形位公差標(biāo)注

1、任務(wù)一本任務(wù)主要達(dá)成軸套類部件的視圖選擇，尺寸合理標(biāo)明及技術(shù)要求的正確標(biāo)明，使其具備看畫軸套類部件圖的能力。一、軸套部件的構(gòu)造特色軸套類部件構(gòu)造形狀比較簡單，一般由大小不一樣的同軸展轉(zhuǎn)體構(gòu)成，擁有軸向尺寸大于徑向尺寸的特色。軸上直徑不等所形成的臺(tái)階稱為軸肩，可供安裝在軸上的部件軸向定位用。軸類部件上常有倒角、倒圓、退刀槽、砂輪越程槽、擋圈槽、鍵槽、花鍵、螺紋、銷孔、中心孔等構(gòu)造。二、軸套類部件表達(dá)方法選擇1、視圖選擇的一般原則主視圖的選擇表達(dá)形狀特色原則主視圖應(yīng)能充分反應(yīng)部件的構(gòu)造形狀切合加工或工作地點(diǎn)原則在決定部件擺放地點(diǎn)時(shí),應(yīng)盡量令其切合部件的加工地點(diǎn)和(或)工作地點(diǎn)。.其余視圖的選擇一個(gè)

2、部件，主視圖中沒有表達(dá)清楚的部分，一定選擇其余視圖，包含視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。在保證充分表達(dá)部件構(gòu)造形狀的前提下，盡可能使部件的視圖數(shù)目為最少。應(yīng)使每一個(gè)視圖都有其表達(dá)的要點(diǎn)內(nèi)容，擁有獨(dú)立存在的意義。其余視圖的選擇原則：所選擇的表達(dá)方法要適合，每個(gè)視圖都有明確的表達(dá)目的。所選視圖的數(shù)目要適合。在保證完好、清楚地表達(dá)部件的內(nèi)、外構(gòu)造形狀的前提下，盡量減少圖形個(gè)數(shù)，以便于看圖和繪圖。關(guān)于表達(dá)同一內(nèi)容的視圖，應(yīng)擬出幾種表達(dá)方法進(jìn)行比較，以確立一種較好的表達(dá)方案。2、軸套類部件常用的表達(dá)方法主視圖的選擇一般按加工地點(diǎn)將軸線水安全置來畫主視圖。往常將軸的大頭朝左，小頭朝右；軸上鍵

3、槽、孔可朝前或向上，表示其形狀和地點(diǎn)顯然。形狀簡單且較長的部件可采納折斷畫法；實(shí)心軸上個(gè)別部分的內(nèi)部構(gòu)造形狀，可用局部剖視兼?zhèn)浔磉_(dá)；空心套可用剖視圖表達(dá)；軸端中心孔不作剖視，用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)表示。其余視圖的選擇因?yàn)檩S套類部件的主要構(gòu)造形狀是同軸展轉(zhuǎn)體，在主視圖上注出相應(yīng)的直徑符號(hào)“”，即可表示清楚形體特色，故一般不用再選其余基本視圖(構(gòu)造復(fù)雜的軸例外)?；疽晥D還沒有表達(dá)完好清楚的局部構(gòu)造形狀(如鍵槽、退刀槽、孔等)，可另用斷面圖、局部視圖和局部放大圖等增補(bǔ)表達(dá)，這樣，既清楚又便于標(biāo)明尺寸。.實(shí)例剖析：主視圖的選擇：軸的基本形體是由直徑不一樣的圓柱體構(gòu)成。用垂直于軸線的方向作為主視圖的投射方向，

4、這樣既可把各段圓柱的相對(duì)地點(diǎn)和形狀大小表示清楚，而且也能反應(yīng)出軸肩、退刀槽、倒角、圓角等構(gòu)造。為了切合軸在車削或磨削時(shí)的加工地點(diǎn)，將軸線水平橫放，并把直徑較小的一端放在右邊，鍵槽轉(zhuǎn)向正前面，主視圖即能反應(yīng)平鍵的鍵槽形狀和地點(diǎn)。假如軸上開有半圓鍵鍵槽，則往常將此鍵槽向上，并用局部剖視表示鍵槽的形狀。其余視圖的選擇：軸的各段圓柱，在主視圖上標(biāo)明直徑尺寸后已能表達(dá)清楚，為了表示鍵槽的深度，分別采納移出斷面，以下列圖所示。至此蝸輪軸的所有構(gòu)造形狀已表達(dá)清楚。蝸輪軸的視圖選擇三、軸套類部件的尺寸標(biāo)明1、部件圖中的尺寸標(biāo)明部件圖中標(biāo)明的尺寸是加工和查驗(yàn)部件的重要依照。標(biāo)明尺寸要正確、完好、清楚、合理。所謂

5、合理，就是即要知足設(shè)計(jì)要求又要切合加工丈量等工藝要求。尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)是指圖樣中標(biāo)明尺寸的起點(diǎn)。尺寸基準(zhǔn)分類.實(shí)例剖析：部件的重要尺寸要從主要尺寸基準(zhǔn)直接注出同一個(gè)部件，尺寸注法不一樣，最后加工出來的部件尺寸就會(huì)有不一樣的結(jié)果。鏈狀式：部件同一方向的幾個(gè)尺寸挨次首尾相連。.鏈狀式可保證各端尺寸的精度要求，但因?yàn)榛鶞?zhǔn)挨次推移，使各端尺寸的地點(diǎn)偏差遇到影響。坐標(biāo)式：部件同一方向的幾個(gè)尺寸由同一基準(zhǔn)出發(fā)。坐標(biāo)式能保證所注尺寸偏差的精度要求，各段尺寸精度互不影響，不產(chǎn)生地點(diǎn)偏差累積。綜合式：部件同方向尺寸標(biāo)明既有鏈狀式又有坐標(biāo)式標(biāo)明。綜合式既能保證部件一些部位的尺寸精度，又能減少各部位的尺寸地點(diǎn)偏差累

6、積，在尺寸標(biāo)明中應(yīng)用最廣.泛。不可以注成關(guān)閉尺寸鏈頭尾相接繞成一整圈的一組尺寸，稱為關(guān)閉尺寸鏈。標(biāo)明尺寸時(shí)還應(yīng)試慮到工藝要求假如沒有特別要求，注尺寸時(shí)還應(yīng)試慮便于加工、便于丈量。部件圖上常有構(gòu)造的尺寸標(biāo)明.2、軸套類部件的尺寸基準(zhǔn)剖析軸套類部件一般擁有徑向和軸向兩個(gè)尺寸基準(zhǔn)。徑向的基準(zhǔn)為了轉(zhuǎn)動(dòng)的安穩(wěn)及齒輪的正確嚙合，各段圓柱均要求在同一軸線上，所以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)就是軸線，見下圖所示。.軸向主要基準(zhǔn)蝸輪的軸向地點(diǎn)由蝸輪軸的定位軸肩來確立，所以采納這必定位軸肩作為軸向尺寸的主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，見下列圖所示。四、部件圖上的技術(shù)要求部件圖上，除了用視圖表達(dá)部件的構(gòu)造形狀和用尺寸表達(dá)部件的各構(gòu)成部分的大小及地點(diǎn)關(guān)系

7、外，往常還標(biāo)明相關(guān)的技術(shù)要求。技術(shù)要求一般有以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：說明部件表面粗拙度程度的粗拙度代符號(hào)。部件上重要尺寸的公差及部件的形狀和地點(diǎn)公差。部件上的特別加工要求、查驗(yàn)和試驗(yàn)說明。熱辦理和表面修飾說明。1、表面粗拙度(1)粗拙度的觀點(diǎn)部件加工表面上所擁有的由較小間距和峰谷構(gòu)成的微觀幾何形狀不平的程度，叫表面粗拙度。表面粗拙度反應(yīng)部件表面的圓滑程度是評(píng)定部件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)部件的配合性質(zhì)、耐磨性、抗腐化性、接觸剛度、抗疲憊強(qiáng)度、密封性和外觀等都有影響。但粗拙度高度參數(shù)值越小，.加工成本就越高，所以要合理采納。(2)表面粗拙度參數(shù)值國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，常用表面粗拙度評(píng)定參數(shù)有：輪廓算術(shù)

8、均勻偏差（a）、微觀不平度十點(diǎn)高度（z）和輪廓最大高度（y）等。此中輪廓算術(shù)均勻偏差（a）為最常用的評(píng)定參數(shù)輪廓算術(shù)均勻偏差Ra的數(shù)值表面粗拙度代符號(hào)基本符號(hào)表面粗拙度符號(hào)及意義.表面粗拙度在圖樣上的標(biāo)明表面粗拙度參數(shù)的單位是mm。注寫Ra時(shí)，只寫數(shù)值;注寫Rz、Ry時(shí)，應(yīng)同時(shí)注出Rz、Ry和數(shù)值。標(biāo)明示例：.用CAD標(biāo)明表面粗拙度圖塊的功能利用AutoCAD繪制機(jī)械圖形時(shí)，假如某個(gè)圖形需要常常使用，能夠?qū)⑵涠x成圖塊，以便在往后的工作中可隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)用。用戶能夠依據(jù)需要按必定比率和角度將圖塊插入就任何指定地點(diǎn)。下邊以“表面粗拙度符號(hào)”為例介紹塊的各項(xiàng)操作。圖塊的屬性圖塊屬性是圖塊中對(duì)其進(jìn)行

9、說明的非圖形信息，它用于表達(dá)圖塊的一些文字信息。其詳細(xì)操作以下：a、繪制粗拙度符號(hào)圖b、履行Attdef(ATT)命令，翻開“屬性定義”對(duì)話框c、在“模式”欄中不選各復(fù)選框d、在“屬性”欄中輸入相應(yīng)文本信息e、單擊拾取點(diǎn)按鈕，在繪圖區(qū)指定將要定義的“粗拙度”屬性塊的插入基點(diǎn)為數(shù)值文字的擱置起點(diǎn)。.f、在文字選項(xiàng)欄“文字款式”下拉列表框中選擇尺寸文字g、單擊確立結(jié)束屬性定義。圖塊的創(chuàng)立AutoCAD中的圖塊分為內(nèi)部塊和外面塊兩種種類。內(nèi)部塊的創(chuàng)立是使用Block(B)命令，經(jīng)過“塊定義”對(duì)話框達(dá)成的。此類圖塊只好在目前圖形文件中調(diào)用，而不可以在其余圖形中調(diào)用。外面塊的創(chuàng)立是使用WBLOCK(w)

10、命令，經(jīng)過“寫塊”對(duì)話框達(dá)成的。此類圖塊與其余圖形文件并沒有差別，相同能夠翻開、編寫，既能夠插入目前圖形中使用，又可為其余圖形作為圖塊插入，應(yīng)用寬泛。、內(nèi)部塊的創(chuàng)立a、單擊“繪圖”工具欄中按鈕，翻開“塊定義”對(duì)話框b、在“名稱”下拉列表框中輸入將要?jiǎng)?chuàng)立的圖塊名、在“基點(diǎn)”地區(qū)中指定圖塊的插入基點(diǎn)d、在“對(duì)象地區(qū)”指定構(gòu)成圖塊的實(shí)體e、不改變其余選項(xiàng)的設(shè)置，單擊確立按鈕即可創(chuàng)立一內(nèi)部塊“粗拙度”、外面塊的創(chuàng)立a、在命令行履行WBLOCK命令，翻開“寫塊”對(duì)話框。b、選擇外面塊定義方式。c、假如選擇“對(duì)象”方式創(chuàng)立外面塊，則需在“基點(diǎn)”、“對(duì)象”以及“目標(biāo)”地區(qū)指定相應(yīng)的參數(shù)及信息。圖塊的插入a、

11、調(diào)用塊插入命令。b、選摘要插入圖形的圖塊。、確立圖塊在圖形中的插入點(diǎn)。d、確立插入圖塊的比率。e、在“旋轉(zhuǎn)”地區(qū)確立能否旋轉(zhuǎn)圖塊。、假如要將插入的圖塊炸開成為各部分獨(dú)自的實(shí)體，則可選中分解復(fù)選框，不然插入后的圖塊將是一個(gè)整體。g、所有的選項(xiàng)設(shè)置達(dá)成后單擊確立按鈕，在繪圖區(qū)拾取一點(diǎn)即可插入帶屬性的“粗拙度”圖塊。圖塊屬性的編寫.寫塊前：當(dāng)用戶定義好屬性后，有時(shí)需要改正屬性名、提示內(nèi)容或缺省值，這時(shí)可用：DDEDIT命令加以改正。但DDEDIT命令只對(duì)不決義成塊的或已分解的屬性塊起作用。調(diào)用塊后：用圖塊屬性值的編寫命令改正屬性內(nèi)容履行DDATTE(ATE)命令后，經(jīng)過改正文本框中的內(nèi)容即可改正屬性

12、值。調(diào)用塊后：用圖塊屬性的編寫命令A(yù)TTE改正屬性的地點(diǎn)、內(nèi)容、高度、角度等。2、公差與配合的基本觀點(diǎn)及標(biāo)明方法交換性同一規(guī)格的產(chǎn)品不經(jīng)精選和修配，即交換的性質(zhì)稱為交換性。公差基本觀點(diǎn)尺寸公差的相關(guān)術(shù)語和定義基本尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)確立的尺寸。實(shí)質(zhì)尺寸：部件制成后實(shí)質(zhì)測(cè)得的尺寸。極限尺寸：同意部件實(shí)質(zhì)尺寸變化的兩個(gè)界線值。最大極限尺寸：同意實(shí)質(zhì)尺寸的最大值。最小極限尺寸：同意實(shí)質(zhì)尺寸的最小值。部件合格的條件：最小極限尺寸實(shí)質(zhì)尺寸最大極限尺寸尺寸偏差：某一實(shí)質(zhì)尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。尺寸公差(簡稱公差)：同意尺寸的改動(dòng)量。公差=最大極限尺寸最小極限尺寸.上偏差下偏差公差帶與公差帶圖零線：確立偏差的

13、一條基準(zhǔn)直線即零偏差線，往常零線表示基本尺寸。公差帶：由代表上、下偏差的兩條直線所限制的一個(gè)地區(qū)。公差帶圖公差帶圖能夠直觀地表示出公差的大小及公差帶相關(guān)于零線的地點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)公差國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確立公差帶大小的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值，共規(guī)定了20個(gè)等級(jí),即IT01、IT0、IT1-IT18。.標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確立?；酒顕覙?biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確立公差帶相關(guān)于零線地點(diǎn)的上偏差或下偏差，一般是指湊近零線的那個(gè)偏差。國家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)孔、軸規(guī)定了28個(gè)基本偏差，用拉丁字母（1個(gè)或2個(gè)）及次序來表示基本偏差系列。大寫字母為孔的基本偏差代號(hào)；小寫字母為軸的基本偏差代號(hào)。極限偏差表國標(biāo)綜合了標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

14、這兩個(gè)要素，對(duì)孔、軸的公差帶規(guī)定了相應(yīng)的極限偏差值,，分別列出了優(yōu)先、常用的軸和孔的極限偏差值。只需知道了孔與軸的基本尺寸、基本偏差代號(hào)及公差等級(jí)，就能夠從表中查得上偏差、下偏差的數(shù)值。.例1：已知孔的尺寸為40H7，由表查得：上偏差為0.025,下偏差為0；例2：已知軸的尺寸為50f7，由表查得：上偏差為一0.025,下偏差為0.050。3）配合配合：指基本尺寸相同的互相聯(lián)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。配合分類：空隙配合、過盈配合和過渡配合?？障杜浜峡着c軸配合時(shí)，擁有空隙(包含最小空隙等于零)的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶上方。過盈配合孔的尺寸減去軸的尺寸為負(fù)值時(shí)稱為過盈。所謂過盈配合就是指擁

15、有過盈（包含最小過盈等于零）的配合。軸的公差帶完好在孔的公差帶之上。過渡配合過渡配合是指可能擁有空隙，也可能擁有過盈的配合，但這類配合空隙或過盈都很小。此時(shí)孔的公差帶和軸的公差帶互相交疊。（4）配合制度國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制-基孔制配合和基軸制配合基孔制配合基本偏差為必定的孔的公差帶，與不一樣基本偏差的軸的公差帶形成各樣配合（空隙、過渡或.過盈）的一種制度?；S制配合基本偏差為必定的軸的公差帶，與不一樣基本偏差的孔的公差帶形成各樣配合（空隙、過渡或過盈）的一種制度。.5）尺寸公差與配合代號(hào)的標(biāo)明在部件圖上的標(biāo)明a、在孔或軸的基本尺寸的右側(cè)注出公差帶代號(hào)；孔、軸公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等

16、級(jí)代號(hào)構(gòu)成。b、在孔或軸的基本尺寸的右側(cè)注出上、下偏差數(shù)值。.上、下偏差的小數(shù)點(diǎn)一定對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)一定相同。當(dāng)上偏差或下偏差數(shù)值為零時(shí)，也要標(biāo)注“0”，并與另一個(gè)偏差值小數(shù)點(diǎn)前的一位數(shù)對(duì)齊，若上、下偏差數(shù)值相等，符號(hào)相反時(shí)，偏差數(shù)值只注寫一次，并在偏差值與基本尺寸之間注寫上符號(hào)“”，且兩數(shù)字高度相同。c、在孔或軸的基本尺寸的右側(cè)同時(shí)注出公差帶代號(hào)和相應(yīng)的極限偏差數(shù)值。此時(shí)偏差數(shù)值應(yīng)加上圓括號(hào)。在裝置圖中的標(biāo)明.（6）用CAD標(biāo)明尺寸公差方法一：在代替目前款式對(duì)話框的“公差”選項(xiàng)卡中設(shè)置尺寸的上、下偏差。方法二：利用“多行文字（M）”選項(xiàng)翻開多行文字編寫器，采納堆疊文字方式標(biāo)明公差。3、形

17、位公差及其標(biāo)明形位公差是形狀公差和地點(diǎn)公差的簡稱，是指部件的實(shí)質(zhì)形狀和實(shí)質(zhì)地點(diǎn)對(duì)理想形狀和理想地點(diǎn)的同意改動(dòng)量。形位公差帶代號(hào)形位公差帶代號(hào)主要包含：形位公差項(xiàng)目的符號(hào)、形位公差的框格和引導(dǎo)線、形位公差數(shù)值和其余.相關(guān)符號(hào)、基準(zhǔn)符號(hào)。形位公差的項(xiàng)目符號(hào)形位公差代號(hào)形位公差采納框格標(biāo)明，框格可分紅兩格或多格，從左到右填寫形位公差符號(hào)、公差數(shù)值和相關(guān)符號(hào)、基準(zhǔn)代號(hào)的字母和其余符號(hào)?；鶞?zhǔn)代號(hào)基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母構(gòu)成?；鶞?zhǔn)符號(hào)用加粗的短劃表示；基準(zhǔn)代號(hào)的圓圈用細(xì)實(shí)線繪制，其直徑與框格的高度相同；圓圈內(nèi)填寫大寫的拉丁字母，字母高度應(yīng)與圖樣中尺寸數(shù)字的高度相同。不論基準(zhǔn)代號(hào)在圖樣中的方向怎樣，圓圈內(nèi)的字母都應(yīng)水平書寫。.（2）形位公差的標(biāo)明方法.用CAD標(biāo)明形位公差不帶引導(dǎo)線的形位公差標(biāo)明功能：用來進(jìn)行標(biāo)明形位公差。輸