施工范本(鉆孔灌注樁)

1、PAGE PAGE 28 工程概況1.1 本工程為 鉆孔灌注樁工程，位于 ，樁型規(guī)格為 m,共計 根，其中包括 組試樁。設計砼級配為水下C 。本工程試樁極限承載力為 KN/根。1.2 現(xiàn)場由總包提供 KVA用電量和一根直徑為 供水管。1.3 本工程自然地面標高為 米。0.00相當于絕對標高 米。1.4 與本工程項目有關單位： 建設單位： 設設計單位位： 監(jiān)監(jiān)理單位位： 總總包單位位： 施施工單位位：1.5 工工程地質質情況：(詳見見后附圖圖“工程地地質情況況”)1.6 項項目質量量目標1.6.11 工期期目標： 天天。1.6.22 質量量目標：1.6.33 文明明安全施施工目標標：確保保文明施

2、施工，無無安全事事故。2. 編制制依據(jù)2.1 本本工程鉆鉆孔灌注注樁施工工的設計計圖紙和和設計技技術要求求；2.2 本本工程地地質勘察察報告；2.3 本本工程地地下管線線分布圖圖；2.4 本本工程合合同及招招標技術術文件要要求；2.5 施施工規(guī)范范及標準準： 地地基與基基礎工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范(GGBJ2202-83) ； 混混凝土結結構工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范(GGB5002044-92) ； 上海海市標準準鉆孔孔灌注樁樁施工規(guī)規(guī)程(DDBJ008-2022-92) ； 鋼鋼筋焊接接規(guī)范及及驗收規(guī)規(guī)程(JJGJ118-96) 。3. 施工工前期準準備和總總平面布布置圖3.1 施施工前期期

3、準備：3.1.11 根據(jù)據(jù)業(yè)主或或總包提提供的規(guī)規(guī)劃紅線線與邊軸軸線關系系確定出出施工樁樁位基準準軸線，會會同總包包組織驗驗收，并并做好基基準點保保護措施施。3.1.22 工程程開工前前，項目目經(jīng)理部部應組織織有關人人員參加加設計交交底，熟熟悉工程程圖和工工程地質質資料。3.1.33施工前前應做好好排水系系統(tǒng)設置置，并預預先探明明和消除除樁位處處的地下下障礙物物。3.1.44 本工工程采用用護口管管規(guī)格 ，護護口管中中心與樁樁位偏差差2cm，護護口管埋埋入原土土20cmm。3.1.55 施工工前應做做好設備備安裝、調調試檢查查工作。3.1.66 做好好供水供供電、夜夜間照明明等工作作。3.1.

4、77 開挖挖埋設的的護口筒筒周圍應應用粘土土分層回回填夯實實。3.1.88 開工工前辦理理有關施施工手續(xù)續(xù)及申報報工作。3.2 施施工總平平面布置置圖施工總平面面布置圖圖內容：工程平平面圖及及軸線、臨臨時設施施位置、施施工機械械布置、施施工用水水、施工工用電，鋼鋼筋、鋼鋼筋堆場場，鋼筋筋籠制作作位置，泥泥漿池和和循環(huán)系系統(tǒng)布置置，重點點防火部部位等。（施施工總平平面圖應應含有地地形索引引圖、指指北針、圖圖簽類。）硬地坪施工工：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場樁樁位布置置情況，合合理鋪筑筑砼地坪坪， 同同時規(guī)劃劃出泥漿漿池、泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)具具體位置置。(詳詳見施工工平 面布置置圖)4.工程量量一覽表表序號樁截面（m

5、m）樁長（m）數(shù)量(根)樁頂標高（mm）樁底標高（mm）砼級配砼方量（mm3）備 注注12345. 施工工工藝和和施工方方法5.1選用用 型鉆鉆機原土土造漿，正正循環(huán)成成孔，泥泥循環(huán)系系統(tǒng)由泥泥漿循環(huán)環(huán)池、循循環(huán)槽、泥泥漿泵等等組成。鉆鉆機移位位起重采采用 起重重機。鋼鋼筋籠在在現(xiàn)場制制作，成成孔后進進行第一一次清孔孔，然后后安放鋼鋼筋籠和和砼導管管，并進進行第二二次清孔孔。澆樁樁采用商商品砼。鉆鉆孔和砼砼澆灌中中所排出出的廢泥泥漿輸入入泥漿儲儲存池由由專用泥泥漿運輸輸車外運運。起拔護口管起拔護口管施工方法5.2.11 工程程測量5.2.11.1 根據(jù)據(jù)業(yè)主或或總包提提供的規(guī)規(guī)劃紅線線與邊軸軸

6、關系定定出施工工樁位基基準軸線線，會同同總包組組織驗收收，并做做好基準準點的保保護措施施，直至至竣工驗驗收。5.2.11.2 根據(jù)水水準點高高程引測測至施工工現(xiàn)場內內設置臨臨時水準準點，并并做好固固定記號號。5.2.11.3 根據(jù)據(jù)樁位控控制軸線線，基準準點按設設計圖所所示尺寸寸逐一放放樁位，樁樁位之間間尺寸應應仔細復復核以防防出錯。5.2.11.4 測量量放樣的的儀器設設備必須須經(jīng)過檢檢驗合格格后方能能使用。5.2.22 成孔孔施工5.2.22.1 成孔孔開始前前應充分分做好準準備工作作，成孔孔施工應應一次不不間斷地地完成，不不得無故故停鉆，為為以防孔孔壁周圍圍土質物物理性能能發(fā)生變變化。同

7、同時應做做好施工工原始記記錄。5.2.22.2 為保保證樁孔孔垂直度度小于11/1000，施工工中首先先要使鋪鋪設的路路基水平平、堅實實，并在在鉆機上上設置導導向，成成孔時鉆鉆機定位位應準確確、水平平、穩(wěn)固固，鉆機機回轉盤盤中心與與護筒中中心的允允許偏差差應不大大于200mm。鉆鉆機定位位后應用用鋼絲繩繩將護筒筒上口掛掛帶在鉆鉆機底盤盤上，成成孔過程程中鉆機機塔架頭頭部滑輪輪組，回回轉器與與鉆頭應應始終保保持在同同一鉛垂垂線上，并并保證鉆鉆頭在吊吊緊的狀狀態(tài)下鉆鉆進。5.2.22.3 成孔孔過程中中孔內泥泥漿面應應保持穩(wěn)穩(wěn)定，并并不應低低于自然然地面330cmm，鉆進進過程若若遇松軟軟易塌土土

8、層應調調整泥漿漿性能指指標，泥泥漿循環(huán)環(huán)池中多多余的廢廢泥漿應應及時排排出。5.2.22.4 在通通常的地地質環(huán)境境中鉆進進，注入入孔口的的泥漿性性能指標標,泥漿漿密度大大于1.05，小小于等于于1.15，粘粘度18820，排排出孔口口的泥漿漿密度小小于等于于1.30，粘粘度20026。5.2.22.5 成孔孔至設計計深度后后，應首首先自檢檢合格，再再會同工工程有關關各方對對孔深進進行檢查查，確認認符合要要求后，方方可進行行下一道道工序施施工，同同時采取取措施保保護好孔孔口，防防止雜物物掉落孔孔內。5.2.22.6 成孔孔時鉆機機鉆進速速度應先先輕壓、慢慢轉并控控制泵量量，進入入正常工工作狀態(tài)

9、態(tài)后，逐逐漸加大大轉速和和鉆壓。5.2.22.7 正常常鉆進時時，應控控制好鉆鉆進參數(shù)數(shù)，掌握握好起重重滑輪組組鋼絲繩繩和水龍龍帶的松松緊度，并并注意減減少晃動動。5.2.22.8 鉆速速應嚴格格控制，保保證及時時排渣。5.2.33 成孔孔質量保保證5.2.33.1 鉆頭頭形式：保徑鉆鉆，直徑徑為 。(直徑應應為設計計樁徑，視視成孔實實際情況況可作適適當調整整)5.2.33.2 鉆速速要求：一般土土層使用用檔（700轉/分分），在在特殊情情況下使使用檔（400轉/分分）。5.2.33.3 鉆孔孔中的鉆鉆進快與與慢,要要根據(jù)地地層的變變化而變變化。5.2.33.4 鉆孔孔中泥漿漿比重控控制： 一

10、一般情況況：在松松散易塌塌地層中中，泥漿漿比重控控制在11.30左右右，在粘粘性土層層中，泥泥漿比重重控制在在1.25左右右。5.2.33.5 施工工前必須須做試成成孔，數(shù)數(shù)量不少少于二個個，以便便核對地地質資料料、檢驗驗設備和和施工工工藝。5.2.33.6 泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)應按按以下規(guī)規(guī)定設置置泥漿循環(huán)系系統(tǒng)應由由泥漿循循環(huán)池、沉沉淀池、循循環(huán)槽、泥泥漿泵等等 設施施設備組組成，并并設有排排水、清清洗、排排廢等設設施。泥漿循環(huán)槽槽應根據(jù)據(jù)流向設設1：2000坡度。成孔過程中中泥漿循循環(huán)槽應應經(jīng)常疏疏通,泥泥漿循環(huán)環(huán)池、沉沉淀池也也 應定定期清理理。5.2.33.7 成孔孔指標測測試成孔后對孔

11、孔徑、孔孔斜進行行測試。樁徑充盈系系數(shù)不得得小于11.0，不宜宜大于11.3。清孔采用換換漿清孔孔(二次次清孔)。第一次清孔孔：鉆孔孔結束后后稍提鉆鉆管，離離孔底約約1015cmm，保持持泥漿正正常循環(huán)環(huán)，定時時空鉆，以以便把孔孔底殘余余淤泥磨磨成泥漿漿沖 出。第二次清孔孔：第一一次清孔孔后，提提出鉆桿桿，測量量孔深，然然后移機機，澆樁樁架就位位，并抓抓緊時間間安放鋼鋼筋籠和和砼導管管。通過過導管壓壓 入清漿漿，進行行進行第第二次清清孔，目目的是清清除在安安放鋼筋筋 籠及砼砼導管時時產(chǎn)生的的沉渣，最最后要求求孔底沉沉渣小于于 10cmm。第一一次、二二次清孔孔后，均均由專人人測量孔孔深及孔孔底

12、 沉渣渣。5.2.44 鋼筋筋籠制作作及安放放5.2.44.1 鋼筋筋籠制作作 為控制保護護層厚度度，在鋼鋼筋籠主主筋上，每每隔 33米設置置一道定定位器，沿沿鋼筋籠籠周圍對對稱布置置3只。在焊接過程程中應及及時清渣渣，鋼筋筋籠兩端端的螺旋旋筋與主主筋的全全部交點點必須全全部焊接接牢固，其其余部分分可間隔隔點焊。錨錨樁部分分主筋20焊接接采用112d焊焊縫長度度或局部部雙面焊焊(本次次搭焊長長度定為為25cmm)。鋼筋籠主筋筋連接采采用單面面焊接，焊焊縫長度度10d,主筋接接頭間 距35d，在在同一截截面上接接頭不大大于500。5.2.44.2 鋼筋筋籠安放放鋼筋籠分節(jié)節(jié)成形后后，必須須由鋼筋

13、筋工班長長自檢，安安放前施施工員 會會同甲方方監(jiān)理進進行驗收收，并當當場進行行隱蔽工工程驗收收簽證，未未 經(jīng)驗收收的鋼筋筋籠不得得安放。鋼筋籠堆放放場地應應平整，堆堆放層數(shù)數(shù)不得超超過二層層，并分分別掛 牌牌做好標標志。為保證鋼筋筋籠的標標高，由由測量工工測定鉆鉆機平面面標高,由施施工 員測測定焊接接吊筋長長度。鋼筋籠在起起吊、運運輸和安安裝中應應采取雙雙點吊，吊吊點位置置應在 加加強箍筋筋部位由由起重指指揮確定定, 防防止鋼筋筋籠變形形。鋼筋籠安裝裝入孔時時，應持持垂直狀狀態(tài)，對對準孔位位徐徐輕輕放，避避 免碰撞撞孔壁，下下籠中若若遇阻礙礙不得強強行下放放，應查查明原因因酌 情處處理后再再繼

14、續(xù)下下籠。上、下節(jié)籠籠主筋焊焊接部位位表面污污垢應予予清除，上上、下節(jié)節(jié)籠各 主主筋位置置應校正正對正, 且上上、下節(jié)節(jié)籠持垂垂直狀態(tài)態(tài)時方可可施焊。焊焊接時應應兩面對對稱施焊焊。每節(jié)籠子焊焊接完畢畢后應補補足焊接接部位的的箍筋，并并按規(guī)定定經(jīng)中 間間驗收合合格后，方方可繼續(xù)續(xù)下籠進進行下一一節(jié)籠的的安裝。鋼筋籠全部部安裝入入孔后應應檢查安安裝位置置, 確確認符合合要求后后將鋼筋筋籠吊筋筋進行固固定, 以使鋼鋼筋籠定定位, 避免澆澆灌砼時時鋼筋籠籠上拱。 二次清孔孔5.2.55.1 二次清清孔后須須有專人人負責測測量孔底底深度和和沉渣厚厚度。5.2.55.2 二次清清孔過程程中應測測定泥漿漿指

15、標。清清孔后的的泥漿密密度應小小于1.15，漏漏斗粘度度應控制制在200226。5.2.55.3 對于樁樁較深，樁樁徑較大大的孔在在清孔時時應適當當增加清清孔時間間，以保保證孔底底淤泥有有效清除除。5.2.55.4 二次清清孔后的的各類指指標符合合施工規(guī)規(guī)范及設設計要求求后，方方能澆灌灌砼。5.2.66水下砼砼施工：5.2.66.1 本工工程樁設設計強度度為水下下300，施工工采用商商品砼，坍坍落度應應控制在在1822cmm。5.2.66.2 商品品砼每車車來料時時，應收收查材料料合格證證和級配配單，并并仔細核核對配合合比組成成情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時阻阻止?jié)矒v搗，要求求重拌，請請施工員員砼級配

16、配工嚴格格把關。5.2.66.3 混凝凝土澆灌灌是確保保成樁質質量的關關鍵工序序，澆灌灌前應做做好準備備工作，泥泥漿必須須符合下下列技術術要求:密度1.25,粘粘度為 200266，孔孔底沉渣渣1000mm，在在砼澆灌灌過程中中，保證證能連 續(xù)緊緊湊地進進行。5.2.66.4 本次次工程選選用2733或2199導管, 導管管連接應應垂直可可靠，密密封良好好。5.2.66.5 混凝凝土灌注注用隔水水塞用混混凝土澆澆制，混混凝土強強度為20，外外形規(guī)則則光滑并并已有橡橡膠密封封圈。5.2.66.6 為確確保砼澆澆灌質量量，砼澆澆灌漏斗斗容量應應滿足按按規(guī)范規(guī)規(guī)定計算算所得首首灌砼體體量的要要求，澆

17、澆灌前須須安放好好砼隔水水塞，導導管底口口離孔底底 30050cmm，然后后在漏斗斗中放滿滿砼，剪剪斷懸掛掛砼隔水水塞的鐵鐵絲，漏漏斗中的的砼開始始灌下并并保持連連續(xù)澆灌灌。始灌灌時間與與完孔時時間間隔隔24小時時，與第第二次清清孔時間間間隔0.5小時。5.2.66.7 澆灌灌砼過程程中，按按要求做做好坍落落度測試試和混凝凝土試塊塊工作。試試塊養(yǎng)護護安排在在現(xiàn)場標標準養(yǎng)護護室中進進行養(yǎng)護護。5.2.66.8 澆灌灌砼過程程中，導導管埋入入砼深度度必須保保持在3310m之之間，一一般盡量量控制在在46m，最最小埋入入深度不不得小于于2m。嚴嚴禁將導導管提出出砼面或或埋入過過深。5.2.66.9

18、導管管應勤提提勤拆，一一次提管管控制在在6m以內內，并測測量砼液液面上升升高度，做做好記錄錄。5.2.66.10砼澆澆注前應應使泥漿漿池留存存足夠的的貯漿量量，并能能及時外外運，以以保證砼砼能連續(xù)續(xù)澆灌并并防止泥泥漿外溢溢。6.質量措措施項目經(jīng)理施工員機管員材料員預算員資料員技項目經(jīng)理施工員機管員材料員預算員資料員技術員質量員項目副經(jīng)理項目工程師安全員鋼筋籠制作施工班組鋼筋籠吊裝施工班組成孔 施工班組砼澆灌施工班組項目工程師 項目副經(jīng)理 6.2 質質量保證證措施6.2.11 工程程技術復復核計劃劃序復 核 項項 目復核人備注1水準點、軸軸線責項程2樁 位責項程3鋼筋籠尺寸寸（質量員）4泥漿指標

19、（施工員）5砼坍落度（砼級配工工）6砼澆灌標高高（施工員）6.2.22 原材材料鋼筋筋復試計計劃鋼筋進場時時要驗收收質保書書,進場的的鋼筋和和成型鋼鋼筋,必須按按規(guī)格、品品種分別別堆放，按按規(guī)定做做好原材材料復試試。試驗驗報告反反映合格格后方能能使用。每每種規(guī)格格、每批批號每660t做做一組原原材料試試驗，不不到600t按60tt計。6.2.33 鋼筋筋接頭焊焊接試驗驗計劃：同一種種類型鋼鋼筋接頭頭每3000只焊焊接接頭頭做一組組（3根根）主筋筋焊接試試驗。砼、砂漿試試塊制作作計劃：樁規(guī)格設計標號試塊組數(shù)樁號備 注每根樁合計每組三塊每組三塊每組六塊注：每澆筑筑1000 m33砼做一一組試塊塊，

20、不滿滿1000 m33的按1000 mm3計算。試試塊按標標準養(yǎng)護護，每天天對溫度度、濕度度進行監(jiān)監(jiān)控，做做好砼試試塊養(yǎng)護護的管理理工作。6.2.55 隱蔽蔽工程驗驗收計劃劃：序驗 收 項項 目驗 收 人備 注注1包底（質量員）2鋼筋籠制作作及安裝裝（質量員）3 6.2.66 認真真做好施施工原始始記錄，按按“滬建集集機司（119999）質字字第566號施施工技術術資料管管理辦法法”規(guī)定，完完成有關關表式。6.2.77 質量量管理措措施6.2.77.1 隱蔽工工程驗收收，即孔孔底沉渣渣、鋼筋筋籠制作作質量，應應會同建建設單位位監(jiān)理認認真、負負責地進進行1000驗驗收。6.2.77.2 材料員員

21、應認真真把好原原材料關關，不合合格材料料不得使使用。原原材料到到現(xiàn)場時時，應提提供質保保書。鋼鋼筋生產(chǎn)產(chǎn)批號應應與實送送標牌所所示相符符，如有有材質問問題嚴禁禁使用。試試驗室按按規(guī)定進進行原材材料的試試驗工作作。6.2.77.3 砼試塊塊按標準準養(yǎng)護，每每天對溫溫度、濕濕度進行行監(jiān)控，做做好管理理工作。6.2.77.4 制作鋼鋼筋籠過過程中，同同一種類類型鋼筋筋接頭每每3000只焊接接頭做一一組(33根)主主筋焊接接試樣，并并及時送送試，原原材料同同一批為為每600噸取一一組試樣樣。6.3關鍵鍵過程及及控制工程測量（詳詳見5.2.1）成孔施工（詳詳見5.2.2至5.2.3）鋼筋籠制作作和安放放

22、（詳見見5.2.4）特殊過程控控制6.4.11 第二二次清孔孔（詳見見5.2.5）6.4.22 水下下砼施工工（詳見見5.2.6）6.5 質量量標準控控制6.5.11成孔允允許偏差差及檢測測方法項次項 目允許偏差檢測方法1孔 徑承重樁-0+0.200d用JJX型型測斜儀儀超聲波測井井儀圍護樁-0.055d+0.100d2垂 直 度度1%用JJX型型測斜儀儀超聲波測井井儀3孔 深承 重重 樁-0+300mmm核定鉆頭和和鉆桿長長度4樁位承重樁單 樁1/10dd基坑開挖后后，重新新放出橫橫軸線，對對照軸線線同鋼尺尺檢查。條形樁基垂垂直軸線線方向和和群樁基基礎邊樁樁1/6d條形樁基垂垂直軸線線方向和

23、和群樁基基礎中間間樁1/4d支 邊邊 樁1/12dd注：1. d樁樁的設計計直徑。 22. 樁樁徑允許許偏差正正值指平平均斷面面，負值值僅指個個別面斷斷面。6.5.22 鋼筋筋籠制作作序號項目設計尺寸允許誤差（mm）1鋼筋籠直徑徑102鋼筋籠長度度1003主筋間距104箍筋間距205保護層206.5.33焊接要要求：序號項目名稱允許范圍備注1長度10d單面搭接焊焊2寬度0.7dd3高度0.3dd6.2.44 泥漿漿指標控控制注入孔口泥泥漿性能能技術指指標排出孔口泥泥漿性能能技術指指標密度1.155密度1.300粘度18222粘度202267. 安全全技術措措施項目經(jīng)理項目副經(jīng)理鋼筋籠制作施工班

24、組砼澆灌施工班組成孔施工班組鋼筋籠吊裝施工班組項目經(jīng)理項目副經(jīng)理鋼筋籠制作施工班組砼澆灌施工班組成孔施工班組鋼筋籠吊裝施工班組專職安全員7.2 主主要安全全措施7.2.11 全體體施工人人員必須須遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)的六大大紀律，遵遵守國家家和企業(yè)業(yè)頒發(fā)的的有關安安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)定，落落實執(zhí)行行施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全標化管管理實施施細節(jié)。7.2.22 安全全工作做做到班班班交底，分分工分崗崗明確。做做好上崗崗記錄，每每周不少少于一次次安全活活動自檢檢。包括括上崗人人員勞防防用品的的完好 和正正確使用用情況，施施工區(qū)域域周圍工工作環(huán)境境是否安安全，各各種機 械設設備的安安全保險險裝置是是否完好好有效，各各類安

25、全全技術措措施的 落實實情況，主主要工具具完好。7.2.33 遵守“管生產(chǎn)產(chǎn)必須管管安全”的原則則，督促促安全員員抓好每每個環(huán)節(jié)節(jié)的安全全管理工工作。7.2.44 起重機機吊臂下下不得站站人，吊吊斗下嚴嚴禁人員員走動，起起重機 不得得超載強強吊，不不得亂操操作。7.2.55 在已已埋設的的護口管管上必須須加蓋安安全鋼網(wǎng)網(wǎng)，泥漿漿池四周周要設防防護欄。7.2.66 氧氣氣、乙炔炔，分別別放置于于鋼筋制制作棚的的兩邊，使使氧氣、乙乙炔隔離離開，另另外油料料應遮陽陽。動火火明火開開動火證證要有專專人監(jiān)護護。7.2.77 用電電線路合合理安排排，非電電工人員員不得更更動線路路及設備備，嚴禁禁亂拉亂亂接

26、電線線。臨時時用的電電線中間間不得有有接頭。7.2.88 機電電設備裝裝有接地地裝置和和防護措措施。77.2.9 本工工程施工工時要根根據(jù)規(guī)定定配備滅滅火器材材，并做做到定期期檢查和和更換。7.2.10 配電箱、機電設備應用接地裝置和防護措施，電線應架空，危險區(qū)域應設立安全標志。分布電箱內的線路開關應安裝整齊，各種線路應按照一機一閘的原則。7.2.11 正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動機械必須設置安全防護裝置。7.2.112 各各類施工工人員應應嚴格按按操作規(guī)規(guī)程施工工，嚴禁禁無證操操作。7.3 季季節(jié)性施施工措施施：7.3.11 冬季季施工期期間，及及時收聽聽

27、天氣預預報，防防止寒流流突然襲襲擊。7.3.22 工地地的臨時時供水管管，泥漿漿管等材材料做好好保溫防防凍措施施，確保保正常施施工。7.3.33 施工工大門出出入口，應應派專人人清掃，鋪鋪設草包包等材料料，做好好防滑措措施。7.3.44 雨季季施工期期間，及及時收聽聽天氣預預報、臺臺風警報報、汛情情情況，組組織落實實防汛抗抗臺設備備檢查工工作。7.3.55 配備備一定數(shù)數(shù)量的抽抽水泵，保保證現(xiàn)場場下水道道、陰井井暢通無無阻。7.3.66 暴雨雨時盡量量避免砼砼澆灌，如如澆樁過過程中正正遇到暴暴雨，必必須采取取有效遮遮雨措施施，以保保證砼質質量。7.4 防防火安全全措施： 為加加強施工工現(xiàn)場防防

28、火安全全工作領領導，項項經(jīng)部建建立防火火領導小小組，落落實專（兼兼）職消消防管理理人員，按按參建人人數(shù)100%建立立義 務消防防員，并并落實各各級防火火責任制制。項目經(jīng)理（防火責任人）項目副經(jīng)理（主管消防工作領導）專（兼）職消防管理人員施工班組組長重點防火部位責任人7.4.11 防項目經(jīng)理（防火責任人）項目副經(jīng)理（主管消防工作領導）專（兼）職消防管理人員施工班組組長重點防火部位責任人7.4.22 防火措措施7.4.22.1施工平平面圖標標明重點點防火部部位7.4.22.2易燃、易易爆、危危險物品品的安全全管理（氧氣、乙乙炔、液液化石油油氣、汽汽油、柴柴油、香香蕉水、油油漆等）氧氣、乙炔炔、液化

29、化石油氣氣儲存?zhèn)}倉庫（或或其他儲儲存設施施），采采用阻燃燃材料搭搭建，庫庫頂部采采用輕型型材料（瓦瓦楞板），倉倉庫必須須通風。設設置部位位應遠離離辦公生生活區(qū)，與與辦公生生活區(qū)間間距255m以上上，檢舉舉達不到到可采用用非燃燒燒體防火火實體墻墻。氧氣、乙炔炔瓶庫（或或其他儲儲存設施施），二二庫之間間設置檢檢舉不得得少于22m；使使用時氧氧氣、乙乙炔二瓶瓶間距不不得少于于5m；與與明火作作業(yè)點間間距不得得少于110m。夏夏季高溫溫對氧氣氣、乙炔炔瓶（庫庫）采取取遮陽措措施，防防止太陽陽曬。油庫設置部部位應遠遠離辦公公生活區(qū)區(qū)，與辦辦公生活活區(qū)間距距25mm以上，周周圍應設設置分燃燃燒體防防火實體

30、體墻，其其高度不不得低于于2 mm，庫內內電氣設設備配上上安全保保險裝置置，并落落實避雷雷措施。油漆、香蕉蕉水等危危險品倉倉庫（或或其他儲儲存設施施）采用用阻燃材材料搭建建，倉庫庫必須透透氣，通通風良好好，庫內內電氣設設備配上上安全保保險裝置置。 焊、割作作業(yè)防火火安全施工現(xiàn)場焊焊、割作作業(yè)必須須符合防防火要求求，嚴格格執(zhí)行“十不燒燒”規(guī)定。焊、割作業(yè)業(yè)嚴格執(zhí)執(zhí)行動用用明火審審批制度度，做到到“二證、一一機、一一監(jiān)護”，即：焊工操操作證、動動用明火火許可證證、滅火火器到位位、監(jiān)護護人落實實。焊、割作業(yè)業(yè)前清除除周邊、下下方易燃燃易爆危危險品和和其他可可燃雜物物；高層層、臨邊邊焊割設設置火花花接

31、收器器，防止止火星墜墜落引起起火災事事故。立體交叉施施工，焊焊、割作作業(yè)應做做好協(xié)調調工作，避避開與明明火作業(yè)業(yè)相抵觸觸的其他他施工作作業(yè)（如如防火噴噴涂、噴噴漆等）。7.4.22.4 消防設設施根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場防火火要求和和施工進進度，按按GBJJ1400-90建建筑滅火火器配置置設計規(guī)規(guī)范合合理配置置滅火器器，一般般臨時設設施區(qū)、施施工區(qū)域域每1000m22配置兩兩只滅火火器；臨臨時木工工間、油油漆間、木木機具間間，每225m22配置一一只種類類合適的的滅火機機；油庫庫、危險險品庫應應配備足足夠數(shù)量量、種類類合適的的滅火器器。244m以上上高層施施工應落落實消防防水源（高高層水泵泵、消防防水

32、箱）。重點防火部部位設置置防火警警示標志志。7.5 文文明施工工主要措措施7.5.11 為了了盡量減減少夜間間施工噪噪聲，為為此將合合理安排排施工進進度，控控制施工工節(jié)奏，白白天進行行鉆孔，夜夜間下鋼鋼筋籠和和澆樁。7.5.22施工場場地周圍圍做到封封閉,杜杜絕場地地泥漿溢溢出的可可能,并并經(jīng)常疏疏通泥漿漿溝。7.5.33施工大大門處，設設置一條條清洗溝溝和一個個沖洗池池，外出出車輛必必須清洗洗，以防防輪跡污污染道路路。7.6 市市政管線線保護措措施 為貫徹市市建委關關于加強強市政地地下管線線保護決決定，杜杜絕野蠻蠻施工，我我公司在在鉆孔灌灌注樁施施工期間間特制訂訂以下幾幾點措施施：7.6.11 施工工隊伍必必須仔細細閱讀理理解由甲甲方提供供的地下下管線圖圖。7.6.22 對有有管線的的位置，必必須進行行人工探探測，挖挖開復土土層暴露露管線，核核對該管管線和管管線圖是是否一致致并搞清清管線走走向。7.6.33 工地地現(xiàn)場車車輛進出出通道應應避開管管線，如如無法避避開的則則應在車車輛經(jīng)常常通過的的位置用用砼加固固路面或或鋪設鋼鋼板。7.