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1、電氣設(shè)施企業(yè)板材落料工藝守則電氣設(shè)施企業(yè)板材落料工藝守則電氣設(shè)施企業(yè)板材落料工藝守則電氣設(shè)施企業(yè)板材落料工藝守則1.合用范圍1.1本工藝合用于本企業(yè)生產(chǎn)的配電柜、配電箱(開關(guān)板)殼體、骨架的冷作加工之用。設(shè)施及工具2.1沖床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鋼尺、鋼卷尺、木棰、劃釘?shù)取9に囘^程及要求3.1看清圖紙按要求正確選擇不一樣樣型號(hào)尺寸的角鋼、板材并仔細(xì)檢查沖床、剪床等設(shè)施的剪切精度及定位尺寸能否符合要求。3.2角鋼、板材下料前應(yīng)先經(jīng)校直和壓平此后下料,關(guān)于冷扎平坦的鋼板和無顯然曲折的角鋼可先下料后整平校直。3.3面板和板料的平坦。經(jīng)拉壓造成板材翹曲(如在平板上拉壓百頁窗通風(fēng)孔)或折邊后的面板如發(fā)現(xiàn)不平
2、且又不可以用校壓力機(jī)校平的板材應(yīng)在平臺(tái)上人工校平,校平前不該先焊四角。3.4角鋼、板材下料應(yīng)符合圖紙要求,剪切端面應(yīng)平坦不得有撕破、變形的現(xiàn)象,矩形面板門、操作板的剪切下料時(shí)應(yīng)保證四角成90度,落料未注尺寸公差見表一規(guī)定。剪切矩形板材時(shí),相鄰二邊垂直度誤差應(yīng)小于表二數(shù)值。其丈量方法分二種,一種是丈量部件的相鄰兩邊如圖一所示。丈量范圍為部件的短邊尺寸小于150mm(量具為90度角尺)另一種是丈量對(duì)角線法,其丈量范圍為部件短邊尺寸大于150mm見表二。角鋼、板材下料及孔加工后均應(yīng)除去毛刺,毛刺高度小于0.1。表一公稱尺寸(mm)外形尺寸公差mm公稱尺寸(mm)外形尺寸公差mm厚度5厚度5至30.2
3、550-800.743-60.380-1200.876-100.36120-1801.0010-180.43180-2501.1518-300.52250-3151.3030-500.62315-4001.40表二公稱尺寸(mm)對(duì)角線之差(mm)相鄰兩邊垂直度誤差(mm)60-500.550-1201.0120-5001.0500以下500以下1.5500以下500以上2500以上500以上2.53.5待折邊的面板應(yīng)平坦且?guī)缀涡螤詈统叽缭谝蟮姆秶鷥?nèi),關(guān)于有折皺歪曲等缺點(diǎn)的面板禁止折邊,必然先整平,帶有電器安裝孔的面板、門等應(yīng)先開孔后折邊(已經(jīng)開孔的面板如發(fā)現(xiàn)翹凹陷等現(xiàn)象應(yīng)先校平后折邊),但
4、對(duì)湊近折邊線的大孔為防備折邊時(shí)造成孔型的變形,應(yīng)在折邊后開孔。3.6配電柜、箱正面屏(門)的開孔處需劃線和打樣沖時(shí)(指加工不掉的線),應(yīng)注意不可以損害金屬板表面,免得噴漆后留下印跡。3.7需要多次(兩次以上)折彎成復(fù)雜幾何形狀的面板、門、側(cè)壁、支柱等冷折成型件,折邊前應(yīng)按排好折邊次序(一般先折小邊,后折大邊)以保證下一工序可以順利進(jìn)行,且不損壞已形成的部分。3.8已折成型的面板、門、壁等應(yīng)齊整排放不一樣樣意聚集、踏壓撞擊,以防變形。小件應(yīng)置于共位用具內(nèi)。質(zhì)量檢查4.1剪切下料的矩形面板、門、操作板等的尺寸誤差應(yīng)符合圖紙的要求,落料未注尺寸公差應(yīng)達(dá)到本工藝3.4條表一的規(guī)定,其相鄰兩邊垂直度誤差應(yīng)小于表二數(shù)值。4.2各種安裝板、安裝角鋼、操作板等的安裝孔尺寸應(yīng)符合開孔圖紙的要求。安全及注意事項(xiàng)5.1調(diào)理刀口或調(diào)動(dòng)刀具時(shí),必然先切斷電源。5.2剪切資料的厚度及寬度不得超出機(jī)床的規(guī)范。5.3機(jī)床的傳動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)裝置。5.4操作者應(yīng)常常檢查刀片螺絲能否有松動(dòng)的現(xiàn)象。5.5批量下料時(shí),應(yīng)常常檢查定位的尺寸能否挪動(dòng),工件尺寸能否有改動(dòng)(或改動(dòng)趨勢(shì))并實(shí)時(shí)調(diào)整。內(nèi)容總結(jié)(1)電氣設(shè)施企業(yè)板材落料工藝守則1.合用范圍1.1本工藝合用于本企業(yè)生產(chǎn)的配電柜、配電箱(開關(guān)板)殼體、骨架的冷作加工之用(2)電氣設(shè)施企業(yè)板材落料工藝守則1.合用范圍1.1本工藝合用于本企
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