采暖工程施工方案

1、道達(dá)爾（天津）潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項(xiàng) 目采暖工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：天津市津南區(qū)北閘口建筑工程有限公司目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 二、工程概況1三、施工要點(diǎn)4三、質(zhì)量要求:7四、管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)8五、管道系統(tǒng)吹掃和清洗91、編制依據(jù)1.1CJ/T155-2001密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件1.2CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管1.3CJJ28-20

2、04城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.405R410熱水管道直埋敷設(shè)1.596K402-2散熱器及管道安裝圖1.6GB50242-2002筑給排水及采暖質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.7南京凱盛建筑設(shè)計(jì)有限公司的設(shè)計(jì)圖紙2、工程概況建筑面積6025皿；6層框架結(jié)構(gòu)，由繁昌縣荷塘投資管理有限公司投資興建，主要工程內(nèi)容包括室內(nèi)管道、散熱器采暖系統(tǒng)安裝3、施工方法重點(diǎn)要增加室外預(yù)制直埋保溫管安裝的施工要求，參見CJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱 管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第5.5節(jié)、第5.6節(jié)室內(nèi)干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋 連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露23扣為止

3、。管道在過墻、穿樓板及 遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾 器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位 置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的 位置上設(shè)置焊口或分支 點(diǎn)。.室內(nèi)立管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段 上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23扣為好。預(yù)留口的短 管應(yīng)平正。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡 子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵。室內(nèi)支管安裝：管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。隱蔽管道

4、在封閉前必須提前進(jìn)行壓力 試驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平 正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈活， 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號、 安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。絲 扣連接緊固，不亂絲，外露23扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾 坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時，對接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。 螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套

5、管頂部高 出地面不少于20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道 的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在 同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度 和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密。 待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆 除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬 管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無脫皮、 起泡、流淌、污染和漏涂。直埋保溫管道安裝：直埋保溫管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制，并應(yīng)

6、分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高密度聚乙 烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T 114、高密度聚乙烯外護(hù)管聚 氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件CJ/T 155和玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管聚氨酯 泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T 129的規(guī)定?，F(xiàn)場施工的補(bǔ)口、補(bǔ)傷、異形件等節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 直埋保溫管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分，當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長要求時，應(yīng)以 一個預(yù)熱伸長段作為一個施工分段。預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中，應(yīng)采取必要措施封閉端口， 不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護(hù)層?，F(xiàn)場接頭使用的材料在存放過程中應(yīng) 采取有效保護(hù)措施。直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

7、；管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致；在管道安裝 過程中，出現(xiàn)折角時，必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。對于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭，應(yīng)采取措施對保溫端頭進(jìn)行密封。直埋保溫 管道在固定點(diǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運(yùn)行。保護(hù)套管不 得妨礙管道伸縮，不得損壞保溫層及外保護(hù)層。預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場切割應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道配管長度不宜小于2m；2在切割時應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂；3切割后的工作鋼管裸露長度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長度一致；4切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔，不得有泡沫殘?jiān)?。直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定：1接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報告；2接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢

8、驗(yàn)合格后進(jìn)行；3接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥；4當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時，應(yīng)采取有效措施，保證 接頭質(zhì)量；5接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象；6 一級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行100%的氣密性檢驗(yàn)。二級管網(wǎng)的 現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20%的氣密性檢驗(yàn)。氣密性檢驗(yàn)的壓力為 0.02MPa，用肥皂水仔細(xì)檢查密封處，無氣泡為合格。直埋保溫管道預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；2管道安裝前應(yīng)對單件產(chǎn)品預(yù)警線進(jìn)行斷路、短路檢測；3在管道接頭安裝過程中，應(yīng)首先連接預(yù)警線，并在每個接頭安裝完畢后進(jìn) 行預(yù)警線斷路、短路檢測；4

9、在補(bǔ)償器、閥門、固定支架等管件部位的現(xiàn)場保溫應(yīng)在預(yù)警系統(tǒng)連接檢驗(yàn) 合格后進(jìn)行。直埋保溫管道的施工和安裝還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù) 規(guī)程CJJ/T 81的規(guī)定。蒸汽及高溫?zé)崴甭窆艿赖氖┕ず桶惭b還應(yīng)符合國家現(xiàn) 行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散熱器安裝1、散熱器支管應(yīng)有坡度，當(dāng)支管全長小于0.5米時，坡度值為5mm,大于0.5米時 為 10mm;2、散熱器與管道連接,必須安裝活節(jié)，閥門宜緊靠散熱器；3、散熱器的安裝高度一般距地面100200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝 應(yīng)居中，頂部距窗臺板的距離不得小于50mm;4、散熱器托架安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。法蘭和閥門安裝法蘭

10、連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，法蘭密封面應(yīng)表面光潔， 法蘭螺紋完整、無損傷;2法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm； 不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面 的縫隙；3法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的 5%；4墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜 口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；5嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接;6螺栓應(yīng)涂防銹油脂保護(hù)；7法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方

11、向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、 均勻地進(jìn)行，松緊適度；緊固后絲扣外露長度應(yīng)為23倍螺距，需要用墊圈調(diào) 整時，每個螺栓應(yīng)采用一個墊圈；8法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊；9軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235的規(guī)定；10法蘭與附件組裝時，垂直度允許偏差為23mm。5.6.2閥門安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1按設(shè)計(jì)要求校對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；2清除閥口的封閉物及其他雜物；3閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿 應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；4當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式

12、連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥 門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉；5有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確；6并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作；7閥門運(yùn)輸?shù)跹b時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)， 不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊；8水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活；9焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求：1）閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60， 嚴(yán)禁垂直安裝；2）焊接安裝時，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上；3）安裝在立管上時，焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入100mm以上的水;4）閥門焊

13、接要求應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定；5）焊接完成后，進(jìn)行兩次或三次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。10焊接球閥應(yīng)符合下列要求：1）球閥焊接過程中要進(jìn)行冷卻；2）球閥安裝焊接時球閥應(yīng)打開；3）閥門在焊接完后應(yīng)降溫后才能投入使用。附：管道安裝允許偏差: 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 mm 管徑蘭100 mm 1m每用水平尺、直1 .5mm管徑100 mm橫管道縱橫方向拉線和尺量1尺、彎曲（mm）汁13 mm管徑=100 mm以25m全長（檢查 上）管徑 100 mm 汁25 mm2 mm每1m吊線和尺量檢2立管垂直度（mm）查以上）全長（25m 10 mm %10管徑蘭 100 mm橢圓率%8

14、管徑100 mm用外卡鉗和尺彎管34 mm折皺不管徑蘭100 mm量檢查平度5 mm100 mm管徑 ）mm（4、質(zhì)量要求：1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄 水裝置，干管末端應(yīng)有自動排氣閥，并引至附近水池或室外；2、管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm, 底部與樓板底面相平；安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，套管內(nèi)用油麻填 塞；3、安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm,允許偏差5mm,供水管應(yīng)在面向 的右側(cè)；4、采暖管道安裝，管徑32mm以下應(yīng)絲接，管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接。5、采暖管

15、道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭；6、干管變徑應(yīng)用偏心大小頭，熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊，以利排氣；7、補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，并按設(shè)計(jì)做好固定支架；8、管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,距 支架或吊架邊緣不得小于50mm；9、散熱器立管支架高度1.51.8米，其水平支管長度大于1.5米時，應(yīng)設(shè)角鋼支 架固定在墻上；5、管道試壓和吹掃（1）在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水 過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作 檢查。（2）啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng) 檢查各部位無滲漏、