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1、Word 車(chē)間管理的職責(zé)要求篇一:車(chē)間管理的職責(zé)要求 1、依據(jù)公司營(yíng)銷(xiāo)方案,制定生產(chǎn)方案下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),并組織調(diào)度、支配和掌握生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度。 2、貫徹落實(shí)公司各項(xiàng),制定生產(chǎn)體系的內(nèi)部管理制度,做到日常規(guī)范有序。 3、完善生產(chǎn)體系的管理流程,操作流程及相關(guān)文件;按生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范與有關(guān)要求合理設(shè)置人員崗位與生產(chǎn)環(huán)境,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行;制定生產(chǎn)工藝流程以及相應(yīng)的操作規(guī)范;協(xié)調(diào)制定修理、改造生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的工作制度和工作流程。 4、制定與監(jiān)控實(shí)施庫(kù)存方案和生產(chǎn)成本掌握方案;編制生產(chǎn)成本預(yù)算,分析生產(chǎn)成本、挖掘成本鋪張環(huán)節(jié)、掌握生產(chǎn)成本。編制、制定產(chǎn)品工時(shí)材料定額、消耗定額。 5、監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程,監(jiān)控生產(chǎn)
2、質(zhì)量,組織人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)分析,發(fā)掘質(zhì)量隱患,提出改善方案;提高生產(chǎn)質(zhì)量,降低產(chǎn)品次品率。組織對(duì)本部門(mén)員工進(jìn)行平安、操作技術(shù)、修理常識(shí)、質(zhì)量管理等方面的培訓(xùn)和考核。 6、負(fù)責(zé)全方位管理,貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)制度,杜絕重大平安事故,保障公司平安文明生產(chǎn)。 7、審核公司設(shè)備新增、修理、使用方案。 8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工人操作規(guī)范、等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制定,技術(shù)技能的指導(dǎo)、培訓(xùn)。 篇二:車(chē)間管理的職責(zé)要求 1、負(fù)責(zé)公司日常銷(xiāo)售商品的加工生產(chǎn)管理,承接公司團(tuán)購(gòu)銷(xiāo)售包裝任務(wù)及管理; 2、負(fù)責(zé)包裝車(chē)間物資出入庫(kù)管理,包裝車(chē)間物料的報(bào)廢報(bào)損管理,包裝車(chē)間貨物平安管理; 3、負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決生產(chǎn)過(guò)程中消失的技術(shù)問(wèn)題,
3、保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的正常進(jìn)行,確保區(qū)域生產(chǎn)方案按時(shí)完成; 4、負(fù)責(zé)部門(mén)設(shè)備選購(gòu)、使用、維護(hù)的管理,負(fù)責(zé)編制工藝操作、機(jī)器設(shè)備及器具的正確使用、技術(shù)平安等技術(shù)規(guī)定 5、負(fù)責(zé)提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量的,通過(guò)信息化建設(shè)的規(guī)劃、提出相應(yīng)的優(yōu)化方案,掌握生產(chǎn)運(yùn)作成本,提高效率節(jié)省費(fèi)用; 6、負(fù)責(zé)部門(mén)日常運(yùn)作監(jiān)督指導(dǎo),制定部門(mén)管理標(biāo)準(zhǔn)并定期評(píng)估; 7、負(fù)責(zé)人員隊(duì)伍的梯隊(duì)建設(shè),儲(chǔ)備培育梯隊(duì)人才; 8、負(fù)責(zé)完成董事會(huì)、部門(mén)交辦的其他工作事務(wù); 篇三:車(chē)間管理的職責(zé)要求 1、 負(fù)責(zé)修理車(chē)間的日常管理、6S管理工作。 2、對(duì)本企業(yè)的修理質(zhì)量全面負(fù)責(zé),是修理質(zhì)量的直接責(zé)任人,樂(lè)觀協(xié)作修理辦的各項(xiàng)工作。 3、合理組織
4、修理車(chē)間的日常生產(chǎn)活動(dòng),常常檢查修理作業(yè)過(guò)程狀況,準(zhǔn)時(shí)、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過(guò)程中的特別狀況,保證全面完成生產(chǎn)任務(wù)及汽車(chē)修理保養(yǎng)不合格的處置支配。 4、對(duì)車(chē)間進(jìn)行周期性巡察檢查,不斷地到各個(gè)作業(yè)工位檢查工作狀況,發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)處理和協(xié)調(diào),檢查督促車(chē)間設(shè)備的合理使用和維護(hù)。 5、做好車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)支配的記錄,統(tǒng)計(jì)和分析,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題與,并負(fù)責(zé)完成該。 6、定期召開(kāi)部門(mén)例會(huì),使車(chē)間工作流程不斷優(yōu)化與改進(jìn),以提高工作效率。掌握修理質(zhì)量及生產(chǎn)成本,確保車(chē)輛修理按時(shí)、按質(zhì)完成;負(fù)責(zé)車(chē)間員工考核評(píng)定工作,傾聽(tīng)員工看法,了解員工思想動(dòng)態(tài)并準(zhǔn)時(shí)反饋。 7、加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部、配件部等各部門(mén)的溝通協(xié)調(diào),準(zhǔn)時(shí)把握車(chē)
5、間修理進(jìn)度并準(zhǔn)時(shí)向業(yè)務(wù)部反饋。 8、負(fù)責(zé)車(chē)間執(zhí)行相關(guān)平安法規(guī)、確保車(chē)間員工人身平安、消防平安、設(shè)備平安以及客戶(hù)財(cái)產(chǎn)平安。 9、負(fù)責(zé)督促、檢查、執(zhí)行車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律。負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)制度在本部門(mén)的宣導(dǎo)及信息的傳遞 10、負(fù)責(zé)確定修理員工的培訓(xùn)需求及方案制定,對(duì)本部人員崗位考核并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)和存檔。 11、完成領(lǐng)導(dǎo)支配的臨時(shí)工作。 篇四:車(chē)間管理的職責(zé)要求 - 沖壓車(chē)間新項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程Q/D/C把控,組織規(guī)劃階段工藝、設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)相關(guān)閱歷導(dǎo)入,并在設(shè)計(jì)和加工制造階段進(jìn)行質(zhì)量和項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)把控; - 全新團(tuán)隊(duì)的建設(shè),追求平安、高質(zhì)、高效、協(xié)同的創(chuàng)新氛圍,培育訓(xùn)練有素的員工隊(duì)伍,不斷超越車(chē)間各類(lèi)指標(biāo); - 投產(chǎn)階段對(duì)
6、人機(jī)料法多維度系統(tǒng)性預(yù)備和PDCA提升,短周期,高壓力下快速進(jìn)入穩(wěn)定量產(chǎn)階段; -通過(guò)不斷改進(jìn),提高售后質(zhì)量表現(xiàn),提升客戶(hù)滿(mǎn)足度;協(xié)作質(zhì)量部門(mén)完善和優(yōu)化質(zhì)量體系,執(zhí)行“三不”原則,推動(dòng)質(zhì)量預(yù)防、預(yù)警和快速高效響應(yīng),不斷改進(jìn),提高制造過(guò)程質(zhì)量表現(xiàn); - 協(xié)作工廠(chǎng)整體結(jié)構(gòu)成本下降的目標(biāo), 提升板材利用率,換模時(shí)間,設(shè)備開(kāi)動(dòng)率等綜合效率;有效利用現(xiàn)有資源推動(dòng)CDEU活動(dòng)的持續(xù)綻開(kāi),提升成本競(jìng)爭(zhēng)力; - 以ISO14001EMS體系為工具,全面推動(dòng)環(huán)境管理,貫徹綠動(dòng)將來(lái)策略,提高環(huán)境及能源管理水平 - 推動(dòng)數(shù)字化智能制造項(xiàng)目規(guī)劃和實(shí)施,打造行業(yè)標(biāo)桿; 篇五:車(chē)間管理的職責(zé)要求 1.負(fù)責(zé)整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)行平安管理; 2.負(fù)責(zé)整個(gè)車(chē)間6S管理工作; 3.負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的備件及物資審核工作; 4.負(fù)責(zé)與其他部門(mén)協(xié)調(diào)工作; 5.組織下屬并指導(dǎo)其完成企業(yè)生產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo); 6.規(guī)劃并完成組織生產(chǎn)目標(biāo); 7.與研發(fā)部門(mén)親密合作開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,革新技術(shù)
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