5、中建總公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)整體大頂升法_第1頁(yè)
5、中建總公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)整體大頂升法_第2頁(yè)
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1、2.22.2 操作工藝(四支點(diǎn)網(wǎng)架整體頂升)(a)平面面 (c)牛腿腿設(shè)置圖 2.22.2-1 四支點(diǎn)點(diǎn)網(wǎng)架整整體頂升升1.網(wǎng)架拼拼裝1) 就地地進(jìn)行大大拼,拼拼成整個(gè)個(gè)網(wǎng)架,拼拼裝平面面位置就就是網(wǎng)架架在水平平面上的的正投影影位置。高高度由拼拼成后網(wǎng)網(wǎng)架支承承在擱置置于第一一級(jí)牛腿腿的小梁梁上的條條件確定定。2) 地面面上拼裝裝墩的高高度是2m左右。3) 拼裝裝時(shí),網(wǎng)網(wǎng)架中部部起拱50m,支座座處未做做處理。4) 網(wǎng)架架拼成后后,即按按要求將將圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)及設(shè)設(shè)備安裝裝上去。2.頂升設(shè)設(shè)備1) 頂升升時(shí),一一個(gè)支柱柱處各部部位的結(jié)結(jié)構(gòu)組裝裝見(jiàn)圖(2.222.2-2)。圖 2.222.22-2

2、網(wǎng)架頂頂升組裝裝示意2) 網(wǎng)架架球鉸支支座放在在十字梁梁上,通通過(guò)它將將荷載交交替地傳傳給上小小梁和下下小梁,上上下小梁梁的規(guī)格格相同,都都支承在在鋼柱的的牛腿上上,但其其高程相相差一個(gè)個(gè)步距。3) 千斤斤頂放在在上小梁梁與十字字梁之間間。所以以在頂升升狀態(tài),下下小梁受受力。在在千斤頂頂回油時(shí)時(shí)的擱置置狀態(tài),上上小梁受受力。4) 鋼牛牛腿步距距80cmm,千斤斤頂有效效行程22cmm。千斤斤頂要出出頂若干干次,才才能完成成一個(gè)步步距。5) 配備備了倒樓樓梯形的的墊塊,墊墊在下小小梁上的的稱(chēng)b墊。a、b墊有滾滾軸沿懸懸臂部滾滾動(dòng)。此此外,還還備有高高17.5cmm的c墊、高高10ccm的d墊以及

3、及高5cm的e墊供各各頂升程程序使用用。6) 為了了頂升千千斤頂,在在十字梁梁與下橫橫梁之間間,還設(shè)設(shè)有自提提油缸。7) 屋屋蓋頂升升主要靠靠油壓千千斤頂。每每個(gè)支柱柱配兩臺(tái)臺(tái),共8臺(tái),屋屋蓋頂升升重量15000t平均每每個(gè)千斤斤頂1877.5tt,考慮慮出力系系數(shù)0.4,故選選用5000t千斤頂頂。頭直直徑3000mm,工工作行程程2200mm活塞塞桿上裝裝有防止止工作時(shí)時(shí)回落的的保險(xiǎn)螺螺母。8) 每?jī)蓛膳_(tái)千斤斤頂為一一組,由由一個(gè)油油泵供油油,其性性能應(yīng)與與千斤頂頂配套。將將油泵、溢溢流閥、換換向閥、節(jié)節(jié)流閥等等液壓元元件,組組合在一一起成為為泵站。9) 每個(gè)個(gè)千斤頂頂,配備備一個(gè)自自提油

4、缸缸。其規(guī)規(guī)格應(yīng)與與頂升工工藝配套套。3.頂升過(guò)過(guò)程從開(kāi)始頂升升到最后后就位,可可歸納為為三種程程序,即即初始頂頂升程序序、正常常頂升程程序和最最終就位位程序。其其中反復(fù)復(fù)循環(huán)最最多的是是正常頂頂升程序序,另外外兩種都都只有一一個(gè)循環(huán)環(huán),每完完成一個(gè)個(gè)循環(huán),屋屋蓋就升升高了80cmm。1) 正常常頂升程程序。正正常頂升升透視圖圖2.222.2-3所示。上上、下小小梁互相相垂直,并并相差一一個(gè)步距距。十字字梁底面面與下小小梁相互互垂直,并并相差一一個(gè)步距距。十字字梁底面面與下小小梁頂面面之凈空空80cmm,比千千斤頂與與下橫梁梁底板總總高度778cmm略有余余量,保保持這個(gè)個(gè)余量,對(duì)對(duì)保證頂頂升

5、安全全及順利利進(jìn)行是是非常重重要的。圖 2.22.2-3 正常頂頂升透視視正常頂升其其過(guò)程如如下:(1) 首首先頂升升17.5cmm,將a墊的第第一個(gè)臺(tái)臺(tái)階推入入十字梁梁與上小小梁之間間;(2) 千千斤頂回回油,十十字梁擱擱置在aa墊的這這個(gè)臺(tái)階階上。首首次自提提下橫梁梁、千斤斤頂17.5cmm。將b墊的第第一個(gè)臺(tái)臺(tái)階推入入下橫梁梁與小梁梁之間;(3) 自自提油缸缸回油,下下橫梁、千千斤頂支支承在bb墊的這這個(gè)臺(tái)階階上,準(zhǔn)準(zhǔn)備第二二次頂升升。如此此反復(fù)循循環(huán)四次次,a、b墊全部部推入,十十字梁升升高70cmm;(4) 第第五次千千斤頂頂頂升12cmm,將a墊推出出,把上上小梁吊吊升到上上級(jí)牛腿

6、腿上,千千斤頂回回油,十十字梁擱擱置在已已升高一一個(gè)步距距的上小小梁上;(5) 提提升下橫橫梁推出出b墊,將將下小梁梁吊升到到上級(jí)牛牛腿上。自自提油,下下橫梁,千千斤頂支支承在已已升高一一個(gè)步距距的下小小梁上。這這個(gè)步距距的正常常頂升已已經(jīng)完成成了。2) 出出始頂升升程序。網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝時(shí),是是支承在在擱置于于第一級(jí)級(jí)牛腿的的上小梁梁上。初初始頂升升程序與與正常頂頂升程序序基本相相同。3) 最最終就位位程序。最最后一步步距頂升升,要將將十字梁梁四端在在正常頂頂升時(shí)兩兩兩輪流流受力的的狀態(tài),過(guò)過(guò)渡到同同時(shí)均勻勻受力的的就位狀狀態(tài)。為為此,鋼鋼柱最后后一級(jí)牛牛腿的頂頂標(biāo)高要要嚴(yán)格控控制。4.同步及及

7、糾編。對(duì)對(duì)同步及及偏移必必須控制制在一個(gè)個(gè)適合的的范圍內(nèi)內(nèi),其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下下:頂升升時(shí)對(duì)同同步的要要求:同同柱一組組兩個(gè)千千斤頂高高差不得得大于1cm;四四個(gè)支柱柱,最高高與最低低高差不不得大于于3cmm;網(wǎng)架架就位后后的驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn):四個(gè)支支承柱最最高與最最低高差差不大于于5cm;網(wǎng)網(wǎng)架支座座中心對(duì)對(duì)柱基軸軸線(xiàn)的水水平位移移4.88cm。1) 為為了滿(mǎn)足足上述要要求,在在控制同同步方面面的措施施。(1)千斤斤頂再使使用前,空空載調(diào)試試。(2)千斤斤頂?shù)某龀鲰敔顟B(tài)態(tài)與出頂頂時(shí)間做做到基本本一致。(3)每頂頂升177.5ccm分四四次完成成。(4)對(duì)每每個(gè)千斤斤頂,配配有一套套光點(diǎn)指指示系統(tǒng)統(tǒng)??刂?/p>

8、制臺(tái)可以以及時(shí)采采取有效效措施,保保持頂升升同步。(5)對(duì)鋼鋼柱各級(jí)級(jí)牛腿標(biāo)標(biāo)高,上上下小梁梁支承處處高度,a、b墊各臺(tái)階的高度及其與懸臂部分所留的間隙必須嚴(yán)格檢查,及時(shí)修正。2) 糾糾偏的措措施。(1)頂升升前對(duì)網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝時(shí)支座座的水平平位移進(jìn)進(jìn)行檢查查,作出出記錄。(2)再網(wǎng)網(wǎng)架的四四個(gè)支柱柱附近及及中心處處確定五五個(gè)固定定點(diǎn)。每每頂升一一個(gè)步距距,對(duì)這這五個(gè)點(diǎn)點(diǎn)的水平平位移進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)。(3)每頂頂升一步步距,測(cè)測(cè)量十字字梁四個(gè)個(gè)端部與與鋼柱肢肢的導(dǎo)軌軌板的間間隙,對(duì)對(duì)照網(wǎng)架架水平平平面內(nèi)的的偏移。(4)在頂頂升過(guò)程程中,千千斤頂要要多次回回油?;鼗赜筒僮髯饕鄳?yīng)由由總控臺(tái)臺(tái)統(tǒng)一指指揮。

9、(5)如已已發(fā)生偏偏移,且且其值不不大,則則可以讓讓千斤頂頂頂出時(shí)時(shí),略有有傾斜,使使之產(chǎn)生生水平分分力。亦亦可在十十字梁與與鋼柱肢肢導(dǎo)向板板之間塞塞以鋼楔楔。此楔楔頂升時(shí)時(shí)隨之上上升,回回油時(shí)加加以錘擊擊,亦能能起到防防止和糾糾正偏移移的作用用。(6)若偏偏移已發(fā)發(fā)展到一一定程度度,則可可用橫頂頂法糾正正。2.23 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)2.23.1 網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接 主控項(xiàng)項(xiàng)目1.設(shè)計(jì)要要求全焊焊透的一一、二級(jí)級(jí)焊縫應(yīng)應(yīng)采用于于超聲波波探傷進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部部缺陷的的檢驗(yàn),超超聲波探探傷不能能對(duì)缺陷陷做出判判斷時(shí),應(yīng)應(yīng)采用射射線(xiàn)探傷傷,其內(nèi)內(nèi)部缺陷陷分級(jí)及及探傷方方法應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼焊縫手手工超聲

10、聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)級(jí)法GGB 1113445或鋼鋼熔化焊焊對(duì)接接接頭射線(xiàn)線(xiàn)照相和和質(zhì)量分分級(jí)GB 33223的規(guī)定定。焊接球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)網(wǎng)架焊焊縫、螺螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架架焊縫及及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)線(xiàn)焊縫,其其內(nèi)部缺缺陷分級(jí)級(jí)及探傷傷方法應(yīng)應(yīng)分別符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)焊焊接球節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫縫超聲波波探傷方方法及質(zhì)質(zhì)量分級(jí)級(jí)法JG/T30034.1、螺螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫縫超聲波波探傷方方法及質(zhì)質(zhì)量分級(jí)級(jí)法JG/T30034.2、建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ81的規(guī)定定。一級(jí)、二級(jí)級(jí)焊縫的的質(zhì)量等等級(jí)及缺缺陷分級(jí)級(jí)應(yīng)符合合表2.223.1-1規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢

11、檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超超聲波或或射線(xiàn)探探傷記錄錄。表 2.223.1-1 一、二二級(jí)焊縫縫質(zhì)量等等級(jí)及缺缺陷分級(jí)級(jí) 焊縫質(zhì)量等等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超超聲波探探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射射線(xiàn)探傷傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注:探傷比比例的記記數(shù)方法法應(yīng)按以以下原則則確定:(1)對(duì)工工廠制作作焊縫,應(yīng)應(yīng)按每條條焊縫計(jì)計(jì)算百分分比,且且探傷長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不不小于2000mm,當(dāng)當(dāng)焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不足足2000mm時(shí),應(yīng)應(yīng)對(duì)整條條焊縫進(jìn)進(jìn)行探傷傷;(2)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝焊縫,應(yīng)應(yīng)按同一一類(lèi)型、同同一施焊焊條件的的焊縫條條數(shù)計(jì)算算百分比比,探傷傷長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)不小于于

12、2000mm,并并應(yīng)不小小于一條條焊縫。2.23.2 管、球球加工 主控項(xiàng)項(xiàng)目1、 螺栓栓球成型型后,不不應(yīng)有裂裂紋、褶褶皺、過(guò)過(guò)燒。檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查查10%,且不不應(yīng)少于于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:10倍放大大鏡觀察察檢查或或表面探探傷。2、 鋼板板壓成半半圓球后后表面不不應(yīng)有裂裂紋、褶褶皺;焊焊接球其其對(duì)接坡坡口應(yīng)采采用機(jī)械械加工,對(duì)對(duì)接焊縫縫表面應(yīng)打磨平平整。檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查查10%,且不不應(yīng)少于于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:10倍放大大鏡觀察察檢查或或表面探探傷。 一般般項(xiàng)目3、 螺螺栓球加加工的允允許偏差差應(yīng)符合合表2.223.2-1的規(guī)定定。檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查查10%,且不不應(yīng)少于

13、于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)表2.223.2-1。 表2.223.2-1 螺栓球球加工的的允許偏偏差(mmm) 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圓度d12001.5用卡尺和游游標(biāo)卡尺尺檢查d12002.5同一軸線(xiàn)上上兩銑平平面平行度d12000.2用百分表VV形塊檢檢查d12000.3銑平面距球球中心距距離0.2用游標(biāo)卡尺尺檢查相鄰兩螺栓栓孔中心心線(xiàn)夾角角30用分度頭檢檢查兩銑平面與與螺栓孔孔軸線(xiàn)垂垂直度0.0055r用百表檢查查球毛坯直徑徑d1200+0.2-1.0用卡尺和游游標(biāo)卡尺尺檢查d1200+3.0-1.54.焊接球球加工的的允許偏偏差應(yīng)符符合表2.223.2-2的規(guī)定定。檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查查10

14、%,且不不應(yīng)少于于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)表2.223.2-2。表2.233.2-2 焊接球球加工的的允許偏偏差(mmm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑0.0005d2.5用卡尺和游游標(biāo)卡尺尺檢查圓度2.5用卡尺和游游標(biāo)卡尺尺檢查壁厚減薄量量0.13tt,且不不應(yīng)大于于1.55用卡尺和測(cè)測(cè)厚儀檢檢查兩半球?qū)诳阱e(cuò)邊1.0用套模和游游標(biāo)卡尺尺檢查5.鋼網(wǎng)架架(桁架架)用鋼鋼管桿件件加工的的允許偏偏差應(yīng)符符合表2.223.2-3的規(guī)定定。檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查查10%,且不不應(yīng)少于于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)表2.223.2-3 表2.223.2-3 鋼網(wǎng)架架(桁架架)用鋼鋼管桿件件加工的的允許偏偏差 項(xiàng)目允許偏差

15、檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度1.0用鋼尺和百百分表檢檢查端面對(duì)管軸軸的垂直直度0.0055r用百分表VV形塊檢檢查管口曲線(xiàn)1.0用套模和游游標(biāo)卡尺尺檢查2.23.3 支承面面頂板和和支承墊墊塊 主控項(xiàng)項(xiàng)目1. 鋼鋼網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)支座座定位軸軸線(xiàn)的位位置、支支座錨栓栓的規(guī)格格應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量:按支座座數(shù)抽查查10%,且不不應(yīng)少于于4處。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯緯儀和鋼鋼尺實(shí)測(cè)測(cè)。2. 支支承面頂頂板的位位置、標(biāo)標(biāo)高、水水平度以以及支座座錨栓位位置的允允許偏差差應(yīng)符合合表2.223.3-1的規(guī)定定。表 2.23.3-1 支承面面頂板、支支座錨栓栓位置的的允許偏偏差(mmm)項(xiàng)目允許偏差支承面頂板板位置15.0頂面

16、標(biāo)高0-3.0頂面水平度度L/10000支座錨栓中心偏移5.0檢查數(shù)量:按支座座數(shù)抽查查10%,且不不應(yīng)少于于4處。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、水水平尺和和鋼尺實(shí)實(shí)測(cè)。3. 支支承墊塊塊的種類(lèi)類(lèi)、規(guī)格格、擺放放位置和和朝向,必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。橡橡膠墊塊塊與剛性性墊塊之之間或不不同類(lèi)型型剛性墊墊塊之間間不得互互換使用用。檢查數(shù)量:按支座座數(shù)抽查查10%,且不不應(yīng)少于于4處。檢驗(yàn)方法:觀察和和用鋼尺尺實(shí)測(cè)。4. 網(wǎng)網(wǎng)架支座座錨栓的的緊固應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量:按支座座數(shù)抽查查10%,且不不應(yīng)少于于4處。檢驗(yàn)方法:用鋼尺尺實(shí)測(cè)。2.23.4 總拼與與

17、安裝 主控項(xiàng)項(xiàng)目1.對(duì)建筑筑結(jié)構(gòu)安安全等級(jí)級(jí)為一級(jí)級(jí),跨度度40m及以上上的公共共建筑鋼鋼網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu),且且設(shè)計(jì)有有要求時(shí)時(shí),應(yīng)按按下列項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行節(jié)點(diǎn)承承載力實(shí)實(shí)驗(yàn),其其結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定:1) 焊焊接球節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)按按設(shè)計(jì)指指定規(guī)格格的球及及其匹配配的鋼管管焊接成成試件,進(jìn)進(jìn)行軸心心拉、壓壓承載力力實(shí)驗(yàn),其其實(shí)驗(yàn)破破壞荷載載值大于于或等于于1.6倍設(shè)計(jì)計(jì)承載力力為合格格。2 ) 螺螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)按按設(shè)計(jì)指指定規(guī)格格的球最最大螺栓栓孔螺紋紋進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)度度保證荷荷載試驗(yàn)驗(yàn),當(dāng)達(dá)達(dá)到螺栓栓的設(shè)計(jì)計(jì)承載力力時(shí),螺螺孔、螺螺紋及封封板仍完完好無(wú)損損為合格格。檢查數(shù)量:每項(xiàng)實(shí)實(shí)驗(yàn)做3個(gè)試件件。檢驗(yàn)方

18、法:在萬(wàn)能能實(shí)驗(yàn)機(jī)機(jī)上進(jìn)行行檢驗(yàn),檢檢查實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2.鋼網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)總總拼完成成后及屋屋面工程程完成后后應(yīng)分別別測(cè)量其其撓度值值,且所所測(cè)的撓撓度值不不應(yīng)超過(guò)過(guò)相應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)值的的1.115倍。檢查數(shù)量:跨度24m及以下下鋼網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)測(cè)測(cè)量下弦弦中央一一點(diǎn);跨跨度24m以上鋼鋼網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)測(cè)量量下弦中中央一點(diǎn)點(diǎn)及各向向下弦跨跨度的四四等分點(diǎn)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺尺和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量量。 一般般項(xiàng)目3. 鋼網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝完完成后,其其節(jié)點(diǎn)及及桿件表表面應(yīng)干干凈,不不應(yīng)有明明顯的疤疤痕、泥泥沙和污污垢。螺螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)將將所有接接焊縫用用于油膩膩?zhàn)犹钋肚秶?yán)密,并并應(yīng)將多多余螺孔孔封口。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及桿

19、件件數(shù)抽查查5%,且不不應(yīng)少于于10個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢檢查。4. 鋼網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝完完成后,其其安裝的的允許偏偏差應(yīng)符符合表2.221.44-1的規(guī)定定。檢查數(shù)量:除桿件件彎曲矢矢高按桿桿件數(shù)抽抽查5%外,其其余全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)表2.223.4-1。 表2.223.4-1 鋼網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)安安裝的允允許偏差差(mmm) 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向向長(zhǎng)度L/20000,且不不應(yīng)大于于30.0-L/20000,且不不應(yīng)小于于-300.0用鋼尺實(shí)測(cè)測(cè)支座中心偏偏移L/30000,且不不應(yīng)大于于30.0用鋼尺和經(jīng)經(jīng)緯儀實(shí)實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)網(wǎng)架相鄰鄰支座高高差L/4000,且不不應(yīng)大于于1

20、5.0用鋼尺和水水準(zhǔn)儀實(shí)實(shí)測(cè)支座最大高高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)網(wǎng)架相鄰鄰支座高高差L1/8000,且不不應(yīng)大于于30.0注:1 L為縱向向、橫向向長(zhǎng)度; 22 LL1為相鄰鄰支座間間距。2.24 成品保保護(hù)2.24.1 見(jiàn)1.8成品保保護(hù).2.25 安全環(huán)環(huán)保措施施2.25.1 高空散散裝法1.拼裝支支架必須須符合穩(wěn)穩(wěn)定性要要求,以以確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)。2.采用扣扣件式鋼鋼管腳手手架做拼拼裝支架架,其結(jié)結(jié)構(gòu)形式式應(yīng)根據(jù)據(jù)其工作作位置、荷荷載大小小、荷載載情況、支支架高度度、場(chǎng)地地條件等等因素通通過(guò)計(jì)算算而定。3.拼裝支支架,在在鋪腳手手板的操操作層上上,應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)欄欄桿。4.使用活活動(dòng)操作作平臺(tái)。

21、要要經(jīng)過(guò)鑒鑒定,安安裝牢固固,采用用滑動(dòng)時(shí)時(shí),設(shè)有有防止活活動(dòng)架在在滑移中中出軌,應(yīng)應(yīng)設(shè)擋塊塊或安全全卡。5.網(wǎng)架支支座落位位“精心組組織,精精心施工工”,操作作人員責(zé)責(zé)任到人人,出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題,由由分指揮揮向總指指揮報(bào)告告,由總總指揮統(tǒng)統(tǒng)一處理理問(wèn)題。2.25.2 分條或或分塊安安裝法1.采用起起重機(jī)安安裝時(shí),要要符合起起重機(jī)安安全操作作規(guī)程。2.執(zhí)行“高空散散裝法”安全措措施。2.25.3 高空滑滑移法1.高空拼拼裝平臺(tái)臺(tái)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件,支承承結(jié)構(gòu)特特征,滑滑移方向向、滑移移重量、通通過(guò)計(jì)算算而定,以以確保安安全。2.中間設(shè)設(shè)滑移軌軌道時(shí),引引起桿件件變號(hào),應(yīng)應(yīng)采取臨臨時(shí)加固固措施,以以防失

22、穩(wěn)穩(wěn)出安全全事故。3.滑軌之之間連接接處,要要打磨平平,以防防滑移過(guò)過(guò)程啃軌軌現(xiàn)象出出安全事事故 4.滑移及及牽引設(shè)設(shè)備索具具要全面面檢查、試試車(chē)、試試滑、方方可正式式滑行。5.網(wǎng)架支支座落位位,要責(zé)責(zé)任到人人,統(tǒng)一一指揮。 2.25.4 整體吊吊裝法1.采用單單機(jī)或多多機(jī)抬吊吊時(shí),要要根據(jù)網(wǎng)網(wǎng)架重量量而定,當(dāng)當(dāng)多機(jī)抬抬吊時(shí),其其額定起起重能力力乘以0.775系數(shù)。2.網(wǎng)架吊吊點(diǎn)位置置、索具具規(guī)格,起起重機(jī)起起吊高度度,回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑、起起重量、以以及在吊吊裝過(guò)程程中網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)桿桿件內(nèi)力力變化,都都應(yīng)詳細(xì)細(xì)計(jì)算而而定。3.現(xiàn)場(chǎng)起起重機(jī)行行駛道路路平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。4.起重機(jī)機(jī)型號(hào),起起吊速度度盡量統(tǒng)統(tǒng)

23、一;確確保同步步起升或或下降。5.采用拔拔桿安裝裝時(shí),單單根或多多根拔桿桿(簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)“拔桿集集群”吊裝法法)要根根據(jù)網(wǎng)架架重量而而定,當(dāng)當(dāng)拔桿集集群吊裝裝時(shí)其額額定起重重能力乘乘以0.775系數(shù)。6.拔桿,起起重滑輪輪組、索索具、纜纜風(fēng)繩,地地錨、卷卷?yè)P(yáng)機(jī),地地基等均均應(yīng)驗(yàn)算算,必要要時(shí)可進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢查。7.如支承承柱上設(shè)設(shè)有凸出出構(gòu)造(如如牛腿等等),需需采取措措施以防防止網(wǎng)架架在起升升過(guò)程中中被凸出出卡住8.拔桿的的拆除應(yīng)應(yīng)確保網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全,按拆拆裝方案案進(jìn)行施施工。9.為確保保同步卷卷?yè)P(yáng)機(jī)規(guī)規(guī)格(卷卷筒直徑徑和轉(zhuǎn)速速)盡量量做到一一致,線(xiàn)線(xiàn)速度差差不能太太大,以以防不同同步造成成

24、事故。2.25.5 整體提提升法1.設(shè)備安安全措施施1)在鋼絞絞線(xiàn)承重重系統(tǒng)增增設(shè)了多多道錨具具,如安安全錨、天天錨。2)每臺(tái)提提升油缸缸上裝有有液壓鎖鎖,以防防油管破破裂,重重物下墜墜。3)液壓和和電控系系統(tǒng)采用用連鎖設(shè)設(shè)計(jì),以以保證提提升系統(tǒng)統(tǒng)由于誤誤操作帶帶來(lái)的后后果。4)控制系系統(tǒng)具有有異常自自動(dòng)停機(jī)機(jī),斷電電保護(hù)等等功能。2.現(xiàn)場(chǎng)安安全措施施1)雨天或或四級(jí)風(fēng)風(fēng)以上停停止提升升。2)鋼絞線(xiàn)線(xiàn)在安裝裝時(shí),地地面應(yīng)劃劃分安全全區(qū),以以避免重重物墜落落,造成成人員傷傷亡。3)在正式式施工時(shí)時(shí),也應(yīng)應(yīng)劃定安安全區(qū),高高空要有有安全操操作通道道,并設(shè)設(shè)有扶梯梯,欄桿桿。4)在提升升過(guò)程中中,應(yīng)

25、指指定專(zhuān)人人觀察地地錨,安安全錨,油油缸、鋼鋼絞線(xiàn)等等的工作作情況。若若有異常常,直接接報(bào)告控控制中心心。5)施工過(guò)過(guò)程中,要要密切觀觀察網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)的的變形情情況。6)提升過(guò)過(guò)程中,未未經(jīng)許可可不得擅擅自進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2.25.6 整體頂頂升法1.確保鋼鋼柱的穩(wěn)穩(wěn)定。鋼鋼柱間綴綴條隨提提升,隨隨拆安,下下部綴條條安裝后后,立即即進(jìn)行最最終固定定。2.為確保保網(wǎng)架受受力可靠靠,在屋屋蓋試頂頂階段,要要對(duì)網(wǎng)架架進(jìn)行應(yīng)應(yīng)力測(cè)試試。3.確保液液壓元件件的可靠靠,千斤斤頂出廠廠前,必必須按設(shè)設(shè)計(jì)荷載載的1255%試壓,高高壓油泵泵、泵站站、接頭頭及高壓壓膠管等等,使用用前均通通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)荷載的的1255%加壓試試驗(yàn)。4.確保液液壓系統(tǒng)統(tǒng)的安全全可靠。5.停止工工作時(shí),在在十字梁梁端與鋼鋼柱肢導(dǎo)導(dǎo)向板之之間,用用綱楔卡卡緊,以以防十字字梁

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