長螺旋施工監(jiān)理細則

1、PAGE PAGE 12七彩俊園一期項目長螺旋鉆孔灌注樁基礎工程施工監(jiān)理實施細則編制人： 審批人： 昆明建設咨咨詢監(jiān)理理公司七彩俊園一一期項目目監(jiān)理部部2010年年5月3日目錄工程概況22編制依據(jù)33三、質量控控制目標標.3四、監(jiān)理方方法及措措施.5五、驗收.9涉及規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標標準9一、工程概概況（一）工程程名稱：七彩俊俊園一期期工程（二）工程程地點：昆明市市白塔路路（三）建設設單位：云南俊俊發(fā)房地地產有限限責任公公司（四）設計計單位：云南省省華昆工工程技術術有限公公司(五) 施施工單位位：十四四冶建設設云南勘勘察設計計有限公公司 云云南駿澤澤巖土工工程有限限公司 2#樓、33#樓、44#

2、樓、55#樓、111#樓樓、A棟棟集中商商業(yè)區(qū)及及商業(yè)區(qū)區(qū)裙房樓樓采用鉆鉆孔灌注注樁，樁樁外徑為為10000mmm，樁身身強度等等級為CC30，樁樁端持力力層為 eq oac(,5)2中等風風化灰?guī)r巖、白云云灰?guī)r層層，樁長長約為222338m，單單樁豎向向承載力力特征值值55000KNN，樁嵌嵌入巖層層深度不不應小于于0.55m，根根據(jù)土工工程勘察察報告本本場地下下伏基巖巖巖溶作作用強烈烈，該區(qū)區(qū)域應逐逐樁進行行施工勘勘察，查查明樁端端下伏巖巖溶發(fā)育育規(guī)律及及特征，樁樁端下伏伏基巖中中發(fā)育有有溶洞時時，樁基基須穿越越溶洞進進入下部部完整基基巖，進進入深度度不小于于0.55m，對對于傾斜斜基巖，

3、嵌嵌巖深度度以巖面面下方深深度計。6#樓、77#樓、88#樓、99#樓、110#樓樓、B棟棟集中商商業(yè)及該該區(qū)域裙裙房地下下室采用用長螺旋旋旋灌注注樁，樁樁徑為5000，樁身身強度等等級C335，樁樁端持力力層為 eq oac(,3)3粉土層層，有效效樁長228m，單單樁豎向向承載力力特征值值為18800KKN，樁樁端進入入持力層層深度不不小于22m。本工程長螺螺旋灌注注樁的工工程特點點，控制制的難點點、重點點：長螺旋灌注注樁的施施工特點點是利用用長螺旋旋成孔管管內泵壓壓灌注混混凝土后后插鋼筋筋籠的施施工方法法。長螺旋灌注注樁的控控制難點點是鉆孔孔的垂直直度控制制和鋼筋籠籠插入過過程中的的垂直

4、度度及插入入長度控控制。長螺旋灌注注樁的控控制重點點是樁位位定位、成成孔深度度（有效效樁長）及及砼灌入入過程提提鉆速度度，以及及鋼筋籠籠插入深深度的控控制。本工程長螺螺旋樁基基成孔需需穿過較較厚圓礫礫層，埋埋深范圍圍圓礫層層頂有不不均勻的的膠結塊塊，非常常密實，穿穿過較困困難，影影響打樁樁速度，保證有效樁長和按期完工，均較困難。編制依據(jù)：2.1 建建筑工程程施工質質量驗收收統(tǒng)一標標準GGB 5503000-220011; 2.2 云云南省建建筑工程程施工質質量驗收收統(tǒng)一規(guī)規(guī)程DDBJ553/TT-233-20008；2.3 建建筑地基基基礎工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GBB-5002022-2

5、0002；2.4 混混凝土質質量控制制標準GGB5001644-922；2.5 混混凝土強強度檢驗驗評定標標準GGBJ 1077；2.6 混混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范GGB5002044-20002；2.7 建建筑樁基基技術規(guī)規(guī)范JJGJ994-994;2.8 云云南省建建筑工程程質量優(yōu)優(yōu)良等級級評定標標準DDBJ553/TT-244-20008;2.9 本本工程勘勘察、設設計文件件：云南地質勘勘察設計計研究院院提供的的七彩彩俊園一一期擬建建場地巖巖土工程程勘察報報告。結施-七彩彩俊園一一期3、44、5、66、7、111棟基樁平平面布置置圖。2.10 經過批批準的十十四冶、駿澤施工

6、工單位編編制的七彩俊俊園一期期項目長螺螺旋灌注注樁基礎施工工組織設設計。三、質量控控制目標標:樁基基施工合合同為一一次性驗驗收合格格。3.1 設計要要求基樁施工按按照樁頂頂標高與與樁長控控制。樁基樁身質質量采取取小應變變動測方方案，隨隨機抽取取總樁數(shù)數(shù)20%且不 少少于100根（二二樁及三三樁承臺臺必須有有一根）。需對基樁進進行原位位豎向承承載力檢檢驗，具具體數(shù)量量及方法法在圖紙紙會審時時各方協(xié)協(xié)商確定定。 3.2 規(guī)范要要求1）長螺旋旋混凝土土灌注樁樁鋼筋籠籠質量檢驗驗標準（主主控、一一般項目目）： 項目序號驗收內容及及要求檢驗方法主控項目1主筋間距允允許偏差差10mmm用鋼尺量2長度允許偏

7、偏差1000mm 用用鋼尺量量一般項目1鋼筋材質檢檢驗按設設計要求求抽樣送檢2箍筋間距20mmm 用鋼尺尺量3直徑100mm 用鋼尺尺量2） 長螺螺旋混凝凝土灌注注樁質量量檢驗標準準（主控控、一般般項目）：項目序號驗收內容及及要求檢驗方法主控項目1樁位偏差：133根樁和和群樁邊邊樁不大大于1000mmm，群樁樁中間樁樁不大于于1500mm施工前量鉆鉆桿，施施工后量量樁中心心2孔深+3000mmm只深不淺，測測鉆桿3樁體質量檢檢驗按基基樁檢測測技術規(guī)規(guī)范驗收收按基樁技術術規(guī)范驗驗收4混凝土強度度按設計計要求試件報告或或鉆芯取樣樣送檢5承載力按基樁檢測測技術規(guī)規(guī)范一般項目1垂直度偏差差不大于于1%

8、測套管或鉆鉆桿2樁徑偏差不不大于-20mmm測鉆頭直徑徑3混凝土坍落落度1880mmm2220mmm坍落度儀4鋼筋籠插入入深度1000mm用鋼尺量5混凝土充盈盈系數(shù)1檢查每根樁樁的實際際灌注量量6樁頂標高按按設計要要求+330、-50水準儀，需需要扣除除樁頂浮浮漿層3）規(guī)范對對本專業(yè)業(yè)工程質質量驗收收的其他他規(guī)定（1） 灌灌注樁樁樁頂標高高至少要要比設計計標高高高出0.5m,每澆550 mm3必須有有1組試試件，小小于500 m33的樁每根根必須有有1組試試件。（2）樁位位放樣允允許偏差差： 群群 樁：20mmm 單單排樁：10mmm（3）樁基基工程的的樁位驗驗收，除除設計有有規(guī)定外外，應按按

9、下述要要求進行行：當樁頂設計計標高低低于場地地標高，應進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。（4）工程程樁應進進行承載載力檢驗驗： 對對于地基基基礎設設計等級級為甲級級或地質質條件復復雜，成成樁質量量可靠性性低的灌灌注樁，應應采用靜靜載荷試試驗的方方法進行行檢驗，檢檢驗樁數(shù)數(shù)不應小小于總數(shù)數(shù)的1%，且不不應少于于3根，當當總樁數(shù)數(shù)少于550根時時，不應應少于22根。（5） 樁樁身質量量應進行行檢驗，對對設計等等級為甲甲級或地地質條件件復雜，成成樁質量量可靠性性低的灌灌注樁，抽抽檢數(shù)量量不應少少于總數(shù)數(shù)的300%，且且不應少少于200根，每每個柱子子承臺下下不

10、得少少于1根根。（6）對砂砂、石子子、剛才才、水泥泥等原材材料的質質量、檢檢驗項目目、批量量和檢驗驗方法，應應符合國國家現(xiàn)行行標準的的規(guī)定。四、監(jiān)理方方法及措措施4.1 施施工準備備階段審核涉及本本專業(yè)承承包單位位資質、營營業(yè)執(zhí)照照、安全全生產許許可證。參加建設單單位組織織的設計計技術交交底會，對對交底會會議紀要要進行簽簽認。 審核實驗驗室資質質、試驗驗設備檢檢定證書書、試驗驗人員上上崗證書書。審核本專業(yè)業(yè)承包施施工單位位管理人人員（項項目經理理、技術術負責人人、施工工技術員員、試驗驗員、專專職質檢檢員）上上崗證，審審核電工工、焊工工、汽車車吊司機機及打樁樁作業(yè)人人員上崗崗證，要要求持證證上崗

11、。并并檢查到到崗行職職情況。審核樁機設設備備案案登記證證有效，作作業(yè)人員員應同樁樁機備案案相對應應。審核測量設設備檢定定證書，必必須在有有效期內內。復核定位放放線，復復核樁位位。砼取樣模具具和坍落落度筒應應準備到到位。檢查施工單單位是否否進行施工工質量和和安全技技術交底底，要求將書書面交底底記錄報報監(jiān)理一一份備查查。4.2 原原材料質質量控制制1）材料進進場，要要求施工工單位自自檢合格格，并收集材料料出廠合合格證或或檢驗（復復檢）報報告、送送料單、數(shù)數(shù)量清單單等資料料向監(jiān)理理報驗，監(jiān)監(jiān)理對實物和和資料進進行檢查查：（1）審核核進場鋼鋼材規(guī)格格型號符符合設計計要求。（2）同廠廠家、規(guī)規(guī)格、型號鋼

12、材材不少于于60噸噸見證取取樣一次次。（3）核查查鋼材資料料是否字字跡清楚楚，是否否齊全、真真實（蓋蓋有紅章章、批號號是否同同實物相相對應），資資料結論論是否合合格。2）預拌砼砼進場必必須出具具出廠合合格證和和發(fā)料單單。3）記錄砼砼延續(xù)時時間，砼砼質量控控制標準準GBB501164-92規(guī)規(guī)定混凝凝土從攪攪拌機卸卸出到澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時間不不宜超過過下表要要求：氣溫延續(xù)時間（mmin）采用攪拌車車采用其他設設備C30C30C30C30251209090752590606045注：摻有外外加劑的的延續(xù)時時間應通通過實驗驗確定。4）實測砼砼坍落度度，測試試方法為為：將砼砼分三層層均勻裝裝入坍落

13、落度桶內內，每次次裝入高高度為振振搗后筒筒高的11/3，每每層用搗搗棒插搗搗25次次，每層層每次要要插到底底，由邊邊向中插插搗，砼砼高度不不足，應應添補砼砼，用鏝鏝刀刮平平，垂直直緩慢將將筒提離離砼，時時間510ss，將筒筒放在砼砼邊，量量出坍落落砼最高高點同筒筒的高差差，即為為坍落度度。當坍坍落度筒筒提離后后，如試試件發(fā)生生崩坍或或一邊剪剪壞現(xiàn)象象，則應應重新取取樣進行行試驗，如第二二次仍然然出現(xiàn)這這種現(xiàn)象象，則表表示該拌拌和物和和易性不不好，應應予記錄錄備案。粘粘聚性：用搗棒棒在已坍坍落的拌拌和物錐錐體側面面輕輕敲敲打，如如果錐體體逐步下下沉，表表示粘聚聚性良好好；如果果突然倒倒塌，部部分

14、崩裂裂或石子子離析，則則為粘聚聚性不好好的表現(xiàn)現(xiàn)。保水水性：當當提起坍坍落度筒筒后如有有較多的的稀漿從從底部析析出，錐錐體部分分的拌和和物也因因失漿而而骨料外外露，則則表明保保水性不不好，如無這這種現(xiàn)象象，則表表明保水水性良好好。實測測坍落度度應符合合配合比比設計要要求，偏偏差按照照混凝凝土質量量控制標標準GGB5001644-922應控制制在30mmm。4.3 過過程質量量控制 檢查施工工單位是是否按照照批準的的施工組組織設計計或專業(yè)業(yè)施工方方案及技技術交底底文件組組織施工工，如果果沒有，示示情況，如如偏差小小，口頭頭要求施施工單位位整改，如如施工單單位不自自行停工工整改或或偏差大大，書面面

15、要求施施工單位位停工整整改，如如施工單單位拒不不停工也也不整改改，應向向建設單單位報告告。樁機對位鉆鉆進前，督督促施工工單位對對樁位進進行二次次復核。采取旁站監(jiān)監(jiān)理措施施，旁站站重點記記錄如下下表： 長螺螺旋灌注注樁監(jiān)理理旁站記記錄表 編號號：工程名稱或或棟號： 施施工單位位：設計有效樁樁長： 設設計有效效樁頂標標高： 鋼鋼筋籠長長度： 樁身身砼等級級： 樁機型號（編編號）、樁樁架高度度|： 序號打樁時間孔口標高孔深砼停歇時間砼實際灌入量砼充盈系數(shù)砼取樣（組數(shù)和時間）備注（異常情況及處理方法）旁站人員成孔深度是是檢查重重點，在在樁機上上作記號號，明確確鉆桿下下入的深深度為成成孔的深深度。澆灌砼

16、提鉆鉆時間，可可以通過過砼泵送送機每小小時流量量，計算算得出提鉆鉆的速度度，比如如：假設設砼泵送送機流量量為600m/h,則1 m/ mmin，直直徑6000mmm工程樁樁，斷面面積為00.2883，11 m砼，理理論應充充盈3.5米高高，得出出提鉆速速度應不不大于33.5mm/miin，過過程中應應嚴格控控制提鉆鉆速度不不超過相相應值。砼實際灌入入量記錄錄，發(fā)料料單數(shù)量量減去估估計損耗耗量，為為實際灌灌入量，并并計算充充盈系數(shù)數(shù)，充盈盈系數(shù)應應大于11。砼取樣按照照規(guī)范要要求進行行。鋼筋籠插入入深度應應記錄，首首先應在在導振管管上進行行標識，便便于控制制好插入入有效深深度，要要求鋼筋筋籠必須

17、須平直，導導振管必必須順直直，否則則，易發(fā)發(fā)生插入入不到位位情況。 施工過程程常遇問問題及預預防處理理方法：（1）竄孔孔：產生原因：被加固固土體中中有松散散飽和粉粉土、粉粉細砂；鉆桿鉆鉆進過程程中葉片片剪切作作用對土土體產生生擾動；隨著土土體受剪剪切擾動動能量的的積累，足足以使土土體發(fā)生生液化。預防措施：要求施施工單位位改進鉆鉆頭，提提高鉆進進速度；采用隔隔樁，隔隔排跳打打方案。（2）樁端端處存有有虛土或或樁端混混合料離離析產生原因：先提鉆鉆后泵料料，這樣樣操作會會存在以以下問題題：有可能能使鉆頭頭上的土土掉進樁樁孔；當樁端端為飽和和的砂卵卵石層時時，先提提鉆易使使水迅速速填充該該空間，泵泵送

18、混合合料后可可能存在在漿液與與骨料分分開現(xiàn)象象。預防措施：必須先先泵料后后提鉆。（3）樁體體上部存存氣產生原因：鉆桿排排氣閥被被砼混合合料漿液液堵塞，不不能正常常工作，鉆鉆桿管內內空氣無無法排出出，導致致樁體存存氣并形形成空洞洞。預防措施：要求施施工單位位有專人人負責檢檢查，保保證排氣氣閥正常常工作。（4）上部部樁身砼砼不足產生原因：導振管管堵塞，實實管下入入后，把把砼擠走走，從孔孔口流出出，導致致樁身上上部砼不不足。預防措施：應檢查查導振管管通暢并并排氣暢暢通。（5）鋼筋筋籠插入入不到位位產生原因：成孔不不垂直，鋼鋼筋籠不不平直，導導振管不不順直；孔內地地下水使使砼離析析，剩下下粗骨料料，致使使鋼筋籠籠插入不不到位。預防措施：應控制制好成孔孔垂直度度，鋼筋筋籠和導導振管不不順直的的，不得得插入；先泵料料，后提提鉆，控控制提鉆鉆速度。4.5 試試驗與檢檢驗1）見證取取樣試驗驗（1）同廠廠家型號號規(guī)格鋼鋼材，不不超過660t取取樣一次次。（2）鋼筋筋籠制作作縱筋搭搭接焊，不不超過33