檢驗(yàn)員 崗位培訓(xùn) 教材 200608課件

1、1IQC/PQC/OQC/Tester Operator Training 進(jìn)貨 / 過(guò)程 / 出貨 / 終端檢驗(yàn) 培訓(xùn)2.質(zhì)量檢驗(yàn)的發(fā)展Content 提要.質(zhì)量的概念.質(zhì)量檢驗(yàn)的分類.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能.判斷性檢驗(yàn)的工作內(nèi)容及要求. 與檢驗(yàn)相關(guān)的幾個(gè)名詞. ISO/TS16949及相關(guān)程序. 質(zhì)量文件和記錄3.質(zhì)量檢驗(yàn)的發(fā)展單純靠檢驗(yàn)或檢查保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量的。由于生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，此階段歷經(jīng)了操作者檢驗(yàn)、工段長(zhǎng)檢驗(yàn)、專職檢驗(yàn)三個(gè)小階段。它們是通過(guò)“全數(shù)”檢驗(yàn)完成檢驗(yàn)工作的。傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段4 應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法從產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)中找出規(guī)律性，捕捉生產(chǎn)過(guò)程中的異常先兆(苗頭)，經(jīng)過(guò)

2、質(zhì)量分析找出影響質(zhì)量的異常因素并采取措施將其消除，使生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)控制在正常的生產(chǎn)狀態(tài)，從而起到最經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品的作用。 此控制方法與傳統(tǒng)檢驗(yàn)相比，增強(qiáng)了質(zhì)量保證的預(yù)防功能。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段5強(qiáng)調(diào)“三全”管理全員參與全過(guò)程全企業(yè)全面質(zhì)量管理階段7Meet the specification (符合標(biāo)準(zhǔn))- Function (功能)- Dimension (尺寸)- Color (顏色)- . . . . . . Whats Quality?(什么是質(zhì)量)8Meet CUSTOMERS requirement(符合客戶的需求)- Delivery (交貨期)- Price

3、(價(jià)格)- Service (服務(wù))- Reliability (可靠性)- . . . . . . +Whats Quality?(什么是質(zhì)量)- Function (功能)- Dimension (尺寸)- Color (顏色)- . . . . . . 102. 檢驗(yàn)：通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。 以上為“判斷性檢驗(yàn)”的定義。其主要職能是把關(guān)?！靶畔⑿詸z驗(yàn)”和“尋因性檢驗(yàn)”另有定義。信息性檢驗(yàn)：利用檢驗(yàn)所獲得的信息進(jìn)行質(zhì)量控制的一種現(xiàn)代檢驗(yàn)方法。尋因性檢驗(yàn)：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，通過(guò)充分的預(yù)測(cè)，尋找可能產(chǎn)生不合格的原因,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)和制造防錯(cuò)裝置，用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制

4、造過(guò)程、杜絕不合格品的檢驗(yàn)方法。此二種檢驗(yàn)，具有很強(qiáng)的預(yù)防功能。.質(zhì)量的概念11朱蘭的“質(zhì)量螺旋”賦予企業(yè)所有部門的質(zhì)量職能，產(chǎn)品驗(yàn)證在質(zhì)量管理的各個(gè)階段都是不可缺少的。其實(shí)，質(zhì)量檢驗(yàn)本身也可以看作屬于制造的一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)制造的補(bǔ)充。特別是在流水線和自動(dòng)化程度較高的工廠，更是不可或缺。.質(zhì)量的概念產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，因而可以放松質(zhì)量檢驗(yàn)，甚至取消檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，削弱檢驗(yàn)職能和技術(shù)力量。3. 需澄清的兩個(gè)概念 之 一12 預(yù)防為主與嚴(yán)格把關(guān)是相輔相成的。不合格原料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉(zhuǎn)序，不合格產(chǎn)品不出廠，是企業(yè)必須保證的的生產(chǎn)條件。沒(méi)有強(qiáng)有力的檢驗(yàn)工作和完整的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，

5、這些是很難保證的。 .質(zhì)量的概念全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是“預(yù)防”，要求把不合格品消滅在過(guò)程中，而檢驗(yàn)工作只不過(guò)是“死后驗(yàn)尸”。3. 需澄清的兩個(gè)概念 之 二14鑒別：其它各項(xiàng)職能的前提。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、合同等規(guī)定，采用相應(yīng)的檢驗(yàn)方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。把關(guān)：最重要、最基本的職能。通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以“隔離”，實(shí)現(xiàn)不合格原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)序、不合格成品不出廠。預(yù)防：現(xiàn)代的質(zhì)量檢驗(yàn)不是單純的事后把關(guān)，同時(shí)起到預(yù)防的作用。通過(guò)對(duì)過(guò)程能力的測(cè)定和控制圖的使用通過(guò)對(duì)過(guò)程作業(yè)的首檢與巡檢廣義預(yù)防：對(duì)原材料和外購(gòu)件的進(jìn)貨檢驗(yàn)、半成品轉(zhuǎn)序檢

6、驗(yàn)、入庫(kù)前檢驗(yàn)、后工序?qū)η肮ば虻臋z驗(yàn)。報(bào)告：分析、處理的依據(jù)。使相關(guān)管理部門及時(shí)掌握產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的質(zhì)量狀況，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性，為質(zhì)量控制、改進(jìn)、考核及質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。監(jiān)督：產(chǎn)品質(zhì)量、工藝質(zhì)量、工作質(zhì)量。監(jiān)督的職能一般通過(guò)設(shè)置專職的巡檢人員完成。.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能15熟悉與掌握規(guī)定的要求- 要求可包括但不限于：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝文件、合同協(xié)議及顧客特殊要求等- 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之分。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)用于供需雙方交接（驗(yàn)收）產(chǎn)品時(shí)使用。內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)用于企業(yè)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)使用。通常嚴(yán)于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，加嚴(yán)幅度反應(yīng)企業(yè)的技術(shù)能力和管理水平，因此屬于企業(yè)機(jī)密。2. 測(cè)量測(cè)量首先

7、應(yīng)保證所使用的測(cè)量裝置或理化分析儀器處于受控狀態(tài)。 使用其對(duì)產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)特性進(jìn)行定量（或定性）的測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量。3. 比較把檢驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定要求（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）相比較。.判斷性檢驗(yàn)的工作內(nèi)容及要求171. 檢驗(yàn)樣本的抽取簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣：完全隨機(jī)化。抽簽、抓鬮、隨機(jī)數(shù)表等。分層隨機(jī)抽樣：檢驗(yàn)批分成若干部分（層），按比例在各層抽取組成樣本。 分段隨機(jī)抽樣：被檢驗(yàn)批密封，隨機(jī)抽取幾箱，再?gòu)闹谐槿‘a(chǎn)品組成樣本。系統(tǒng)隨機(jī)抽樣：產(chǎn)品按順序排列時(shí)，以確定的時(shí)間間隔或產(chǎn)品數(shù)量間隔抽取。2.檢驗(yàn)狀態(tài)：未檢已檢合格已檢不合格已檢待定 3.檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)： a. 驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)：防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)產(chǎn)品混淆和錯(cuò)用不合格品。

8、通常有待檢、已檢合格、不合格三種標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)過(guò)程中，標(biāo)識(shí)隨狀態(tài)變化。b. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：目的是區(qū)分不同類別、規(guī)格、批次等的產(chǎn)品，便于查找不合格原因和追溯。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)保持不變，是唯一性的標(biāo)識(shí) . 與檢驗(yàn)相關(guān)的幾個(gè)名詞18與ISO9000的關(guān)系：. ISO/TS16949及相關(guān)程序ISO9000 + 汽車行業(yè)特殊要求= ISO/TS169492. 相關(guān)的主要程序： 不合格品控制：隔離/標(biāo)識(shí)/反饋 讓步管理 標(biāo)識(shí)與可追溯性 產(chǎn)品特性分級(jí)：CC/SC/O19. 質(zhì)量文件和記錄Control Plan 控制計(jì)劃 ?Standard Operation Sheet 作業(yè)指導(dǎo)書?Quality Alert 質(zhì)量警告？Inspection / Test Plan 檢驗(yàn)/測(cè)試計(jì)劃？Boundary Sample 樣件？Drawings 圖紙?質(zhì)量文件20. 質(zhì)量文件和記錄Test Report試驗(yàn)報(bào)告 ?Inspection Re