萘系生產(chǎn)操作規(guī)程

1、荼系生產(chǎn)操作規(guī)程奈系生產(chǎn)操作規(guī)程一、焰奈（一）、投料1、投奈前檢查包括:釜內(nèi)是否有雜物;各管道閥門是否關好、是否 漏汽;壓力表是否正常;抽奈管道是否通暢。2、準確稱量。做到:稱準、品名準、包準、量準。說明:A、稱準就是要求每10-20天或根據(jù)實際情況用法碼校正秤 一次，保證秤的準確誤差小。8、品名準就是要求投料時發(fā)現(xiàn)異常料不投，確定不了的不 投。C、包準就是要與秤稱的量計算包數(shù)基本相符（當包包裝比 較標準時）。D、量準就是投時要按要求稱量，要準確;投袋時要投盡可能 干凈。3、投料（1）、奈箱投料A、先檢查排空是否通暢（關掉排空，打開蒸汽閥吹汽）B、要注意投料時間和空間。車間壓料時不投?？臻g小時

2、不投； 放石油奈時要嚴密觀測箱內(nèi)空間以防溢出傷人和損失。C、投料時必須做好安全防護：戴好防毒口罩、護眼罩、手套, 穿好工衣。（防止壓料吹管時奈汽傷眼傷臉）D、投料后要及時蓋好并搞好衛(wèi)生，奈箱上嚴禁放雜物（工業(yè)奈袋、薄膜、衣服等）（2）中轉釜投料投料時:嚴禁有人在中轉釜邊上走動;嚴禁加熱冷凝釜（蒸汽波動 較大）;嚴禁人員離開。投料完要及時吹管，并關閥門。（二）、升溫溫度控制如下:奈箱控120-130度中轉釜控120-130度二、磺化1、壓料前檢查：A、各管道閥門是否關好。B、底閥是否關好。C、磺化釜內(nèi)是否有雜物。D、排空是否通暢。E、檢查電機減速機等一切電器設備是否正常。F、夾層水是否放干凈。所

3、有開閥門時嚴禁用腳開；嚴禁一下子把汽閥全 部打開，只能先開少部分，待釜溫升高時再全開。2、進料打開排空閥門，通知焰奈工進料。進料時觀察奈是否進釜，不能離開,時刻注 意釜體是否漏汽及壓力表是否有壓力及焰奈工的通知。壓完后及時吹管，不能吹 太久或人員離開。3、升溫進完料后,將調(diào)頻器調(diào)至50HZ，啟動電機攪拌。在升溫過程中要注意夾層壓 力，不要超過0.6MPA。超過時應關小蒸汽閥，并注意排水次數(shù)。注意蒸汽管道、排 水管道、釜體等溫度高防止燙傷。4備酸當溫度達145-148度時，再次檢查高位酸罐加酸各閥門是否關好。打開進 酸閥門，啟動抽酸泵抽酸。抽酸時操作人員嚴禁離開，并時刻留意液位管是否上硫 酸，上

4、酸速度是否正常。有異常時立即停止并通知查看。按需要量備酸，不多備也 不少備。若多次備時，要在流程卡上做記號，并注明從多少開始加了多少了。5、磺化脫完水后，停機觀測釜內(nèi)料是否正常。正常時繼續(xù)升溫至145度關掉蒸 汽。到150-153度時開始加酸，加酸速度為勻速加入。加酸時間為90分鐘。加完 后保溫90分鐘，保溫溫度為164-168度。當磺化溫度高于168度時打開排汽閥門 排汽;若溫度降至168度時排掉蒸汽水并關好閥門。加完酸后若溫度低于165度時 要開蒸汽升溫。6、磺化取樣測水前酸度當保溫結束后通知理化室取樣化驗。理化室人員到后關掉電機戴好防 酸手套取樣。取樣后清洗干凈并掛好取樣器以涼干或烘干。待理化室通知并把結 果寫在指定的位置。根據(jù)化驗結果決定是否水解前壓料。（補充:若酸度低補酸時 要根據(jù)補酸量多少適當延長反應時間，讓料充分反應。再取樣檢測。取樣時要保 持取樣器干凈干燥，