數(shù)控加工編程及操作理論知識(shí)考試題

1、9/9HYPERLINK /衡水職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工編程及操作理論試題4題號(hào)一二合計(jì)分?jǐn)?shù)講明：1.請(qǐng)認(rèn)真閱讀題目要求，答案寫(xiě)在試卷上。 2.考試時(shí)刻為20分鐘。 3.考試需要草稿紙，在考試中能夠使用計(jì)算器。得分得分評(píng)卷人填空題（請(qǐng)將你認(rèn)為正確的答案填入填空）（每小題1分，共10分）1、關(guān)于幾何形狀復(fù)雜的零件， 的經(jīng)濟(jì)性較好。2、關(guān)于有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時(shí)不需要計(jì)算刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，可按 編程。3、數(shù)控加工程序的順序號(hào) 排列。4、數(shù)控加工可保證工件尺寸的 ，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 5、增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相關(guān)于 給出。 6、增量尺寸指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件坐標(biāo)尺寸值相關(guān)于 給出。 6

2、、數(shù)控加工中心是帶有刀庫(kù)和 的數(shù)控機(jī)床；7、 是指數(shù)控機(jī)床適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力；8、數(shù)控編程一般分為 和 兩種。9、世界上研制出的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控 床。10、JB3051-82中規(guī)定Z軸的正方向?yàn)?。 得分得分評(píng)卷人選擇題（請(qǐng)將你認(rèn)為正確的選項(xiàng)的字母填入題后的括號(hào)內(nèi)）（每小題1分，共10分）1、依照ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采納（ ）規(guī)則。刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng) 工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定。 按坐標(biāo)系確定。2、編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )。右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 機(jī)床坐標(biāo)系 工件坐標(biāo)系 參考坐標(biāo)系3、美國(guó)工業(yè)電子協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫(xiě)是（ ）。ISO EA

3、I EIA JB4、下列代碼中與M01功能相同的是（ ）。 M00 M02 M03 M305、ISO代碼中同步孔的位置在（ ）之間。7、6 5、4 4、3 2、16、常見(jiàn)的程序段格式為（ ）。字地址格式 分隔符程序段格式固定程序段格式 字母數(shù)字格式7、標(biāo)準(zhǔn)的穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第（ ）位。87658、EIA標(biāo)準(zhǔn)穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第（ ）位。5 6 7 89、（ ）是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn) 工件原點(diǎn) 換刀點(diǎn) 對(duì)刀點(diǎn)10、機(jī)床坐標(biāo)系Z坐標(biāo)判定方法：由傳遞切削動(dòng)力的（ ）所確定。Z軸伺服系統(tǒng) 主軸 電動(dòng)機(jī)軸 任意軸衡水職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工編程及操作操作試題4得分得分評(píng)卷人講明：1.請(qǐng)認(rèn)真閱讀

4、題目要求，注意保證零件技術(shù)要求。 2.考試需要草稿紙，在考試中能夠使用計(jì)算器。3.操作部分試題計(jì)分80分。一、數(shù)控銑中級(jí)工技能測(cè)試題零件圖圖1 數(shù)控銑中級(jí)工技能測(cè)試題1零件圖二、考核目的能編制和調(diào)用子程序銑削工件；能設(shè)置刀具參數(shù)和工件零點(diǎn)偏置；能使用刀具半徑補(bǔ)償功能對(duì)內(nèi)、外輪廓進(jìn)行編程和銑削。三、編程操作加工時(shí)刻編程時(shí)刻：60min（占總分30）。操作時(shí)刻：120min（占總分70）。四、評(píng)分表表1 數(shù)控銑中級(jí)工技能測(cè)試題1評(píng)分表評(píng)分表圖號(hào)XKZ01檢測(cè)編號(hào)考核項(xiàng)目考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分主要項(xiàng)目1（槽寬） Ra3.28/2超差不得分2（槽寬） Ra3.28/2超差不得分3（槽寬） R

5、a3.28/2超差不得分4（平鍵凸臺(tái)） Ra3.28/2超差不得分5（矩形凸臺(tái)兩處） Ra3.216/4超差不得分一般項(xiàng)目1（2處） Ra6.38/22（3處） Ra6.312/3形位公差1（2處）4超差一處扣5分其它1安全生產(chǎn)3違反有關(guān)規(guī)定扣13分2文明生產(chǎn)2違反有關(guān)規(guī)定扣12分3按時(shí)完成超時(shí)15min：扣5分超時(shí)1530min：扣10分超時(shí)30min：不計(jì)分總配分100總分工時(shí)定額3h監(jiān)考日期加工開(kāi)始： 時(shí) 分停工時(shí)刻加工時(shí)刻檢測(cè)日期加工結(jié)束： 時(shí) 分停工緣故實(shí)際時(shí)刻評(píng)分日期五、工、量、刃具預(yù)備通知單表2 數(shù)控銑中級(jí)工技能測(cè)試題1工、量、刃具預(yù)備通知單工、量、刃具清單圖號(hào)XKZ01序號(hào)名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1Z軸設(shè)定器500.01個(gè)12帶表游標(biāo)卡尺11500.01把13深度游標(biāo)卡尺02000.02把14外徑千分尺0250.01把15杠桿百分表00.80.01個(gè)16尋邊器100.002個(gè)17粗糙度樣板N0N112級(jí)副18半徑規(guī)R7R14.5套各19塞規(guī)18H9個(gè)110塑膠榔頭把111立銑刀16個(gè)212平口虎鉗QH125個(gè)各113磁性表座個(gè)114平行墊鐵副若干15固定扳手把若干16毛坯尺寸為（720.037）（400.031）（300.026）；長(zhǎng)度方向側(cè)面對(duì)寬度方向側(cè)面和底面