ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件

1、ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)目 錄一 產(chǎn)品環(huán)保體系概況二 體系要素講解目 錄一 產(chǎn)品環(huán)保體系概況一 產(chǎn)品環(huán)保體系概況1.1 體系特點1.2 體系架構(gòu)一 產(chǎn)品環(huán)保體系概況1.1 體系特點不設(shè)計不采購不流入不制造不流出1.1 體系特點過程導(dǎo)向建立在符合過程導(dǎo)向的質(zhì)量管理系統(tǒng)上不設(shè)計1.1 體系特點過程導(dǎo)向建立在符合過程導(dǎo)向的質(zhì)量管理系ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件1.2 體系架構(gòu)1.2 體系架構(gòu)ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件二 體系要素講解2.1 導(dǎo)入2.2 設(shè)計開發(fā)2.3 供貨商管理2.4

2、 制程管理2.5 異常處理二 體系要素講解2.1 導(dǎo)入2.1 導(dǎo)入1.法律法規(guī)和客戶要求導(dǎo)入(1)法律法規(guī)及客戶要求收集a.收集渠道、范圍b.收集人及需傳達部門、渠道c.收集更新時機、頻率d.清單2.1 導(dǎo)入1.法律法規(guī)和客戶要求導(dǎo)入(2)符合性評估及文件轉(zhuǎn)換a.符合性評估時機、頻率b.責(zé)任部門、責(zé)任人c.不符合處理方式d.文件轉(zhuǎn)化e.內(nèi)部訊息傳達外部溝通供貨商/客戶/政府機構(gòu)(2)符合性評估及文件轉(zhuǎn)換2.合約管理產(chǎn)品環(huán)保合約成為購買合約的一部分根據(jù)售賣地法律法規(guī)和客戶要求評定合約風(fēng)險風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁合約保存2.合約管理3.教育培訓(xùn)新進人員與在職訓(xùn)練人員分級訓(xùn)練與評鑒考核如管理人員和講師資格鑒定/作業(yè)

3、員測試檢驗人員上崗證制度。教育宣導(dǎo)形式課堂訓(xùn)練/早晚會宣導(dǎo)/海報壁報卡片等。3.教育培訓(xùn)2.2 設(shè)計開發(fā)設(shè)計開發(fā)策劃1.法律法規(guī)及客戶要求收集及評審2.產(chǎn)品中有害物質(zhì)辨識1)辨識范圍原材料、物料、副資材、制程2)辨識方法提示表3)風(fēng)險評估4)限制使用物質(zhì)提出(提報客戶)設(shè)計開發(fā)輸入1. 功能和性能要求；2. 法律法規(guī)及客戶要求2.2 設(shè)計開發(fā)設(shè)計開發(fā)策劃3.適用時，以前類似設(shè)計提供的信息；4.設(shè)計和開發(fā)所必需的其它要求。設(shè)計開發(fā)輸出1.產(chǎn)品規(guī)格書或藍圖(必須標明禁用物質(zhì)或限制使用物質(zhì)的規(guī)格 )2.限制使用物質(zhì)的管控要求1)回收設(shè)計2)檢查方法3)測試方法4)減少和消除有害成分的管理計劃和目標3

4、.適用時，以前類似設(shè)計提供的信息；3.物料選擇1)MCD系統(tǒng)收集信息2)新增供貨商的評估確認設(shè)計開發(fā)評審樣品承認1.EPW、MCD、檢測報告等資料收集確認2.樣品承認記錄設(shè)計開發(fā)確認3.物料選擇變更管理變更申請及通報事項確定系統(tǒng)/原料/部件/制程/測量/人員變更申請及通報的流程變更資料提交變更后的產(chǎn)品符合性驗證變更確認變更管理2.3 供貨商管理供應(yīng)商選擇評估資料收集風(fēng)險評估訊息傳達產(chǎn)品環(huán)保規(guī)格(文件+定單)供貨商之源頭供貨商管理供應(yīng)商管理輔導(dǎo)培訓(xùn)(體系構(gòu)筑/規(guī)格/檢測計劃/抽樣測試方法)稽核評鑒2.3 供貨商管理供應(yīng)商選擇評估2.4 制程管理物料/設(shè)備治具/副資材(含流程性的運輸承載工具)管控

5、方法1.風(fēng)險辨識評估(識別并記錄污染可能性流程)2.作業(yè)規(guī)范制定確認生產(chǎn)管制1.產(chǎn)品信息和現(xiàn)場文件確認2.設(shè)備/物料切換管制記錄3. LOT管制/記錄制程影響驗證1.樣品評估2.4 制程管理物料/設(shè)備治具/副資材(含流程性的運輸承載工2.量產(chǎn)管制物流/倉庫管理1. 產(chǎn)品防護2. 運輸和存放區(qū)分(RoHS/非RoHS/不合格品/合格品)出貨&市場段管理1.產(chǎn)品履歷、出貨明細數(shù)據(jù)匯總記錄2.出貨報告、測試數(shù)據(jù)確認異常處理改善與預(yù)防2.量產(chǎn)管制標示及追溯設(shè)備治具狀態(tài)標示如電烙鐵是否是用于無鉛制程的來料/副資材/在制品/半成品/成品標示記錄1.來料定義及記錄方法2. 試產(chǎn)、量產(chǎn)等的記錄3.異常記錄4.

6、記錄匯總分析標示及追溯進料檢驗內(nèi)外交物料管控流程標示識別供貨商提供數(shù)據(jù)檢驗檢測部位、檢測計劃確認測試異常處理流程(應(yīng)依料件不同、及內(nèi)外交分別制定)產(chǎn)品檢驗及檢驗設(shè)備管控來料/制程/成品物料風(fēng)險評估及檢驗計劃制定產(chǎn)品測試項目/方法確認制樣儀器校準樣品分析分析結(jié)果計算判定測試報告樣品未達標處理進料檢驗產(chǎn)品檢驗及檢驗設(shè)備管控2.5 異常處理進料段/制程段/出貨及市場段基本原則1.異常發(fā)現(xiàn)，應(yīng)急處置(異常批次標示隔離)2.報告3.清查/追溯/標示/隔離及招回4.會議檢討2.5 異常處理進料段/制程段/出貨及市場段制定應(yīng)急計劃1.物料異常引起斷料之應(yīng)急預(yù)案2.設(shè)備、副資材異常之應(yīng)急預(yù)案3.出貨異常召回之

7、應(yīng)急預(yù)案制定應(yīng)急計劃ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件不合格品管理不合格品分類定義不合格品標示不合格品判定1.批次、數(shù)量2.測試3.部位不合格品管理不合格品運輸和儲存不合格品處置1.退貨處理流程2.重工申請、過程管理、測試、判定、費用 轉(zhuǎn)嫁3.挑揀使用4.暫允/特采不合格品運輸和儲存ROHS產(chǎn)品管理作業(yè)辦法(一)課件內(nèi)部稽核&管理評審在稽核和管理評審時應(yīng)增加產(chǎn)品環(huán)保方面的內(nèi)容審核員資格要求管理評審輸入1.法規(guī)和客戶要求的內(nèi)部審核記錄和合規(guī)性評價結(jié)果2.客戶在RoHS方面的抱怨和表揚3.供應(yīng)鏈方面在限用物質(zhì)管控的績效4.目標達成情況5.糾正預(yù)防狀況內(nèi)部稽核&管理評審6.前次評審后的改進動作7.環(huán)境和要求的客觀變化輸出1.客戶要求和體系的符合性6.前次評審后的改進動作風(fēng)險分析與轉(zhuǎn)嫁財務(wù)風(fēng)險分析高風(fēng)險物料分析高風(fēng)險供貨商分析高風(fēng)險合約分析糾正預(yù)防與持續(xù)改善不符合糾正預(yù)防1.評估不符合事項(包括客戶抱怨)2.決定不符合事項的原因3.評估采取(糾正) 措施的需要風(fēng)險分析與轉(zhuǎn)嫁財務(wù)風(fēng)險分析4.決定實施必要的(糾正) 措施5.記錄采取(糾正) 措施的結(jié)果6.評估采取的糾正措施7.提