水渣處理系統(tǒng)基坑圍護工程施工預案

1、37/37龍騰特鋼水渣處理系統(tǒng)基坑圍護工程施工方案編制單位：編 制 人：年 月 日目 錄1、工 程 概 況2、編制依據(jù)3、施工機械設(shè)備4、SMW工法水泥土攪拌樁施工5. 深井降水施工6、土方開挖方案7、施工組織及進度打算8、安全生產(chǎn)、文明施工9環(huán)境愛護措施10. 雨季施工措施1、工程概況本工程為龍騰特鋼水渣處理系統(tǒng)基坑圍護，采納放坡+SMW工法樁+鋼支撐形式。工法樁為850內(nèi)插H700*300*12*14型鋼，一道609鋼管撐（2-2剖面為二道）。基坑自然地面標高為-0.5，圈梁頂標高為-2.9，工法樁底標高為-19.7、-23.7，型鋼頂標高為-2.4，底標高為-17.4、-23.4、-18

2、.4。該基坑安全等級為二級。2、編制依據(jù)林同炎.李國豪土建工程咨詢有限公司設(shè)計的圍護施工圖 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（上海市標準，參考）國家標準建筑基坑工程支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99國家標準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002上海市市政工程質(zhì)量驗收標準（參考）與基坑圍護工程相關(guān)的施工及驗收規(guī)范及強制性條文。 本公司施工經(jīng)驗及有關(guān)治理規(guī)定。3、施工機械設(shè)備結(jié)合本工程的實際情況和要求，我公司對該項目配備要緊施工機械設(shè)備： 3.1攪拌樁及插H型鋼施工機械設(shè)備 表1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)1三軸攪拌機JB160

3、步履式臺175KW22制 漿 機0.6m3臺33.513注 漿 機UBJ-2臺32.514泥 漿 泵臺6315履帶吊機W1001臺360噸6空氣壓縮機9臺37挖掘機 1m3臺24、SMW工法水泥土攪拌樁施工4.1場地平坦施工前必須會同有關(guān)部門進行施工場地圍場，保證SMW圍護結(jié)構(gòu)沿線道路平坦、暢通，施工場地路基以能行走60t大吊車為準（在吊車行走部位鋪設(shè)500厚10米寬道渣壓實，在其上部鋪設(shè)20厚鋼板，供60噸吊車吊裝H型鋼）。4.2地下障礙物處理為確保SMW連續(xù)施工，在施工前必須摸清地下障礙物分布情況，針對不同障礙物需采納相應措施，將地下障礙物清除。4.3測量預備為確保圍護能按設(shè)計要求施工，嚴

4、格將軸線沿平面和高程方向的誤差操縱在工程許可范圍內(nèi)，我們擬從測量操縱點坐標驗算、要緊操縱點實地復核、加密測點布設(shè)等方面，進行綜合操縱，并在施工前，制定詳細的測量操縱方案，以指導整個測量放樣工作。4.4測量放樣施工測量坐標應采納業(yè)主或設(shè)計指定的都市坐標系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺讼到y(tǒng)。導墻施工測量通常采納導線測量法，各級導線網(wǎng)的技術(shù)指標應符合有關(guān)規(guī)定。為了保證水準網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準點的穩(wěn)定性，應在施工現(xiàn)場設(shè)置三個以上水準點，點間距離以50100m為宜。施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標樁的方法固定下來。施工放樣必需以工程設(shè)計圖中SMW圍護體的理論中心線為溝槽的中心線。應在溝漕

5、的兩側(cè)設(shè)置能夠復原中心線的標樁，以便在差不多開挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向中心線。放樣過程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時，應與設(shè)計規(guī)劃部門聯(lián)系，施工單位不能擅自改線。施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果應詳加核對，由測量計算者和復核校對者二人共同簽名，以免計算出錯，導致放樣錯誤。4.5、SMW工法施工工藝流程測量放樣開挖導溝設(shè)置機架移動導軌測量放樣開挖導溝設(shè)置機架移動導軌SMW攪拌機定位SMW攪拌機架設(shè)型鋼進場焊接成型攪拌、提升、噴漿H 型鋼質(zhì)檢水泥材質(zhì)檢驗報監(jiān)理工程師水泥漿拌制報監(jiān)理工程師報監(jiān)理工程師制作試塊制作試塊插入型鋼施工完畢插入型鋼施工完畢殘土處理H型鋼起拔H型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測斜

6、、糾偏H型鋼回收設(shè)置導向框架和懸掛梁報監(jiān)理工程師SMW圍護結(jié)構(gòu)施工流程示意圖4.6、開挖溝槽開挖過程中，依照基坑圍護內(nèi)邊操縱線，采納0.4 立方米挖機開挖，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖2所示，開挖溝槽余土應及時處理，以保證SMW 工法正常施工，并達到文明工地要求。 SKIPIF 1 0 溝槽開挖示意圖定位型鋼的放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200*200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300*300，長約812m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護中心線成45度角插入，H型鋼定位采納型鋼定位卡。具體位置及尺寸如下圖所示。 SKIPIF 1 0 H型鋼定位示意圖用卷揚機和人

7、力移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達到0.5%以上。樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須認真觀看現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于20mm。樁機垂直度校正 在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差操縱在0.5%內(nèi)。樁長操縱標記 由于本工程攪拌樁樁長變化較多，因此施工前應在鉆桿上做好標記，操縱攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。攪拌樁機鉆桿下沉與提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿

8、在下沉和提升時均需注入水泥漿液。鉆桿提升速度不得大于2 m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結(jié)束。注漿、攪拌、提升開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計標高后再關(guān)閉灰漿泵。4.7 SMW工法施工（1）依照施工工藝的要求，采納日本進口的三軸深攪設(shè)備，依照工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機械的配套工具。（2）樁機就位A. 由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下

9、、左、 右各方面的情況，發(fā)覺障礙物應及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。B. 樁機應平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度,并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。C. 三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于2cm。(3) 攪拌速度及注漿操縱A. 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格操縱下沉和提升速度。依照設(shè)計要求，下沉速度不大于1.0m/min，提升速度不大于1.0m/min，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。B. 制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建100m2水泥庫，在開機前應進行漿液的攪制，

10、開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。本工程每立方米土體水泥摻量為20%，水泥漿液的水灰比為1.5。(4) 報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時刻、提升時刻，記錄要求詳細、真實、準確。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。4.8 施工工藝參數(shù)的操縱A. 報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時刻、提升時刻，記錄要求詳細、真實、準確，及時填寫當天施工的報表記錄、隔天送交監(jiān)理。B. 每天要求做一組7.077.077.07cm3試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后送實驗室做抗壓強度試驗。C. 為確保樁身

11、強度和均勻性要求做到：a) 嚴格操縱設(shè)計要求配制漿液。b) 土體應充分攪拌，嚴格操縱下沉速度，使原狀土充分破裂以有利于同水泥漿液均勻拌和。c) 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。d) 壓漿時期不同意發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。e) 發(fā)覺管道堵塞，立即停泵進行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。f) 對溢出的泥土及時采納內(nèi)駁車運到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時集中堆放，待達到一定強度后方能在組織土方外運。4.9 H型鋼插入 三軸水泥攪拌樁

12、施工完畢后，吊機應立即就位，預備吊機H型鋼。型鋼應預涂摩劑，以便回收。(1) 起吊前在距H型鋼頂端0.2處開一個中心孔，孔徑約4cm,裝好吊具和固定鉤，然后用30t吊機起吊H型鋼，必須保持垂直。(2) 在槽溝定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡固定(見附圖) ，定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡緩緩垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘或經(jīng)緯儀操縱垂直度。(3) 當H型鋼放到設(shè)計標高時，用8吊筋將H型鋼固定。溢出的水泥土必須進行處理，操縱到一定標高，以便進行下道工序施工。(4) 待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。（5）在施工現(xiàn)場靠近圍護樁附近施工一塊H型鋼拼

13、裝場地，長50米、寬30米。（做法：1、場地平坦2、鋪設(shè)500厚道渣3、澆筑100厚C15砼面層）（6）H型鋼拔除后用黃砂灌填密實。（7）三軸攪拌樁置換出的水泥土將其運到龍騰路旁（運距3km）。4.10 水泥操縱措施首先操縱進貨數(shù)量，嚴格進行單車驗收，清點水泥包數(shù)，作好第一步操縱水泥數(shù)量真實數(shù)。制漿時，操縱每桶漿所需用的水泥量，有專人作好計錄。漿液配制，例：樁長11.3米，方量16.89米3 水泥摻量：20% 水灰比1.5 單樁水泥用量：2.1噸（122包）每桶漿： 水泥用量300KG（6包）水用量450KG制漿臺按第三條形式掛牌，按標準投放水泥，并作好記錄，便于各部門檢查。4.11 工程質(zhì)量

14、的保證措施1、材料質(zhì)量保證措施圍護工程所需材料要緊為水泥，加強水泥材料質(zhì)量的操縱是愛護工程質(zhì)量的關(guān)鍵。水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場的進水泥作復驗資料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)，做如下措施： eq oac(,1)充分認識水泥資料的重要性，指定專門部門或?qū)Ｈ俗龊觅Y料的匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實有關(guān)制度，明確職責，定期檢查，確保水泥資料完整無缺。 eq oac(,2)按設(shè)計要求定購，水泥必須有質(zhì)量證明單，并對其水泥品種、標號、包括(或散裝倉號)出廠日期等檢查驗收、規(guī)定、主動索取證明書，認真做好驗收和抽樣復驗工作。 eq oac(,3)做好水泥復試報告：復驗內(nèi)容強度、安定性、凝聚時刻和細交等項

15、目，按規(guī)范要求要求進行復驗，對水泥材質(zhì)證明和各種復試資料完整保存好，如本工程三軸攪拌樁水泥用量1200噸，復試次數(shù)六次。2、 SMW攪拌樁質(zhì)量保證措施(1) 測量放線由專職人員負責測量放線及樁位的確定。(2) 樁機必須端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。(3) 漿液配制必須按的配合比進行配制，水泥采納一般硅酸鹽水泥，標號為425。(4) 若出現(xiàn)堵管斷漿等現(xiàn)象，應立即停泵查找緣故進行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1m方噴漿，防止斷樁。(5) 施工中因機械故障或停電及接頭緣故所造成的冷縫，要依照不同情況，輕重環(huán)節(jié)，及時與設(shè)計院有關(guān)人員商洽，采取以下幾項措施：a) 幅與幅之間出現(xiàn)的冷縫或缺

16、陷，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅進行補強。b) 用工程地質(zhì)鉆機將冷縫處的邊幅原攪拌樁取出，攪拌樁套鉆施工。(6) 施工中對設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機械人員保證正常施工。(7) 樁機開鉆前，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有100mm石塊存在，要予以清除。(8) 土方開挖后發(fā)覺滲漏情況，應及時組織人力、物力進行檢修堵漏方法，采取在滲漏外側(cè)增加壓密注漿，情況嚴峻則可在坑內(nèi)坑外進行雙液注漿及其他堵漏方法。3、 做好技術(shù)交底工作, 組織職工學習操作規(guī)程和市政工程質(zhì)量驗收標準, 確保在施工中各分部分項工程達到和超過設(shè)計質(zhì)量要求。質(zhì)量員要和公司工程師一起復核重要的內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。貫徹“三

17、檢制”原則,堅持實行自檢,互檢,專檢相結(jié)合,建立交接制度, 各道工序經(jīng)查合格, 簽字驗收后方可進行下一道工序和施工, 并做好驗收交接記錄。H型鋼拔除1. H型鋼拔除應具備的現(xiàn)場環(huán)境(1). 現(xiàn)場要留出一定的空間，保證拔除H型鋼的履帶吊車的旋轉(zhuǎn)、起拔余地和空間。如沒有履帶吊車的施工位置，就必需現(xiàn)場施工的塔吊協(xié)助或采取其他的措施。(2).關(guān)于不具備型鋼拔出條件、施工道路小于5m的地點，應由總包單位對頂板進行加固處理，使吊機能在頂板上作業(yè)。(3). 要有H型鋼臨時堆放整理的場地，原則上每一天或每二天外運一次。(4). 要有卡車裝車的場地。(5). 在H型鋼拔離地面的過程中，嚴禁吊車把桿下端進行施工操

18、作。(6). 在H型鋼拔除前，基坑四周應該進行回土、壓實。2. 拔除H型鋼的操作工藝(1). 采納液壓千斤頂，利用混凝土圈梁的反力座，在H型鋼端頭上裝上插板，把H型鋼接長，再安裝上夾具、液壓千斤頂將H型鋼頂松，并頂起2米左右。 SKIPIF 1 0 (2). 拆除插板，用夾具、液壓千斤頂，逐步將H型鋼頂出地面。 SKIPIF 1 0 (3). 用履帶吊車吊牢H型鋼，待H型鋼全部拔起后吊離現(xiàn)場。(4). 整理裝車離場。3. 機械設(shè)備及勞動力的配備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1.履帶吊機60T2臺2.液壓千斤頂100T200T4套3.超高壓油泵站BZ702臺5、深井降水施工5.1深井降水原理及目的

19、5.1.1在打好的深井中配備真空泵一臺，利用水泵不斷抽水，使井孔周圍土體水壓形成一定高差，地下水在大氣壓及土體壓力作用下由高壓向低壓流淌，流入井管內(nèi)被抽出，在離深井較遠的地點則要緊靠水的壓差作用向井管流淌。5.1.2由于深水井的專門結(jié)構(gòu)，使真空能作用于地表以下各土層，將土層中自由水充分吸取，匯合于深井之中，由深井內(nèi)水泵排出，由于自由水排出，在重力作用下，土體空隙比下降，提高了土體強度和自穩(wěn)性，通過降水及時疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水，防止開挖面土體失穩(wěn)。對工程施工安全，圍護結(jié)構(gòu)安全和環(huán)境愛護均十分有利。5.2降水井布置依照降水的目的，水文地質(zhì)條件與基坑開挖的深度等因數(shù)進行降水抽水井的布置，具體深

20、井位置見深井位置平面布置圖。5.3深井降水材料設(shè)備配備設(shè)備材料名稱型號功率數(shù)量備注鉆機GPS-1037KW1臺泥漿泵3PNL22KW 2臺1臺備用排污泵7.5KW1臺深潛水泵1.1KW50臺揚程25m 井壁管外徑360過濾器 網(wǎng)30目-40目填礫料4#砂 瓜子片依照需要5.4降水井的構(gòu)造與設(shè)計井口：鉆孔直徑800mm，深井入土深度18m。井口要高出地面以上0.5m，一般采納優(yōu)質(zhì)黏土或水泥漿封閉。井壁管：采納鋼管，壁厚10mm。過濾管：地坪6.00m以下設(shè)置4m濾水管，井管底部以上0.5m起設(shè)置濾水管，外包兩層30目和40目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。沉渣管：沉渣管接在濾水管底部，

21、直徑與濾水管相同，長度為0.51米，沉渣管底部用鐵板封死。填礫料：濾水管部位采納顆粒磨圓度較好的4#砂（瓜子片）圍填，圍填部位從井底部向上至濾水管頂部以上（各井的圍填高度依照含水層的頂部深度而定。）在填砂部分以上圍填粘性土止水。封孔：在地表以下2m以上采納優(yōu)質(zhì)黏土封孔。5.5深井降水施工工藝及流程5.5.1成孔施工機械設(shè)備選用小型工程鉆機及其配套設(shè)備。采納正循環(huán)回旋鉆進泥漿護壁的成孔工藝，及下井壁管，濾水管，圍填粗砂，粘性土，封孔等成井工藝。3.5.2成井施工流程 進場 定井位 埋護口管 安裝鉆機成孔 清孔 下井管 填礫料 安裝水泵 抽水具體步續(xù)：測放井位：依照降水井井位平面布置圖測放樁位，當

22、布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件阻礙時，現(xiàn)場作適當調(diào)整。埋設(shè)護口管：護口管底口埋入原土中，管外用粘性土 填密，護口管上口高出地面0.1m左右。安裝鉆機：機臺安裝穩(wěn)固水平，鉆頭鉆尖，轉(zhuǎn)盤中心，與井位中心三點成一線。鉆進成孔：降水井開孔直徑為800mm，開孔時必須輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證孔鉆進的垂直度，成孔施工采納孔內(nèi)自然造漿，鉆進過程中泥漿比重操縱在1.151.20，當提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。清孔換漿，鉆孔鉆進至設(shè)計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.5m進行沖孔，清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤厚度小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。下井管：管

23、子進場后，檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計要求，下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管。下井管時必須扶正井管，以保證濾水管能居中,井管焊接要牢固,垂直，下到設(shè)計深度后,井口固定居中.填礫料：填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿至孔底0.30m左右,井管上口要加悶頭密封,從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿,使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.10,然后按照井的構(gòu)造設(shè)計填入礫料,并隨填隨測填礫料的高度,直至礫料填至預定位置，直至礫料填至預定位置為止。井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下圍填2.0m厚的優(yōu)質(zhì)粘性土或采納水泥漿封孔。按泵試抽

24、：每口深井配備一臺潛水泵，成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)及時下入潛水泵，安設(shè)排水管道及電纜，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時要注意幸免在抽水過程中不被挖掘機，吊車等碾壓，碰撞損壞。因此現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進行標識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢后進行試抽水。5.6降水運行5.6.1試運行 試運行前準確測定各井口和地面高，靜止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設(shè)備，抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。在降水井的成井施工時期要邊施工邊抽水，即完成一口投入運行一口，力爭在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開挖面以下1.0m深，抽水過程中經(jīng)常用測繩測量水位，水位降到設(shè)計深度后，即暫停抽水，觀測井內(nèi)的水位恢復情況。5.6.2降水運

25、行在降水井，水泵，管路安裝完畢后，采納真空泵降水。降水三周同時觀測井中水位達到一定深度以后方可進行土方開挖，在土方開挖的同時，接著進行降水，保證水位始終開挖土層以下。降水井抽水時，真空泵的抽水間隔時刻自短至長，降水井的每次抽水后，應立即停泵，關(guān)于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應要增多。降水運行過程中，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員做好各井的水位觀測工作，認真做好各項質(zhì)量記錄，做到準確齊全。對降水運行的記錄，及時分析整理，繪制各種必要的圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果，降水運行記錄每天提交一份，對停抽的井及時測量水位，每天12次，降水周期為四個月。5.6.3做好基坑內(nèi)的明排水預

26、備工作，以備基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內(nèi)的結(jié)水抽干。降水運行時期要經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)覺不正常時及時調(diào)泵并修復。保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，須提早兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果。在挖土過程中，必須派人工看守，以防挖機碰壞井管導致廢井或降低抽水效果。開挖后如部分基坑含水量較高，采取增打輕型井點及時進行降水。土方開挖方案1#高爐水渣處理系統(tǒng)基坑開挖必須在圍護達到設(shè)計強度后方可進行，開挖工況和施工步驟如下：抽槽開挖至壓頂梁底和支撐底標高，及時澆筑壓頂梁和施工第一道鋼支撐；待壓頂梁砼強度達到其設(shè)計強度的80%后，向下分層、分塊、對稱開挖第二道支撐底標高，并及時澆筑圍

27、檁1和第二道鋼支撐；向下分層、分塊、對稱開挖至底板墊層底標高；清底后24小時內(nèi)澆筑砼墊層，墊層應延伸至圍護樁邊；抓緊施工基礎(chǔ)底板和素砼傳力帶（傳力帶1）；進行池結(jié)構(gòu)的施工，底板和傳力帶1砼達到設(shè)計強度100%方可拆除第二道鋼支撐；基坑回填密實后方可進行H型鋼的拔除，H型鋼租賃周期為5個月；土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況一致，土方開挖應嚴格實行“分層、分段”，將基坑開挖造成的變形操縱在同意的范圍內(nèi)；挖土操作應分層分段間隔開挖，嚴禁超設(shè)計標高開挖，坑底應保留50公分土方愛護層，待澆筑砼墊層時采取人工突擊挖除整平?；觾?nèi)土方采取0.4立方反鏟小挖機挖土,坑外用50噸吊車,坑內(nèi)用吊斗將土方吊出坑外

28、集中堆放,然后用1.0立方反鏟大挖機將土裝車,用自卸汽車運到棄土區(qū)(甲方指定的棄土區(qū):龍騰路旁,運距5公里),棄土區(qū)用160堆土機堆土；基坑內(nèi)設(shè)排水龍溝和8口集水井，并及時排出坑內(nèi)集水?？油庖恢茉诘踯囌疚坏牡攸c和機械進出口通道鋪設(shè)25厚鋼板或路基箱擴散應力；沉淀池與圍護樁之間用1：1砂石夯填。在澆筑第一道砼壓頂梁時，H型鋼間水泥土用人工鑿除，清理潔凈，進行墊層、鋼筋、模板、砼澆筑；在人工鑿除砼支撐、圍檁、傳力帶后，用50噸吊車將坑內(nèi)砼渣吊出坑外，運到廠區(qū)外龍騰路邊。6、施工組織及進度打算6.1 施工組織結(jié)合本工程的實際情況和要求，我公司對該項目的施工人員安排如下： 項目人員配備表 表3項目負責

29、人1名電 工1名技術(shù)負責人1名電 焊 工5名安 全 員1名操 作 工45名設(shè) 備 調(diào) 度1名質(zhì) 檢 員1名資 料 員1名放 樣1名 62進度打算SMW工法設(shè)備進場需5天，正式施工到施工結(jié)束要20天時刻。7、安全生產(chǎn)、文明施工7.1 安全治理制度 安全責任制度 依照誰負責生產(chǎn)誰就負責安全的原則，針對工程和工地機構(gòu)的實際情況，確定本工地的項目經(jīng)理為第一安全責任人，并對施工安全總負責。分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任，具體組織實施各項安全生產(chǎn)措施和安全制度。施工員對負責分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責，貫徹落實各項技術(shù)措施。工地應設(shè)專職安全治理員人。負責安全治理和監(jiān)督檢查。這種職責使整個工地

30、形成職責分明的安全工作網(wǎng)絡(luò)在此基礎(chǔ)上，工地應健全落實安全組織體制（）安全教育制度安全教育制度進入工地后，應對進入工地的全體人員進行入場教育，定期進行安全意識教育、新工人上崗教育，各種結(jié)合培訓工作的安全操作規(guī)程教育。依照工程分配不同，對施工班組進行安全技術(shù)交底，施工員上下班要進行交接崗安全交底。（3）安全檢查制度 施工過程中，安全檢查應將定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查要結(jié)合進行。定期檢查由工程處匯同各施工部門負責人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合施工的，每半月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。工地自檢每星期一次，由項目經(jīng)理實施。要結(jié)合檢查結(jié)果進行講評，或表揚或提出整改措施，不定期的專

31、業(yè)檢查應依照工程開展實際情況確定，由具體安全責任人組織人組織實施。7.2 安全技術(shù)措施1. 安全員、電焊工、電工、吊車工、指揮工專門崗位持證上崗，杜絕無證操作。2. 施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌。3. 施工前由項目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗收合格方可開工。4.現(xiàn)場電纜線架空布設(shè)，各種電器操縱須設(shè)漏電愛護裝置。5.電器線路及靠電運轉(zhuǎn)的施工機械修理時須段電進行，并掛警告牌。6.進入施工現(xiàn)場須戴安全帽，登高系好安全帶。7.外露轉(zhuǎn)動裝置系統(tǒng)須有護網(wǎng)罩。8.經(jīng)常檢查各種轉(zhuǎn)動、升降，電壓、機械系統(tǒng)，以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性，發(fā)覺隱患及時消除。9.嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀

32、律”實行安全交底制度。遵守國家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及上海市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進行，在醒目處張掛安全意牌。10.起重指揮應由技術(shù)熟練明白得起重機械性能的人員擔任；指揮時應站到能照顧到全面的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并作到準確洪亮和清晰。嚴格遵守“十不吊”制度。11. 所有人員嚴禁在起重臂下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、段絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢；編接繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15部，并不得小于300mm。12.施工用電必須符合施工現(xiàn)場臨時電安全規(guī)范的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零。主電纜采納三相五線制

33、電纜；臨時用電須經(jīng)電工安排，同意。13.樁機有專人治理、專人操作、嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范。14.電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣距明火距離不得小于10米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于米；其周圍禁止煙火，夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置，防止暴曬，環(huán)境溫度不得超過40。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應幸免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面滾動；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。7。3 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施、施工現(xiàn)場必須建立安全用電二級責任。、施工現(xiàn)場必須建定期對各施工用電場所進行檢查，不合格必須整改。、施工現(xiàn)場必須依照用

34、電標準化治理要求進行治理。、電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，并注意經(jīng)常檢查。電線和電源相接應設(shè)開關(guān)，露天開關(guān)應在特不箱內(nèi)，不準朝天放置。、愛護接地阻值不大于歐姆。焊機進線長度不大于m，出線長度不大于m。、工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長截斷。、電動機械及手持電動工具要設(shè)漏電愛護裝置。、現(xiàn)場電箱必須完整，門、鉸鏈無缺損，并經(jīng)常愛護整潔，鐵箱外殼接地，各電箱的熔絲由電工負責檢查，各類機械操作開關(guān)的熔絲由操作員責任。、嚴格執(zhí)行一機一閘制度，嚴禁用多根熔絲或鋁銅線代替熔絲。、施工現(xiàn)場必須由持有上崗證的電工接拉電線及電器設(shè)備。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。、電器使用者在工

35、作前，必須檢查電源、電機及電器設(shè)備的絕緣是否良好，確保一切正常后方可操作使用。、施工現(xiàn)場臨時用電，應按戶外明接和架空線要求安裝，嚴禁亂拉亂拖。、電纜線不準任意亂拉、亂架，穿過交通道應以支架架空或愛護管愛護，并在管兩端墊絕緣物以防導線損傷造成事故，愛護管埋入地下許多于600mm，嚴禁直接埋入地下鋪設(shè)。、電焊機等設(shè)備一律裝有隨機操縱交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接愛護零線。、對固定電動機機械一律需要隨機電源開關(guān)操縱，并設(shè)有接地愛護，接地板不準以螺紋鋼代替。、各級電箱由專人治理，落實責任，設(shè)置警告標志。、施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置滅火工具，配備相應的消防器材。、電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違法電器安全明白得指令，有權(quán)制止違反用電安全的行為，發(fā)生電器工傷及電器火災，電器設(shè)備事故必須按“三不放過”的原