人防工程專項(xiàng)施工方案修改

1、 、工程概況本工程地下室總建筑面積為10000.16m2，人防建筑面積為4358m2，掩蔽面積710m2。地下室防護(hù)等級(jí)為核6常6級(jí)，平時(shí)為地下車庫(kù)，人防區(qū)域內(nèi)有一個(gè)人防主出入口，為獨(dú)立防倒塌結(jié)構(gòu)。整個(gè)人防地下室由防護(hù)單元、密閉通道、擴(kuò)散室、進(jìn)風(fēng)豎井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、濾毒室、防毒通道、簡(jiǎn)易洗消間、擴(kuò)散室、排風(fēng)豎井、連通口組成。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)或密閉門(mén)。本工程地下室底板、外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P8。內(nèi)墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。墻體HRB400鋼筋連接方式：直徑大于、等于18的采用直螺紋連接，直徑小于18mm的采用綁扎搭接。地下室底板板施

2、工采采用磚胎胎膜，地地下室止止水帶以以上部位位墻板模模板采用用60系列小小鋼模拼拼裝，模模板橫、豎肋肋采用4483.55mm的鋼管加加固。2、施工方方法2.1 地下室室墻板模模板地下室止水水帶以上上部位墻墻板模板板采用660系列小小鋼模拼拼裝，模模板橫、豎肋肋均采用48*3.55鋼管。豎肋間距6000mm，橫肋間距4500mm。對(duì)對(duì)拉螺栓栓間距：水平間間距6000mmm，豎向向間距4450mmm。對(duì)對(duì)拉螺栓栓用直徑徑14圓鋼制制成，對(duì)對(duì)拉螺栓栓中部加加焊止水水片，止止水片厚厚5mm，正正方形，邊邊長(zhǎng)為880mmm，止水水片中部部打眼，與與對(duì)拉螺螺栓雙面面焊牢（或或使用市市場(chǎng)流通通的防水水螺栓）

3、。墻體穿墻螺栓不得使用套管螺栓，必須使用“防水”螺栓。2.1.11 設(shè)計(jì)思路路模板及其支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)的材料料、質(zhì)量量應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定及模模板設(shè)計(jì)計(jì)要求，模模板及其其支撐要要有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性，并并不致發(fā)發(fā)生不允允許的下下沉和變變形，模模板的內(nèi)內(nèi)側(cè)面要要平整，接接縫要嚴(yán)嚴(yán)密，不不得漏漿漿。模板板安裝后后要仔細(xì)細(xì)檢查各各部位構(gòu)構(gòu)件是否否牢固，在在澆筑混混凝土過(guò)過(guò)程中要要隨時(shí)檢檢查，如如發(fā)現(xiàn)變變形、松松動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象，要要及時(shí)修修整加固固。2.1.22 驗(yàn)收要要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗(yàn)方方法如下下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或

4、拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面尺寸柱、墻、梁梁5鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm3吊線、靠尺尺檢查大于5m5吊線、靠尺尺檢查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查注：檢查軸軸線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其中的的較大值值?，F(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁梁、板，當(dāng)當(dāng)跨度等等于或大大于4mm時(shí)，模模板應(yīng)起起拱，起起拱高度度宜為全全跨長(zhǎng)度度的1 3。模板及其支支架拆除除時(shí)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求規(guī)定：側(cè)模，在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損壞后后，方可可拆除；底模，在在混凝土土強(qiáng)度符符合下表表規(guī)定后后，方可可拆除。拆模時(shí)所需需

5、要混凝凝土強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率計(jì)計(jì)（%）板25028758100梁8758100懸挑結(jié)構(gòu)必必須待同同條件砼砼試塊達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的1000%后方可可拆除。2.2地下下室鋼筋筋1 ）原材材控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)要要按規(guī)定定進(jìn)行原原材料驗(yàn)驗(yàn)收。每每60TT由同一一規(guī)格型型號(hào)、同同一爐號(hào)號(hào)鋼筋組組成為一一驗(yàn)收批批，對(duì)其其銘牌標(biāo)標(biāo)志及外外觀進(jìn)行行檢查，并并按規(guī)定定要求進(jìn)進(jìn)行取樣樣作力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，必必要時(shí)還還需做其其他專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水措施，不得

6、有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋標(biāo)識(shí)要清楚，以免誤用。2） 底板板鋼筋施施工底板鋼筋綁綁扎前首首先將基基礎(chǔ)梁、柱基、集水坑鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的間距在墊層上畫(huà)線，然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋，底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊，進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎，底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間用加工好的馬凳支起，間距1000*1000mm，最后綁扎柱、暗柱插筋和墻體鋼筋，墻體筋宜通常設(shè)置。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)

7、、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻體鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。3） 墻板板鋼筋施施工墻板鋼筋在在地下室室底板鋼鋼筋綁扎扎后采用用一次綁綁扎到位位。墻板板鋼筋綁綁扎前先先搭設(shè)好好雙排鋼鋼管架體體，墻板板鋼筋綁綁扎按地地下室附附墻柱分分檔進(jìn)行行，先在在基礎(chǔ)梁梁上用粉粉筆畫(huà)出出豎筋位位置，布布設(shè)好豎豎筋，并并與基礎(chǔ)礎(chǔ)梁鋼筋筋臨時(shí)綁綁扎固定定，在豎豎筋上畫(huà)畫(huà)好水平平筋的分分檔線，然然后在豎豎筋下部部、齊胸胸處、中中部及距距頂端11.2mm處綁好好定位橫橫筋，最最后綁扎扎其余橫橫筋，橫橫筋的搭搭接長(zhǎng)度度及接頭頭位置必必

8、須符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。地地下室墻墻板鋼筋筋全部綁綁扎就位位后，根根據(jù)墻板板軸線進(jìn)進(jìn)行校正正，并與與鋼管架架進(jìn)行固固定。4） 框架架柱鋼筋筋施工框架柱鋼筋筋綁扎首首先計(jì)算算出每根根柱所需需的箍筋筋數(shù)量，將將柱箍套套在下層層伸出的的柱筋上上，綁扎扎好伸出出的柱筋筋箍筋后后，進(jìn)行行柱縱筋筋直螺紋紋連接，接接頭連接接完畢，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)見(jiàn)證取取樣，合合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫(huà)出箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動(dòng)，按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。5）梁鋼筋筋施工梁截面高度度大于6600mmm時(shí)，在在梁底模模及一邊

9、邊側(cè)模支支設(shè)好后后即進(jìn)行行綁扎，截截面高度度小于6600mmm的梁梁可在梁梁模板支支設(shè)好以以后進(jìn)行行鋼筋。綁綁扎時(shí)先先在梁模模板上畫(huà)畫(huà)出箍筋筋間距，按按數(shù)量擺擺放好箍箍筋。然然后穿入入主梁的的下部縱縱筋，雙雙排鋼筋筋用25鋼筋筋料頭墊墊起，將將箍筋按按已畫(huà)好好的間距距逐個(gè)分分開(kāi)，接接著穿次次梁的下下部縱筋筋，并套套好次梁梁箍筋，再再穿入主主次梁上上部縱筋筋，調(diào)整整好箍筋筋間距，與與梁縱筋筋垂直后后，用鉛鉛絲分別別將上下下縱筋與與箍筋綁綁牢。在在穿主次次梁鋼筋筋時(shí)，要要注意布布置好柱柱頭部位位的加密密箍筋，主主次梁下下部及側(cè)側(cè)邊均需需用混凝凝土保護(hù)護(hù)層墊塊塊墊好或或綁牢。板鋼筋在梁梁鋼筋綁綁扎結(jié)

10、束束并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行，綁綁扎前先先清理干干凈模板板上的雜雜物，并并按設(shè)計(jì)計(jì)間距，在在模板上上彈出板板的受力力筋和分分布筋的的位置線線，板筋筋起始位位置距梁梁邊500mm。隨隨后按彈彈出的位位置線，先先擺放受受力筋，后后擺放分分布筋（雙雙向受力力板筋短短邊應(yīng)放放在下面面），并并用鉛絲絲扎牢。所所有交叉叉點(diǎn)均須須扎牢，確確保受力力鋼筋不不產(chǎn)生位位移。底底層板筋筋綁扎后后，再進(jìn)進(jìn)行板面面負(fù)筋綁綁扎，鋪鋪好馬凳凳，間距距不大于于1米，板面面負(fù)筋直直鉤應(yīng)垂垂直撐至至板底，跨跨梁處應(yīng)應(yīng)與梁的的主筋扎扎牢，分分布筋與與受力筋筋的所有有交叉點(diǎn)點(diǎn)均要扎扎牢，以以防移位位。1.3 鋼鋼筋安裝裝要求 鋼筋安裝裝允

11、許偏偏差見(jiàn)下下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值2綁扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥硕?、中間間各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大值排距5保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值5鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查注：a.檢檢查預(yù)埋埋件中心心線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個(gè)方方向量測(cè)測(cè)，并取取其最大大值；b.表中梁梁類、板板類構(gòu)件件上部縱縱向受力力鋼筋保保護(hù)層厚厚度

12、的合合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到到90%及以上上，且不不得有超超過(guò)表中中數(shù)值11.5倍倍的尺寸寸偏差。鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）、直螺螺紋接頭頭距鋼筋筋彎折處處，不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍，接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎矩處處；2）、受拉拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)，HPPB3000級(jí)鋼鋼筋綁扎扎接頭的的末端做做彎鉤，HRB400鋼筋可不做彎鉤；3）、直徑徑不大于于12mmm的受受壓HPPB3000級(jí)鋼鋼筋的末末端，以以及軸心心受壓構(gòu)構(gòu)件中任任意直徑徑的受力力鋼筋的的末端，可可不做彎彎鉤，但但搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的355倍；4）鋼筋搭搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端用鐵絲絲扎牢；2.3地下下室混凝凝土

13、澆筑筑2.3.11 地下室室底板混混凝土澆澆筑1）澆筑前前的準(zhǔn)備備由于該底板板為抗?jié)B滲混凝土土，技術(shù)術(shù)要求高高，必須須保證混混凝土連連續(xù)澆筑筑不產(chǎn)生生冷縫。為為確保底底板混凝凝土的順順利澆筑筑，項(xiàng)目目將專門(mén)門(mén)成立領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，來(lái)指指揮混凝凝土的澆澆筑。 材料及設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備混凝土澆筑筑前,項(xiàng)目部部要詳細(xì)細(xì)計(jì)算出出澆筑混混凝土用用量，通通知商品品混凝土土供應(yīng)商商,確保質(zhì)質(zhì)量合格格且供應(yīng)應(yīng)滿足施施工需求求。在混混凝土澆澆筑前一一天，泵泵管要鋪鋪設(shè)就位位，并經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收，對(duì)各各種設(shè)備備進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)，確確保各種種設(shè)備性性能良好好，能連連續(xù)工作作。另外外為防止止在澆筑筑混凝土土過(guò)程中中發(fā)生意意外停電電現(xiàn)象

14、，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要配配備1臺(tái)功率率為1550KWW的1500GF66型柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)（發(fā)電電機(jī)要有有合格證證），以以供應(yīng)急急使用。技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土土澆筑前前，首先先要編制制詳細(xì)的的施工方方案，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向向工長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行交底底，工長(zhǎng)長(zhǎng)向工人人進(jìn)行書(shū)書(shū)面及口口頭技術(shù)術(shù)交底，讓讓所有管管理及操操作人員員都清楚楚混凝土土澆筑質(zhì)質(zhì)量的重重要性、澆澆筑順序序、操作作要點(diǎn)等等。人員組織底板混凝土土的澆筑筑各方面面必須協(xié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一一方可順順利施工工。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)總指指揮一名名，混凝凝土澆筑筑前由總總指揮先先進(jìn)行各各方面協(xié)協(xié)調(diào)、聯(lián)聯(lián)絡(luò)和布布置，施施工時(shí)負(fù)負(fù)責(zé)指揮揮處理各各種關(guān)系系。混凝凝土澆筑筑時(shí)攪拌拌地點(diǎn)及及混凝土土

15、澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將派派專人指指揮管理理混凝土土的拌料料和澆搗搗工作，保保證施工工的有序序進(jìn)行。底板混凝土土澆筑沿沿地下室室橫向采采用“一個(gè)坡坡度、薄薄層澆筑筑、循序序推進(jìn)、一一次到頂頂”的澆灌灌方法。即即混凝土土從一端端向另一一端，以以同一坡坡度一次次到頂向向前連續(xù)續(xù)澆筑，以以保證不不形成施施工縫。這這種自然然流淌形形成斜坡坡混凝土土的澆筑筑方法能能較好地地適應(yīng)泵泵送工藝藝，避免免泵管經(jīng)經(jīng)常拆除除沖洗和和接長(zhǎng)，提提高泵送送效率，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化混凝凝土的泌泌水處理理，保證證上下層層澆筑間間隔不超超過(guò)初凝凝時(shí)間。根據(jù)混凝土土泵送時(shí)時(shí)自然流流淌形成成斜坡的的實(shí)際情情況，在在每條澆澆筑帶的的前、中中、后布布置3道振

16、動(dòng)動(dòng)棒，前前道振動(dòng)動(dòng)棒布置置在混凝凝土的卸卸料點(diǎn)，解解決上部部混凝土土的搗實(shí)實(shí)；后道道振動(dòng)棒棒布置在在底排鋼鋼筋處和和混凝土土的坡腳腳處，確確保混凝凝土下部部的密實(shí)實(shí)；中部部振動(dòng)棒棒使中部部混凝土土的振搗搗密實(shí)，并并促進(jìn)混混凝土流流動(dòng)?；炷猎谡裾駬v時(shí)要要做到“快插慢慢拔”，將振振搗棒上上下略微微抽動(dòng)，可可有效避避免振搗搗時(shí)上部部振實(shí)而而下部漏漏振以及及快速抽抽棒時(shí)在在混凝土土中留下下孔洞的的缺陷，確確?；炷辽舷孪抡駬v均均勻?；炷帘砻婷孢M(jìn)行抹抹面處理理。用刮刮杠進(jìn)行行刮平，控控制好混混凝土表表面標(biāo)高高和平整整度。整整平工作作結(jié)束后后，抹平平工作組組用木抹抹子將混混凝土表表面抹平平，混凝凝

17、土表面面稍微收收水后，再再次用木木抹子將將混凝土土表面進(jìn)進(jìn)行反復(fù)復(fù)抹壓，以以提高混混凝土表表面密實(shí)實(shí)度，減減少混凝凝土塑性性收縮變變形?；旎炷两K終凝前，再再次用鐵鐵抹子將將混凝土土表面進(jìn)進(jìn)行壓光光處理，增增加密實(shí)實(shí)度，以以控制混混凝土表表面龜裂裂，用塑塑料笤帚帚順向掃掃毛，做做到一致致、貫通通。2.3.22外墻混凝凝土澆筑筑地下室墻板板止水帶帶以下部部位混凝凝土在澆澆筑地下下室底板板混凝土土?xí)r采用用吊模，與與底板混混凝土采采用泵送送工藝一一次澆筑筑成型。 對(duì)工程人防口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止

18、水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤(rùn)模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的同配比的減石砂漿。采用混凝土汽車泵進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí)，振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對(duì)拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。2.3.33框架柱柱混凝土土澆筑柱混凝土用用塔吊運(yùn)運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)后由人人工進(jìn)行行布料。柱柱砼澆筑筑前先澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)模板和和柱腳并并不留積積水，下下料前先先在

19、柱腳腳鋪一層層5-110cmm厚與砼砼同配合合比水泥泥砂漿。砼砼分層澆澆筑，分分層振搗搗密實(shí)，每每50cmm為一層層，振上上層砼時(shí)時(shí)振動(dòng)棒棒應(yīng)插入入下層55cm，以以消除兩兩層間隙隙縫，在在柱混凝凝土澆筑筑過(guò)程中中，要由由專人用用橡皮錘錘敲擊模模板面，特特別是陰陰陽(yáng)角部部位，以以保證混混凝土密密實(shí)。當(dāng)當(dāng)柱高超超過(guò)3mm時(shí)，在在柱中部部位留設(shè)設(shè)澆灌口口，確保保混凝土土澆搗密密實(shí)。柱柱混凝土土澆筑完完畢后，要要及時(shí)將將伸出的的柱鋼筋筋上的水水泥漿清清除干凈凈。柱砼砼施工縫縫留在框框架梁下下口梁底底標(biāo)高220330mmm處,以便剔剔鑿柱頂頂水泥浮浮漿，露露出堅(jiān)實(shí)實(shí)砼。2.3.44樓梯砼砼澆筑樓梯混凝

20、土土澆筑由由下而上上進(jìn)行，澆澆筑先澆澆底板振振實(shí)后澆澆踏步板板，一步步一步向向上推進(jìn)進(jìn)，踏步步由人工工用木抹抹子整平平搓實(shí)，施施工縫留留在樓層層上三步步處，與與底板垂垂直，二二次澆筑筑前將施施工縫鑿鑿毛，清清理干凈凈后澆水水濕潤(rùn)，并并鋪一層層與砼同同配合比比水泥砂砂漿后再再澆筑，確確保施工工縫處結(jié)結(jié)合緊密密。2,3.55樓面梁梁板混凝凝土澆筑筑梁板砼用混混凝土泵泵運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)后，由由人工配配合移動(dòng)動(dòng)泵頭軟軟管進(jìn)行行布料?；旎炷帘帽霉茕佋O(shè)設(shè)前，先先接好上上樓層垂垂直立管管，然后后再接地地面和樓樓層水平平管，樓樓層水平平管鋪設(shè)設(shè)前，先先在現(xiàn)澆澆板面模模板上布布置好鋼鋼管鐵馬馬凳，上上鋪腳手手

21、板來(lái)鋪鋪設(shè)泵管管。鐵馬馬凳支腿腿不得接接觸樓面面鋼筋，以以免澆筑筑混凝土土?xí)r由于于泵管的的沖力使使鐵馬凳凳晃動(dòng)造造成鋼筋筋移位。樓樓層混凝凝土泵管管要一次次接至澆澆筑最遠(yuǎn)遠(yuǎn)端，混混凝土澆澆筑沿樓樓層橫向向后退依依次進(jìn)行行，隨著著混凝土土的澆筑筑，泵管管不斷拆拆除，架架設(shè)泵管管的鐵馬馬凳及腳腳手板也也要隨之之及時(shí)移移走。施施工過(guò)程程中在泵泵管支架架下鋪上上彩條布布，以免免泵管接接拆時(shí)混混凝土潑潑灑到底底板鋼筋筋上難以以清除?；旎炷翝矟仓葷矟擦褐?jié)節(jié)點(diǎn)，再再澆梁，呈呈階梯形形向前推推進(jìn)，待待梁澆至至板底位位置后梁梁板砼一一起澆筑筑。澆筑筑過(guò)程中中分層進(jìn)進(jìn)行振實(shí)實(shí)。為了了保護(hù)板板面負(fù)筋筋不被踩踩

22、踏，在在澆筑地地點(diǎn)用木木板作操操作平臺(tái)臺(tái)覆蓋板板面負(fù)筋筋，保證證布料人人員和振振搗人員員均在木木板上操操作，不不踩踏鋼鋼筋，砼砼澆筑后后再移走走木板。為為了控制制好樓面面砼標(biāo)高高及平整整度，澆澆筑前先先在柱主主筋上抄抄出樓層層+1.0m標(biāo)標(biāo)高線，澆澆筑時(shí)按按標(biāo)高控控制線進(jìn)進(jìn)行布料料，粗平平時(shí)按標(biāo)標(biāo)高線在在縱橫及及交叉方方向帶線線來(lái)控制制標(biāo)高及及平整度度，精平平采用水水準(zhǔn)儀控控制，以以確保樓樓面標(biāo)高高和平整整度。抹抹平分兩兩次進(jìn)行行，第一一次控制制好標(biāo)高高及平整整度，第第二次待待砼表面面收水，上上人出現(xiàn)現(xiàn)輕微腳腳印時(shí)用用木抹子子將砼表表面搓毛毛壓實(shí)，以以防砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)干縮裂裂紋。2.3.66后

23、澆帶帶的施工工施工后澆帶帶應(yīng)在其其兩側(cè)混混凝土齡齡期達(dá)到到兩個(gè)月月后施工工，施工前前，應(yīng)將將接縫處處的混凝凝土鑿毛毛，清除除干凈，保保持濕潤(rùn)潤(rùn)，并刷刷水泥漿漿；采用用補(bǔ)償收收縮混凝凝土澆筑筑，強(qiáng)度度高于兩側(cè)側(cè)混凝土土一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得少于于14d。2.4混凝凝土坍落落度檢查查及試塊塊留置砼澆筑過(guò)程程中每一一工作班班在澆筑筑地點(diǎn)至至少檢查查兩次坍坍落度，嚴(yán)嚴(yán)格控制制水灰比比，確保保砼和易易性?；旎炷翝矟仓^(guò)程程中應(yīng)在在澆筑地地點(diǎn)進(jìn)行行取樣，留留置試塊塊。柱混混凝土每每次取樣樣留置一一組試塊塊進(jìn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，一組組同條件件試塊。梁梁板每次次（根據(jù)據(jù)圖紙）混混凝土取取樣留置置四組

24、試試塊，兩兩組試塊塊作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以以作為砼砼強(qiáng)度評(píng)評(píng)定依據(jù)據(jù)，另兩兩組試塊塊作同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，一組組以測(cè)定定砼拆模模強(qiáng)度。地地下室抗抗?jié)B混凝凝土按規(guī)規(guī)范留置置抗?jié)B試試塊，進(jìn)進(jìn)行抗?jié)B滲試驗(yàn)。澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按下列列規(guī)定 試塊：、口部、防防護(hù)密閉閉段應(yīng)各各制作一一組試塊塊；、每澆筑筑1000m3混混凝土應(yīng)應(yīng)制作一一組試塊塊、每一樓樓層、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；、地下室室抗?jié)B混混凝土每每一工作作班、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次。、變更水水泥品種種或混凝凝土配合合比時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別制制作試塊塊；2.5 混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼澆筑成型型后，常常溫時(shí)混混凝土自自然

25、養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)在澆澆筑完畢畢后122小時(shí)以以內(nèi)進(jìn)行行，澆水水次數(shù)以以保證砼砼表面濕濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)為準(zhǔn)，在在已澆筑筑的砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22N/mmm2 以后，始始準(zhǔn)在其其上來(lái)往往行人和和安裝模模板及支支架。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不得少于于14天。獨(dú)立立柱可采采用塑料料薄膜包包裹方式式，以免免柱子砼砼水分損損失。墻墻體養(yǎng)護(hù)護(hù)要勤噴噴水，采采用噴霧霧狀形式式，節(jié)約約用水。2.6防護(hù)護(hù)密閉門(mén)門(mén)安裝門(mén)框安裝與與鋼筋綁綁扎，模模板安裝裝同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，洞洞口加筋筋按圖紙紙要求布布置，門(mén)門(mén)框的型型號(hào)、位位置、標(biāo)標(biāo)高、垂垂直度都都要符合合人民防防空工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求求?；炷烈淮未螡仓沙尚汀?.6.11 門(mén)框、扇扇材料

26、及及安裝要要求1）、鋼門(mén)門(mén)框支撐撐面的平平整度偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)1mmm；每邊邊不平整整部分累累計(jì)的長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)大于該該邊長(zhǎng)度度的200%,且且應(yīng)分布布在2處以上上；門(mén)框框四邊垂垂直度，偏差不不應(yīng)超過(guò)過(guò)長(zhǎng)邊的的2。2）、門(mén)扇扇鋼框與與鋼門(mén)框框應(yīng)貼合合均勻，其其間隙不不得大于于2mmm；每邊邊不貼合合部分累累計(jì)長(zhǎng)度度不應(yīng)大大于該邊邊長(zhǎng)度的的20%，且應(yīng)應(yīng)分布在在2處以上上。3）、鉸頁(yè)頁(yè)、閉鎖鎖安裝位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確；上上、下鉸鉸頁(yè)同軸軸度偏差差不應(yīng)超超過(guò)兩鉸鉸頁(yè)間距距的1，且不不得大于于2mmm。4）、門(mén)扇扇應(yīng)啟閉閉靈活。5）、在門(mén)門(mén)扇外表表面應(yīng)標(biāo)標(biāo)示閉鎖鎖開(kāi)關(guān)方方向。6）、門(mén)扇扇上下鉸鉸頁(yè)受力力均勻

27、，門(mén)門(mén)扇與門(mén)門(mén)框貼和和嚴(yán)密，門(mén)門(mén)扇關(guān)閉閉后密封封條壓縮縮量均勻勻，嚴(yán)密密不漏氣氣；7）、門(mén)扇扇啟閉比比較靈活活，閉鎖鎖活動(dòng)比比較靈敏敏，門(mén)扇扇外表面面標(biāo)有閉閉鎖開(kāi)關(guān)關(guān)方向；8）、門(mén)扇扇能自由由開(kāi)到終終止位置置；9）、門(mén)扇扇的零部部件齊全全，無(wú)銹銹蝕，無(wú)無(wú)損壞。2.6.22密封條條安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）、密封封條接頭頭應(yīng)采用用45坡口搭搭接，每每扇門(mén)的的密封條條接頭不不得超過(guò)過(guò)2處。2）、密封封條應(yīng)固固定牢靠靠，壓縮縮均勻；局部壓壓縮量允允許偏差差不應(yīng)超超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)壓縮量量的20%。3）、密封封條不得得涂抹油油漆。2.6.33 防護(hù)設(shè)設(shè)施的包包裝、運(yùn)運(yùn)輸和堆堆放1）、各類類防護(hù)設(shè)設(shè)施均應(yīng)

28、應(yīng)具有產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠合格證證；2）、防護(hù)護(hù)設(shè)施的的零、部部件必須須齊全，并并不得銹銹蝕和損損壞；3）、防護(hù)護(hù)設(shè)施分分部件包包裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注明配配套型號(hào)號(hào)、名稱稱和數(shù)量量。4）、堆放放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)固、無(wú)無(wú)積水。5）、金屬屬構(gòu)件不不得露天天堆放。6）、各種種防護(hù)設(shè)設(shè)施應(yīng)分分類堆放放。7）、密閉閉門(mén)及鋼鋼框應(yīng)立立式堆放放，并支支撐牢靠靠。8）、門(mén)扇扇水平堆堆放時(shí)，其其內(nèi)表面面應(yīng)朝下下；應(yīng)在在兩長(zhǎng)邊邊放置同同規(guī)格的的條形墊墊木；在在門(mén)扇的的跨中處處不得放放置墊木木。2.6.44門(mén)框墻墻的混凝凝土澆筑筑應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）、門(mén)框框墻應(yīng)連連續(xù)澆筑筑，振搗搗密實(shí)，表表面平整整光滑，無(wú)無(wú)蜂窩、孔孔洞、露露

29、筋；2）、預(yù)埋埋件應(yīng)除除銹并涂涂仿佛油油漆，其其安裝的的位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，固固定應(yīng)牢牢靠；3）、帶有有顆?；蚧蚱瑺罾侠箱P，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍預(yù)留留有麻點(diǎn)點(diǎn)的鋼筋筋嚴(yán)禁按按原規(guī)定定使用；鋼筋的的表面應(yīng)應(yīng)保持清清潔。4）、門(mén)框框墻的混混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密密實(shí)。每每道門(mén)框框墻的任任何一處處麻面面面積不得得大于門(mén)門(mén)框墻總總面積的的0.55%，且且應(yīng)修整整完好。2.7管道道、設(shè)備備與附件件安裝2.7.11 密閉穿穿墻短管管的制作作及安裝裝1） 、給給水管、壓壓力排水水管、電電纜電線線等的密密閉穿墻墻短管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求制制作。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用壁厚厚大于3mm的鋼管管。2）、 通通風(fēng)管的的密閉穿穿墻短

30、管管，應(yīng)采采用厚23mm的鋼板板焊接制制作，其其焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿、均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。3）、 密密閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)采用用厚度大大于3mm的鋼板板制作。鋼鋼板應(yīng)平平整，其其翼高宜宜為3050mmm。密閉閉翼環(huán)與與密閉穿穿墻短管管的結(jié)合合部位應(yīng)應(yīng)滿焊。 4）、密密閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)位于于墻體厚厚度的中中間，并并應(yīng)與周周圍結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋焊焊牢。密密閉穿墻墻短管的的軸線應(yīng)應(yīng)與所在在墻面垂垂直，管管端面應(yīng)應(yīng)平整。5）、 密密閉穿墻墻短管兩兩端伸出出墻面的的長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、電纜、電電線穿墻墻短管宜宜為3050mmm；、給水排排水穿墻墻短管應(yīng)應(yīng)大于40mmm；、通風(fēng)穿穿墻短管管

31、應(yīng)大于于1000mm。2.7.22密閉穿穿墻短管管作套管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1、在套管管與管道道之間應(yīng)應(yīng)用密封封材料填填充密實(shí)實(shí)，并應(yīng)應(yīng)在管口口兩端進(jìn)進(jìn)行密閉閉處理，填填料長(zhǎng)度度應(yīng)為管管徑的35倍，且且不得小小于1000mm。2、管道在在套管內(nèi)內(nèi)不得有有接口。3、套管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比比管道外外徑大3040mmm。4、密閉穿穿墻短管管應(yīng)在朝朝向核爆爆沖擊波波端加裝裝防護(hù)抗抗力片?？箍沽ζ艘瞬捎煤窈穸却笥谟?mm的鋼板板制作。抗抗力片上上槽口寬寬度應(yīng)與與所穿越越的管線線外徑相相同；兩兩塊抗力力片的槽槽口必須須對(duì)插。5、當(dāng)同一一處有多多根管線線需作穿穿墻密閉閉處理時(shí)時(shí),可在密密閉穿墻墻短管兩兩端

32、各焊焊上一塊塊密閉翼翼環(huán)。兩兩塊密閉閉翼環(huán)均均應(yīng)與所所在墻體體的鋼筋筋焊牢，且且不得露露出墻面面。2.7.33 通風(fēng)管管道和附附件的制制作及安安裝1、在第一一道密閉閉閥門(mén)至至工程口口部的管管道與配配件，應(yīng)應(yīng)采用厚厚23mm的鋼板板焊接制制作。其其焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿、均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。2、 染毒毒區(qū)的通通風(fēng)管道道應(yīng)采用用焊接連連接。通通風(fēng)管道道與密閉閉閥門(mén)應(yīng)應(yīng)采用帶帶有密封封槽的法法蘭連接接,其接觸觸面應(yīng)平平整；法法蘭墊圈圈應(yīng)采用用整圈無(wú)無(wú)接口橡橡膠密封封圈。3、 主體體工程內(nèi)內(nèi)通風(fēng)管管與配件件的鋼板板厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，鋼鋼板厚度度應(yīng)大于于0.775mmm。4、 工程程測(cè)壓管

33、管在防護(hù)護(hù)密閉門(mén)門(mén)外的一一端，應(yīng)應(yīng)設(shè)有向向下的彎彎頭；另另一端宜宜設(shè)在通通風(fēng)機(jī)房房或控制制室,并應(yīng)安安裝球閥閥。通過(guò)過(guò)防毒通通道的測(cè)測(cè)壓管，其其接口應(yīng)應(yīng)采用焊焊接。5、 通風(fēng)風(fēng)管的測(cè)測(cè)定孔、洗洗消取樣樣管應(yīng)與與風(fēng)管同同時(shí)制作作。測(cè)定定孔和洗洗消取樣樣管應(yīng)封封堵。6、 通風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣氣流方向向、閥門(mén)門(mén)啟閉方方向及開(kāi)開(kāi)啟度，應(yīng)應(yīng)作標(biāo)志志，并應(yīng)應(yīng)標(biāo)示清清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.7.44給水排排水管道道，供油油管道和和附件的的安裝1、 壓力力排水管管宜采用用給水鑄鑄鐵管或或鍍鋅鋼鋼管，其其接口應(yīng)應(yīng)采用油油麻填充充或石棉棉水泥抹抹口，不不得采用用水泥砂砂漿抹口口。2、 油管管絲扣連連接的填填料，應(yīng)應(yīng)采用甘甘油和黃

34、黃丹粉的的調(diào)和物物，不得得采用鉛鉛油麻絲絲。油管管法蘭連連接的墊墊板,應(yīng)采用用兩面涂涂石墨的的石棉紙紙板，不不得采用用普通橡橡膠墊圈圈。3、 防爆爆清掃口口安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、當(dāng)采用用防護(hù)蓋蓋板時(shí)，蓋蓋板應(yīng)采采用厚度度大于3mm的鍍鋅鋅或鍍鉻鉻鋼板制制作。其其表面應(yīng)應(yīng)光潔，安安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密；、清掃口口的絲扣扣應(yīng)無(wú)缺缺損；、清掃口口安裝高高度應(yīng)低低于周圍圍地面35mm。4、與工程程外部相相連的管管道的控控制閥門(mén)門(mén)，應(yīng)安安裝在工工程內(nèi)靠靠近防護(hù)護(hù)墻處，并并應(yīng)便于于操作，啟啟閉靈活活,有明顯顯的標(biāo)志志?？刂浦崎y門(mén)的的工作壓壓力應(yīng)大大于1MPPa?？刂浦崎y門(mén)在在安裝前前，應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行行強(qiáng)度和和

35、嚴(yán)密性性檢驗(yàn)。5、各種閥閥門(mén)啟閉閉方向和和管道內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流流向，應(yīng)應(yīng)標(biāo)示清清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.7.55設(shè)備安安裝工程程的防腐腐、消音音、防火火1）、 設(shè)設(shè)備安裝裝工程中中所用的的油漆，宜宜采用磁磁性調(diào)和和漆。2）、 管管道防腐腐涂漆應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、埋地管管道或地地溝內(nèi)的的管道，應(yīng)應(yīng)先涂?jī)蓛傻婪冷P銹漆，再再涂?jī)傻赖罏r青漆漆；工程程內(nèi)明敷敷的管道道，應(yīng)先先涂?jī)傻赖婪冷P漆漆，再涂涂?jī)傻烂婷嫫?。、埋地鑄鑄鐵管，應(yīng)應(yīng)涂?jī)傻赖罏r青漆漆，再涂涂一道面面漆；工工程內(nèi)明明敷的鑄鑄鐵管，應(yīng)應(yīng)先涂?jī)蓛傻婪冷P銹漆，再再涂一道道面漆。、鍍鋅鋼鋼管的破破損處及及接口部部位，應(yīng)應(yīng)涂?jī)傻赖婪冷P漆漆及一道道同色面面漆。3）

36、、 設(shè)設(shè)備、管管道在涂涂漆前，應(yīng)應(yīng)先清除除表面的的污垢、銹銹斑、焊焊渣等。金金屬表面面應(yīng)干燥燥，光澤澤均勻，并并宜在36h內(nèi)涂完完底漆。4）、在工工程外墻墻上預(yù)埋埋鐵件及及密閉穿穿墻短管管時(shí)， 外露金金屬表面面應(yīng)除銹銹并涂防防腐漆。5）、 絕絕緣導(dǎo)線線的接頭頭應(yīng)采用用壓接或或焊接。接接頭處應(yīng)應(yīng)采取防防腐措施施。當(dāng)采采用黑膠膠布恢復(fù)復(fù)絕緣時(shí)時(shí)，應(yīng)外外包23層塑料料膠帶。6）、安裝裝有動(dòng)力力擾動(dòng)的的設(shè)備，當(dāng)當(dāng)不設(shè)減減震裝置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用厚厚510mmm中等硬硬度的橡橡皮平板板襯墊。7）、 當(dāng)當(dāng)管道用用支架、吊吊鉤固定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用軟軟質(zhì)材料料作襯墊墊。管道道自由端端不得擺擺動(dòng)。8）、 機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)的的

37、消聲器器及消聲聲后的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)作作隔聲處處理，可可外包厚厚3050mmm的吸聲聲材料。9）、 當(dāng)當(dāng)管、線線穿越隔隔聲墻時(shí)時(shí)，管道道與墻、電電線與管管道之間間的空隙隙應(yīng)用吸吸聲材料料填充密密實(shí)。10）、設(shè)設(shè)備安裝裝時(shí)，不不得采用用明火施施工。2.7.66排煙管管（道）與與附件的的安裝1）、 排排煙管宜宜采用鋼鋼管或鑄鑄鐵管。當(dāng)當(dāng)采用焊焊接鋼管管時(shí)，其其壁厚應(yīng)應(yīng)大于3mm；管道道連接宜宜采用焊焊接。當(dāng)當(dāng)采用法法蘭連接接時(shí)，法法蘭面應(yīng)應(yīng)平整，并并應(yīng)有密密封槽；法蘭之之間應(yīng)襯襯墊耐熱熱膠墊。2）、 埋埋設(shè)于混混凝土內(nèi)內(nèi)的鑄鐵鐵排煙管管，宜采采用法蘭蘭連接。3）、 排排煙管應(yīng)應(yīng)沿軸線線方向設(shè)設(shè)置熱脹脹補(bǔ)償

38、器器.單向套套管伸縮縮節(jié)應(yīng)與與前后排排煙管同同心.柴油機(jī)機(jī)排煙管管與排煙煙總管的的連接段段應(yīng)有緩緩沖設(shè)施施.4）、 排排煙管（道道）的安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：坡度應(yīng)大大于0.55%，放水水閥應(yīng)設(shè)設(shè)在最低低處；、清掃孔孔堵板應(yīng)應(yīng)有耐熱熱墊層，并并固定嚴(yán)嚴(yán)密；、當(dāng)排煙煙管穿越越隔墻時(shí)時(shí)，其周周圍空隙隙應(yīng)采用用石棉繩繩填充密密實(shí)；、排煙管管與排煙煙道連接接處，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋帶帶有法蘭蘭及密閉閉翼環(huán)的的密閉穿穿墻短管管。5、 排煙煙管的地地面出口口端應(yīng)設(shè)設(shè)防雨帽帽；在伸伸出地面面1502000mm處，應(yīng)應(yīng)采取防防止排煙煙管堵塞塞的措施施。2.7.77通風(fēng)設(shè)設(shè)備安裝裝1）、 人人力、電電動(dòng)兩用用風(fēng)機(jī)安安

39、裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、風(fēng)機(jī)及及其附件件應(yīng)無(wú)缺缺損。、腳踏、電電動(dòng)兩用用風(fēng)機(jī)的的機(jī)座可可采用預(yù)預(yù)埋鋼板板固定；手搖、電電動(dòng)兩用用風(fēng)機(jī)的的支架應(yīng)應(yīng)平正，其其節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)采用焊焊接。、風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)無(wú)卡阻阻和松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。、電氣裝裝置的接接地應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2 、防爆爆波懸板板活門(mén)安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、活門(mén)座座與膠板板粘貼應(yīng)應(yīng)牢固、平平整，其其剝離強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于0.55MPaa；、懸擺板板應(yīng)啟閉閉靈活，能能自行開(kāi)開(kāi)啟到限限位座，且且開(kāi)口朝朝下；、懸擺板板關(guān)閉后后與活門(mén)門(mén)座膠板板應(yīng)貼合合嚴(yán)密；、活門(mén)座座膠板不不得涂抹抹油漆。2.7.88給水排排水設(shè)備備安裝1）、 口口部沖洗洗閥安裝

40、裝，應(yīng)符符合下列列要求、暗裝管管道時(shí)，沖沖洗閥不不應(yīng)突出出墻面；、明裝管管道時(shí)，沖沖洗閥應(yīng)應(yīng)與墻面面平行；、沖洗閥閥配用的的沖洗水水管和水水槍?xiě)?yīng)就就近設(shè)置置。2） 、防防爆波閘閘閥安裝裝，應(yīng)符符合下列列要求：、閘閥宜宜在防爆爆波井澆澆筑前安安裝。、閘閥與與管道應(yīng)應(yīng)采用法法蘭連接接；閘閥閥的閥桿桿應(yīng)朝上上，兩端端法蘭盤(pán)盤(pán)應(yīng)對(duì)稱稱緊固。、閘閥應(yīng)應(yīng)啟閉靈靈活，嚴(yán)嚴(yán)密不漏漏。、閘閥開(kāi)開(kāi)啟方向向應(yīng)標(biāo)示示清晰，止止回閥安安裝方向向應(yīng)正確確。3） 防爆爆防毒化化糞池管管道安裝裝，應(yīng)符符合下列列要求：、進(jìn)、出出水管應(yīng)應(yīng)選用給給水鑄鐵鐵管。鑄鑄鐵管應(yīng)應(yīng)無(wú)裂紋紋、鑄疤疤等。、三通管管應(yīng)固定定牢固、平平直，其其上部

41、應(yīng)應(yīng)用密閉閉蓋板封封堵。4）、排水水水封井井管道安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、水封井井蓋板應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，并并易于開(kāi)開(kāi)啟；、進(jìn)、出出水管安安裝位置置應(yīng)正確確，接頭頭應(yīng)嚴(yán)密密牢固；、進(jìn)、出出水管的的彎頭應(yīng)應(yīng)伸入水水封面以以下3000mm。5、排水防防爆波井井的進(jìn)、出出水管管管口應(yīng)用用鋼筋網(wǎng)網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)網(wǎng)眼宜為為30mmm330mmm；鋼筋筋網(wǎng)宜采采用直徑徑為1622mmm的鋼筋筋焊接制制作。2.8電氣氣設(shè)備安安裝2.8.11電纜、電電線穿管管的安裝裝1）、電纜纜、電線線在穿越越密閉穿穿墻短管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除管管內(nèi)積水水、雜物物。在管管口兩端端應(yīng)采用用密封材材料充填填。填料料應(yīng)搗固固密實(shí)、勻勻稱。2）、電

42、纜纜、電線線暗配管管穿越防防護(hù)密閉閉隔墻或或密閉隔隔墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)在墻兩兩側(cè)設(shè)置置過(guò)線盒盒,盒內(nèi)不不得有接接線頭。過(guò)過(guò)線盒穿穿線后應(yīng)應(yīng)密封并并加蓋板板。3） 、燈燈頭盒、開(kāi)開(kāi)關(guān)盒、接接線盒等等應(yīng)緊貼貼模板固固定，并并應(yīng)與電電纜、電電線暗配配管連接接牢固。暗暗配管應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊牢固固。4)、 電電纜、電電線暗配配敷設(shè)完完畢后，暗暗配管管管口應(yīng)密密封。2.8.22配電柜柜、箱盤(pán)盤(pán)安裝1）落地式式配電柜柜（屏、箱箱）的安安裝符合合下列要要求：、成排安安裝的配配電柜（屏屏、箱）應(yīng)應(yīng)安裝在在基礎(chǔ)型型鋼上。基基礎(chǔ)型鋼鋼應(yīng)平直直；型鋼鋼頂面高高出地面面應(yīng)等于于或大于于10mmm；同一一室內(nèi)的的基礎(chǔ)型型鋼

43、水平平允許偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)1mmm/m，全長(zhǎng)長(zhǎng)不應(yīng)超超過(guò)5mm。、基礎(chǔ)型型鋼應(yīng)有有良好接接地。、柜（屏屏、箱）的的垂直度度允許偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于1.55mm/m，柜（屏屏、箱）間間的空隙隙不應(yīng)大大于2mm。2、 掛墻墻式配電電箱（盤(pán)盤(pán)）的安安裝，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：、固定配配電箱（盤(pán)盤(pán)），宜宜采用鍍鍍鋅或銅銅質(zhì)螺栓栓，不得得采用預(yù)預(yù)埋木磚磚；、嵌墻暗暗裝配電電箱的箱箱體應(yīng)與與墻面齊齊平。3）、 成成排或集集中安裝裝的同一一墻面上上的電器器設(shè)備的的高差不不應(yīng)超過(guò)過(guò)5mm，同一一室內(nèi)電電器設(shè)備備的高差差不應(yīng)超超過(guò)10mmm。4）、 燈燈具安裝裝應(yīng)符合合下列要要求：、燈具的的安裝應(yīng)應(yīng)牢固，宜宜采用懸

44、懸吊固定定。當(dāng)采采用吸頂頂燈時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝橡橡皮襯墊墊。、接零或或接地的的燈具金金屬外殼殼，應(yīng)有有專用螺螺絲與接接零或接接地網(wǎng)連連接。、宜采用用銅質(zhì)瓷瓷燈座，開(kāi)開(kāi)關(guān)的拉拉線宜采采用尼龍龍繩等耐耐潮絕緣緣的材料料。、各種信信號(hào)燈應(yīng)應(yīng)有特殊殊標(biāo)志，并并標(biāo)示清清晰，指指示正確確。5）、電氣氣接地裝裝置安裝裝，應(yīng)符符合下列列要求：、應(yīng)利用用鋼筋混混凝土底底板的鋼鋼筋網(wǎng)或或口部鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋筋網(wǎng)作自自然接地地體。用用作自然然接地體體的鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)焊焊接成整整體。、當(dāng)采用用自然接接地體不不能滿足足要求時(shí)時(shí)，宜在在工程內(nèi)內(nèi)滲水井井、水庫(kù)庫(kù)、污水水池中放放置鍍鋅鋅鋼板作作人工接接地體，并并不得損損壞防

45、水水層。、不宜采采用外引引式的人人工接地地體。當(dāng)當(dāng)采用外外引接地地時(shí)，應(yīng)應(yīng)從不同同口部或或不同方方向引進(jìn)進(jìn)接地干干線。接接地干線線穿越防防護(hù)密閉閉隔墻、密密閉隔墻墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)作防護(hù)護(hù)密閉處處理。6）、 配配電箱、板板，宜采采用薄鋼鋼板，不不得采用用易燃材材料制作作。7）、發(fā)熱熱器件必必須進(jìn)行行防火隔隔熱處理理，嚴(yán)禁禁直接安安裝在建建筑裝修修層上。8）、在易易爆場(chǎng)所所的電氣氣設(shè)備，應(yīng)應(yīng)采用防防爆型。電電纜、電電線應(yīng)穿穿管敷設(shè)設(shè)，導(dǎo)線線接頭不不得設(shè)在在易爆場(chǎng)場(chǎng)所。9）、在頂頂棚內(nèi)的的電纜、電電線必須須穿管敷敷設(shè)，導(dǎo)導(dǎo)線接頭頭應(yīng)采用用密封金金屬接線線盒。3、人防工工程應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)3.1給排排水專業(yè)業(yè)（包括括消防水水系統(tǒng)）1）. 防防爆地漏漏或銅質(zhì)質(zhì)管堵需需采用具具有 “人防工工程防護(hù)護(hù)設(shè)備生生產(chǎn)許可可證”的定點(diǎn)點(diǎn)專業(yè)廠廠生產(chǎn)的的合格產(chǎn)產(chǎn)品。2）. 所所有穿越越人防臨臨空墻、進(jìn)進(jìn)出人防防單元混混凝土隔隔墻（包包括頂板板）處，在在人防單單元內(nèi)側(cè)側(cè)需加裝