雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.合肥市包河區(qū)檢查院技偵綜合樓維修改造及地下室雨棚工程施工組織設(shè)計(jì)2014年年2月77日 會簽欄欄工程名稱稱合肥市包河河區(qū)檢查查院技偵偵綜合樓樓維修改改造及地地下室雨雨棚工程程項(xiàng)目經(jīng)理審審核意見見：審核人： 日 期： 安全、技術(shù)術(shù)部門審審核意見見：審核人： 日 期： 公司技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審核意見見：審核人： 日 期： 公司總工程程師審批批意見：施工單位（章章）： 公司總工程程師： 日 期期： 目 錄第一章、 工程概概述第二章、 工程施施工組織織設(shè)計(jì)編編導(dǎo)依據(jù)據(jù)第

2、三章、 工程施施工前期期準(zhǔn)備第四章、 工程材材料管理理第五章、 施工計(jì)計(jì)劃方案案第六章、 技術(shù)保保證措施施第七章、 安全保保證措施施第八章、 文明施施工措施施 第一章章、工程程概況1、 工程程名稱：合肥市包河河區(qū)檢查查院技偵偵綜合樓樓維修改改造及地地下室雨雨棚工程程2、 工程程地點(diǎn)：合肥市市包河區(qū)區(qū)檢查院院3、工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式式及建設(shè)設(shè)規(guī)模：1、玻璃：8+11.522PVBB+8雙雙鋼化夾夾膠安全全玻璃，2220系系列不銹銹鋼駁接接爪。2、鋁單板板：1）本工程程采用330033-H114/550055-H114級別別鋁單板板，3mmm厚穿穿孔鋁單單板，表表面采用用氟碳噴噴涂三涂涂，平均均涂層厚厚

3、度40m。22）鋁單單板加肋肋，間距距不大于于6000m，鋁鋁單板四四周這邊邊為200mm。3、密封材材料：1）硅酮耐耐厚膠、硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠a、本工程程硅酮膠膠選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品。b、所選用用的產(chǎn)品品符合硅硅酮建筑筑密封膠膠（GGB/TT146683-20003）、硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠膠（GGB1667766-20005）等等國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2）幕墻選選用的中中性硅酮酮結(jié)構(gòu)膠膠，符合合國家膠膠質(zhì)量要要求，并并具有質(zhì)質(zhì)量保證證年限證證書，不不使用過過期產(chǎn)品品的膠，同同一幕墻墻工程采采用同一一品牌的的單組分分硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠。4、質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收等級級：合格格等級。5、安全指指標(biāo)：現(xiàn)現(xiàn)場員工工安全教教育合格格

4、率1000%，人人身死亡亡率為零零，重傷傷率為零零，重大大交通、火火災(zāi)、環(huán)環(huán)境污染染事故的的發(fā)生率率為零。第二章、工工程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)編導(dǎo)導(dǎo)依據(jù)1、本公司司采用的的國家及及行業(yè)的的有關(guān)技技術(shù)、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（GGB5002055-20001）鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGB5000211-955）建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB53300）建筑安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（BBGJ3301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（GGBJ117-888）優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條條件（GGB6999-8878）建筑幕墻墻氣密、水水密、抗抗風(fēng)壓

5、性性能檢測測辦法（GGB/TT152227-20007）建筑幕墻墻物理性性能分級級（GGB/TT51117-995）低合金鋼鋼焊條（GGB/TT152255-94）鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級級（GGB1113455-899）建筑玻璃璃應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ1113-20009）建筑幕墻墻工程技技術(shù)規(guī)范范玻璃璃幕墻分分冊DBBJ088-566-966玻璃幕墻墻工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JJGJ/T133920001）建筑裝修修工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GGB5002100-20001）第三章、工工程施工工前期準(zhǔn)準(zhǔn)備1、熟悉合合同、圖圖紙及規(guī)規(guī)范，參參加圖紙紙會審，做做好施工工現(xiàn)

6、場調(diào)調(diào)查記錄錄。其程序是：熟悉合同、會審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查熟悉合同、會審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動力需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動力需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書 編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計(jì)劃臨時(shí)供水、供電計(jì)劃臨時(shí)供水、供電計(jì)劃安全、技術(shù)交底安全、技術(shù)交底編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總布施工平面總布審審 批2、人員組組織現(xiàn)場施工人人員分為為兩大類類：施工工管理層層及施工工勞務(wù)層層，他們們在項(xiàng)目

7、目法管理理模式下下共同完完成工程程施工任任務(wù)。a、項(xiàng)目法法管理模模式科學(xué)合理的的管理體體制、統(tǒng)統(tǒng)一有效效的工程程指揮系系統(tǒng)是順順利施工工的重要要保證，為為此，我我們將在在本工程程的施工工組織上上推行“項(xiàng)目法法施工”管理，組組建鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠房房安裝工工程項(xiàng)目目班子。項(xiàng)項(xiàng)目組織織結(jié)構(gòu)如如圖：項(xiàng) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)管理總工程師技術(shù)管理總工程師材料管理工程師安裝管理工程師安全管理工程師質(zhì)量管理工程師以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的的管理層層全權(quán)組組織施工工生產(chǎn)諸諸要素，對對工程項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度度、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全、文明明施工等等進(jìn)行高高效率、有有計(jì)劃的的組織、協(xié)協(xié)調(diào)和管管理。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理將隨時(shí)時(shí)聽取有有關(guān)專家家組的意

8、意見，并并協(xié)調(diào)項(xiàng)項(xiàng)目與有有關(guān)專家家的工作作，及是是為施工工提供細(xì)細(xì)化設(shè)計(jì)計(jì)和各工工況內(nèi)驗(yàn)驗(yàn)算，指指導(dǎo)施工工。項(xiàng)目管理層層由施工工、技術(shù)術(shù)、質(zhì)安安、機(jī)電電、材料料、總包包、財(cái)經(jīng)經(jīng)和綜合合辦公室室七個(gè)職職能部門門組成。其其中，技技術(shù)部全全面負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目的的技術(shù)工工作，施施工部由由吊裝隊(duì)隊(duì)、焊接接隊(duì)、測測量隊(duì)組組成，負(fù)負(fù)責(zé)測量量放線、結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝、焊接接；質(zhì)安安部負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量、安安全監(jiān)督督、焊接接無損檢檢測；機(jī)機(jī)電部負(fù)負(fù)責(zé)機(jī)械械調(diào)度、維維修、保保養(yǎng)及施施工用電電；財(cái)經(jīng)經(jīng)部負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目勞勞動人事事、預(yù)算算統(tǒng)計(jì)及及財(cái)務(wù)；綜合辦辦公室負(fù)負(fù)責(zé)文件件資料、后后勤保衛(wèi)衛(wèi)；總包包單位管管理協(xié)調(diào)調(diào)。項(xiàng)目作業(yè)層層由具有有專

9、業(yè)操操作技術(shù)術(shù)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工人人班組組組成，具具體實(shí)施施各項(xiàng)施施工作業(yè)業(yè)。b、管理人人員本工程的管管理人員員必須具具有較高高的專業(yè)業(yè)素質(zhì)和和管理水水平。在在組建本本工程項(xiàng)項(xiàng)目管理理班子時(shí)時(shí)，我單單位將選選派管理理能力強(qiáng)強(qiáng)、技術(shù)術(shù)素質(zhì)高高、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的的人員組組建項(xiàng)目目管理層層。在施施工管理理、技術(shù)術(shù)能力、施施工設(shè)備備和協(xié)調(diào)調(diào)控制方方面發(fā)揮揮我們的的優(yōu)勢。C、勞務(wù)班班組勞務(wù)班組是是施工的的實(shí)際操操作人員員，是施施工質(zhì)量量、進(jìn)度度、安全全、文明明施工的的直接保保護(hù)者，從從本工程程似定的的整套施施工程度度及施工工工藝出出發(fā)，我我們在選選擇勞務(wù)務(wù)人員時(shí)時(shí)的要求求是：具具有良好好的安全全、質(zhì)量量意識；具有

10、較較高的技技術(shù)等級級；具備備類似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)。施工人員安安排現(xiàn)場管理機(jī)機(jī)構(gòu)建立立工程合同簽簽訂后，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理及各主主要管理理人員即即進(jìn)駐現(xiàn)現(xiàn)場開始始安排各各項(xiàng)施工工準(zhǔn)備工工作，各各管理人人員合理理分工，密密切協(xié)作作。項(xiàng)目經(jīng)理各各部門職職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理1、認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行行國家和和上級的的有關(guān)方方針、政政策、法法規(guī)及和和各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度度，確保保本工程程的各項(xiàng)項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)的全面面完成。2、組織編編制工程程項(xiàng)目組組織設(shè)計(jì)計(jì)，包括括工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和技術(shù)術(shù)方案，制制定安全全生產(chǎn)和和質(zhì)量保保證措施施等，并并組織實(shí)實(shí)施。3、科學(xué)組組織和管管理進(jìn)入入項(xiàng)目工工地的人人、財(cái)、物物資源，協(xié)協(xié)調(diào)好與與業(yè)

11、主、設(shè)設(shè)計(jì)部門門及監(jiān)理理部門的的關(guān)系。提提高綜合合經(jīng)濟(jì)效效益，圓圓滿完成成任務(wù)。B、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)組整理、保管管、修改改有關(guān)技技術(shù)文件件、資料料、負(fù)責(zé)責(zé)處理現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝時(shí)的技技術(shù)性工工作，對對外向甲甲方代表表或監(jiān)理理工程師師進(jìn)行技技術(shù)交底底并解答答有關(guān)技技術(shù)門題題。提出出并驗(yàn)收收算為防防止因安安裝引起起整體移移所采取取的工法法、工序序的正確確性，對對內(nèi)向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理提供腳腳手架搭搭設(shè)、安安裝單元元的劃分分、竣工工驗(yàn)收、幾幾何尺寸寸變異常常這安裝裝方案、幾幾何尺寸寸檢驗(yàn)方方法等理理論依據(jù)據(jù)，下達(dá)達(dá)所有需需整改項(xiàng)項(xiàng)目、構(gòu)構(gòu)件等方方面的更更改、整整改通知知書。C、質(zhì)檢組組依據(jù)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)似訂訂本工程程所需

12、要要受檢的的部位、要要求、數(shù)數(shù)量、編編制現(xiàn)場場質(zhì)檢計(jì)計(jì)劃，安安全人員員，跟蹤蹤檢查、繪繪制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件質(zhì)質(zhì)檢流程程圖，向向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理提供供可能產(chǎn)產(chǎn)后質(zhì)量量問題的的部位，并并提出預(yù)預(yù)防措施施，向甲甲方代表表及監(jiān)理理工程師師提供技技術(shù)交底底，并配配合質(zhì)檢檢工作，在在產(chǎn)后問問題時(shí)要要及時(shí)反反饋并根根據(jù)施工工程序進(jìn)進(jìn)行處理理。本工工程重點(diǎn)點(diǎn)檢查支支承軸線線，拼裝裝后的幾幾何尺寸寸、螺栓栓球到位位的情況況，向所所有工人人員有針針對性的的進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量教肓肓，并作作記錄，配配合技術(shù)術(shù)部門、安安全部門門做好相相關(guān)工作作。D、根據(jù)工工作計(jì)劃劃，合理理安排安安裝人員員、施工工分段、施施工工序序，繪制制具體的的網(wǎng)絡(luò)圖圖

13、、進(jìn)度度表，協(xié)協(xié)調(diào)各作作組之間間關(guān)系，在在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)施工工工員正確確施工，解解決施工工中產(chǎn)生生的問題題，向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理提供可可能影響響進(jìn)度的的點(diǎn)、位位、人，分分析并提提供出解解決辦法法，對所所有施工工人員進(jìn)進(jìn)行全過過程的安安全、質(zhì)質(zhì)量、思思想、紀(jì)紀(jì)律教育育，由于于工期緊緊，要特特別注意意解決進(jìn)進(jìn)度與安安全、進(jìn)進(jìn)度與質(zhì)質(zhì)量、交交叉作業(yè)業(yè)和勞動動強(qiáng)度與與勞動效效率等方方面的矛矛盾，切切實(shí)做到到保質(zhì)、保保量、配配合甲方方代表、監(jiān)監(jiān)理工程程師、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部其他他成員在在現(xiàn)場的的檢查工工作，合合理劃分分區(qū)段、工工藝、工工步。避避免造成成窩工或或強(qiáng)弱不不均的結(jié)結(jié)果。E、安全設(shè)設(shè)備組編制、督導(dǎo)導(dǎo)、落

14、實(shí)實(shí)各種機(jī)機(jī)具、操操作、人人身、工工作場地地等方面面的安全全文件、規(guī)規(guī)定，向向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理提供供安全督督導(dǎo)重點(diǎn)點(diǎn)部位，并并繪制安安全管理理網(wǎng)絡(luò)圖圖，對在在高空作作業(yè)的人人員必須須堅(jiān)持班班前、班班中、班班后安全全教育安安全員實(shí)實(shí)行責(zé)任任承包，變變壓力為為動力，重重點(diǎn)防范范部位要要有專人人負(fù)責(zé)，要要鐵面無無私、并并以身作作則，早早來晚走走，對外外則應(yīng)向向甲方代代表及監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行技術(shù)交交底，并并配合好好檢查工工作，排排除安全全障礙，進(jìn)進(jìn)行全員員安全活活動和安安全教育育，做好好文字記記錄，以以備查詢詢、存檔檔。F、后勤組組根據(jù)工作計(jì)計(jì)劃安排排，重點(diǎn)點(diǎn)解決所所有施工工人員食食宿、臨臨時(shí)實(shí)施施問題，

15、繪繪制后勤勤工作網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖，編編制照明明器材部部位安排排，低值值易耗品品采買，工工、量、刃刃具及小小型機(jī)具具采買、更更換接待待、宣傳傳等一系系列工作作計(jì)劃。落落實(shí)項(xiàng)目目經(jīng)理部部交辦的的其它事事務(wù)。安裝人員配配備表序號工種人數(shù)1鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工122起重工23電工24電焊工45其他輔助工工106合計(jì)30說明：A、根據(jù)工工期要求求及進(jìn)度度計(jì)劃，各各施工階階段的作作業(yè)量和和工種狀狀況，勞勞動力的的配備要要充足，經(jīng)經(jīng)利于平平行流水水、主體體交叉施施工。B、根據(jù)工工藝要求求配備專專業(yè)施工工人員，專專業(yè)工種種要齊全全，技術(shù)術(shù)資質(zhì)滿滿足要求求，特別別要優(yōu)先先選擇干干勁足，技技術(shù)水平平高的操操作能手手，以利利于保

16、證證質(zhì)量、速速度。C、加強(qiáng)機(jī)機(jī)械管理理和勞動動的科學(xué)學(xué)調(diào)配，提提高勞動動效率。4、施工設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)同時(shí)進(jìn)進(jìn)場安裝裝采用大大型吊裝裝設(shè)備，工工期緊，在在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施施工要求求，編制制施工機(jī)機(jī)電設(shè)備備需用量量，根據(jù)據(jù)工地現(xiàn)現(xiàn)場各單單位施工工現(xiàn)狀，場場地情況況，確定定各設(shè)備備進(jìn)場日日期、安安裝日期期及臨時(shí)時(shí)堆放場場地，確確保在不不影響其其它單位位的施工工活動的的同時(shí)，保保證機(jī)具具設(shè)備按按現(xiàn)場吊吊裝施工工要求安安裝到位位。根據(jù)施工圖圖，測算算各主耗耗材的數(shù)數(shù)量，作作好定貨貨安排，確確定進(jìn)場場時(shí)間。各施工工序序所需臨臨時(shí)支撐撐，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)拼裝裝平臺，腳腳手架支支撐、安安全防護(hù)

17、護(hù)器材數(shù)數(shù)量確認(rèn)認(rèn)，安排排搭設(shè)、制制作。根據(jù)現(xiàn)場吊吊裝安排排，編制制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場場計(jì)劃，提提供制作作方案，安安排制作作運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃。6、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及保證證工期措措施。(1)工期期保證措措施 總 則則任何一個(gè)工工程項(xiàng)目目，要保保證其實(shí)實(shí)施時(shí)能能按計(jì)劃劃順利、有有序地進(jìn)進(jìn)行，并并達(dá)到預(yù)預(yù)定的目目標(biāo)，必必須對有有可能影影響工程程按計(jì)劃劃進(jìn)行的的因素進(jìn)進(jìn)行分析析，事先先采取措措施，盡盡量縮小小計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度與實(shí)實(shí)際的偏偏差，實(shí)實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)項(xiàng)目的主主動控制制。就本本項(xiàng)目而而言，影影響進(jìn)度度的主要要因素有有計(jì)劃因因素、人人員因素素、技術(shù)術(shù)因素、材材料和設(shè)設(shè)備因素素、機(jī)具具因素、氣氣候因素素等，對對于上述述影

18、響工工期的諸諸多因素素，我們們將按事事前、事事中、事事的控制制的原則則，分別別對這些些因素加加以分析析、研究究，制定定對策，以以確保工工程按期期完成。事前控制A、計(jì)劃因因素：根根據(jù)本項(xiàng)項(xiàng)目的工工程特點(diǎn)點(diǎn)及難點(diǎn)點(diǎn)，合理理安排各各工序的的作業(yè)時(shí)時(shí)間。在在各工序序持續(xù)時(shí)時(shí)間的安安排上將將根據(jù)以以往同類類工序的的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)合本工工程的特特點(diǎn)，留留有一定定的余地地，并充充分爭求求有關(guān)方方面意見見加以確確定，同同時(shí)根源源各個(gè)工工序的邏邏輯關(guān)系系，應(yīng)用用先進(jìn)的的網(wǎng)絡(luò)軟軟件，編編制總體體網(wǎng)絡(luò)控控制計(jì)劃劃，明確確關(guān)鍵線線路，確確定若干干工期控控制點(diǎn)，同同時(shí)將總總計(jì)劃分分解成月月、旬、周周、日作作業(yè)計(jì)劃劃，以做做

19、到保月月、以月月?？傮w體計(jì)劃和和工期保保證體系系。B、人員因因素：我我們將充充分發(fā)揮揮人才優(yōu)優(yōu)勢，在在本項(xiàng)目目配備具具有同類類型工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的強(qiáng)強(qiáng)有力的的項(xiàng)目管管理班子子及滿足足各工種種工藝技技能要求求的足夠夠數(shù)量的的技術(shù)工工人。在在人員的的配置上上加上保保證，并并設(shè)置造造合于工工程特點(diǎn)點(diǎn)的組織織機(jī)構(gòu)及及各種崗崗位，制制定各種種規(guī)章制制度，以以確保機(jī)機(jī)構(gòu)正常常運(yùn)行，從從而做到到在人員員數(shù)量、素素質(zhì)、機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置置、制度度建設(shè)等等方面加加以保證證。C、技術(shù)因因素：針針對本工工程技術(shù)術(shù)含量高高、施工工難度大大等特點(diǎn)點(diǎn)，我們們在充分分發(fā)揮本本企業(yè)的的技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢的同同時(shí)，加加強(qiáng)與業(yè)業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)

20、理、業(yè)業(yè)主提定定分包等等方面的的聯(lián)系，事事前對本本工程的的實(shí)施難難點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)加加以分析析、研究究，充分分理解設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖；大力力推廣空空間結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)和和輕鋼型型結(jié)構(gòu)技技術(shù)；制制定切實(shí)實(shí)可行性性的施工工方案及及各工序序的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，對參參與實(shí)施施人員提提前進(jìn)有有針對性性的技術(shù)術(shù)再培訓(xùn)訓(xùn)及各項(xiàng)項(xiàng)工藝的的前期設(shè)設(shè)計(jì)、試試驗(yàn)工作作，從而而做到在在技術(shù)上上加以保保證。D、材料構(gòu)構(gòu)件與設(shè)設(shè)備控制制：在工工程實(shí)施施前，將將組成專專業(yè)人員員對所需需的材料料和設(shè)備備進(jìn)行市市場調(diào)查查、貨源源落實(shí)、材材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)、構(gòu)件件加工及及運(yùn)輸方方法、路路線等方方面的工工作，并并在制作作單位派派駐專職職駐廠監(jiān)監(jiān)造人員員確保

21、材材料構(gòu)件件與設(shè)備備滿足施施工需要要。E、機(jī)具因因素：在在工程實(shí)實(shí)施前，將將組織專專業(yè)人員員對本工工程所需需的機(jī)具具加以落落實(shí)、同同時(shí)進(jìn)行行全面檢檢查確保保所需機(jī)機(jī)具的工工藝良好好，同時(shí)時(shí)將根據(jù)據(jù)我們以以往的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，配配置各種種機(jī)具易易損部件件，以盡盡可能地地減少機(jī)機(jī)具影響響，確保保工程順順利進(jìn)行行。F、氣候因因素：在在工程實(shí)實(shí)施前，與與有關(guān)氣氣象部門門取得聯(lián)聯(lián)系，了了解工程程所在地地區(qū)歷年年來的氣氣候情況況，制定定具體措措施，同同時(shí)將根根據(jù)氣候候情況安安排施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。G、其它：在事前前控制階階段，除除了要做做好上述述諸多因因素的控控制以外外，還應(yīng)應(yīng)開展如如下幾項(xiàng)項(xiàng)具體工工作：(a)制定

22、定實(shí)施階階段目標(biāo)標(biāo)分解圖圖；(b)確定定施工階階段進(jìn)度度控制的的主要工工作內(nèi)容容和深度度；(c)明確確各類人人員進(jìn)度度控制的的具體分分工；(d)確定定與進(jìn)度度控制有有關(guān)的各各項(xiàng)工作作的時(shí)間間安排，總總的工作作流程；(e)進(jìn)度度控制所所采取的的具體措措施（包包括進(jìn)度度檢查日日期、收收集數(shù)據(jù)據(jù)方式、進(jìn)進(jìn)報(bào)表形形式、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析方法等等）；(f)進(jìn)行行進(jìn)度目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析。事中控制計(jì)劃因素：根據(jù)確確定的進(jìn)進(jìn)度檢查查日期，及及時(shí)對實(shí)實(shí)際進(jìn)度度進(jìn)行檢檢查，并并據(jù)此作作出各期期進(jìn)度前前鋒線，及及時(shí)利用用微機(jī)對對實(shí)際進(jìn)進(jìn)度與計(jì)計(jì)劃進(jìn)度度加以分分析、比比較；及及時(shí)對計(jì)計(jì)劃加以以調(diào)整，在在具體實(shí)實(shí)施時(shí)應(yīng)

23、應(yīng)牢牢抓抓住關(guān)鍵鍵工序及及設(shè)定的的各控制制點(diǎn)兩個(gè)個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)，一旦旦發(fā)生關(guān)關(guān)鍵工序序進(jìn)度偏偏差，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取增加加投入或或適當(dāng)延延長日作作業(yè)時(shí)間間等行之之有效的的方式加加以糾偏偏；人員因素：在實(shí)施施過程中中應(yīng)采取取各種有有效措施施，如，開開展勞動動競賽，設(shè)設(shè)立各種種獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)機(jī)制，做做好后勤勤服務(wù)，開開展物理理化建議議等方式式充分調(diào)調(diào)動項(xiàng)目目全體人人員的工工作積極極性與創(chuàng)創(chuàng)造性，采采取以人人為本的的策略，以以確保工工期按期期完成；技術(shù)因素：在項(xiàng)目目實(shí)施過過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按照照已確定定的施工工方案作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)行行操作，同同時(shí)及時(shí)時(shí)總結(jié)實(shí)實(shí)施過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的各種種情況并并加以調(diào)調(diào)整，以以確保項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)

24、施施更趨合合理、有有效，達(dá)達(dá)到預(yù)期期效果；材料、構(gòu)件件與設(shè)備備控制：在項(xiàng)目目實(shí)施過過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按方方案確定定的材料料、構(gòu)件件及設(shè)備備進(jìn)場計(jì)計(jì)劃組織織進(jìn)場，特特別應(yīng)派派專門人人員駐守守構(gòu)件的的運(yùn)輸工工作，及及時(shí)了解解運(yùn)輸市市場行情情及運(yùn)輸輸線路上上的路況況，并應(yīng)應(yīng)有應(yīng)急急運(yùn)輸方方案，以以確保項(xiàng)項(xiàng)目所需需材料、構(gòu)構(gòu)件及設(shè)設(shè)備安裝裝、有序序地進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)階段，滿滿足現(xiàn)階階段施工工所需；機(jī)具因素：在項(xiàng)目目實(shí)施時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施施工方案案及各機(jī)機(jī)具的操操作規(guī)程程操作機(jī)機(jī)具，同同時(shí)做好好機(jī)具設(shè)設(shè)備的日日常保養(yǎng)養(yǎng)工作現(xiàn)現(xiàn)階段配配備專業(yè)業(yè)維修人人員在最最短的時(shí)時(shí)間內(nèi)處處理有可可能發(fā)生生的各種種機(jī)具故故障，

25、確確保工程程順利進(jìn)進(jìn)行。氣候因素：在項(xiàng)目目實(shí)施時(shí)時(shí)，掌握握每日的的氣象變變化情況況，并在在同現(xiàn)異異常氣候候時(shí)能及及時(shí)調(diào)整整日作業(yè)業(yè)計(jì)劃，把把氣候可可能對工工程進(jìn)度度的影響響降低在在最低限限度；其它：在事事中控制制階段，除除了及時(shí)時(shí)做好上上述因素素的控制制工作以以外，還還需開展展如下幾幾項(xiàng)工作作：要求項(xiàng)目全全體人員員能堅(jiān)守守工作崗崗位，深深入施工工現(xiàn)場第第一線，及及時(shí)解決決或處理理施工中中出現(xiàn)的的各種問問題；嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)進(jìn)度檢查查，做好好施工進(jìn)進(jìn)度記錄錄；組織定期限限不定期期的進(jìn)度度專題會會議，及及時(shí)分析析施工進(jìn)進(jìn)度狀況況；加強(qiáng)與業(yè)主主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理分包的的聯(lián)系，協(xié)協(xié)同工作作。事后控制事后控制是

26、是指完成成整個(gè)施施工任務(wù)務(wù)后進(jìn)度度控制工工作，具具體內(nèi)容容有：A、協(xié)助有有關(guān)單位位及時(shí)進(jìn)進(jìn)行工程程的驗(yàn)收收工作；B、及時(shí)做做好各項(xiàng)項(xiàng)資料的的整理、歸歸檔工作作；C、及時(shí)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場收尾、退退場工作作，為業(yè)業(yè)主后期期工期折折按期展展開創(chuàng)造造條件。施工用電方方案一、方案設(shè)設(shè)計(jì)說明明現(xiàn)場施工用用電設(shè)備備臺數(shù)很很多，設(shè)設(shè)備之間間容量相相差懸殊殊，為簡簡化計(jì)算算，按需需用系數(shù)數(shù)計(jì)算，需需用系數(shù)數(shù)為估計(jì)計(jì)值。通通過正確確計(jì)算，合合理分配配負(fù)荷，使使三相均均衡。 深入負(fù)負(fù)荷中心心，根據(jù)據(jù)供電負(fù)負(fù)荷容量量及分布布情況，使使三級配配電箱盡盡量靠近近負(fù)荷中中心。合合理進(jìn)行行補(bǔ)償，提提高功率率因數(shù)。二、施工用用電總

27、負(fù)負(fù)荷計(jì)算算根據(jù)現(xiàn)場施施工設(shè)備備使用情情況計(jì)算算現(xiàn)場用用電總需需求量，見見下表。項(xiàng)目額定功率數(shù)量合計(jì)功率生活用電6KW16KW焊機(jī)24KW372KW現(xiàn)場照明2.0W/20004 KW直流焊機(jī)24KW372KW焊條烘箱5KW15KW現(xiàn)場平面設(shè)設(shè)計(jì)、布布置及線線路走向向現(xiàn)場每個(gè)場場地1個(gè)個(gè)接駁點(diǎn)點(diǎn)，生活活用電使使用獨(dú)立立的三相相五線制制電纜引引至生活活區(qū)；現(xiàn)現(xiàn)場施工工用電由由二級配配電箱引引至施工工作業(yè)面面內(nèi)，電電纜靠邊邊懸空掛掛設(shè)，配配電箱內(nèi)內(nèi)需設(shè)置置自動空空氣開關(guān)關(guān)、漏電電開關(guān)，各各配電箱箱必須作作重復(fù)接接地，現(xiàn)現(xiàn)場所有有設(shè)備實(shí)實(shí)施一機(jī)機(jī)、一閘閘、一漏漏電開關(guān)關(guān)制。保護(hù)接零和和工作接接地為防止

28、電氣氣設(shè)備或或系統(tǒng)的的金屬外外殼因絕絕緣損壞壞而帶電電，必須須將正常常情況下下不帶電電的金屬屬外殼或或構(gòu)架例例如焊機(jī)機(jī)的底座座、配電電箱和開開關(guān)箱的的金屬箱箱體等與與PE線線相連，并并作重復(fù)復(fù)接地，既既保護(hù)接接零。保保護(hù)零線線（既PPE線）由由工作接接地線、配配電房的的零線或或第一級級漏電保保護(hù)器的的電源側(cè)側(cè)引出，保保護(hù)零線線除在配配電房外外接地外外，還需需在柄電電線路的的中間處處和未端端處重復(fù)復(fù)接地，接接地電阻阻不大于于10歐歐，接地地體采用用50505和和角鋼焊焊接而成成，深埋埋2.55m左右右,配電電箱、設(shè)設(shè)備外殼殼的接地地線采用用直徑不不小于22.5mm的多股股銅芯線線。安全用電技技術(shù)

29、措施施和電氣氣防護(hù)措措施安全用電技技術(shù)措施施施工與現(xiàn)場場的一切切用電設(shè)設(shè)備的安安裝必須須嚴(yán)格按按施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行。供電干線、配配電裝置置、發(fā)電電房、配配電房完完工后，必必須會同同設(shè)計(jì)者者動力科科、質(zhì)安安科共同同檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格后才充充許通電電運(yùn)行。電氣設(shè)備的的設(shè)置、安安裝、防防護(hù)、使使用、維維修、操操作人員員者必須須符合（JJGJ446-888）施施工現(xiàn)場場臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。接地裝置必必須在線線路及配配電裝置置投入運(yùn)運(yùn)行前完完工，并并會同電電力科及及設(shè)計(jì)者者共同檢檢測其接接地電阻阻，接地地電阻不不合格者者，嚴(yán)禁禁現(xiàn)場使使用帶有有金屬外外殼的電電器設(shè)備備，并應(yīng)應(yīng)增加人人工接地

30、地體的數(shù)數(shù)量，直直至接地地體完全全合格。施工現(xiàn)場專專用的中中性點(diǎn)直直接接地地的低壓壓電力線線路中，必必須采用用TN-S接零零保護(hù)系系統(tǒng)。保護(hù)零線應(yīng)應(yīng)與工作作零線分分工，單單獨(dú)敷設(shè)設(shè)，不作作它用，保保護(hù)零線線PE必必須采用用綠/黃黃雙色線線。保護(hù)零線必必須與工工作零線線中間和和末端至至少三處處作重復(fù)復(fù)接地，重重復(fù)接地地線應(yīng)與與保護(hù)零零線相連連接。保護(hù)零線的的截面應(yīng)應(yīng)不小于于工作零零線截面面的1/2，同同時(shí)必須須滿足機(jī)機(jī)械強(qiáng)度度要求。一切用電的的施工機(jī)機(jī)具運(yùn)運(yùn)運(yùn)載現(xiàn)場場后，必必須由電電工檢測測其絕緣緣電阻有有檢測各各部分電電氣附件件是否完完整無損損，絕緣緣電阻小小于0.5歐或或附件損損壞的機(jī)機(jī)具不

31、得得安裝使使用。保護(hù)移動式式設(shè)備的的漏電開開關(guān)、負(fù)負(fù)荷線每每周檢查查一次；保護(hù)固固定使用用設(shè)備的的漏電開開關(guān)應(yīng)每每月檢查查一次；防雷接接地電阻阻應(yīng)全面面檢測。電氣設(shè)備的的正常情情況下不不帶電的的金屬外外殼等均均應(yīng)作保保護(hù)接零零。施工現(xiàn)場的的配電箱箱和開關(guān)關(guān)箱至少少配置兩兩級漏電電保護(hù)器器，漏電電保護(hù)器器選用電電流動作作型。漏電保護(hù)器器只能通通過工作作線，開開尖箱相相實(shí)行一一機(jī)一閘閘制。配電系統(tǒng)中中開關(guān)電電器必須須完好，設(shè)設(shè)置牢固固、端正正。帶電導(dǎo)線接接頭間必必須絕緣緣包扎，嚴(yán)嚴(yán)禁掛壓壓其它物物體。配電箱、開開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)配鎖，專專人負(fù)責(zé)責(zé)，定期期檢修。檢修人員必必須遵守守電工操操作規(guī)程程，使用用絕

32、緣工工具，統(tǒng)統(tǒng)一組織織，專人人指揮。電氣防火裝裝置在電氣裝置置和線路路周圍不不堆放易易燃、易易爆和強(qiáng)強(qiáng)腐蝕物物質(zhì)，不不使用火火源。在電氣裝置置相對集集中場所所，配置置絕緣滅滅火器材材，并禁禁止煙火火。合理設(shè)置防防雷裝置置，加強(qiáng)強(qiáng)電氣設(shè)設(shè)備相間間和相地地間絕緣緣，防止止閃爍。加加強(qiáng)電氣氣防火知知識宣傳傳，對防防火重點(diǎn)點(diǎn)場所加加強(qiáng)管制制，并設(shè)設(shè)置禁止止煙火標(biāo)標(biāo)志。第四章、工工程材料料管理第一節(jié) 材材料準(zhǔn)備備依據(jù)1、根據(jù)本本工程圖圖紙的要要求，按按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范( GBBJ5002055-955)對鋼鋼材的要要求,本本工程設(shè)設(shè)計(jì)采用用Q2335材料料采購應(yīng)應(yīng)符合相相應(yīng)技術(shù)

33、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的要求外外,尚需需進(jìn)行必必要的工工藝性能能實(shí)驗(yàn).2、鋼材料料應(yīng)附有有符合本本工程設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求的的質(zhì)量證證明書, 并并進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn), 其結(jié)果果應(yīng)符合合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)文件件的要求求.3、鋼表面面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量保證證書要求求，鋼材材表面銹銹蝕，麻麻點(diǎn)或劃劃痕的深深度，不不得大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)偏差值值的一半半，斷口口處如有有分層缺缺陷，應(yīng)應(yīng)會同有有關(guān)單位位研究處處理。4、平直度度，應(yīng)符符合下列列的允許許偏差。應(yīng) LL1/110000MM單件構(gòu)件平平直度，總總偏差不不得大于于5MMM。第二節(jié) 鋼鋼材的驗(yàn)驗(yàn)收鋼材進(jìn)廠后后，先卸卸于待驗(yàn)驗(yàn)區(qū)。采采購員填填寫“材料入入庫交驗(yàn)

34、驗(yàn)單”。對該該批鋼材材的工程程名稱，品品種、規(guī)規(guī)格、鋼鋼爐批號號、數(shù)量量重量一一一填寫寫清楚，并并請計(jì)劃劃員核實(shí)實(shí)簽名，然然后連同同材料“質(zhì)量證證明書”、出庫庫碼單，并并交鋼材材倉庫管管理員，管管理員收收到上述述單據(jù)后后應(yīng)及時(shí)時(shí)通知廠廠質(zhì)檢部部門檢驗(yàn)驗(yàn)員前來來倉庫檢檢驗(yàn)。檢檢驗(yàn)員收收到“材料入入庫交驗(yàn)驗(yàn)單”和有關(guān)關(guān)資料后后，首先先檢查該該批“鋼材質(zhì)質(zhì)量保證證書”上所寫寫，化學(xué)學(xué)成份、機(jī)機(jī)械性能能，是否否達(dá)到技技術(shù)條件件的要求求，接著著由鋼材材保管員員陪同到到“待驗(yàn)區(qū)區(qū)”復(fù)核鋼鋼材表面面質(zhì)量、外外形，是是否條符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。如全全部符合合，在“入庫交交驗(yàn)單”上并填填寫合格格簽署姓姓名，在在鋼材表表

35、面做出出檢驗(yàn)合合格的認(rèn)認(rèn)可標(biāo)記記。材料經(jīng)初步步認(rèn)可后后，由材材料質(zhì)檢檢人員對對材料取取樣并送送材料質(zhì)質(zhì)檢部門門檢測、分分析，材材料的各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)均符合合“材料質(zhì)質(zhì)量保證證書”要求后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)予正式式入庫。合格材料應(yīng)應(yīng)按品種種，規(guī)格格、分類類堆放，在在最底層層墊上道道木或石石塊，防防止底部部的材進(jìn)進(jìn)水銹蝕蝕。第三節(jié) 鋼鋼材的存存儲與發(fā)發(fā)放1、材料貯貯存經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)復(fù)驗(yàn)合格格的鋼材材，由記記帳員，保保管員按按時(shí)間、項(xiàng)項(xiàng)目、名名稱、型型號、規(guī)規(guī)格、爐爐批號填填寫“鋼材倉倉庫材料料記錄卡卡”登記入入庫，并并將鋼材材表面涂涂上色標(biāo)標(biāo)，規(guī)格格和型號號。待驗(yàn)材料不不記帳入入庫，除除有特殊殊審批手手續(xù)處，未未入

36、庫鋼鋼材不準(zhǔn)準(zhǔn)發(fā)放投投產(chǎn)。2、材料發(fā)發(fā)放鋼材要依據(jù)據(jù)“領(lǐng)料單單”發(fā)放；發(fā)放時(shí)時(shí)車間領(lǐng)領(lǐng)料員與與倉庫保保管員應(yīng)應(yīng)共同核核對鋼材材牌號，規(guī)規(guī)格型號號，數(shù)量量等，必必要時(shí)還還要請質(zhì)質(zhì)檢人員員簽字認(rèn)認(rèn)可才能能發(fā)放。第四節(jié) 焊焊接材料料管理1、本工程程焊接材材料的選選用必須須滿足本本項(xiàng)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程的設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并應(yīng)優(yōu)先先選用本本工程技技術(shù)文件件指定的的有關(guān)材材料，在在本工程程技術(shù)文文件中指指出鋼材材采用QQ2355B（116Mnn）、QQ2355鋼焊條條采用EE50XXX、EE43系系列焊條條。2、本工程程所使用用的鋼材材及焊條條均必須須從正規(guī)規(guī)生產(chǎn)廠廠采購，所所有產(chǎn)品品均應(yīng)有有材料合合格證、質(zhì)質(zhì)量

37、保證證書或產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、無無證產(chǎn)品品不得采采購，不不得入庫庫。每批批焊接材材料進(jìn)廠廠后，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢檢部門按按檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢驗(yàn)，合合。格后后方可投投入使用用。3、每批進(jìn)進(jìn)廠的焊焊接材料料均應(yīng)有有標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)明焊接接材料的的牌號，規(guī)規(guī)格、檢檢驗(yàn)號或或批號。若若產(chǎn)品本本身不帶帶標(biāo)識則則應(yīng)在進(jìn)進(jìn)廠后制制作標(biāo)識識，嚴(yán)防防材料混混用。4、入庫的的焊接材材料應(yīng)存存放在干干燥、通通風(fēng)的庫庫房中，嚴(yán)嚴(yán)禁雨淋淋、堆放放層數(shù)應(yīng)應(yīng)按說明明書的要要求執(zhí)行行。5、焊條施施工領(lǐng)用用應(yīng)根據(jù)據(jù)每半天天工作量量造量領(lǐng)領(lǐng)取，焊焊條從烘烘箱和保保溫筒中中取出并并在大氣氣中放置置超過44小時(shí)的的電焊條條應(yīng)重新新放入烘烘箱中烘烘培。

38、重重復(fù)烘培培次數(shù)不不得超過過兩次。6、焊接材材料的保保管、發(fā)發(fā)放和領(lǐng)領(lǐng)用均按按公司有有關(guān)的管管理制度度執(zhí)行，各各項(xiàng)簽發(fā)發(fā)手續(xù)健健全。第五節(jié) 涂涂料的管管理1、本工程程設(shè)計(jì)中中選用涂涂料為醇醇酸防銹銹底漆，采采購部門門應(yīng)選用用正規(guī)生生產(chǎn)廠的的產(chǎn)品。具具應(yīng)確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)品不不超過貯貯存期，每每批產(chǎn)品品均有產(chǎn)產(chǎn)品合格格和質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，如如無以上上文件不不得驗(yàn)收收入庫。2、涂裝施施工前應(yīng)應(yīng)對照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙?jiān)俅未_確認(rèn)產(chǎn)品品名稱，制制造日期期、涂料料型號和和眼顏色色(按設(shè)設(shè)計(jì)要求求)符合合工程設(shè)設(shè)計(jì)要求求，方可可投入使使用，否否則應(yīng)禁禁止使用用。3、涂料不不允許露露天存放放，嚴(yán)禁禁用敞口口容器貯貯存和運(yùn)運(yùn)

39、用。涂料貯存應(yīng)應(yīng)在通風(fēng)風(fēng)良好，溫溫度5-35CC，干燥燥、防止止日光直直照和遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火種種的倉庫庫內(nèi)。第六節(jié) 生生產(chǎn)用氣氣的管理理1、本工程程主要用用氣為氧氧氣、乙乙炔或丙丙烷。生生產(chǎn)用氣氣的采購購、保管管和發(fā)放放應(yīng)由公公司指派派專人負(fù)負(fù)責(zé)。2、生產(chǎn)用用氣的采采購單位位必須是是正式生生產(chǎn)廠家家的產(chǎn)品品。用氣氣純度和和壓力達(dá)達(dá)到指標(biāo)標(biāo)要求。其其中氧氣氣純度應(yīng)應(yīng)達(dá)到999.55-999.8%。丙烷烷達(dá)成國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)純度。3、入庫的的氣瓶應(yīng)應(yīng)外觀整整潔，瓶瓶身無缺缺陷，瓶瓶口的保保護(hù)帽和和瓶身橡橡膠墊圈圈完整，標(biāo)標(biāo)識明顯顯不符合合要求的的不得入入庫。4、入庫后后鋼瓶的的均應(yīng)立立放保管管，空瓶瓶和剩瓶瓶

40、均應(yīng)有有明顯的的標(biāo)識，并并分別存存放。5、庫房嚴(yán)嚴(yán)禁任何何火種進(jìn)進(jìn)入，并并應(yīng)有相相應(yīng)的消消防器材材，庫房房應(yīng)通迅迅良好。6、氣瓶在在運(yùn)輸、裝裝卸和使使用的過過程中不不顧禁與與油污接接觸。7、氣瓶的的入庫存存、發(fā)放放和領(lǐng)用用應(yīng)按公公司有關(guān)關(guān)管理制制度執(zhí)行行，各項(xiàng)項(xiàng)簽發(fā)手手續(xù)健全全。第五章 施工計(jì)計(jì)劃方案案第一節(jié) 施施工總體體計(jì)劃針對本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)和重要要性，公公司希望望并將拿拿出全部部努力來來保質(zhì)、保保量、保保工期、保保安全地地完成工工程的制制作加工工和安裝裝任務(wù).為此，公公司各部部門經(jīng)理理、安裝裝公司經(jīng)經(jīng)理等組組成的本本工程項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組來來綜合管管理本工工程的業(yè)業(yè)務(wù)、技技術(shù)、制制作加工工

41、、運(yùn)輸輸。安裝裝、質(zhì)量量保證等等工作，以以充分保保證本工工程所需需的一切切資源，包包括設(shè)計(jì)計(jì)、技術(shù)術(shù)保證、工工藝、原原材料供供應(yīng)、制制作加設(shè)設(shè)備、勞勞動力組組織安排排、質(zhì)量量控制、運(yùn)運(yùn)輸、現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝及與業(yè)業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理理單位及及兄第施施工單位位等的配配合，各各職能部部分均必必須首先先滿足本本工程所所需的資資源及嚴(yán)嚴(yán)格完成成本工程程的所有有任務(wù)，以以確保本本工程制制作加工工和安裝裝任務(wù)的的順利完完成，確確保業(yè)主主滿意。本工程施工工的最大大難點(diǎn)是是主剛架架的加工工制作和和安裝，只只要能解解決主剛剛架的上上述問題題，其本本構(gòu)件、零零部件均均不存在在大的問問題。所所以這里里只對剛剛架的制制

42、作和安安裝進(jìn)行行說明。第二節(jié) 構(gòu)件加加工鋼結(jié)件的廠廠內(nèi)制作作本工程各剛剛架將進(jìn)進(jìn)行廠內(nèi)內(nèi)制作，試試組裝，構(gòu)構(gòu)件成品品均以散散件形式式出廠。、工藝流流程加工過程一一般如下下：加工確認(rèn)加工確認(rèn) 確認(rèn)認(rèn)工藝文件編制 工藝文件編制 工藝加加工零部件加工零部件加工檢測反饋 檢 驗(yàn)驗(yàn) 檢檢 驗(yàn) 檢檢測反饋饋分段放樣，復(fù)核分段放樣，復(fù)核交付出廠運(yùn)輸交付出廠運(yùn)輸安 裝安 裝主要零部件件加工有有：鋼梁梁、鋼支支撐、梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)等。剛架構(gòu)件制制作構(gòu)件制作過過程主要要為：噴砂除銹鋼板焊接鋼板下料涂 裝噴砂除銹鋼板焊接鋼板下料涂 裝 構(gòu)件下下料：本工程構(gòu)件件采用國國產(chǎn)SKKGG-BB六軸數(shù)數(shù)控火焰焰管材數(shù)數(shù)控切割割機(jī)

43、進(jìn)行行相貫面面切割下下料；鋼鋼板采用用數(shù)控九九頭火焰焰板材數(shù)數(shù)控切割割機(jī)。設(shè)設(shè)備下料料切割、剖剖口、精精度控制制均由計(jì)計(jì)算機(jī)控控制一次次完成。另另在確寂寂定構(gòu)件件長度時(shí)時(shí)應(yīng)考慮慮焊縫收收縮量，按按建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程（JJGJ881-991）執(zhí)執(zhí)行。每每個(gè)接口口的收縮縮1MMM，如圖圖下圖：焊接收縮余余量結(jié)構(gòu)類型焊接特征和和板厚焊縫收縮量量（）鋼板對接各種板厚長度方向每每米焊縫縫0.77寬度方向每每個(gè)接口口1.00實(shí)腹結(jié)構(gòu)及及焊接HH型鋼斷面高小等等于10000且板厚小于于等于225四條縱焊縫縫每米共共縮0.6，焊焊透梁高高收縮00.1，每每對加勁勁焊縫，梁梁的長度度收縮00.3斷面高小等

44、等于10000且板厚大于于25四條縱焊縫縫每米共共縮1.4，焊焊透梁高高收縮00.1，每每對加勁勁焊縫，梁梁的長度度收縮00.7斷面高大于于10000的的各種板板厚四條縱焊縫縫每米共共縮0.2，焊焊透梁高高收縮00.1，每每對加勁勁焊縫，梁梁的長度度收縮00.5格構(gòu)式結(jié)構(gòu)構(gòu)屋架、托架架、支架架等輕型型桁架接頭焊縫每每個(gè)接口口為0.1搭接貼角焊焊縫每米米0.55實(shí)腹柱及量量型桁架架搭接貼角焊焊縫每米米0.225切割機(jī)下料料的操作作規(guī)程；數(shù)控火焰切切割機(jī)操操作人員員及輔助助工作人人員說應(yīng)應(yīng)按以下下操作規(guī)規(guī)程要求求作業(yè)：1、每班切切割機(jī)下下料工作作前應(yīng)先先對設(shè)備備進(jìn)行檢檢查，接接通電源源，設(shè)備備開機(jī)

45、空空轉(zhuǎn)，檢檢查機(jī)械械傳情況況、噪音音情況、油油路潤滑滑供給情情況，并并檢查氣氣源準(zhǔn)備備情況和和氣站供供給是否否通暢，檢檢查氣路路滑道運(yùn)運(yùn)行情況況，一切切正常后后方可進(jìn)進(jìn)入下料料作業(yè)。如如有故障障應(yīng)及時(shí)時(shí)排除。2、設(shè)備操操作人員員要先確確認(rèn)工件件的加工工要求，并并根據(jù)圖圖紙的要要求輸入入相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)到計(jì)計(jì)算機(jī)中中，并對對照圖紙紙檢查確確認(rèn)。3、在輔助助工作人人員和吊吊具配合合下將工工件裝入入托架，仔仔細(xì)調(diào)整整托架，調(diào)調(diào)整火焰焰線找直直，托架架位置正正確，平平穩(wěn)。4、割炬點(diǎn)點(diǎn)火，調(diào)調(diào)整割焰焰，先切切托盤遠(yuǎn)遠(yuǎn)端線，熄熄滅割炬炬。割炬炬遠(yuǎn)離工工件，準(zhǔn)準(zhǔn)備卸料料。5、在輔助助工作人人員和吊吊具配合合下將工

46、工件卸下下工件。裝裝卸工件件時(shí)應(yīng)輕輕動滿進(jìn)進(jìn)，工件件不得與與除托盤盤和托輪輪之外設(shè)設(shè)備本身身有任何何接觸。嚴(yán)嚴(yán)格禁止止工件的的沖撞設(shè)設(shè)備。6、檢查工工件的加加工情況況，清理理加工面面，清除除割渣，割割瘤，需需要進(jìn)行行修整時(shí)時(shí)須在工工件遠(yuǎn)離離設(shè)備時(shí)時(shí)手工修修整。不不得在設(shè)設(shè)備托架架睛進(jìn)行行修整。7、操作人人員打個(gè)個(gè)人代碼碼鋼字頭頭，在規(guī)規(guī)定部位位上寫工工件編號號。8、檢驗(yàn)員員檢驗(yàn)工工件，合合格后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入工件件運(yùn)輸、拼拼焊。9、每班工工作結(jié)束束前應(yīng)對對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行清理理、保養(yǎng)養(yǎng)，關(guān)閉閉氣路和和主電源源。進(jìn)行行交接班班簽字手手續(xù)時(shí)，雙雙方應(yīng)對對設(shè)備狀狀態(tài)確認(rèn)認(rèn)完好后后簽字交交接。需需要加鎖鎖外下班班前均

47、要要上鎖。10、進(jìn)行行切割作作業(yè)時(shí)還還應(yīng)尊嚴(yán)嚴(yán)燃?xì)庾髯鳂I(yè)工作作規(guī)程。、噴砂除除銹及涂涂裝本工程所有有構(gòu)件、檁檁條及其其他零部部件將采采用噴砂砂除銹進(jìn)進(jìn)行表面面處理，除除銹等級級應(yīng)達(dá)到到Sa22 11/2級級，噴砂砂除銹后后6小時(shí)時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行底漆漆噴涂防防銹。涂涂裝的工工藝應(yīng)按按照作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書和相應(yīng)應(yīng)品種的的油漆的的使用說說明書進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)，涂裝裝時(shí)的環(huán)環(huán)境溫度度和濕度度由溫濕濕度計(jì)控控制，涂涂裝的厚厚度由于于濕膜測測厚儀控控制，底底漆應(yīng)留留出組裝裝焊接位位置。注：構(gòu)及其其他零部部件噴砂砂除銹后后如立即即進(jìn)行組組裝的，則則可在組組裝后進(jìn)進(jìn)行涂裝裝，如要要堆放時(shí)時(shí)間超過過6小時(shí)時(shí)的，則則應(yīng)先涂涂

48、一道防防銹底漆漆。第三節(jié) 焊接接工藝及及焊接工工藝評定定方案一、焊接工工藝規(guī)程程焊工：參加該工工程焊接接的焊工工應(yīng)持有有行業(yè)指指定部門門頒發(fā)的的焊工合合格證書書。嚴(yán)格格持證上上崗從事事與其證證書等級級相應(yīng)的的焊接工工作。并并得到甲甲方的認(rèn)認(rèn)可。重要結(jié)構(gòu)構(gòu)裝配定定位焊時(shí)時(shí)，應(yīng)由由持定位位焊工資資格證的的焊工進(jìn)進(jìn)行操作作。持證焊工工無論其其原因如如何，如如中斷焊焊接工作作連續(xù)時(shí)時(shí)間超過過半年者者，該焊焊工再上上崗前應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行資格格考試。焊工考核核管理由由質(zhì)管部部歸口。二、焊接工工藝方法法及焊接接設(shè)備本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程焊焊接用手手工電弧弧焊焊接接工藝方方法。為保證鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程具有有優(yōu)良的的焊接質(zhì)質(zhì)

49、量，本本工程施施工使用用的主要要焊接設(shè)設(shè)備有：直流手手工電弧弧焊機(jī)，交交流手工工電弧焊焊焊機(jī)、焊焊接材料料烘焙設(shè)設(shè)備及焊焊條保溫溫筒、機(jī)機(jī)加工。三、鋼材焊焊接材料料訂購、進(jìn)進(jìn)庫、檢檢驗(yàn)及管管理要求求本工程鋼材材采用QQ2355材質(zhì)焊焊接材料料的訂購購、進(jìn)庫庫、檢驗(yàn)驗(yàn)及管理理。按公公司制定定的程序序文件規(guī)規(guī)定，并并嚴(yán)格做做到：焊材的選選用必須須滿足本本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的設(shè)計(jì)要要求，并并優(yōu)選用用本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范指定定的焊接接材料。本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的焊接材材料必須須具有材材料合格格證書，每每批焊接接材料入入廠后，應(yīng)應(yīng)由公司司質(zhì)量部部門按采采購要求求和檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格后方可可使用

50、。焊接材料料的貯存存、運(yùn)輸輸、焊接接處理（烘烘干、焊焊絲抽銹銹處理等等），烘烘焙和領(lǐng)領(lǐng)用過程程中都要要有標(biāo)識識、標(biāo)明明焊接材材料的牌牌號、規(guī)規(guī)格、廠廠檢號或或生產(chǎn)廠廠批號等等（若焊焊材本身身的標(biāo)積積可滿足足正常的的話，則則可免做做比工作作）。焊焊接材料料的使用用應(yīng)符合合制造廠廠的說明明書和焊焊接工藝藝評定試試驗(yàn)結(jié)果果的要求求。焊接材料料使用過過程中應(yīng)應(yīng)可以追追蹤控制制，產(chǎn)品品施工選選用的焊焊接材料料型號與與工藝定定所用的的型號一一致，本本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施焊擬定定采用的的焊接材材料。手工電弧焊焊：E550155（J5507），EE43003。焊條從烘烘箱和保保溫筒中中取出并并在大氣氣中放置置四小

51、時(shí)時(shí)以上的的焊條需需要放回回烘箱重重新烘培培。重復(fù)復(fù)烘熾次次數(shù)不允允許超過過兩次。關(guān)于本鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程所用用焊接材材料的管管理和發(fā)發(fā)放等規(guī)規(guī)定按公公司有關(guān)關(guān)的焊接接材料管管理方法法和發(fā)放放條例執(zhí)執(zhí)行。四、焊接施施工要求求：1、定位焊焊1）裝配精精度、質(zhì)質(zhì)量符合合圖紙和和技術(shù)規(guī)規(guī)范的要要求才允允許定位位焊。2）若焊縫縫施焊要要求預(yù)熱熱時(shí)，則則一定要要預(yù)熱到到相應(yīng)的的溫度以以后才能能允許定定位焊；3）定位焊焊完畢后后若產(chǎn)生生裂紋，分分析產(chǎn)生生原因并并采取造造當(dāng)措施施后才能能在其附附近重新新定位焊焊，并將將產(chǎn)生裂裂紋的定定位焊縫縫剔除。2、焊接環(huán)環(huán)境對于在現(xiàn)場場的焊接接環(huán)境，規(guī)規(guī)定必須須要滿足足以下

52、條條件：鋼鋼板表面面溫度0，相對對濕度0080%，風(fēng)速速10MM/S（手手工電弧弧焊）或或風(fēng)速2M/S（氣氣體保護(hù)護(hù)焊）3、對焊工工的要求求施焊時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制線能能量（45KKJ/CCM）的的最高層層間溫度度（35000）焊工應(yīng)按按照工藝藝規(guī)程中中所指定定的焊接接參數(shù)，焊焊接施焊焊方向，焊焊接順序序等進(jìn)行行施焊；應(yīng)嚴(yán)格格按照施施工紙上上所規(guī)定定的焊角角高度進(jìn)進(jìn)行焊接接，對于于剛架的的焊縫施施焊，原原則上要要求對稱稱同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，立立焊的施施焊方向向?yàn)榱⑾蛳蛏?。焊接前?yīng)應(yīng)將焊縫縫表面的的鐵銹、水水分、油油污、灰灰塵、氧氧化皮、割割渣等清清理干凈凈。不允許任任意在工工作表面面引弧損損傷母材材，必須

53、須在其它它鋼材或或在焊縫縫中進(jìn)行行。施焊應(yīng)注注意焊道道的起點(diǎn)點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)及焊道道的接頭頭不產(chǎn)生生焊接缺缺陷，多多層多道道焊時(shí)焊焊接接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開。焊后要進(jìn)進(jìn)行自檢檢、互檢檢，并做做好焊接接施工記記錄。4、焊縫表表面質(zhì)量量對接焊縫縫的余高高為2-5，必必要時(shí)用用砂輪磨磨光機(jī)磨磨平。焊縫要求求與母材材表面勻勻順過度度，同一一焊縫的的焊腳高高度要均均勻一致致。焊縫表面面不準(zhǔn)電電弧光傷傷、裂紋紋、超標(biāo)標(biāo)氣孔及及凹坑。主要對接接焊縫的的咬邊不不允許超超過0.5；次要受受力焊縫縫的咬邊邊不允許許超過11。管子的對對接焊縫縫應(yīng)與母母材表面面打磨齊齊平。5、焊接檢檢驗(yàn)和返返修本鋼結(jié)構(gòu)工工程無損損控傷由由質(zhì)監(jiān)部部

54、的專職職人員擔(dān)擔(dān)任，且且必須經(jīng)經(jīng)崗位培培訓(xùn)，考考核取得得相應(yīng)的的資格證證書后方方能按持持證上崗崗檢驗(yàn)、檢檢測。對焊接檢驗(yàn)驗(yàn)主要包包括如下下幾個(gè)方方面：母材的焊焊接材料料；焊接設(shè)備備、儀表表、工裝裝設(shè)備；焊接接口口、接頭頭裝配及及清理；焊工資格格；焊接環(huán)境境條件；現(xiàn)場焊接接參數(shù)，次次序發(fā)及及現(xiàn)場施施焊情況況；焊縫外觀觀和尺寸寸測量。各工焊縫外外觀應(yīng)均均勻、致致密，不不應(yīng)有裂裂紋、焊焊瘤、氣氣孔、夾夾渣、咬咬邊弧坑坑、未焊焊滿等缺缺陷。焊焊縫外觀觀檢查的的質(zhì)量要要求應(yīng)符符合（GGB1008544）鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫外形形尺寸技技術(shù)規(guī)范范之規(guī)定定，無損損探傷須須在焊縫縫外觀檢檢查合格格后，224小時(shí)時(shí)之

55、后進(jìn)進(jìn)行。無無損探傷傷的部位位，探傷傷方法，探探傷比例例等按（GGB1113455）鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法的的探傷結(jié)結(jié)果分級級規(guī)定定施工。焊縫無損探探傷發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超標(biāo)缺缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)對缺陷陷產(chǎn)生的的原因進(jìn)進(jìn)行分析析，提出出改進(jìn)措措施，焊焊縫的返返修措施施應(yīng)得到到焊接技技術(shù)人員員同意，返返修的焊焊縫性能能和質(zhì)量量要求與與原焊縫縫相同。返返修次數(shù)數(shù)原則上上不能超超過兩次次，超次次返修需需要經(jīng)公公司焊接接工程師師批準(zhǔn)。返修前需將將缺陷清清除干凈凈，經(jīng)打打磨出白白后按返返修工藝藝要求進(jìn)進(jìn)行返修修。待焊部位應(yīng)應(yīng)開好寬寬度均勻勻、表面面平整、過過渡光滑滑、便于于施焊的的凹槽，且且兩端有有1：55的坡度

56、度。焊縫返修之之后，應(yīng)應(yīng)按與原原焊縫相相同的探探傷標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。6.典型節(jié)節(jié)點(diǎn)的焊焊接工藝藝細(xì)則：本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主要要節(jié)點(diǎn)放放口及焊焊接技術(shù)術(shù)要求：鋼板對接接焊縫的的焊接坡坡口示意意圖對焊焊縫為全全貫透焊焊縫，焊焊縫質(zhì)量量等級為為一級。鋼管與鋼板板接采用用全熔透透焊接。施焊時(shí)嚴(yán)格格按焊焊接工藝藝指導(dǎo)書書規(guī)定定的參數(shù)數(shù)范圍進(jìn)進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢檢驗(yàn)要求求：對接焊縫縫為一級級焊縫，焊焊縫焊好好24小小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行1000%的的超聲波波無損探探傷，評評定等級級II級級。鋼梁、柱柱焊縫為為二級焊焊縫、焊焊縫焊好好24小小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行1000%的的超聲波波探傷，評評定等級級II。焊接工藝評評定方案案焊接工藝

57、評評定根據(jù)據(jù)GBB502205-20001鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定，按按JB447088-922鋼制制壓力容容器焊接接工藝評評定和和JGJJ81-91建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程、施施工圖技技術(shù)要求求進(jìn)行。焊接工藝流流程圖：(見下下頁)合 格不合格填寫焊接質(zhì)量報(bào)告合 格缺陷 清除打磨無 損 傷 檢 查 焊 后 外 觀 檢 查必 須 對 焊 后 保 溫焊接完成 焊工自檢出現(xiàn)缺陷 局部修整焊后復(fù)檢操作平臺及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位焊中檢查焊接參數(shù)調(diào)整焊道清渣 外觀修整襯板 引弧板安裝檢測操作平臺及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位工件施焊 按工藝操作規(guī)程先后順序操作點(diǎn)焊定位 復(fù)檢定位精度合 格不合格填寫焊

58、接質(zhì)量報(bào)告合 格缺陷 清除打磨無 損 傷 檢 查 焊 后 外 觀 檢 查必 須 對 焊 后 保 溫焊接完成 焊工自檢出現(xiàn)缺陷 局部修整焊后復(fù)檢操作平臺及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位焊中檢查焊接參數(shù)調(diào)整焊道清渣 外觀修整襯板 引弧板安裝檢測操作平臺及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位工件施焊 按工藝操作規(guī)程先后順序操作點(diǎn)焊定位 復(fù)檢定位精度焊 前 確 認(rèn)確認(rèn)焊接位置及施焊順序坡口處理 焊前預(yù)熱焊 前 確 認(rèn)確認(rèn)焊接位置及施焊順序坡口處理 焊前預(yù)熱設(shè)備檢查 參數(shù)調(diào)整焊道檢查 設(shè)備起動試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查 參數(shù)調(diào)整焊道檢查 設(shè)備起動試運(yùn)轉(zhuǎn)不合不合格場地清理 設(shè)備維護(hù) 轉(zhuǎn)入后續(xù)工作填寫無損探傷報(bào)告場地清理 設(shè)備維護(hù) 轉(zhuǎn)入后續(xù)工作

59、填寫無損探傷報(bào)告第四節(jié) 構(gòu)件生生產(chǎn)1、鋼構(gòu)生生產(chǎn)制作時(shí)應(yīng)先先放大樣樣確定尺尺寸無誤誤后下料料，鋼板板通過剪剪板機(jī)或或9頭火火焰切割割機(jī)將鋼鋼板加工工成所需需的板條條。H型型鋼生產(chǎn)產(chǎn)線進(jìn)行行翼板和和腹板的的組立埋埋弧自動動焊接并并矯正成成型，連連接板的的拼接、自自動沖孔孔、切斷斷、由計(jì)計(jì)算機(jī)控控制沖孔孔的位置置和切斷斷長度。鋼鋼梁連接接板和附附件的焊焊接由113 臺臺半自動動氣體保保護(hù)焊機(jī)機(jī)進(jìn)行，全全部構(gòu)件件在工廠廠內(nèi)制作作完成。2、除銹鋼構(gòu)件焊接接成型檢檢驗(yàn)合格格后用八八頭自動動拋丸除除銹機(jī)進(jìn)進(jìn)行除銹銹。3、除銹完完成再22小時(shí)內(nèi)內(nèi)涂刷底底漆（紅紅丹防繡繡漆）一一道。4、生產(chǎn)過過程中的的每一道

60、道工序都都要嚴(yán)格格按照有有關(guān)規(guī)范范及圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格品及時(shí)時(shí)制定整整改措施施進(jìn)行整整改，無無法整改改或再次次整改不不合格的的必須作作廢品處處理。5、構(gòu)件在在生產(chǎn)過過程中至至成品，都都必須按按圖紙打打上編號號，以便便追朔及及安裝邊分段段下料、邊邊制作加加工、邊邊安裝，嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)計(jì)劃同步步有序進(jìn)進(jìn)行。第五節(jié) 鋼材表表面處理理(一)鋼構(gòu)構(gòu)件的除除銹1、桿件下下料后鋼鋼材表面面的毛刺刺、切割割殘瘤應(yīng)應(yīng)清理干干凈。然然后隨工工藝單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入表面面噴砂處處理。鋼鋼管、鋼鋼板除銹銹等級應(yīng)應(yīng)達(dá)到SSa2 1/2等級級，參見見涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級級和除銹銹等級（GGB8992388）（