各國壓鑄鋁合金標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

1、1.鋁合金GB/T15115-94序號(hào)合金牌號(hào)合金代號(hào)1YZA1Sil2YL102YZA1Si10M2gYL104YZA1Si12C3u2YL1084YZA1Si9Cu4YL1125YZA1Si11Cu3YL113YZA1Mg57YL302Sil各國壓鑄鋁標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表力學(xué)性能化學(xué)成份硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)度布氏硬度HB5/25O10.0W0.6WO.6WO.O5W1.2WO.3余22O23O13.08.0O.2O.17W0.3W1.OWO.3WO.O5WO.O1余22O26O0.5O.5O.3O1.01.0O.3O.4W1.OWO.O5W1.OWO.O5

2、WO.O1余24O17O3.02.0O.91.O7.53.0WO.5WO.3W1.2WO.5W1.2WO.1WO.1余24O19O9.54.09.61.5WO.5WO.3W1.2WO.5W1.OWO.1WO.1余23O18512.03.516.04.0O.45WO.5W1.2WO.1WO.1W1.2余22O18O8.05.0O.650.8O.14.5WO1W1.2WO.2WO.2余22O27O（不低于）YZA1Si17C6YL117u5Mg1.30.45.52.鋁合金壓鑄件GB/T15114-941.主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金壓鑄件的技術(shù)要求,質(zhì)量保證,試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則和交貨條件等

3、.本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁合金壓鑄件.2.引用標(biāo)準(zhǔn)GB1182形狀和位置公差代號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)的檢查）GB2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6060.4表面粗糙度比較樣塊拋光加工表面GB6060.5表面粗糙度比較樣塊拋（噴）丸,噴砂加工表面GB6414鑄件尺寸公差GB/T11350鑄件機(jī)械加工余量GB/T15115壓鑄鋁合金技術(shù)要求3.1化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定.3.2力學(xué)性能3.2.1當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時(shí)，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定3.2

4、.2當(dāng)采用壓鑄件本體試驗(yàn)時(shí),其指定部位切取度樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特殊要求，可由供需雙方商定.3.3壓鑄件尺寸3.3.1壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定3.3.2壓鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,有特殊規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明.3.3.3壓鑄件有形位公差要求時(shí),其標(biāo)注方法按GB1182的規(guī)定.3.3.4壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準(zhǔn),有特殊規(guī)定和要求時(shí),須在圖樣上注明.3.4壓鑄件需要機(jī)械加工時(shí),其加工余量按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行若有特殊規(guī)定和要求時(shí),其加工作量須在圖樣上注明.3.5表面質(zhì)量3.5.1鑄件表面粗糙

5、度應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定3.5.2鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷.3.5.3鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致.3.5.4鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮,頂桿痕跡等腰三角形應(yīng)清理干凈,但允許留有痕跡.3.5.5若圖樣無特別規(guī)定,有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置,如頂桿位置,分型線的位置,澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定;否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定.3.5.6壓鑄件需要特殊加工的表面,如拋光,噴丸,鍍鉻,涂覆,陽極氧化,化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定.3.6內(nèi)部質(zhì)量3.6.1壓鑄件若能滿足其

6、使用要求,則壓鑄件本質(zhì)缺陷不作為報(bào)廢的依據(jù).3.6.2對(duì)壓鑄件的氣壓密封性,液壓密封性,熱處理,高溫涂覆,內(nèi)部缺陷（氣孔,疏孔,冷隔,夾雜）及本標(biāo)準(zhǔn)未列項(xiàng)目有要求時(shí),可由供需雙方商定.3.6.3在不影響壓鑄件使用的條件下,當(dāng)征得需方同意,供方可以對(duì)壓鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)（如焊補(bǔ),變形校整等）處理.質(zhì)量保證4.1當(dāng)供需雙方合同或協(xié)議中有規(guī)定時(shí),供方對(duì)合同中規(guī)定的所有試驗(yàn)或檢驗(yàn)負(fù)責(zé).合同或協(xié)議中無規(guī)定時(shí),經(jīng)需方同意,供方可以用自已適宜的手段執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)和要求,需方有權(quán)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的任何試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)供需雙方之間的協(xié)議而定.4.2根據(jù)壓鑄生產(chǎn)特點(diǎn),規(guī)定一個(gè)檢驗(yàn)批量是

7、指每臺(tái)壓鑄設(shè)備在正常操作情況下一個(gè)班次的生產(chǎn)量,設(shè)備,化學(xué)成分,鑄型和操作連續(xù)性的任何重大變化都應(yīng)被認(rèn)為是新是一個(gè)批量開始.供方對(duì)每批壓鑄件都要隨機(jī)或統(tǒng)計(jì)地抽樣檢驗(yàn),確定是否符合全部技術(shù)要求和合同或鑄件圖樣的規(guī)定要求,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予以記錄.試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則5.1化學(xué)成分5.1.1合金化學(xué)成分的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則和復(fù)檢應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定.5.1.2化學(xué)成分的試樣也可取自壓鑄件，但必須符合GB/T15115的規(guī)定5.2力學(xué)性能5.2.1力學(xué)性能的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)規(guī)則就符合GB/T15115的規(guī)定.5.2.2采用壓鑄件本體為試樣時(shí)，切取部位尺寸，測(cè)試形式由供需雙方商定.5.3壓鑄

8、件幾何尺寸的檢驗(yàn)可按檢驗(yàn)批量抽驗(yàn)或按GB2828,GB2829的規(guī)定進(jìn)行，抽檢結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)3.3的規(guī)定.5.4壓鑄件表面質(zhì)量就逐檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.5的規(guī)定.5.5壓鑄件表面粗糙度按GB6060.1的規(guī)定執(zhí)行.5.6壓鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行，5.7壓鑄件需噴丸，噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行.5.8壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則由供需雙方商定，可以包括:X射線照片，無損探傷,耐壓試驗(yàn)，金相圖片和壓鑄件剖面等，其檢難結(jié)果應(yīng)符合3.6的規(guī)定.5.9經(jīng)浸滲和修補(bǔ)處理后的壓鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn).壓鑄件的交付，包裝，運(yùn)輸與儲(chǔ)存6.1當(dāng)在合同或協(xié)議中

9、有要求時(shí)，供方應(yīng)提供需方一份檢驗(yàn)證明，用來說明每批壓鑄件的取樣，試驗(yàn)和檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.6.2合格壓鑄件交付時(shí)，必須有附有檢驗(yàn)合格證，其上應(yīng)寫明下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品號(hào)，合金牌號(hào)，數(shù)量，交付狀態(tài)，制造廠名，檢驗(yàn)合格印記和交付時(shí)間.有特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目者，應(yīng)在檢驗(yàn)員合格證上注明檢驗(yàn)的條件和結(jié)果.6.3壓鑄件的包裝，運(yùn)輸與儲(chǔ)存，由供需雙方商定.（待續(xù)）日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISH5302:2000日本壓鑄鋁合金化學(xué)成分表JIS牌號(hào)ISO牌號(hào)CuSiMgADC11.011.0-13.00.3ADC1CA1-Sil2CuFe1.211.0-13.50.3ADC2A1-Si12Fe0.1011.0-13.50.1

10、ADC30.69.0-10.00.4-0.6ADC50.20.34.0-8.5ADC60.11.02.5-4.0ADC7A1-Si5Fe0.104.5-6.00.1ADC8A1-Si6Cu4Fe3.0-5.05.0-7.00.3ADC102.0-4.07.5-9.50.3ADC10Z2.0-4.07.5-9.50.3ADC11A1-Si8Cu3Fe2.5-4.07.5-9.50.3ADC121.5-3.59.6-12.00.3ADC12Z1.5-3.59.6-12.00.3ZnFeMnNiSnPbTi0.51.30.30.50.10.51.30.50.30.10.20.20.11.30.50.

11、10.050.10.20.51.30.30.50.10.11.80.30.10.10.40.80.4-0.60.10.10.11.30.50.10.10.10.22.01.30.2-0.60.30.10.20.21.01.30.50.50.23.01.30.50.50.21.21.30.60.50.20.30.21.01.30.50.50.23.01.30.50.50.2Al余量余量余量余量余量余量余量余量余量余量余量余量余量日本壓鑄鋁合金機(jī)械性能表抗拉試驗(yàn)硬度試驗(yàn)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度MPa平均值耐力MPaoASTM平均值延伸率%oASTM平均值HBoASTMHRB平均ASTM值o平均值oADC125

12、046290172221301.70.63.571.23.57236.25.5ADC327948320179351702.713.571.41.87636.72.2ADC5(213)65310(145)261905(66.4)2.474(30.1)3.7ADC62666128017223643.21064.72.36727.33.9ADC1024134320157181601.50.53.573.62.48339.43ADC1222841310154141501.40.83.574.11.586401.8ADC1419328320188312500.50.1176.81.710843.12.1

13、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMB85-96美國壓鑄鋁合金化學(xué)成分表合金牌號(hào)成分除鋁以外ANSIASTMUNSSiFeCuMnMgNiZnSnTi的其他成分（總量）鋁Al360.0SG100BA036009.0-10.02.00.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量A360.0SG100AA136009.0-10.01.30.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量380.0SC84BA038007.5-9.52.03.0-4.00.500.100.503.00.350.50余量A380.0ESC84AA138007.5-9.51.33.0-4.00.500

14、.100.503.00.350.50余量383.0ESC102AA038309.5-11.51.32.0-3.00.500.100.303.00.150.50余量384.0ESC114AA0384010.5-12.01.33.0-4.50.500.100.503.00.350.50余量390.0SC174AA0390016.0-18.01.34.0-5.00.100.45-0.650.100.200.20余量B390.0SC174BA2390016.0-18.01.34.0-5.00.500.45-0.650.101.50.100.20余量392.0S19A0392018.0-20.01.50

15、.40-0.800.20-0.600.80-1.200.500.500.300.200.50余量413.0S12BA0413011.0-13.02.01.00.350.100.500.500.150.25余量A413.0S12AA1413011.0-13.01.31.00.350.100.500.500.150.25余量C433.0S5CA344304.5-6.02.00.60.350.100.500.500.150.25余量518.0G8AA051800.351.80.250.357.5-8.50.150.150.250.25余量歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN1706：1998歐盟壓鑄鋁合金化學(xué)成分和力學(xué)性能

16、表合金牌號(hào)化學(xué)成分抗拉強(qiáng)屈服強(qiáng)伸長(zhǎng)度Mpa度Mpa率最布氏硬度HB最小Fe0.45CuMnMg0.20NiZnPbSnTi代號(hào)Si9.0最小最小小ENAC-434000.080.550.150.150.150.050.1524014017011.00.90.5010.50.45ENAC-443000.080.550.150.1524013016013.50.98.0ENAC-444000.550.080.500.100.050.150.050.050.1524012025511.08.00.62.00.15ENAC-460000.550.551.20.350.250.224014018011.

17、01.14.00.5510.00.451.5ENAC-461000.550.300.451.70.250.250.224014018012.01.02.57.52.00.150.15ENAC-462000.80.351.20.250.150.22401401809.53.50.650.558.00.62.00.15ENAC-465000.550.553.00.350.250.202401401011.01.24.00.5510.50.60.7ENAC-471000.550.350.300.550.200.100.152401401013.51.11.20.458.0ENAC-512002.50

18、.100.550.100.250.100.100910.5國內(nèi)外主要壓鑄AI合金化學(xué)成分表合金系列國別合金牌號(hào)W/%標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范BSiCuMgFeAl中國YL10210.0-13.00.60.051.2GB/T15115-94日本ADC111.0-13.01.00.301.2JISH5302-82AI-Si系美國41311.0-13.01.00.352.0余量ASTMB85-82俄羅斯AJ1210.0-13.00.60.101.5TOCT2685-82德國AlSil211.0-13.50.100.051.0DIN1725中國YL1048.0-10.50.300.17-0.301.0GB/T15115-94日本ADC