多晶硅生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度、危險(xiǎn)、有害因素、安全規(guī)章制度目錄、重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)

1、AQ XXXX20XX 附錄A（規(guī)范性）多晶硅生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類A.1 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類多晶硅生產(chǎn)中危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定，可燃危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類表見表A.1。表A.1 可燃危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類表序號危險(xiǎn)化學(xué)品名稱危險(xiǎn)類別閃點(diǎn)自燃點(diǎn)爆炸極限（V/V）火災(zāi)危險(xiǎn)類別下限上限1硅粉（非晶形的）易燃固體類別2775160mg/m3乙類2氫氣易燃?xì)怏w類別1500-5714.175甲類3三氯氫硅自燃液體類別1-281851.290.5甲類4二氯二氫硅易燃?xì)怏w類別1-5541-474.196.0甲類注：二氯二氫硅在潮濕空氣中，會(huì)發(fā)生局部放熱反應(yīng)，實(shí)際發(fā)生閃爆的環(huán)境溫度

2、往往大大低于該自燃點(diǎn)，這是多晶硅生產(chǎn)過程中最危險(xiǎn)的物質(zhì)之一。A.2 多晶硅生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險(xiǎn)性分類A.2.1制氫裝置、氯化氫合成裝置、三氯氫硅合成裝置、氯硅烷分離與提純裝置、三氯氫硅還原裝置、還原尾氣干法回收裝置、四氯化硅氫化裝置、氫氣罐區(qū)、氯硅烷罐區(qū)的火災(zāi)類別為甲類易燃易爆作業(yè)場所。A.3爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分A.3.1 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域按照GB 50058的規(guī)定劃分。A.3.2 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域按照GB 50058的規(guī)定劃分。附錄B（規(guī)范性）多晶硅生產(chǎn)場所空氣中主要有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度表B.1規(guī)定了多晶硅生產(chǎn)場所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度。表B.1 多晶硅生產(chǎn)場所空氣中有毒物

3、質(zhì)及粉塵容許濃度序號危險(xiǎn)化學(xué)品名稱危險(xiǎn)類別健康危害特性毒性危害級別工作場接觸限值mg/m3MACTWASTEL1硅粉易燃固體,類別2嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別2B矽肺2氫氟酸急性毒性-經(jīng)口,類別2*急性毒性-經(jīng)皮,類別1急性毒性-吸入,類別2*皮膚腐蝕/刺激,類別1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1中毒、灼傷23硝酸氧化性液體,類別3皮膚腐蝕/刺激,類別1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1中毒、灼傷4氫氧化鉀皮膚腐蝕/刺激,類別1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1灼傷IV25氫氧化鈉皮膚腐蝕/刺激,類別1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1灼傷IV26氯氣加壓氣體急性毒性-吸入,類別2皮膚腐蝕/刺激,類別2嚴(yán)重眼損傷/眼

4、刺激,類別2特異性靶器官毒性-一次接觸,類別3（呼吸道刺激）危害水生環(huán)境-急性危害,類別1中毒、灼傷7氫氣易燃?xì)怏w,類別1加壓氣體窒息8三氯氫硅自燃液體,類別1皮膚腐蝕/刺激,類別1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1特異性靶器官毒性-一次接觸,類別3（呼吸道刺激）中毒、灼傷39二氯二氫硅易燃?xì)怏w,類別1加壓氣體急性毒性-吸入,類別2皮膚腐蝕/刺激,類別1嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1特異性靶器官毒性-一次接觸,類別2中毒、灼傷10四氯化硅皮膚腐蝕/刺激,類別2嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別2特異性靶器官毒性-一次接觸,類別3（呼吸道刺激）中毒、灼傷11氯化氫加壓氣體急性毒性-吸入,類別3*皮膚腐蝕/刺激,類別

5、1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1危害水生環(huán)境-急性危害,類別1中毒、灼傷7.512鹽酸皮膚腐蝕/刺激,類別1B嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1特異性靶器官毒性-一次接觸,類別3（呼吸道刺激）危害水生環(huán)境-急性危害,類別2中毒、灼傷7.5附錄C（資料性）多晶硅生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素C.1 火災(zāi)火災(zāi)發(fā)生必須具備助燃物質(zhì)、可燃物質(zhì)、引燃（爆）能量三個(gè)條件。當(dāng)氫氣或氫氣與氯硅烷混合氣或三氯氫硅（二氯二氫硅、一氯三氫硅）泄漏時(shí)，遇明火、靜電或其他能量引燃容易引起火災(zāi)；氫氣或氫氣與氯硅烷混合氣或三氯氫硅（二氯二氫硅、一氯三氫硅）容器管道破裂時(shí)遇明火、靜電或其他能量引燃容易發(fā)生火災(zāi)。C.1.1 可燃物質(zhì)a） 氫

6、氣、三氯氫硅、二氯二氫硅、一氯三氫硅、導(dǎo)熱油；b） 生產(chǎn)過程中在某些生產(chǎn)裝置內(nèi)形成的未徹底水解的淺黃色干燥團(tuán)狀或塊狀物質(zhì)，這些物質(zhì)具有較強(qiáng)的燃燒性，往往在腳踩的情況下即可發(fā)生燃燒；c） 活性炭、超細(xì)硅粉等（包括還原過程中產(chǎn)生的超細(xì)無定型硅）。C.1.2 引燃能量a） 明火或高溫物體表面：氫氣電加熱器、還原爐運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)場所內(nèi)部或外部帶入的煙火、照明燈具灼熱表面，設(shè)備、管道、電器表面的過高溫度、氣焊和切割明火、機(jī)動(dòng)車排氣管噴火星、煙囪飛火花等；b） 摩擦沖擊：機(jī)械軸承發(fā)熱，鋼鐵工具、鐵桶和容器與地面相互碰撞或與地坪撞擊、拖拉，帶釘鞋與地坪撞擊等；c） 電器火花：電路開啟與切斷、短路、過載，線路

7、電位差引起的熔融金屬，保險(xiǎn)絲熔斷、外露的灼熱絲等，擊穿產(chǎn)生的拉弧等；d） 靜電放電：氯硅烷設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂、人體靜電、氣體流速過快、使用塑料管產(chǎn)生靜電等；e） 雷電；f） 化學(xué)能：自燃（二氯二氫硅、一氯三氫硅），物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)（三氯氫硅、二氯二氫硅），一氯三氫硅水解放熱自燃等；g） 日光聚焦。C.1.3 增加燃燒危險(xiǎn)的因素 a） 密閉空間富氧狀態(tài)；b） 火災(zāi)時(shí)持續(xù)通風(fēng)；c） 盛裝易燃易爆液體的壓力容器、管道破裂與容器傾覆后的流淌和擴(kuò)散；d） 比空氣重的氯硅烷蒸氣積聚；e）氣溫高。C.2 爆炸a） 密閉空間及通風(fēng)不良處所，易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限，遇到火源瞬間

8、燃燒爆炸；b） 氫氣、氯硅烷或二者混合氣大量泄漏，遇到火源瞬間燃燒爆炸；c）二氯二氫硅泄漏后，遇空氣中的水分，即會(huì)發(fā)生局部放熱反應(yīng)而發(fā)生爆炸；d） 還原爐開爐誤操作，導(dǎo)致在有氫氣或氫氣與氯硅烷化合物與空氣共存時(shí)，通電形成爆炸；e） 氯化氫合成點(diǎn)火程序錯(cuò)誤，形成氫氣與氯氣混合后光照反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸等；f） 容器或管道因超壓或超溫發(fā)生的爆炸。C.3 中毒生產(chǎn)性物質(zhì)：氯氣、氯化氫、氯硅烷、氫氟酸等生產(chǎn)性有毒物質(zhì)，通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體或眼睛。有的可刺激粘膜（上呼吸道）或視網(wǎng)膜，有的可引起過敏反應(yīng)或皮炎，有的造成急、慢性中毒。C.4 灼傷三氯氫硅、四氯化硅、二氯二氫硅等介質(zhì)遇水反應(yīng)，均放出有毒

9、的腐蝕性氣體氯化氫。鹽酸、氫氟酸、硝酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等是直接腐蝕介質(zhì)，人體在生產(chǎn)活動(dòng)中因物料迸濺、泄漏、意外接觸等原因，導(dǎo)致人體組織灼傷的可能。C.5 窒息多晶硅生產(chǎn)過程中涉及惰性氣體（氮?dú)?、氬氣）的地方較多。因此，多晶硅生產(chǎn)過程中，窒息事故也經(jīng)常發(fā)生。在使用、生產(chǎn)上述物質(zhì)的三氯氫硅還原、還原尾氣干法回收、四氯化硅氫化、活性炭吸附，以及配套建設(shè)的氯硅烷罐區(qū)等場所，均存在中毒窒息的危險(xiǎn)。生產(chǎn)過程或裝置中引入氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣、置換時(shí)使用氮?dú)狻⒐栊纠七^程中用氬氣作為保護(hù)氣等，一旦保護(hù)措施不到位均可造成窒息事故。附錄D（資料性）多晶硅生產(chǎn)安全規(guī)章制度目錄本附錄根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證

10、實(shí)施辦法等相關(guān)規(guī)定，以及多晶硅企業(yè)根據(jù)工藝、裝置、設(shè)施等實(shí)際情況，列項(xiàng)給出了主要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度目錄。安全生產(chǎn)例會(huì)等安全生產(chǎn)會(huì)議制度；安全投入保障制度；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；安全培訓(xùn)教育制度；領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場帶班制度；特種作業(yè)人員管理制度；安全檢查和隱患排查治理制度；重大危險(xiǎn)源評估和安全管理制度；變更管理制度；應(yīng)急管理制度；生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理制度；防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動(dòng)土、斷路、臨時(shí)用電等作業(yè)安全管理制度；危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度；職業(yè)健康相關(guān)管理制度；勞動(dòng)防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度；承包商管

11、理制度；安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度；氯硅烷管線及設(shè)備的氨水定期查漏制度；氮?dú)獍踩褂霉芾碇贫?；液相氯硅烷管道防汽化超壓管理制度。附錄E（資料性）多晶硅企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)E.1 本附錄依據(jù)化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)，給出了多晶硅企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患的判定標(biāo)準(zhǔn)。E.2 以下情形均應(yīng)當(dāng)判定為多晶硅企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患：企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格；特種作業(yè)人員未持證上崗；氯硅烷罐區(qū)等涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；構(gòu)成一級、二級重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及

12、毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)；液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)；氯氣等劇毒氣體管道穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域；地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；在役多晶硅化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷；使用未設(shè)置密閉及自動(dòng)吸收系統(tǒng)的液氯存儲(chǔ)倉庫、液氯管道用軟管等淘汰落后安全技術(shù)的工藝、設(shè)備；涉及氫氣、氯氣、氯化氫、氯硅烷等可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報(bào)警裝置，爆炸危險(xiǎn)場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備；控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求；多晶硅裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源；安全閥、爆破片等安全附件未正常投用；未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度；未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)；未按照國家標(biāo)準(zhǔn)