油庫施工組織設計(施工)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一條：概述1.1編制說明本施工組織設計根據(jù)設計圖紙、國家現(xiàn)行的施工標準、規(guī)范、法律法規(guī)為主要依據(jù)，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際需要，并根據(jù)我方多年來在油庫施工方面積累的大量經(jīng)驗編制而成，詳盡介紹在該工程上擬采用的主要施工方法及技術(shù)措施，項目的組織管理，以及實現(xiàn)工程質(zhì)量、進度、HSE、文明環(huán)保施工、季節(jié)性施工等各方面的管理工作目標以及采取的保證措施。力爭按時交付給業(yè)主一個優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保的工程項目。1.2、工工程概況況本工程位于于山東省省聊城市市良種廠廠鄰。本工程的工

2、工程量主主要包括括：新建建2座50000m3內(nèi)浮頂頂鋼制儲儲罐和原原有3座30000 m3儲罐內(nèi)內(nèi)浮頂改改造、原原有5座座3000 m3儲罐內(nèi)內(nèi)浮頂改改造及配套的的收發(fā)油油系統(tǒng)、消消防系統(tǒng)統(tǒng)、給排排水及油油污水處處理系統(tǒng)統(tǒng)、供配配電系統(tǒng)統(tǒng)、自控控系統(tǒng)、總總圖運輸輸系統(tǒng)、行行政辦公公樓、綜綜合樓、收發(fā)油管理室、桶裝倉庫等。工程含概土建、油罐制安、設備管道安裝、電氣自控安裝、消防系統(tǒng)安裝、道路等項目，本工程在原有的罐區(qū)做改造施工，再不延誤油庫的正常運營，又不影響施工工期的情況下,安全管理尤為重要,所以在原有罐區(qū)要動火作業(yè)，動火施工等級高，安全保障工作難度大，專業(yè)復雜、交叉施工、焊接質(zhì)量要求高是本工

3、程的主要特點。1.3公司司承諾1.3.11工程HHSE管管理承諾諾重大事故(傷亡、交交通、設設備、火火災爆炸炸)為零零；一般輕傷事事故為零零；職業(yè)病發(fā)病病率為零零；一般火災事事故為零零；創(chuàng)區(qū)安全文文明管理理工地。1.3.22工程質(zhì)量量承諾質(zhì)量要求：合格 質(zhì)量量目標：省級優(yōu)優(yōu)良；質(zhì)量承諾：達到國國家施工工驗收規(guī)規(guī)范優(yōu)良良標準；質(zhì)量事故實實現(xiàn)“零”發(fā)生；主主體工程程一次交交驗合格格率1000%。1.3.33工程工期期承諾工期要求：20007年112月21日開工，220088年6月30日竣工，總總工期1192天；工期承諾：20007年112月21日開工，220088年5月31日竣工，總總工期1162

4、天。1.3.44工程環(huán)境境保護承承諾施工期間積積極采取取適當?shù)牡募夹g(shù)措措施，保保護施工工區(qū)域周周邊環(huán)境境。減少少施工噪噪音和揚揚塵污染染，施工工及生活垃圾圾、污水水處理后后集中管管理。第二條：編編制依據(jù)據(jù)2.1、本本工程招招標編號號為QXX071150110-113的招招標文件件；2.2、天天津中德德工程設設計有限限公司提提供的施施工圖及及現(xiàn)場實實際勘察察情況；2.3、建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準 GGB5003000-200012.4、建建筑地基基基礎施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GGB5002022-200022.5、砌砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB502203-200022.

5、6、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB502204-200022.7、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GB5502005-2200222.8、屋屋面工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GB5502007-2200222.9、地地下防水水工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GGB5002088-200022.10、建建筑地面面工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GBB502209-200022.11、建建筑裝飾飾裝修工工程質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GBB502210-200012.12、建建筑給水水排水及及打暖工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GBB502242-200022.13、通通風與空空調(diào)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)

6、范 GB5502443-2200222.14、建建筑電氣氣安裝工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GGB5003033-200022.15、建建筑電梯梯工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GBB502210-200022.16、建建筑裝飾飾裝修工工程質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GBB502210-200012.17、立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GB50128-2005；2.18、石石油化工工立式圓圓筒形鋼鋼制焊接接儲罐設設計規(guī)范范SHH30446-119922；2.19、石石油化工工鋼制設設備抗震震設計規(guī)規(guī)范SSH30048-19999；2.20、石石油庫設設計規(guī)范范GBB500074-20002；2.21、

7、石石油化工工企業(yè)設設備和管管道涂料料防腐蝕蝕技術(shù)規(guī)規(guī)范SSH30022-19999；2.22、工工業(yè)金屬屬管道安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002355-977；2.23、工工業(yè)金屬屬管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002366-988；2.24、輸輸油泵組組施工及及驗收規(guī)規(guī)范SSY/TT04003-998；2.25、鋼鋼質(zhì)管道道及儲罐罐腐蝕控控制工程程設計規(guī)規(guī)范SSY0007-119999；2.26、埋埋地鋼質(zhì)質(zhì)管道環(huán)環(huán)氧煤瀝瀝青防腐腐層技術(shù)術(shù)標準SSY/TT04447-996；2.27、建建筑給排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50242-2002；2.28、石

8、石油化工工有毒可可燃介質(zhì)質(zhì)管道施施工及驗驗收規(guī)范范SHH35001-220022；2.29、機械械設備安安裝工程程施工及及驗收通通用規(guī)范范GBB502231-982.30、壓縮縮機、風風機、泵泵安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范GB50275-982.31、化工工機器安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范HHG2002033-200002.32、化工工設備安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準HG20236-932.33、石油油化工設設備安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準SSH35514-200012.34、工業(yè)業(yè)金屬管管道工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準GB50184-932.35、給水水排水管管道工程程施工及及驗收規(guī)

9、規(guī)范GGB50026889772.36、化工工金屬管管道工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范HHG2002255-9552.37、管架標標準圖HHGT2116299-199992.38、埋地地鋼質(zhì)管管道石油油瀝青防防腐層技技術(shù)標準準SYY/T004200-977；2.39、石油油化工儀儀表工程程施工技技術(shù)規(guī)程程SHH35221-119999；2.40、電電氣裝置置安裝工工程電纜纜線路施施工及驗驗收規(guī)范范GBB501168-20006；2.41、電電氣裝置置安裝工工程接地地裝置施施工及驗驗收規(guī)范范GBB501169-20006；2.42、施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ446-220055；2

10、.43、低低倍數(shù)空空氣泡沫沫滅火系系統(tǒng)設計計規(guī)范GGB5001511-922；2.44、石石油化工工企業(yè)設設備管道道表面色色和標志志SHH30443-220055；2.45、鋼鋼制儲罐罐罐底外外壁陰極極保護技技術(shù)標準準SYY/T000888-955；2.46、埋埋地鋼制制管道犧犧牲陽極極陰極保保護設計計規(guī)范SSY/TT00119-997；2.47、工工程測量量規(guī)范GB50026-932.48、設設備及管管道保溫溫技術(shù)通通則GGB42272-922.49、工工業(yè)設備備及管道道絕熱工工程質(zhì)量量檢驗評評定標準準GBB501185-932.50、工工業(yè)設備備及管道道絕熱工工程施工工及驗收收規(guī)范GBJ1

11、26-892.51、立立式圓筒筒形鋼制制焊接油油罐設計計規(guī)范GB50341-20032.52、石石油化工工工程建建設交工工技術(shù)文文件規(guī)定定SHH35003-220011第三條：主主要施工工方法及及技術(shù)措措施3.1、土土建工程程施工方方案本工程土建建施工主主要分為為兩部分分儲罐及及設備基基礎施工工和建筑筑施工。3.1.11、油罐罐基礎施施工方法法基礎礎土方工工程：各項單項工工程基礎礎為獨立立基礎及及條形基基礎，土方開開挖采用用反鏟挖挖掘機進進行挖土土，首先先進行大大面積開開挖，挖挖至基礎礎設計深深度后，基基礎下?lián)Q換土挖土土按條形形進行。作作好降水水準備，開開挖前應應做好場場地排水

12、水措施，防防止地表表水流入入基槽中中，現(xiàn)場場土質(zhì)為為粉質(zhì)粘土土，為防防止雨水水浸泡造造成塌方方，挖方方放坡進進行，邊邊坡坡度度暫定為為0.44。作業(yè)程序：定位放放線開挖修坡整平予留2200厚厚土層人人工挖除除。挖出出土方留留出回填填土使用用外，其其余部分分由自卸卸汽車運運出場外外，予留留回填土土方應堆堆在距坑坑邊距離離10000mmm以外范范圍。挖土達到有有足夠工工作面，會會同有關(guān)關(guān)部門人人員對基基槽進行行檢查驗驗收，然然后進行行獨立及及條形基基礎施工工?；靥钔習r機機械與人人工配合合進行施施工，由由下向上上分層進進行回填填，每層層壓實后后進行上上層鋪土土施工，回回填時嚴嚴格控制制每層鋪鋪土厚度

13、度，基底底的土質(zhì)質(zhì)必須符符合設計計要求，并并嚴禁擾擾動?；鼗靥钔帘乇仨毞謱訉雍粚?，密密實，用用環(huán)刀法法取樣試試驗，基基底標高高用水準準儀檢查查，長度度與寬度度用經(jīng)緯緯儀、拉拉線和550米鋼鋼尺量檢檢查，邊邊坡通過過觀察和和用坡度度尺檢查查。a.基底如如遇有雜雜填土等等不良土土層時，必必須清除除至較好好土層。槽槽底的擾擾動、松松軟土必必須清除除干凈，基基底不良良土層清清除中，同同時向外外側(cè)加寬寬。其加加寬/深深度1/22（寬度度為由基基礎外邊邊緣線起起基槽向向外側(cè)增增加的寬寬度，深深度為基基礎墊層層底至槽槽底的深深度）。清清挖基槽槽的同時時要降低低地下水水。地下下水位要要降到比比槽底至至少低00

14、.5MM以下，當當用明溝溝排水時時，排水水溝要設設在基礎礎壓力擴擴散角以以外。槽槽底不許許有很濕濕現(xiàn)象。槽槽底清理理、整平平后需作作釬探檢檢查有無無異常現(xiàn)現(xiàn)象。并并做好釬釬探記錄錄。槽底底清理、整整平、釬釬探完成成后，由由甲方、設設計、勘勘察、施施工、監(jiān)監(jiān)理等有有關(guān)單位位共同現(xiàn)現(xiàn)場驗槽槽，合格格后方可可進行下下一步施施工。b.槽底加加深部分分用粘土土或土石石屑分層層回填和和振壓密密實，振振壓密實實后的壓壓實系數(shù)數(shù)0.995，回回填土表表面比基基礎外邊邊緣線寬寬出0.3M。c.各種管管道穿過過基礎的的予留洞洞口，在在滿足安安裝前提提下，盡盡量減小小尺寸。d.墊層的的施工質(zhì)質(zhì)量檢驗驗必須分分層進行

15、行。應在在每層的的壓實系系數(shù)符合合設計要要求后鋪鋪填上土土層。分分層鋪填填厚度可可取20003000mm基礎排水和和防止沉沉降措施施本工程采用用盲溝集集水、集集水井降降水的明明排水方方案，基基坑對角角設置22口干鋪鋪集水井井，基坑坑四周及及中部設設置排水水盲溝3300寬寬3000深，滿滿填碎石石以濾水水并坡向向集水井井。集水水井放入入潛水泵泵井行抽抽水。盲盲溝和集集水井的的布置，施施工時可可根據(jù)實實際情況況調(diào)整，以以滿足基基礎工程程的施工工要求 。附集水井構(gòu)構(gòu)造圖降水時間：土方開開挖后，即即布置盲盲溝與集集水井開開始降水水；基礎礎砼施工工完后，強強度達到到設計要要求且土土方回填填施工完完畢后，

16、方方可停止止降水。若若此時地地下水位位因雨季季而抬高高，施工工中要根根據(jù)實際際情況相相應延長長降水時時間。抽抽出的水水經(jīng)沉淀淀后排入入場外排排水溝。、測測量控制制網(wǎng)布設設方案.1建立立施工平平面控制制網(wǎng)a根據(jù)業(yè)主主指定的的測量控控制點，引引測至施施工場區(qū)區(qū)，建立立施工坐坐標系，把把施工坐坐標系的的坐標原原點虛設設在總平平面圖上上，換算算出施工工坐標系系統(tǒng)與測測量坐標標系統(tǒng)之之間的數(shù)數(shù)據(jù)在關(guān)關(guān)系。b根據(jù)已經(jīng)經(jīng)設定的的施工坐坐標圖，在在施工場場區(qū)建立立方格控控制網(wǎng)，縱縱橫軸線線方向平平行于建建筑縱橫橫軸線，網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸寸50mm50mm。c標樁設置置，在標標樁的頂頂部

17、安放放一塊110mmm10mmm的鋼鋼板，鋼鋼板下面面焊錨固固鉤，然然后將其其埋固于于樁身混混凝土之之中以便便作為調(diào)調(diào)整點位位使用；在樁標標上最后后定點位位時，在在鋼板上上鉆一直直徑1-2mmm的小孔孔，通過過中心畫畫一十字字線，小小孔周圍圍用紅漆漆畫一圓圓圈，使使定點醒醒目；在在標樁四四周采用用48的的鋼管涂涂紅白相相間的油油漆作護護欄警示示，保護護標樁不不受毀壞壞。標樁、高程程傳遞、沉沉降觀測測點示意意圖.2建立立施工高高程控制制網(wǎng)a根據(jù)設計計指定的的已知標標高水準準控制點點引測，在在施工場場區(qū)建立立總施工工高程控控制網(wǎng)系系，用三三等水準準測量，利利用平面面控制網(wǎng)網(wǎng)點布設設

18、，間距距50mm50mm。b施工過程程中，受受到施工工干擾的的水準控控制點，及及時廢除除，并在在臨近不不受干擾擾的位置置進行恢恢復。在本各子項項建筑周周圍選取取三個水水準控制制點建立立子項工工程水準準控制網(wǎng)網(wǎng)。水準準標樁設設置參考考平面控控制網(wǎng)標標樁設備備。.3建筑筑物及罐罐基礎上上的高程程控制測測量用二等水準準測量確確定水準準標面的的標高，基基礎上的的整個水水準網(wǎng)符符合在223個外外部控制制水準標標志上；高程控控制水準準點必須須滿足整整個基礎礎之用；觀測結(jié)結(jié)束后及及時計算算高差閉閉合值，閉閉合值必必須小于于3mmm。高程傳遞：用水準準測量法法傳遞高高程。地面上點的的高程測測設

19、：所所示，BB為待測測點，其其設計高高程為HHB，AA為水準準點，已已知其高高程為HHA，aa為后視視讀數(shù)，bb為前視視讀數(shù)，使使b=HHA+aa-HBB，將所所測出的的高程用用木樁固固定下來來，在木木樁頂面面旋入螺螺釘作為為測標，擰擰入或退退出螺釘釘，使測測標頂端端達到所所要求的的高程。把高程引測測至深基基坑底部部：在坑坑邊架設設一吊桿桿，從桿桿頂向下下掛一根根鋼尺（鋼鋼尺0點點在下），在在鋼尺下下端吊一一重錘，重重錘的重重量與鑒鑒定鋼尺尺的拉力力相同。為為了將地地面水準準點A的的高程傳傳遞到坑坑內(nèi)的臨臨時水準準點B上上，在地地面水準準點和基基坑之間間安置水水準儀，先先在A點點立尺，測測出后

20、視視讀數(shù)aa，然后后測出前前視讀數(shù)數(shù)b。接接著將儀儀器搬動動坑內(nèi)，測測出鋼尺尺上后視視讀數(shù)cc和B點點前視讀讀數(shù)d?？涌觾?nèi)臨時時水準點點B之調(diào)調(diào)和HBB=HAA+a-（b-c）-d。當當需要由由地面向向高處傳傳遞高程程時，亦亦可采用用同樣辦辦法。高程測定精精度要求求：層高測測=3mmm，總高測測=300mm為保護高程程傳遞的的精度，應應注意以以下幾點點：觀測時，盡盡量做到到前后視視線等長長。0.0000向下下或向上上量高差差時，所所用鋼尺尺應經(jīng)過過檢定，量量高差時時，尺身身應豎直直和用規(guī)規(guī)定的拉拉力，并并要進行行尺長和和溫度修修正。、50000立方方米油罐罐基礎做做法本工程擬建

21、建罐區(qū)場場地為粉粉質(zhì)粘土土，第三三層的粉粉土有液液化，為為消除該該液化層層，本工工程罐區(qū)區(qū)地基處處理采用用擠密碎碎石樁，樁樁端進入入第五層層粉土，樁長10米，樁徑0.5米，正方形布樁，面積置換率20%，復合地基承載特征值達180Kpa。碎石樁填料用粒徑15cm級配碎石，采用連續(xù)填料法施工振制碎石樁，在樁頂與箱基底板之間鋪設30cm的碎石墊層，制作鋼筋混凝土環(huán)梁回填級配砂石，覆瀝青砂基礎做法。具體施工方法 ：1、50000m33油罐基基礎將耕耕土全部部挖除至至處理深深度為22.055米后打打樁；2、成孔：采用沉沉管（錘錘擊、振振動）成成孔，成成孔時，應應從中間間向外間間隔12孔跳跳躍進行行。填料

22、料前，孔孔底應夯夯實，并并應抽樣樣檢查樁樁孔的直直徑、深深度、和和垂直度度；樁孔孔的垂直直度偏差差不應大大于1.5%，樁樁孔中心心點的偏偏差不應應超過445MMM。3、回填：樁孔檢檢驗合格格后，向向孔內(nèi)用用連續(xù)調(diào)調(diào)料法回回填15cmm級配碎碎石，分分層夯實實，樁體體內(nèi)的級級配碎石石的平均均壓實系系數(shù)均不不應小于于0.996。4、墊層：本工程程樁頂設設3000mm厚碎石墊層層，分層層壓實，壓壓實系數(shù)數(shù)不應小小于0.96，鋪設設墊層前前，應將將樁頂標標高-550mmm以上的的土層清清除。5、成樁后后，應及及時抽樣樣檢驗灰灰土擠密密樁處理理地基的的質(zhì)量，檢檢驗內(nèi)容容包括：施工記記錄、檢檢測全部部處理

23、深深度內(nèi)樁樁體和樁樁間土的的干密度度。并將將其分別別換算為為平均壓壓實系數(shù)數(shù)和平均均擠密系系數(shù)。6、抽樣檢檢驗的數(shù)數(shù)量，不不應少于于樁總數(shù)數(shù)的1%。擠密碎石樁樁竣工時時，應進進行復合合地基荷荷載實驗驗，實驗驗的數(shù)量量：每座座油罐不不少于33點。7、環(huán)墻內(nèi)內(nèi)的回填填：a鋼筋混凝凝土環(huán)墻墻檢驗合合格后采采用級配配砂石分分層夯填填，級配配砂石要要求：砂砂石應級級配良好好，最大大粒徑不不宜大于于80mmm。粒粒徑小于于2mmm的部分分不應超超過總重重的400%，砂砂采用粗粗紗，分分層壓實實。壓實實系數(shù)0.995，分分層厚度度、壓實實遍數(shù)應應根據(jù)選選用的壓壓實設備備，通過過實驗確確定。分分層壓實實的施工

24、工縫應錯錯開搭接接，并適適當增加加壓實遍遍數(shù)，換換填邊界界處應保保證壓實實質(zhì)量。級級配砂石石重量比比為碎石石粗砂=773每層夯夯填高度度為3000mmm，夯實實后的干干密度大大于1.7t/。b、砂墊層層：本工工程級配配砂石頂頂設3000mmm厚中粗粗砂墊層層，分兩兩步回填填振實，振振實后的的干密度度不小于于1.77 t/；在在基礎泄泄水孔處處作200400mm卵卵石隔離離層3000正方方體。c、罐基礎礎頂面采采用瀝青青砂絕緣緣層，中中粗砂與與石油瀝瀝青按重重量的配配比為993：7，瀝青青砂所采采用的石石油瀝青青為300號甲（或或30號乙乙）建筑筑石油瀝瀝青，瀝瀝青砂的的壓實系系數(shù)不小小于0.9

25、5。8、選用的的標準規(guī)規(guī)范：11）石石油化工工鋼儲罐罐地基與與基礎施施工及驗驗收規(guī)范范（SHH/T335288-20005）；2）建筑筑地基處理理技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ7920002，JJ2200200023）建筑筑地基基基礎設計計規(guī)范GB550077-200024）中石石化聊城城分公司司油庫巖巖土工程程勘察報報告20007.99、鋼筋混混凝土環(huán)環(huán)梁施工工：1）鋼筋工工程： 鋼筋集中中制作，綜綜合長短短，合理理下料，按按部門分分類掛牌牌標記。下下料單通通過技術(shù)術(shù)人員審審核并簽簽字。進進入場內(nèi)內(nèi)鋼筋需需按規(guī)定定進行二二次化驗驗，不合合格的材材料堅決決不能使使用。嚴嚴格執(zhí)行行材料料的試驗驗和檢驗驗程序

26、。 主筋鋼筋筋全部采采用焊接接，焊接接長度為為：雙面面綁條焊焊5D，并并按設計計保護層層墊入鋼鋼筋頭、砂砂漿墊塊塊或混凝凝土預制制塊 。熱扎鋼筋的的表面不不得有裂裂縫，結(jié)結(jié)疤和折折疊，外外形尺寸寸符合GGB1449984的規(guī)規(guī)定檢驗鋼筋：從每批批鋼筋中中任取兩兩根，每每根取兩兩個式樣樣分別進進行拉力力實驗（包包括屈點點、抗拉拉強度和和伸長度度）和抗抗彎實驗驗。鋼筋筋的檢驗驗狀態(tài)要要標識，不不合格的的嚴禁使使用。鋼筋加工：通過兩兩個途徑徑對鋼筋筋除銹，一一個是在在鋼筋冷冷拉式鋼鋼筋調(diào)直直過程除除銹，另另一個是是使用鋼鋼絲刷或或沙盤除除銹。要要求鋼筋筋的表面面潔凈、油油清。鐵鐵銹要在在使用前前清除

27、干干凈，在在焊接前前，焊點點處的水水銹清除除干凈。鋼筋綁扎：確定綁綁扎程序序，在綁綁扎前，應應詳細審審圖，注注意結(jié)點點部位的的鋼筋布布置，質(zhì)質(zhì)檢員層層層把關(guān)關(guān)，防止止鋼筋用用錯。2） 模板板工程本工程基礎礎采用定定型鋼模模板為主主，輔以以木模配配板原則則：要保證構(gòu)件件的形狀狀，尺寸寸及相互互位置的的正確要有足夠的的強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能承受現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土的重重量和側(cè)側(cè)壓力以以及各種種施工荷荷載力求簡單、裝裝拆方便便，但不不得妨礙礙鋼筋綁綁扎，保保證混凝凝土澆注注時不漏漏漿模板長向拼拼接錯開開布置，以以增加模模板的整整體剛度度。 施工前將模模板清理理干凈，內(nèi)內(nèi)側(cè)刷好好隔離劑劑?；A礎模板支

28、支撐在基基坑周圍圍的土體體上，用用鋼管作作支撐，固固定牢靠靠，澆注注混凝土土時經(jīng)常常檢查模模板的穩(wěn)穩(wěn)定性，防防止出現(xiàn)現(xiàn)漲?，F(xiàn)現(xiàn)象。本本油罐基基礎計算算沉降量量為1550mmm，其中中試水期期間為1100 mm，使使用期沉沉降為550 mmm，放放線時，應應將環(huán)墻墻預先提提高1550 mmm。3）混凝土土工程：混凝土土墊層CC10，環(huán)環(huán)梁混凝凝土C30。砼砼所用材材料：砂砂、石、水水泥及外外加劑，應應有出廠廠合格證證，并經(jīng)經(jīng)二次復復試確認認合格后后方可使使用?，F(xiàn)場攪拌砼砼按試驗驗室出的的配合比比報告進進行試配配，結(jié)合合現(xiàn)場砂砂石含水水率換算算施工配配合比，保保證計量量準確。澆筑砼盡量量不留施施工

29、縫，必必須留設設時，施施工縫位位置應統(tǒng)統(tǒng)籌考慮慮結(jié)構(gòu)與與施工兩兩方面因因素予以以決定。具具體位置置符合砼砼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗收收規(guī)范（GGB5002044-922）的規(guī)規(guī)定。澆筑砼時過過程中應應有專人人檢查模模板、鋼鋼筋、預預埋件、預預留孔洞洞有無變變形、移移位、一一旦有異異常情況況應及時時采用處處理措施施。澆筑完成后后的砼結(jié)結(jié)構(gòu)及時時進行覆覆蓋澆水水養(yǎng)護或或其他方方法進行行養(yǎng)護。砼澆筑的同同時按要要求留置置試壓塊塊，進行行標準養(yǎng)養(yǎng)護，及及同條件件養(yǎng)護，以以決定拆拆模時間間及檢驗驗砼強度度是否達達到設計計要求。3.1.22建筑施施工技術(shù)術(shù)方案本工程主要要包括綜綜合樓、消消防泵房房及鍋爐房房、

30、潤滑滑油桶裝裝倉庫、公公路付油油亭、付油油管理室室、庫區(qū)區(qū)道路、圍墻大門、罐區(qū)防火堤及豎向、5*300m3儲罐基礎、污水處理等工程土建部分施工建筑基礎礎施工.11基礎鋼筋筋工程整個鋼筋工工程，從從材料采采購，進進場存放放，下料料，焊接接，綁扎扎，將實實行責任任落實到到個人，層層層來把把質(zhì)量關(guān)關(guān)。樣板板審核，下下料加工工，有責責任人負負責，制制定各階階段作業(yè)業(yè)計劃，設設專人把把關(guān)，嚴嚴格按我我公司的的內(nèi)控制制度標準準實施，質(zhì)質(zhì)量專職職人員做做好階段段的實施施記錄，嚴嚴把質(zhì)量量關(guān)，不不合格決決不放行行。鋼筋加工工、焊接接及綁扎扎施工中中應注意意：a鋼筋加工工形狀、尺

31、尺寸，必必須符合合設計要要求，鋼鋼筋表面面潔凈無無損傷，無無麻面斑斑點，無無油污，不不得使用用帶有顆顆粒狀或或片狀銹銹蝕的鋼鋼筋。b鋼筋的彎彎鉤應按按圖紙規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，且滿滿足規(guī)范范要求，鋼鋼筋加工工的允許許偏差對對受力鋼鋼筋順長長度方向向為+110mmm箍筋記記，防止止錯用混混用。c鋼筋焊接接的接頭頭形式，焊焊接工藝藝和質(zhì)量量應符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范。d鋼筋焊接接前，必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進行行試焊，合合格后可正式式施焊。e受力鋼筋筋的焊接接接頭在在同一構(gòu)構(gòu)件上應應按規(guī)范范和設計計要求相相互錯開開。f鋼筋如需需代換必必須經(jīng)設設計者及及現(xiàn)場甲甲方代表表同意。鋼筋綁扎扎工程質(zhì)質(zhì)量控制制圖如下下：

32、.2基礎模板板工程.2模板板工程：（一）質(zhì)量量保證措措施及注注意事項項：a模板及其其支撐體體系需進進行設計計計算滿滿足施工工中的剛剛度、強強度和穩(wěn)穩(wěn)定性要要求，能能可靠的的承受澆澆筑砼施施工的全全部荷載載及抵抗抗砼壓力力等。b模板施工工嚴格按按木工翻翻樣的施施工圖進進行裝就就位和設設支撐模模板安裝裝就位后后，由技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員按按平面中中心尺寸寸、截面面尺寸、標標高、垂垂直度進進行驗收收。澆筑筑砼時，設設專人檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理。c有些構(gòu)件件需穿插插綁扎鋼鋼筋，木木工作業(yè)業(yè)應與鋼鋼筋工及及其他專專業(yè)工種種相互協(xié)協(xié)調(diào)、配配合默契契，做到到不事后后

33、鑿補，加加強成品品保護。d.模板采采用鋼模模板，獨獨立基礎礎加固豎豎、橫楞楞采用48*3.55鋼管，四四角交點點用扣件件連接固固定，上上臺階模模板用抬抬杠固定定在下臺臺階模板板上，抬抬杠為8槽鋼鋼，最底底部臺階階模板在在混凝土土墊層上上設14鋼鋼筋錨固固柱支撐撐。條基基模板拉拉結(jié)用鋼鋼拉片，用用以8號號鐵線捆捆綁。e在模板工工程施工工過程中中，需按按施工質(zhì)質(zhì)量控制制程序圖圖嚴格把把關(guān)。模板工程程質(zhì)量控控制圖如如下：.3基礎混凝凝土工程程本工程基基礎部位位的砼是是質(zhì)量重重點。為為此要求求現(xiàn)場攪攪拌的砼砼必須做做到：a強度288天后，必須達到到設計與與規(guī)范要要求。b保證澆筑筑的砼不

34、不產(chǎn)生裂裂縫，杜杜絕砼構(gòu)構(gòu)件帶縫縫工作影影響其長長期剛度度與壽命命。c砼中的水水泥、砂砂、石摻摻合料，外外加劑要要求符合合相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。d作好砼養(yǎng)養(yǎng)護工作作。e杜絕砼澆澆筑不良良而發(fā)生生的麻面面、孔洞洞，振搗搗分層嚴嚴格按規(guī)規(guī)范操作作。f如施工澆澆筑中結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋較密的的構(gòu)件，應應優(yōu)先選選用高頻頻30MMM振搗棒棒振搗，必必要時采采用加焊焊魚尾振振棒插入入砼中振振搗，確確保砼密密實度。砼澆筑質(zhì)質(zhì)量程序序控制圖圖如下：鋼筋混凝凝土和鋼鋼結(jié)構(gòu)控控制要點點工程名稱序號分項工程名名稱質(zhì)量控制點點質(zhì)量問題保證措施職責分工：責任者、關(guān)關(guān)聯(lián)者施工員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員試驗員鋼筋混凝土土1模板模板支架支撐不

35、牢保證有足夠夠的剛度度、強度度和穩(wěn)定定性模板接縫縫隙過大防止變形、脹脹膜、操操作要認認真中心線標高高出現(xiàn)偏差按圖施工，控控制中心心線和標標高2鋼筋鋼材材料材料不合格格、鋼筋型號不不符驗收合格證證，加強強保管和和復驗工工作，按按圖下料料和制作作綁扎和焊接接缺扣、漏焊焊、鋼筋筋錯位態(tài)度認真，端端頭對齊齊、先排排后綁，控控制搭接接和彎鉤鉤長度預埋件識圖錯誤，偏偏位過大大嚴格按圖施施工，控控制偏差差3澆混凝土拌合料水泥標號低低，骨料料含泥多多檢查合格證證，用前前復檢，沖沖洗骨料料攪拌配合比不全全，養(yǎng)護護時間不不夠嚴格配合比比，攪拌拌要均勻勻養(yǎng)護養(yǎng)護條件差差，養(yǎng)護護時間不不夠保證養(yǎng)護條條件，充充分養(yǎng)護護

36、表面觀感漏筋不平整整控制保護屋屋，模板板刷隔離離劑鋼結(jié)構(gòu)1焊接焊縫焊縫長度、高高度不符符合要求求嚴格按設計計長度、高高度施工工，設專專人檢查查焊接位置位置偏差嚴格按圖施施工，控控制偏差差2吊裝吊裝高度位位置構(gòu)件標高位位置偏差差嚴格按圖施施工，控控制偏差差.4砌筑工工程紅磚進場須須有合格格證，且且經(jīng)二次次復試合合格后方方可使用用。水平平灰縫砂砂漿飲滿滿，按凈凈面積計計算的砂砂漿飽滿滿度不應應低于990%，堅堅向灰縫縫采用加加漿的方方法，飽飽滿度不不低于880%。材材料 ：機磚：MU110粘土土磚，砌砌筑砂漿漿：基礎礎及室內(nèi)內(nèi)地面以以下M77.5水水泥沙漿漿。磚墻墻轉(zhuǎn)角處處須設置置

37、265500，每每邊深入入墻體內(nèi)內(nèi)10000mmm、主主體工程程施工方方法或技技術(shù)措施施.1主體模板板工程柱模板采采用122厚竹模模板，柱柱箍用木木方、14鋼筋筋制做，柱柱箍間距距5000，橫板板縫隙用用海棉條條堵嚴?，F(xiàn)澆板模模板本工程現(xiàn)澆澆板采用用清水砼砼工藝、天天棚不抹抹灰。樓樓板采用用下?lián)问绞皆绮鹬е误w系系，竹膠膠合板用用10001000木方4400做做木楞，早早拆體系系由早拆拆柱頭，高高度調(diào)節(jié)節(jié)器，483.55鋼管立立柱，套套裝扣件件及可調(diào)調(diào)節(jié)柱腳腳組成，當當板砼強強度達到到設計值值50%時，可可以降下下調(diào)節(jié)柱柱頭，保保留支撐撐，即可可拆除模模板?，F(xiàn)澆

38、梁模模板梁模板為定定型組合合鋼模板板，不符符合模數(shù)數(shù)處用木木模拼裝裝，梁底底按全跨跨長的11-3%起拱，梁梁模板的的加固，采采用1.5厚鋼鋼板制成成拉片間間距5000進行行校正、加加固、保保證梁的的設計截截面尺寸寸，梁底底模安裝裝時不趕趕模數(shù)，應應在梁底底中間部部分調(diào)整整，不得得在柱邊邊調(diào)整。.2主體鋼筋筋工程鋼筋的加加工制在在作現(xiàn)場場進行，所所需鋼筋筋進入現(xiàn)現(xiàn)場時必必須有出出廠合格格證，并并按規(guī)定定取樣進進行二次次復試，確確認合格格后方可可使用。進場鋼筋筋按批及及規(guī)格分分類堆放放、防止止銹獨、污污染，并并做好標標識，運運輸入貯貯存時不不得損壞壞標識。鋼筋下料料之前由由專人核核

39、對鋼筋筋的規(guī)格格、數(shù)量量、幾何何尺寸等等，確認認無誤后后方可進進行，以以便滿足足設計要要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定定。本工程柱柱主筋接接頭方式式采用電電渣壓力力焊、梁梁中受力力鋼筋采采用套筒筒擠壓連連接方式式，接頭頭位置及及質(zhì)量應應達到相相關(guān)的規(guī)規(guī)范要求求，公司司選派從從事此項項專業(yè)工工作多年年的操作作者進行行操作，操操作者必必須持證證上崗?，F(xiàn)澆板中中上層鋼鋼筋位置置的保證證，用鋼鋼筋做成成馬凳進進行控制制，馬凳凳間距視視實際需需要而定定。如現(xiàn)場需需鋼筋代代換時，應應征得設設計人員員同意，并并得到代代換通知知單位后后進行。梁、柱、板板節(jié)點部部位的鋼鋼筋在綁綁扎前應應詳細審審圖，確確定綁扎扎程序，質(zhì)質(zhì)檢員層

40、層層把關(guān)關(guān)，防止止鋼筋規(guī)規(guī)格錯用用。鋼筋取樣樣鋼筋進場經(jīng)經(jīng)驗收合合格后，按按同一規(guī)規(guī)格、同同一直徑徑、同一一爐號，每每60TT為一批批分別取取樣復試試、合格格后方可可制作。鋼筋制作作與加工工嚴格按施工工圖的要要求加工工制作鋼鋼筋，鋼鋼筋在鋼鋼筋棚集集中加工工，加工工成型后后，掛牌牌標識（標標明使用用部位），經(jīng)經(jīng)專職質(zhì)質(zhì)量檢查查人員檢檢查無誤誤后運至至現(xiàn)場指指定位置置。如需需要代換換，必須須經(jīng)過設設計部門門的同意意，并由由設計部部門出具具設計變變更文件件方可實實施。鋼筋綁扎扎、連接接直徑小于或或等于14的的鋼筋采采用綁扎扎搭接；大于14的的水平鋼鋼筋在鋼鋼筋棚集集中加工工時采用用閃光對對焊，柱柱

41、豎向鋼鋼筋采用用電渣壓壓力焊。序號取樣的分層層、分段部位接頭方式鋼筋直徑鋼筋級別取樣組數(shù)1同一樓層對焊161182022225以不超過3300個個同直徑徑接頭為為一批取取6個試試件，33個做拉拉伸試驗驗，3個個做彎曲曲試驗。2同一樓層框框架柱豎向鋼筋電電渣壓力力焊2022225以不超過3300個個同直徑徑接頭為為一批取取3個試試件做拉拉伸試驗驗。柱子鋼筋筋綁扎a按圖紙要要求間距距，計算算好每根根柱箍筋筋數(shù)量，先先將箍筋筋全部套套在下層層伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋，在搭搭接長度度內(nèi)，綁綁扎扣不不少于三三個，綁綁扣要向向里。如如果柱子子主筋采采用光圓圓鋼筋搭搭接時，角角部彎鉤鉤應與模

42、模板成445度，中中間鋼筋筋彎鉤應應與模板板成900度。b綁扎接頭頭的搭接接按設計計要求，如如無設計計要求時時，應按按規(guī)定操操作。c綁扎接頭頭的位置置應相互互錯開，在在受力鋼鋼筋直徑徑30倍倍區(qū)段范范圍內(nèi)（且且5000mm），有有綁扎接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積，應應符合受受拉區(qū)不不得超過過25%，受壓壓區(qū)不得得超過550%的的規(guī)定。d在立好的的柱子鋼鋼筋上用用粉筆劃劃出箍筋筋間距，然然后將已已套好的的箍筋往往上移動動，由上上往下宜宜采用纏纏扣綁扎扎。箍筋筋與主筋筋垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與主筋筋交點均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點點成梅花花式交錯錯綁扎

43、。箍箍筋的接接頭（即即彎鉤疊疊合處）應應沿柱子子豎向交交錯布置置。柱箍箍筋端頭頭應彎成成1355度，平平直長度度不小于于10dd（d為為箍筋直直徑，如如箍筋采采用900度搭接接，搭接接處應焊焊接，焊焊縫長度度單面焊焊縫不小小于100d。柱柱基、柱柱頂、梁梁柱交接接等處，箍箍筋間距距應按設設計要求求加密。e柱筋保護護層：墊墊塊應綁綁在柱立立筋外皮皮上，間間距一般般10000mmm左右（或或用塑料料卡子卡卡在外立立筋上），以以保證主主筋保護護層厚度度的正確確。f當柱截面面尺寸有有變化時時，柱鋼鋼筋收縮縮位置，尺尺寸要符符合設計計要求。g如設計要要求箍筋筋設拉筋筋，拉筋筋應鉤往往箍筋。h、構(gòu)造柱柱：

44、構(gòu)造造柱沿房房屋的全全高設置置，切對對正貫通通。如女女兒墻高高度5500時時，每隔隔2.11M需增增設一個個構(gòu)造柱柱。應與與圈梁錨錨固，錨錨固長度度La。構(gòu)造造柱側(cè)邊邊所剩的的墻垛長長度小于于1800mm時，用用同構(gòu)造造柱同等等級的素素混凝土土找補齊齊。梁鋼筋綁綁扎a首先在主主梁模板板上按圖圖紙劃好好箍筋的的間距。b主筋穿好好箍筋，按按已畫好好的間距距逐個分分開固定彎彎起筋和和主筋穿次次梁彎起起筋和主主筋并套套好箍放主主梁架立立筋、次次梁架立立筋隔一定定間距將將梁底主主筋與箍箍筋綁扎扎綁架架立筋（架架立筋與與箍筋用用套扣法法綁扎再綁綁主筋。主主要次梁梁同時配配合進行行。箍筋筋彎鉤的的疊合處處，

45、在梁梁中應交交錯綁扎扎，箍筋筋彎鉤為為1355度。如如果做成成封閉箍箍時，單單而焊縫縫長度應應在6-10dd。彎起起筋和負負彎矩鋼鋼筋位置置要準確確，梁與與柱交接接處，梁梁鋼筋錨錨入柱內(nèi)內(nèi)長度應應符合設設計要求求。主次次梁鋼筋筋，要在在主筋下下墊好墊墊塊（或或塑料卡卡），以以保證主主筋保護護層的厚厚度。c梁的受拉拉鋼筋直直徑等于于或大于于25mmm時，采采用閃光光對焊接接頭。d次梁鋼筋筋先在樓樓板模板板上綁扎扎，入模模，其方方法是將將次梁穿穿主梁的的部位稍稍稍抬高高再在在主梁梁梁口擱兩兩根橫桿桿把次次梁的長長鋼筋鋪鋪在橫桿桿上按箍箍筋間距距劃線可按按架立鋼鋼筋、彎彎起鋼筋筋、按拉拉鋼筋的的順序

46、和和箍筋綁綁扎將骨架架稍抬起起抽橫桿桿將骨骨架落入入模內(nèi)（注注意：綁綁扎箍筋筋時應按按設計要要求部位位加距加加密）。e次梁上、下下主筋應應置于主主梁上、下下主筋之之上，當當梁與柱柱或墻側(cè)側(cè)平時，梁梁該側(cè)主主筋應置置于柱或或墻豎向向縱筋之之內(nèi)。板鋼筋綁綁扎a清掃模板板上碎木木、電線線管頭等等雜物。用用粉筆在在查板上上劃好主主筋，分分布筋間間距。b按畫好的的間距，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋、預預埋件、電電線管、預預留孔等等及時配配合安裝裝。c綁扎用八八字扣，除除外圍兩兩根筋相相交點應應綁扎外外，其余余各點可可隔點交交錯綁扎扎（雙向向板相交交點須全全部綁扎扎）。板板雙層鋼鋼筋之間間利用上上、下

47、排排筋中間間焊制鋼鋼筋支架架確保上上部鋼筋筋的位置置。d綁扎負彎彎矩鋼筋筋，第個個扣均要要綁扎。最最后在主主筋下墊墊砂漿墊墊塊。e板短跨方方向上部部主筋應應置于長長跨方向向上部主主筋之上上，短跨跨方向下下部主筋筋應置于于長跨方方向下部部主筋之之下。樓梯鋼筋筋綁扎a在樓梯段段底模上上畫主筋筋和分布布筋的位位置線。b根據(jù)設計計圖紙主主筋、分分布筋的的方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個交點點均綁扎扎，如果果有樓梯梯梁時，先先綁梁后后綁板筋筋，且板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。c底板筋綁綁完，待待踏步模模板吊邦邦支好后后再綁扎扎踏步鋼鋼筋。.33腳手架架工程本工程采采用鋼管管扣件式式

48、腳手架架，樓板板部分腳腳手架工工程采用用滿堂腳腳手，腳腳手架支支撐在硬硬化后的的地面上上，以防防止出現(xiàn)現(xiàn)腳手架架沉降，立立管間距距為1mm，橫管管間距1.22m。外外圍護搭搭投雙排排腳手架架。立桿桿間距11.5mm，橫桿桿間距11.5mm，隨框框架增高高搭設，外外用密目目式安全全網(wǎng)圍護護，現(xiàn)澆澆梁板腳腳手架用用滿堂腳腳手架，四四角設包包角斜撐撐，四邊邊設剪刀刀撐，框框架柱、梁梁用雙排排腳手架架，立桿桿間距不不大于11.0mm，橫桿桿間距11.5mm。砌筑填充充墻，抹抹灰以及及其它裝裝飾工程程采用工工具式腳腳手架，可可以用鋼鋼筋焊成成馬凳，輕輕便靈活活，易周周轉(zhuǎn)、馬馬凳間距距不大于于1.55m，

49、上上鋪鋼跳跳板，每每平方米米荷截不不得超過過2700kg，嚴嚴禁有探探頭跳。拆除時通通道上方方腳手架架應保留留，以防防高空落落物傷人人。主體施工工到二層層時，外外墻必須須搭設安安全網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)下口要要延伸，出出水平安安全網(wǎng)不不得窄于于2.55m，并并應里低低外高，高高差不小小于5000mmm。里口口應靠近近墻面，最最大空隙隙不大于于50mmm。.44主體混混凝土工工程砼所用厚厚材料：砂、石石、水泥泥及外加加劑，應應有出廠廠合格證證，并經(jīng)經(jīng)二次復復試確認認合格后后方可使使用?，F(xiàn)場攪拌拌砼按試試驗室出出的配合合比報告告進行試試配，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場砂石含含水率換換算施工工配合比比，保證證計量

50、準準確。澆筑砼盡盡量不留留施工縫縫，必須須留設時時，施工工縫位置置應統(tǒng)籌籌考慮結(jié)結(jié)構(gòu)與施施工兩方方面因素素予以決決定。具具體位置置符合砼砼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗收收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定。澆筑砼時時過程中中應有專專人檢查查模板、鋼鋼筋、預預埋件、預預留孔洞洞有無變變形、移移位、一一旦有異異常情況況應及時時采用處處理措施施。澆筑完成成后的砼砼結(jié)構(gòu)及及時進行行覆蓋澆澆水養(yǎng)護護或其他他方法進進行養(yǎng)護護。砼澆筑的的同時按按要求留留置試壓壓塊，進進行標準準養(yǎng)護，及及同條件件養(yǎng)，以以決定拆拆模時間間及檢驗驗砼強度度是否達達到設計計要求。澆筑過程程中嚴格格控制框框架柱節(jié)節(jié)點處砼砼強度等等級同柱柱，

51、節(jié)點點鋼筋較較緊密處處宜采用用粒徑小小骨料，小小徑振搗搗棒。本工程樓樓板均為為現(xiàn)澆砼砼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)現(xiàn)澆砼樓樓面標高高控制是是重要工工作，標標高控制制精確，對對地面面面層施工工時節(jié)約約找平材材料有利利，可降降低成本本。衛(wèi)生生間現(xiàn)澆澆板標高高應低于于同層樓樓板400mm，且且四周墻墻體澆注注高出現(xiàn)現(xiàn)澆板1150 mm混混凝土梁梁。.55預埋件件工程抄測平臺臺：在各各個施工工段內(nèi)分分別搭設設平臺，按按照安置置水準儀儀的要求求來施工工，采用用鋼管腳腳手架搭搭設牢固固、穩(wěn)定定。用于于抄測每每個柱頂頂預埋件件四個控控制標高高。找正找平平方法，在在預埋件件下500處臨時時點焊兩兩根50050角鋼

52、鋼，角鋼鋼四角上上放對頭頭木楔，先先使鋼板板上軸線線與柱軸軸線重合合，再調(diào)調(diào)整木楔楔使鋼板板與標高高水平線線一致，用用鋼筋頭頭將錨筋筋與柱子子筋連接接焊牢。說明：埋件件用木楔楔調(diào)平后后，將埋埋件錨筋筋與柱子子筋焊牢牢，然后后把木楔楔與角鋼鋼拆除。在預埋件件留洞處處及兩端端澆注細細石砼，振振搗成形形。柱子筋下下料長度度應比埋埋件底皮皮低100-200，以利利于調(diào)平平埋件標標高。預埋件中中心線位位移：55mm。水水平偏差差：3mmm。砼澆筑前前對鋼筋筋和模板板進行檢檢查、預預埋件的的標高、軸軸線、位位置是準準確。澆澆筑砼時時配專人人看模和和鋼筋，以以保證鋼鋼筋、模模板、鐵鐵件不變變形。3.1.22

53、.3砌筑筑工程本工程-00.055m以下下為MUU10機機制紅磚磚，M77.5水水泥砂漿漿砌筑，-0.05m以上為MU10機制紅磚，M5混合砂漿砌筑，主體圍護：綜合樓墻體為加氣混凝土砌塊，其他為紅磚砌體.11紅磚砌砌筑方法法：a紅磚在砌砌筑前澆澆水溫潤潤，含水水率達到到10-15%，組砌砌時先砌砌轉(zhuǎn)角及及內(nèi)外墻墻交接處處，砌筑筑高度不不超過55皮磚，然然后拉線線砌中間間部分。b內(nèi)外墻基基礎應同同時砌筑筑，若不不能同時時砌筑應應按要求求留置斜斜槎，基基礎中的的孔洞、管管道等，應應在砌筑筑時正確確留出或或預埋，通通過基礎礎的管理理上部應應預留出出沉降空空隙。c水平灰縫縫厚度及及豎向

54、灰灰縫厚度度應控制制在100mm左左右，不不小于88mm，也也不得大大于122mm。D后砌磚隔隔墻或填填充墻，施施工時在在墻頂予予留空隙隙，待墻墻體施工工完五天天后，在在墻頂?shù)牡目障秲?nèi)內(nèi)在斜砌砌磚。要要頂緊擠擠實，不不許出現(xiàn)現(xiàn)縫隙。后后墻體與與先砌墻墻體之間間設265500的的水平拉拉結(jié)筋，每每邊深入入墻體內(nèi)內(nèi)長度5000mm磚墻轉(zhuǎn)角處處須設置置265500每每邊深入入墻體內(nèi)內(nèi)10000 mmm.2加氣混混凝土砌砌塊砌筑筑方法：a加氣砼砌砌塊進場場應有出出廠質(zhì)量量證明書書，進場場后即取取樣進行行復驗，嚴格格按要求求控制其其容重的的強度。b砌塊在使使用時應應保證有有28dd以上的

55、的齡期。c運輸及裝裝卸的過過程中應應嚴格防防止損壞壞，注意意輕拿輕輕放、儲儲存現(xiàn)場場應平整整，堆放放整齊防防止傾倒倒，合理理選擇堆堆放位置置、減少少倒運次次數(shù)。d砌筑前根根據(jù)砌塊塊皮數(shù)制制做皮數(shù)數(shù)桿，立立于墻體體轉(zhuǎn)角處處及交接接處，皮皮數(shù)桿間間距不超超過155m。e砌筑時必必須使砌砌塊底面面向上，上上下皮應應錯孔對對縫搭砌砌。提前前2d應適適當澆水水濕潤，嚴嚴禁雨天天施工，砌砌塊表面面有浮水水時亦不不得進行行砌筑。f水平灰縫縫應平直直、砂漿漿飽滿，按按凈面積積計算的的砂漿飽飽滿度不不宜低于于90%，豎向向灰縫采采用加漿漿方法，使使砂漿飽飽滿，嚴嚴禁用水水沖漿灌灌縫，防防止瞎縫縫、透明明縫，其其

56、砂漿飽飽滿度不不低于880%。g每天砌筑筑高度不不得超過過1.88mh填充墻與與構(gòu)造柱柱或砼墻墻壁交接接處沿高高度方向向設265000拉結(jié)結(jié)筋，伸伸入砼中中不少于于500mmm，伸入入填充墻墻內(nèi)不少少于填充充墻長的的1/55及10000mmm。i長度大于于5m的填填充墻，墻墻頂與砼砼梁設2265000拉結(jié)結(jié)筋，錨錨入砼中中不少于于500mmm，伸入入墻體內(nèi)內(nèi)不少于于7000mm，端端部設直直角彎鉤鉤。j填充墻高高度超過過層高22倍時，設設置鋼筋筋砼構(gòu)造造柱。k填充墻頂頂部待下下一層砌砌體沉實實后砌一一層斜立立磚，與與梁或板板頂緊，陶陶粒砌塊塊墻內(nèi)不不得留腳腳手眼。l與設備安安裝專業(yè)業(yè)配合留留好

57、預留留孔，預預埋管等等工作。3.1.33抹灰工工程陶粒粒砌塊 基層層清理干干凈后，前前先刷一一道1007膠：水=11:4的的溶液一一道，以以防止陶陶粒砌塊塊吸水率率大，使使抹灰難難以操作作，同時時防止砂砂漿抹灰灰層早期期脫水而而產(chǎn)生干干縮裂縫縫，因此此涂刷膠膠水必須須認真。鋼絲絲網(wǎng)用SST37760型特特種鋼釘釘，間距距30003000左右，釘釘入陶粒粒砌塊的的灰縫內(nèi)內(nèi)，梅花花形布置置，用222#鍍鍍鋅綁線線將鋼絲絲網(wǎng)與鋼鋼釘綁扎扎牢固，鋼鋼絲網(wǎng)的接縫縫應盡量量避開梁梁、柱與與砌塊的的交接處處，如遇遇梁、柱柱與砌塊塊的交接接處，應應將鋼絲絲網(wǎng)搭接接1500mm。

58、采采取可靠靠措施，使使鋼絲網(wǎng)網(wǎng)與陶粒粒砌塊間間有3-5mmm縫隙隙，以保保證鋼絲絲網(wǎng)處于于抹灰層層之中。本工工程抹灰灰應達到到高級抹抹灰標準準，室內(nèi)內(nèi)抹灰前前先檢查查墻面的的垂直度度，決定定抹灰厚厚度，然然后巾灰灰餅、沖沖筋，抹抹灰三遍遍成活，門門窗口護護角用11:2.5水泥泥砂漿，每每側(cè)寬度度不少于于50mmm。磚墻墻面抹灰灰墻面要要清理干干凈，并并灑水濕濕潤。砼砼梁、板板、柱、抹抹灰前要要清理干干凈表面面隔離劑劑，后刮刮素水泥泥漿一道道。各抹抹灰層之之間必須須粘接牢牢固，無無脫皮空空鼓，表表面無石石灰爆裂裂和裂縫縫等缺陷陷，表面面光滑接接槎平

59、整整。凡是是留槎的的部位及及施工洞洞口，踢踢腳線處處及不同同材料交交接處必必須彈線線或用靠靠尺切齊齊，并留留垂直槎槎，防止止水泥砂砂漿壓在在混合砂砂漿上造造成空鼓鼓。室內(nèi)內(nèi)陽角在在無特殊殊要求的的情況下下，均做做成直角角，不準準做成圓圓角，陰陰角必須須平直，為為保證陰陰角平直直，采用用2525角鋼鋼長2000做成成專用工工具進行行操作。門膀膀、窗夾夾縫、窗窗膀處為為水泥砂砂漿抹灰灰，如門門窗框為為鋁合金金或塑鋼鋼制成的的，必須須留出33-5mmm，填填密封膏膏的縫隙隙。細部部處理必必須符合合要求，如如暖氣包包槽，管管道后面面的抹灰

60、灰必須光光潔。00開關(guān)、插插座盒箱箱用水泥泥砂漿抹抹平、抹抹嚴。樓樓梯間抹抹灰應視視為重點點，樓梯梯間陰陽陽角應平平直，底底板平整整。3.1.44門窗工工程按按設計要要求檢查查洞口尺尺寸，根根據(jù)門窗窗圖紙，檢檢查門窗窗的品種種、規(guī)格格、開啟啟方向及及組合桿桿、附件件，并對對其外形形及平整整度檢查查校正，合合格后方方可安裝裝。門門窗框的的存放、運運輸門窗應在室室內(nèi)豎直直排放，并并用枕木木墊平，嚴嚴禁與酸酸堿物一一起存放放，室內(nèi)內(nèi)應清潔潔、干燥燥、通風風；門窗窗運輸時時，應豎豎立排放放并固定定牢靠，樘樘與樘之之間應用用非金屬屬軟質(zhì)材材料隔開開，防止止