與支離破碎的系統(tǒng)去管理他們的作業(yè)成為不可能的了。必須廢棄老辦法。年代期間，制造計劃與控制掙扎著要打破“發(fā)出訂單然后催辦”的作業(yè)方式。設(shè)計出了計算機程序來保管庫存記錄與重新計算所需的經(jīng)濟訂貨量與安全存貨。實際工作者勇敢地工作以獲得正確的批量與安全存貨量以便為需求與提前期中不可避免的變化作緩沖。他們對數(shù)學(xué)家、統(tǒng)計學(xué)家的幫助與計算機的魔力是滿懷感激之情的。然而，在年代里，已經(jīng)弄清楚真正需要的是有效的訂單交貨日期。這就要求有一種重新計劃的能力，一個

59、聯(lián)系著物料清單中父件與組件的一體化日程計劃以與通過控制訂單優(yōu)先級的提前期管理。這時人們把希望寄托在強有力的計算機上的身上。年代初期，大局完全澄清了。去管理任何制造作業(yè)都要求有一個健全的、一體化的、執(zhí)行得好的計劃。更頻繁地去修改計劃并不會改進計劃。原理更短的提前期是使計劃更加有效的最重要因素。執(zhí)行計劃要求解決妨礙生產(chǎn)的各種問題，而不是用庫存去彌補問題或用緩沖時間去補償問題。解決這些問題要靠整個制造過程中涉與的所有人員之間的集體協(xié)作。沒有萬應(yīng)靈丹，沒有禱告詞，沒有咒語，沒有魔法只有依靠在基本問題上的苦干。制造控制是一種一體化的概念，不是許多技法的松散的匯集。它的注意力集中在為所有管理人員提供與時、

60、客觀的決策備選方案。這些管理人員轉(zhuǎn)過來正在認識著一個競爭性商業(yè)世界中的一條基本真理：在任何一個想利用它的市場營銷機會、控制其財務(wù)投資與運轉(zhuǎn)其制造設(shè)施去獲取利潤的公司里，其心臟是一個有效的計劃與控制系統(tǒng)但還必須有肌肉去執(zhí)行該項計劃。制造是可以控制的，而且其回報是巨大的。成功的公司要使計劃與執(zhí)行平衡發(fā)展。二. 庫存管理的基本原理庫存的定義若向同制造有關(guān)的任何一群人提問什么是庫存，你將得到兩種答案。主要同成本與財務(wù)有關(guān)的人將回答庫存是金錢，一種取物料形式的資產(chǎn)或現(xiàn)金。同作業(yè)有關(guān)的人將說庫存是成品、原材料、在制品或產(chǎn)品中使用的物料。這種財務(wù)觀點是一種真正的自相矛盾。毫無疑問庫存具有價值，特別是當(dāng)買進或