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文檔簡介
1、表面活性劑在涂料中的應(yīng)用-顏料潤濕分散劑時(shí)間:2009-04-01 13:20文字選擇:1潤濕分散劑的作用提高生產(chǎn)效率、降低制造成本。顏料的研磨與分散過程是制造的主要工序,大約 80%的電能和工時(shí)消耗在該工序上。選擇合適的顏料潤濕分散劑,一方面達(dá)到同樣細(xì)度的時(shí) 間最短,可以縮短工時(shí);另一方面,可以降低體系的粘度,使制造高顏料的色3 一顏料濃 縮漿成為可能。顏料濃縮漿可以提供涂料合理生產(chǎn)的機(jī)會(huì),使實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)配色成為可能。通 用色漿可與差不多全部的涂料體系相混容,涂料廠家可以較少的原料貯備制作各種類型的色 漆,減少了貯運(yùn)、管理各方面的麻煩。提高涂料的貯存穩(wěn)定性、減少浪費(fèi)。顏料(填料)潤濕分散得不好
2、,得到的產(chǎn)品穩(wěn)定 性差,貯存一定時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。輕者返粗,需要返工,增加損耗。顏、填料沉底, 嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)硬、結(jié)塊,導(dǎo)致涂料無法使用而報(bào)廢。只要使用恰當(dāng)?shù)臐櫇穹稚?,都?huì)提高涂 料貯存穩(wěn)定性,防止顏料返粗、沉底等問題。改善涂膜狀態(tài)。使用潤濕分散劑,使顏料分散得更好,可以提高顏料的著色力和 遮蓋力,改善涂料的流平性,增加光澤,使用控制絮凝的潤濕分散劑還可以防止復(fù)色漆的浮 色、發(fā)花現(xiàn)象。譬如現(xiàn)在國際上一些大公司生產(chǎn)的,其表面處理已做得非常好,研磨時(shí)甚至 不加潤濕分散劑也可能很快達(dá)到所要求的細(xì)度。但在配制灰色漆時(shí),不加助劑的就可能會(huì)有 發(fā)花現(xiàn)象,而加了助劑的就會(huì)防止該現(xiàn)象的發(fā)生。其它作用。最佳
3、的顏料分散可以提高紫外線的吸收和反射能力,增加顏料的耐候 性和耐化學(xué)藥品性。控制絮凝的潤濕分散劑可使涂料成為假塑性流體,一般場(chǎng)合下,假塑性的流變行為 是配方設(shè)計(jì)者所追求的,它可以防止施工時(shí)的流掛現(xiàn)象。2潤濕分散劑的作用原理前面已經(jīng)講過,涂料生產(chǎn)過程的第一步就是研一一以達(dá)到最佳顏料分散。顏料有三種存在狀態(tài):原始顆粒,即單個(gè)顏料晶體或一組晶體,粒徑相當(dāng)小; 凝聚體,以面相接的原始顆粒團(tuán),其表面積比其單個(gè)粒子組成之和小得多,再分散困難; 附聚體,以點(diǎn)、角相接的原始顆粒團(tuán),其總表面積比凝聚體大,但比單個(gè)粒子組成之和小, 再分散較容易。如圖1所示。r Hi#* 蚱圖1r Hi#* 蚱圖1附聚體和原始顆粒
4、,.耳地的勵(lì)成休)fI顏料分散在基料里的過程可劃分為三個(gè)階段,即:潤濕。指顏料顆粒表面吸附的水分和空氣等被基料所置換,進(jìn)而潤濕顏料顆粒表面。這里存在一個(gè)固/氣界面到固/液界面的轉(zhuǎn)換過程。分散(又叫研磨)。指顏料聚集成的較大顆粒被機(jī)械打開或分離成原始顆?;蚪咏?顆粒,其常用設(shè)備前面已介紹過。穩(wěn)定。指已潤濕的顏料顆粒移至基料中使顆粒永久分離。這三個(gè)階段并非截然分開的,而是互相重疊進(jìn)行的。如圖2所示。圖2潤濕和分散過程圖2潤濕和分散過程(a)潤濕;(b)分散;(c)穩(wěn)定可以促進(jìn)基料對(duì)顏料聚集體的潤濕,分散劑可以改進(jìn)顏料分散體的穩(wěn)定性。同一種產(chǎn)品常兼具潤濕和分散雙重作用?;蠞B入顏料中的速度可用W
5、ashbarne公式表示:if?”(1)式中,v表示潤濕速度;K為常數(shù);p表示基料的表面張力;口為接觸角;.R表示顏 料顆粒的間隙半徑;L為顏料顆粒的間隙長度;n表示基料的粘度;p-cosp為擴(kuò)散壓力。對(duì)于固體的顏料來講,R、L都是定值,n的改變范圍也比較小,要使?jié)櫇裥侍岣撸?縮小接觸角是非常有效的,這就是使用潤濕劑的意義。顏料分散后,因?yàn)橹亓ψ饔?、布朗運(yùn)動(dòng)等,二次粒子可能會(huì)再度聚集成粒子團(tuán)這叫 做絮凝。DLV0理論從理論上論述了絮凝動(dòng)力學(xué)和分散體的穩(wěn)定性。其主要觀點(diǎn)為:電磁力 使粒子互相吸引,靜電力使粒子產(chǎn)生排斥,空間位阻也產(chǎn)生排斥力。顏料潤濕分散劑可包覆 在顏料粒子表面。因離子的斥力或空
6、間阻礙而防止粒子間互相接觸,避免無控制絮凝現(xiàn)象, 即返粗的發(fā)生。3潤濕分散劑的選擇和評(píng)價(jià)隨著國外涂料助劑陸續(xù)不斷地推向中國市場(chǎng),國內(nèi)助劑生產(chǎn)廠家也日漸增多,這是 一種好現(xiàn)象。但面對(duì)眼花繚亂、異彩紛呈的各種各樣潤濕分散劑,使用者不僅要選好合適的 品種,還要找到恰到好處的用量,做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,這就要注意選擇原則和試驗(yàn)、評(píng)價(jià)方法。選用潤濕分散劑應(yīng)考慮的因素盡管廠家不會(huì)詳細(xì)地提供助劑的組成和制造工藝,一般廠家的說明書中都會(huì)講到性 能和應(yīng)用。因此,通過閱讀說明書、與廠家服務(wù)人員交流,基本上可以掌握某種助劑用于何 處。對(duì)于涂料配方設(shè)計(jì)者來說,就要注意以下原則:涂料體系。涂料按介質(zhì)不同劃分為水性、型、粉末等幾
7、大體系。一般情況下,所 用的潤濕分散劑是不通用的。助劑提供者首先應(yīng)介紹該助劑是用于水性的或是溶劑型,以與 使用者的要求相吻合。如果用錯(cuò),不僅起不到潤濕分散效果,還會(huì)造成意想不到的弊病。顏料。不同顏料其電荷性質(zhì)不同,首先要分清是還是;有機(jī)顏料中還要看是酞菁 系列的還是炭黑。國際上一些大的公司產(chǎn)品已細(xì)化到某一顏料使用某一助劑達(dá)到最佳效果的 地步,但大多數(shù)還只是通用,這就需要使用者逐漸試驗(yàn),縮小范圍來選擇。基料(即樹脂)。不同的樹脂體系對(duì)顏料的潤濕性不同,因此對(duì)潤濕分散劑的選擇也 有一些限制。體系相容性。在一個(gè)涂料體系中,所使用的助劑一般不僅僅是潤濕分散劑,可能 還有流平劑、等,這樣相容性就極為重要
8、。有些潤濕分散劑的乳化性能較強(qiáng),很可能會(huì)使消 泡劑乳化而散失消泡能力。注意相容性,有利于配方平衡,使產(chǎn)品綜合性能得以兼顧。施工性。對(duì)于厚漿型立面施工的涂料,最好選用能產(chǎn)生控制絮凝、具有觸變性的 助劑,以達(dá)到良好的施工性能。良好的價(jià)格性能比。在低價(jià)的產(chǎn)品中使用高質(zhì)高價(jià)的助劑,造成成本的大幅度上 丹,是很不經(jīng)濟(jì)的。選用何種潤濕分散劑,還要與產(chǎn)品的檔次相一致,以求價(jià)格與性能的統(tǒng)一。分散效率的試驗(yàn)方法試驗(yàn)的目的,在于從眾多的潤濕分散劑中選出最合適的品種并確定最佳用量。在初步篩選時(shí),可采用以下兩種方法進(jìn)行:觀察顏料粒子的重力沉降。用重力沉降法對(duì)分散劑效率進(jìn)行初步篩選,十分簡單 易行。其方法是:將待選的分
9、散劑極稀溶液裝入一系列試管中,再加入一定而少量的待分散 顏料,經(jīng)猛烈搖動(dòng)后,置于一旁,觀察相對(duì)沉降速率、上層清液濁度及最終沉降體積。相對(duì) 沉降速率越小,上層清液濁度越大,最終沉降體積越小,說明分散效率越好。測(cè)定顏料分散體的粘度。加入分散劑引起粘度大幅度下降是分散很實(shí)際的指標(biāo)。 使用該法可選擇最佳的分散劑及其用量。方法是:a.將待試的各種少量分散劑加入相同體 積的漆料(含有確定的高固體份的待分散顏料)中,強(qiáng)烈攪拌后測(cè)定粘度,認(rèn)為粘度最低時(shí)的 分散劑最合適。b.在待試的高粘度顏料和漆料混合物中,邊攪拌邊滴加選好的分散劑,每 滴加一次,便測(cè)定粘度,確定得到最低粘度時(shí)的分散劑用量為最佳用量。 值得注意
10、的是, 并非分散劑用量越大,粘度會(huì)越低。由于粘度的逆增長或平穩(wěn)效應(yīng)在分散劑濃度低時(shí)也常常 表現(xiàn)出來,分散劑過量不僅會(huì)造成浪費(fèi),也會(huì)帶來其它負(fù)作用。有時(shí)改變剪切速率測(cè)定粘度 也有幫助。潤濕和分散助劑歸屬于研磨范疇,要使性質(zhì)得到最佳展現(xiàn),研磨的配方和組分投入 的次序都會(huì)影響到研磨的質(zhì)量。因此,要選出最佳分散劑及其用量,得到最佳的研磨配方和 操作工藝,還要進(jìn)行以下反復(fù)試驗(yàn)。采用同樣的研磨配方和工藝,選用同樣用量、但品種不同的助劑,測(cè)定同樣研磨 時(shí)間的細(xì)度或達(dá)到同樣細(xì)度時(shí)的研磨時(shí)間。一般認(rèn)為,時(shí)間越短、細(xì)度越低的助劑效果越好。采用同樣的研磨配方和工藝,選用同樣助劑的不同用量、測(cè)定同樣研磨時(shí)間的細(xì)度或達(dá)
11、到同樣細(xì)度的研磨時(shí)間。一般認(rèn)為,時(shí)間越短、細(xì)度越低 的助劑用量效果越好。采用同樣的助劑和用量,改變研磨配方和投料次序,測(cè)定同樣研磨時(shí)間的細(xì)度或 達(dá)到同樣細(xì)度的研磨時(shí)間。一般認(rèn)為,時(shí)間越短潮度越低的配方和投料次序越合理。(3)顏料分散質(zhì)量的評(píng)定方法所選用的潤濕分散劑所達(dá)到的效果如何,可用以下方法進(jìn)行評(píng)定:測(cè)定細(xì)度。顏料在漆料中的分散程序一般是用“刮板細(xì)度計(jì)”來測(cè)定的。ASTM之 D1210-64和GB / T 17241979規(guī)定了涂料工業(yè)常用細(xì)度計(jì)的測(cè)定程序。該方法所測(cè)定的是 顏料分散體中存在的最粗顏料粒子。不同的涂料產(chǎn)品,所應(yīng)達(dá)到的細(xì)度指標(biāo)是不同的。“指擦”試驗(yàn)。對(duì)混合顏料(復(fù)色漆)的浮色發(fā)
12、花行為應(yīng)用“指擦”試驗(yàn)來評(píng)估。電子顯微鏡觀察粒徑分布和狀態(tài)。利用電子顯微鏡可觀察濕涂料中顏料的粒徑分 布和聚集狀態(tài),是否有絮凝、析出等現(xiàn)象,也可觀察干涂膜中顏料的粒徑分布和狀態(tài)。測(cè)定著色力和色相。測(cè)定分散色漿的著色力和色相可以確定顏料分散得好壞。一 般認(rèn)為紅色帶黃相、黃色帶綠相、綠色帶藍(lán)相、藍(lán)色帶紅相時(shí),顏料分散效果較好。.測(cè)定涂料的貯存穩(wěn)定性。如果分散效果不好,貯存后粒子會(huì)形成絮凝,粘度增加。 表明分散不完全,體系穩(wěn)定性差。涂膜的光澤和透明度。涂膜的光澤和透明度(對(duì)透明顏料)是合適的穩(wěn)定化作用的重要 標(biāo)志,可用來評(píng)估助劑的正確用量。顏料分散得好,涂膜表面粗糙度低、光的漫反射低、光 澤高、透明
13、度高。測(cè)定光澤可用光澤儀來測(cè)定,常用的有20。、45。、60。角光澤儀。透明度 可用目測(cè)或用分光光度計(jì)檢測(cè)。4品種和應(yīng)用簡介(1)品種介紹顏料潤濕分散劑品種繁多,分類方法也多種多樣。例如,按來源可分為天然的與合 成的,按離子類型可分為陰離子、陽離子和非離子型。這里根據(jù)分子結(jié)構(gòu)不同進(jìn)行以下分類, 并分別敘述。聚合電解質(zhì)類(有機(jī)類)。聚合電解質(zhì)是一個(gè)大分子,部分或全部由具有可電 離基團(tuán)的單體構(gòu)成。其特征是具有一個(gè)大離子的骨架和一當(dāng)量數(shù)小而獨(dú)立的、電荷相反的平 衡離子。該類分散劑多用于水性體系,對(duì)無機(jī)顏料的潤濕分散作用比較好。無機(jī)聚合堿鹽類。常用的有聚磷酸鹽和硅酸鹽,是水性涂料廣泛使用的離子型分 散
14、劑,濃度很小即可分散多種無機(jī)顏料。國內(nèi)常用的是六偏磷酸鈉。但是,資料表明使用聚磷酸鹽有促進(jìn)霉變、起霜、后增稠、返粗的缺陷,鈉鹽的起 霜現(xiàn)象超過鉀鹽。高分子聚合物類。a.天然高分子類:最具代表性的是卵磷脂,適用于溶劑型體系, 對(duì)無機(jī)顏料和有機(jī)顏料的潤濕分散都十分有效。b.合成高分子類:一般是長鏈聚酯的酸和 多氨基鹽、聚酸衍生物、聚醚衍生物等。如BYK 160系列,是高分子嵌段共聚物,適用于 溶劑系統(tǒng)有機(jī)顏料的潤濕分散。下面將國內(nèi)市場(chǎng)可得到的主要公司的潤濕分散劑的類型和應(yīng)用列表說明(表1、表2)。表1溶劑型涂料用潤濕分散劑品名組成生產(chǎn)商應(yīng)用場(chǎng)合涂料/顏料推薦用量W/%Disperbyk-110含酸
15、性基團(tuán)的共聚物BYKChemie汽車漆、工業(yè)漆/鈦白粉O. 8品名組成生產(chǎn)商應(yīng)用場(chǎng)合涂料/顏料推薦用量W/%Disperbyk-130不飽和聚羧酸及聚BYK Chemie丙烯酸、醇酸烤漆/炭黑12酰胺Disperbyk-161高分子嵌段共聚物BYK Chemie一般工業(yè)漆/有機(jī)顏料12Anti-Terra-203 / 204高分子聚羧酸及聚酰胺BYK Chemie底漆/無機(jī)顏料、膨潤土BYKPl04不飽和聚羧酸均聚 體BYK Chemie面漆/無機(jī)、有機(jī)顏料Texaphor聚羧酸胺鹽Cognis工業(yè)漆/無機(jī)、有機(jī)顏料EFKA47聚氨酯EFKAAdditives工業(yè)漆/炭黑12EFKA Poly
16、mer-401聚丙烯酸酯EFKAAdditives汽車面漆/有 機(jī)、無機(jī)顏料大豆卵磷脂甘油脂肪酸磷酸和膽堿油脂廠工業(yè)漆/無機(jī)、有機(jī)顏料928高分子聚合物DEUCHEM醇酸樹脂、油性涂l41有機(jī)顏料DP-981 / 983離分子聚合DEUCHEM工業(yè)漆/有機(jī)顏料物F-108磷酸酯鹽臨安助劑化工公司聚氨酯漆/無機(jī)顏料Troysol 98c脂肪胺TROY Chem工業(yè)漆/無機(jī)、有機(jī)顏料O. 5KS-273N丙烯酸聚合物加聚酯胺鹽DISPARLON工業(yè)漆/各類顏料表2水性涂;料常用潤濕分聿次劑牌號(hào)組成生產(chǎn)商使用場(chǎng)合推薦用量w/%SN-5040陰離子聚羧基酸Cognis水性涂料、顏料色漿1(對(duì)顏料量)B
17、YK-154丙烯酸聚合體BYKChemie有光及半光乳膠漆,適用pH范圍寬15(對(duì)顏料量)BYK-181高分子嵌段共聚物BYKChemie平光、半光和有光乳膠漆可與 BYK 一 154合用Tamol-SG-1聚羧酸銨鹽Rohm&Hass乳膠漆15(對(duì)顏料量)Tamol-731二聚異丁烯順丁烯二酸鈉鹽Rohm&Hass乳膠漆15(對(duì)顏料量)Dispex鈉鹽/銨鹽ALLEEDGOL-LODS乳膠漆1-5(對(duì)顏料量)920陰離子型DEUCHEM乳膠漆(對(duì)顏料量)六偏磷酸鈉聚合電解質(zhì)天津北塘化工廠乳膠漆.3(對(duì)顏料量)(2 )應(yīng)用實(shí)例高分子型分散劑DP983在丙烯氨基烘漆中對(duì)炭黑的分散效果,見表3???/p>
18、以看出,研 磨料添加2%的DP 一 983,分散lh即可達(dá)8pm。研磨漿粘度大幅度降低,所以漆膜光澤提 高。表3研磨料/ %/ %調(diào)整/%/%丙烯酸樹脂7150研磨料Fw0200高色素炭黑丙烯酸樹脂7150DP 一 983分散劑 一G-821-60氨基樹脂稀釋劑稀釋劑以震蕩式研磨機(jī)分散物化性能細(xì)度/ pm1h5082h145粘度/(10r / min) 4136 198光澤(60。)黑度差佳硬度2H2H附著性 l00 / l00 l00 / 100德謙903在灰色色漆中防發(fā)花的效果,見圖3。可以看出,當(dāng)灰色漆有發(fā)花現(xiàn)象時(shí), 后添加0. 3%的903,可以解決此問題。it tfkja Il s-Wfi圖3色漆添加0. 3%的903效果圖943顏料分散劑對(duì)歐菁藍(lán)醇酸清漆體系分散穩(wěn)定性的影響。按表4配比研磨到細(xì)度 5um,測(cè)定表觀粘度,參見圖4。
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