模板施工操作要點質(zhì)量控制措施

1、優(yōu)選文檔時代國際一期項目模板施工操作要點及質(zhì)量控制措施編制人:周小林審察人:審批人:寶騰建設(shè)公司有限公司時代國際項目部2015年11月19日.優(yōu)選文檔模板施工操作要點及質(zhì)量控制措施一、現(xiàn)澆板:資料的質(zhì)量控制:全部龍骨合部采用6080木方，并經(jīng)壓刨刨直成一致尺寸4880mm，擱柵間距不大于250mm;樓板采用厚度為15mm的覆面木膠合板（多層板）。(14.3)質(zhì)量要求:尺寸一致、板厚一致,不相贊同有腐敗、霉斑、涂層流淌、不平、缺損、鼓泡、開裂、脫皮、散邊等。、操作要點：、樓板模板支設(shè)基根源則：頂板模壓墻模、縱橫墻到位、橫墻模壓縱墻模。2）、采用下底生根、外面設(shè)點，用經(jīng)偉儀、水平儀投測的方法，把模

2、板的控制標高引到柱角的鋼筋上，拉線控制板的標高。鋪設(shè)模板主副龍骨、模板前，應先將墻體邊線，采用吊線方法測引到頂模板面地址、每間在四周剪力墻內(nèi)設(shè)置的固定標桿上，拉線控制頂板模板四邊。、水平鋼管龍骨距墻邊150mm，木龍骨在鋼管龍骨之上，按垂直方向立放，間距200250mm，木龍骨端頭距墻150mm，上基層龍骨周邊距墻尺寸一律拉線調(diào)齊、調(diào)平、調(diào)直。、現(xiàn)澆板模板鋪設(shè)時必定依照施工層柱墻鋼筋上（油漆、裹粘彩色膠帶）標高控制點。現(xiàn)澆板必定先從四個角鋪起，并與梁、墻、柱模板保持垂直。并將鋸割邊朝向板訂交邊，嚴禁朝向砼一側(cè)，鋪完板查收合格后馬上用紙膠帶封貼拼縫。.優(yōu)選文檔、平臺模板表面應清理干凈后并涂刷隔斷

3、劑，嚴禁使用油性脫模劑，必定使用水性脫模劑；、頂托托板支座地址必定采用兩根鋼管并排傳達承載的方式。頂托支撐插入長度應以保證頂托支撐牢固及不發(fā)生偏移為原則，伸出長度不應高出200mm，且不高出總長的1/3為宜。2、質(zhì)量控制要求:1)板面的提拱度可否滿足設(shè)計要求，當現(xiàn)澆板跨度(L)大于3.6時，要求跨中起拱L/400)；2）板的拼縫可否嚴實，否則必定用紙膠帶封貼拼縫；當板縫大于5mm時必定返工重新鋪設(shè)；樓板采用大尺量對角線，誤差必定控制在規(guī)范范圍內(nèi)；4）鋼筋綁扎以前依照鋼筋上的標高控制點經(jīng)過拉線方式，檢查板面標高、平展度可否吻合圖紙要求；在平臺模板上彈出軸線檢查梁和樓板邊的軸線地址可否吻合設(shè)計要求

4、；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的贊同誤差及查驗方法項目贊同誤差（mm）查驗方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標高5水平儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平展度32m靠尺和塞尺檢查.優(yōu)選文檔、質(zhì)量檢查事項:板面的提拱度可否吻合設(shè)計要求，板縫可否嚴實，現(xiàn)澆板模板鋪設(shè)可否方正，標高可否設(shè)計要求，平展度可否吻合規(guī)范要求。脫模劑涂刷可否均勻，有無漏刷。滿堂腳手架的牢固性，頂托的伸出長度以及托板的厚度可否吻合規(guī)范要求；二、廚房、衛(wèi)生間模板支設(shè)、操作要點：因廚房、衛(wèi)生間地面比

5、其他部位地面均低2cm，結(jié)構(gòu)低5cm，該部位采用方鋼制作專用筒鋼吊模，采用方筒鋼8080，筒鋼框四條邊按組裝式加工制作，以利施工時安裝拆掉方便。節(jié)點詳見右圖：三、梁：1、資料的質(zhì)量控制:全部龍骨合部采用6080木方，并經(jīng)壓刨刨直成一致尺寸4880mm，擱柵間距不大于250mm;樓板采用厚度為12mm的覆面木膠合板（多層板）。質(zhì)量要求:尺寸一致、板厚一致,不相贊同有腐敗、霉斑、涂層流淌、不平、缺損、鼓泡、開裂、脫皮、散邊等。.優(yōu)選文檔、操作要點：）、搭設(shè)整體支架時，應依照梁的地址加密支架立桿；樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應控制在300mm左右。、當梁跨4m時，梁按其凈跨的13起拱，起拱后的橫楞

6、沿梁長度方向應呈弧形，不得形成三角型。）、次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；全部梁側(cè)模板必定定向配制，規(guī)定橫向為外包，縱向為被包，以防在模板安裝時出現(xiàn)凌亂，造成亂鋸、亂補現(xiàn)象。、在梁與梁、梁與柱的接槎處，必定使用50mm50mm的木方(封口方)，將陰陽角兩側(cè)的模板固定在木方上，保證陰陽角的方正和接縫的嚴實。、梁側(cè)模板，應沿施工段通長拉線，校正梁側(cè)模板的順直，并加支撐固定后再進行樓板模板的施工。梁高大于500mm至700mm時，在梁高的中部設(shè)一排穿梁對拉螺栓，梁高大于750cm的梁的設(shè)兩排對拉螺栓。間距750mm。、質(zhì)量控制要求:檢查梁模板的軸線地址、標高、截面尺寸、梁邊順直、表面平

7、展、陰陽角的方正、支撐結(jié)構(gòu)、接槎的定型找補、模板的拼縫、起拱等可否吻合模板設(shè)計和規(guī)范要求。大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。、梁板跨度大于4m者，模板按跨度的0.2起拱；懸臂梁按懸.優(yōu)選文檔臂長度的0.4起拱，起拱高度不小于2cm；3)、模板壓向必定正確，即板底模住梁(柱)側(cè)模上口，梁側(cè)、梁底模板必定從梁柱處向中間安裝，板模從梁邊向中間安裝(防此小塊模板在端部而影起板上翹曲和下?lián)?。4、質(zhì)量檢查事項(控制要點):梁模板的強度、剛度、軸線地址、標高、截面尺寸、梁邊順直、表面平展、陰陽角方正、起拱等可否符合模板設(shè)計和規(guī)范要求。四、柱:1、資料的質(zhì)量控制:全部龍骨合部采用5090木方，并經(jīng)壓

8、刨刨直成一致尺寸4880mm，背楞間距不大于150mm。采用15mm厚高強度覆膜竹膠板作面板時，利用方木作楞木兼拼口木，以48mm鋼管作為柱箍。、操作要點：、支模前按墨線校正鋼筋地址，釘好壓腳板(防范柱根部出現(xiàn)漏漿)。墻柱模板定位筋在樓層放完定位控制后，采用電鉆打眼插鋼筋頭，嚴禁直接焊接在主筋上。、沿柱高方向1/2柱高以下范圍內(nèi)柱箍間距400mm，第一道柱箍離地面不高出200mm；1/2柱高以上范圍內(nèi)柱箍的間距500mm一道。柱側(cè)面設(shè)雙道12（外套16PVC管）對拉螺栓，對拉螺栓部署間距同柱箍。在設(shè)有對拉螺栓的地址，即在柱箍外側(cè)再設(shè)兩根同柱高通長的豎向鋼管配以“蝴蝶”形卡加螺帽加固。.優(yōu)選文檔

9、為了防范漲模，在柱子二分之一層高以下，設(shè)雙排對拉螺栓并設(shè)雙螺帽加固，校正時應四周吊線，認真檢查軸線的地址。、為了防范柱身在混凝土澆筑過程中發(fā)生扭曲、變形，每根柱上下最少有四道柱箍四側(cè)均與排架連接(上下各一道，中間兩道)，詳盡詳見附圖:滿堂架與框架柱相連3、質(zhì)量控制要求:、四層以下柱上下最少有四道柱箍與排架連接(上下各一道，中間兩道)，并且是四側(cè)均與滿堂腳手架相連，四層以上每根柱最少有三道柱箍四側(cè)均與滿堂腳手架相連；、柱與柱之間必定搭設(shè)連續(xù)貫串剪刀撐，剪刀撐鋼管與水平桿立桿訂交處必定用扣件相連，若是需要搭接搭接長度不得少于1米，并且用3個扣件相連。每根柱根部必定留設(shè)打掃口，混凝土澆筑前將柱內(nèi)垃圾

10、全部打掃干凈并用水沖洗清凈后方可進行封堵；柱模板四角接縫拼縫必定嚴實、方正，第二次使用的模板拼縫處必定粘貼雙面膠；模板的拼縫應做成企口形每根柱四邊吊線的垂直度必定控制在3mm以內(nèi)、軸線地址應準.優(yōu)選文檔確無誤。同一軸線、同一斷面的柱子必定帶通線加固。、質(zhì)量檢查事項:柱模板的強度、剛度、垂直度、軸線地址五、墻：1、資料的采用:剪力墻模板采用15mm厚高強度覆膜多層膠合板作面板，48mm80mm方木作次楞木兼拼口木，48mm鋼管作主楞骨，穿墻螺桿采用14的通絲螺桿。2、操作要點：1）、模板整背楞方木間距250mm，橫向加固采用雙支48mm鋼管加固（為500）對模板各個連接點必定進行加固辦理，以保證

11、模板的強度和剛度，模板拼裝以整張多層膠合板為主，局部拼接條板，最小寬度不得小于500mm。拼縫豎縫地址一律在豎向木龍骨中線，水平縫一律設(shè)在墻體模板上端，并用鐵釘釘實拼平，角部模板接縫應采用公母榫形式，保證不漏漿。、內(nèi)外墻穿墻螺桿采用14500，層高的一半以下400mm，一半以上500，橫向螺桿距底、頂兩端排按不大于250mm控制。墻高1/2以下設(shè)雙螺帽，螺栓的縱橫間距為450500mm。對拉螺栓長度為h+450mm（h為墻柱截面尺寸）。由于地下室外墻有防水、密封等特殊要求，在對拉螺栓的中部加焊3mm厚的鋼板止水帶，尺寸為80mm80mm，.優(yōu)選文檔3)、四層以下外墻內(nèi)外側(cè)同時設(shè)置五道斜撐且與排

12、架連接，四層以上下設(shè)置三道斜撐且與排架連接，斜撐橫向間距不大于1200。加固時必定上下帶兩根水平施工線檢查兩側(cè)模板垂直度和平展度及地址的正確性。4)、在頂板砼澆筑達成收面時，要點將墻根鋼筋外側(cè)150mm200mm范圍用刮杠及木抹子抹平。支模時保證墻模頂標高一致，根部做堵縫辦理(釘壓腳板)。、為了保證混凝土的幾何尺寸、平展度，墻體保護層采用雙F型混凝土撐塊，內(nèi)放置縱、橫間距600mm的混凝土支撐，支撐長度同墻體厚度，在拼縫地址必定部署混凝土支撐以防并縫處模板出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。6)、模板壓向必定正確，即板底模住梁(柱)側(cè)模上口，梁側(cè)、梁底模板必定從梁柱處向中間安裝，板模從梁邊向中間安裝(防此小塊模板在

13、端部而影起板上翹曲和下?lián)?。梁底和洞口側(cè)面模板加固時除對拉螺栓或（鋼管）拉緊外還應間隔設(shè)置步步緊卡具卡緊。、墻體兩面模板要對稱設(shè)置以防孔眼錯位，如遇鋼筋需臨時打眼時需將原有孔眼封堵，以防孔眼出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。、質(zhì)量控制要點:、墻體模板截面尺寸、垂直度、平展度、軸線地址、陰陽角方正。、兩側(cè)水平拉線、垂線校正并加固斜撐。井道模板應檢查其對角線尺寸與軸線地址。.優(yōu)選文檔4、質(zhì)量檢查事項:墻體模板截面尺寸、垂直度、平展度、軸線地址、陰陽角方正、拼縫嚴實、根部壓腳板堵縫可否嚴實。、外墻、樓梯間、電梯井墻面上下模板接縫、操作要點:、在基層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)一致預埋專用螺栓，間距不大於600mm；外墻剪力墻外側(cè)

14、、樓梯間剪力墻電梯井墻壁內(nèi)側(cè)模板向下延伸50mm-100mm與已澆混凝土墻面搭接，并在接縫處貼粘單、雙面膠（該側(cè)模板配置時也相應加高50mm-100mm）保證該部位模板加固緊固嚴實，杜絕漏漿、錯臺現(xiàn)象發(fā)生。其節(jié)點詳見以下圖：）、全部外側(cè)模板必定一致掛施工白線調(diào)直加固，外模板在加固過程中上口一致直內(nèi)收23mm，以保證上下接槎時的平順；外墻模板通長方木穿墻螺栓500052001-預埋螺栓50005外墻頂板竹膠板與基層墻體接槎處貼雙面不干膠帶外墻、電梯井、樓梯間上基層模板搭接節(jié)點圖、質(zhì)量控制要點:1、在基層混凝土澆筑前和過程中檢查預埋螺桿的間距、露出長度、絲扣可否完滿、地址可否正確；.優(yōu)選文檔、模板

15、上口可否順直，標高可否正確；梁墻的斷面尺寸可否吻合圖紙及規(guī)范要求；、支撐系統(tǒng)可否達到規(guī)范要求，加固可否牢固可靠；六、樓梯:、操作要點：、樓梯模板支撐系統(tǒng)：立桿的大、小橫桿很多于三道，支撐架體必定與兩側(cè)剪力墻橫向頂緊、固定牢靠。梯板支撐桿件需與休息平臺及滿堂腳手架部位支撐桿件有效連接，保證整體支撐的牢固性，防范澆筑混凝土時搬動。）、為了防范踏步側(cè)板在混凝土澆筑過程中踏步中部出現(xiàn)變形，側(cè)板出現(xiàn)弧形現(xiàn)象，在踏步側(cè)板中部設(shè)一道能長木方并用短方木水平支頂。、在配制及安裝踏步側(cè)板時必定注意:上側(cè)板的下口必定和下側(cè)板的上口在同一平面上(踏步側(cè)的上下楞標高就是上下踏步表面標高)，若是上一側(cè)板比下一側(cè)板上口底，

16、在混凝土澆筑時踏步側(cè)板將會凹在砼內(nèi)，模板拆掉后出現(xiàn)凹槽，影響雅觀。若是上一側(cè)板下口比下一側(cè)板上口高，在混凝土澆筑時就會出現(xiàn)吊腳，使踏步根部出現(xiàn)孔洞或混凝土錯臺現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量；4）、要求踏步高度均勻一致，特別是最下一步及最上一步的高度必定考慮的地面裝修厚度，防范因裝修厚度的不相同以致踏步高度不協(xié)調(diào)，樓梯休息平臺處上下跑梯段第一踏步，應相錯2050mm，以保證裝修完后，樓梯上下跑第一步臺階陽角在素來線；詳見以下圖所示地址：5)、由于樓梯在施工中必定留置施工縫，而在施工縫地址經(jīng)常出.優(yōu)選文檔現(xiàn)錯臺、拆疊現(xiàn)象，在施工過程必定采用一次性將斜跑支設(shè)到中間平臺，（平臺也支設(shè)達成，在鋼管支撐下面用1001

17、00板厚相同的砼墊塊支撐在基層平臺模板上）以防范在施工縫處出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象；、樓梯施工縫必定留置在樓梯段1/3處并且要高出負波折筋，嚴禁再直接留置于樓梯梁處，同時控制好鋼筋的保護層厚度。為了便于施工縫接槎鑿毛混凝土垃圾及鋸沫及雜物的清理，在上三步的部位留置一個200高和樓梯底板相同寬的活動板，作為垃圾的打掃口，清理垃圾時將此板抽出，清理達成后再將此板插入；、澆筑砼前必定將施工縫鑿毛，將垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤，澆筑混凝土時在接槎處先部署一層砂漿；、質(zhì)量控制要點:踏面必定保證在同一平面，踏步高度均勻一致，樓梯斜板必定保證接槎平直，無錯臺、拆疊現(xiàn)象，施工縫留置地址正確、接槎處鑿毛辦理達到規(guī)范要求(

18、鑿除表面浮漿，露出砼石子，)，并最后清理干凈、無垃圾雜物保證接茬質(zhì)量；3、質(zhì)量檢查事項:、施工前必定對操作人員依照圖紙要求進行交底，將各操作要點及質(zhì)量要求傳達給操作人員，提高工人的質(zhì)量意識。、斜跑底板和休息平支設(shè)達成后，在底板筋綁扎以前，施工班組先進行自檢，合格后報總包質(zhì)檢員進行檢查查收，查收內(nèi)容:斜跑、梯梁的標高、尺寸、地址、模板拼縫可否嚴實及上三步處可否留置了打掃活動板(打掃口).優(yōu)選文檔、踏步側(cè)板及支撐系統(tǒng)加固結(jié)束后，施工班組先進行自檢合格報總包質(zhì)檢員合格后報監(jiān)理及甲方查收，查收內(nèi)容:踏步側(cè)板上下口可否水平，有無錯臺、步距可否正確、尺寸可否正確、加固可否牢固、鋼筋的規(guī)格、型號、品種、數(shù)量

19、可否吻合圖紙要求；木方5080300木方8080樓梯間墻板木方5080木方508018厚竹膠板BA200800300400700700700325剖面1850木方508018厚多層板木方5080A底板頂標高18厚竹膠板底口限位平面樓梯施工模板支設(shè)圖施工縫八、門窗洞口模板.優(yōu)選文檔墻體中門窗洞口留設(shè)的方正與否，直接影響著混凝土的整體收效，依照該工程實質(zhì)情況，門窗洞口模板采用整體安裝方法，面層采用15mm厚木膠多層板，次龍骨采用5080mm木方雙排、主龍骨采用5080mm木方雙排，內(nèi)支撐采用5080mm木方。2、質(zhì)量控制要點:、墻體中門窗洞口留設(shè)必定方正，(否則會直接影響著混凝土的整體收效)；、地

20、址必定正確、標高必定正確、固定牢固；3、質(zhì)量檢查事項:門窗洞口必定和鋼筋同步查收，檢查洞口尺寸、標高地址可否符合圖紙要求、安裝可否牢固可靠；九、后澆帶模板支設(shè)1、操作要點：1）、后澆帶地址模板采用獨立模板系統(tǒng)。后澆帶的留槎用組合模板配合鋼絲網(wǎng)進行封堵。、后澆帶處模板采用整塊木膠板支設(shè)，但模板與支撐在后澆帶.優(yōu)選文檔縫隙邊各200處與平臺模板斷開，以便頂板拆模時不影響后澆帶處的模板。詳見后澆帶單獨支撐圖3）、依照彈設(shè)的后澆帶控制線配合鋁合金尺桿做一條厚度為鋼筋保護層厚度的細石混凝土帶，既可防范澆筑板混凝土時漏漿，又能夠保證鋼筋保護層厚度。）、在綁扎上基層鋼筋網(wǎng)片晌要注意平行與后澆帶部位的鋼筋要與

21、混凝土帶平齊，便于后期支設(shè)封堵模板。、安裝組合模板，模板的寬度依照鋼筋間距，高度隨底板厚度加100mm150mm，(為便于拆掉)），組合模板與組合模板之間的鋼筋縫隙采用鋼筋網(wǎng)配合小釘子固定在模板上，防范混凝土外滲；，）、為防范后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。2、質(zhì)量控制要點:、頂板后澆帶必定采用獨立支撐系統(tǒng)，嚴禁拆掉后重新支設(shè)；、后澆帶的封堵必定嚴實，防范漏漿；、后澆帶混凝土澆筑前必定用用電打鑿，直至見到砼中的石子為止并清理干凈；.優(yōu)選文檔十、模板的拆掉:注意事項:1側(cè)模：應在砼強度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時拆掉(正常氣溫下24小時即可拆掉)。2底模拆掉嚴執(zhí)行“拆模令”制度，由

22、項目工程師依照強度報告而定，保證混凝土構(gòu)件的強度。3模板拆掉要依照先支后拆，自上而下的原則；拆模時，嚴禁用大錘和撬棒，硬碰硬撬，省得損壞模板及混凝土構(gòu)件棱角。4工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板、配件等，嚴禁亂拋，必定由專人接應傳達，按指定地址堆放，并及時清理，維修和刷好脫模劑。5模板拆掉時，不應付樓層形式?jīng)_擊荷載，拆掉的模板和支架應分散堆放并及時清理。十一、支撐系統(tǒng)1、施工控制要點:）、必定設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。最高一步大橫桿與模板支撐點之間的立桿高度不得大于500mm，）、立桿應采用對接接頭，且接頭地址不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的13。.優(yōu)選文檔3）、鋼管立桿垂直度誤差不得大于架高的1300，且控制在50mm以內(nèi)。4）、每根立柱底部應設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。5）、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應交叉部署，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不相同步或不相同跨兩個相毗鄰頭在水平方向錯開的距離不應小于50