某綜采工作面過(guò)斷層安全技術(shù)措施資料

1、XX溫采工彳面過(guò)F127斷層技術(shù)措施根據(jù)地測(cè)科提供的地質(zhì)資料顯示，XX總采工作面下順梢掘進(jìn)期間在通 尺743m處有斷層F127,該斷層傾向192。，傾角35 ,落差。該斷層落差 較小，對(duì)XXX綜采工作面回采工作造成一定的影響。為保證XXX綜采工作面過(guò)斷層期間的安全順利回采，特制定本技術(shù)措施。一、地質(zhì)條件（一）F127斷層情況根據(jù)地測(cè)科提供資料，F(xiàn)127斷層位于下順梢通尺743m處，該斷層傾向 192 ,傾角35 ,落差。F127斷層在XXX綜采工作面內(nèi)沿走向延伸 77nl 上順梢回采至通尺640m處，下順梢回采至804nl將在采面內(nèi)第33架附近 揭露該斷層。受F127斷層影響，本區(qū)域?yàn)闃?gòu)造異常

2、帶。在揭露斷層前，該區(qū) 域會(huì)出現(xiàn)少量底板出水，斷層揭露點(diǎn)處頂板破碎，裂隙、滑面構(gòu)造較多， 煤層變軟且容易片幫，對(duì)回采工作有影響。（二）工作面煤層、頂?shù)装迩闆r1、XXXB采工作面煤層基本情況表1 XXX綜采工作面煤層情況煤層情況平均煤層總厚（m）煤層結(jié)構(gòu)（M）平均煤層傾角（。）簡(jiǎn)單回采率95%變異系數(shù)（為穩(wěn)定程度穩(wěn)定該工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采的二 1煤層位于山西組底部，距沙鍋窯砂巖（Ss） 62m大占砂巖（Sd）,屬穩(wěn)定厚煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，以塊煤為主，內(nèi)生裂隙，有些裂隙被方解石充填，局部含有薄層 夾什。2、XXX采工作面頂、底板情況表2 XXX綜采工作面頂、底板情況頂板名稱巖石名稱厚度巖性特征老頂大占砂

3、巖深灰色，以石英為主直接頂砂質(zhì)泥巖灰黑色，致密，水平層理偽頂炭質(zhì)泥巖0黑色，局部炭砂質(zhì)，水平層理，植物化后較多直接底砂質(zhì)泥巖 細(xì)粒砂巖灰黑色，含植物化石及菱鐵質(zhì)結(jié)核老底L9灰?guī)r深灰色，隱晶質(zhì)，具裂隙3、其他斷層情況XXX綜采工作面順梢探煤厚情況分析，在XXX綜采上順梢通尺249301m之間，受F105斷層與F132斷層共同影響，可能在此段區(qū)域形成構(gòu)造薄煤 帶，該薄煤帶沿煤層傾向在采面內(nèi)延伸077nl沿煤層走向在采面內(nèi)延伸0160m,對(duì)回采工作影響較大。表3工作面斷層特征及影響情況表構(gòu)造 名稱走向o傾向o傾角o落差（m）預(yù)計(jì)采面內(nèi)延 伸長(zhǎng)度（m對(duì)回采的影響程度F10510319320292形成薄

4、煤帶，對(duì)回米有影響成薄煤帶，對(duì)回米有影響F10910819837對(duì)回采有影響F1266715715對(duì)回采有影響F12710219235對(duì)回采有影響二、過(guò)斷層技術(shù)方案（一）工作面頂板管理1、根據(jù)11011工作回采過(guò)類似斷層經(jīng)驗(yàn)，F(xiàn)127斷層落差較小，上下兩 盤(pán)接觸處之間的煤層的厚度大于液壓支架的下限通過(guò)高度，液壓支架可以 順利通過(guò)，XXXS采工作面可直接采煤過(guò)斷層。2、因F127斷層上下盤(pán)煤層存在落差，斷層區(qū)域煤層頂?shù)装迨軘鄬佑绊戄^破碎，煤層厚度變薄，在過(guò)斷層期間，可適當(dāng)降低采高，保證工作面最低采高不低于。3、在距斷層1520m時(shí)開(kāi)始逐步調(diào)整采煤機(jī)臥底量，保證工作面頂?shù)?/p>

5、 板的平整度，使工作面頂?shù)装宓钠露绕椒€(wěn)的變化，平緩?fù)ㄟ^(guò)構(gòu)造區(qū)。4、回采過(guò)程中割頂?shù)装鍘r石時(shí)，降低采煤機(jī)牽引速度，規(guī)定采煤機(jī)的最高牽引速度不得超過(guò)2m/min。5、斷層處會(huì)形成不規(guī)則的破壞區(qū)域，頂板破碎，煤層較軟，使得頂板和煤壁承載能力及抗變形能力下降，在回采過(guò)程中，必須及時(shí)帶壓擦頂拉超前架支護(hù)頂板，防止頂板支護(hù)不及時(shí)，造成破碎冒落。采煤機(jī)過(guò)后及時(shí)打護(hù)幫板，防止煤壁出現(xiàn)大范圍片幫。6、根據(jù)過(guò)斷層經(jīng)驗(yàn)，斷層揭露前20m范圍內(nèi)巷道出現(xiàn)頂板下沉量增大、 巷道底鼓、幫鼓、煤層硬度變軟等現(xiàn)象，為安全度過(guò)斷層，加強(qiáng)下順梢720 770m處支護(hù)，采取縮小棚距，增加支護(hù)密度的方法，增強(qiáng)巷道支護(hù)強(qiáng)度， 對(duì)支單體液

6、壓支柱掛防倒鏈，拴防倒繩，進(jìn)行二次防倒。7、在工作面斷層揭露前10nl加強(qiáng)液壓支架支頂護(hù)幫強(qiáng)度，保證初撐 力達(dá)到規(guī)定值，控制采場(chǎng)圍巖變形，從而減小斷層對(duì)頂板及煤幫影響。8、加強(qiáng)過(guò)斷層期間地測(cè)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，如遇問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理；問(wèn)題持續(xù)增大時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。（二）防治水管理過(guò)斷層時(shí)，煤層頂?shù)装遢^為破碎，底板隔水層變薄。為防止底板水通過(guò)斷層破碎帶引發(fā)突水，采取如下措施：1、過(guò)斷層時(shí)，回采后及時(shí)移架并升緊支架，防止底鼓出水。2、回采過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煤壁潮濕、滲水等突水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止回采。伸出伸縮梁、打緊護(hù)幫板，探眼探水。探眼間距20nl深度不小于10nl確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)行回采。3、排水系統(tǒng)過(guò)

7、斷層期間，在上、下順槽及時(shí)清挖水溝，確保能將水引入臨時(shí)水倉(cāng)；同時(shí)加強(qiáng)排水管路維護(hù)，保證排水管路暢通；檢修維護(hù)好上下順槽水倉(cāng)內(nèi)的潛水泵，定期試泵并填寫(xiě)試泵記錄，確保工作面綜合排水能力不低于600m3/h ；為保證工作面至下順槽超前臥底段水能夠及時(shí)排出，在工作面下安全口處挖一水坑，配備兩臺(tái) 100m3/h 潛水泵，保證一用一備。如需要增加臨時(shí)排水管路時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況敷設(shè)雙回路排水管路，但是嚴(yán)禁動(dòng)用原泵坑已有排水泵。XX溫采工彳面過(guò)F127斷層安全措施根據(jù)地測(cè)科提供的地質(zhì)資料顯示，XX總采工作面下順梢掘進(jìn)期間在通 尺743m處有斷層F127,該斷層傾向192。，傾角35 ,落差。該斷層落差 較小，

8、對(duì)XXX綜采工作面回采工作造成一定的影響。為保證XXX綜采工作面過(guò)斷層期間的安全順利回采，特制定本安全措施。一、一般安全措施1、施工前由技術(shù)員或值班隊(duì)長(zhǎng)向職工貫徹、學(xué)習(xí)已批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施，并簽字。輪休或請(qǐng)假人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并簽字后方可上 崗。2、在接近斷層區(qū)域20m時(shí)調(diào)整采高，平緩?fù)七M(jìn)，嚴(yán)禁快速推進(jìn)、硬采 硬過(guò)、損壞設(shè)備。3、及時(shí)調(diào)整支架，使支架接頂嚴(yán)密，保證支架對(duì)頂板的支撐力。4、工作面過(guò)斷層時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)和檢查工作，當(dāng)瓦斯 濃度達(dá)到%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。5、對(duì)于斷層的頂板及煤壁片幫嚴(yán)重區(qū)段，必須及時(shí)拉超前架。6、工作面?zhèn)渥隳玖虾蛦误w柱

9、，配好注液槍和高壓管。7、根據(jù)防突科過(guò)斷層期間的區(qū)域瓦斯驗(yàn)證結(jié)果，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，保證無(wú)瓦斯超限作業(yè)。8、加強(qiáng)人員安全意識(shí)培訓(xùn)，當(dāng)工作面出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向值班室和調(diào)度室匯報(bào)。二、工作面管理安全措施過(guò)斷層時(shí)，煤體酥軟，片幫嚴(yán)重，頂板較為破碎，必須加強(qiáng)對(duì)頂板的 管理，嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生。1、采煤機(jī)割煤要慢行，割煤后及時(shí)伸出伸縮梁，打緊護(hù)幫板，并及時(shí) 拉支架支護(hù)頂板，嚴(yán)禁空頂。2、工作面局部片幫，端面距超過(guò)340mm寸，應(yīng)及時(shí)超前移架實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的超前支護(hù)。3、過(guò)斷層期間，要加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，保證支架及刮板輸送機(jī)齊直，支架間距均勻，不擠架、不咬架、不倒架，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架拖后

10、現(xiàn)象。4、嚴(yán)格按過(guò)斷層的方法推進(jìn)，采煤機(jī)割煤時(shí)頂?shù)装逡钇?，?yán)禁工作面出現(xiàn)臺(tái)階，并防止支架出現(xiàn)臺(tái)階狀造成架間漏矸（煤） 。5、過(guò)斷層期間，采高必須根據(jù)工作面煤厚調(diào)整，最低采高不低于，保證煤機(jī)正常過(guò)機(jī)，支架正常拉架。6、加強(qiáng)對(duì)兩巷超前支護(hù)和工作面支架立柱的二次注液，保證超前支護(hù)支柱初撐力不小于90kN,支架初撐力不小于24MPa對(duì)于頂板破碎地段，嚴(yán)禁支架出現(xiàn)倒架、咬架、擠架現(xiàn)象，頂梁要保證接頂密實(shí)。7、若出現(xiàn)局部冒頂，需用木料在支架前梁上進(jìn)行木垛接頂，防止頂板繼續(xù)冒落。8、回采工作面臨近斷層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，及時(shí)拉架，伸出伸縮梁，打緊護(hù)幫板，升緊支架；打柱時(shí)要達(dá)到初撐力，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)卸載單體柱立即更

11、換。9、根據(jù)斷層揭露性質(zhì)及時(shí)調(diào)斜工作面，調(diào)整工作面與斷層走向之間的夾角，減少頂板暴露面積。三、人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)安全措施1、人員進(jìn)入煤壁前，先將液壓支架護(hù)幫板完全打緊，嚴(yán)禁人員操作作業(yè)地點(diǎn) 10m 范圍內(nèi)的液壓支架，并安排專人監(jiān)護(hù)，未經(jīng)作業(yè)人員同意，任何人不得操作該處支架或檢修支架，同時(shí)刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電閉 鎖。2、人員進(jìn)入煤壁側(cè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，檢查作業(yè)區(qū)域頂幫及周?chē)ёo(hù)情況，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具搗掉懸煤（矸） ，然后班組長(zhǎng)復(fù)查作業(yè)區(qū)域頂幫及周?chē)ёo(hù)情況，確保無(wú)安全隱患后方可開(kāi)始作業(yè)。人員靠近采高超過(guò)的煤壁時(shí)，如果有空頂時(shí)，先用網(wǎng)片加半圓木將頂褙實(shí)后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁空幫空頂作

12、業(yè)。3、必須安設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)地點(diǎn)的頂板、煤壁及支護(hù)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤出人員處理隱患，待頂板穩(wěn)定并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。4、作業(yè)人員盡量站在護(hù)幫板下施工，且必須留有安全退路。5、施工人員必須熟悉頂板冒落預(yù)兆，若出現(xiàn)冒頂預(yù)兆，作業(yè)人員必須及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)和跟班人員匯報(bào)，在確保人身安全的前提下，積極采取措施進(jìn)行處理；若頂板出現(xiàn)大面積冒頂預(yù)兆，有可能危及人身安全時(shí)，施工人員必須立即撤至安全地點(diǎn)，并及時(shí)向隊(duì)值班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)。四、煤壁防片幫安全措施1、每班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)工作面進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)情況時(shí)要及時(shí)通知工作面其他人員注意，嚴(yán)禁單獨(dú)通過(guò)或靠近有片幫危險(xiǎn)的

13、地點(diǎn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)禁站在片幫煤中部或下方進(jìn)行處理片幫煤。3、工作面片幫嚴(yán)重的地段，班組長(zhǎng)必須安排2 人同時(shí)作業(yè)。一人觀察煤壁、一人作業(yè)。在清理過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)煤壁有片幫跡象，觀察人員必須及時(shí)通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離到支架內(nèi)。4、在清理機(jī)尾三角口浮煤或機(jī)頭回柱時(shí)，先停止并閉鎖刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)，觀察好頂板，方可進(jìn)入作業(yè)。所有人員嚴(yán)禁在不安全的地點(diǎn)作業(yè)和休息。5、上、下兩巷中已離層且有片幫跡象的地段必須先將懸矸用長(zhǎng)把工具處理掉，然后及時(shí)鋪設(shè)金屬網(wǎng)、必要時(shí)補(bǔ)打錨桿進(jìn)行維護(hù)。6、發(fā)現(xiàn)上、下端頭安全出口處煤壁或頂板有松動(dòng)、裂縫或其它異?，F(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，確保安全。7、加強(qiáng)工作

14、面工程質(zhì)量管理，確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。8、 工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度及最大突出部分不得超過(guò)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（傘檐長(zhǎng)度在1m以上時(shí)，最大突出部分不得超過(guò)150mm傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，最大突出部分不得超過(guò)200mm） ，防止傘檐脫落后傷人。9、工作面支架要保證有足夠初撐力，支架不漏液，不竄液、不自動(dòng)卸載，支架升起后頂梁要升平、升緊。升緊的支架頂梁上部嚴(yán)禁有浮矸、煤塊等。10 、若工作面頂板破碎或支架端面距超過(guò)規(guī)定時(shí)，采取超前拉架或打出伸縮梁、護(hù)幫板的方法及時(shí)控制頂板；若遇頂板破碎易冒落時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)割過(guò)煤后立即帶壓擦頂移架。11、采煤機(jī)割煤時(shí)，具前滾筒下方1

15、5m及后滾筒上方10m范圍內(nèi)電纜槽附近除采煤機(jī)司機(jī)外不得有其它人員作業(yè)，以防片幫的煤矸竄出電纜槽傷人。12、采煤機(jī)割煤時(shí)，滯后采煤機(jī)前滾筒24架及時(shí)進(jìn)行移架作業(yè)，移架時(shí)必須少降快拉。頂板破碎處必須超前帶壓擦頂移架，支架移設(shè)完畢后頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，并將支架護(hù)幫板及時(shí)打出，以防片幫傷人。13、采煤機(jī)割煤時(shí)最多只準(zhǔn)超前前滾筒2 架將護(hù)幫板收回，煤壁片幫 嚴(yán)重處只準(zhǔn)超前一架收回護(hù)幫板，打護(hù)幫板不得滯后后滾筒兩架。、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格控制好采煤機(jī)速度，根據(jù)工作面頂板及煤壁情況，隨時(shí)調(diào)整好采煤機(jī)割煤速度。、工作面清煤工在煤機(jī)割煤期間不得在機(jī)身段進(jìn)行清煤工作，作業(yè)過(guò)程中時(shí)常觀察斜上方刮板輸送機(jī)上有無(wú)大塊煤搭在電纜

16、槽上下滑的情況，如若發(fā)現(xiàn)及時(shí)通知支架前的作業(yè)人員，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。、大塊煤落在支架與電纜槽之間妨礙移架時(shí)，破碎前首先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)煤壁及支架支設(shè)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后將支架伸縮梁伸出，支架升緊，頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，在打緊護(hù)幫板之后，再用工具對(duì)其進(jìn)行破碎。、工作面片下大塊煤后，利用刮板機(jī)拉出，嚴(yán)禁人員進(jìn)入到刮板機(jī)上進(jìn)行處理，嚴(yán)禁利用機(jī)組搖臂或支架護(hù)幫板破碎大塊煤，以防損壞設(shè)備或造成其他事故。五、設(shè)備管理過(guò)斷層期間，嚴(yán)禁快速推進(jìn)、硬采硬過(guò)、損壞設(shè)備。為保護(hù)設(shè)備采取以下措施：1、及時(shí)調(diào)整刮板輸送機(jī)的狀態(tài)，要隨著斷層的下扎（上移） ，逐步調(diào)整刮板輸送機(jī)的坡度，盡可能使刮板輸送機(jī)下扎（抬起）速度

17、與頂板下切（抬起）速度一致，不可猛起猛落刮板輸送機(jī)。2、過(guò)斷層采煤機(jī)割矸期間，檢修班必須每天緊固采煤機(jī)上的各種零部件、更換損壞的截齒，防止零部件松動(dòng)、丟失和截齒磨損，生產(chǎn)班執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格檢查截齒質(zhì)量、磨損程度和滾筒緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后方可開(kāi)機(jī)割煤；每天查看滾筒磨損狀況，如有開(kāi)裂，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；加強(qiáng)對(duì)滾筒與搖臂連接螺栓的檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即使用風(fēng)動(dòng)扳手緊固。3、液壓支架加強(qiáng)對(duì)液壓管路及閥組密封漏液、串液的檢查，及時(shí)更換掉損壞的密封和爆裂膠管；檢查電液控是否正常，如有損壞者應(yīng)立即更換。4、加強(qiáng)檢查刮板輸送機(jī)鏈條的松緊度，若過(guò)松或過(guò)緊及時(shí)使用液壓張緊千斤頂調(diào)整至合適松緊度；加大檢查刮板的力度，發(fā)現(xiàn)變形量過(guò)大者立即更換；螺栓有松動(dòng)處立即緊固。5、割煤至兩端頭時(shí)，要及時(shí)撿出回采煤中的錨桿、網(wǎng)片等雜物，防止錨桿、網(wǎng)片等雜物纏繞、卡死或損壞設(shè)備，影響設(shè)備正常運(yùn)行。6、冒頂矸石壓死煤機(jī)及刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先處理冒頂區(qū)，確保冒頂區(qū)安全情況下，清理設(shè)備中矸石，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)拉矸割矸。7、 每天加大對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)刮板的檢查力度， 發(fā)現(xiàn)變形量過(guò)大者應(yīng)立即更換；加大對(duì)破碎機(jī)錘頭磨損的檢查情況，如發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂應(yīng)及時(shí)