公差配合的一般常識(shí)

1、a ea e公差配合一般常識(shí)作為一名優(yōu)秀的維修鉗工必須要懂得公差與配合的基本知識(shí)鉗的水平到底怎么 樣，不是看你做得快不快，而是看你做得精不精，精就體現(xiàn)在控制公差與配合上。、公公差是指允許工件尺寸、幾何形狀和相互位置變動(dòng)X，用以限制加工誤差。它是由 設(shè)計(jì)人員給定的，不能為零，是絕對(duì)值。它反映對(duì)制造精度的要求，體現(xiàn)加工的難易程度。成批大量生產(chǎn)要求零、部件有互換性，而制造又必然存在誤差，因此將公差控制 在一定的圍內(nèi)才有可能實(shí)現(xiàn)互性生產(chǎn)。所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)中標(biāo)注公差時(shí)，一定要使所標(biāo)注 的公差能保證零件的互換性。規(guī)定公差值的大小順序應(yīng)為： TR （ ） 其中R R 表面粗糙度參數(shù)。a公與合在機(jī)械制造中使用得

2、最廣泛的是孔與軸的結(jié)合了濟(jì)地滿足使用要求該尺寸 公差與配合進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化不僅可以防止產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)中的混亂現(xiàn) 象于藝過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性及產(chǎn)品的使用與維護(hù)還可實(shí)現(xiàn)刀具和量具的標(biāo)準(zhǔn)化。 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)已成為機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣、涉及面最大的一個(gè)極為重要的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。 孔主要指圓柱形的內(nèi)表面，也包括其他內(nèi)表面中由單一尺寸確定的部分。軸主要指圓柱形的外表面，也包括其他外表面中由單一尺寸確定的部分。從裝配關(guān)系講，孔是包容面，在它之內(nèi)無(wú)材料，稱(chēng)為內(nèi)表面；軸是被包容面，在它之外 無(wú)材料，稱(chēng)為外表面。尺：用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)。在機(jī)械制造中一般作為特定單位。 基尺設(shè)計(jì)給定的尺寸?？椎幕境叽鏒表，軸的基

3、本尺寸表示。基本尺寸是在設(shè)計(jì)中通過(guò)運(yùn)動(dòng)度、剛度、結(jié)構(gòu)等條件計(jì)算并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了的尺寸 是精度設(shè)計(jì)的起始尺寸示寸的基本大小一定是在實(shí)際加工中要求得到的尺寸。實(shí)尺：過(guò)測(cè)量得到的尺寸。孔的實(shí)際尺寸Da示，軸的實(shí)際尺寸表示。 由于存在測(cè)量器具方式人和環(huán)境等因素造成的測(cè)量誤差以實(shí)際尺寸并非尺寸的真值。同時(shí)由于工件存在形狀誤差，所以同一表面不同部位的實(shí)際尺寸也不相同。 極尺允尺寸變化的兩個(gè)界限以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定兩個(gè)界限中較大的一個(gè)稱(chēng)為最大極限尺寸；較小的一個(gè)稱(chēng)為最小極限尺寸?？椎淖畲蠛妥钚O限尺寸分別以 和min表，軸的最大和最小極限尺寸分別以 和表示。在一般情況下，完工零件的尺寸合格條件為：孔的合格條件

4、：Dmin軸的合格條件：dmaxdadmin尺偏與差尺寸偏差某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為尺寸偏差，簡(jiǎn)稱(chēng)偏差。實(shí)際偏差實(shí)際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為實(shí)際偏差?？椎膶?shí)際偏差 Ea=Da-D軸的實(shí)際偏差 a=da-d極限偏差極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為極限偏差極限尺寸減去其基 本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為上偏差，最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為下偏差。孔的上偏差 ES=Dmax-D 孔下偏差 軸的上偏差 es=dmax-d 軸的下偏差 ei=dmin-d 完工零件的尺寸合格條件常用偏差的關(guān)系式表達(dá)為：孔合條 EaEI軸合條 eaei公差與配合示意圖見(jiàn)下圖。尺寸公差允許

5、尺寸的變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱(chēng)公差。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差的絕對(duì)值于上偏差與下偏差之差的絕 對(duì)值?？椎墓?T D軸的公差 公差是表示尺寸允許變動(dòng)X圍即某種區(qū)域大小的數(shù)量指標(biāo)，是絕對(duì)值，沒(méi)有正負(fù)之 分，也不允許為零。尺寸公差是允許的尺寸誤差。尺寸誤差是一批零件的實(shí)際尺寸相對(duì)于理想尺寸的偏X 圍當(dāng)工條件一定時(shí)尺誤表征了加工方法的精度寸公差那么是設(shè)計(jì)規(guī)定的誤差 允許值體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者對(duì)加工方精度的要求過(guò)對(duì)一批零件的測(cè)量可以估算出其尺寸 誤差，而公差是設(shè)計(jì)給定的，不能通過(guò)測(cè)量得到。公差與極限偏差既有區(qū)別又有聯(lián)系者都是設(shè)計(jì)給定的差的大小表示對(duì)一批零件 其尺寸允許的差X圍，是絕對(duì)值，不能用公差來(lái)判斷零件

6、尺寸是否合格；極限偏差的大小 表示每個(gè)零件尺寸（偏差）大小允許變動(dòng)的界限數(shù)值是判斷零件尺寸是否合格的依 據(jù)。零件加工的難易程度與公差的大小有關(guān)，而與上偏差或下偏差的大小無(wú)關(guān)。零與差由于公差和偏差的數(shù)值與尺寸數(shù)值相比差別很大便同一比例尺表示采用公差 與配合圖解（簡(jiǎn)稱(chēng)公差帶圖）來(lái)表示。例：孔尺寸 ，D=50 ES=0.18，EI=0.08，Dmax=18.50Dmin=， =0.18-0.08=0.1D軸尺寸， d=，dmax=49.92dmin=49.82，（-0.18）零在差圖，定差一基直，零差（稱(chēng)零）通以 線示本寸正差于線上，偏位零的方。尺寸公差（簡(jiǎn)稱(chēng)公差帶公帶圖中代表上偏差的兩條直線所限定

7、的區(qū)域。 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中公帶包括了公差帶與公差帶位置兩參數(shù)。公差帶大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，公差帶位置由基本偏差確定。、配基尺相的相結(jié)的和公帶間關(guān)稱(chēng)配合間隙或過(guò)盈孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。此差值為正時(shí)是間隙， 表示，此差值為負(fù)時(shí)是過(guò)盈，Y表示。根據(jù)相互結(jié)合的孔軸公差帶不的相互位置關(guān)系以把配合分為間隙配合過(guò)盈配 合和過(guò)渡配合。間配 ：的公帶軸公帶上保具間（括小隙為）配 合 如：縮連大與軸小與字銷(xiāo)十頭與道間隙配合公差帶圖表示間隙配合松緊程度的特征值是最大極限間隙和最小極限間隙有時(shí)也用平均間隙表 示。最大極限間隙 最小極限間隙 Xmin=Dmin-dmax=EI-es平均間隙 Xav=（）/

8、2過(guò)配 ：的公帶軸公帶下保具過(guò)（括小盈為）配 合 如不常拆卸的聯(lián)軸器與軸。過(guò)盈配合公差帶圖表示過(guò)盈配合松緊程度的特征值是最大極限過(guò)盈和最小極限過(guò)盈也用平均過(guò)盈表 示。最大極限過(guò)盈 最小極限過(guò)盈 Ymin=Dmax-dmin=ES-ei平均過(guò)盈 Yav=（Ymax+Ymin）過(guò)配 孔和軸公帶互疊可具間也能有盈配合 如經(jīng)常需 要拆卸的聯(lián)軸器與軸。過(guò)渡配合公差帶圖表示過(guò)渡配合松緊程度的特征值是最大極限間隙和最大極限過(guò)盈。配合公差在上述間隙和渡三類(lèi)配合中間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱(chēng)為配合公差， 用 表。配合公差的大小為兩個(gè)極限值的代數(shù)差的絕對(duì)值。f對(duì)間隙配合 T =Xmax-Xmin=T +TdfD對(duì)過(guò)盈配合

9、 T =Ymin-Ymax=T +TdfD對(duì)過(guò)渡配合 T +TdfD配公都于配的的差軸公之。這說(shuō)明了配合件的裝配精度與零件的加工精度有關(guān)要提高裝配精度配后間隙 或過(guò)盈的變X圍減小，那么應(yīng)減小零件的公差，即需要提高零件的加工精度。配合公差的大小是設(shè)計(jì)者按使用要求確定的，配合公差反映配合精度。我們用配合公差帶圖來(lái)直觀地表示相互結(jié)合的孔和軸的配合精度和配合性質(zhì)。配公帶全零之為隙合配公帶全零以下過(guò)配； 合差跨零上下側(cè)過(guò)配。一具的、所成結(jié)是滿使要，是合，就它裝以 的際隙Xa）實(shí)過(guò)（Ya）是在合差內(nèi)。此，孔軸結(jié)合的合用條件為：對(duì)間隙配合 XmaxXmin對(duì)過(guò)盈配合 YmaxYmin對(duì)過(guò)渡配合 Da（= 0

10、21）Dmin（=30mm）；（= ）da（= 970 ）dmin（=29. 959 ） 所以，孔、軸的尺寸都是合格的。又因?yàn)?Xa=Da-da=30. 021 970mm=+51m那么 （）Xa（=51m）Xmin（+20m，所以結(jié)合是合用的。如果另一對(duì)孔、軸的實(shí)際尺寸為Da= 021，da 985mm那么 （= 033 ） 021） Dmin（=）（= mm）Xa（= -=36）Xmin（+20m） 結(jié)是合用的，但軸無(wú)互換性。公與合家準(zhǔn)孔軸配合是否滿足使用要求要看是否可以保證極限間隙或極限過(guò)盈的要求 然滿足同一使用要求的孔軸公差帶的大小和相對(duì)位置是無(wú)限多的以如果不對(duì)滿足同 一使用要求的孔軸

11、公差帶的大和位置作出統(tǒng)一的規(guī)定會(huì)給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)混亂不利 于工藝過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性，也不便于產(chǎn)品的使用和維護(hù)。因此，應(yīng)該對(duì)孔、軸尺寸公差帶的大小 和公差帶的位置進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)公差是指標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的已標(biāo)準(zhǔn)化了的、用以確定公差帶大小的任一公差。國(guó)標(biāo)將準(zhǔn)差為個(gè)公差級(jí)IT0IT1IT2至I，等依降 低公值次大基本偏差系列在對(duì)公差帶的大小進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化后要對(duì)公差帶相對(duì)于零線的位置進(jìn)行標(biāo) 準(zhǔn)化?；怯么_公帶對(duì)零的置極偏（偏差ES或或下差 EIe）一指近線那極偏。公差在線上，偏為本差 公帶零以時(shí)上差基偏?？住⑤S的另一極限偏差可由公差帶的大小確定。國(guó)標(biāo)將本差準(zhǔn)，定孔軸種置分別用代A、BC、CD、 D、EEF、G、

12、JS、K、L、M、R、T、VX、ZA、 ZC表示孔的基本偏差列（公差帶位置），代、c、cd、fg、hj、 klmnprtuxyzzazbzc表軸的基偏差系列（公差帶位置）。公差帶及配合的表示方法標(biāo)規(guī)，差代以本差號(hào)公等的字示如 H7、h6、m7 等配代用數(shù)式示例如H8/f7；。分子表，母表。基準(zhǔn)制標(biāo)規(guī)了種準(zhǔn)：孔和軸?；字苹酒顬橐欢ǖ目椎墓顜酒畹妮S的公差帶形成配合的一種制 度。在基孔中孔基件稱(chēng)基孔軸非基件稱(chēng)配軸同規(guī)， 準(zhǔn)的本差下差且于，EI=0，以本號(hào)H示基軸制基本偏差為一定的軸的公差帶同基本偏差的孔的公差帶形成配合的一種制 度。在基軸中軸基件稱(chēng)基軸孔非基件稱(chēng)配孔同規(guī)， 準(zhǔn)的本差上

13、差且于，并基代h表。公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公差帶根據(jù)國(guó)標(biāo)所提供的 0等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差和 8種本偏差可組成大量不同大小和位置的 公差帶（孔種，軸44），為有利于生產(chǎn)和減少刀具、量具的規(guī)格、數(shù)量，須對(duì) 公差帶的數(shù)量作必要的限制，所以 國(guó)家準(zhǔn)定優(yōu)公帶常公帶一用公 差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的配合把543種孔的公差帶種軸的公差帶進(jìn)行組合可得到0種配合超了實(shí)際 需要，有必要加以限制。 國(guó)家準(zhǔn)基制定 種先合 9常配，基 制定13種先合4種用合一般公差（線性尺寸的未注公差）一般公差指在車(chē)間一般加工條件下可保證的公差用般公差的尺寸該寸后不 注出極限偏差。它主要用于較低精度的非配合尺寸，因此一般可不檢驗(yàn)。公

14、差與配合的選用公差與配合的選擇是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的重要環(huán)節(jié)要括基準(zhǔn)制差級(jí)和配合種 類(lèi)的選擇。選用原那么是既要保證產(chǎn)品性能優(yōu)良，又要兼顧制造中經(jīng)濟(jì)可行。公差配的擇般三方法類(lèi)法計(jì)法試法 。比法就是通過(guò)對(duì)比 類(lèi)似的機(jī)器和零部件進(jìn)行調(diào)查研究析對(duì)比吸經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)結(jié)合各自的實(shí)際情況選取公 差和配合這應(yīng)用最多最要的方法計(jì)算法是按照一定的理論和公式來(lái)確定所需要的 間隙和過(guò)盈。由于影響因素較復(fù)雜論均是近似的，計(jì)算結(jié)果不盡符合實(shí)際，需要進(jìn)行修 正。試驗(yàn)法是通過(guò)試驗(yàn)或統(tǒng)計(jì)分析來(lái)確定間隙或過(guò)盈，此法較為合理可靠本只 于重要的配合?；鶞?zhǔn)制的選擇基制括孔和軸兩，般說(shuō)相代的孔和基制合性 相。如7/f6F有同樣的最大間隙和最小間隙

15、此基準(zhǔn)的擇使要無(wú)。 主應(yīng)結(jié)、藝經(jīng)性方綜考?；瓢銢r，優(yōu)選基制 常加工孔比加工軸要困難，所用的刀具、 量具的尺寸規(guī)格也多些采基制可減少定值刀具、量具的規(guī)格數(shù)目，有利刀的 準(zhǔn)化、系列化，因而經(jīng)濟(jì)合理，使用方便?；S制在下列情況下采用基軸制那么經(jīng)濟(jì)合理：）當(dāng)使用具有一定精度的冷拔圓鋼，不對(duì)外徑進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采用基軸制。）與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)選擇基準(zhǔn)制。如滾動(dòng)軸承的外圈與殼體孔的配必須采用基軸制。）一根軸和多個(gè)孔相配時(shí)，考慮結(jié)構(gòu)需要，宜采用基軸制。公差等級(jí)的選擇在滿足使用要求的前提下應(yīng)盡量把公差級(jí)別選低，以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。配分隙合過(guò)配及配三類(lèi)選擇配合主要指在保證機(jī)器正常工作的情況互配合的孔與軸應(yīng)該具有的相互關(guān)系合 的性質(zhì)主要取決于基本偏差時(shí)還與公差等級(jí)及基本尺寸有關(guān)配種類(lèi)的選擇取決于 使用要求。配合類(lèi)別的的選擇過(guò)盈配合具有一定過(guò)盈量主要用于結(jié)合件間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)需要拆卸的靜聯(lián)接當(dāng)過(guò) 盈量較小時(shí)，只作精確定心用，如需傳遞力矩需要加鍵、銷(xiāo)等緊國(guó)件。過(guò)盈量較大時(shí)，可直 接用于傳遞力矩。過(guò)渡配合可能具有間隙也能有過(guò)盈，因其過(guò)盈量小，主要用精確定心，結(jié)合件間 無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)、可拆卸的靜聯(lián)接。要傳遞力矩時(shí)那么要加緊固件。間隙配合具有一定的間隙隙時(shí)主要用于精確定