南大科學(xué)園文化產(chǎn)業(yè)園混凝土工程施工方案

1、南大科學(xué)園文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園1-4號樓混凝土澆筑施工方案編制人：審核人：審批人：南通二建南南大科學(xué)學(xué)園文化化創(chuàng)意產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園項項目部2012年年 111 月 221 日混凝土工程程施工方方案編制依據(jù)：施工圖、計計算書、設(shè)設(shè)計資料料、國家家有關(guān)法法律法規(guī)規(guī)、施工工合同等等。工程概況及及施工順順序：1、本工程程由1#4#樓及地地下室組組成建筑筑總面積積為386658.45，具體體單體慨慨況如下下：1）1#樓樓地上4層，建建筑面積積83996.551，地地上高度度16.5米，混凝凝土標(biāo)號號墊層均均為C15，基礎(chǔ)礎(chǔ)為C35，基礎(chǔ)礎(chǔ)柱C40，其它它主體結(jié)結(jié)構(gòu)均為為C30，二次構(gòu)造均均為C200。0.00為23.

2、30米。2）2#4#樓地下1層建筑面面積1001455.111，地上5層建筑面面積2001166.833，總建筑面面積3002611.944，地地上高度度19.8米，混凝凝土標(biāo)號號墊層均均為C15，基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺、梁梁、底板板墻板為為P8C35加2米寬膨脹脹帶，地下室室底板為為P6C35混凝土土，地下下室及一一層柱C40，其它它主體結(jié)結(jié)構(gòu)均為為C35，二次構(gòu)造均均為C200。0.00為25.60米。施工順序： 1）1#施工順順序基礎(chǔ)墊墊層基礎(chǔ)承承臺、地地梁-0.05米以下柱柱、梁一層柱一層梯梯二層梁梁板二層柱二層梯梯三層梁梁板三層柱三層梯梯四層梁梁板四層柱四層梯梯屋面梁梁板二次構(gòu)構(gòu)造。 2）地地下

3、室施施工順序序基礎(chǔ)墊墊層防水保保護層2#樓基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺、暗暗梁、底底板2#-3#樓間地地下室基基礎(chǔ)承臺臺、暗梁梁、底板板4#樓基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺、暗暗梁、底底板4#-3#樓間地地下室基基礎(chǔ)承臺臺、暗梁梁、底板板3#樓基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺、暗暗梁、底底板2#樓墻板、柱柱、頂板板2#-3#樓地下下室墻板板、柱、頂頂板4#樓墻板板、柱、頂頂板4#-3#樓地下下室墻板板、柱、頂頂板4#樓墻板板、柱、頂頂板后澆帶帶。3）2#-4#主體施工工順序一層柱一層梯梯二層梁梁板二層柱二層梯梯三層梁梁板三層柱三層梯梯四層梁梁板四層柱四層梯梯五層梁梁板五層柱五層梯屋屋面梁板板二次構(gòu)構(gòu)造。三、原材料料的要求求（商品品砼廠家家）1、水泥：采

4、用42.5級礦渣渣水泥。水泥的質(zhì)質(zhì)量要求求。 水水泥出廠廠時間30天，亦7天，每每批水泥泥隨批量量必須附附出廠合合格報告告并經(jīng)復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用。2、粗細(xì)骨骨料石子、黃黃砂采取取定點選選用：采采石場、黃黃砂堆場場，確保保貨源及及質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，并并且依據(jù)據(jù)相關(guān)要要求做好好粗細(xì)骨骨料的批批量試驗驗，做到到目測不不符要求求的不進進場，試試驗不合合格的不不使用。黃砂質(zhì)量量要求 砂砂選用中中、粗砂砂，細(xì)度度模量2.62.990，級配配良好，不不含草根根雜物，含含泥量2%。石子質(zhì)量量要求 石石子粒徑徑為1040mmm ，若級級配不良良需加適適量二次次破碎的的小碎摻摻和，含含泥量1.00%，吸水水率1.

5、55%，壓碎碎指標(biāo)不不超過12%。3、水源 采采用自來來水水源源。4、砼外摻摻劑底板、墻板板、頂板板、水池池等砼內(nèi)內(nèi)摻防滲滲抗裂外外加劑需需符合設(shè)設(shè)計P8.P6等級。 外外加劑具具體摻量量由試驗驗確定。5、原材料料計量要要求電子秤每每次正式式澆筑前前均必須須復(fù)核，發(fā)發(fā)現(xiàn)有誤誤差或失失靈均必必須在使使用前修修理、調(diào)調(diào)試準(zhǔn)確確。石子、黃黃砂均由由電子秤秤計量，精精度必須須控制在在2%以內(nèi)。對于水泥泥、粉煤煤灰、外外加劑、水水等精度度必須控控制在1.2%以內(nèi)。6、砼配合合比(1)考慮慮范圍：水灰比比為0.445以內(nèi)，含含砂率35-40%。坍落度：113-115cmm，砼止止水帶吊吊模砼坍坍落度12c

6、cm。具體配合比比依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣試配,業(yè)主、施施工單位位、砼攪攪拌站、監(jiān)監(jiān)理等共共同參與與確定。(2)施工工配合比比，隨著著砂石的的含水率率的變化化，攪拌拌站試驗驗員必須須測定好好砂石含含水率,對試驗驗配合比比進行適適當(dāng)調(diào)整整（砂、石石、水）。 (3)砼施工工前商品品砼廠家家應(yīng)提供供的資料料： 11)水泥品品種、標(biāo)標(biāo)號、水水泥實測測強度、安安定性合合格檢驗驗報告及及初凝時時間。 22)骨料種種類、最最大粒徑徑、石料料實測抗抗壓強度度、骨料料級配曲曲線、砂砂子細(xì)度度模數(shù)檢檢測結(jié)果果。 33)外加劑劑、摻合合劑的品品種及性性能測試試結(jié)果。 44)砼配合合比和每每立方米米的原材材料用量量。5)試塊

7、228天強度(抗?jié)B混混凝土建建議采用用60天強度)。四、泵車就就位泵管管走向1、本工程程混凝土土均采用用泵車泵泵送混凝凝土澆筑筑。(1)泵車車送料注注意事項項 11)泵車送送料前應(yīng)應(yīng)先用水水潤管 22)正式澆澆筑開始始時，先先采用砼砼同配比比的砂漿漿1.55-2mm3，由泵泵車先送送到樓層層，整個個管路暢暢通后，正正式泵送送砼料。 33)泵受料料斗上派派專人看看守，若若發(fā)現(xiàn)大大塊料必必須全部部揀出，砼砼運輸車車進入大大門由專專人指揮揮。 44)砼澆筑筑采用6小時換換班制，換換人不換換機，確確保連續(xù)續(xù)作業(yè)。 55)若是泵泵車故障障立即改改用備用用泵車，更更換時間間不能大大于45分鐘，更更換期間間

8、采用塔塔吊吊料料。砼運運輸應(yīng)保保持連續(xù)續(xù)均衡，時時間間隔隔不得大大于30分鐘，坍坍落度損損失不得得大于33cm，砼砼坍落度度不符要要求的一一律退回回，嚴(yán)禁禁現(xiàn)場加加水。 66)泵送結(jié)結(jié)束后，用用清水及及時清洗洗輸送管管道。 77)每次砼砼澆筑結(jié)結(jié)束后均均必須對對泵車、攪攪拌臺、泵泵管、卡卡箍進行行徹底清清洗、保保養(yǎng)、保保修，以以利下次次順利使使用。(5)泵送送砼施工工工藝流流程：配料計算砼 攪 拌混凝土試塊塊制作混凝土泵受受料混凝土坍落落度測度度泵 送布 料澆筑、振搗搗泵和輸送管管清洗、拆拆除五、砼澆筑筑1、強化技技術(shù)交底底，落實實管理制制度配齊齊、配足足操作人人員 (1)召開專專題技術(shù)術(shù)交底

9、會會，落實實任務(wù)，落落實責(zé)任任，平面面圖定人人、定位位、定責(zé)責(zé)任管理理，強化化交接班班管理。 (2)設(shè)專人人進行鋼鋼筋護筋筋與清理理；分設(shè)設(shè)專人護護模，負(fù)負(fù)責(zé)拔管管、鋼筋筋支架、泵泵管支架架以及護護模工作作。2、砼底板板及地下下室主體體澆筑工工藝順序序以后澆帶為為界，分分塊進行行混凝土土澆筑，每每次澆筑筑用二臺臺泵車同同時從中中間往兩兩邊澆筑筑。 澆澆筑順序序為“分段定定點、一一個坡度度、薄層層澆筑、循循序漸進進、一次次到頂”的方法法進行。3、底板砼砼澆搗 (1)砼振搗-48振搗器器機械振振搗 11)每個班班次一臺臺泵車配配4人專職職振搗底底板，止止水帶砼砼設(shè)1人專職職振搗，1人專職職振搗拔拔

10、管處砼砼。 振振搗均采采取斜面面分層薄薄層推進進，振搗搗人員分分布成二二個批次次確保無無漏振現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。 22)采取6小時換換班制，換換班采取取搭接換換班(不小于15分鐘)，以利利交接清清楚，避避免漏振振、死振振或欠振振。 33)振搗棒棒的操作作，做到到“快插慢慢拔”，在振振搗過程程中，宜宜將振動動棒上下下略有抽抽動，以以使上下下振動均均勻。每每點振搗搗時間20-300秒，同同時做到到不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表表面發(fā)亮亮即可。分分層澆筑筑振搗，振振搗棒應(yīng)應(yīng)下送5-100cm，以以消除兩兩層之間間的接縫縫。高低低差吊模模，止水水帶處振振搗時要要防止振振動模板板，鋼筋筋支架、泵泵管支架架等鋼管管應(yīng)及時時拔

11、出并并指派專專人振搗搗(局部加加深吊模模底板模模、按500間距打打氣眼以以利砼澆澆筑)。 (2)砼表面面收糙 11)在澆筑筑過程中中，將浮浮涌的水水和浮漿漿清出表表面。為為確保砼砼表面及及時“收干”，平板板振搗器器振搗后后，砼表表面攤鋪鋪吸水濾濾網(wǎng)用真真空吸水水機進行行吸水。2)采取鐵鐵滾滾壓壓與三次次收糙木木槎法，以以減小表表面龜裂裂。 (3)砼養(yǎng)護護1)秋天時時砼養(yǎng)護護采用撒撒水養(yǎng)護護的方法法進行，養(yǎng)養(yǎng)護周期期14天。冬冬季時采采取覆蓋蓋一層塑塑料薄沫沫再覆蓋蓋亮層草草袋的方方法進行行養(yǎng)護。4、地下室室墻、柱柱砼澆筑筑技術(shù)措措施 (1)地下室室砼墻板板采用泵泵送砼圍圍式澆筑筑，獨立立柱柱采

12、采用塔吊吊吊料入入模，48振搗棒棒機械振振搗。 (2)地下室室墻、柱柱均采取取分層澆澆筑，一一次入料料高度控控制在660cmm，砼坍坍落度14ccm, 若出現(xiàn)現(xiàn)浮漿偏偏多時，現(xiàn)現(xiàn)場干攪攪同配合合比干硬硬料投入入振搗。 (3)墻、柱柱砼澆筑筑，振搗搗人員應(yīng)應(yīng)做到“一看 、二試 、三下下料、四四振搗”?！耙豢础本褪强纯辞遄约杭赫駬v部部位鋼筋筋布置情情況及預(yù)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留洞、穿穿墻螺桿桿情況?！岸嚒奔次聪孪铝锨坝糜谜駝影舭羲拖略囋囌瘛！叭铝稀狈謱酉孪铝稀！八恼駬v”負(fù)責(zé)各各區(qū)段的的振搗，振振搗嚴(yán)禁禁死振達(dá)達(dá)到不出出氣泡即即停，分分層振搗搗搭接不不小于110cmm，嚴(yán)禁禁采取振振搗棒振振搗引料料。 (

13、4)墻、柱柱豎向砼砼澆筑前前，應(yīng)在在水平施施工縫處處先送一一層水泥泥砂漿層層（同砼砼配合比比），使使新老砼砼具有良良好的結(jié)結(jié)合(止水帶帶拆模后后派專人人剔鑿浮浮漿并將將表面鑿鑿毛)。 (5)樓梯收收糙與振振搗 11)樓梯砼砼采取塔塔吊吊料料，踏步步振搗由由下而上上進行，樓樓梯側(cè)墻墻板應(yīng)于于踏步第第一遍收收糙后再再進行一一次振搗搗。 22)踏步下下料應(yīng)同同踏步踢踢腳高度度，收糙糙應(yīng)于模模板上、下下口平，嚴(yán)嚴(yán)禁嵌模模。 33)樓梯側(cè)側(cè)板二次次振搗后后應(yīng)進行行二次清清料、收收平，確確保平臺臺、樓梯梯踏步平平整。 (6)外墻拆拆模后應(yīng)應(yīng)及時清清理止水水帶及止止水帶砼砼表面，確確保無浮浮石、浮浮漿。(7

14、)鋼筋筋、水電電預(yù)埋應(yīng)應(yīng)驗收合合格，墻墻筋柱應(yīng)應(yīng)采用定定位筋或或箍筋，且且柱四邊邊必須使使用楔塞塞四面固固定。(8)配齊齊護筋，護護模人員員。5、頂板平平臺砼澆澆筑二車澆和后頂 (1)砼澆筑筑前要求求： 11)鋼筋、水水電預(yù)埋埋應(yīng)驗收收合格，板板墻、柱柱筋采用用定位筋筋或箍筋筋定位，且且柱四面面必須采采用楔塞塞固定。2)平臺應(yīng)應(yīng)鋪好行行人跳板板，避免免人為踩踩踏負(fù)筋筋。3)配齊護護筋、護護模人員員。 (2)柱柱與平臺臺相連處處砼均采采用塔吊吊吊料，以以解決不不同標(biāo)號號砼使用用。 (3)平梁用棒并好數(shù)量的25振搗棒棒及插片片式振搗搗器振搗搗。 (4)平臺收收糙采取取三次木木蟹成型型。 (5)平臺

15、養(yǎng)養(yǎng)護采用用專人澆澆水養(yǎng)護護2周。六、現(xiàn)場砼砼試塊制制作 砼砼試塊采采取現(xiàn)場場隨機抽抽樣由施施工單位位制作，監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、商商砼廠家家共同參參加，以以單臺泵泵車對應(yīng)應(yīng)量為準(zhǔn)準(zhǔn)，每1100mm3做試塊塊不小于于2組，(1組自然然養(yǎng)護，1組標(biāo)養(yǎng))。一次次澆筑110000M3以以上時，每每2000M3一一組?？箍?jié)B試塊塊每2550M33一組。七、坍落度度檢查1、混凝土土廠應(yīng)對對預(yù)拌砼砼按規(guī)范范進行坍坍落度檢檢查。2、砼運至至現(xiàn)場在在澆筑前前必須嚴(yán)嚴(yán)格進行行坍落度度檢查。開開始階段段1-2車進行行一次，如如坍落度度未出現(xiàn)現(xiàn)不符合合要求時時可以加加強目測測，適當(dāng)當(dāng)放寬為為5車檢查查一次。3、坍落度度檢

16、查由由商品砼砼廠家派派專人進進行，并并逐次將將坍落度度測試結(jié)結(jié)果按坍坍落度表表中內(nèi)容容填表登登記檢查查，施工工及監(jiān)理理單位派派人旁站站檢查、監(jiān)監(jiān)督。4、現(xiàn)場實實測砼坍坍落度與與設(shè)計要要求坍落落度允許許偏差20mmm。八、施工縫縫及后澆澆帶的留留設(shè)1、地下室室的施工工縫及后后澆帶留留設(shè) 按按照圖紙紙要求，準(zhǔn)準(zhǔn)確留置置后澆帶帶位置，地地下室后后澆帶待待主體封封頂后再再進行澆澆筑，施施工前應(yīng)應(yīng)將接縫縫處的混混凝土鑿鑿毛、清清理干凈凈、保持持濕潤并并刷素水水泥漿，后后澆帶采采用C40砼（微微膨脹砼砼）澆筑筑密實，且且后澆帶帶混凝土土應(yīng)選擇擇溫度低低于主體體施工時時的溫度度進行。2、 墻柱柱施工縫縫 (

17、1) 基礎(chǔ)底底板外墻墻水平施施工縫留留在底板板(或平臺)以上300、基礎(chǔ)礎(chǔ)一層平平臺外框框梁下150。 (2) 柱縫底表頂下3m板工特況不工留次的內(nèi)3、在施工工縫繼續(xù)續(xù)澆搗混混凝土?xí)r時的要求求(1)已澆澆筑的混混凝土其其抗壓強強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值應(yīng)不不小于1.22MPaa。(2)在已已硬化的的混凝土土表面上上應(yīng)清除除水泥薄薄膜、松松動的石石子和軟軟弱的混混凝土層層，并沖沖洗干凈凈，潤透透而不積積水。(3)澆筑筑前施工工縫處宜宜先鋪水水泥漿或或與混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂漿一層層。九、后澆板板帶的處處理1、后澆板板帶處底底板和外外墻宜采采用附加加防水層層。頂板板、底板板和墻體體的鋼筋筋在后澆澆帶處可

18、可以貫通通不斷。后后澆帶兩兩側(cè)宜將將用鋼筋筋支架鐵鐵絲網(wǎng)或或單層鋼鋼板網(wǎng)隔隔斷。2、后澆板板帶澆搗搗(1)后澆澆板帶按按結(jié)施圖圖紙要求求留設(shè), 并經(jīng)設(shè)設(shè)計單位位認(rèn)可后后，主體體結(jié)構(gòu)完完成兩個個月以后后方可澆澆搗，且且沉降趨趨于穩(wěn)定定，施工工單位應(yīng)應(yīng)及時向向設(shè)計單單位提交交從基礎(chǔ)礎(chǔ)到每一一階段的的沉降量量的資料料。(2)后澆澆板帶外外的基礎(chǔ)礎(chǔ)砼應(yīng)連連續(xù)一次次澆搗，不不得留有有施工縫縫。 (3)后澆板板帶在間間隔時期期內(nèi)應(yīng)保保持該部部位的清清潔，用用十一夾夾板封嚴(yán)嚴(yán)，防止止雜物進進入，澆澆筑后砼砼的養(yǎng)護護不應(yīng)少少于14天。(4)后澆澆板帶的的施工溫溫度應(yīng)低低于兩側(cè)側(cè)混凝土土施工時時的溫度度，且宜宜

19、選擇氣氣溫較低低的季節(jié)節(jié)施工。澆澆筑前將將接縫處處的砼表表面鑿毛毛，清洗洗干凈，并并保持濕濕潤。 (5)后后澆板帶帶處鋼筋筋按原設(shè)設(shè)計拉通通。后澆帶施工工如下圖圖所示：十、地下室室底板砼砼控制裂裂縫技術(shù)術(shù)措施1、 構(gòu)造造措施對砼束墊議隨光胎刷2、原材料料保證措措施 (1)采用42.5級礦渣渣水泥，水水泥用量量3800kg，水水灰比2.6，水泥泥一定要要貯存7天以上上，確保保水泥降降溫，達(dá)達(dá)到良好好的安定定性。6、嚴(yán)格控控制坍落落度不大大于155cm。7、 外墻墻板一律律使用新新膠合板板,膠合板板隔離劑劑采用機機油:柴油1:2混合涂涂刷,同時開開適的氣氣眼，以以利振搗搗時排氣氣，避免免過分閉閉水。8、外墻砼砼澆筑采采用閉合合式圍打打布料，下下料時，嚴(yán)嚴(yán)格做到到分層分分批，每每層厚度度不大于于60ccm，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用振搗棒棒送料，砼砼振搗澆澆筑前，施施工人員員嚴(yán)格做做到先看看清鋼筋筋布置與與交叉情情況，后后開始下下料，確確保做到到不漏振振、不死死振，嚴(yán)嚴(yán)禁泵管管直接對對著外墻墻模下料料，以免免造成主主筋變形形，保護護層過大大。9、 外墻墻澆筑時時，若出出現(xiàn)砂漿漿層過厚厚，應(yīng)加加入適量量的同標(biāo)標(biāo)號干拌拌砼，確確保砼石石子含量量。10、模墻澆左加以模爛振振適送11、加強強養(yǎng)護，外外墻砼澆澆筑24小時后后。利用用螺桿