文化公園施工組織設(shè)計(jì)概述

1、PAGE 14Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄一、編制依依據(jù)二、工程概概況三、施工部部署四、主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方案案五、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量措施施六、安全技技術(shù)措施施七、保證工工期措施施八、綠色施施工措施施九、現(xiàn)場(chǎng)消消防措施施十、成品保保護(hù)措施施十一、降低低成本措措施十二、文明明施工措措施十三、高溫溫雨季施施工措施施十四、施工工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置置圖表附件：施工總進(jìn)度度計(jì)劃表表施工總平面面布置圖圖清文化公園園地下人人防工程程(B區(qū)區(qū))施工組織設(shè)設(shè)計(jì)一、編制依依據(jù)1.建設(shè)單單位的意意圖和要要

2、求。2.工程的的施工圖圖和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖等施施工設(shè)計(jì)計(jì)文件、建建筑工程程施工合合同及有有關(guān)文件件。3.有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和法法律、行行政法規(guī)規(guī)。4.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況況。二、工程概概況1.工程概概況工程名稱汪清文化公公園地下下人防工工程（BB區(qū)）編 號(hào)一般情況建設(shè)單位汪清縣住房房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)均均建設(shè)用途平時(shí)為地下下車庫(kù)、戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)人防防設(shè)計(jì)單位吉林省新興興人防設(shè)設(shè)計(jì)有限限公司建設(shè)地點(diǎn)汪清縣河北北新區(qū)勘察單位汪清縣勘察察設(shè)計(jì)有有限公司司建筑面積3882mm監(jiān)理單位吉林雙利建建設(shè)工程程項(xiàng)目管管理有限限公司工 期天施工單位吉林省吉鑫鑫建設(shè)有有限公司司計(jì)劃開工日日期年 月 日計(jì)劃竣工日日 期年 月 日結(jié)構(gòu)類

3、型無(wú)梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)類型獨(dú)立基礎(chǔ)層 數(shù)地下一層層 高3.6m地上面積/地下面積3882mm人防等級(jí)乙類抗震設(shè)防烈烈度6度地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)柱、內(nèi)外墻墻外墻為鋼筋筋混凝土土抗?jié)B密密閉墻，內(nèi)墻墻鋼筋混混凝土密密閉墻梁、板、樓樓蓋鋼筋混凝土土無(wú)梁板板外墻裝飾EPS保溫溫板內(nèi)墻裝飾1:2.55水泥砂砂漿、防防水涂料料樓地面裝飾飾細(xì)石砼地面面面層屋面構(gòu)造防水、保溫溫、土防火設(shè)備消火栓、噴噴淋機(jī)電系統(tǒng)名名稱給水排水及及通風(fēng)、電電氣人防防護(hù)口部密密閉門，2.設(shè)計(jì)概概況詳見施工圖圖的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)和和建筑設(shè)設(shè)計(jì)總說(shuō)說(shuō)明3.質(zhì)量目目標(biāo)及分分解質(zhì)量目標(biāo)：合格目標(biāo)分解：分部工程地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程安裝工程目

4、標(biāo)分解合格合格合格合格4.工期要要求 計(jì)計(jì)劃開工工日期： 年 月 日開開工，計(jì)計(jì)劃竣工工日期： 年 月 日。 嚴(yán)嚴(yán)格按所所確定的的工期，科科學(xué)合理理地組織織施工，編編制施工工總進(jìn)度度計(jì)劃，在在“保安全全、保質(zhì)質(zhì)量”的前提提下，提提高施工工作業(yè)速速度，盡盡量縮短短工期，由由不可抗抗力因素素原因造造成停工工，工期期將順延延。三、施工部部署1.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備和總總體安排排 做做好施工工前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作，滿滿足連續(xù)續(xù)施工需需要，堅(jiān)堅(jiān)持“沒有做做好施工工準(zhǔn)備不不準(zhǔn)開工工”的原則則。1.1 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件 施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要達(dá)到到“三通一一平”，給定定“兩點(diǎn)一一線”，臨時(shí)時(shí)設(shè)施、機(jī)機(jī)械設(shè)備備按施工工總平面面圖布

5、置置，提供供地下管管線資料料，按消消防要求求設(shè)置消消火器材材。具備備開工條條件。1.2 施施工用水水用電 水水源、電電源由建建設(shè)單位位提供至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)合合理位置置，并滿滿足施工工需要。1.3 臨臨時(shí)設(shè)施施根據(jù)施工需需要在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搭設(shè)經(jīng)經(jīng)理室、綜綜合辦公公室、測(cè)測(cè)量室、庫(kù)庫(kù)房、門門衛(wèi)房、工人宿舍，作業(yè)棚、廁所。1.4技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 由由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織織各相關(guān)關(guān)人員對(duì)對(duì)施工圖圖紙、施施工組織織設(shè)計(jì)（方方案）、施施工驗(yàn)收收規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等進(jìn)行行學(xué)習(xí)，使使全體人人員具有有較高的的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)出合格格的建筑筑產(chǎn)品。2.總體安安排2.1為保保證施工工連續(xù)性性和均衡衡性，將將本工

6、程程劃分為為兩個(gè)施施工段（7軸至12軸為第一施工段，1軸至6軸后澆帶帶為第二施工段，），平行流水立體交叉作業(yè)。2.2遵守守“先地下下后地上上、先基基礎(chǔ)后主主體、先先主體后后裝飾”的施工工原則。2.3施工工順序：定位放放線降水大開挖挖土獨(dú)立基基礎(chǔ)挖土土墊層防水、保保護(hù)層基礎(chǔ)、底底板墻與柱柱頂板防水、保保溫回填砌筑、裝裝飾。3項(xiàng)目資資源配備備3.1人力力資源 管管理人員員：根據(jù)據(jù)工程的的實(shí)際情情況，本本著為“安全、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度”負(fù)責(zé)的的理念，減減少程序序，配備備相應(yīng)的的管理人人員，各各盡其職職。 勞勞務(wù)人員員：根據(jù)據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況況（工期期、工作作量等），確確定出各各工種人人數(shù)（見見勞動(dòng)力力計(jì)劃

7、表表，附后后）。3.2機(jī)械械設(shè)備、器器具配備備 機(jī)機(jī)械設(shè)備備安排：根據(jù)本本工程實(shí)實(shí)際情況況（工期期、工作作量等），確確定工程程施工所所需的機(jī)機(jī)械設(shè)備備數(shù)量（見見擬投入入機(jī)械設(shè)設(shè)備計(jì)劃劃表，附附后）。實(shí)實(shí)際施工工中采用用“歇人不不歇機(jī)”的方法法，以滿滿足施工工要求，加加快施工工速度。機(jī)機(jī)械設(shè)備備布置見見施工總總平面布布置圖，附附后。 計(jì)計(jì)量器具具配備：臺(tái)秤一一臺(tái)、塌塌落度筒筒一個(gè)、檢檢測(cè)尺一一套。年年檢測(cè)合合格。 測(cè)測(cè)量?jī)x器器配備：經(jīng)緯儀儀一臺(tái)，水水平儀一一臺(tái)，塔塔尺一根根，500m鋼尺尺一把、55m卷尺尺2把、3.3材料料供應(yīng) 依依據(jù)“材料計(jì)計(jì)劃表”提前安安排落實(shí)實(shí)貨源，并并根據(jù)工工程進(jìn)度度提

8、前組組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，按“施工總總平面布布置圖”和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況布置置堆放，并并建立各各項(xiàng)管理理制度，設(shè)設(shè)置標(biāo)識(shí)識(shí)牌。用用料時(shí)按按“先到先先用，后后到后用用”的原則則合理利利用。4.施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 根根據(jù)施工工圖紙、合合同工期期要求及及工程施施工的實(shí)實(shí)際情況況，編制制施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。詳詳見“施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表”四.主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方案案1.定位放放線1.1根據(jù)據(jù)施工圖圖及建設(shè)設(shè)單位給給定的地地下車庫(kù)庫(kù)定位點(diǎn)點(diǎn)建立平平面直角角坐標(biāo)系系，進(jìn)行行軸線定定位并校校核，設(shè)設(shè)定龍門門板，確確定各軸軸線位置置。再根根據(jù)施工工總平面面圖校核核控制紅紅線，無(wú)無(wú)誤后用用白灰散散出地庫(kù)庫(kù)機(jī)械大大開挖土

9、土輪廓線線。1.2大開開挖后，再再在基坑坑底放出出獨(dú)立基基礎(chǔ)軸線線和挖土土輪廓線線。1.3根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位給定定的基準(zhǔn)準(zhǔn)高程點(diǎn)點(diǎn)，并將將其引致致施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可視視不礙施施工處，并并做好標(biāo)標(biāo)記，隨隨時(shí)測(cè)定定標(biāo)高，不不超挖、不不錯(cuò)挖。2.降水工工程2.1基坑坑底部四四周設(shè)置置排水溝溝和集水水坑，以以便及時(shí)時(shí)用污水水泵將地地下水抽抽出坑外外，經(jīng)沉沉淀后排排入城市市排水系系統(tǒng)。防防止地下下水浸泡泡基底土土層。2.2為防防止地表表水流入入基坑，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況需要要，在距距坑上口口邊0.3m處處設(shè)擋水水土塄（寬寬3000mm、高高3000mm）。3.土方工工程3.1挖土土?xí)r，放放線員必必須在坑坑底設(shè)

10、置置標(biāo)高控控制樁，用水準(zhǔn)儀塔尺跟進(jìn)測(cè)量，防止超挖。3.2人工工清土?xí)r時(shí)，坑底底標(biāo)高控控制樁采采用300303000mm長(zhǎng)長(zhǎng)的短木木方，每每隔55m見見方設(shè)置置，拉平平水平線線，保證證基底平平整。第第一步：用尖頭頭鍬將余余土清至至基坑設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高上200500mm左左右；第第二步：在基坑坑無(wú)明水水的前提提下，必必須用平平口鍬進(jìn)進(jìn)行，保保證基坑坑平整、標(biāo)標(biāo)高正確確且不得得擾動(dòng)基基層土。3.3挖土土期間，提提前一天天收聽天天氣預(yù)報(bào)報(bào)，一旦旦有雨，應(yīng)應(yīng)將基坑坑底部及及邊坡及及時(shí)用塑塑料布或或彩條布布覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密。以以防止坑坑底土層層及邊坡坡被雨水水浸泡、沖沖刷，以以免影響響施工質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度或造造成邊坡

11、坡失穩(wěn)。3.4上下下基坑走走臨時(shí)搭搭設(shè)的安安全通道道，嚴(yán)禁禁直接跳跳入坑內(nèi)內(nèi)和在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)打打鬧。3.5在基基坑開挖挖時(shí)，在在基坑邊邊周圍用用鋼架管管做防護(hù)護(hù)欄桿（高高1.22m，并并圍密目目安全網(wǎng)網(wǎng),并設(shè)設(shè)置夜間間指示紅紅燈。3.6在基基坑邊坡坡表面加加一層厚厚塑料布布覆蓋，上上邊卷3300mmm埋入入土內(nèi)，防防止因雨雨水沖刷刷邊坡而而塌方（此此方法暫暫定，根根據(jù)實(shí)際際情況再再調(diào)整）。 3.7因場(chǎng)場(chǎng)地狹小小，無(wú)堆堆土處，基基坑四周周不得堆堆土，隨隨挖隨運(yùn)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。3.8基坑坑土方挖挖完后，及及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)建設(shè)單單位組織織設(shè)計(jì)單單位、勘勘察單位位、質(zhì)監(jiān)監(jiān)站、監(jiān)監(jiān)理單位位、施工工單位有有關(guān)人員員共同

12、驗(yàn)驗(yàn)槽。辦辦理驗(yàn)槽槽手續(xù)后后及時(shí)澆澆筑墊層層砼。3.9成品品保護(hù)措措施3.9.11開挖時(shí)時(shí)應(yīng)注意意保護(hù)龍龍門板、水水準(zhǔn)點(diǎn)樁樁，防止止被挖土土和運(yùn)土土機(jī)械設(shè)設(shè)備碰撞撞或行駛駛破壞。嚴(yán)嚴(yán)禁坐在在龍門板板上休息息和未經(jīng)經(jīng)允許私私自拆除除龍門板板。3.9.22嚴(yán)禁擾擾動(dòng)基底底土，及及時(shí)澆筑筑墊層砼砼。未能能及時(shí)澆澆注砼，在在雨天及及時(shí)用塑塑料布或或彩條布布覆蓋，防防止雨水水浸泡。3.9.33不得破破壞基坑坑壁，并并加強(qiáng)防防護(hù)。3.10回回填土?xí)r時(shí)，嚴(yán)禁禁碰撞已已完部位位。3.10.1回填填土前應(yīng)應(yīng)清除表表面雜物物，排除除積水，在在四周設(shè)設(shè)置排水水溝。3.10.2回填土要要注意其其含水量量。3.10.3

13、回填填土逐層層水平填填筑，逐逐層碾壓壓，分層層厚度控控制在5500mmm以內(nèi)內(nèi)，壓實(shí)實(shí)遍數(shù)不不的小于于4-66遍。3.10.4加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量檢檢驗(yàn)工作作，隨施施工進(jìn)度度分層進(jìn)進(jìn)行，每每1000m2-5000m2要要有一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)，測(cè)定定填土的的干容量量。4.模板工工程4.1本工工程模板板主要采采用膠合合板木模模，支撐撐為鋼腳腳手管桿桿支撐。模模板放樣樣應(yīng)將模板進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)，使其其周轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)不至于于拉亂，防防止拉亂亂后重新新配模，造造成浪費(fèi)費(fèi)。4.2模板板及其支支架必須須符合下下列規(guī)定定保證工程程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分形形狀尺寸寸和相互互位置的的正確；具有足夠夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠

14、地地承受新新澆筑混混凝土的的自重力力和側(cè)壓壓力，以以及在施施工過(guò)程程中所產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單單，裝拆拆方便，并并便于鋼鋼筋的綁綁扎、安安裝和混混凝土的的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等要要求；模板的接接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，接接縫處采采用膠帶帶紙粘貼貼，確保保不漏漿漿。4.3對(duì)隔隔離劑的的要求模板與混凝凝土的接接觸面應(yīng)應(yīng)涂隔離離劑。對(duì)對(duì)油質(zhì)類類等影響響結(jié)構(gòu)且且妨礙裝裝飾工程程施工的的隔離劑劑不許采采用。嚴(yán)嚴(yán)禁隔離離劑沾污污鋼筋。4.4模板板的制作作：模板制作前前應(yīng)由施施工員按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸進(jìn)行翻翻樣，木木工按樣樣單配制制模板，板板拼縫要要嚴(yán)密不不漏漿。1）模板預(yù)預(yù)制a.本工程程采用膠膠合板有有框大模模板技術(shù)術(shù)。b

15、.模板面面板采用用15mmm厚模模板專用用膠合板板，膠合合板為酚酚醛樹脂脂膠合板板，不得得使用脲脲醛樹脂脂膠合板板。c.模板的的邊框和和木肋采采用40070mmm木方方，木方方材質(zhì)落落葉松或或白松，等等級(jí)不得得低于二二級(jí)。d.木方44070mmm規(guī)格格，以保保證模板板厚度的的一致。e.模板的的通常尺尺寸為11220024440mmm，特殊殊尺寸模模板按照照模板排排板圖的的尺寸加加工。f.模板制制作在模模板預(yù)制制平臺(tái)上上進(jìn)行，模模板木框框用4圓丁釘釘牢，每每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)兩根圓圓釘。g.模板面面板用22圓釘釘釘在模板板木框上上，圓釘釘間距2200mmm。4.5模板板安裝的的基本要要求：豎向模板和和支架

16、的的支承部部分，當(dāng)當(dāng)安裝在在基土上上時(shí)應(yīng)加加設(shè)墊板板，基土土必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)并有有排水措措施。模模板及其其支架在在安裝過(guò)過(guò)程中，必必須設(shè)置置防傾覆覆的臨時(shí)時(shí)固定設(shè)設(shè)施保證證其整體體穩(wěn)定性性。其剪剪力撐的的數(shù)量必必須得到到滿足。4.6剪力力墻、柱柱模板：由于伐板基基礎(chǔ)底板板與墻體體分開施施工，且且一般具具有防水水要求，所所以墻體體施工縫縫一般留留在距底底板頂部部5000mm處處，這樣樣墻體模模板必須須和底板板模板同同時(shí)安裝裝一部分分。這部部分模板板一般高高度為5500mmm即可可，采用用吊模施施工，內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板底部用用鋼筋馬馬凳支撐撐，內(nèi)外外側(cè)模板板用穿墻墻螺栓加加以連接接，再用用斜撐與與基坑側(cè)側(cè)壁撐

17、牢牢。如底底板中有有基礎(chǔ)梁梁，則全全部采用用吊模施施工，梁梁與梁之之間用鋼鋼管加以以鎖定。（一）模板板施工前前的準(zhǔn)備備工作安裝前，首首先做好好模板的的定位基基準(zhǔn)工作作。1.進(jìn)行中中心線和和位置的的放線：首先引測(cè)建建筑物的的邊柱或或墻軸線線，并以以該軸線線起點(diǎn)，引引出每條條軸線。模模板放線線時(shí)，根根據(jù)施工工圖用墨墨線彈出出模板的的內(nèi)邊線線和中心心線，墻墻、柱模模板彈出出模板的的邊線和和外側(cè)控控制線，以以便于模模板安裝裝和校正正。2.做好標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量工作：用水準(zhǔn)儀和和鋼尺把把建筑物物水平標(biāo)標(biāo)高根據(jù)據(jù)實(shí)際標(biāo)標(biāo)高要求求，直接接引測(cè)到到模板安安裝位置置。3.進(jìn)行找找平工作作：模板承墊底底部應(yīng)預(yù)預(yù)先找平平

18、，以保保證模板板位置正正確。防防止模板板底部漏漏漿。常常用找平平方法是是沿模板板邊線用用1：33水泥砂砂漿找平平。另外外，在外外墻、外外柱部位位，繼續(xù)續(xù)安裝模模板前，要要設(shè)置模模板承墊墊條帶，并并校正其其平直。4.設(shè)置模模板定位位基準(zhǔn)：采用鋼筋定定位，即即根據(jù)構(gòu)構(gòu)件斷面面尺寸，切切割一定定長(zhǎng)度的的鋼筋或或角鋼頭頭，點(diǎn)焊焊在主筋筋上，并并按二排排主筋的的位置分分檔，以以保證鋼鋼筋位置置與模板板位置的的準(zhǔn)確。（二）柱模模板1.工藝流流程樓面或基礎(chǔ)礎(chǔ)面上彈彈出柱軸軸線及邊邊線模板底底找平對(duì)準(zhǔn)邊邊線安裝裝柱模加固、校校正。2.安裝模模板為了防止砼砼澆筑時(shí)時(shí)模板產(chǎn)產(chǎn)生鼓脹脹變形，在在膠合板板外側(cè)設(shè)設(shè)10

19、00mm（寬寬）5000mm（厚厚）縱向向檔板，檔檔板外側(cè)側(cè)鋼管柱柱箍用扣扣件扣緊緊，鋼管管柱箍間間距為柱柱模下部部間距3300mmm，上上部間距距5000mm。在在柱箍的的外側(cè)要要設(shè)鋼管管豎檔，一一側(cè)設(shè)兩兩個(gè)堅(jiān)檔檔。柱頂與梁交交接處，側(cè)側(cè)模留出出缺口，缺缺口尺寸寸即為梁梁高及寬寬，并在在缺口側(cè)側(cè)及口底底加橫檔檔。按柱截面尺尺寸制作作側(cè)模板板，配制制一個(gè)樓樓層的柱柱模，在在每套模模板上按按柱編號(hào)號(hào)。采用用該模板板其優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是砼外外觀質(zhì)量量和幾何何尺寸滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范，模板板橫縫少少，操作作簡(jiǎn)單。（三）墻模模板1.準(zhǔn)備工工作：墻模板在施施工前提提前加工工制作，安安裝模板板前清除除雜物，涂涂刷脫

20、模模劑，應(yīng)應(yīng)做到涂涂層質(zhì)地地均勻，不不得在模模板就位位后涂刷刷。安裝模板前前，應(yīng)將將安裝模模板處樓樓面清理理干凈，檢檢查墻體體中心線線和邊線線，準(zhǔn)確確無(wú)誤后后方可安安裝模板板。安裝模板時(shí)時(shí)，應(yīng)按按墻位線線就位，并并檢查模模板的垂垂直度、水水平度和和標(biāo)高，校校正合格格后，擰擰緊拉結(jié)結(jié)螺栓固固定。模板合模前前應(yīng)檢查查墻體鋼鋼筋、電電氣管線線、預(yù)埋埋件和穿穿墻螺栓栓套管是是否遺漏漏，位置置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，安安裝是否否牢固，是是否影響響墻體強(qiáng)強(qiáng)度，并并清除模模板內(nèi)雜雜物。模板的拼縫縫處必須須嚴(yán)密，牢牢固可靠靠，接縫縫處采用用附加雙雙面海綿綿條，模模板與樓樓面，樓樓梯間墻墻面的縫縫隙，用用1：22.5水水泥

21、砂漿漿封堵嚴(yán)嚴(yán)密，防防止漏漿漿。外墻墻邊模應(yīng)應(yīng)向下延延伸2000，并并設(shè)一行行對(duì)拉螺螺桿固定定，防止止錯(cuò)臺(tái)。2.模板安安裝：安裝模板時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)墻邊線線，每個(gè)個(gè)單元按按先內(nèi)墻墻模，后后外墻模模的順序序進(jìn)行安安裝。內(nèi)墻模板安安裝時(shí)，先先將一側(cè)側(cè)模板安安裝就位位，使其其垂直，然然后安裝裝另一側(cè)側(cè)模板。當(dāng)當(dāng)模板就就位并調(diào)調(diào)整平穩(wěn)穩(wěn)后，安安設(shè)穿墻墻螺栓。最最后還要要對(duì)整個(gè)個(gè)內(nèi)墻模模板組裝裝進(jìn)行一一次垂直直度校核核。外墻墻模板安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先安裝裝內(nèi)模，內(nèi)內(nèi)模組裝裝校正連連接后，再再進(jìn)行外外墻模的的組裝。4.7梁、板板模板4.7.11.安裝裝梁模板板工藝流程程：彈線線支立撐撐調(diào)整標(biāo)標(biāo)高安裝梁梁底模綁梁鋼

22、鋼筋安裝側(cè)側(cè)摸預(yù)檢。彈出軸線線和水平平線。安裝梁支支撐之前前（如土土地面必必須夯實(shí)實(shí)），支支撐下墊墊通長(zhǎng)腳腳手板。一一般梁撐撐采用單單排，當(dāng)當(dāng)梁截面面較大時(shí)時(shí)可采用用雙排或或多排。支支撐的間間距應(yīng)由由模板設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定，一般般情況下下，間距距以6001000cm為為宜。支支撐上面面墊1005cmm方木，支支撐雙向向加剪刀刀撐和水水平拉桿桿，離地地50ccm設(shè)一一道，以以上每隔隔2M設(shè)一一道；縱縱橫方向向的垂直直剪刀撐撐的間距距不宜大大于6MM。按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整支撐的的標(biāo)高，然然后安裝裝梁底板板，并拉拉線找直直，梁底底板應(yīng)起起拱，當(dāng)當(dāng)梁跨度度等于或或大于44M時(shí)，梁梁底板按按設(shè)計(jì)要要求起拱拱。如

23、無(wú)無(wú)設(shè)計(jì)要要求時(shí)，起起拱高度度為全跨跨長(zhǎng)度的的0.22。綁扎梁鋼鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后辦辦理隱檢檢，并清清除雜物物，安裝裝側(cè)模板板，把兩兩側(cè)模板板與底板板用U形形卡連接接。用梁托架架或三角角架支撐撐固定梁梁側(cè)模板板。龍骨骨間距775cmm，梁模模板上口口用定型型卡子固固定。當(dāng)當(dāng)梁高超超過(guò)600cm時(shí)時(shí)，加穿穿梁螺栓栓加固。安裝后校校正梁中中線、標(biāo)標(biāo)高、斷斷面尺寸寸。將梁梁模板內(nèi)內(nèi)雜物清清理干凈凈，檢查查合格后后辦預(yù)檢檢。采用扣件件鋼管腳腳手架作作支架時(shí)時(shí)，扣件件要擰緊緊，要抽抽查扣件件的扭力力矩。橫橫桿的間間距要按按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置。采用用桁架支支模時(shí)，要要按理先先設(shè)計(jì)的的要求設(shè)設(shè)置，桁桁架的

24、上上下弦要要設(shè)水平平連接，拼拼接桁架架的螺栓栓要按擰擰緊，數(shù)數(shù)量要滿滿足要求求。4.7.22安裝樓樓板模板板工藝流程程：地面夯夯實(shí)支立撐撐安大小小龍骨鋪模板板校正標(biāo)標(biāo)高加立桿桿的水平平拉桿辦預(yù)檢檢。底層土地地面應(yīng)夯夯實(shí)，并并墊通長(zhǎng)長(zhǎng)腳手板板，樓層層地面立立支撐前前也應(yīng)墊墊通長(zhǎng)腳腳手板。采采用多層層支架支支模時(shí)，支支柱應(yīng)垂垂直，上上下層支支柱應(yīng)在在同一豎豎向中心心線上。從邊跨一一側(cè)開始始安裝，先先安第一一排龍骨骨和支柱柱，及時(shí)時(shí)固定：再安第第二排龍龍骨和支支柱，依依次逐排排安裝。支支柱間距距為700-1220cmm，大龍龍骨間距距為800-1220cmm，小龍龍骨間距距為400-600cm。調(diào)節(jié)

25、支撐撐高度，將將大龍骨骨找平。鋪膠合板板模板塊塊：可從從一側(cè)開開始鋪，樓樓板在大大面積上上均采用用整塊板板，應(yīng)拼拼縫嚴(yán)密密。平臺(tái)板鋪鋪完后，用用水平儀儀測(cè)量模模板標(biāo)高高，進(jìn)行行校正，并并用靠尺尺找平。標(biāo)高校完完后，支支撐之間間應(yīng)加水水平拉桿桿。根據(jù)據(jù)支柱高高度決定定水平拉拉桿設(shè)幾幾道。一一般情況況下離地地面200-300cm處處一道，往往上縱橫橫方向每每隔1.6M左左右一道道，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查，保保證完整整牢固。將模板內(nèi)內(nèi)雜物清清理干凈凈，辦預(yù)預(yù)檢。4.8樓梯梯模板施工前應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際層高放放樣，先先安裝休休息平臺(tái)臺(tái)梁模板板，再安安裝樓梯梯模板斜斜楞，然然后鋪設(shè)設(shè)樓梯底底模、安安裝外幫幫側(cè)模和

26、和踏步模模板。安安裝模板板時(shí)要特特別注意意斜向支支柱的固固定，防防止?jié)仓炷镣習(xí)r模板板移動(dòng)。當(dāng)樓板板面面上留設(shè)設(shè)較大孔孔洞時(shí)，留留孔處留留出模板板空位，用用斜撐將將孔模支支于孔邊邊上。4.9拆模模要求 砼砼只有達(dá)達(dá)到規(guī)定定的拆模模強(qiáng)度方方可拆除除模板。側(cè)側(cè)模在砼砼強(qiáng)度能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損后后，方可可拆除；拆模時(shí)時(shí)，注意意勿使模模板和砼砼結(jié)構(gòu)受受損。拆除順序一一般后支支的先拆拆，先支支的后拆拆，先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。承重模板做做一組同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊作為拆拆模依據(jù)據(jù)拆除后后要加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)和和保養(yǎng)，不不得拋擲擲，拆模模后及時(shí)時(shí)清理，涂涂刷隔離離

27、劑，整整理完好好按類集集中堆放放整齊，便便于周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。底模待其強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)砼砼強(qiáng)度規(guī)規(guī)定時(shí)，方方可拆除除。拆模模時(shí)所需需砼強(qiáng)度度見下表表：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（mm）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的百分分率計(jì)(%)1板和拱22285075752梁、承重結(jié)結(jié)構(gòu)88751003懸臂梁、懸懸臂板221001004.10保保證模板板質(zhì)量措措施支模前由技技術(shù)員對(duì)對(duì)班組長(zhǎng)長(zhǎng)和工人人進(jìn)行技技術(shù)交底底，并嚴(yán)嚴(yán)格按交交底操作作。墻模板盡量量采用整整張模板板，模板板接縫嚴(yán)嚴(yán)密，支支撐牢固固。澆筑筑前，由由質(zhì)檢員員檢查合格后后方可澆澆筑砼。混凝土澆筑后，在混凝土初凝前及時(shí)校正模板。梁板模板按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。嚴(yán)格執(zhí)行

28、“上道工序不合格下道工序不施工”的原則。施工技術(shù)資料及時(shí)跟上，簽章手續(xù)齊全。4.11成成品保護(hù)護(hù)支模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞鋼筋和和預(yù)埋件件及電氣氣配管。在砌體上支支模板時(shí)時(shí)，防止止碰撞砌砌體表面面。支完完模后要要保持模模內(nèi)清潔潔，防止止掉入木木屑、木木塊等雜雜物。拆模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁硬撬撬模板,防止破破壞砼面面和棱角角及模板板。5地下室鋼鋼筋5.1材料料及制作作工藝要要求本工程所用用鋼筋有有進(jìn)場(chǎng)要要按規(guī)定定進(jìn)行原原材料驗(yàn)驗(yàn)收。每每60TT由同一一規(guī)格型型號(hào)、同同一爐號(hào)號(hào)鋼筋組組成為一一驗(yàn)收批批，對(duì)其其銘牌標(biāo)標(biāo)志及外外觀進(jìn)行行檢查，并并按規(guī)定定要求進(jìn)進(jìn)行取樣樣作力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，必必要時(shí)還還需做其其他專項(xiàng)項(xiàng)

29、檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。鋼筋在工地地鋼筋加加工場(chǎng)地地統(tǒng)一下下料加工工制作，使使用時(shí)用用塔吊或或人工運(yùn)運(yùn)至工作作面。HHPB2235級(jí)級(jí)鋼筋末末端需做做18000彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑DD不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑dd的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍倍。HRRB3335級(jí)、HHRB4400級(jí)級(jí)鋼筋末末端需做做9000彎鉤時(shí)時(shí)，彎弧弧內(nèi)直徑徑D不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑d的44倍，彎彎鉤

30、的彎彎后平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。特別別注意所所有箍筋筋末端應(yīng)應(yīng)做13350彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的22.5倍倍，且不不小于受受力鋼筋筋直徑，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度對(duì)框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍，對(duì)其他構(gòu)件，不小于箍筋直徑的5倍。5.2施工工工藝（1）獨(dú)立立柱及基基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎獨(dú)立柱及基基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎前前應(yīng)在墊墊層上按按設(shè)計(jì)鋼鋼筋分布布數(shù)據(jù)彈彈墨線，基基梁、獨(dú)獨(dú)立柱鋼鋼筋綁好好后再綁綁扎底板板鋼筋，獨(dú)獨(dú)立柱筋筋錨入基基礎(chǔ)部分分應(yīng)用12加加斜撐并并焊接在在基礎(chǔ)鋼鋼筋上，防防止位移移。經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部檢檢查驗(yàn)收收，符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求后，方方可進(jìn)行行底板鋼鋼筋綁扎

31、扎。（2）底板板抗水板板鋼筋綁綁扎鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，首先先按施工工圖的間間距在墊墊層上彈彈墨線，然然后按鋼鋼筋的分分布位置置線鋪底底板下排排鋼筋，底底板下排排鋼筋綁綁扎完畢畢，墊好好底板混混凝土保保護(hù)層的的墊塊，進(jìn)進(jìn)行底板板上層鋼鋼筋綁扎扎，底板板上層鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，將上上下層網(wǎng)網(wǎng)片之間間用12鋼鋼筋撐鐵鐵支起，雙雙向間距距1.22m，鋼鋼筋撐腳腳應(yīng)撐在在底板之之上，確確保砼保保護(hù)層厚厚度，最最后綁扎扎柱插筋筋和墻板板鋼筋。柱柱插筋及及側(cè)壁鋼鋼筋位置置除符合合墊層上上的尺寸寸線外，還還應(yīng)注意意控制保保護(hù)層的的位置，在在柱插筋筋及墻板板鋼筋綁綁扎后，要要根據(jù)縱縱橫軸線線逐個(gè)、逐逐排進(jìn)行行校正，

32、校校正完畢畢，將柱柱插筋用用箍筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定定，所有有鋼筋綁綁扎完畢畢，自檢檢合格后后報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。（3）剪力力墻鋼筋筋綁扎因側(cè)壁高度度原因，為為方便澆澆筑砼，側(cè)側(cè)壁鋼筋筋在地下下室底板板鋼筋綁綁扎后采采用分兩兩次綁扎扎到位。側(cè)壁鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行，先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎向筋上畫好水平分布筋的分檔線，然后在綁三道定位用水平分布筋，需保證豎向筋水平段朝向一致，然后綁扎其余水平分布筋，第一次綁扎高度同混凝土澆筑高度，分布筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室側(cè)壁鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)軸線進(jìn)行校正，因外墻側(cè)

33、壁鋼筋長(zhǎng)度均在5m左右，需搭設(shè)雙排鋼管（間距1.8m,步距1.8m）操作架防止鋼筋傾倒，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序施工。（4）地下下室柱鋼鋼筋綁扎扎框架柱鋼筋筋綁扎首首先計(jì)算算出每根根柱所需需的箍筋筋數(shù)量，將將柱箍套套在下層層伸出的的柱筋上上，綁扎扎好伸出出的柱筋筋箍筋后后，進(jìn)行行柱縱筋筋電渣壓壓力焊連連接，接接頭焊接接完畢，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)間距距用粉筆筆在柱縱縱筋上畫畫出箍筋筋間距線線，并將將已套好好的箍筋筋往上移移動(dòng)，按按間距線線由上向向下進(jìn)行行綁扎。綁綁扎時(shí)箍箍筋的彎彎鉤疊合合處沿柱柱子豎筋筋交錯(cuò)布布置，箍箍筋要與與柱縱筋筋相互垂垂直，并并綁扎牢牢固。（5）地下下室頂板板

34、梁鋼筋筋綁扎鋼筋組與木木工組要要注意協(xié)協(xié)調(diào)，待待木工將將梁底模模內(nèi)木渣渣清理干干凈后方方可梁截截面高度度大于6600mmm時(shí)，在在一側(cè)側(cè)側(cè)模支設(shè)設(shè)好后即即進(jìn)行綁綁扎，截截面高度度小于6600mmm的梁梁可在梁梁模板支支設(shè)好后后進(jìn)行鋼鋼筋作業(yè)業(yè)。綁扎扎時(shí)先在在梁模板板上寫出出梁編號(hào)號(hào)、上、下下主筋及及箍筋規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間間距，按按數(shù)量擺擺放好箍箍筋。然然后穿入入主梁的的下部縱縱筋，雙雙排鋼筋筋用25鋼筋筋料頭墊墊起，將將箍筋按按已畫好好的間距距逐個(gè)分分開，接接著穿次次梁的下下部縱筋筋的同時(shí)時(shí)套上次次梁箍筋筋，再穿穿入主次次梁上部部縱筋，調(diào)調(diào)整箍筋筋間距，與與梁縱筋筋垂直后后，用鐵鐵絲分別別將上

35、下下縱筋與與箍筋綁綁牢。在在穿主次次梁鋼筋筋時(shí)，要要注意布布置好柱柱頭部位位的加密密箍筋，主主次梁下下部及側(cè)側(cè)邊均需需用混凝凝土保護(hù)護(hù)層墊塊塊墊好或或綁牢。（6）地下下室頂板板鋼筋綁綁扎地下室頂板板板筋為雙層層雙向配配置，在在梁鋼筋筋綁扎結(jié)結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行，綁綁扎前先先清理干干凈模板板上的雜雜物，并并按設(shè)計(jì)計(jì)間距，在在模板上上用粉筆筆畫出板板的受力力筋和分分布筋的的位置線線，板筋筋起始位位置距梁梁邊不大大于500mm。隨隨后按彈彈出的位位置線，先先擺放受受力筋，后后擺放分分布筋（雙雙向受力力板筋短短邊應(yīng)放放在下面面），并并用鐵絲扎牢牢。單向向受力鋼鋼筋網(wǎng)片片周邊兩兩行鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)全部扎扎牢，中中

36、間部位位交替扎扎牢，雙雙向受力力板筋網(wǎng)網(wǎng)片所有有交叉點(diǎn)點(diǎn)均須扎扎牢，確確保受力力鋼筋不不產(chǎn)生位位移。底底層板筋筋綁扎后后，再進(jìn)進(jìn)行面筋筋綁扎，并加18鋼筋撐腳雙向間距1.2m，跨梁處應(yīng)與梁的主筋綁牢。 鋼筋安裝裝允許偏偏差見下下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值2綁扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥硕?、中間間各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大值排距5保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值5鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置10鋼尺檢查

37、6預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查注： a.檢查預(yù)預(yù)埋件中中心線位位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其最大大值；b.表b.表中梁梁類、板板類構(gòu)件件上部縱縱向受力力鋼筋保保護(hù)層厚厚度的合合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到到90%及以上上，且不得有超超過(guò)表中中數(shù)值11.5倍倍的尺寸寸偏差。5.3保證證質(zhì)量措措施 施施工由技技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，并并嚴(yán)格按按交底施施工。 鋼鋼筋必須須經(jīng)復(fù)試試合格后后方可下下料加工工。 嚴(yán)嚴(yán)格按施施工圖紙紙、規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工驗(yàn)驗(yàn)收。振搗板負(fù)彎彎距筋處處砼時(shí)，看看筋工用用自做鋼鋼筋鉤（6，長(zhǎng)1m）將負(fù)彎距筋適當(dāng)上提，以保證負(fù)彎距筋位置正確。不得

38、碰撞、踩踏和破壞鋼筋骨架和預(yù)埋件，必須在操作作平臺(tái)上上作業(yè)。 墻墻筋采用用綁扎接接頭，柱柱筋采用用電渣壓壓力焊接接頭。對(duì)對(duì)這兩種種接頭嚴(yán)嚴(yán)檢嚴(yán)查查, 并并取樣送送檢,不不合格的的立即整整改。 板板上澆筑筑砼時(shí)搭搭設(shè)馬道道做施工工道路。在在澆筑前前，所施施工區(qū)段段的所有有工序必必須全部部完成，經(jīng)經(jīng)技術(shù)員員、質(zhì)檢檢員、監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，方可可澆筑砼砼。嚴(yán)禁禁砼澆筑筑與其他他未完工工序在同同一區(qū)段段平面內(nèi)內(nèi)干擾作作業(yè)。 鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層統(tǒng)一一采用大大理石墊墊塊，禁禁止使用用碎石或或鋼筋頭頭等。 嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“上道工工序不合合格下道道工序不不施工”的原則則。 施施工技術(shù)術(shù)資料及及時(shí)跟上上，簽

39、章章手續(xù)齊齊全。5.4成品品保護(hù) 成成型鋼筋筋在指定定地點(diǎn)堆堆放，用用10001000木方墊墊放整齊齊，用五五彩布覆覆蓋，防防止其變變形，銹銹蝕，油油污。 不不得踩踏踏已綁好好的鋼筋筋，雙層層鋼筋綁綁扎時(shí)支支撐鐵馬馬凳要綁綁扎牢固固，在其其上作業(yè)業(yè)時(shí)，鋪鋪腳手板板在其上上作業(yè)。 鋼鋼筋綁扎扎必須牢牢固，確確保位置置正確，必必要時(shí)可可焊牢，砼砼澆筑前前，設(shè)專專人檢查查修整，澆澆砼時(shí)設(shè)設(shè)專人看看筋。 不不得碰撞撞踩踏各各種預(yù)埋埋管件和和鐵件。 振振搗砼時(shí)時(shí)禁止碰碰動(dòng)鋼筋筋，澆完完砼后立立即修整整插筋的的位置。6.地下室室混凝土土澆筑6.1底板板混凝土土澆筑6.1.11由于該該底板及及側(cè)壁均均為抗?jié)B

40、滲混凝土土，技術(shù)術(shù)要求高高，必須須保證混混凝土連連續(xù)澆筑筑不產(chǎn)生生冷縫。為為確保底底板混凝凝土的順順利澆筑筑。底板混混凝土澆澆筑前，首首先要編編制詳細(xì)細(xì)的技術(shù)術(shù)交底方方案，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向向工長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行交底底，工長(zhǎng)長(zhǎng)向工人人進(jìn)行書書面技術(shù)術(shù)交底，讓讓所有管管理及操操作人員員都清楚楚混凝土土澆筑質(zhì)質(zhì)量的重重要性、澆澆筑順序序、操作作要點(diǎn)等等。6.1.22由于施施工作業(yè)業(yè)面積澆澆筑方量量大，擬擬采用一一臺(tái)泵車澆筑筑，項(xiàng)目目部提前前2天通知知商品混混凝土公公司備料料，在混混凝土澆澆筑前一一天，泵泵管就鋪鋪設(shè)到位位，并對(duì)對(duì)各設(shè)備備進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)，確確保各種種設(shè)備性性能良好好，能連連續(xù)工作作?；炷恋臐?/p>

41、澆筑各方方面必須須協(xié)調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一方可可順利施施工?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總總指揮一一名，混混凝土澆澆筑前由由總指揮揮先進(jìn)行行各方面面協(xié)調(diào)、聯(lián)聯(lián)絡(luò)和布布置，施施工時(shí)負(fù)負(fù)責(zé)指揮揮處理各各種關(guān)系系。混凝凝土澆筑筑時(shí)攪拌拌地點(diǎn)及及混凝土土澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將派派專人指指揮管理理混凝土土澆搗工工作，保保證施工工的有序序進(jìn)行。.1.3混混凝土泵泵管布置置澆筑底板、墻墻時(shí)擬采采用管道道布置時(shí)時(shí)應(yīng)符合合“路線線短、彎彎道少、接接頭密”的的原則。布布置水平平管道時(shí)時(shí)，應(yīng)由由遠(yuǎn)到近近，將管管道布置置到最遠(yuǎn)遠(yuǎn)的澆筑筑點(diǎn)，然然后在澆澆筑過(guò)程程中逐漸漸向泵的的方向拆拆管?；炷翝仓貦M向向后退進(jìn)進(jìn)行?；旎炷帘帽霉茕佋O(shè)設(shè)前，擺擺放好48鋼鋼

42、管馬凳凳，用48鋼鋼管扣件件將馬凳凳連成整整體后，上上鋪2.5mmm厚木腳腳手板以以鋪設(shè)泵泵管，馬馬凳擺放放時(shí)盡量量不接觸觸鋼筋，以以免澆筑筑混凝土土?xí)r泵管管的沖擊擊力使馬馬凳晃動(dòng)動(dòng)，造成成鋼筋移移位。泵泵管自泵泵出料口口處依次次向前鋪鋪接，地地面部分分泵管所所經(jīng)路徑徑，要設(shè)設(shè)置深度度與混凝凝土泵出出料口標(biāo)標(biāo)高相一一致的地地溝，泵泵管入地地下室處處采用9900彎頭連連接，彎彎頭以下下至地下下室底板板段的垂垂直立管管要用鋼鋼管架進(jìn)進(jìn)行固定定，以防防混凝土土澆筑時(shí)時(shí)泵管彎彎頭部位位的沖擊擊力使泵泵管發(fā)生生移動(dòng)，泵泵管所有有接頭部部位的管管箍?jī)蓚?cè)側(cè)要用楞楞木墊起起，以方方便接拆拆泵管操操作。在在澆筑

43、混混凝土?xí)r時(shí)隨著混混凝土的的澆筑，泵泵管不斷斷拆除，馬馬凳及其其連接鋼鋼管也隨隨之及時(shí)時(shí)拆除，以以便及時(shí)時(shí)將馬凳凳鐵腳部部位混凝凝土振實(shí)實(shí)，以防防漏振給給混凝土土底板留留下滲漏漏隱患?；旎炷翝矟仓^(guò)程程中拆除除的泵管管要及時(shí)時(shí)運(yùn)到事事先指定定的位置置用水沖沖洗干凈凈，為防防洗管水水留入地地下室底底板，沖沖洗平臺(tái)臺(tái)要設(shè)在在地下室室底板以以外工作作面上，洗洗管后的的積水及及時(shí)用水水泵抽出出坑外。6.1.44抗水板板澆筑方方案底板混凝土土澆筑沿沿地下室室橫向采采用“一個(gè)坡坡度、薄薄層澆筑筑、循序序推進(jìn)、一一次到頂頂”的澆灌灌方法。即即混凝土土從一端端向另一一端，以以同一坡坡度一次次到頂向向前連續(xù)續(xù)

44、澆筑，以以保證不不形成施施工縫。這這種自然然流淌形形成斜坡坡混凝土土的澆筑筑方法能能較好地地適應(yīng)泵泵送砼工藝，避避免泵管管經(jīng)常拆拆除沖洗洗和接長(zhǎng)長(zhǎng)，提高高泵送效效率，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化混凝凝土的泌泌水處理理，保證證上下層層澆筑間間隔不超超過(guò)初凝凝時(shí)間。根據(jù)混凝土土泵送時(shí)時(shí)自然流流淌形成成斜坡的的實(shí)際情情況，在在每條澆澆筑帶的的前、中中、后布布置3道道振動(dòng)棒棒，前道道振動(dòng)棒棒布置在在混凝土土的卸料料點(diǎn)，解解決上部部混凝土土的搗實(shí)實(shí)；后道道振動(dòng)棒棒布置在在底排鋼鋼筋處和和混凝土土的坡腳腳處，確確?；炷料虏坎康拿軐?shí)實(shí)；中部部振動(dòng)棒棒使中部部混凝土土的振搗搗密實(shí)，并并促進(jìn)混混凝土流流動(dòng)?；炷猎谡裾駬v時(shí)要要做

45、到“快插慢慢拔”，將振振搗棒上上下略微微抽動(dòng)，可可有效避避免振搗搗時(shí)上部部振實(shí)而而下部漏漏振以及及快速抽抽棒時(shí)在在混凝土土中留下下孔洞的的缺陷，確確?；炷辽舷孪抡駬v均均勻。混凝土在澆澆筑振搗搗過(guò)程中中，表面面的泌水水將順混混凝土坡坡面流至至坡腳，在在澆筑過(guò)過(guò)程中我我們將派派專人負(fù)負(fù)責(zé)用海海綿球及及時(shí)將泌泌水吸除除，擰至至專用儲(chǔ)儲(chǔ)水桶后后，集中中運(yùn)送至至底板外外?；炷翝仓戤叄捎捎诠橇狭舷鲁?，其其表面容容易形成成一層較較厚的浮浮漿，如如不進(jìn)行行處理，當(dāng)當(dāng)混凝土土凝固后后，就會(huì)會(huì)因混凝凝土收縮縮而產(chǎn)生生表面裂裂縫。為為此我們們將及時(shí)時(shí)在混凝凝土表面面撒布適適量石子子，然后后對(duì)混凝凝土表

46、面面進(jìn)行抹抹面處理理。抹面面過(guò)程中中，我們們將在地地下室架架設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀初步步控制混混凝土布布料時(shí)的的表面標(biāo)標(biāo)高，橫橫向每條條澆筑帶帶混凝土土振搗后后，隨即即在水準(zhǔn)準(zhǔn)儀的監(jiān)監(jiān)測(cè)下用用刮杠進(jìn)進(jìn)行刮平平，控制制好混凝凝土表面面標(biāo)高和和平整度度。整平平工作結(jié)結(jié)束后，砼工作組派專人用木抹子將混凝土表面抹平，覆蓋塑料薄膜紙，減少混凝土塑性收縮變形。6.2地下下室墻混混凝土澆澆筑（1）施工工縫留設(shè)設(shè)根據(jù)地下室室結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)和設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖，本工工程地下下室抗水水板施工工縫為后后澆帶，剪力墻為水平施工縫，豎向施工縫也留置在后澆帶。（2）地下下室外墻墻預(yù)留管管道洞口口處理凡穿越地下下室外墻墻的管道道洞口，均均需按規(guī)

47、規(guī)范要求求設(shè)置洞洞口加強(qiáng)強(qiáng)筋，穿穿墻管防防水采用用固定式式穿墻管管防水構(gòu)構(gòu)造，在在管道穿穿墻部位位的中部部焊接鋼鋼板密閉閉止水環(huán)環(huán)，止水水環(huán)寬度度為1000mmm，管道道與地下下室外墻墻外口接接觸部位位采用防防水柔性性密封膏膏嵌實(shí)。（3）混凝凝土澆筑筑地下室墻板板止水帶帶以下部部位混凝凝土在澆澆筑地下下室底板板混凝土土?xí)r采用用吊模，與與底板混混凝土采采用泵送送工藝一一次澆筑筑成型。止止水帶以以上部位位墻板砼砼養(yǎng)護(hù)兩兩天再支設(shè)墻墻板模板板，然后后從止水水帶處連連續(xù)澆至至頂板梁梁底。 對(duì)工工程口部部、防護(hù)護(hù)密閉段段、水庫(kù)庫(kù)、防毒毒井、防防爆井等等有防護(hù)護(hù)密閉要要求的部部位，應(yīng)應(yīng)一次整整體澆筑筑混凝

48、土土。墻板板混凝土土在支設(shè)設(shè)模板前前，將止止水帶處處混凝土土施工縫縫認(rèn)真處處理，清清除松動(dòng)動(dòng)石子和和水泥漿漿膜，并并進(jìn)行鑿鑿毛。澆澆筑前先先用水濕濕潤(rùn)模板板及施工工縫，再再用與砼砼同配比比的水泥泥砂漿鋪鋪約5cm的引引漿?；旎炷翝矟仓才排艃砂鄰膹耐欢硕吮诚蜷_開始，至至另一端端合攏，分分層往返返循環(huán)進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，混凝凝土熟料料采用塔塔吊垂直直運(yùn)輸?shù)降綕仓c(diǎn)點(diǎn)作業(yè)平平臺(tái)，人人工進(jìn)行行布料，分分層依次次進(jìn)行澆澆筑，每每層澆筑筑厚度控控制在5500mmm。上上層混凝凝土必須須在下層層混凝土土初凝前前澆筑完完畢，每每層混凝凝土用振振動(dòng)棒依依次振實(shí)實(shí)，振上上層混凝凝土?xí)r振振動(dòng)棒必必須插入入下層55c

49、m，以以消除兩兩層混凝凝土間縫縫隙，振振搗時(shí)振振動(dòng)棒不不得觸及及模板、鋼鋼筋和模模板中設(shè)設(shè)置的對(duì)對(duì)拉螺栓栓，以防防鋼筋偏偏位和模模板脹模模。6.3地下下室框架架柱混凝凝土澆筑筑柱混凝土用用塔吊運(yùn)運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)后由人人工進(jìn)行行布料。柱柱砼澆筑筑前先澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)模板和和柱腳并并不留積積水，下下料前先先在柱腳腳鋪一層層5-110cmm厚與砼砼同配合合比水泥泥砂漿。柱柱砼分層層澆筑，分分層振搗搗密實(shí)，每每50cmm為一層層，振上上層砼時(shí)時(shí)振動(dòng)棒棒應(yīng)插入入下層55cm，以以消除兩兩層間隙隙縫，在在柱混凝凝土澆筑筑過(guò)程中中，要由由專人用用橡皮錘錘敲擊模模板面，特特別是陰陰陽(yáng)角部部位，以以保證混

50、混凝土密密實(shí)。柱柱混凝土土澆筑完完畢后，要要及時(shí)將將伸出的的柱鋼筋筋上的水水泥漿清清除干凈凈。6.4樓梯梯砼澆筑筑樓梯混凝土土澆筑由由下而上上進(jìn)行，澆澆筑先澆澆底板振振實(shí)后澆澆踏步板板，一步步一步向向上推進(jìn)進(jìn)，踏步步由人工工用木抹抹子整平平搓實(shí)，施施工縫留留在樓層層上三步步處，與與底板垂垂直，二二次澆筑筑前將施施工縫鑿鑿毛，清清理干凈凈后澆水水濕潤(rùn)，并并鋪一層層與砼同同配合比比水泥砂砂漿后再再澆筑，確確保施工工縫處結(jié)結(jié)合緊密密。6.5地下下室頂板板混凝土土澆筑梁板砼用混混凝土泵泵運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)后，由由人工配配合移動(dòng)動(dòng)泵頭軟軟管進(jìn)行行布料?；旎炷帘帽霉茕佋O(shè)設(shè)前，先先接好上上樓層垂垂直立管管，

51、然后后再接地地面和樓樓層水平平管，樓樓層水平平管鋪設(shè)設(shè)前，先先在現(xiàn)澆澆板面模模板上布布置好鋼鋼管鐵馬馬凳，上上鋪腳手手板來(lái)鋪鋪設(shè)泵管管。鐵馬馬凳支腿腿不得接接觸樓面面鋼筋，以以免澆筑筑混凝土土?xí)r由于于泵管的的沖力使使鐵馬凳凳晃動(dòng)造造成鋼筋筋移位。樓樓層混凝凝土泵管管要一次次接至澆澆筑最遠(yuǎn)遠(yuǎn)端，混混凝土澆澆筑沿樓樓層橫向向后退依依次進(jìn)行行，隨著著混凝土土的澆筑筑，泵管管不斷拆拆除，架架設(shè)泵管管的鐵馬馬凳及腳腳手板也也要隨之之及時(shí)移移走。施施工過(guò)程程中在泵泵管支架架下鋪上上彩條布布，以免免泵管接接拆時(shí)混混凝土潑潑灑到底底板鋼筋筋上難以以清除?；旎炷翝矟仓葷矟擦褐?jié)節(jié)點(diǎn)，再再澆梁，呈呈階梯形形向

52、前推推進(jìn)，待待梁澆至至板底位位置后梁梁板砼一一起澆筑筑。澆筑筑過(guò)程中中分層進(jìn)進(jìn)行振實(shí)實(shí)。為了了保護(hù)板板面負(fù)筋筋不被踩踩踏，在在澆筑地地點(diǎn)用鋼鋼筋焊接接網(wǎng)片作作操作平平臺(tái)覆蓋蓋板面負(fù)負(fù)筋，保保證布料料和振搗搗人員均均在平臺(tái)臺(tái)上操作作，不踩踩踏鋼筋筋，砼澆澆筑后再再移走鋼鋼筋網(wǎng)平平臺(tái)。為為了控制制好樓面面砼標(biāo)高高及平整整度，澆澆筑前先先在柱主主筋上抄抄出樓層層+1.00m標(biāo)高高線，澆澆筑時(shí)按按標(biāo)高控控制線進(jìn)進(jìn)行布料料，粗平平時(shí)按標(biāo)標(biāo)高線在在縱橫及及交叉方方向帶線線來(lái)控制制標(biāo)高及及平整度度，精平平采用水水準(zhǔn)儀控控制，以以確保樓樓面標(biāo)高高和平整整度，減減去裝飾飾時(shí)樓面面二次找找平。抹抹平分兩兩次進(jìn)行行

53、，第一一次控制制好標(biāo)高高及平整整度，第第二次待待砼表面面收水，上上人出現(xiàn)現(xiàn)輕微腳腳印時(shí)用用木抹子子將砼表表面搓毛毛壓實(shí)，以以防砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)干縮裂裂紋。6.6后澆澆帶的施工工后澆帶應(yīng)在在其兩側(cè)側(cè)混凝土土齡期達(dá)達(dá)到288天后施工工，施工前前，應(yīng)將將接縫處處的混凝凝土鑿毛毛，清除除干凈，保保持濕潤(rùn)潤(rùn)，并刷刷水泥漿漿；采用用補(bǔ)償收收縮混凝凝土澆筑筑，強(qiáng)度度高于兩側(cè)側(cè)混凝土土一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得少于于28dd。6.7混凝凝土坍落落度檢查查及試塊塊留置砼澆筑過(guò)程程中每車車商品混混凝土都都應(yīng)檢查查坍落度度，嚴(yán)格格控制水水灰比，確確保砼和和易性，泵泵送砼坍坍落度為為30mmm。混凝土澆筑筑過(guò)程

54、中中應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行取取樣，留留置試塊塊。每個(gè)個(gè)口部及及通道各各留一組組試塊，每每1000m留置一一組。柱混凝凝土每次次取樣留留置一組組試塊進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一一組同條條件試塊塊。梁板板每次（根根據(jù)圖紙紙）混凝凝土取樣樣留置四四組試塊塊，兩組組試塊作作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)以作作為砼強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定定依據(jù)，另另兩組試試塊作同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，一一組以測(cè)測(cè)定砼拆拆模強(qiáng)度度。地下下室抗?jié)B滲混凝土土按規(guī)范范留置抗抗?jié)B試塊塊，進(jìn)行行抗?jié)B試試驗(yàn)。混混凝土取取樣頻率率按施工工規(guī)范進(jìn)行。6.8混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）地下下室底板板抗?jié)B混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)為防止混凝凝土在硬硬化期產(chǎn)產(chǎn)生大量量的水化化熱，造造成溫度度應(yīng)力大大于同期期混凝土

55、土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度而出出現(xiàn)裂縫縫，養(yǎng)護(hù)護(hù)工作尤尤為重要要。為此此，我們們將采取取保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)法?；旎炷帘肀砻婺ㄆ狡?、壓光光工作完完畢后，馬馬上覆蓋蓋一層塑塑料薄膜膜，防止止水分散散發(fā)，然然后在塑塑料薄膜膜上覆蓋蓋一層草草袋以保保溫，柱柱插筋處處尤其要要注意嚴(yán)嚴(yán)密保溫溫，以保保證整體體形成良良好的保保溫層，從從而使混混凝土表表面保持持較高的的溫度，減減少表面面熱量的的散失，延延長(zhǎng)散熱熱時(shí)間，確確?；炷劣不陂g內(nèi)內(nèi)外溫差差不致過(guò)過(guò)大，混混凝土水水化熱峰峰值過(guò)去去后，混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度將逐漸漸下降，待待混凝土土內(nèi)外溫溫差不大大后，再再撤去保保溫材料料。養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得得少于114天。（2）頂板

56、板混凝土土養(yǎng)護(hù)參照商品混混凝土說(shuō)說(shuō)明書其其養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)在澆筑筑完畢后后3小時(shí)以以內(nèi)進(jìn)行行，澆水水次數(shù)以以保證砼砼表面處處于900%的濕濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)為準(zhǔn)，樓樓面混凝凝土采用用麻袋覆覆蓋保濕濕養(yǎng)護(hù)。在在已澆筑筑的砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22N/mmm2 以以后，始始準(zhǔn)在其其上來(lái)往往行人和和安裝模模板及支支架。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不得少于于14天天。6.9保證證質(zhì)量措措施 施施工前由由技術(shù)員員進(jìn)行技技術(shù)交底底，并嚴(yán)嚴(yán)格按交交底施工工。 嚴(yán)嚴(yán)格按施施工圖紙紙、規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工、驗(yàn)驗(yàn)收。 砼砼坍落度度超出控控制范圍圍嚴(yán)禁使使用，并并嚴(yán)禁在在罐車內(nèi)內(nèi)加水。 經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師同同意后方方可組織織澆筑砼砼，并設(shè)設(shè)專人旁旁站。 商

57、商砼供應(yīng)應(yīng)單位必必須有企企業(yè)資質(zhì)質(zhì)和安全全生產(chǎn)許許可證。 嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“上道工工序不合合格下道道工序不不施工”的原則則。 施施工技術(shù)術(shù)資料及及時(shí)跟上上，簽章章手續(xù)齊齊全。6.10成成品保護(hù)護(hù)澆筑振搗砼砼時(shí)，不不得碰撞撞鋼筋、預(yù)預(yù)埋管件件，防止止移位。不得擅自拆拆除模板板系統(tǒng)。不得擅自拆拆除安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施。水平鋼筋不不得被直直接踩踏踏、攀登登、受壓壓。懸挑構(gòu)件上上面的受受力筋嚴(yán)嚴(yán)禁踩壓壓。散落的砼及及時(shí)清理理干凈。在已澆筑完完的砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到1.2Mppa以前前，不得得在其上上踩踏或或堆放材材料。7.填充墻墻砌筑7.1一般般要求： 墻墻體拉結(jié)結(jié)筋植筋筋檢測(cè)合合格，并并經(jīng)過(guò)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收

58、合格。 按按墻體位位置線擺擺樣，確確定后采采用“三一” 法砌砌筑。上上下錯(cuò)縫縫（錯(cuò)11/2砌砌塊長(zhǎng)）、橫橫平豎直直，灰縫縫砂漿飽飽滿，底底面超上上。 在在砌筑砌砌塊前，先先砌3000高水水泥磚。 洞洞口兩側(cè)側(cè)每層砌砌體2000寬范范圍內(nèi)用用水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)。 砌砌體砌至至接近梁梁（板）底底時(shí)，留留一定空空隙，待待砌體變變形穩(wěn)定定后（至至少間隔隔7d）再再補(bǔ)磚斜斜砌擠緊緊。 構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋骨架架安裝完完畢，該該處砌成成馬牙槎槎，先退退后進(jìn)（660mmm）。 按按設(shè)計(jì)要要求留設(shè)設(shè)置砼板板帶、過(guò)過(guò)梁、洞洞口。7.2砌筑筑砂漿 砂砂漿采用用攪拌機(jī)機(jī)攪拌。拌拌合時(shí)間間不得1.55minn。 砂砂漿拌成成

59、后和使使用時(shí)，均均盛入貯貯灰器內(nèi)內(nèi)。如砂砂漿出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象，在在砌筑前前必須二二次拌合合。砂漿漿隨拌隨隨用。水水泥砂漿漿和混合合砂漿必必須分別別在拌成成后3hh和4hh內(nèi)用完完；如施施工期間間最高氣氣溫超過(guò)過(guò)30C必須須在拌成成后2hh和3hh內(nèi)用完完。 砂砂漿的稠稠度為77100cm。7.3砂漿漿試塊制制作7.3.11每一樓樓層或2250mm砌體中中的砂漿漿，每臺(tái)臺(tái)攪拌機(jī)機(jī)至少檢檢查一次次，每次次至少做做一組試試塊（每每組6塊塊），如如砂漿標(biāo)標(biāo)號(hào)或配配合比變變更時(shí)，還還要加作作試塊。7.3.22將內(nèi)壁壁事先涂涂刷薄層層廢機(jī)油油的砂漿漿試模(70.770.770.7mmm)放平平穩(wěn)；砂砂漿攪

60、拌拌合后，一一次注滿滿試模內(nèi)內(nèi)。用直直徑100mm長(zhǎng)長(zhǎng)、3550mmm的鋼筋筋搗棒（其其一端呈呈半球形形）均勻勻插搗225次。然然后再四四側(cè)用油油刷刮刀刀沿試模模壁插搗搗數(shù)下。砂砂漿高出出試模頂頂面68mmm；當(dāng)砂砂漿表面面開始出出現(xiàn)麻斑斑狀態(tài)時(shí)時(shí)（約115330miin），將將高出部部分的砂砂漿沿試試模頂面面削平。7.4試塊塊養(yǎng)護(hù)：砂漿試試塊制作作后進(jìn)行行編號(hào)，并并標(biāo)養(yǎng)228d后后送試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行行檢驗(yàn)。7.5保證證質(zhì)量措措施 砌砌筑前由由技術(shù)員員進(jìn)行技技術(shù)交底底，并嚴(yán)嚴(yán)格按交交底施工工。 墻墻體拉結(jié)結(jié)筋采用用植筋法法，并做做拉拔試試驗(yàn)。整整理順直直，按設(shè)設(shè)計(jì)放好好，嚴(yán)禁禁遺漏。位位置、標(biāo)標(biāo)高