某電站工程可行性研究分析

1、河南南陽方方城宛北北水泥責任任有限公公司1400噸噸/日水水泥熟料料生產線線3MW雙壓壓純低溫溫余熱電電站工程程可行性研究究分析河南藍海節(jié)節(jié)能技術術服務有有限公司司二零壹零年年十二月月十三日日目 錄1、總論2、雙方合合作方案案和模式式3、單壓純純低溫余余熱電站站簡介4、合同能能源管理理機制簡簡介5、河南藍藍海節(jié)能能技術服服務有限限公司簡簡介及資資質6、洛陽發(fā)發(fā)電設備備廠簡介介7、可行性性研究分分析8、合同能能源管理理項目合合同9、部分業(yè)業(yè)績表一、總論：我國是水泥泥生產大大國，水水泥產量量已連續(xù)續(xù)20年年位居世世界第一一。水泥泥工業(yè)是是能源消消耗大戶戶，不僅僅要消耗耗大量的的煤炭資資源，而而且要

2、消消耗大量量的電能能，改進進水泥生生產工藝藝，探索索更有效效的節(jié)能能方式，最最大限度度的降低低水泥產產業(yè)每噸噸熟料消消耗能量，水水泥行業(yè)業(yè)進行著著積極的的嘗試。目前，隨著著經(jīng)濟飛飛速發(fā)展展和技術術進步，水水泥生產產工藝不不斷由傳傳統(tǒng)的濕濕法向干干法生產產工藝改改進，干干法水泥泥窯生產產每噸熟熟料耗電電量也已已降至990 kW.h/tt左右。尤尤其是990年代代以來，從從20000t/d到1100000t/d國產產化水泥泥生產線線相繼投投入生產產，而且且新型干干法水泥泥窯的水水泥產量量的比重重顯著增增加，已已占到總總產量的的30。隨著著國家能能源政策策的調整整，水泥泥行業(yè)結結構調整整步伐也也在加

3、快快，這一一比例正正在快速速上升。干法水泥生生產工藝藝的窯外外分解、多多級預熱熱等生產產工藝使使能源的的利用率率大大提提高，但但由于水水泥熟料料煅燒技技術及水水泥生產產工藝流流程的限限制，大大量3550以下中中、低溫溫廢氣余余熱尚不不能被充充分利用用，水泥泥熟料燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)總熱量量的300被白白白排放放掉，能能源浪費費驚人。利用水泥生生產工藝藝中的中中低溫廢廢氣進行行余熱發(fā)發(fā)電，最最大限度度地節(jié)約約成本，是是世界水水泥工業(yè)業(yè)發(fā)展的的趨向。220世紀紀80年年代以來來，發(fā)達達工業(yè)國國家在水水泥窯余余熱發(fā)電電方面進進行了有有益的嘗嘗試，并并取得了了很大的的成就。如如：日本本國內770的的水泥企企業(yè)

4、在新新型干法法生產線線上都設設置有余余熱發(fā)電電系統(tǒng)，水水泥工業(yè)業(yè)余熱發(fā)發(fā)電量占占有自身身用電量量的比例例，在119955年就已已經(jīng)達到到43；我國國臺灣地地區(qū)的水水泥生產產企業(yè)配配置余熱熱發(fā)電系系統(tǒng)的比比例也是是很高的的。我國水泥生生產線低低溫余熱熱發(fā)電技技術起步步較晚，但但增長速速度很快快，國家家在產業(yè)業(yè)政策上上也給予予很大支支持。在在國家發(fā)發(fā)展改革革委員會會啟動的的節(jié)能能中長期期專項規(guī)規(guī)劃中中，明確確提到“余熱余余壓利用用工程”，并要要求水泥泥行業(yè)重重點在220000t/dd以上水水泥生產產線上，每每年建設設中低溫溫余熱發(fā)發(fā)電裝置置30套套，形成成年節(jié)約約3000萬噸標標準煤能能力。二、雙

5、方合合作方案案和模式式1、工程概概況 南陽方城宛宛北水泥泥責任有限限公司現(xiàn)現(xiàn)有日產產14000噸干干法水泥泥中空窯窯生產線線一條，經(jīng)經(jīng)核算評評估可配配套安裝裝一套33MW余熱熱發(fā)電站站。此項項目由河河南藍海海節(jié)能技技術服務務有限公公司以能能源合同同管理的的營銷方方式進行行項目建建設。工程總造價價21880萬元元。（不不包含土土建費用用）,其中工工程造價價18667.448萬元元，投資資回收期期利息3312.52萬萬元。汽輪發(fā)電機機全年運運行費用用按: 年發(fā)電電按7200小小時；平均發(fā)發(fā)電率225000 kW.h,電站自自用電按按8%，全年年送電量量165560000kWW.h；人工工工資、水水

6、處理及及維修維維護成本本按0.06元/kwwh；項目總總投資按按21880萬元元，外購電網(wǎng)電價按按0.662元/ kwhh，自發(fā)發(fā)電價按按0.555元/ kwhh計，則則每年發(fā)發(fā)電產生生的效益益為：25000722000.555元（18%）25000722000.006元8022.8萬萬元外供電減少少，改變變與供電電部門結結算方式式，減少少支出取取得效益益(略)；窯頭風機由由于增加加收塵因因磨損減減少產生生效益(略)；總經(jīng)濟效益益：8022.8萬萬元/年年回收年限：21880萬元元/8022.8萬萬元2.88年(2年年10個月月)同時，南陽陽方城宛宛北水泥泥責任有限限公司從從電站運運營之日日起

7、可享享受余熱熱發(fā)電與與電網(wǎng)供供電的電電費差價價。按余余熱發(fā)電電并網(wǎng)收收購價00.555元、電電網(wǎng)供電電電費00.622元計算算，每日日可實現(xiàn)現(xiàn)電費節(jié)節(jié)余0.3877萬元。工工程項目目投資收收回期中中每年可可實現(xiàn)電電費節(jié)余余1166萬元。（按按年生產產3000天計算算）為保證電站站正常運運營，南南陽方城城宛北水水泥責任任有限公公司負責責電站并并網(wǎng)手續(xù)續(xù)，并應應保證工工程項目目投資全全部收回回期間電電站正常常并購發(fā)發(fā)電。2、合作方方案甲方：方城城縣宛北北水泥有有限責任任公司乙方：河南南藍海節(jié)節(jié)能技術術服務有有限公司司為了更快開開拓節(jié)能能技術新新市場，甲甲乙雙方方?jīng)Q定強強強聯(lián)合合，共同同發(fā)展節(jié)節(jié)能新

8、技技術，為為國家環(huán)環(huán)保規(guī)劃劃實施做做先鋒，為為企業(yè)效效益提高高做貢獻獻，因此此，特制制定協(xié)議議如下：1、方城縣縣宛北水水泥廠現(xiàn)現(xiàn)有14400tt/d水水泥熟料料生產線線一條，根據(jù)據(jù)窯尾和和窯頭產產生的廢廢氣量和和溫度等等參數(shù)，擬擬建設33MW余余熱電站站一套。乙方負責責余熱發(fā)發(fā)電項目目籌建的的全部投投資，籌籌建內容容包括項項目設計計、項目目融資、設設備采購購、工程程施工、設設備安裝裝調試、人人員培訓訓，（土建建項目只只負責設設計，不不負責施施工）；甲方負責責提供上上述水泥泥生產線線余熱電電站建設設所需的的場地、水水源，廠廠區(qū)內的的現(xiàn)有基基礎設施施提供給給余熱電電站使用用，為乙方方施工、管管理人

9、員員提供住住宿和辦辦工場地地。電站建建成運行行后，簽簽訂電站站建造完完成協(xié)議議，電站站產權暫暫歸乙方方所有，乙乙方擁有有其投資資余熱發(fā)發(fā)電項目目所形成成的動產產、不動動產的一一切權益益（土地地和廠房房享有使使用權）。并負責電站管理運營,管理運營期為三十四個月, 期間應收回全部工程項目投資。期間乙方承擔電站運營管理費用，電站生產用水由甲方無償提供。2、投資建建設的余余熱電站站發(fā)出電電力后按按照雙方方議定的的含稅單單價0.55元/kwhh銷售給給甲方，甲方全部部接受余余熱電站站所發(fā)出出的電力力。電站站發(fā)電所所產生的的全部經(jīng)經(jīng)濟效益益用于支支付工程程項目投投資，直直到管理理運營期期結束并并收回全全部

10、工程程投資為為止。3、合同運運營期結結束后，電電站的全全部經(jīng)濟濟效益歸歸甲方所有有，乙方方把項目目的投入入（包括括設備、技技術等）所所有權轉轉讓給甲方經(jīng)經(jīng)營。4、由甲方方辦理余余熱發(fā)電電項目的的備案、審審批、電電力并網(wǎng)網(wǎng)手續(xù)，辦理鍋爐和天車準運證，確保取得有關余熱發(fā)電項目建設的其他行政許可文件，涉及費用由甲方負責。5、工程總總造價221800 萬元元（貳仟仟壹佰捌什什萬元整整）。6、電費結結算6.1 合合同期內內，乙方方向甲方方提供的的余熱電電站電力力，其供供電含稅稅單價目目前為00.555元/kkWh。該該價格作作為今后后供電網(wǎng)網(wǎng)價格上上漲或下下降的基基準電價價。6.2 如如供電網(wǎng)網(wǎng)電力基基

11、準價格格發(fā)生調調整后，無無論價格格上漲或或下降，雙雙方各按按50分享或或承擔，相相應地調調整余熱熱電站的的供電含含稅單價價。6.3甲方方使用余余熱電站站所供電電量以余余熱電站站實際輸輸送給電電網(wǎng)的電電表數(shù)為為依據(jù)，電電費的計計算方法法為：供供電量供電含含稅單價價。電費費按月抄抄表并結結算，抄抄表日期期為每月月20日日，應付付電費應應在當月月月底（330日）前前付款完完畢，付付款采取取銀行轉轉賬方式式。6.4 如如果發(fā)生生當?shù)仉婋娏芾砝聿块T的的管理費費用（非非一次性性的支出出），則則合同雙雙方各承承擔500。7、如因工工程地質質、工藝藝設備改改變等問問題引起起大的投投資變化化，資金金的追加加部

12、分應應經(jīng)雙方方協(xié)商，另行簽訂追加投資協(xié)議或合同。8、甲方對對乙方交交付工程程工期提提前或滯滯后的獎獎懲如下下：工期期每提前前（延期期）一周周（不滿滿一周按按一周算算）獎（罰罰）萬萬元，但但最高獎獎（罰）額額不超過過合同總總價的。9、按照本本合同考考核指標標，在保保證甲方方提供的的余熱參參數(shù)條件件下，在在小小時試運運行考核核期內，平平均發(fā)電電功率達達到2.5MWW，噸熟熟料發(fā)電電量考核核指標為為大于等等于kwhht。10、乙方方安裝設設備完畢畢后達不不到服務務質量要要求，應應賠償甲甲方損失失，但總總賠償金金額不得得超過合合同總價價的1。11、電站站在運行行過程中中不遵守守雙方的的有關協(xié)協(xié)議或因因

13、操作影影響甲方方的正常常生產的的情況，甲甲方可根根據(jù)需要要要求乙乙方給予予配合，保保證甲方方生產線線的穩(wěn)定定。如因因主觀故故意造成成甲方的的損失時時，乙方方應當賠賠償甲方方的直接接損失。12、在此此期間如如因甲方方的原因因造成發(fā)發(fā)電站無無法按額額定功率率正常工工作的，應應順延合合同管理理運行期期直至乙乙方投入入完全回回收結束束，因甲甲方的原原因造成成的合同同的履行行期限順順延，每每延期一一日甲方方向乙方方賠償萬元。13、甲方方年實際際滿負荷荷生產天天數(shù)不少少于3000天。14、其余余未及事事項，由由甲乙雙雙方友好好協(xié)商解解決，如如果出現(xiàn)現(xiàn)違約現(xiàn)現(xiàn)象，則則按國家家有關合合同法執(zhí)執(zhí)行。三、單壓純純

14、低溫余余熱電站站介紹：單壓純低溫溫余熱電電站是指指推動汽汽輪機做做功而發(fā)發(fā)電的蒸蒸汽是一一種低、中中壓參數(shù)數(shù)蒸汽，參數(shù)蒸汽，壓力僅為1.6pa左右，溫度僅為左右，由水泥熟料生產線窯尾預熱器輸出的330左右的廢氣，經(jīng)過窯尾余熱鍋爐（SP），可轉化出一種壓力1.6pa左右，溫度左右的低、中壓參數(shù)蒸汽，另外，由水泥熟料生產線窯頭蓖冷機的最合適點開一缺口，引出一種350左右的廢氣輸入窯頭余熱鍋爐（AQC），生產出的蒸汽參數(shù)：壓力1.6pa左右，溫度左右的中、低壓參數(shù)蒸汽。發(fā)電汽輪機運行時，窯頭余熱鍋爐（AQC）產生的中、低壓參數(shù)蒸汽與窯尾余熱鍋爐（SP）產生的中、低壓參數(shù)蒸汽相混合，同時進入汽輪機做功

15、，帶動汽輪發(fā)電機發(fā)出10500V的交流電來。因此，它與原來普通高壓汽輪機的運行參數(shù)相比，進汽壓力和進汽溫明顯較低，進一步利用了低溫煙氣的熱量，所以能節(jié)約大量熱量，它是目前我國最先進和節(jié)能環(huán)保發(fā)電新技術，也是國家發(fā)改委目前大力推薦和倡導的最好、最新的節(jié)能環(huán)保新工藝。水泥廠純低低溫余熱熱發(fā)電站站工程流流程圖：四、合同能能源管理理機制簡簡介：合同能源管管理機制制的實質質是： 一種以以減少的的能源費費用來支支付節(jié)能能項目全全部成本本的節(jié)能能投資方方式。這這樣一種種節(jié)能投投資方式式準許用用戶使用用未來的的節(jié)能效效益為工工廠和設設備升級級，以及及降低目目前的運運行成本本。能源源管理合合同在實實施節(jié)能能項目

16、投投資的企企業(yè)（用用戶）與與專門的的盈利性性能源管管理公司司之間簽簽訂，它它有助于于推動節(jié)節(jié)能項目目的開展展。在傳傳統(tǒng)節(jié)能能投資方方式下，節(jié)節(jié)能項目目的所有有風險和和所有盈盈利都由由實施節(jié)節(jié)能投資資的企業(yè)業(yè)承擔；在合同同能源管管理方式式中，一一般不要要求企業(yè)業(yè)自身對對節(jié)能項項目進行行大筆投投資。 合同能源管管理是節(jié)節(jié)能服務務公司通通過與客客戶簽訂訂節(jié)能服服務合同同，為客客戶提供供包括：能源審審計、項項目設計計、項目目融資、設設備采購購、工程程施工、設設備安裝裝調試、人人員培訓訓、節(jié)能能量確認認和保證證等一整整套的節(jié)節(jié)能服務務，并從從客戶進進行節(jié)能能改造后后獲得的的節(jié)能效效益中收收回投資資和取得

17、得利潤的的一種商商業(yè)運作作模式。 節(jié)能服務公公司服務務的客戶戶不需要要承擔節(jié)節(jié)能實施施的資金金、技術術及風險險，全部部設計、審審計、融融資、采采購、施施工監(jiān)測測等均由由節(jié)能服服務公司司負責，不不需要客客戶投資資。并且且可以更更快的降降低能源源成本，獲獲得實施施節(jié)能后后帶來的的收益，并并可以獲獲取節(jié)能能服務公公司提供供的設備備。 節(jié)能服務公公司的業(yè)務不不是一般般意義上上的推銷銷產品、設設備或技技術，而而是通過過合同能能源管理理機制為為客戶提提供集成成化的節(jié)節(jié)能服務務和完整整的節(jié)能能解決方方案，為為客戶實實施“交交鑰匙工工程”；客戶借借助節(jié)能能服務公公司實施施節(jié)能服服務，可可以改善善現(xiàn)金流流量，把

18、把有限的的資金投投資在其其他更優(yōu)優(yōu)先的投投資領域域以提升競競爭力；節(jié)能服服務公司司可以為為客戶選選擇提供供先進、成成熟的節(jié)節(jié)能技術術和設備備，同時時向客戶戶保證項項目的工工程質量量。合同能源管管理模式式帶給能能耗企業(yè)業(yè)的效益益： 1、能耗企企業(yè)不用用資金投投入，即即可完成成節(jié)能技技術改造造； 2、節(jié)能工工程施工工完畢，就就可分享享項目的的部分節(jié)節(jié)能效益益； 3、在合同同期內，能能耗企業(yè)業(yè)的客戶戶支付全全部來自自項目效效益，現(xiàn)現(xiàn)金流始始終為正正值； 4、合同結結束后，節(jié)節(jié)能設備備和全部部節(jié)能效效益歸能能耗企業(yè)業(yè)； 5、節(jié)能服服務公司司為能耗耗企業(yè)承承擔技術術風險和和經(jīng)濟風風險。 五、河南藍藍海節(jié)

19、能能技術服服務有限限公司簡簡介及資資質：河南藍海節(jié)節(jié)能技術術服務有有限公司司成立于于二零一一零年，注注冊資金金為5000萬，是是洛陽市市首批由由國家發(fā)發(fā)改委備備案的兩兩家節(jié)能能公司之之一，公公司前身身為洛陽陽藍海實實業(yè)有限限公司，長期專業(yè)業(yè)從事以以兩相流流原理及及延伸利利用和余余熱發(fā)電電節(jié)能技技術的研研究，節(jié)節(jié)能工程程的設計計、采購購、施工工、管理理，技術術咨詢及及服務等等節(jié)能減減排事業(yè)業(yè)的工程程公司。公公司專門門從事水水泥窯、玻玻璃窯、鋼鋼鐵、化化工及有有色金屬屬冶煉等等行業(yè)中中低溫煙煙氣余熱熱發(fā)電工工程等節(jié)節(jié)能環(huán)保保項目的的總包（含含BOTT形式）業(yè)業(yè)務。公公司主營營業(yè)務包包括：設設計、總

20、總包建設設余熱電電站工程程；安裝裝鍋爐、汽汽輪機發(fā)發(fā)電機組組及其它它輔助設設備；工工程設備備成套、節(jié)節(jié)能技術術改造及及提供相相關技術術服務、技技術咨詢詢、技術術成果轉轉讓。河南藍海節(jié)節(jié)能技術術服務有有限公司司先后與與西安交交通大學學能源與與動力工工程學院院、北京京航天航航空大學學、國防防科技大大學、河河南科技技大學、洛洛陽理工工學院和和洛陽中中信重機機公司確確定了戰(zhàn)戰(zhàn)略合作作伙伴關關系，是是集產、學學、研、銷銷售和服服務為一一體的科科技型企企業(yè)。六、洛陽發(fā)發(fā)電設備備廠簡介介：七、可行性性研究分分析1、項目性性質和由由來1.1 項目性性質方城縣宛北北水泥有有限責任任公司純純低溫余余熱發(fā)電電項目利

21、利用水泥泥熟料生生產系統(tǒng)統(tǒng)窯頭及及窯尾的的低溫余余熱資源源，提高高資源綜綜合利用用效益，屬屬于純低低溫余熱熱利用電電站和技技改項目目。該項項目符合合國家余余熱資源源綜合利利用政策策，屬國國家鼓勵勵發(fā)展的的資源綜綜合利用用項目。項項目建設設投資221800萬元（不不含土建建費用）。余熱發(fā)電站站項目按按合同能能源管理理中效益益分享型型方式運運營。由由河南藍藍海節(jié)能能技術服服務有限限公司負負責融資資籌建，籌籌建內容容包括項項目設計計、項目目融資、設設備采購購、工程程施工、設設備安裝裝調試、人人員培訓訓，電站站建成運運行后，產權歸河南藍海節(jié)能技術服務有限公司所有，并負責電站的管理和運行，期間承擔電站運

22、營費用，但電站運行用水由方城縣宛北水泥有限責任公司無償提供。電站發(fā)電所產生的全部經(jīng)濟效益用于支付工程項目投資，直到工程項目投資全部收回為止。預計投資回收期約為三十四個月。在工程項目投資全部收回后，電站的全部經(jīng)濟效益歸方城縣宛北水泥有限責任公司所有，河南藍海節(jié)能技術服務有限公司把項目的投入（包括設備、技術等）所有權無償轉讓給方城縣宛北水泥有限責任公司。1.2 項目由來來和企業(yè)業(yè)現(xiàn)狀方城縣宛北北水泥有有限責任任公司現(xiàn)現(xiàn)有日產產14000噸干法法水泥中中空窯生生產線一一條，目目前正處處于正常常運行階階段。目前水泥生生產能源源耗量約約占全國國能源消消耗量的的7%左右。在在水泥能能耗中，熟熟料能耗耗約占

23、778成成。近年年來，隨隨著新型型干法水水泥技術術的日漸漸成熟，新新型干法法水泥生生產線所所占比例例逐漸加加大，水水泥綜合合能耗在在下降，為了進進一步加加強節(jié)能能減排工工作，國國務院先先后下達達了國國務院批批轉國家家經(jīng)貿委委等部門門關于進進一步開開展資源源綜合利利用意見見的通知知、國國務院關關于加強強節(jié)能工工作的決決定和和國務務院關于于印發(fā)節(jié)節(jié)能減排排綜合性性工作方方案的通通知等等文件，同同時規(guī)定定今后新新建新型型干法水水泥熟料料生產線線必須同同步配套套低溫余余熱發(fā)電電裝置，并并將其作作為項目目核準的的必要條條件。220088年6月月底前所所有日產產20000噸及及以上的的新型干干法水泥泥生產

24、線線必須完完成低溫溫余熱發(fā)發(fā)電裝置置的配套套建設。利用水泥生生產過程程中的廢廢氣余熱熱建設電電站后，電電站的產產品-電力將將回用于于水泥生生產，這這套系統(tǒng)統(tǒng)在回收收水泥生生產過程程中產生生的大量量余熱的的同時，又又減少了了水泥廠廠對環(huán)境境的熱污污染以及及粉塵污污染，這這將給企企業(yè)帶來來巨大的的經(jīng)濟效效益。是一個個典型的的循環(huán)經(jīng)經(jīng)濟范例例。本余熱發(fā)電電項目建建成后，可可大力回回收和循循環(huán)利用用水泥窯窯廢氣，提提高水泥泥生產線線的整體體資源利利用水平平，為資資源的綠綠色消費費貢獻力力量。1.3 項目建建設的目目的和必必要性(1) 能能綜合利利用資源源、減少少環(huán)境污污染開展資源綜綜合利用用，是我我國

25、的一一項長期期的重大大技術經(jīng)經(jīng)濟政策策，也是是我國國國民經(jīng)濟濟和社會會發(fā)展中中一項長長遠的戰(zhàn)戰(zhàn)略方針針，對于于節(jié)約資資源、改改善環(huán)境境狀況、提提高經(jīng)濟濟效益、實現(xiàn)資資源的優(yōu)優(yōu)化配置置和可持持續(xù)發(fā)展展具有重重要的意意義。隨著水泥熟熟料煅燒燒技術的的發(fā)展，水水泥工業(yè)業(yè)節(jié)能技技術水平平有了長長足的進進步，熟熟料燒成成熱耗已已由原來來的4660065000kJJ/kgg降至22900035500kkJ/kkg，但但仍有大大量的中中、低溫溫廢氣余余熱難以以充分利利用。例例如技術術先進的的窯外分分解窯，窯窯頭、窯窯尾廢氣氣余熱的的熱量為為燒成系系統(tǒng)總熱熱量的335%以以上。如如何充分分利用這這部分中中、低

26、溫溫余熱，是是目前降降低水泥泥生產綜綜合能耗耗、降低低生產成成本的關關鍵。水泥生產一一方面排排放了大大量的中中低品位位余熱，另另一方面面又要消消耗大量量的電能能，每生生產1噸噸水泥需需耗電9901120kkW.hh。因此此，利用用純低溫溫余熱發(fā)發(fā)電技術術充分回回收余熱熱，轉換換為電能能用于水水泥生產產，成為為目前水水泥工業(yè)業(yè)降低能能耗、節(jié)節(jié)約能源源的有效效途徑。從環(huán)境保護護的角度度看。由由于純低低溫余熱熱發(fā)電完完全利用用水泥生生產過程程中產生生的廢氣氣余熱作作為熱源源，整個個發(fā)電過過程不需需要燃燒燒燃料（煤煤、油、燃燃汽），因因此，對對大氣環(huán)環(huán)境不增增加任何何污染物物（粉塵塵、NOOx和SO2

27、）的排排放。且且余熱鍋鍋爐還能能起到收收塵和降降溫作用用，降低低了水泥泥廢氣中中的粉塵塵排放濃濃度和氣氣體溫度度，對減減少溫室室效應、保保護生態(tài)態(tài)環(huán)境起起著積極極的促進進作用。(2) 能能優(yōu)化能能源結構構從能源利用用率的角角度看。水水泥生產產過程中中消耗的的能源有有效利用用率僅為為60%左右，其其余的熱熱量隨廢廢氣排到到大氣中中。余熱熱發(fā)電建建成后，可可將排放放至大氣氣中的廢廢氣余熱熱最大限限度地進進行回收收，使水水泥廠的的能源利利用率提提高到885%以以上，為為水泥廠廠的可持持續(xù)發(fā)展展制造了了有利條條件。(3) 符符合國家家能源政政策國家相關部部門多次次對資源源綜合利利用做了了明確指指示，國

28、國家發(fā)改改委等八八部委也也以（發(fā)發(fā)改運行行200066099號）文文件明確確規(guī)定水水泥結構構調整中中重點支支持水泥泥低溫余余熱發(fā)電電項目。(4) 可可促進企企業(yè)自身身的發(fā)展展隨著改革的的不斷深深化，社社會主義義市場經(jīng)經(jīng)濟為現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)業(yè)提供了了不斷發(fā)發(fā)展、壯壯大的有有利條件件，同時時市場競競爭也會會更加激激烈。為為了適應應市場的的變化，進進一步提提高在市市場中的的競爭力力，迫切切需要進進行技術術改造。本本余熱發(fā)發(fā)電項目目建成后后，每年年綜合利利用廢氣氣發(fā)電11800104kW.h，除除自身消消耗外向向水泥廠廠供電116566104kW.h，年年節(jié)省電電費約9910萬萬元，減減少了廢廢氣對環(huán)環(huán)境的

29、污污染，降降低了水水泥生產產成本，提提高了企企業(yè)經(jīng)濟濟效益，增增強了自自身市場場競爭能能力，對對企業(yè)的的發(fā)展將將起到積積極的推推進作用用。南陽方城縣縣宛北水水泥有限限責任公公司可以以充分利利用新建建水泥熟熟料生產產線熟料料煅燒過過程中排排放的大大量廢氣氣余熱發(fā)發(fā)電，是是資源綜綜合利用用、節(jié)約約能源、降降低企業(yè)業(yè)生產成成本、減減少環(huán)境境污染的的一種行行之有效效經(jīng)的節(jié)能能方式，利利國利民民，符合合國家相相關政策策。本項項目建成成后，年年發(fā)電118000104kW.h，供供電量可可滿足水水泥生產產30%左右的用電需需要，每每年可節(jié)節(jié)約標煤煤約0.6488萬噸。減減少二氧氧化碳排排放量約約1.662萬

30、噸噸，減少少二氧化化硫排放放量約1104噸噸。1.4 建設規(guī)規(guī)模、生生產方法法及產品品綱領1.4.11 建設規(guī)規(guī)模擬利用14400t/d水泥泥生產線線中的余余熱建設設一座33MW單壓純低溫溫余熱發(fā)發(fā)電站。1.4.22 生產方方法利用新型干干法生產產線的窯窯頭、窯窯尾廢氣氣余熱純純低溫發(fā)發(fā)電。1.4.33、產品綱綱領裝機容量：3MW。平均發(fā)電功功率：25000kW。年年發(fā)電時時間：772000小時年發(fā)電量：18000104kW.h。年供電量：16556104kW.h。單位熟料余余熱發(fā)電電量：338.440kWW.h/t。項目建設主主要內容容：1400tt/d水水泥窯窯窯頭冷卻卻機廢氣氣余熱鍋鍋爐

31、（AAQC爐爐）；1400tt/d水水泥窯窯窯尾預熱熱器廢氣氣余熱鍋鍋爐（SSP爐）；鍋爐給水處處理系統(tǒng)統(tǒng)；汽輪發(fā)電機機系統(tǒng)（9MW）；電站循環(huán)水水系統(tǒng)；站用電系統(tǒng)統(tǒng)；電站自動控控制系統(tǒng)統(tǒng)；電站室外汽汽水系統(tǒng)統(tǒng)；電站室外給給排水管管網(wǎng)及相相關配套套的通信信、給排排水、照照明等輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)。主要生產設設備序號名稱型號規(guī)格技術條件數(shù)量備注1AQC鍋爐爐入口廢氣量量：18800000m3/h入口廢氣溫溫度：3360入口廢氣含含塵濃度度：330g/Nm33出口廢氣溫溫度：990主蒸汽量：7.33t/hh主蒸汽壓力力：1.7Mppa主蒸汽溫度度：3330給水溫度：45鍋爐總漏風風：2布置方式：露天1臺2

32、SP鍋爐入口廢氣量量：30000000m3/h入口廢氣溫溫度：3330入口廢氣含含塵濃度度：1100gg/Nmm3出口廢氣溫溫度：2220主蒸汽量：13.33t/hh主蒸汽壓力力：1.7Mppa主蒸汽溫度度：3300給水溫度：從AQQC來（445）鍋爐總漏風風：2布置方式：露天1臺3補汽凝汽式式汽輪機機BN9-11.6/0.335裝機功率：3MW額定轉速：30000r/minn進汽壓力：1.66Mpa進汽溫度：3220進汽量：220.33t/hh排汽壓力：0.0007MMpa1臺4汽輪發(fā)電機機額定功率：3MW額定電壓：105500VV額定轉速：30000r/minn可控硅勵磁磁1臺5鍋爐給水泵

33、泵流量：322t/hh揚程：2331m 功率：55kWW2臺1臺備用6循環(huán)水泵流量：7220m3/h揚程：H=32mm 功率：90kWW3臺1臺備用7冷卻塔流量：6000m33/h功率：222kW3臺8真空除氧器器能力：255t/hh出水含氧：0.005mgg/l1臺9純水制備系系統(tǒng)能力：5mm3/h 功率率：111kW1套10DCS控制制系統(tǒng)1套1.6 主要技技術經(jīng)濟濟指標全站主要技技術經(jīng)濟濟指標匯匯總表 序 號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注1裝機容量kW30002平均發(fā)電功功率kW25003年運轉時間間h72004年發(fā)電量104kWW.h18005年供電量104kWW.h1656自用電8

34、%6噸熟料余熱熱發(fā)電量量kW.h/t38.4007機械設備重重量t105008日耗水量m3/d11189水源供水量量m3/d125210循環(huán)水利用用率%97.30011占地面積m24100012建、構筑物物占地面面積m21868813建筑系數(shù)%45.514勞動定員人24其中：生產產人員人21 管理理人員人315勞動生產率率實物全員104kWW.h/人.年年75生產工人104kWW.h/人.年年85.716建設投資萬元2180含合同期利利息3112.552萬元元其中：建筑筑工程萬元 設備備費用萬元920 安裝裝工程萬元 250 設計計費用萬元 90 其它它費用萬元 92017流動資金萬元50.0

35、00其中：鋪底底流動資資金萬元20.00018經(jīng)濟效益全投資投資資回收期期年2.8稅后借款償還期期月40建設期起年節(jié)約電費費萬元910供電成本元/kW.h0.06不含稅并網(wǎng)收購價價元/kW.h0.55不含稅1.7 結論及及建議1.7.11 南陽陽方城縣縣宛北水水泥有限限責任公公司純低低溫余熱熱發(fā)電項項目符合合工信部部節(jié)22010025號文文件-新型型干法水水泥窯純純低溫余余熱發(fā)電電技術推推廣實施施方案中的規(guī)定和精神，國家發(fā)改委、科技部、財政部、建設部等八部門編制的“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見也將余熱利用工程列為其一，要求在鋼鐵、建材、化工等高耗能行業(yè)改造和建設純低溫余熱發(fā)電、壓差發(fā)電、副

36、產可燃氣體和低熱值氣體回收利用等余熱余壓余能利用裝置和設備。本工程屬國家鼓勵發(fā)展的綜合利用技改項目。1.7.22 本項項目建設設條件具具備，工工程的建建設可以以充分利利用唐河河泰隆水水泥有限限公司114000t/dd新型干干法水泥泥生產線線熟料燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)的廢氣氣余熱，該該生產線線已設計計安裝了了窯尾預預熱器，改改造工程程簡單，施施工工期期短，既既節(jié)能降降耗又能能保護生生態(tài)環(huán)境境，達到到循環(huán)經(jīng)經(jīng)濟的目目的。項項目總投投資21180萬萬元，工工程建成成后每年年可發(fā)電電18000104kW.h，供供電量可可滿足水水泥生產產30%左右的用電需需要，每每年可節(jié)節(jié)省標煤煤約0.6488萬噸。減減少二氧氧

37、化碳排排放量約約1.662萬噸噸，減少少二氧化化硫排放放量約1104噸噸，折合合資金約約6488萬元。1.7.33 本項項目注重重節(jié)能降降耗、環(huán)環(huán)境保護護、三廢廢治理、勞勞動安全全和職業(yè)業(yè)衛(wèi)生，以以行之有有效的技技術措施施全面執(zhí)執(zhí)行了各各項有關關法規(guī)。1.7.44 本項項目有較較好的盈盈利能力力。工程程建成后后每年可可供水泥泥生產線線自用電電16556104kW.h，按按外購電電價0.55元/kW.h（無無稅）估估算，扣扣除余熱熱電站供供電成本本約0.06元/kWW.h，則則噸熟料料生產成成本可降降低約117.882元，每每年可增增加利潤潤約9110萬元元。項目目建成發(fā)發(fā)電后，稅稅后全投投資投

38、資資回收期期為2.8年，且不不確定性性分析結結果表明明項目抗抗風險能能力較強強，項目目經(jīng)濟效效益較好好，在經(jīng)經(jīng)濟上是是可行的的。1.7.55利用合合同能源源管理方方式經(jīng)營營，節(jié)能能服務公公司為能能耗企業(yè)業(yè)承擔技技術風險險和經(jīng)濟濟風險。1.7.66 在投投資回收收期內，每每年用戶戶可可享享受余熱熱發(fā)電與與電網(wǎng)供供電的電電費差價價。按余余熱發(fā)電電并網(wǎng)收收購價00.555元、電電網(wǎng)供電電電費00.622元計算算，每日日可實現(xiàn)現(xiàn)電費節(jié)節(jié)余0.3877萬元,每每年可實實現(xiàn)電費費節(jié)余1116萬萬元。綜上所述，本本項目的的建設可可有效降降低企業(yè)業(yè)生產成成本、提提高產品品市場競競爭力，具有較好的經(jīng)濟效益和明顯

39、的社會效益。2、建設條條件2.1 廠廠址南陽方城縣縣宛北水水泥有限限責任公公司14400tt/d新新型干法法水泥生生產線地地處南陽陽盆地，靠靠豫011線，依依許-平平-高高高速公路路，臨南南水北調調中線灌灌渠，北北有煤都都平頂山山市，地地理位置置十分優(yōu)優(yōu)越，交交通運輸輸方便。電站擬在1400t/d新型干法水泥生產線場地內布置，盡量靠近余熱源，不考慮征地。2.2 余余熱條件件窯頭冷卻機機廢氣參參數(shù)：11800000mm3/h，3360（冷卻卻機中部部）。窯尾出預熱熱器廢氣氣參數(shù)：3000000mm3/h，3330。廢氣含塵濃濃度：1000g/NNm3生料磨烘干干用風溫溫度2220。2.3 自自然

40、條件件(1) 氣氣象條件件氣溫： 年平平均氣溫溫 155 極端端最高氣氣溫 41.4 極端端最低氣氣溫 -17.5降雨量： 年平平均降雨雨量 8000.00mm 年最最大降雨雨量 17700.0mmm 日最最大降雨雨量 558.88mm濕度： 年平平均相對對濕度 559.00%氣壓： 年平平均氣壓壓 8477.1hhPa風： 年平平均風速速 22.0mm/s 年主主導風向向 東北北（上半半年） 西西南（下下半年）其他： 年平平均雷電電天數(shù) 779.00天 年平平均霜凍凍天數(shù) 1400.0天天 年無無霜期 2220-2455天 (2) 地地震烈度度根據(jù)國家標標準建建筑抗震震設計規(guī)規(guī)范（GGB50

41、00111-20001）要求，廠區(qū)抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g。(3) 工工程地質質該場地暫無無工程地地質勘察察報告，在在初步設設計之前前必須補補做工程程地質勘勘察。2.4 投資估估算與資資金籌措措本項目投資資額21180萬萬元，土土建費用用由南陽陽方城縣縣宛北水水泥有限限責任公公司自理理，河南南藍海節(jié)節(jié)能技術術服務有有限公司司提供施施工圖紙紙。其中中：工程程建設投投資18867.48萬萬元，融融資貸款款利息3112.552萬元元。余熱熱發(fā)電站站由河南南藍海節(jié)節(jié)能技術術服務有有限公司司負責融融資籌建建。3、技術方方案3.1 工工藝技術術方案3.1.11 發(fā)電電規(guī)模綜合考

42、慮水水泥生產產線的工工藝流程程、場地地布置、供供配電結結構、供供水設施施等因素素，利用用生產線線窯頭、窯窯尾余熱熱資源，可可建設一一座裝機機容量為為3MW的純純低溫余余熱電站站。3.1.22 設計計原則(1) 余余熱電站站在正常常運行時時應不影影響水泥泥生產線線的正常常生產。(2) 充充分利用用窯頭、窯窯尾排放放的廢氣氣余熱。(3) 采采用工藝藝成熟、技技術先進進的余熱熱發(fā)電技技術和裝裝備。(4) 余余熱電站站盡可能能與水泥泥生產線線共用水水、電、機機修等公公用設施施。(5) 貫貫徹執(zhí)行行有關國國家和擬擬建廠當當?shù)氐沫h(huán)環(huán)境保護護、勞動動安全、消消防設計計的規(guī)范范。3.1.33 設計計條件(1)

43、 余余熱條件件從更合理的的利用窯窯頭余熱熱考慮，窯窯頭篦冷冷機需要要進行改改造，在在篦冷機機的中部部增加一一個廢氣氣出口，改改造后的的窯頭廢廢氣參數(shù)數(shù)為：11800000mm3/h，3360。此部部分廢氣氣余熱全全部用于于發(fā)電。窯尾經(jīng)五級級預熱器器出口的的廢氣參參數(shù)為：3000000mm3/h，3330。此部部分廢氣氣經(jīng)利用用后的溫溫度應保保持在2220左右，用用做生料料粉磨烘烘干熱源源。(2) 建建設場地地本工程包括括：窯頭頭AQCC鍋爐、窯窯尾SPP鍋爐、汽汽機房、化化學水處處理車間間、冷卻卻塔及循循環(huán)水泵泵房等車車間。各車間布置置遵循以以下原則則：窯頭頭AQCC鍋爐和和沉降室室布置在在窯

44、頭廠廠房旁邊邊的空地地上，窯窯尾SPP鍋爐布布置在窯窯尾高溫溫風機的的上方，汽汽機房的的布置靠靠近鍋爐爐，化學學水處理理車間、冷冷卻塔及及循環(huán)水水泵房盡盡量靠近近汽機房房。在布布置有困困難時可可以適當當調整，不不能影響響水泥生生產線的的布置。AQC鍋爐爐占地面面積：114m6m。SP 鍋爐爐占地面面積：112m8m。汽機房占地地面積：35m30m。(3) 水水源、給給水排水水電站的用水水有：軟軟化水處處理、鍋鍋爐給水水、循環(huán)環(huán)冷卻水水及其它它生產系系統(tǒng)消耗耗，消防防用水，部部分用水水可循環(huán)環(huán)使用。3.1.44 電站站工藝系系統(tǒng)(1) 余余熱電站站流程本方案擬采采用純低低溫余熱熱發(fā)電技技術，該該

45、技術不不使用燃燃料來補補燃，因因此不對對環(huán)境產產生附加加污染，是是典型的的資源綜綜合利用用工程。主主蒸汽的的壓力和和溫度較較低，運運行的可可靠性和和安全性性高，運運行成本本低，日日常管理理簡單。綜合考慮目目前水泥泥生產線線窯頭、窯窯尾的余余熱資源源分布情情況和水水泥窯的的運行狀狀況，確確定熱力力系統(tǒng)及及裝機方方案如下下：系統(tǒng)主機包包括兩臺臺余熱鍋鍋爐、一一套凝汽汽式汽輪輪發(fā)電機機組。a. AQQC余熱熱鍋爐：利用冷冷卻機中中部抽取取的廢氣氣（中溫溫端，3600），在在窯頭設設置AQQC余熱熱鍋爐，余余熱鍋爐爐分為蒸蒸汽段和和熱水段段運行。蒸汽段可生產的蒸汽參數(shù)是壓力1.6pa左右，溫度左右的中

46、、低壓參數(shù)蒸汽，進入蒸汽母管后通入汽輪發(fā)電機組；熱水段生產的170熱水后，作為AQC余熱鍋爐蒸汽段及SP余熱鍋爐的給水。出AQC鍋爐廢氣溫度降至110。b. SPP余熱鍋鍋爐：在在窯尾設設置SPP余熱鍋鍋爐，僅僅設置蒸蒸汽段，生生產1.6ppa左右右，溫度度左右的的中、低低壓參數(shù)數(shù)蒸汽，進進入蒸汽汽母管后后通入汽汽輪發(fā)電電機組。出出SP余余熱鍋爐爐廢氣溫溫度降到到2200，供生生料粉磨磨烘干使使用。c. 汽輪輪發(fā)電機機組：上上述余熱熱鍋爐生生產的蒸蒸汽共可可發(fā)電33MW，因因此配置置3MW凝凝汽式汽汽輪機組組一套。整個工藝流流程是：40左右的的化學水水經(jīng)過除除氧，由由鍋爐給給水泵加加壓進入入A

47、QCC鍋爐省省煤器，加加熱成1170左右的的熱水。分分成兩部部分：一一部分進進入AQQC鍋爐爐；另一一部分進進入SPP鍋爐。然然后依次次經(jīng)過各各自鍋爐爐的蒸發(fā)發(fā)器、過過熱器, 在窯頭余余熱鍋爐爐（AQQC）產產生壓力力1.66paa左右，溫溫度左右的的中、低低壓參數(shù)數(shù)蒸汽。在窯尾尾余熱鍋鍋爐（SSP）產生壓力力1.66paa左右，溫溫度左右的的中、低低壓參數(shù)數(shù)蒸汽，窯頭余熱鍋爐（AQC）產生的中、低壓參數(shù)蒸汽與窯尾余熱鍋爐（SP）產生的中、低壓參數(shù)蒸汽相混合，在蒸汽母管匯合后進入汽輪發(fā)電機組做功，兩種同參數(shù)的蒸汽共同推動發(fā)電汽輪機高速運轉，帶動汽輪發(fā)電機發(fā)出10500V的交流電來。作功后的乏汽

48、進入凝汽器成為冷凝水，冷凝水和補充純水經(jīng)除氧器除氧再進行下一個熱力循環(huán)。SP鍋爐出口廢氣溫度220左右，用于烘干生料原料。(2) 熱熱力工藝藝系統(tǒng)熱力工藝系系統(tǒng)主要要包括：主蒸汽汽系統(tǒng)及及輔屬蒸蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)，疏放放水及放放氣系統(tǒng)統(tǒng)，給水水系統(tǒng)，鍋鍋爐排污污系統(tǒng)等等。主蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)及輔屬屬蒸汽系系統(tǒng)熱電站的主主蒸汽系系統(tǒng)采用用單母管管制。鍋鍋爐產生生的主蒸蒸汽先引引往蒸汽汽母管后后，再由由該母管管引往汽汽輪機。采用真空除除氧器，不不消耗蒸蒸汽。汽輪機的軸軸封用汽汽，由主主蒸汽管管引至均均壓箱后后，再分分別送至至前后軸軸封。b. 疏放放水及放放氣系統(tǒng)統(tǒng)本工程鍋爐爐部分疏疏放水量量極少，放放水直接接引至

49、定定排總管管通過定定排擴容容器排放放。汽機機部分的的疏水均均引至設設備配套套的疏水水膨脹箱箱，最后后匯入凝凝汽器全全部回收收。作為機組啟啟動的安安全措施施，本電電站各類類汽水管管道的自自然高點點和自然然低點均均設放汽汽閥和放放水閥，系系統(tǒng)啟動動時臨時時就地放放汽、排排水。c. 給水水系統(tǒng)本工程鍋爐爐給水由由兩部分分組成：一路為為汽輪機機冷凝排排汽的冷冷凝水；另一路路為化學學補充水水，由化化學水處處理系統(tǒng)統(tǒng)提供。本系統(tǒng)選用用電動鍋鍋爐給水水泵。進進出水均均按母管管制連接接，給水水泵出水水母管上上設再循循環(huán)管接接至除氧氧器水箱箱，再循循環(huán)水量量通過設設在管道道上的截截止閥進進行控制制。d. 鍋爐爐

50、排污系系統(tǒng)本工程每臺臺鍋爐均均設連續(xù)續(xù)排污擴擴容器和和定期排排污擴容容器。3.1.55 汽輪輪機油系系統(tǒng)汽輪機油系系統(tǒng)由油油箱、油油泵、冷冷油器、濾濾油器及及油管路路組成，承承擔著機機組軸承承潤滑、冷冷卻供油油及調速速系統(tǒng)各各執(zhí)行機機構工質質供油的的任務。機組的調節(jié)節(jié)油由汽汽機直接接帶動的的主油泵泵供給，主主油泵出出來的高高壓油，一一部分至至調節(jié)保保安系統(tǒng)統(tǒng)，工作作后回主主油箱；一部分分經(jīng)冷油油器、節(jié)節(jié)流閥和和濾油器器至潤滑滑油管路路；另一一路則直直接由電電動油泵泵吸入，經(jīng)經(jīng)冷油器器、節(jié)流流閥和濾濾油器至至潤滑管管路，潤潤滑油工工作后回回主油箱箱。3.1.66 汽輪輪機循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)本系統(tǒng)為汽

51、汽輪機凝凝汽器、冷冷油器、發(fā)發(fā)電機空空氣冷卻卻器等提提供冷卻卻水，冷冷卻水循循環(huán)使用用。本項目主要要用冷卻卻水設備備見表33-1。 主要要用冷卻卻水設備備 表33-1設備名稱凝汽器冷油器空氣冷卻器器其他冷卻水量（m3/h）140080408冷卻水溫（）正常25，最高3333.1.77 化學學水處理理系統(tǒng)本系統(tǒng)提供供滿足鍋鍋爐給水水要求的的純水，產產水量為為11m3/h。3.1.88 發(fā)電電系統(tǒng)主主機設備備 發(fā)電系系統(tǒng)主機機設備表表 序號名稱型號規(guī)格技術條件數(shù)量備注1AQC鍋爐爐入口廢氣量量：18800000m3/h入口廢氣溫溫度：3360入口廢氣含含塵濃度度：330g/Nm33出口廢氣溫溫度：

52、990主蒸汽量：7.33t/hh主蒸汽壓力力：1.7Mppa主蒸汽溫度度：3330給水溫度：45鍋爐總漏風風：2布置方式：露天1臺2SP鍋爐入口廢氣量量：30000000m3/h入口廢氣溫溫度：3330入口廢氣含含塵濃度度：1100gg/Nmm3出口廢氣溫溫度：2220主蒸汽量：13.33t/hh主蒸汽壓力力：1.7Mppa主蒸汽溫度度：3300給水溫度：從AQQC來（445）鍋爐總漏風風：2布置方式：露天1臺3補汽凝汽式式汽輪機機BN9-11.6/0.335裝機功率：3MW額定轉速：30000r/minn進汽壓力：1.66Mpa進汽溫度：3220進汽量：220.66t/hh排汽壓力：0.00

53、07MMpa1臺4汽輪發(fā)電機機額定功率：3MW額定電壓：105500VV額定轉速：30000r/minn可控硅勵磁磁1臺5鍋爐給水泵泵流量：322t/hh揚程：2331m 功率：55kWW2臺1臺備用6真空除氧器器能力：255t/hh出水含氧：0.005mgg/l1臺3.2 余余熱發(fā)電電總平面面布置及及交通運運輸3.2.11 余熱熱發(fā)電總總平面布布置余熱發(fā)電車車間包括括：汽輪輪機房、純純水制備備車間、循環(huán)水水泵房及及冷卻水水池、窯窯頭余熱熱鍋爐、窯窯尾余熱熱鍋爐等等。根據(jù)場地條條件及發(fā)發(fā)電工藝藝流程，窯窯尾余熱熱鍋爐SSP爐布布置在高高溫風機機的側上方，窯窯頭余熱熱鍋爐布布置在窯窯頭側面的空地

54、地上，均均為露天天布置；汽輪機機房、純水制制備泵房房、循環(huán)水水泵房及及冷卻水水池布置置在水泥泥生產線線東南側空地地上。3.2.22 道路路工程廠內道路呈呈環(huán)形設設置，用用于生產產、消防防和檢修修。在余余熱發(fā)電電主廠房房周圍設設消防車車道，主主干道寬寬7米，車車間引道道路面寬寬4米。各各建筑物物、構筑筑物之間間距離滿滿足防火火間距的的要求。3.2.33 豎向向設計和和場地排排雨水本工程所占占區(qū)域的的雨水排排入廠內內排水溝溝內，排排水溝沿沿道路兩兩側設置置并與廠廠區(qū)外部部道路排排水溝相相接。3.3 電電氣及熱熱工自動動化3.3.11 電站接接入系統(tǒng)統(tǒng)3MW發(fā)電電機機端端電壓為為10.5kVV，3M

55、W機機組電站站10kkV母線線采用單單母線接接線方式式。在總總降壓站站正常運運行的情情況下，由由10kkV母線線承擔全全廠水泥泥生產線線的負荷荷。在不不改變總總降原有有供電、運運行方式式及水泥泥生產線線全部正正常的前前提下，發(fā)發(fā)電機發(fā)發(fā)出的電電量將全全部用于于廠內負負荷。3.3.22 編制范范圍編制范圍包包括以下下幾個主主要方面面：(1) 電電站的電電氣主接接線，電站接入入系統(tǒng)；(2) 站站用電配配電，站站用輔機機控制；(3) 熱熱工自動動化及計計算機控控制系統(tǒng)統(tǒng)；(4) 電電站室外外動力及及照明配配電線路路；(5) 車車間照明明、防雷雷及接地地設計；(6) 電電站調度度通信系系統(tǒng)設計計。3.

56、3.33 電氣3.3.33.1 站用電電配電(1) 電電壓等級級發(fā)電機出線線電壓：10.5kV。站用高壓配配電電壓壓：10.5kV。站用低壓配配電電壓壓：0.4kVV。站用輔機電電壓：00.388kV。站用照明電電壓：3380VV/2220V。操作電壓：2200V（交流或或直流）。檢修照明電電壓：336V/12VV。(2) 站站用電負負荷及站站用電率率站用電總裝裝機容量量：3669kWW。站用電計算算負荷：2822kW。電站年發(fā)電電量：11800000000kWW.h。電站年自用用電量：144400000kW.h。電站年供電電量：11656600000kW.h。站用電率：8%。站用電主要要負荷

57、見表表3-44。 電電站主要要用電負負荷表 主要用電負負荷裝機容量（kkW）臺數(shù)計算負荷（kkW）鍋爐給水泵泵552(一用一一備)30冷卻塔風機機22350循環(huán)水泵2703(二用一一備)180純水制備系系統(tǒng)22122總 計3699282(3) 站站用變壓壓器的選選擇根據(jù)站用電電負荷計計算結果果，同時時考慮電電站運行行的經(jīng)濟濟、可靠靠性，33MW余熱熱電站站站用變壓壓器配置置方式為為電站110kVV母線上上配置一一臺S100-M-10000/110型110.5kV/0.33kV變變壓器，容容量10000kVVA。3.3.33.2 直流系系統(tǒng)本電站直流流負荷包包括高壓壓開關操操作電源源、保護護電源

58、、直直流油泵泵和事故故照明。直直流供電電的電壓壓為2220V。 直流負負荷統(tǒng)計計表 負荷類型經(jīng)常負荷事故照明負負荷直流油泵沖擊負荷合 計容量（kWW）694.48826電流（A）27.24125.4+4420157.66計算時間（hh）111事故放電容容量（AAh）27.24169.4137.66直流系統(tǒng)容容量選擇擇：按滿足事故故全停電電狀態(tài)下下長時間間放電容容量選擇擇，取容容量儲備備系數(shù)KKK=1.25，容容量換算算系數(shù)KKc，根據(jù)據(jù)1h放放電時間間終止電電壓為11.755V，查查得Kcc=0.47，由由式CccKKCS/Kc（Cc-直流流系統(tǒng)容容量，CCS-事故故放電容容量）可可得：Cc1

59、.251377.6/0.447=3365AAh經(jīng)校驗，4400AAh的容容量可以以滿足實實際需要要。由此，設計計選用鉛鉛酸免維維護蓄電電池直流流成套裝裝置400AAh一套套。3.3.33.3 主要電電氣設備備選型(1) 110kVV高壓配配電設備備選用金金屬鎧裝裝全封閉閉中置式式高壓開開關柜。(2) 4400VV站用低低壓配電電設備選選用固定定式配電電屏。(3) 繼繼電保護護屏選用用PK-10標標準屏。(4) 控控制屏選選用KGG系列儀儀表控制制屏，控制臺臺為DCCS系統(tǒng)統(tǒng)配套的的電腦工工作臺。(5) 靜靜止可控控硅勵磁磁裝置隨隨發(fā)電機機配套。3.3.33.4 站站用電設設備的控控制及啟啟動根

60、據(jù)余熱電電站的運運行特點點，將采采用機電電爐集中中的控制制方式，但但化學水水處理部部分將設設獨立的的控制室室單獨控控制。(1)電站站中央控控制室集集中控制制整個余熱電電站從余余熱鍋爐爐、汽輪輪發(fā)電機機系統(tǒng)、循循環(huán)水泵泵站的循循環(huán)水泵泵、電動動閥和化化學水處處理的軟軟水泵均均集中在在電站中中央控制制室操作作、監(jiān)控控、管理理。當電站中央央控制室室控制時時，選擇擇原地優(yōu)優(yōu)先，將將分“集中”、“斷開”和“機旁”三種控控制方式式，此三三種方式式利用設設在機旁旁的機旁旁按鈕盒盒或機旁旁控制箱箱上的統(tǒng)統(tǒng)一鑰匙匙進行控控制方式式選擇。(2) 車車間集中中控制非DCS控控制的車車間采用用常規(guī)儀儀表控制制方式，如