LNG儲罐建設(shè)程序教學(xué)課件

1、一、工程概況二、LNG儲罐建設(shè)流程三、項目管理實踐提 綱一、工程概況二、LNG儲罐建設(shè)流程三、項目管理實踐提 綱福建LNG項目新增5#6#儲罐工程中國海油首個自主設(shè)計、自主建設(shè)、自主管理的16萬方全容儲罐項目建設(shè)周期：36個月，2015年12月31日開工，計劃2018年12月底機械完工（特殊地質(zhì)條件）建設(shè)內(nèi)容：2座16萬方儲罐5#、6#儲罐及配套設(shè)施一、工程概況福建LNG項目新增5#6#儲罐工程一、工程概況2017年10月26日，6#罐氣壓升頂2018年1月29日，開始接收站管道安裝2018年3月12日，開始6#罐內(nèi)罐壁板安裝2017年12月23日，完成6#罐穹頂澆筑2017年1月10日，完成

2、工程樁施工2017年4月22日，完成6#罐承臺澆筑項目重大里程碑一、工程概況32017年10月26日，6#罐氣壓升頂2018年1月29日，59儲罐結(jié)構(gòu)一、工程概況59儲罐結(jié)構(gòu)一、工程概況一、工程概況二、LNG儲罐建設(shè)流程三、項目管理實踐提 綱山 東 濟 南一、工程概況二、LNG儲罐建設(shè)流程三、項目管理實踐提 綱山59儲罐施工流程二、LNG儲罐建設(shè)流程59儲罐施工流程二、LNG儲罐建設(shè)流程 試驗樁基施工2016.1-2016-3二、LNG儲罐建設(shè)流程 試驗樁基施工2016.1-2016-3二、LNG儲罐建設(shè) 數(shù)量:376個直徑:1,200mm 工程樁基施工2016.4-2017-1二、LNG儲罐

3、建設(shè)流程 數(shù)量:376個直徑:1,200mm 工程樁基施工20 1%靜載試驗，10%聲波，100%低應(yīng)變 工程樁檢測2016.11-2017-2二、LNG儲罐建設(shè)流程 1%靜載試驗，10%聲波，100%低應(yīng)變 工程樁檢測2儲罐區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜 5#、6#儲罐地質(zhì)條件非常復(fù)雜，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出詳勘報告結(jié)果。孤石：累計厚度約1000m。斜巖：傾角最大77，最小45，平均60.4。淤泥：6#儲罐南側(cè)存在4-17m厚淤泥層。拋石：6#儲罐北側(cè)存在14米厚拋石回填區(qū)措施：5#儲罐改沖擊鉆施工為旋挖施工；采用超前鉆（共290根），降低判巖時的爭議。拋石區(qū)、淤泥區(qū)采取跳打、紅土泥漿護壁等靈活的施工方法。 兩罐成樁數(shù)量

4、由前期的34根/天提高到67根/天，樁基施工進(jìn)度達(dá)到預(yù)期水平，有力的保證了后續(xù)施工進(jìn)度。二、LNG儲罐建設(shè)流程儲罐區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜 5#、6#儲罐地質(zhì)條件非常復(fù)雜，遠(yuǎn)遠(yuǎn) 旋挖，約一半，主要適用于5#儲罐和6#淤泥層 沖擊，約一半，主要適用于6#地形較好區(qū)域 工程樁施工形式二、LNG儲罐建設(shè)流程 旋挖，約一半，主要適用于5#儲罐和6#淤泥層 沖擊，約一 工程樁施工數(shù)據(jù)二、LNG儲罐建設(shè)流程 工程樁施工數(shù)據(jù)二、LNG儲罐建設(shè)流程樁帽施工2016.11-2017.2二、LNG儲罐建設(shè)流程樁帽施工2016.11-2017.2二、LNG儲罐建設(shè)流程樁帽施工 共376根樁帽，一側(cè)向另一側(cè)施工二、LNG儲罐建

5、設(shè)流程樁帽施工 共376根樁帽，一側(cè)向另一側(cè)施工二、LNG儲罐建承臺施工2017.2-2017.4二、LNG儲罐建設(shè)流程承臺施工2017.2-2017.4二、LNG儲罐建設(shè)流程承臺施工2017.2-2017.41300t，6500m3分為8個區(qū)域，由內(nèi)而外，對稱澆筑,間隔相鄰一周，對稱3日二、LNG儲罐建設(shè)流程承臺施工2017.2-2017.41300t，6500m3二對原有的承臺平整度的點狀控制，調(diào)整為線面控制（利用管架和Y 型支撐），大大提高了承臺上表面的平整度原有單個鋼筋的點狀控制調(diào)整后線面控制承臺水平度控制二、LNG儲罐建設(shè)流程對原有的承臺平整度的點狀控制，調(diào)整為線面控制（利用管架和Y

6、 大體積混凝土裂紋控制嚴(yán)格按照大體積混凝土施工規(guī)范對進(jìn)場的每一個爐批號的水泥，進(jìn)行水化熱指標(biāo)的檢驗，減少了水泥本身對混凝土水化熱的影響。在混凝土澆筑前，進(jìn)行了相同環(huán)境下的澆筑模擬試驗，為后續(xù)混凝土澆筑和保溫提供保障。澆筑后嚴(yán)格控制和實施保溫，對溫度進(jìn)行實時監(jiān)控，保證混凝土內(nèi)外溫度、大氣溫差始終在要求范圍內(nèi)。進(jìn)廠混凝土水化熱檢測報告實地承臺澆筑模擬試驗實時溫度監(jiān)控二、LNG儲罐建設(shè)流程大體積混凝土裂紋控制嚴(yán)格按照大體積混凝土施工規(guī)范對進(jìn)場的每一外罐施工2017.4-2017.10二、LNG儲罐建設(shè)流程外罐施工2017.4-2017.10二、LNG儲罐建設(shè)流程外罐施工2017.4-2017.9DO

7、KA模板，96片150F爬升架體，2100平方的Top50模板二、LNG儲罐建設(shè)流程外罐施工2017.4-2017.9DOKA模板，96片150外罐施工2017.4-2017.9共10圈，其中R3-10圈為標(biāo)準(zhǔn)層, 1300t，6300m3R3圈完成后，開始拱頂塊吊裝二、LNG儲罐建設(shè)流程外罐施工2017.4-2017.9共10圈，其中R3-10圈拱頂塊預(yù)制、吊裝、拼裝，吊頂安裝2017.1-2017.9二、LNG儲罐建設(shè)流程拱頂塊預(yù)制、吊裝、拼裝，吊頂安裝2017.1-2017.9二拱頂塊預(yù)制、吊裝、拼裝，吊頂安裝2017.1-2017.9拱頂塊共24塊，360t吊車，碳鋼結(jié)構(gòu)，324t吊頂

8、為鋁制材料，環(huán)30+異106+中幅379=98t二、LNG儲罐建設(shè)流程拱頂塊預(yù)制、吊裝、拼裝，吊頂安裝2017.1-2017.9拱抗壓環(huán)安裝，下環(huán)梁2017.9-2017.10二、LNG儲罐建設(shè)流程抗壓環(huán)安裝，下環(huán)梁2017.9-2017.10二、LNG儲罐升頂保障工作分為5大系統(tǒng)，即平衡系統(tǒng)、風(fēng)機系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)，通過控制混凝土墻體內(nèi)徑，垂直度，橢圓度，承壓圈和拱頂?shù)念A(yù)制尺寸和安裝方位，確保了氣壓升頂?shù)捻樌_展。氣壓升頂2017.10二、LNG儲罐建設(shè)流程升頂保障工作分為5大系統(tǒng)，即平衡系統(tǒng)、風(fēng)機系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、密氣壓升頂2017.10二、LNG儲罐建設(shè)流程氣壓升頂2017

9、.10二、LNG儲罐建設(shè)流程上環(huán)梁及穹頂施工，2017.11-12二、LNG儲罐建設(shè)流程上環(huán)梁及穹頂施工，2017.11-12二、LNG儲罐建設(shè)流程上環(huán)梁及穹頂施工，2017.11-12穹頂澆筑分為6段，1200t，2330m3澆筑時保壓二、LNG儲罐建設(shè)流程上環(huán)梁及穹頂施工，2017.11-12穹頂澆筑分為6段，12襯里安裝及檢測，2017.11-2018.4二、LNG儲罐建設(shè)流程襯里安裝及檢測，2017.11-2018.4二、LNG儲罐建碳鋼結(jié)構(gòu)，分為底襯和墻襯底襯分為邊緣區(qū)域環(huán)32+異80和中幅區(qū)域中幅201=313，215t墻襯分為上432張、下144張、轉(zhuǎn)交144張三部分，380t襯

10、里安裝及檢測，2017.11-2018.4二、LNG儲罐建設(shè)流程碳鋼結(jié)構(gòu)，分為底襯和墻襯襯里安裝及檢測，2017.11-20罐底邊緣找平及保冷施工，2017.12-2018.1二、LNG儲罐建設(shè)流程2330m3罐底邊緣找平及保冷施工，2017.12-2018.1二、LN罐底邊緣板及TCP，2017.12-2018.4二、LNG儲罐建設(shè)流程保冷334m3TCP壁板24*2.蓋板24，60t罐底邊緣板及TCP，2017.12-2018.4二、LNG儲預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，2017.11-2018.6二、LNG儲罐建設(shè)流程預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，2017.11-2018.6二、LNG儲罐建設(shè)流預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，2017.11-

11、2018.6預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)分為豎向（84/90）和環(huán)向（140/160），施工先豎向后環(huán)向，環(huán)向需搭設(shè)工作平臺或腳手架二、LNG儲罐建設(shè)流程預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，2017.11-2018.6預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)分為豎向（內(nèi)罐壁板安裝，2017.3-2018.7二、LNG儲罐建設(shè)流程共11圈，223張板3.24m，1200t+80t（加強筋5-11）=1250t內(nèi)罐壁板安裝，2017.3-2018.7二、LNG儲罐建設(shè)流內(nèi)罐壁板安裝，2017.3-2018.7二、LNG儲罐建設(shè)流程自動焊2-10手工焊1、11內(nèi)罐壁板安裝，2017.3-2018.7二、LNG儲罐建設(shè)流中幅區(qū)域施工，2017.4-2018.8二、LNG儲

12、罐建設(shè)流程保冷800,2016m3干砂1900t二次底2877m內(nèi)罐底2877m底板各197張，內(nèi)罐底210t，二次底170t，底部（環(huán)、異形等）500t中幅區(qū)域施工，2017.4-2018.8二、LNG儲罐建設(shè)流罐外鋼結(jié)構(gòu)施工，2017.6-2018.8二、LNG儲罐建設(shè)流程230t罐外鋼結(jié)構(gòu)施工，2017.6-2018.8二、LNG儲罐建設(shè)罐外平臺鋼結(jié)構(gòu)、管線安裝罐內(nèi)管線安裝臨時洞口封閉（內(nèi)罐）二、LNG儲罐建設(shè)流程罐外平臺鋼結(jié)構(gòu)、管線安裝罐內(nèi)管線安裝臨時洞口封閉（內(nèi)罐）二、水壓試驗罐外設(shè)備、管線安裝二、LNG儲罐建設(shè)流程水壓試驗罐外設(shè)備、管線安裝二、LNG儲罐建設(shè)流程罐內(nèi)干燥大小門洞封堵

13、二、LNG儲罐建設(shè)流程罐內(nèi)干燥大小門洞封堵二、LNG儲罐建設(shè)流程氣壓試驗二、LNG儲罐建設(shè)流程氣壓試驗二、LNG儲罐建設(shè)流程內(nèi)罐外壁保溫彈性氈玻璃布安裝罐外管線、電儀安裝二、LNG儲罐建設(shè)流程內(nèi)罐外壁保溫彈性氈玻璃布安裝罐外管線、電儀安裝二、LNG儲罐吊頂甲板與內(nèi)罐壁板連接罐外管線、電儀安裝二、LNG儲罐建設(shè)流程吊頂甲板與內(nèi)罐壁板連接罐外管線、電儀安裝二、LNG儲罐建珍珠巖灌注罐外管線、電儀安裝二、LNG儲罐建設(shè)流程珍珠巖灌注罐外管線、電儀安裝二、LNG儲罐建設(shè)流程玻璃棉填充低壓泵安裝罐外設(shè)備、管線、電儀調(diào)試二、LNG儲罐建設(shè)流程玻璃棉填充低壓泵安裝罐外設(shè)備、管線、電儀調(diào)試二、LNG儲罐建氮氣

14、置換二、LNG儲罐建設(shè)流程氮氣置換二、LNG儲罐建設(shè)流程一、工程概況二、LNG儲罐建設(shè)流程三、項目管理實踐提 綱山 東 濟 南一、工程概況二、LNG儲罐建設(shè)流程三、項目管理實踐提 綱山三、項目管理實踐采用LED屏、安全掛圖、警示牌、掛牌、宣傳冊等多樣化進(jìn)行宣教。建立微信群，全員參與安全管理，對現(xiàn)場HSE管理進(jìn)行有效管控。安裝擴音喇叭系統(tǒng)，按時滾動播報資訊及風(fēng)險提示。其他渠道：每日晨會、安全夜校、班前會議、員工訪談等，并有相應(yīng)記錄。各項作業(yè)安全手冊門禁系統(tǒng)安全墻和掛圖 HSE-規(guī)范HSE管理宣傳動態(tài)場內(nèi)顯示人數(shù)三、項目管理實踐采用LED屏、安全掛圖、警示牌、掛牌、宣傳冊施工場地?zé)o土化模板材料堆放

15、安全通道場地綠化安全文明施工鋼筋材料堆放變電站防護宣傳“文明施工是安全施工的前提和保障”的理念，設(shè)置專人專崗，增加HSE投入，全員狠抓現(xiàn)場安全文明施工。三、項目管理實踐施工場地?zé)o土化模板材料堆放安全通道場地綠化安全文明施工鋼筋材早班會/班前會每天按時召開 HSE管理三、項目管理實踐早班會/班前會每天按時召開 HSE管理三、項目管理實踐三、項目管理實踐完整性管理以保證工程建設(shè)的完整性和項目運行的可靠性為目標(biāo)，通過建立風(fēng)險評價和控制體系、全生命周期數(shù)據(jù)庫和數(shù)字化管理平臺，實現(xiàn)對LNG儲罐全生命周期的完整性管理。實現(xiàn)工程建設(shè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工程三維可視化顯示三、項目管理實踐完整性管理以保證工程建設(shè)的完整

16、性和項目運行的6#儲罐二次底板邊緣板焊縫根部連續(xù)出現(xiàn)鏈狀氣孔缺陷焊工電焊機鉚工焊材鋼板焊接工藝天氣狀況照明條件組對工藝激勵機制人機料法環(huán)缺陷發(fā)現(xiàn)后，總包立即組織我方焊接技術(shù)人員和分包商焊接工程師對造成缺陷的原因進(jìn)行了系統(tǒng)客觀的分析，依據(jù)RT底片上顯示的缺陷部位、缺陷類型，從人，機，料，法，環(huán) 5個方面分別進(jìn)行了深入的調(diào)查和分析，通過逐一排查，最終在組對墊板方法和時機上找到了突破口，問題得到解決。同時在5#罐二層底板焊接時進(jìn)行了改進(jìn)，避免了同樣缺陷的產(chǎn)生，實現(xiàn)了5#罐二次底環(huán)板對接焊縫合格率的100% 。三、項目管理實踐6#儲罐二次底板邊緣板焊縫根部連續(xù)出現(xiàn)鏈狀氣孔缺陷焊工電焊機三、項目管理實踐9Ni鋼內(nèi)罐焊接施工難點關(guān)鍵控制方法一次焊接合格率98%通過焊接工藝評定試驗，驗證焊接工藝的有效性，同時嚴(yán)格焊接人員的考核和淘汰機制，保證焊接質(zhì)量磁性偏吹、低溫韌性控制原材料的剩磁采用交流焊機進(jìn)行焊接采用多層多道焊以、小線能量、控制層間溫度等方式控制內(nèi)罐焊接的低溫韌性焊接變形內(nèi)罐焊接時采用合理的焊接順序、工裝卡具、沙袋等措施保證焊接變形在可控范圍內(nèi)內(nèi)罐施工中采用全站儀或者吊線墜的方法對內(nèi)罐壁板的垂直度進(jìn)行監(jiān)測使用水準(zhǔn)儀對內(nèi)罐底板平整度進(jìn)行監(jiān)測。三、項目管理實踐9Ni鋼內(nèi)罐焊接施工難點關(guān)鍵控制方法一次焊接三、項目管理實踐計劃管理