水泥攪拌樁施工組織設(shè)計

1、 水泥攪拌樁施工組織設(shè)計第11頁 共11頁Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、工程概況本工程水泥攪拌主要是外江側(cè)閘站前段和內(nèi)河側(cè)閘站后段兩側(cè)空箱翼墻基礎(chǔ)處理。工程量18265m。600mm水泥攪拌樁、行、排距1.2m。水泥土平均置換率為27.3（水泥摻量為1315。）。作為防滲帷幕處水泥攪拌樁搭接20cm，局部水泥攪拌樁形成格棚作側(cè)向支護。設(shè)計樁長度10m，樁頂標高比設(shè)計地基標高高60cm，鑿樁50cm后成樁。二、施工部署施工地面高高程按設(shè)計文件件，施工工地面高高程控制制在左岸岸不低于于1

2、.188米，右右岸不低低于0.1180.228米。為為便于基基槽挖土土，計劃劃施工地地面高程程為2.00米。2、工期計計劃根據(jù)工程設(shè)設(shè)計，地地層情況況以及施施工經(jīng)驗驗，計劃劃每臺樁樁機日成成樁300根。開動一臺樁樁機，每每天244小時施施工，計計劃工期期55天天，由77月中旬旬開始于于9月上上旬完成成。3、作業(yè)計計劃安排一臺攪攪拌樁機機施工，根根據(jù)工程程量及工工期計劃劃，合理理安排。4、材料計計劃本工程使用用主要材材料為普普通4225#水水泥，計計劃用量量8500噸左右右，采用用散裝水水泥，按按放一只只20噸噸水泥罐罐，平均均日供水水泥200噸左右右。并摻摻合水泥泥重的00.2%的木木鈣減水水

3、劑和22%的生生石膏。5、水電計計劃本工程開動動一臺水水泥攪拌拌樁機，樁樁機正常常用電550KWW左右，現(xiàn)現(xiàn)場供電電容量應(yīng)應(yīng)大于550KVVA。施施工用水水為1.5寸水水管連到到現(xiàn)場。6、人員配配備本工程水泥泥攪拌樁樁施工開開動一臺臺樁機，224小時時連續(xù)作作業(yè)工作作人員99人，各各工種配配備如下下：工種人數(shù)工種人數(shù)樁機工2記錄員1拌灰工2機 長1普 工2施工員1三、施工設(shè)設(shè)備選用用根據(jù)工程設(shè)設(shè)計，施施工地層層，為保保證順利利施工，采采用功率率較大的的SJBB-377型深層層水泥攪攪拌樁機機和VBBJ-11.8型型灰漿泵泵，開動動一臺樁樁機，主主要設(shè)備備配套如如下表：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用

4、電量（KKM）備注1攪拌樁機SJB-337臺11372灰漿泵VBJ-11.8臺1143灰漿攪拌機機2001臺1134集料斗201臺15手推車0.1m輛16磅秤1000kkg臺17電焊機BX-2000臺120工地維修四、施工工工藝及主主要工序序方法施工工藝 根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙、技技術(shù)要求求及施工工經(jīng)驗，本本工程擬擬采用二二次復噴噴復攪的的施工工工藝。即即下沉攪攪拌、提提升注漿漿、再下下沉復攪攪、二次次提升注注漿的工工藝流程程。其工工藝流程程詳見圖圖：制備灰漿測量、定位樁機就位成樁結(jié)束、清洗第二次注漿提攪第二次下沉攪拌第一次注漿提攪下沉預攪水泥攪拌樁樁施工工工藝流程程圖制備灰漿測量、定位樁機就位成樁

5、結(jié)束、清洗第二次注漿提攪第二次下沉攪拌第一次注漿提攪下沉預攪（一）、測測量定位位甲方提供施施工所需需的基軸軸線后，進進行復測測，確認認無誤后后，作好好書面移移交手續(xù)續(xù)和相應(yīng)應(yīng)的地面面標志保保護工作作。根據(jù)基線和和施工圖圖紙，用用經(jīng)緯儀儀、鋼尺尺施放相相應(yīng)的軸軸線網(wǎng)并并在網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的交叉叉點處埋埋設(shè)牢固固可靠的的標志，并并進行系系統(tǒng)編號號。依據(jù)基線網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，用用鋼尺量量距標定定樁位，并并作好放放線記錄錄以便復復核。樁位定位偏偏差不得得大于550mmm。（二）、樁樁機就位位樁位經(jīng)復核核無誤后后方能就就位。樁樁機就位位由機班班長統(tǒng)一一指揮，移移動時要要看清左左右及前前后各方方面情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有阻及及時排除

6、除。移動結(jié)束后后檢查定定位情況況，保證證樁機的的基座平平穩(wěn)，周周正，并并用水平平尺校正正基座水水平，手手桿垂直直度偏差差1.0%。（三）、灰灰漿制備備在制備灰漿漿前，應(yīng)應(yīng)檢查水水泥是否否受潮、結(jié)結(jié)塊、變變質(zhì)，嚴嚴禁使用用未經(jīng)復復試不合合格的水水泥。在攪拌頭下下沉的同同時，嚴嚴格按設(shè)設(shè)計配合合比制作作灰漿，水水灰比嚴嚴格控制制在0.400.5間間，灰漿漿攪拌時時間不得得小于22minn，以便便漿液充充分拌合合。攪拌好的水水泥漿液液應(yīng)通過過20號號過濾網(wǎng)網(wǎng)注入儲儲漿筒，以以防水泥泥塊或雜雜質(zhì)堵塞塞注漿管管道。（四）、預預攪下沉沉樁機就位準準備工作作就緒，經(jīng)經(jīng)檢查符符合要求求后，啟啟動電機機，利用用

7、鉆具自自重緩慢慢下沉，嚴嚴格控制制下沉速速度在00.81.22m/mmin，直直至設(shè)計計樁底標標高。在在下沉預預攪過程程中，要要密切觀觀察操作作臺上的的電機工工作臺負負荷的電電流指數(shù)數(shù)，以心心燒壞電電機。如如遇較硬硬地層下下沉速度度過慢時時（超過過30mm/miin），可可壓入少少量稀漿漿，潤濕濕土體，加加快下沉沉。（五）、第第一次注注漿攪拌拌提升 攪拌頭頭攪至樁樁底標高高后，即即開啟壓壓漿泵送送漿，攪攪拌頭在在樁底原原位攪220330s后后，以00.81.22m/mmin的的提升速速度邊攪攪拌邊提提升，直直至設(shè)計計樁頂標標高。注注漿時，注注漿泵壓壓力宜控控制在00.40.66Mpa間，并并保

8、證樁樁身質(zhì)量量的均一一性。（六）、第第二次下下沉 注注漿攪拌拌提升至至設(shè)計樁樁頂標高高后，停停止壓漿漿，放松松鋼絲繩繩，再下下沉攪拌拌至設(shè)計計樁底標標高，并并控制好好下沉速速度。（七）、第第二次注注漿攪拌拌提升 第第二次攪攪拌下沉沉至設(shè)計計樁底標標高后，開開泵送漿漿，關(guān)在在原位攪攪拌200300s后方方能提升升注漿攪攪拌，至至設(shè)計樁樁頂標高高后，原原位注漿漿1530ss以確保保樁頭強強度。成樁結(jié)束后后，清洗洗全鉆桿桿和壓漿漿管道，進進行樁架架移位。每每班必須須認真、真真實進行行成樁記記錄。五、工程施施工質(zhì)量量保證措措施為確保本工工程的施施工質(zhì)量量，我們們除嚴格格執(zhí)行建建筑樁基基技術(shù)的的有關(guān)規(guī)規(guī)

9、范和規(guī)規(guī)程外，將將從質(zhì)量量組織措措施和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)措施兩兩個方面面實行目目標管理理層層落落實。（一）、質(zhì)質(zhì)量管理理組織措措施建立完善實實施質(zhì)量量保證體體系所必必需的組組織機構(gòu)構(gòu)，促進進質(zhì)量保保證體系系有效運運行。質(zhì)質(zhì)量保證證體系如如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責項目技術(shù)負責質(zhì)量員質(zhì)量員灰漿泵班組長攪拌機機班長資料員材料員測量員灰漿泵班組長攪拌機機班長資料員材料員測量員2、加強職職工教育育，使全全體人員員牢固樹樹立“百年大大計、質(zhì)質(zhì)量第一一”的質(zhì)量量是企業(yè)業(yè)生命線線，生存存線的意意識。3、工項目目質(zhì)量管管理組制制定工序序質(zhì)量控控制措施施，積極極開展“三工序序”質(zhì)量活活動（檢檢查上道道工序、保保

10、證本工工序、服服務(wù)下工工序），進進行質(zhì)量量關(guān)鍵點點的管理理記錄，行行使質(zhì)量量否決權(quán)權(quán)，上道道工序質(zhì)質(zhì)量不合合格，決決不進行行下道工工序的施施工。材料的現(xiàn)場場驗收、送送樣復試試資料、分分項工程程驗收資資料、工工程測試試、檢驗驗驗證資資料的收收集整理理工作。（二）、質(zhì)質(zhì)量管理理技術(shù)措措施施工現(xiàn)場事事先應(yīng)予予以平整整，必須須清除地地上和地地下的一一切障礙礙物。遇遇明浜、塘塘及場地地低洼時時應(yīng)抽水水和清淤淤，分層層夯實回回填粘性性土料，并并增加水水泥摻和和量，以以保證樁樁身質(zhì)量量。施工前先進進行23根工工藝性試試成樁，調(diào)調(diào)節(jié)壓漿漿泵流量量，使之之與攪拌拌提升速速度同步步，以確確保2550kgg/m33

11、的水泥泥摻入量量。同時時嚴格控控制下沉沉速度及及提升速速度，以以使土體體充分破破碎，有有利于水水泥漿與與土體的的均勻拌拌各。嚴格控制水水泥進場場質(zhì)量，不不合格水水泥不能能進場，水水泥使用用先復試試后使用用。使用用水泥都都應(yīng)過篩篩，以防防止制備備好的漿漿液離析析，放漿漿前必須須攪拌330秒再再倒入儲儲獎筒。泵送漿液必必須連續(xù)續(xù)，不允允許有斷斷漿現(xiàn)象象發(fā)生，若若發(fā)生斷斷漿，立立刻停止止提升，待待處理完完畢后，攪攪拌下沉沉至斷漿漿處以下下0.55米，再再注漿攪攪拌提升升，以防防止斷樁樁。經(jīng)常檢查攪攪拌頭及及鉆頭摩摩損情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時更換換，以確確保攪拌拌樁直徑徑不小于于6000mm。（三）、

12、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗施工過程中中隨時檢檢查施工工記錄，重重點是水水泥用量量，壓漿漿過程中中有否斷斷漿現(xiàn)象象和噴漿漿提升時時間以及及復攪次次數(shù)，對對每根樁樁進行質(zhì)質(zhì)量評定定。攪拌樁在成成樁十天天后用輕輕觸探鉆鉆取樁身身加固土土樣，觀觀察攪拌拌均勻程程度。同同時根據(jù)據(jù)輕便探探擊數(shù)用用對比法法判斷樁樁身強度度。當樁樁身1天天齡期的的數(shù)N110已大大于155擊時，或或者7天天齡期的的擊數(shù)NN10大大于原天天然地基基的擊數(shù)數(shù)N100的一倍倍以上，樁樁身強度度已達到到設(shè)計要要求。檢檢驗樁的的數(shù)量大大于已完完成樁數(shù)數(shù)的2%。基槽開挖后后，對樁樁頭質(zhì)量量、樁徑徑、樁位位、樁數(shù)數(shù)進行檢檢驗。并并提交相相應(yīng)的資資料圖件件

13、。樁頭頭強度檢檢驗可用用直徑16mmm，長度度2m的平頭頭鋼筋，垂垂直置于于樁頂，用用人力壓壓入，如如1000mmm（齡期期28天天），表表明樁頭頭強度符符合設(shè)計計要求。樁樁徑不得得小于6000mm，樁樁位偏離離不得大大于500mm。六、安全生生產(chǎn)管理理建立健全安安全生產(chǎn)產(chǎn)機構(gòu)，并并實現(xiàn)嚴嚴格的安安全施工工網(wǎng)絡(luò)管管理（詳詳見下圖圖），制制定安全全生產(chǎn)制制度，支支持“安全第第一、預預防為主主”的方針針，認真真執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理中中的“三大規(guī)規(guī)程”和“五項規(guī)規(guī)定”，搞好好安全生生產(chǎn)教育育。安全員項目技術(shù)負責項目經(jīng)理（安全第一責任人）安全管理目標無工傷事故、無機械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故安全生產(chǎn)機機構(gòu)

14、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖安全員項目技術(shù)負責項目經(jīng)理（安全第一責任人）安全管理目標無工傷事故、無機械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故材運輸料技術(shù)組電工組打樁組后勤組測量組材運輸料技術(shù)組電工組打樁組后勤組測量組做到安全工工作由項項目經(jīng)理理親自抓抓，專職職安全員員專職抓抓，如召召開各種種形式會會議，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督督糾察，檢檢查評定定各種方方式的安安全教育育檢查工工作。工程開工前前，人員員進場后后，項目目技術(shù)負負責將施施工方法法和安全全技術(shù)要要求向全全體進行行詳細交交底。班班組長每每天都要要對工人人進行施施工方法法和作業(yè)業(yè)交底，確確保所有有施工人人員遵守守工地和和所有安安全制度度用規(guī)定定。工地懸持安安全警示示牌，張張貼安全全宣傳標標

15、語，造造成安全全施工環(huán)環(huán)境，現(xiàn)現(xiàn)場配置置必要的的滅火器器。強化安全操操作規(guī)程程，嚴格格按操作作規(guī)程辦辦事。安安全操作作規(guī)程要要發(fā)至班班組。對對進入現(xiàn)現(xiàn)場的施施工及管管理人員員一律要要戴安全全帽，高高處作業(yè)業(yè)人員配配帶安全全帶，工工地要求求設(shè)置安安全隔離離裝置。強化現(xiàn)場安安全用電電有關(guān)規(guī)規(guī)定，輸輸電電纜纜要按規(guī)規(guī)范要求求架空或或埋地。施施工用配配電箱要要做門、配配鎖、專專人管理理，用電電設(shè)備要要一機一一閘，一一律加裝裝漏電保保護裝置置和用電電設(shè)備接接地或接接零。現(xiàn)現(xiàn)場維護護電工要要持證上上崗。七、文明生生產(chǎn)或環(huán)環(huán)保措施施加強對現(xiàn)場場職工進進行文明明施工與與環(huán)境保保護意識識德育，保保持良好好的施工工環(huán)境，保保證周圍圍正常的的商業(yè)秩秩序?，F(xiàn)場懸掛各各種施工工標志牌牌、安全全警示牌牌等，各各項管理理制度操操作規(guī)程程張貼上上墻，展展示清楚楚。建立防火責責任制和和防火管管理制度度，重點點部位配配備合適適