MLS評價法在鉚工工藝中的應(yīng)用課件

1、MLS評價法在遼寧石油化工大學(xué)金工實習(xí)車間鉚工工藝安全評價中的應(yīng)用第5小組MLS評價法在遼寧石油化工大學(xué)金工實習(xí)車間鉚工工藝安全評價中【摘要】安全評價的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡和傷害。安全評價與日常安全管理和安全監(jiān)督監(jiān)察工作不同，安全評價是從技術(shù)帶來的負(fù)效應(yīng)出發(fā)，分析、論證和評估由此產(chǎn)生的損失和傷害的可能性、影響范圍、嚴(yán)重程度及應(yīng)采取的對策措施等 【摘要】安全評價的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財產(chǎn)損失引言鉚工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工種，其主要工作是是金屬制品的加工制作。遼寧石油化工大學(xué)金工實習(xí)車間的鉚工實習(xí)主要是剪板機(jī)的操作。由于人員的失誤、機(jī)械缺陷或外界環(huán)境

2、影響，在剪板機(jī)的操作中會出現(xiàn)一些安全事故。所以對其進(jìn)行安全評價、找出危險源、對其可能造成的事故劃分危險等級、提出改進(jìn)措施對安全管理很有意義。以下是利用mls安全評價法做出的安全評價。引言鉚工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工種，其主要工作是是金屬制品的【關(guān)鍵詞】安全評價MLS評價法鉚工工藝剪板機(jī)操作遼寧石油化工大學(xué)金工實習(xí)車間【關(guān)鍵詞】安全評價MLS安全評價法簡介MLS評價法充分考慮了待評價區(qū)域的生產(chǎn)作業(yè)條件及各種危害因素和所造成事故的嚴(yán)重度；在考慮了危險源固有的危險外，還反映了事故監(jiān)控和控制措施的指標(biāo)；在事故嚴(yán)重度計算中考慮了可能造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、職業(yè)病情況、環(huán)境破壞的總的影響。MLS評價法是

3、對MES評價法和LES評價法的進(jìn)一步改進(jìn)，該方法的評價結(jié)果更接近于實際情況。MLS安全評價法簡介MLS評價法充分考慮了待評價區(qū)域的生產(chǎn)作MLS評價法的方程式 R=R 生產(chǎn)作業(yè)條件的危險程度計算分值。n 危險因素的個數(shù)； 對第i個危險因素的控制與監(jiān)控措施 作業(yè)區(qū)域的第i種危險因素發(fā)生事故的頻率； 第i種危險因素發(fā)生事故所造成的可能的一次性人員傷亡損失； 第i種危險因素的存在所帶來的職業(yè)病損失(即使在不發(fā)生事故時也存在，按一年內(nèi)用于該職業(yè)病的治療費來計算)； 第i種危險因素誘發(fā)的事故造成的財產(chǎn)損失； 第i種危險因素誘發(fā)的環(huán)境累積污染及一次性事故的環(huán)境破壞造成的損失。 MLS評價法的方程式 R表1-

4、第 i種危險因素的控制與監(jiān)控狀態(tài)Mi 分?jǐn)?shù)取值監(jiān)測措施Mi1監(jiān)測措施Mi25無監(jiān)測措施或被監(jiān)測到的概率10% 有減輕后果的應(yīng)急措施，包括警報系統(tǒng) 3有高于50%的事故可以被監(jiān)測到無控制措施1肯定能被檢測到有行之有效的控制措施表1-第 i種危險因素的控制與監(jiān)控狀態(tài)Mi 分?jǐn)?shù)取值監(jiān)測措施表2-第i種危險因素的事故發(fā)生頻率Li分?jǐn)?shù)取值暴露于危險環(huán)境的頻率分?jǐn)?shù)取值暴露于危險環(huán)境的頻率365約每天發(fā)生一次2約半年發(fā)生一次52約每周發(fā)生一次1約一年發(fā)生一次12約每月發(fā)生一次1n約n發(fā)生一次表2-第i種危險因素的事故發(fā)生頻率Li分?jǐn)?shù)取值暴露于危險環(huán)境表3-危險等級分值 危險分級一級危險二級危險三級危險分?jǐn)?shù)取

5、值R30R15R5表3-危險等級分值 危險分級一級危險二級危險三級危險分?jǐn)?shù)取值表4-第i種危險因素發(fā)生事故所造成的可能的一次性人員傷亡損失 工序后果嚴(yán)重度措施一、開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正常作業(yè) 可能導(dǎo)致機(jī)器不能正常運行中度定期檢查維修、及時更換陳舊破損部件二、剪切鋼板的厚度不得超過機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙，并經(jīng)手動及空車運轉(zhuǎn)試驗。 可能導(dǎo)致剪板機(jī)損壞中度要根據(jù)剪板機(jī)的制定規(guī)格進(jìn)行操作，不能超出剪板機(jī)的正常剪切能力 三、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信

6、號作業(yè) 可能導(dǎo)致剪板機(jī)損壞并造成人員傷亡 重度操作時嚴(yán)格按照程序進(jìn)行作業(yè)，不能馬虎大意 四、工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料剪板機(jī)未斷電有可能造成人員傷亡和剪板機(jī)損壞 重度剪切結(jié)束時應(yīng)注意切斷電源同時應(yīng)保持周圍的環(huán)境整潔無危險源的存在表4-第i種危險因素發(fā)生事故所造成的可能的一次性人員傷亡損失表5-安全評價因素事故發(fā)生頻率Li檢測措施Mi1控制措施Mi2人員傷亡Si1職業(yè)病情況Si2財產(chǎn)損失狀況Si3環(huán)境破壞損失Si4危險程度計算分值R一、機(jī)器本身損傷每半年發(fā)生一次（分?jǐn)?shù)取值2）有高于50%的事故可以被監(jiān)測到（分?jǐn)?shù)取值3）有控制措施可以定期更換零件（分?jǐn)?shù)值取1）0（分值0）010

7、萬（分值1）無影響（分值1）R1=16二、剪切損傷約每半年發(fā)生一次（分?jǐn)?shù)取值2）肯定能被監(jiān)測到（分?jǐn)?shù)取值1）可以控制（分?jǐn)?shù)值取1）輕微（分值1）010萬（分值1）無影響（分值1）R2=12表5-安全評價因素事故發(fā)生頻率Li檢測措施Mi1控制措施Mi三、操作不當(dāng)傷害約每半年發(fā)生一次（分?jǐn)?shù)取值2）肯定能被監(jiān)測到（分?jǐn)?shù)值取1）可以控制（分?jǐn)?shù)值取1）需治療（分值2）010萬（分值1）無影響（分值1）R3=16四、觸電傷害約2年發(fā)生一次（分?jǐn)?shù)取值1/2）有高于50%的事故可以被監(jiān)測到（分?jǐn)?shù)值取3）可以控制（分?jǐn)?shù)值取1）需治療（分值2）010 萬（分值1）無影響（分值1）R4=8嚴(yán)重度：S=(S1+S2+S3+S4)/10合計：由公式得R=5.2根據(jù)表3可知危險等級為三級三、操作不當(dāng)傷害約每半年發(fā)生一次（分?jǐn)?shù)取值2）肯定能被監(jiān)測到安全操作建議操作時應(yīng)著工作服，扣緊袖口衣扣剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)斷電立即檢查安全操作建議操作時應(yīng)著工作服，扣緊袖口衣扣總結(jié)MLS安全評價從“人、機(jī)、環(huán)境”為主線進(jìn)行安全評價，論證建設(shè)項目再安全衛(wèi)生技術(shù)措施、安全設(shè)施上是否滿足系統(tǒng)安全的要求，而且考慮到安