大體積混凝土技術(shù)交底記錄大全

1、. PAGE PAGE 11 / 11技術(shù)交底記錄工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱編號：012大體積混凝土工程編號DG11114日期20150709交底容：一、材料選擇1、水泥：宜選用 42.542.5#，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。2、粗骨料：采用粒徑為 1030mm 的碎石，含泥量不大于 1%，選用粒徑較大，級配良好的石子配制的混凝土和易性好，抗壓強度高，可以減少水泥用量，從而使水化熱減小，降低混凝土溫升。3、細骨料：選用人工中粗砂，平均粒徑不大于0.5 ，含泥量不大于2%，選用平均粒徑較大的類中粗砂拌制的混凝土比細砂拌制的混凝土可減少用水量1

2、0%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使混凝土的水化熱減少，減少混凝土收縮。4二、施工部署1、為了混凝土的拌合質(zhì)量，滿足混凝土日澆筑量250m3 的要求和混凝土澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫和施工縫，減少施工現(xiàn)場環(huán)境污染，決定采用預(yù)拌混凝土技術(shù)。混凝土配合比要求混凝土供應(yīng)商按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)提出的技術(shù)要求，提高一個級別進行試配，泵送混凝土的坍落度宜為160180 ，混凝土工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09的初凝時間應(yīng)控制在46小時之間，終凝時間應(yīng)在初凝后23小時。2、施工工藝流程：澆筑順序：先深后淺、先低后高。澆筑方向

3、：采用泵送混凝土，人工澆注的施工工藝和斜向推進、分層澆注的方法。3、施工準備：行圖紙會審與時編制詳細的施工方案垂儀、水準儀、鋼尺、試驗計量與磅稱，必須經(jīng)有資質(zhì)單位鑒定合格后方可使用。進行操作規(guī)程和崗位技能培圳，合格后方可上崗。250m3，計劃在 6 小時澆筑完成，計劃用 2 輛混凝土攪拌運輸車可滿足場外運輸，運輸距離在1km；施工現(xiàn)場選用 1 臺 48 米混凝土泵車可滿足混凝土垂直和水平輸運。主要機具和工具：A、流動配電箱兩個，插入式振動器6 臺、小型水泵l臺。B、吊斗、手推車、溜槽、串筒、膠皮水管、鐵鍬、鋼釬、刮杠、抹子等。 C、混凝土試模 6 組、坍落筒 1 個、溫度計 4 支。D、塑料薄

4、膜、麻袋、測溫鐵皮管等。作業(yè)條件A、施工道路暢通、施工用水、電、照明已布設(shè)。B、施工腳手架、安全防護搭設(shè)完畢。C、混凝土輸送泵已布設(shè)并試車、振動器試運合格、各種工具齊全，混凝土試模、坍落筒、測溫儀備齊。工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09日D、保溫、保濕材料已備。E、鋼筋、模板、予埋鐵件、予埋套管和管線、等均已安裝完畢，其位置和標高均已檢驗合格。F、模清理干凈，無積水、鋼木模板已涂隔離劑。G、大體積混凝土施工方案已審批，安全技術(shù)交底與質(zhì)量標準已落實到作業(yè)班組。H、需持證上崗人員已經(jīng)培圳合格，證件完備。作業(yè)人員已落實，其中振搗工4

5、人，填料工6 人，抹灰工 4 人，養(yǎng)護 2 人。J、聯(lián)絡(luò)、指揮器具已準備就緒。4、泵送混凝土：為了保證混凝土澆筑的連續(xù)性，加快整體澆筑混凝土的速度，杜絕出現(xiàn)冷縫，采用汽車泵泵送混凝土。水源和電源，無障礙物。以便于混凝土的操作人員行走喂料。鋪設(shè)是否合理、牢固，以保證泵送期間運轉(zhuǎn)正常。5、混凝土澆筑筏板混凝土澆筑采取斜面分層澆筑方法，混凝土振搗應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，分層厚度為3035cm，坡度取1/61/750的插點間距為 1.550mm，每點振動時間約為10154凝土在 4HRB400-12 的鋼筋，長度為1 米，埋深0.5 米呈梅花形布置，待已澆筑工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工

6、序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09混凝土具有1.2N/mm2以上強度時才允許繼續(xù)澆筑。混凝土的表面處理：處理程序：混凝土澆筑完畢第一次找平抹壓混凝土預(yù)沉后二次回振抹壓覆蓋塑料膜混凝土初凝前掀膜三次抹壓覆蓋塑料膜混凝土終凝前1 2 小時最后一次抹壓覆蓋保濕保溫養(yǎng)護。24cm 石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。適時進行二次振搗抹壓，可清除混凝土早期塑性變形和收縮裂縫， 混凝土硬化后的表面塑性收縮縫可灌注水泥素漿刮平?；炷寥优c試件留置預(yù)拌混凝土運至現(xiàn)場澆筑地點的坍落度應(yīng)進行檢測，每工作臺班至少檢查四次，泵送混凝土的坍落度應(yīng)控制在 160180mm。用于檢查

7、混凝土強度的試件：按每澆筑 100m同配合比的混凝土(或一個工作臺班)取樣不得少于一次，制作 1 組或 2 組試塊，當一次連續(xù)澆筑超過 1000m時，同一配合比的混凝土每 200m取樣不少于一次?；炷帘仞B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢在最后一次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫、保濕。先 2m工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09日出口60007500105001200011300012000000001001032鋼管焊接制作安裝2根C201000出口01506 0 )505 06 (1050075006000進口101010112501-1125

8、0降溫水管布置圖251.5/天以，可提高溫 1 4不得終止保溫。養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后的 12 小時應(yīng)對混凝土加覆蓋保濕養(yǎng)護，在混凝土水化熱釋放14密，防止過快的溫度流失和水分蒸發(fā)。三、質(zhì)量標準1、質(zhì)量目標優(yōu)良2、質(zhì)量標準主控項目：工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09格證，質(zhì)量檢驗報告，計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目：檢驗方法：觀察和尺量檢查?；炷两Y(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm檢查。+15mm-10mm50mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。底板結(jié)構(gòu)允許

9、偏差：軸線 15mm；標高10mm，表面平整度 8mm/2m，預(yù)埋件中心 檢驗方法：尺量檢查。四、成品保護1、跨越模板與鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2、泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準直接擺放在鋼筋上。3、混凝土澆筑時振動棒不準觸與鋼筋、埋件和測溫元件。4、測溫元件導(dǎo)線或測溫管應(yīng)妥為維護，防止損壞。5、混凝土強度達到 1.2Nmm2 之前不準踩踏。60.2nnn3050mm有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。五、安全環(huán)保措施1、安全措施工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09日一般規(guī)定所有機械設(shè)備均需漏電保護。(3)基坑周圍設(shè)圍護

10、欄桿。(4(5)馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。使用汽車泵澆筑混凝土的水應(yīng)排到模板外。潤管檢查，確認砼泵與管路中無棄物后，開始泵送潤泵漿或采用潤泵劑（20-30Kg ）水，將潤泵砂漿或潤泵劑排放到模板外。(3 砼料車到現(xiàn)場后，由泵車司機查驗“砼發(fā)貨單”罐車上標識牌，其型號與客戶要求的委澆筑主案，后進行砼澆筑。水劑 0.5-1kg3 分鐘，攪拌均勻后立即入料。注意應(yīng)在卸料前二次流化，等侍卸料的罐車不得提前二次流化。32工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09日澆筑剪力墻高度超過 3m施工現(xiàn)場提供流槽，避免應(yīng)落差造成砼漓淅（下部全是石子，

11、上部砂漿。砼在泵送過程中，泵車司機應(yīng)與時與攪拌站取和聯(lián)系，反饋砼坍落度情況，供應(yīng)型號， 數(shù)量等信息。結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位（懸挑結(jié)構(gòu)、大跨度梁、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)等）室，予以高度重視。(10（晚間施工現(xiàn)場擾民存在 (11)泵車出站時，必須攜帶高效減水劑20-30kg（桶裝）2、環(huán)保措施禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應(yīng)熄火。夜間使用聚光燈照射施工點以防對環(huán)境造成光污染。六、質(zhì)量保證措施1、各專業(yè)配合、分工土建施工和安裝施工的相互配合是施工的重要環(huán)節(jié)，涉與到各個工序的工藝流程、成品 工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09日土建施工時應(yīng)與安裝作業(yè)密切

12、配合，互行方便。在鋼筋綁扎和支安模板時，不得隨意將2、保溫措施：業(yè)完時要盡快隨即恢復(fù)保溫層。(l00mm50mm25300mm1、填料工2、振搗工3035cm，坡度取1/61/750器的插點間距為 1.550mm，每點振動時間約為1015后應(yīng)停歇 12 小時，使混凝土初步沉實和削減溫度應(yīng)力，在第一層混凝土初凝前再進行二次投料繼續(xù)澆筑至基礎(chǔ)底板上平。工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號DG11114日期2015年07月09日3、收面工混凝土初凝前掀膜三次抹壓覆蓋塑料膜混凝土終凝前1 2 小時最后一次抹壓覆蓋保濕保溫養(yǎng)護。凝前加粒徑為 24cm4、應(yīng)急措施44 小時或超過初凝時間仍不能澆筑時，需采取應(yīng)急措施，即在已澆筑的混凝土表面上插入10.50.51.2N/mm25、各專業(yè)工種的配合形，發(fā)現(xiàn)問題即使修整，同時要做好土建的成品保護。并保證其保護層厚度，保護層厚度允許偏差：柱子5mm3mm，同時要做好安裝的成品保護。要做好安裝的成品保護。6、混凝土保溫養(yǎng)護工程名稱濱州匯宏粉煤灰二廠分解系統(tǒng)工序名稱大體積混凝土工程編號D