脫硫玻璃鱗片防腐技術(shù)規(guī)范書

1、44煙氣脫硫除塵環(huán)保改造工程玻璃鱗片防腐技術(shù)規(guī)范書需方：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX供方：XXXX年X月XX日 總則XXX公司煙氣脫硫除塵環(huán)保改造脫硫系統(tǒng)玻璃鱗片防腐層XXX公司煙氣脫硫除塵環(huán)保改造脫硫系統(tǒng)玻璃鱗片防腐層材料選用、施工等技術(shù)要求。供方（簡稱:供方）應(yīng)保證本工程的防腐內(nèi)襯材料現(xiàn)場施工必須符合中國以及當?shù)氐陌踩?、環(huán)保法規(guī)和需方的有關(guān)規(guī)定。供方應(yīng)提供和采取可行的措施，保證在現(xiàn)場噴砂除銹施工過程中不對周圍環(huán)境造成污染，為避免現(xiàn)場的污染，應(yīng)采取必要的防塵、除塵和防噪音污染措施。供方應(yīng)承諾遵守與需方之間簽訂的進度計劃，并充分考慮防腐、安裝等多工種交叉作業(yè)及相互配合問題

2、和雨季防腐施工問題。在得到進入現(xiàn)場的通知后在現(xiàn)場開始實質(zhì)性工作。供方應(yīng)保證保持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。供方應(yīng)采取有效的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，特別要做好防火措施。并對由供方原因造成的這類安全責(zé)任負責(zé)，并且承擔(dān)全部損失的賠償。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進入現(xiàn)場必須佩帶統(tǒng)一標識。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。TOC o 1-5 h z供方必須提供關(guān)于本工程的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢查體系，并于合同簽訂后2日內(nèi)提出質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢驗計劃，并與需方共同制訂出該項目共同遵守的質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢驗計劃。供方按照相關(guān)標準對基體表面進行處理

3、（如原防腐層的去除、焊縫打磨、垃圾清理、水沖洗等檢修過程中需要去除的缺陷及遺留工作），直至雙方共同驗收合格。供方負責(zé)對基體表面進行噴砂處理，噴砂后的基底缺陷由需方進行補焊，供方自行打磨及后續(xù)工作。供方應(yīng)在合同簽訂3日內(nèi)提供施工組織方案（包括：編制依據(jù)、施工特點、施工的進度計劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工平面布置設(shè)計、施工組織機構(gòu)及崗位責(zé)任、物資需求及供應(yīng)計劃（材物、力能等）、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施、詳細的施工檢驗計劃及圖解說TOC o 1-5 h z明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位（陰陽角、管口等，必須用局部視圖表達清楚）。設(shè)計、制造、檢驗和驗收規(guī)范和標準

4、（包括但不限于以下標準）：玻璃鱗片襯里膠泥HG/T3797-2005玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG/T2640-2004涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化安全管理通則涂漆前處理工藝安全涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化安全管理通則涂漆前處理工藝安全有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB6514-1995GB7691-2003GB7692-1999GB12942-2006GB8923-88GB50212-2002HGJ229-91HG/T206791990DLT5418-2009涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范化工

5、設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規(guī)程供方應(yīng)對施工安全負總責(zé)。2工程概況表2.1設(shè)備內(nèi)壁防腐總表序號防腐位置防腐部位防腐要求厚mm）不等厚度）面積（m2備注1吸收塔塔底見附圖見附圖見附圖攪拌漿液段噴淋口集液器自流管煙氣入口口鱗片3耐溫160非攪拌漿液段中溫玻璃鱗片2見附圖包括人口和接管等部件除霧口口，含除霧器支撐架塔頂蓋煙氣出口2除塵水箱底板3見附圖包括人口進口口鱗片和接管等部件攪拌漿液段其它部分2見附圖包括人口和接管等部件3煙道煙道內(nèi)部2見附圖4煙道內(nèi)部鱗片3見附圖耐溫1605地坑地坑口壁2見附圖6排水溝排水溝內(nèi)部2見附圖（具體工作量最終以實際施工面積結(jié)算3腐蝕性介質(zhì)參數(shù)

6、3.1石膏漿液）。內(nèi)容單位數(shù)值備注密度kg/m31050-1250最大1270固含量%12-20最大40%粒徑m0-800溫度40-60Cl-ppm20000最大110000pH4-14最低44防腐方案選擇和施工組織4.1防腐方案選擇4.1.1內(nèi)襯和涂層材料參數(shù)：內(nèi)襯和涂層材料選擇應(yīng)滿足需方所提出的漿液的條件，防腐原材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具體選擇如下：1）材料的來源ac在需方對d所用材料將視現(xiàn)場施工進度提前發(fā)至需方施工現(xiàn)場，提供合格證給需方，其供方采購渠道和質(zhì)量認可后方可開始施工。在需方對e2）材料的介紹（不限于此）包括用于本工程的樹脂、鱗片、玻璃鋼等材料的性能、技術(shù)數(shù)據(jù)、應(yīng)用標準等。4MPa；玻

7、璃鋼抗剝離強度均應(yīng)大于4MPa。3）供方應(yīng)提供耐磨玻璃鱗片層和普通玻璃鱗片層及高溫耐磨玻璃鱗片層結(jié)構(gòu)及厚度，供需方審查。供方應(yīng)對各種結(jié)構(gòu)層用料及厚度進行詳細說明，并說明耐受溫度。施工技術(shù)要求供方應(yīng)保證本工程的防腐內(nèi)襯材料生產(chǎn)和現(xiàn)場施工符合中國以及當?shù)氐陌踩?、環(huán)保法規(guī)和需方的有關(guān)規(guī)定。供方應(yīng)提供和采取可行的措施，保證在現(xiàn)場噴砂除銹施工過程中不對周圍環(huán)境造成污染，為避免現(xiàn)場的污染，噴砂除銹盡量采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵和防噪音污染措施。對于改造部分，原有防腐層的打磨及處理也由供方提供。供方應(yīng)承諾遵守與需方之間簽訂的進度計劃，并充分考慮防腐、安裝等多工種交叉作業(yè)及相互配合問題和雨季防腐施工問題

8、。在得到進入現(xiàn)場的通知后在現(xiàn)場開始實質(zhì)性工作。供方應(yīng)保證保持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。供方應(yīng)采取有效的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，特別要做好防火措施。并對由供方原因造成的這類安全責(zé)任負責(zé)，并且承擔(dān)全部損失的賠償。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。供方必須提供關(guān)于本工程的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢查體系，并于合同簽訂后2日內(nèi)提出質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢驗計劃，并與需方共同制訂出該項目共同遵守的質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢驗計劃。供方按照相關(guān)標準對基體表面進行處理（如原防腐層的去除、焊縫打磨、垃圾，直至雙方共同

9、驗收合格。供方清理、水沖洗等檢修過程中需要去除的缺陷及遺留工作），直至雙方共同驗收合格。供方負責(zé)對基體表面進行鋼丸噴砂處理，噴砂后的基底缺陷由安裝需方進行補焊，供方自行打磨及后續(xù)工作。由于基體表面的原因引起的襯層或涂層的質(zhì)量責(zé)任由供方承擔(dān)。供方應(yīng)在合同簽訂3日內(nèi)提供施工組織方案（包括：編制依據(jù)、施工特點、施工的進度計劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工平面布置設(shè)計、施工組織機構(gòu)及崗位責(zé)任、物資需求及供應(yīng)計劃（材物、力能等）、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施、詳細的施工檢驗計劃及圖解說明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位（陰陽角、管口等，必須用局部視圖表達清楚）。供方的工作應(yīng)該

10、遵守雙方達成一致的工藝要求及檢查要求。供方不能單方面修改，如要變動要向需方提出，并得到批準。供方所用防腐內(nèi)襯材料出廠合格證、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給需方，現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在每一個單獨的部分驗收后7個工作日內(nèi)報需方，提請需方和/或監(jiān)理進行檢驗。為保證施工質(zhì)量，玻璃鱗片的現(xiàn)場貼襯應(yīng)選擇有施工經(jīng)驗質(zhì)量可靠的單位進行施.工，供方應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格把關(guān)。施工組織方案供方對玻璃鱗片施工安全負全部責(zé)任。投標書中的施工組織方案內(nèi)容不得少于本技術(shù)規(guī)范書，要求不得低于本技術(shù)規(guī)范書。根據(jù)供方公司對各種涂層制定的施工技術(shù)規(guī)范書。施工工期：起10天

11、根據(jù)需方的施工進度，需方有權(quán)要求供方加快施工進度，縮短施工工期。如果需方認為供方不采取積極措施，不配合需方的總體工期要求，需方將對供方進行考核。根據(jù)該工程的要求，應(yīng)成立防腐工程現(xiàn)場指揮部，提供機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)設(shè)置。甲、乙雙方將委派專人，保持與施工現(xiàn)場指揮的緊密協(xié)作，以便工程高質(zhì)量的順利進行?，F(xiàn)場施工時，為便于供方施工、現(xiàn)場指揮與需方有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，隨時可以匯報工程進度、質(zhì)量，以及現(xiàn)場能夠及時與供方總部聯(lián)絡(luò)。人員組織及進度安排：供方應(yīng)在投標時將生產(chǎn)及施工人員組織、進度計劃提交給需方供審查。施工前的準備：檢查設(shè)備基體是否符合噴涂要求。將現(xiàn)場所用的能源如：水、電接至設(shè)備旁待用。配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備

12、以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防塵工棚。噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料、膠板的到位以及設(shè)置工作間與工作臺。,每100m2,100m2,施工工藝及技術(shù)規(guī)范書（不限于此）施工條件對施工環(huán)境溫度、相對濕度和設(shè)備基體溫度的要求由供方提供。噴涂工序基體表面處理（清洗、噴砂）噴涂檢測質(zhì)量保證措施（至少但不限于此）供方應(yīng)保證此項目中所使用的材料及其施工完全符合需方技術(shù)規(guī)定的要求，并且是供方現(xiàn)階段所生產(chǎn)的同類產(chǎn)品中，技術(shù)可靠、性能優(yōu)良的產(chǎn)品；供方保證對上述所提供的材料和施工在設(shè)計條件下的安全性和可靠性負責(zé)，具體內(nèi)容如下：涂玻璃鱗片、玻璃鋼等及其配套材料生產(chǎn)質(zhì)量保證成品的質(zhì)量控制在投標文件中，供

13、方應(yīng)對質(zhì)量控制進行具體的描述?，F(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施（至少但不限于此）襯里殼體驗收標準金屬表面的結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須滿足DIN28051和DIN28053或相當標準的要求，點蝕、裂縫咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫,Sa2.5,即：噴砂至金屬本色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積灰。R70m口Z材料現(xiàn)場檢驗標準供方提出推薦的標準經(jīng)需方同意后采用。施工質(zhì)量保證措施按照DIN28051及DIN28053或相當標準的要求對鋼結(jié)構(gòu)進行嚴格檢測。,在噴在噴/（設(shè)備內(nèi)）溫度、濕度進行監(jiān)測和記錄。在涂玻璃鱗片工作結(jié)束后應(yīng)進行電火花等測試，并對

14、同步試樣進行有關(guān)測試，在施工結(jié)束后，將每道工序的檢測及驗收記錄副本提交需方。當設(shè)備焊縫不平整時，必須在底漆層后嵌刮一層膩子（與防腐層相同），并在其表面在涂玻璃鱗片工作結(jié)束后應(yīng)進行電火花等測試，并對同步試樣進行有關(guān)測試，在施工結(jié)束后，將每道工序的檢測及驗收記錄副本提交需方。當設(shè)備焊縫不平整時，必須在底漆層后嵌刮一層膩子（與防腐層相同），并在其表面再涂一層底漆。4.5.2.4施工質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)范書、缺陷修補措施供方應(yīng)在投標文件中施工技術(shù)規(guī)范書的“檢驗”和“修補”部分提供每種材料施工質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)范書、缺陷修補措施。.工程質(zhì)量保證期工程質(zhì)量保證期系為脫硫系統(tǒng)在投入運行后24個月。供方應(yīng)在投標文件中施

15、工技術(shù)規(guī)范書的“檢驗”和“修補”部分提供每種材料施工質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)范書、缺陷修補措施。.工程質(zhì)量保證期工程質(zhì)量保證期系為脫硫系統(tǒng)在投入運行后24個月。保修期及售后服務(wù)在招標書和圖紙所列的工藝條件下保修期為2年。在上述規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi)，若發(fā)生因供方材料及施工造成的工程質(zhì)量問題，供方在接到需方通知后36小時內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場進行修復(fù)，所有費用由供方承擔(dān)；由此造成的經(jīng)濟損失由供方負責(zé)賠償。在保修期內(nèi)如果是由于需方原因所造成的損壞（比如工藝條件超出規(guī)定等）供方亦可及時修復(fù)，在接到需方通知后36小時內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場進行修復(fù)，只收取必要的修復(fù)成本。4.5.4.3供方應(yīng)對所施工的設(shè)備質(zhì)量及設(shè)備開車情況不定期

16、進行回訪并定期調(diào)查存檔，并將資料反到供方工程和質(zhì)量技術(shù)部門，以便更好地為需方服務(wù)。4.5.4.4對需方涂玻璃鱗片和玻璃鋼設(shè)備管理維護人員進行有關(guān)方面的指導(dǎo)和培訓(xùn)。4.5.4.5對需方將來的防腐涂玻璃鱗片和玻璃鋼設(shè)備的技改和維修給予力所能及的技的修復(fù)成本。4.5.4.3供方應(yīng)對所施工的設(shè)備質(zhì)量及設(shè)備開車情況不定期進行回訪并定期調(diào)查存檔，并將資料反到供方工程和質(zhì)量技術(shù)部門，以便更好地為需方服務(wù)。4.5.4.4對需方涂玻璃鱗片和玻璃鋼設(shè)備管理維護人員進行有關(guān)方面的指導(dǎo)和培訓(xùn)。4.5.4.5對需方將來的防腐涂玻璃鱗片和玻璃鋼設(shè)備的技改和維修給予力所能及的技術(shù)指導(dǎo)。4.5.4.6供方將來開發(fā)出來的新產(chǎn)品

17、及新技術(shù)，應(yīng)及時與需方有關(guān)人員進行技術(shù)交流。4.5.4.6供方將來開發(fā)出來的新產(chǎn)品及新技術(shù)，應(yīng)及時與需方有關(guān)人員進行技術(shù)交流。4.5.4.7需方的其它防腐設(shè)備如發(fā)生問題，4.5.4.7需方的其它防腐設(shè)備如發(fā)生問題，供方可在力所能及的范圍協(xié)助需方分析原因并找出解決的方法。并找出解決的方法。4.5.4.8在供方施工期間，需方其他設(shè)備需要進行防腐，4.5.4.8在供方施工期間，需方其他設(shè)備需要進行防腐，供方保證采用相同的材料、工工藝、單價，不得降低材料、施工工藝標準，不得提高材料及施工單價。4.6安全保護技術(shù)措施及其他特殊措施安全保護技術(shù)措施遵守國家法律，遵守需方現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場在規(guī)定的范圍

18、內(nèi)嚴禁明火，并應(yīng)設(shè)有滅火器等設(shè)備。在對施工設(shè)備進行噴砂、涂刷底涂、膠粘劑時應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機、抽風(fēng)機等設(shè)備以保證通風(fēng)良好。操作人員必須配戴安全帽，防護眼罩、手套等。所有的電器設(shè)施均應(yīng)絕緣，并保證接地良好，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)置專職安全監(jiān)督員，對現(xiàn)場中的違章、違紀事件進行監(jiān)督及制止。對正在施工的設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防火隔離帶-嚴禁煙火。做好文明施工，嚴禁違章操作。雨季施工措施：在罐體周圍搭建防雨工棚并配置去濕機、加熱器等設(shè)備來滿足襯膠、噴涂施工對環(huán)境的要求，從而保證施工質(zhì)量。趕工措施：施工人員全部為經(jīng)嚴格技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)熟練工人。每周工作七天，每日施工時間在10小時以上，必要時執(zhí)行24小時輪班制。為關(guān)鍵設(shè)施配

19、備備用設(shè)備和零件，保證施工順利進行。文明施工和環(huán)保措施：全體施工人員工作時必須著工作服、戴安全帽。協(xié)調(diào)好與需方現(xiàn)場其他施工隊伍的關(guān)系。在罐體周圍搭建工棚，阻止灰塵擴散和影響其他施工隊工作。保持施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生，及時清理施工現(xiàn)場的雜物垃圾。材料安全保管措施防腐蝕用的原材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供材料儲存、保管、運輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫儲存要分類清點，分類存放。危險品要選擇具有相當安全并與施工現(xiàn)場有相當距離的專用倉庫儲存。每種危險品的儲存要保持適當?shù)陌踩嚯x，并設(shè)置明顯標志。易燃、易爆、危險品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴禁動火標志，在其附近嚴禁動火。儲存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠離明火和熱源，防止日

20、光直射。各種物質(zhì)分類單獨存放，并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放。搬運過程應(yīng)輕裝、輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。易燃、易爆材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。將所有材料貯存在陰涼干燥處，注意液態(tài)、糊狀產(chǎn)品應(yīng)加以防凍貯存；設(shè)備內(nèi)襯膠片及襯膠所用的膠漿是極易燃品，供方將按國家有關(guān)防燃防爆規(guī)定貯存保管好膠片及膠漿，在各施工地點配備定量的消防設(shè)施及器材并對所供材料的保管全面負責(zé)。4.7質(zhì)量檢查驗收按雙方認可的檢驗表所列具體項目，由招、投雙方共同對設(shè)備檢查驗收，雙方認為合格后可簽字交付。設(shè)備防腐表面應(yīng)達到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，8mm。3mm,厚度

21、必須大于設(shè)備設(shè)計的最小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。鋼丸噴砂處理后，碳鋼基體表面處理等級符合德國標準DIN28053和ISO8503-1,Sa2.5,即：,留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積灰。所有噴砂后的基體表面應(yīng)采用吸塵器清除所有污物、灰塵和雜物，并采用白手套檢查并間斷，滿足要求后方可涂刷底涂料。粗糙度必須符合ISO8503-170m在涂玻璃鱗片的整個過程中（噴砂處理涂刷底涂涂鱗片層修補），保證在每一班開始操作過程中每1-2小時記錄一次施工環(huán)境溫度、基體表面溫度、相對濕度和對應(yīng)的露點溫度。

22、襯玻璃鱗片溫度最低溫度：10基體：在最佳溫度范圍+10到+30時，露距點不少于3；如果溫度范圍在+5到+10之間時，露距點不少于5；相對濕度不得高于70%。在襯玻璃鱗片的整個過程中（噴砂處理涂刷底涂涂鱗片層修補），嚴格按照DIN標準及供方襯玻璃鱗片的施工技術(shù)規(guī)范書進行操作。襯玻璃鱗片期間，所有進入施工設(shè)備的人員必須穿勞保鞋。50mm,注意液體流向，口頭不可與液流方向相反。法蘭面應(yīng)滿襯，盡量無接縫。當襯玻璃鱗片完成后發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)做好標記并按照規(guī)定的程序進行操作和修復(fù)。如發(fā)生返修，嚴格按程序進行，詳見供方襯玻璃鱗片的施工技術(shù)規(guī)范書。襯玻璃鱗片完成后，在需方人員在場的情況下對襯里表面進行100%的

23、電火花檢測。在涂層施工中，在鋼殼完成后，必須按要求進行驗收，對外表面按DIN標準進行檢查。,DIN涂料施工的整個過程中（基體處理涂刷底漆（膩子）面漆），保證在每一班開始和操作過程中每1-2小時記錄一次施工環(huán)境溫度、相對濕度和對應(yīng)的露點溫度?；w：在最佳溫度范圍+10到+30時，相對濕度不得高于70%在整個涂料施工過程中同時進行試板的制作，對試板進行評定并確保整臺設(shè)備的所有檢測項目與試板相同。試樣涂層的致密性檢測與附著力檢測必須達到鱗片樹脂產(chǎn)品說明的規(guī)定。4.7.5.4性能保證所有襯里性能保證期為頒發(fā)接受證書后5年，整體壽命為10年。性能保證值磷片內(nèi)襯的使用壽命15年磷片內(nèi)襯的年破損率0.1%火

24、花試驗合格率100%襯里厚度偏差10%拉伸強度40扯斷伸長率1.0%粘合強度4水蒸汽滲透系數(shù)0.00012perm-inches5供貨、施工范圍及施工5.1供貨、施工范圍：見表2.1（具體工作量最終以實際施工面積結(jié)算）。5.2供貨、施工進度要求：供方要根據(jù)需方的進度要求及時施工計劃，保質(zhì)、保量、按時完成施工，因供方的原因造成工期的延誤，將追究延期責(zé)任。施工組織施工人員組織。設(shè)備內(nèi)防腐施工所必須的器具（壓滾、滾筒、刷把、刀、空壓機、砂罐等）及工具由供方提前運抵現(xiàn)場。設(shè)備內(nèi)襯玻璃鱗片、玻璃纖維布、面涂、底涂及固化劑的提供。防腐材料的分批發(fā)送。防腐材料的現(xiàn)場保管。設(shè)備內(nèi)表面的噴砂除銹處理。參加襯里設(shè)

25、備內(nèi)表面母材及焊縫的檢查，設(shè)備交接后，承擔(dān)表面的少量打磨處理工作。設(shè)備內(nèi)表面襯里的施工。各項質(zhì)量檢查報告書。設(shè)計技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)。接受監(jiān)造、工廠檢查與性能驗收試驗。施工人員的住宿、飲食、施工及相關(guān)費用。施工現(xiàn)場管理及安全教育。廢棄物的安全處理。襯里殘留物的清潔和處理。技術(shù)代表至現(xiàn)場監(jiān)理、指導(dǎo)。材料的來源所有主要材料如鱗片內(nèi)襯和涂層材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。工程進度,在10天符合施工條件的防腐項目，并根據(jù)需方進度要求，采取積極的措施，調(diào)整施工進度，滿足需方的總體工期要求。防腐材料的包裝和運輸按化工行業(yè)標準執(zhí)行，但不低于有關(guān)的國家或相應(yīng)的行業(yè)標準。防腐材料應(yīng)適合運輸和安全要求，所有能采用包裝箱包裝的應(yīng)采用包

26、裝箱包裝，并做好標示，由于包裝不當造成的損壞，責(zé)任在供方。所有備品備件和專用工具應(yīng)分別單獨放置在包裝箱內(nèi)，包裝箱內(nèi)的部件應(yīng)有相應(yīng)的標簽。技術(shù)資料及交付進度一般要求供方提供的資料應(yīng)使用國際單位制，語言為中文。供方提供的資料的圖紙為CAD2000文件，說明書為Word2000文件，表格用EXCEL2000文件。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。供方資料的提交應(yīng)及時、充分，滿足工程進度要求。在技術(shù)技術(shù)規(guī)范書簽訂3天內(nèi)給出全部配合設(shè)計階段技術(shù)資料（正式紙版和電子版），并提交需方審查。對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方

27、應(yīng)及時免費提供。需方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。供方發(fā)貨時提供以下文件和圖紙：質(zhì)量證明書、材料檢驗報告、產(chǎn)品檢驗報告、原產(chǎn)地證明書、使用維護說明書。設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運裝箱的詳細資料（各種清單），設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求。對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方將及時免費提供。發(fā)貨時包裝箱內(nèi)應(yīng)附有至少包括以下資料：詳細裝箱清單，包括材料附件名稱、材料型號、數(shù)量等。并將裝箱單及到貨信息在發(fā)貨前一周書面通知需方。供方將按本技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定，向需方提供資料，每批資料交郵后，供方在24小時內(nèi)將技術(shù)資料交郵日期、郵單號、技術(shù)資料的

28、詳細清單、件數(shù)及重量、合同號等以傳真通知需方。技術(shù)文件供方向需方提供的資料供方應(yīng)在簽訂合同后，向需方提供6套包括但不限于：a.質(zhì)量控制計劃；b.質(zhì)量檢驗計劃；c.施工組織方案；d.其它相關(guān)文件等。供方應(yīng)在合同執(zhí)行當中及時向需方提供6套包括但不限于：a.各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件；b.交貨清單及裝箱單；c.使用維護說明書；d.其它相關(guān)文件等。運行維護，前30天交付襯里設(shè)備的使用和維護事項序號提交日期15天2,5天3,7天4,7天5施工前7天6,7,10天8,9,10,8監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造依據(jù)在生產(chǎn)和施工過程中，需方將有權(quán)派出工程技術(shù)人員進行監(jiān)造和檢驗，但這并不代替和減輕供方對質(zhì)量的責(zé)任。本

29、條款用于合同執(zhí)行期間對供方和施工（包括對分包外購設(shè)備）進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保施工符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的要求。需方將進行防腐材料監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解檢驗、試驗質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗見證項目可進一步協(xié)商。供方將為需方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗提供方便。并且簽署了監(jiān)造不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與檢驗或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽署了監(jiān)造與檢驗報告，均不能被視為供方將承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除供方對質(zhì)量將與檢驗報告，均不能被視為供方將承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除供方對質(zhì)量將負的責(zé)任。監(jiān)造方式及內(nèi)容文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點

30、、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點：供方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：,即停工待檢。需方接到見證通知后，將及時派代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待,WR點，但H同意轉(zhuǎn)為R點，供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，將與需方商定更改見證時間，如果更改后，需方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。監(jiān)造內(nèi)容（具體內(nèi)容由供方提出建議，需方確定。）序號零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見證現(xiàn)場見證1資質(zhì)R2RW3材料生產(chǎn)RW4基體交接RW5現(xiàn)場條件W6噴砂噴

31、砂質(zhì)量RW7施工RW8總驗收RW對供方配合監(jiān)造的要求供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。供方給需方監(jiān)造代表提供食、宿、及工作場所。供方在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及時通知需方監(jiān)造代表。監(jiān)造代表有權(quán)查（借）閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認為需要復(fù)印存檔，供方應(yīng)提供方便。供方在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給需方監(jiān)造代表8.1.4.5供方派人對所供防腐材料的生產(chǎn)全過程進行監(jiān)督，包括進口原材料的原產(chǎn)地證明、報關(guān)單等有關(guān)資料進行檢查備案，對投料、生產(chǎn)、包裝等進行全過程進行見證。工廠檢查及現(xiàn)場施工質(zhì)量控制工廠檢驗、試驗內(nèi)容供方保證按協(xié)議提供的防腐材料將經(jīng)試驗后，證實其能滿足指定要求的全部性能。供方將執(zhí)行廣泛的檢驗及試驗項目、計劃。供方將著重檢驗和試驗需方代表要求的數(shù)據(jù)、試驗結(jié)果，簽名及提交報告等。供方要嚴格按照供方的施工技術(shù)規(guī)范書（不能低于國家、行業(yè)有關(guān)標準、技術(shù)規(guī)范書要求）或有關(guān)國家對應(yīng)的標準、技術(shù)規(guī)范書要求進行施工。性能驗收試驗總則驗收試驗指通過最終全面運