實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)概述文件

1、93/99建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)臺(tái)州市椒江交通建設(shè)工程有限公司二0一六年七月二十四日關(guān) 于 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 批 復(fù) 意 見工程名稱：建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段） 編號(hào)：致：臺(tái)州市椒江交通建設(shè)工程有限公司我項(xiàng)目部按合同文件、結(jié)合設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和國(guó)家法律、法規(guī)要求，完成建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）土建施工1標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制工作，現(xiàn)上報(bào)，請(qǐng)公司總工程師予以審核批復(fù)。 項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng) 目 總 工： 日 期： 批復(fù)意見： 項(xiàng)目施工單位（章）： 總 工 程 師： 日

2、期： 施工技術(shù)（工藝試驗(yàn)）方案審批單施工單位：臺(tái)州市椒江交通建設(shè)工程有限公司 合同號(hào)： 土建施工1標(biāo)段 監(jiān)理單位： 浙江通衢工程治理有限公司 編 號(hào)： 浙路（GL）104浙江省交通運(yùn)輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局監(jiān)制致監(jiān)理工程師： 現(xiàn)報(bào)上建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）土建施工1標(biāo)段的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)施工技術(shù)（工藝試驗(yàn)）方案，請(qǐng)予審核和批準(zhǔn)。附件：施工技術(shù)（工藝試驗(yàn)）方案詳細(xì)講明和圖表。 專家論證會(huì)議紀(jì)要（如有）。 技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字、公章）： 年 月 日專家論證情況描述是否需要專家論證專家論證意見專家論證意見的落實(shí)情況相關(guān)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日

3、總監(jiān)理工程師審批（核）意見： 總監(jiān)理工程師（簽字、公章）： 年 月 日建設(shè)單位審批意見： 業(yè)主代表（簽字、公章）： 年 月 日注：1、專門技術(shù)、工藝方案要總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位批準(zhǔn)，一般方案由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；2、技術(shù)、工藝方案批準(zhǔn)前是否要專家論證，由建設(shè)單位決定；3、本表由施工單位填報(bào)一式三份，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各存一份。第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)與原則（一）、編制依據(jù) 1、建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）施工合同協(xié)議書； 2、建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）施工招標(biāo)文件； 3、建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）

4、施工投標(biāo)文件； 4、建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）施工圖設(shè)計(jì)； 5、依據(jù)交通部頒布的公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則（JTG/TF30-2014)、公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTGH10-2009）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTG F902015)、道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（GB5786-2009）、浙江省標(biāo)化工地治理方法等現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 6、依據(jù)中華人民共和國(guó)交通

5、安全法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)環(huán)境愛護(hù)法等法律法規(guī)； 7、依據(jù)業(yè)要緊求的有關(guān)規(guī)定和要求，工程所在地有關(guān)部門及地點(diǎn)政府在施工安全、工地治安、人員健康、環(huán)境愛護(hù)及土地租用等方面的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（二）、編制原則 1、嚴(yán)格遵守合同條款，保質(zhì)保量、保證安全、文明施工、按期完成施工任務(wù)。 2、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范驗(yàn)標(biāo)的原則，在編寫要緊項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)正確組織施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。 3、科學(xué)而合理地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快施工進(jìn)度，縮短工期，堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方安，加強(qiáng)科技剖析和技術(shù)攻關(guān)，搞好質(zhì)量操縱，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 4、堅(jiān)持施

6、工全過程嚴(yán)格治理的原則，在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重監(jiān)理意見，嚴(yán)格治理，積極響應(yīng)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程提出的有關(guān)要求，替業(yè)主分憂解難，主動(dòng)為業(yè)主服務(wù)。 5、積極推廣應(yīng)用新成果的原則，在各項(xiàng)工序施工中，關(guān)于能夠提高或保證施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采納，發(fā)揮科技在工程施工中的先導(dǎo)作用。 6、堅(jiān)持專業(yè)化組織施工的原則，安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。 7、 貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥?、遵守法律法?guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拇逡?guī)民俗，處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，搞好交通疏導(dǎo)工作。 8、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)行政主管部門對(duì)本項(xiàng)目的文明施工、環(huán)保、安全等有關(guān)治理?xiàng)l例的要求

7、，樹立良好的工程形象、企業(yè)形象和社會(huì)形象。二、編制目的及要點(diǎn)（一）、編制目的在滿足建設(shè)單位各項(xiàng)要求條件的前提下，力爭(zhēng)工程施工質(zhì)量達(dá)到全優(yōu)，確保項(xiàng)目按期完工，把施工對(duì)周邊環(huán)境的破壞和交通干擾操縱在規(guī)定要求范圍內(nèi)。（二）、編制要點(diǎn) 1、以確保項(xiàng)目總體質(zhì)量、工期及成本操縱為目標(biāo)，充分考慮各工序、關(guān)鍵線路的時(shí)刻要求，加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合。 2、關(guān)于關(guān)鍵施工工藝提出切實(shí)可行的施工方案，強(qiáng)調(diào)工藝的合理性和工藝的可實(shí)施性。 3、注重施工方案的深度及廣度，力爭(zhēng)做到指導(dǎo)施工的全過程。第二章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介 建德至江山公路衢州市橫路至航埠段公路工程（物流大道整治段）施工，起點(diǎn)樁號(hào)K7+012.

8、63，與賓港南路相接；向西延至黃家立交，終點(diǎn)樁號(hào)K16+014.63，全長(zhǎng)9.003。要緊內(nèi)容為該路段路基、路面、涵洞等整治工程施工。本項(xiàng)目合同價(jià)為7607.8868萬元，合同工期8個(gè)月。二、要緊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）、公路等級(jí) 本工程項(xiàng)目公路等級(jí)為一級(jí)公路。、路基寬度路面寬度26m，其中行車道寬43.75米+左側(cè)路緣帶寬20.75米+硬路肩寬23.0米（含路緣帶寬20.5）+中央分隔帶寬2.0米+土路肩寬20.75米。（三）、路面結(jié)構(gòu)形式 1、路面結(jié)構(gòu)一：銑刨原瀝青面層后，加鋪20cm水穩(wěn)碎石底基層+20cm水穩(wěn)碎石基層+8cmSUP-20改性瀝青砼+4cSMA-13細(xì)粒式改性瀝青砼，路面整體抬高4

9、0cm。 2、路面結(jié)構(gòu)二：銑刨原瀝青面層及30cm基層及部分底基層材料后，加鋪30cm水穩(wěn)碎石底基層+20cm水穩(wěn)碎石基層+8cmSUP-20改性瀝青砼+4cSMA-13細(xì)粒式改性瀝青砼，路面整體抬高20cm。 3、路面結(jié)構(gòu)三：挖除老路路面結(jié)構(gòu)及部分土基后，加鋪36cm水穩(wěn)碎石底基層+20cm水穩(wěn)碎石基層+8cmSUP-20改性瀝青砼+4cSMA-13細(xì)粒式改性瀝青砼，路面不高。要緊工程量 要緊工程量為：挖除舊路面573949m2,路基挖方61903m3,拆除路緣石14066m，拆除平石11561m,路基填筑26418m3,排水溝8956m，路基盲溝5930m，砼擋土墻4590m3,水泥穩(wěn)定碎

10、石底基層207505m2,水泥穩(wěn)定碎石底基層209985m2,粘層175237m2,下封層193937m2,AC-13C厚40mm11097m2,AC-20C厚50mm3843m2,SUP-20厚80mm175858m2,SMA-13厚40mm169975m2,水泥混凝土面板20594m2,人行道2061m2,培土路肩2842m3,路緣石27135m,單孔鋼筋混凝土圓管涵（1.5m）73m,倒虹吸（1-1.5m）35.84m,新蓋板涵29.75m,蓋板涵維修535m，拆除圬工1549m3。第三章 施工總體部置一、要緊工程目標(biāo)（一）、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)段工程交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定90分及以上；標(biāo)

11、段工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定90分及以上。（二）、工期目標(biāo)：本工程合同工期8個(gè)月，打算于2016年7月26日開工，2016年3月26日完工，施工期間的交通安全組織，依據(jù)實(shí)際交通情況、工程進(jìn)度合理組織，保證道路安全暢通，確保在合同工期內(nèi)完成本工程。（三）、安全及環(huán)境愛護(hù)目標(biāo) 確保施工人員、設(shè)備安全及防汛、防墜落要求，違章事故為零。確保不污染水源，不破壞生態(tài)系統(tǒng)，噪聲、煙塵、衛(wèi)生防疫達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。二、總體組織安排依照本工程規(guī)模結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，選擇具有類似工程治理經(jīng)驗(yàn)、具有一定治理水平的治理、技術(shù)人員，組成一個(gè)完整的施工治理組織機(jī)構(gòu)。其施工治理組織機(jī)構(gòu)如下圖：（一）、施工組織機(jī)構(gòu)框

12、圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師室總工程師室安全科試驗(yàn)室安全科試驗(yàn)室辦公室工程科質(zhì)檢科機(jī)料科路基路基工程施工隊(duì)橋涵工程橋涵工程施工隊(duì)路面工程施工隊(duì)（二）、人員配置通過對(duì)本工程的規(guī)模、工程特點(diǎn)、治理工作面的大小、施工操縱環(huán)節(jié)等因素的分析，我公司打算對(duì)本工程治理人員作如下部署：施工治理人員：本工程項(xiàng)目經(jīng)理部施工治理人員打算由13人組成：其中項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)總工程師1人，工程科3人，質(zhì)檢科2人，安全科2人，辦公室1人，試驗(yàn)室2人，機(jī)料科1人等組成。項(xiàng)目要緊施工治理人員表序號(hào)姓名職稱職務(wù)1唐士米工程師項(xiàng)目經(jīng)理2陳芬榮工程師項(xiàng)目副經(jīng)理3葉 茂高級(jí)工程師項(xiàng)目總工4王 劍、葉鳳塘/安全生產(chǎn)負(fù)

13、責(zé)人5汪文華助工質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人6張慧娟工程師試驗(yàn)負(fù)責(zé)人7沈偉民工程師路面負(fù)責(zé)人8毛敏剛工程師路基、橋涵負(fù)責(zé)人（三）、治理組織分工、布置依照本標(biāo)段工程規(guī)模，特點(diǎn)及現(xiàn)有交通運(yùn)輸條件，結(jié)合我單位實(shí)際情況，對(duì)該工程進(jìn)行總體施工布置，詳見施工總平面布置圖，現(xiàn)講明如下：項(xiàng)目經(jīng)理部駐地：依照本標(biāo)段交通狀況和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為了便于治理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在工程沿線的附近（K8+340左側(cè)沙埠村一不墅）。2、施工隊(duì)分布:由于本工程要緊為路基、路面、橋涵等工程，依照這一特點(diǎn)，將采納集中治理的方法，下設(shè)三個(gè)施工隊(duì)，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等實(shí)行分段操縱。（四）、 組織機(jī)構(gòu)的要緊職責(zé)范圍

14、項(xiàng)目經(jīng)理部：組織項(xiàng)目的生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)，投資操縱，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，組織ISO9001質(zhì)量治理體系的運(yùn)行。 總工程師室：負(fù)責(zé)審核、批準(zhǔn)施工方案、合同治理，各項(xiàng)打算及各項(xiàng)技術(shù)交底文件，主持重大變更設(shè)計(jì)及配比的設(shè)計(jì)。 工程科：負(fù)責(zé)工程打算的實(shí)施，組織工程的施工，技術(shù)交底，內(nèi)業(yè)工作的治理，計(jì)量支付，工程結(jié)算及會(huì)同業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)方進(jìn)行施工工藝的改進(jìn)和提高施工技術(shù)。 質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測(cè)，質(zhì)量操縱及現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，質(zhì)量治理，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)室、測(cè)量組的治理。安全科：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，工地協(xié)調(diào)等工作。辦公室：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的后勤保障，工地宣傳、環(huán)境愛護(hù)，職工培訓(xùn)教育等工作。 試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)制定檢定打算和操作規(guī)程，并組織實(shí)施，完成工

15、地各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)，編寫試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，整理試驗(yàn)資料。 機(jī)材科：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備調(diào)度、維修、保養(yǎng)，汽車安全等工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的材料供應(yīng)。 總體實(shí)施打算本工程工期8個(gè)月，打算于2016年7月26日開工，2017年3月26日完工，具體打算安排如下：本工程總體施工三時(shí)期實(shí)施，具體如下：第一時(shí)期實(shí)施方案：施工區(qū)域：K7+012-K9+820右幅、K9+820-K10+710左右幅、K10+770-K12+160左右幅、K12+160-K15+100右幅、K15+100-K16+015左幅共五段區(qū)域（打算2016年7月26日-2016年11月26日完成，歷時(shí)126天）。 其中：K9+820-K10+710右幅和K1

16、0+770-K12+160右幅打算從2016年7月26日-2016年8月31日完成,K9+820-K10+710左幅和K10+770-K12+160左幅打算從2016年9月1日-2016年9月30日完成。2、要緊施工內(nèi)容：折除側(cè)平石、瀝青銑刨11天-水穩(wěn)銑刨40天- 挖除土基、回填銑刨料9天-水穩(wěn)底基層、基層44天-側(cè)平石安裝11天-瀝青面層11天。3、其它涵洞、水溝、擋土墻等附屬工程在不阻礙主體施工的情況下同時(shí)實(shí)施。第二時(shí)期實(shí)施方案：1、施工區(qū)域：K7+012-K9+820左幅、K12+160-K15+100左幅、K15+100-K16+015右幅共三段區(qū)域（打算2016年11月27日-20

17、17年2月25日完成，歷時(shí)91天）。2、要緊施工內(nèi)容：折除側(cè)平石、瀝青銑刨7天-水穩(wěn)銑刨28天-挖除土基、回填銑刨料8天-水穩(wěn)底基層、基層30天-側(cè)平石安裝8天-瀝青面層10天。3、其它涵洞、水溝、擋土墻等附屬工程在不阻礙主體施工的情況下同時(shí)實(shí)施。 第三時(shí)期實(shí)施方案：施工區(qū)域：K10+710-K10+770巨化路與物流大道交叉口共分四塊區(qū)域施工（打算2017年2月26日-2017年3月26日完成，歷時(shí)29天）。要緊施工內(nèi)容：瀝青、水穩(wěn)銑刨、挖除土基、回填銑刨料4天-水穩(wěn)底基層、基層21天瀝青面層4天。施工布置（一）、布置原則 1、占地面積少，平面布置合理； 2、總體策劃滿足工程分時(shí)期治理需要；

18、 3、充分利用既有通路、構(gòu)（建）筑物、降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用； 4、符合安全、消防、文明施工、環(huán)境愛護(hù)及水土保持等相關(guān)要求； 5、符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T、建設(shè)單位及其他部門的相關(guān)規(guī)定。（二）、項(xiàng)目部駐地標(biāo)化建設(shè)項(xiàng)目部設(shè)置于K8+340左側(cè)沙埠村一處不墅，共三層，對(duì)大樓及周邊按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求進(jìn)行改造并配備各項(xiàng)辦公設(shè)施。 1、項(xiàng)目部駐地設(shè)置指路標(biāo)志，大門懸掛項(xiàng)目經(jīng)理部銘牌，各科室標(biāo)示銘牌，寬帶連接。 2、項(xiàng)目部駐地實(shí)施制度上墻，圖表完善。制度包括各部門職責(zé)、崗位職再、各種治理制度、安全保障、質(zhì)量保證、環(huán)境愛護(hù)體系等；圖表包括合同段概況介紹、組織機(jī)構(gòu)圖、路線平面圖、工程進(jìn)度橫道圖、工程形象進(jìn)度圖、氣象記錄表等

19、。 3、項(xiàng)目部大樓周圍種植綠化，具有美化辦公、生活環(huán)境。 4、治理人員佩證并戴印有單位標(biāo)識(shí)的安全帽上崗。 5、執(zhí)行掛牌施工，同意社會(huì)各方面監(jiān)督。在項(xiàng)目部附近設(shè)置施工告示牌，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的施工標(biāo)示牌、施工牌、 材料牌以及安全標(biāo)志牌、警告牌、指示牌等。第四章 施工預(yù)備我們從技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)、資金等方面做好施工的前期預(yù)備工作。 一、技術(shù)預(yù)備 1、行政預(yù)備 我單位組建項(xiàng)目經(jīng)理部。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程技術(shù)、機(jī)械、材料和行政等有關(guān)先遣人員進(jìn)駐工地，著手對(duì)項(xiàng)目工程駐地的生活和生產(chǎn)設(shè)施做好預(yù)備工作。 2、技術(shù)預(yù)備 抽調(diào)一支由技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員組成的精干的測(cè)量技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真勘察，

20、對(duì)有關(guān)技術(shù)問題學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)本工程是老路改建我項(xiàng)目部還專門編制了交通安全組織專項(xiàng)方案并組織專家評(píng)審會(huì)后報(bào)交警審批。同時(shí)，備施工技術(shù)資料和必要的測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)施，并建立工地試驗(yàn)室和技術(shù)檔案室。 全面熟悉設(shè)計(jì)文件、合同、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法等，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核對(duì)。調(diào)查依照核實(shí)的工程數(shù)量、工程地點(diǎn)、工期要求及施工設(shè)備情況，制訂實(shí)施性組織設(shè)計(jì)，并編制施工打算，做到材料、設(shè)備工具、勞動(dòng)力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等全面落實(shí)。 3、施工測(cè)量預(yù)備 完成路基、路面、涵洞等工程的施工測(cè)量和施工放樣工作。 二、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 1、拌和場(chǎng)地布置 依照實(shí)際情況，本工程的不設(shè)瀝青、水穩(wěn)

21、拌合場(chǎng)地，為保證施工質(zhì)量我部決定統(tǒng)一采購(gòu)瀝青、水穩(wěn)拌合料，并與供應(yīng)商已簽訂供貨合同。 2、供電 擬在施工場(chǎng)地中安裝200KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，以解決設(shè)備的用電和供電系統(tǒng)障礙的互補(bǔ)。同時(shí)接通搭用地點(diǎn)供電系統(tǒng)，解決零星供電的需要。 3、料場(chǎng)預(yù)備 對(duì)原材料料場(chǎng)進(jìn)行各種技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，選擇合格料進(jìn)行自采加工，并完成貯備料場(chǎng)的整修預(yù)備工作。 4、臨時(shí)工程 在開工前完成項(xiàng)目部、生活、生產(chǎn)區(qū)的修建，試驗(yàn)室的組建工作，以及供電、供水、消防、安全設(shè)施的安裝工作。 5、材料貯備 施工開始，我們對(duì)所用材料做好貯備工作，貯備料將劃分區(qū)域，分開堆放，以幸免相互污染，阻礙使用，并對(duì)堆料場(chǎng)地作硬化處理。 三、資金預(yù)備 我公司通過

22、近幾年的迅速進(jìn)展，利潤(rùn)穩(wěn)步增長(zhǎng)，自有資金不斷增加，完全能夠保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 我們投入足夠的資金進(jìn)行前期預(yù)備工作；在施工過程中，假如由于計(jì)量款下達(dá)不及時(shí)造成工程資金周轉(zhuǎn)困難時(shí)，本投標(biāo)人將及時(shí)投入一定數(shù)量的資金，用于購(gòu)買施工用原材料及其他周轉(zhuǎn)資金，以保證在施工過程中不停工待料，解決工程施工中的實(shí)際困難，確保本工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度。依照本工程的實(shí)施情況，我公司打算在本工程投入500萬元的流淌資金，以緩解工程款緊張狀態(tài)（假如有），以確保工程不受資金到位情況阻礙正常施工。第五章 要緊工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法本工程施工要求高，為了合理安排、優(yōu)質(zhì)施工，本著保質(zhì)、保量、高效前提下，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備

23、和勞動(dòng)力效率，各分項(xiàng)工程相互協(xié)調(diào)，緊密配合，并加強(qiáng)打算治理，使合同段內(nèi)所有工作面形成縱向分段同步、橫向平行交叉的流水作業(yè)，促進(jìn)工程順利開展。本工程的重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程要緊為路基、路面、涵洞等工程的施工。要緊分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法與技術(shù)措施分述如下：路基工程(一)、挖除舊路面依照施工圖紙，放出擬開挖部分中線、邊線；經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線后方可進(jìn)入下道工序。 1、施工工序： 施工預(yù)備定位放線高程測(cè)量切割邊線（瀝青面層處）油錘破裂瀝青砼路面挖掘機(jī)集碴裝車外運(yùn)到指定地點(diǎn)開挖道路基層裝車外運(yùn)指定地點(diǎn)驗(yàn)收。 2、施工方法 依照設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁的道路邊緣具體位置，以便定出道路輪廓，在測(cè)量放樣時(shí)以明顯

24、標(biāo)志標(biāo)識(shí)。 道路中線、邊線及標(biāo)高復(fù)測(cè)，均用測(cè)量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認(rèn)可。瀝青砼路面拆除前，對(duì)線路中線和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出道路中線，并做好標(biāo)記標(biāo)明其輪廓。在輪廓線處利用路面切割機(jī)切割線，防止油錘作業(yè)時(shí)阻礙不開挖部分。采納油錘破裂瀝青砼路面，挖掘機(jī)集碴裝車外運(yùn)，運(yùn)到指定地點(diǎn)，面層拆除后，再拆除基層，挖掘機(jī)開挖并裝車外運(yùn)。在拆除瀝青砼路面前，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，人工開挖探坑，對(duì)設(shè)計(jì)圖中未示出的地下管道、纜線、文物和其他結(jié)構(gòu)的愛護(hù)，一旦發(fā)覺，要及時(shí)上報(bào)并愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。(二)、拆除結(jié)構(gòu)物 1、施工預(yù)備 （1）確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通。在切割過程中冷水具有對(duì)切割設(shè)備本身進(jìn)行降溫及幸免揚(yáng)塵的作用。

25、（2）在切割區(qū)域周圍有序組織排水，防止施工用水污染周圍環(huán)境。 2、分塊放線 （1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體的勘測(cè)，技術(shù)人員需對(duì)將要切除的混凝土實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)排版，將實(shí)體分層、分塊切除。 （2）排版過程中必須考慮吊裝設(shè)備的起重能力。排版前計(jì)算切割塊的重量，滿足起重設(shè)備的荷載要求，進(jìn)行合理的排版分塊。 （3）將切割排版圖分發(fā)給測(cè)放人員及施工人員。要求用墨線彈出準(zhǔn)確的切割線并加以愛護(hù)。 3、切割設(shè)備就位 （1）依照切割線選擇合理的位置，安裝切割設(shè)備。 （2）固定采納在混凝土實(shí)體上鉆孔，用膨脹螺栓緊錮設(shè)備底座的方法。 4、混凝土切割對(duì)原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采納金剛石碟式鋸片切割,將原混凝土全部拆除，采納分段分

26、塊作業(yè)，切除時(shí)操縱切割深度，不切入原結(jié)構(gòu)。對(duì)原復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)，采納金剛石繩鋸切割和金剛石筒鋸鉆孔機(jī)排孔鉆切組合作業(yè)。（三）、土方開挖1、在路基開挖開工前，及時(shí)將開挖工程斷面圖及開工報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。2、在開挖作業(yè)時(shí)若發(fā)覺圖紙未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其它結(jié)構(gòu)物，立即報(bào)告監(jiān)理工程師并停止作業(yè)愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。3、土方開挖按圖紙要求采納分層縱挖法，自上而下進(jìn)行，人力配合挖掘機(jī)刷坡。4、土方地段開挖時(shí)考慮壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。路床頂面以下300mm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm時(shí)，其壓實(shí)度均應(yīng)不小于95%。5、一般路基挖方施工挖方施工前先清理場(chǎng)地、對(duì)草皮、樹根、樹墩和其它

27、植物必須完全清除，以保證回填土的質(zhì)量符合規(guī)范要求。同時(shí)對(duì)開挖地段的防水、排水及交通線等臨時(shí)通行統(tǒng)籌安排，保證交通順暢。然后依據(jù)挖掘輪廓線采納分層縱挖法挖掘，機(jī)械挖土完畢后，自上而下人工清除坡面。6、非適用材料的處理在填方區(qū)挖除低于原地面的非適用材料，挖除前，棄方體的深度及范圍由監(jiān)理工程師確定，測(cè)量必要的斷面并報(bào)監(jiān)理工程師審批。7、棄方的處理在有棄方的路段開工前28天提出開挖，棄方施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。棄土堆堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，幸免對(duì)土堆周圍的建筑物，排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，幸免對(duì)環(huán)境造成污染。依照環(huán)保要求并進(jìn)行 表面植被處理。8、邊溝、截水溝、排水溝的開挖邊溝、截水溝和排水

28、溝開挖位置，斷面尺寸和溝底縱坡嚴(yán)格按圖紙或監(jiān)理要求施工，放樣定位精確。、混凝土擋土墻 1、施工順序框圖擋土墻模板基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)開挖擋土墻模板基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)開挖土方回填模板拆除擋土墻混凝土土方回填模板拆除擋土墻混凝土 2、砼供應(yīng) 生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： 1)、散裝水泥： a. 水泥所選用42.5號(hào)的一般硅酸鹽水泥。 b. 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。使用前若發(fā)覺受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。 c. 水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝聚時(shí)刻、安定性、抗壓和抗折

29、強(qiáng)度。 d. 混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 2)、砂： a. 砂選用優(yōu)質(zhì)河砂。 b. 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。關(guān)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜操縱在40-50%。 c.本工程有抗?jié)B、抗凍等專門要求，砂的含泥量（按重計(jì)）不大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。 d天然骨料細(xì)度模樓宜在2.23.0范圍內(nèi)。3)、 石子（碎石或卵石） a. 石子宜選用花崗巖為好。 b. 石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的2/3素砼板為：1/2板厚。泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，小于或等于1:3，卵石小于或等于1:2.5。 c.本

30、工程砼石子的含泥量要求不大于1%；對(duì)C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。 d. 石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C25時(shí)，不大于15%；低于C25時(shí)，不大于25%。 4)、水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2）作業(yè)條件： 1). 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。 2). 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。 3). 材料供應(yīng)充足，特不是指

31、定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。 4). 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 5). 攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 （3）對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求： 1). 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。 2). 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天許多于一次。 3). 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 4). 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 3、混凝土運(yùn)輸 1

32、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（基礎(chǔ)）、泵送等。 2混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，連續(xù)時(shí)刻，不能超過初凝時(shí)刻。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 3混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 4、砼的澆筑 1砼澆筑前的預(yù)備： a組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)刻等）。 b組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，假如不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。

33、c組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 d澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，擋土墻模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。e 由于本工程基礎(chǔ)寬度為4m，如需要人工手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，必須在澆筑前搭設(shè)牢固可靠的橋道，嚴(yán)禁直接扎壓鋼筋，幸免綁扎好的鋼筋變形。如泵送入模，需搭設(shè)簡(jiǎn)易人行步道，禁止操作人員直接踩踏已驗(yàn)收完畢的鋼筋骨架。2、混凝土澆筑的一般要求： a混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過1.5m，如超過1.5m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。 b依照本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密，擋土墻澆筑分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度最大不超過500mm。 c開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振

34、搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)刻為20-30秒，以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于振搗棒的有效做作用半徑的一半。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。d澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)刻應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過1.5小時(shí)

35、應(yīng)按施工縫處理。 e澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 f澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗潔凈。 3、擋土墻混凝土澆筑： a墻澆筑前，與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 b墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度操縱在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。5、施工縫處理本工程擋墻砼基礎(chǔ)和墻身每間隔10米設(shè)一沉降縫，施工縫系指澆筑塊段垂直的砼結(jié)合面，本工程護(hù)岸擋墻砼基礎(chǔ)和墻身擬

36、設(shè)施工縫。施工縫應(yīng)在已硬化的砼表面上（即砼強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2以后）接著灌筑砼前，應(yīng)清除其表面上的垃圾、水泥薄膜（即乳皮）、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，注意不需挖除表面粗骨料，施工縫采納風(fēng)鎬鑿輔助以人工鑿毛，高壓力水沖洗。沖毛或鑿毛之后，在澆筑上一層砼之前，還要用壓力水將縫面沖洗潔凈，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。在澆筑上一層砼前，水平施工縫上宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。在施工縫周圍機(jī)械振搗砼時(shí)，應(yīng)距離施工縫80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 6、砼的養(yǎng)護(hù)與愛護(hù)為了保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生

37、收縮裂縫，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓戤吅?18h灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，幸免太陽曝曬，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不宜少于28天。本工程擬采納灑水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，不應(yīng)含有污染砼表面的任何雜質(zhì),混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。在砼工程驗(yàn)收之前要愛護(hù)好所有的砼，以防損壞。要特不防止砼在氣溫驟降時(shí)產(chǎn)生裂縫，在氣溫較低季節(jié)當(dāng)可能拆模后砼表面溫降可能超過9時(shí)，應(yīng)推遲拆模時(shí)刻；如必須拆模時(shí)，應(yīng)在拆模后立即采取保溫措施。（五）、圓管涵1、測(cè)量放線工作首先確定出涵洞的初步位置，測(cè)出地面高程，以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機(jī)械進(jìn)行基坑開挖工作。2、開挖基坑及基礎(chǔ)處理開挖基坑時(shí)做好排水溝及集水坑，

38、開挖過程中操縱好開挖深度及幾何尺寸，超挖機(jī)械開挖底部應(yīng)預(yù)留30cm作為人工清底，基礎(chǔ)每側(cè)加寬30cm50cm的工作寬度。如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用原土回填，需采納砂礫回填，基坑回填時(shí)，要進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)密度不小于93%?；A(chǔ)處理采納砂礫墊層分層回填壓實(shí)處理，其處理寬度依照基礎(chǔ)處理深度按3545角放坡至基底標(biāo)高處加寬。3、管基砼澆筑澆筑管基混凝土分為兩次澆筑，第一次澆筑管基底下部分，待管涵安裝完后，澆筑管底第二次上部混凝土，在澆筑管基底混凝土?xí)r要嚴(yán)格操縱好標(biāo)高，澆筑時(shí)預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿2-3cm。4、混凝土管安裝及加固（1）鋼筋混凝土管圈管廠購(gòu)置，并抽樣檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)

39、計(jì)規(guī)范的要求。（2）管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，然后澆筑管座混凝土。第一次管基澆筑前對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將現(xiàn)澆C20混凝土流槽入模，插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑時(shí)注意預(yù)留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生，保證與管座混凝土緊密結(jié)合，達(dá)到要求強(qiáng)度后，預(yù)備安裝管節(jié)。接縫完成后進(jìn)行護(hù)管混凝土的第二次澆筑，方法同上。（3）混凝土管采納16T吊車或者裝載機(jī)、挖掘機(jī)卸管和起吊，人工配合安裝，管節(jié)安裝位置準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行臨時(shí)底部木楔支撐。（4）管節(jié)接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，不處用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預(yù)留1-1.5cm縫寬，用瀝青麻絮填塞，然后用(三油兩布

40、法)三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬15cm），并用鐵絲將麻布扎緊。 5、臺(tái)背回填混凝土和水泥砂漿達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，采納砂性土分層對(duì)稱回填夯實(shí)，分層松鋪厚度不得大于15cm，壓實(shí)度必須達(dá)96%以上，管頂填土壓實(shí)高度大于50cm時(shí)方可同意車輛通過。回填遵照兩邊對(duì)稱原則，并做到在差不多相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時(shí)方可放行車輛，車輛通過圓管涵時(shí)要放慢和幸免壓壞圓管。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。（六）、蓋板涵1、施工預(yù)備（1）、按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備

41、人員進(jìn)場(chǎng)。（2）、采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。（3）、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。（4）、測(cè)量放線：測(cè)量人員對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線，并將操縱樁引至路邊加以愛護(hù)。在涵洞附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)使用。所測(cè)操縱樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到本涵洞工程結(jié)束。2、基坑開挖依照測(cè)量人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用滑石粉撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高操縱樁。涵洞基礎(chǔ)采納機(jī)械開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)

42、計(jì)的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填?；娱_挖出的棄土不得阻礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置；必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。基坑挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平坦。遇有地下水時(shí)，在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)刻過長(zhǎng)。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑檢驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查；合格后，技術(shù)人員對(duì)合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并趕忙組織勞動(dòng)力進(jìn)行下道工序施工。若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則依照四方會(huì)議

43、確定的施工方案進(jìn)行基底處理，基底處理合格后方可進(jìn)行下一步工序。3、基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置?；A(chǔ)模板采納膠合板，膠合板接頭拼合平坦嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后砼表面平坦美觀。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆注砼時(shí)模板不變形不跑模。測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記。砼采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)格操縱砼拌和時(shí)刻和入模后的振動(dòng)時(shí)刻，振搗采納插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)刻和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再

44、下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，依照現(xiàn)場(chǎng)地形情況，運(yùn)用溜槽。4、臺(tái)身施工基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行臺(tái)身立模。臺(tái)身模板采納膠合板，膠合板接頭拼合平坦嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平坦美觀。模板四周采納鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)潔凈無雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。砼澆注方法同基礎(chǔ)澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)刻以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣

45、泡為準(zhǔn)。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)刻應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)刻。施工過程中，必須緊密注意砼是否由板縫流出，并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙?；炷翝仓戤吅螅?2h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般許多于7d，可依照空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。5、蓋板施工臺(tái)身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向依照涵洞沉降縫的長(zhǎng)度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放膠合板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工棚采納機(jī)

46、械加工成型。當(dāng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，采納雙面搭接電弧焊接長(zhǎng)，為了防止鋼筋中心線偏位，在接頭部位的鋼筋應(yīng)反向彎曲，彎曲角度宜為12，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊縫深度、寬度及焊條型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí),按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行布筋、綁扎，在鋼筋布筋、綁扎時(shí)，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭在同一截面內(nèi)，不能超過鋼筋截面積的50，緊鄰的焊頭縱向間距不能低于50cm。主筋必須按規(guī)定墊好愛護(hù)層墊塊，以確保砼愛護(hù)層厚度，墊塊間距11.2cm。以上各道工序自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆砼。澆注砼時(shí)依照沉降縫的設(shè)置按一、三、五、二、四、六的施工順序進(jìn)行澆注。砼澆注

47、方法同基礎(chǔ)、臺(tái)身澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)刻以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?；炷翝仓戤吅?，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般許多于7d，可依照空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。6、防漏、防滲水（1）、涵洞的板縫和沉降縫處防水按設(shè)計(jì)要求采納瀝青油毛氈防水層（即三油兩氈），施工防水層時(shí)必須在混凝土養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行，其砼表面應(yīng)平坦、潔凈，并至少晾干10天，然后用一層冷底子油完全封閉。當(dāng)冷底子油的溶劑完全揮發(fā)后，連續(xù)灑布一層熱瀝青混合物，做到邊涂熱瀝青邊鋪油氈。氈層從低處向高處循環(huán)鋪設(shè)。（2）、油氈應(yīng)鋪得緊密，使油氈與混凝

48、土表面之間，或各層油氈之間不存在空氣，不得起鼓、打鄒。油氈之間應(yīng)搭接，端頭至少應(yīng)搭接150mm，側(cè)向至少應(yīng)搭接100mm，接頭距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)一些，以便把水從外露邊緣排走。油氈防水層鋪貼時(shí)的氣溫不應(yīng)低于10攝氏度。（3）、每層均應(yīng)在完全汲取后才噴刷下一層。在封層硬結(jié)前不應(yīng)與水或土接觸。當(dāng)混凝土或前一層未干或氣候條件不適宜時(shí)不應(yīng)涂防水層。（4）、涵洞每隔46m設(shè)沉降縫一道并貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）縫寬12cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。7、涵洞回填涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行對(duì)稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長(zhǎng)度。用油漆在臺(tái)背上標(biāo)出每層的填

49、筑厚度(每層厚度不大于15cm)，臺(tái)背回填材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后嚴(yán)格按每層的松鋪厚度夯實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的局部采納小型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)。施工中當(dāng)涵洞上填土高度不足0.5m時(shí)，嚴(yán)禁采納振動(dòng)式碾壓設(shè)備對(duì)涵頂上和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓。臺(tái)背填土壓實(shí)度檢測(cè)采納灌砂法，檢查頻率為每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格。8、附屬工程漿砌片石漿砌片石的砂漿采納砂漿攪拌機(jī)拌合，砌筑八字墻體時(shí)，要對(duì)面石進(jìn)行加工修整，保持表面平坦，尖角要敲掉，砌石一律采納大面朝下，不能側(cè)砌和立砌，將大石塊砌筑在下層，上下交錯(cuò)銜接在一起，防止出現(xiàn)通縫和通心現(xiàn)象，砌筑上層時(shí)幸免擾動(dòng)下層，石料質(zhì)量必須符合規(guī)

50、范要求，砌筑用的石料如沾有泥污垢和石粉，要沖洗潔凈后才能用于砌筑，砌體砂漿必須飽滿，砌縫保持在3cm以內(nèi)。不得出現(xiàn)干縫、瞎縫。 路面工程（一）、銑刨瀝青砼路面 1、施工預(yù)備 （1）進(jìn)行詳細(xì)的路面病害現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，包括病害段位置（樁號(hào)）、長(zhǎng)度、車轍深度、病害寬度及病害緣故分析等。 （2）依照病害調(diào)查實(shí)際情況制定詳細(xì)的病害處理施工組織設(shè)計(jì)，并上報(bào)相關(guān)部門批復(fù)。 （3）按制定的施工方案查實(shí)落實(shí)人員、設(shè)備、材料到場(chǎng)情況（包括數(shù)量、質(zhì)量等方面）。 （4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，明確各項(xiàng)工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、各崗位責(zé)權(quán)，認(rèn)真做好首段的銑刨和攤鋪施工（可算做試驗(yàn)段），認(rèn)真總結(jié)首段施工工藝、注意事項(xiàng)等。 （

51、5）按批準(zhǔn)的交通封閉組織方案進(jìn)行施工路段的交通封閉，交通封閉時(shí)要注意安全，交通標(biāo)志牌位置擺放準(zhǔn)確。 （6）所有交通道口設(shè)置專人維護(hù)通道，施工及安全人員必須穿反光背心。 （7）路面封閉后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彎沉檢測(cè)。依照檢測(cè)結(jié)果及設(shè)計(jì)圖紙要求用白灰色放出銑刨操縱邊線。 （8）水準(zhǔn)點(diǎn)加密復(fù)測(cè)并將成果上報(bào)監(jiān)理，會(huì)同監(jiān)理檢測(cè)原地面標(biāo)高。 （9）現(xiàn)場(chǎng)工程師會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主代表檢查原路面情況，確定病害位置及處理面積。 （10）清理相關(guān)的干擾銑刨作業(yè)的路面設(shè)施。 2、銑刨施工 （1）銑刨施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)銑刨施工負(fù)責(zé)人至少一名，負(fù)責(zé)參與銑刨施工過程的技術(shù)、質(zhì)量治理。合理搭配設(shè)備與車輛，保證各道工序的緊密銜接。 （

52、2）銑刨前提早調(diào)查統(tǒng)計(jì)好明、暗構(gòu)造物，幸免銑刨機(jī)在銑刨時(shí)造成對(duì)構(gòu)造物的破壞。 （3）銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)保證縱向邊線的順直，銑刨時(shí)銑刨機(jī)邊線操縱如設(shè)計(jì)方案同意最好以標(biāo)線作行走操縱線，否則應(yīng)以白灰劃出行走操縱線。 （4）多臺(tái)銑刨機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)按梯隊(duì)銑刨，相鄰銑刨機(jī)相距3050m。 （5）一個(gè)銑刨段落以400600m為宜，先銑刨靠路線中央分隔帶的三道（順序?yàn)槌嚨馈⑿熊嚨?、硬路肩，以便施工車輛通行）。 （6）一段銑刨完成后銑刨機(jī)直接后退，重新開始向前面銑刨。銑刨時(shí)銑刨機(jī)邊板應(yīng)重疊上一段路線10cm以上，確保相鄰兩段之間無施工縫。 （7）銑刨機(jī)速度操縱在35m/min為宜，若速度過快會(huì)造成瀝青銑刨料出現(xiàn)大塊

53、，導(dǎo)致拌和下料困難，阻礙基層級(jí)配，尤其是在瀝青混凝土面層材料需要回收再利用時(shí)（冷再生泡沫瀝青），應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室做銑刨料篩分驗(yàn)證試驗(yàn)，確定最佳銑刨速度范圍。速度過慢則容易導(dǎo)致銑刨用水量過大，給請(qǐng)掃工作造成障礙。 （8）銑刨機(jī)采納兩邊擋板自動(dòng)找平的方式操縱銑刨厚度，在表面不平坦或者接近構(gòu)造物的時(shí)候也能夠采納一側(cè)找平，另一側(cè)過橫坡操縱的方法操縱銑刨深度。 （9）銑刨機(jī)顯示的銑刨深度為刀頭的最下沿深度，在操縱銑刨深度的時(shí)候，顯示數(shù)據(jù)應(yīng)該比設(shè)計(jì)銑刨深度提高5mm左右，銑刨過程中應(yīng)隨時(shí)檢查刀頭磨損情況，已磨損刀頭必須及時(shí)更換，已保證銑刨刨面的平坦度。 （10）銑刨過程中設(shè)專人嚴(yán)格操縱銑刨深度，幸免出現(xiàn)夾層和超

54、銑現(xiàn)象。部分路面由于路面沉陷、車轍等緣故無法有效操縱銑刨深度時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度銑刨后鑿出一個(gè)斷面確定夾層厚度，小面積夾層可用人工配合空壓機(jī)進(jìn)行鑿除，大面積夾層應(yīng)在確定夾層厚度后重新進(jìn)行補(bǔ)銑。 （11）把握好設(shè)備的加油（加油時(shí)注意不要漏灑到路上，幸免二次污染）和加水時(shí)刻，及時(shí)協(xié)調(diào)油車、水車。做到工序銜接緊密，以幸免窩工。 （12）運(yùn)輸車一律在對(duì)應(yīng)的銑刨設(shè)備前面等候，嚴(yán)禁碾壓差不多銑刨完工的工作面。車輛之間應(yīng)保持一定距離，且每臺(tái)銑刨機(jī)前的運(yùn)輸車操縱在五臺(tái)以內(nèi)，以幸免出現(xiàn)壓車、堵車等問題。 （13）銑刨時(shí)用水量操縱原則：假如采納人工清渣、吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)除塵，現(xiàn)在用來愛護(hù)銑頭的用水量應(yīng)達(dá)到渣料潮而不濕、銑刨后

55、地面無水渣為原則，保證銑渣清掃和吹塵極易完成。當(dāng)采納高壓水沖刷除塵時(shí)，用水量不受限制。 3、清渣、除塵施工 清渣：清掃銑刨殘?jiān)鼤r(shí)在每臺(tái)銑刨機(jī)后配置24人，采納人工清掃、清掃機(jī)清理相結(jié)合的方法，要緊采納清掃機(jī)配合東風(fēng)車清理，并安排人工將銑刨面的松散料和夾層清理潔凈。除塵：施工時(shí)吹風(fēng)除塵，可采納一臺(tái)或多臺(tái)大功率空壓機(jī)為宜，工作效率較高，吹風(fēng)除塵優(yōu)點(diǎn)是比較方便、及時(shí)，但除塵專門難完全。清渣、除塵必須在殘?jiān)汕斑M(jìn)行。銑去一個(gè)車道時(shí)銑刨機(jī)兩次重合段因水量過多且部分殘?jiān)宦膸簩?shí)，該部分需要用鋼絲或清掃車多次清掃（二）、水泥穩(wěn)定碎石基層1、施工工藝流程施工工藝流程：原材料的選擇與操縱合理確定拌和場(chǎng)地振動(dòng)成

56、型法配合比設(shè)計(jì)施工前預(yù)備工作混合料的拌和混合料的運(yùn)輸混合料的攤鋪高強(qiáng)振動(dòng)碾壓接縫處理養(yǎng)生及交通管制現(xiàn)場(chǎng)取芯驗(yàn)證強(qiáng)度。2、施工工藝 （1）原材料的選擇與操縱。原材料進(jìn)軋石機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行過篩，將10mm的集料先行篩除，再進(jìn)行石子加工。集料加工的規(guī)格必須嚴(yán)格按19.0-31.5mm,9.5-19.0mm,2.36-4.75mm,0-2.36mm來進(jìn)行分檔，各檔類應(yīng)篩分清晰，幸免因串料使配合經(jīng)專門難調(diào)整。細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，以方便操縱混合料的含水量。其技術(shù)指標(biāo)要求13. 2-31.5mm集料含泥量1%;4.75-13.20mm集料含泥量1%;2.36-4.75mm集料含泥量2%;0-2.36mm集料含泥量1

57、0%.粗集料壓碎值30%?；旌狭虾铣杉?jí)配中0.075mm含量應(yīng)符合3%的要求,其他指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。所用水泥應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，初凝時(shí)刻4h，終凝時(shí)刻6h。對(duì)水泥交貨的驗(yàn)收，要有溫度和凝聚時(shí)刻要求。拌合用水采納潔凈飲用水。（2）確定拌和場(chǎng)位置的原則。應(yīng)依照施工路線和集料產(chǎn)地，以最小的成本綜合確定；受氣候條件和水泥最長(zhǎng)凝聚時(shí)刻限制，必須在同意最長(zhǎng)的運(yùn)輸時(shí)刻內(nèi)先址。進(jìn)料和拌和會(huì)的揚(yáng)塵和噪聲發(fā)生，考慮對(duì)周邊人和物的阻礙距離。（3）振動(dòng)成型法配合比設(shè)計(jì)。振動(dòng)成型法確定混合料室內(nèi)最大干密度和最佳含水量。振動(dòng)成型參料為振動(dòng)頻率30Hz，振動(dòng)時(shí)刻2分鐘。振動(dòng)成型機(jī)為SJZSJ-1型半剛性基層料振動(dòng)壓實(shí)

58、成型號(hào)機(jī)。用振動(dòng)成型法制作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，確定符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的水泥劑量。3、施工技術(shù)（1）施工前預(yù)備工作1）工作面檢查。表面要平坦，堅(jiān)實(shí)并具有規(guī)則路拱，路床表面高程、寬度、平坦度、彎沉等均要符合設(shè)計(jì)要求。禁止為了追求路基平坦度而采納薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行路基整平。2）施工放樣。依照中樁和邊線位置，用石灰線劃攤鋪邊緣線，按攤鋪機(jī)寬度和傳感器間距，兩側(cè)按10Mg 個(gè)斷面在中線和邊線位置定好鋼釬樁位置，鋼釬應(yīng)打在離鋪設(shè)寬度以外30cm處。為防止基層碾壓時(shí)發(fā)生掉邊現(xiàn)象，在基層兩側(cè)立鋼模。（2）混合料的拌和1）穩(wěn)定土拌和機(jī)設(shè)備計(jì)量全部由電腦操縱，且通過校準(zhǔn)或檢定。2）采納雙臥軸螺旋葉強(qiáng)制攪拌機(jī)。3）依

59、照天氣情況調(diào)整混合料的含水量，使混合料在攤鋪時(shí)的含水量接近最佳值，振動(dòng)成型法拌合站的含水量宜操縱在比最佳含水量高1.4%-0.8%。4）裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分3次裝料，幸免混合料離析。5）拌和樓在每天結(jié)束使用時(shí)應(yīng)清理潔凈，檢查并進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)。（3）混合料的運(yùn)輸1）運(yùn)輸車輛采納大型自卸車，在動(dòng)輸過程中需蓬布覆蓋，以防水分蒸發(fā)過快。2）運(yùn)輸車的運(yùn)里應(yīng)比拌和能力和攤鋪速度略有富余，以保證攤子鋪機(jī)能連續(xù)作業(yè)。3）連續(xù)攤鋪過程中，動(dòng)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。牌子料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。4）卸料過程事應(yīng)緩慢，卸完料后，再將車廂全部放平后掛低檔緩慢駛離攤鋪機(jī)。（

60、4）混合料的攤鋪1）2臺(tái)攤鋪機(jī)間距5-8m成梯隊(duì)攤鋪，左右兩側(cè)安裝2根自動(dòng)找平裝置，利用走鋼絲法攤鋪。2）攤鋪前要灑水保持下承層濕潤(rùn)，假如氣溫較高須及時(shí)地均勻補(bǔ)充灑水。3）攤鋪前要先檢查攤鋪機(jī)熨平板的平坦度，以免攤鋪時(shí)基層頂面出現(xiàn)“路拱”或凹陷。4）攤鋪機(jī)起步時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板下墊松鋪厚度的方木先緩慢起步，并用規(guī)格為3m的鋁合金直尺不斷檢測(cè)混合料表面與鋼絲繩之間間隙，調(diào)整傳感器，逐漸達(dá)到設(shè)定攤鋪高程和設(shè)計(jì)的攤鋪厚度。5）攤鋪速度操縱在1.2-1.5m/分鐘。要及時(shí)清除攤鋪機(jī)履帶下灑落的混合料，保證攤鋪機(jī)平穩(wěn)前進(jìn)。攤鋪機(jī)的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)行踩踏。（5）高強(qiáng)振動(dòng)碾壓1）層厚15cm時(shí)，