任務(wù) (7)-知識(shí)六 孔加工基礎(chǔ)知識(shí)-添加劃線(xiàn)加涂藍(lán)油

1、任務(wù)5 筆架底座鉆孔加工項(xiàng)目四 筆架手動(dòng)加工臺(tái)式鉆床的操作鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS臺(tái)式鉆床的操作鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS鉆削操作用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法，稱(chēng)為鉆孔。鉆孔的公差等級(jí)為IT1O以下，表面粗糙度Ra5012.5m。臺(tái)式鉆床的操作鉗工常用的鉆床有三種，臺(tái)式鉆床（簡(jiǎn)稱(chēng)臺(tái)鉆）、立式鉆床（簡(jiǎn)稱(chēng)立鉆）、搖臂鉆床三種，其中鉗工實(shí)習(xí)中最常用的是臺(tái)鉆。臺(tái)鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，用于在小型零件上鉆擴(kuò)12mm以下的孔。如圖所示。（a）臺(tái)式鉆床（臺(tái)鉆） （

2、b）立式鉆床（立鉆） （c）搖臂鉆床臺(tái)式鉆床的操作機(jī)床主要結(jié)構(gòu)臺(tái)式鉆床主要由以下部件組成：主軸箱、底座、立柱、工作臺(tái)、傳動(dòng)裝置等組成。手搖升降臺(tái)式鉆床（右） 輪盤(pán)升降臺(tái)式鉆床（左）臺(tái)式鉆床的操作1、工作臺(tái)的升降旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的升降如下圖所示，松開(kāi)支架夾緊手柄，搖動(dòng)升降手柄，使工作臺(tái)升降至所需的位置，即可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的升降。升降完成后，鎖緊支架夾緊手柄。臺(tái)式鉆床的操作2、主軸箱的升降臺(tái)式鉆床的主軸升降常見(jiàn)有兩種，輪盤(pán)式和手搖式。 手搖式：需要使用工作臺(tái)的升降來(lái)帶動(dòng)主軸升降。先需要松開(kāi)工作臺(tái)支架夾緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)升降搖手，當(dāng)護(hù)套頂住保險(xiǎn)圈時(shí)，用方頭扳手松開(kāi)保險(xiǎn)圈，同時(shí)松開(kāi)主軸箱夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動(dòng)的升降搖手，

3、利用工作臺(tái)的升降驅(qū)動(dòng)主軸箱的升降。到所需位置后鎖緊保險(xiǎn)圈及主軸箱。最后調(diào)整工作臺(tái)高度，并鎖緊工作臺(tái)支架夾緊手柄。輪盤(pán)式：松開(kāi)主軸箱夾緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可實(shí)現(xiàn)主軸箱升降，到所需的位置后鎖緊主軸箱夾緊手柄即可。臺(tái)式鉆床的操作手搖升降臺(tái)式鉆床（右） 輪盤(pán)升降臺(tái)式鉆床（左）臺(tái)式鉆床的操作3、臺(tái)式鉆床轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)鉆床的主軸動(dòng)力來(lái)源于主軸箱背后的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)靠皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與主軸上各自安裝有一個(gè)塔式皮帶輪，調(diào)整不同層級(jí)的皮帶輪，即可調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時(shí)先應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)罩殼把手，將上罩殼取下，然后將皮帶從皮帶輪上卸下，卸下時(shí)應(yīng)注意皮帶應(yīng)向更小直徑帶輪上卸載。卸載后選擇合適傳動(dòng)比，重新

4、安裝皮帶于皮帶輪上。安裝時(shí)應(yīng)注意，應(yīng)先裝小輪再裝大輪。調(diào)整完畢后，重新將上罩殼蓋上，并安裝好罩殼把手。臺(tái)式鉆床的操作123臺(tái)式鉆床的操作4、鉆頭的安裝臺(tái)式鉆床的主軸上安裝有鉆夾頭，鉆夾頭常見(jiàn)有普通鉆夾頭與自緊鉆夾頭。普通鉆夾頭鉆頭的安裝：旋轉(zhuǎn)鉆夾頭外殼使有鉆頭柄能足夠放入夾心內(nèi)，確定鉆頭處于中心位置，然后旋轉(zhuǎn)鉆夾頭外殼，并使用鑰匙鎖緊鉆夾頭，使鉆頭緊固于鉆夾頭內(nèi)。卸載鉆頭時(shí)，使用鑰匙反向松開(kāi)鉆夾頭即可。自緊鉆夾頭鉆頭的安裝：相比于普通鉆夾頭，自緊鉆夾頭操作更簡(jiǎn)單，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭外殼，放入鉆頭，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭外殼手動(dòng)鎖緊，鎖緊時(shí)不需要借助鑰匙等輔助器具即可牢固鎖緊。普通鉆夾頭自緊鉆夾頭臺(tái)式鉆床的操作

5、鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS鉆頭根據(jù)鉆孔材料的不同和所鉆孔的要求不同，鉆頭有麻花鉆、扁鉆、擴(kuò)孔鉆、群鉆、薄板鉆、不銹鋼鉆頭等。麻花鉆是鉗工最常用的鉆頭之一。1、鉆頭識(shí)別與分類(lèi)麻花鉆一般用高速鋼（W18Cr4V）制成，淬火后硬度可達(dá)HRC6268。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。1、鉆頭識(shí)別與分類(lèi)（1）柄部柄部是麻花鉆的夾持部分，按形狀可分為錐柄和直柄兩種。一般直徑小于13mm的鉆頭做成直柄；直徑大于13mm的鉆頭做成錐柄。鉆孔時(shí)柄部安裝在鉆床主軸上，用來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力。（2）頸部麻花鉆的頸部在磨制鉆頭時(shí)供砂輪退刀用。鉆頭

6、的規(guī)格、材料和商標(biāo)都刻在頸部。（3）工作部分鉆頭的工作部分由切削和導(dǎo)向兩部分組成：切削部分在鉆孔時(shí)主要起切削作用，切削刃的基本形狀是楔形。麻花鉆的切削部分 麻花鉆的切削幾何角度2、鉆削參數(shù)的選擇鉆削用量的三要素包括切削速度（）、進(jìn)給量（f）和切削深度（p）。其選用原則是：在保證加工精度和表面粗糙度及保證刀具合理壽命的前提下，盡量先選較大的進(jìn)給量f，當(dāng)f受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時(shí)，再考慮較大的切削速度。2、鉆削參數(shù)的選擇切削速度（） 指鉆削時(shí)鉆頭切削刃上最大直徑處的線(xiàn)速度。可由下式計(jì)算：D鉆頭直徑，mm； n鉆床主軸轉(zhuǎn)數(shù)， r/min。 v-切削速度m/min（對(duì)應(yīng)不同鉆頭材料與工件材料給

7、出的不 同切削速度）麻花鉆頭在鉆孔時(shí)的切削速度v推薦值式中 例：試計(jì)算使用直徑為8mm的普通麻花鉆，在一塊45鋼鉆上鉆孔時(shí)，鉆床主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)該選擇為多少？解：2、鉆削參數(shù)的選擇由公式： 計(jì)算由題目知：v=2030 （m/min） D=8mm 則可計(jì)算n=7961194(r)則鉆床主軸轉(zhuǎn)速可以調(diào)整到7961194(r)范圍內(nèi)。臺(tái)式鉆床的操作鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS3、锪孔锪孔是用锪孔鉆對(duì)端面或錐形沉孔進(jìn)行加工的方法，其切削速度為鉆孔的0.30.5倍。锪孔作用主要是去毛刺、倒角以及安裝埋頭螺釘?shù)?。如圖所示，锪孔鉆主要有以下幾

8、種：a）柱形锪鉆 b）錐形锪鉆 c）端面锪鉆3、锪孔1.柱形锪鉆（沉孔鉆）用于锪圓柱形沉孔，它的主切削刃是端面刀刃；副切削刃是外圓柱面上的刀刃，起修光孔壁的作用；前端有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與已有的孔采用間隙配合，使锪鉆具有良好的定心作用和導(dǎo)向性。3、锪孔2.錐形锪鉆錐形锪鉆的錐角有60、75、90和120四種，其中以90最為常見(jiàn)。錐形锪鉆也可由麻花鉆改制而成，由于齒數(shù)少，故將后角磨得小些。3、锪孔3.端面锪鉆專(zhuān)用于锪孔口端面的刀具，是由高速鋼條制成并用螺釘緊固在刀桿上，锪鋼時(shí)前角為15-25，锪鑄鐵時(shí)前角為5-10，后角6-8。刀桿下端的導(dǎo)向圓柱與工件孔采用H7/f7的間隙配合，以保證良好的引導(dǎo)作用。臺(tái)

9、式鉆床的操作鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS工件裝夾工具工件鉆孔時(shí)應(yīng)保證所鉆孔的中心線(xiàn)與鉆床工作臺(tái)面垂直，為此可以根據(jù)工件大小、形狀選擇合適的裝夾方法。小型工件或薄板工件可以用手虎鉗夾持，如圖a所示；對(duì)中、小型形狀規(guī)則的工件，采用平口鉗裝夾，如圖b所示；在圓柱面上鉆孔時(shí)，用V形塊裝夾，如圖c所示；較大的工件，用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺(tái)上，如圖d所示；a）手虎鉗裝夾 b）平口鉗裝夾 c）V形塊裝夾 d）壓板裝夾臺(tái)式鉆床的操作鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS鉆孔的

10、冷卻和潤(rùn)滑鉆孔一般屬于粗加工。由于是半封閉狀態(tài)加工，因而摩擦嚴(yán)重，散熱困難。在鉆孔過(guò)程中，加注切削液的主要目的是冷卻，切削液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕。常用切削液有乳化液、煤油、機(jī)油、菜油和動(dòng)物油等。因?yàn)榧庸げ牧虾图庸ひ蟛灰粯?，所以鉆孔時(shí)所用切削液的種類(lèi)和作用也不一樣。1）在強(qiáng)度較高的材料上鉆孔時(shí)，因鉆頭前刀面要承受較大的壓力，要求潤(rùn)滑膜有足夠的強(qiáng)度，以減少摩擦和鉆削阻力。因此，可在切削液中增加硫、二硫化鉬等成分，如硫化切削油。2）在塑性、韌性較大的材料上鉆孔時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)潤(rùn)滑作用。在切削液中可加入適當(dāng)?shù)膭?dòng)物油和礦物油。3）鉆削精度要求較高和表面粗糙度值要求很小的孔時(shí)，應(yīng)選用主要起潤(rùn)滑作用的切削液，如菜油、豬油等。臺(tái)式鉆床的操作鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS鉆削操作步驟1.劃線(xiàn)2.打樣沖3.裝夾工件4.安裝麻花鉆5.調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速6.試鉆7.鉆削8.倒角12345678臺(tái)式鉆床的操作鉆頭锪孔工件裝夾工具鉆孔的冷卻和潤(rùn)滑鉆削操作步驟鉆削操作注意事項(xiàng)1234567目錄CONTENTS鉆削操作注意事項(xiàng)使用鉆床