四川立交橋工程鉆孔灌注樁專項施工方案

1、目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc263690759第一章 編編制依據(jù)據(jù)及原則則3 HYPERLINK l _Toc263690760第二章 工工程概述述5 HYPERLINK l _Toc2636907612.1 概概述5 HYPERLINK l _Toc2636907622.1.11 工程概概述5 HYPERLINK l _Toc2636907632.1.22 地質(zhì)質(zhì)概況6 HYPERLINK l _Toc2636907642.1.33 鉆孔樁樁工程特特點(diǎn)和施施工難點(diǎn)點(diǎn)7 HYPERLINK l _Toc263690760第三章 鉆鉆孔樁施施工8 HYP

2、ERLINK l _Toc2636907673.1 總總體施工工方案8 HYPERLINK l _Toc2636907663.2 施施工工藝藝8 HYPERLINK l _Toc2636907673.3 施施工方法法9 HYPERLINK l _Toc2636907683.3.11 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備9 HYPERLINK l _Toc2636907693.3.22 測量放放線14 HYPERLINK l _Toc2636907703.3.33 鋼護(hù)筒筒制作及及埋設(shè)14 HYPERLINK l _Toc2636907713.3.44 泥漿制制備及其其循環(huán)系系統(tǒng)15 HYPERLINK l _Toc26

3、36907723.3.55 鉆機(jī)就就位16 HYPERLINK l _Toc2636907733.3.66 鉆進(jìn)成成孔16 HYPERLINK l _Toc2636907733.3.77 成孔、成成孔檢查查17 HYPERLINK l _Toc2636907733.3.88 清孔18 HYPERLINK l _Toc2636907733.3.99 鋼筋筋籠的制制作與安安裝18 HYPERLINK l _Toc2636907733.3.110 混凝土土施工22 HYPERLINK l _Toc2636907673.4 旋旋挖樁施施工應(yīng)急急措施27 HYPERLINK l _Toc26369076

4、0第四章 進(jìn)進(jìn)度及資資源計劃劃32 HYPERLINK l _Toc2636907674.1 進(jìn)進(jìn)度計劃劃32 HYPERLINK l _Toc2636907734.2 材材料計劃劃32 HYPERLINK l _Toc2636907734.3 機(jī)機(jī)械設(shè)備備計劃33 HYPERLINK l _Toc2636907734.4 人人力資源計劃劃34 HYPERLINK l _Toc263690774第五章 組組織體系系36 HYPERLINK l _Toc263690775第六章 質(zhì)質(zhì)量安全全文明環(huán)保保措施38 HYPERLINK l _Toc2636907766.1 質(zhì)質(zhì)量保證證措施38 HYP

5、ERLINK l _Toc2636907776.2 安安全保證證措施38 HYPERLINK l _Toc2636907806.3 環(huán)環(huán)保措施施和文明明施工40 HYPERLINK l _Toc2636907816.3.11 文明施施工措施施40 HYPERLINK l _Toc2636907826.3.22 環(huán)境保護(hù)措施施416.4 雨雨季施工工保證措措施43 HYPERLINK l _Toc263690782第一章 編編制依據(jù)據(jù)及原則則1.1編制制依據(jù)(1)建建設(shè)北路路北延線線（蜀龍龍路五期期）工程程設(shè)計一一標(biāo)段（立立交橋橋橋梁樁基基部分）(2) 國國家和交交通部現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、

6、規(guī)規(guī)程、辦辦法等，主主要有：公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范(JTGG/T F500-20011)城市橋梁梁工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(CJJ 2-2008)鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)鋼筋滾軋軋直螺紋紋連接技技術(shù)規(guī)程程(DBJJ13-63-20005)鋼筋混凝凝土用熱熱軋光圓圓鋼筋(GB 1499.1-2008)鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋(GB 1499.2-2007)城市測量量規(guī)范(3) 項項目相關(guān)關(guān)單位批批準(zhǔn)的有有關(guān)文件件等。1.1編制制原則（1）堅持持科學(xué)性性、先進(jìn)進(jìn)性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性、合合理性與與實用性性相結(jié)合合的原則則結(jié)合本工程程特點(diǎn)，采采用先進(jìn)進(jìn)的施工工技術(shù)

7、，采采用科學(xué)學(xué)的組織織方法，合合理地安安排施工工順序、優(yōu)優(yōu)化施工工方案。做做好勞動動力、物物資、機(jī)機(jī)械的合合理配置置，推廣廣“四新”技術(shù)，采采用國內(nèi)內(nèi)外可靠靠、先進(jìn)進(jìn)的施工工方法和和施工工工藝，力力求施工工方案的的適用性性、先進(jìn)進(jìn)性相結(jié)結(jié)合，做做到施工工方案科科學(xué)合理理、技術(shù)術(shù)先進(jìn)，確確保實現(xiàn)現(xiàn)設(shè)計目目標(biāo)。（2）百年年大計、質(zhì)質(zhì)量第一一的原則則要求工程達(dá)達(dá)到高平平順性、高高穩(wěn)定性性和耐久久性，必必須堅持持質(zhì)量第第一的原原則。確確立質(zhì)量量目標(biāo)，制制定創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行ISOO90001質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確確保每個個檢驗批批、分項項工程的的質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，健健全質(zhì)量量保證體體系

8、，保保證實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量國國際一流流的目標(biāo)標(biāo)。（3） 保保證工期期的原則則本工程工期期緊，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高，必必須保證證足夠的的技術(shù)裝裝備和人人員投入入，采用用機(jī)械化化施工，合合理安排排施工工工序，合合理安排排人員、材材料和機(jī)機(jī)械設(shè)備備，優(yōu)化化資源配配置。充充分考慮慮氣候、季季節(jié)及交交叉施工工作業(yè)對對工期的的影響，采采取相應(yīng)應(yīng)措施，以以一流的的管理，確確保合同同工期。（4） 堅堅持專業(yè)業(yè)化作業(yè)業(yè)與綜合合管理相相結(jié)合的的原則充分發(fā)揮專專業(yè)人員員和專用用設(shè)備的的優(yōu)勢，綜綜合管理理，合理理調(diào)配，采采用先進(jìn)進(jìn)的施工工技術(shù)，科科學(xué)安排排各項施施工程序序，超前前計劃，合合理安排排工序銜銜接。運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)施工管管理

9、技術(shù)術(shù)，組織織連續(xù)、均均衡、有有序地施施工。（5） 安安全生產(chǎn)產(chǎn)，預(yù)防防為主的的原則運(yùn)用現(xiàn)代科科學(xué)技術(shù)術(shù)，采用用先進(jìn)可可靠的安安全預(yù)防防措施，確確保施工工生產(chǎn)和和人身安安全。（6）文明明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的原則則實行文明施施工，重重視環(huán)境境保護(hù)，珍珍惜土地地，合理理利用。嚴(yán)嚴(yán)格遵照照國家環(huán)環(huán)保政策策和建設(shè)設(shè)單位對對本工程程環(huán)境保保護(hù)的要要求，精精心組織織、嚴(yán)格格管理、文文明施工工，在方方案的編編制上力力爭把施施工對周周圍環(huán)境境的影響響降低到到最低限限度，并并制定出出詳細(xì)的的文明施施工和環(huán)環(huán)保措施施，爭創(chuàng)創(chuàng)“安全生生產(chǎn)、文文明施工工標(biāo)準(zhǔn)化化工地”。第二章 工工程概述述2.1 概概述2.1.11

10、工程概概況成都市建設(shè)設(shè)北路北北延線（蜀蜀龍五期期立交部部分）工工程項目目位于成成都成華華區(qū)，三三環(huán)路成成綿立交交有龍?zhí)短读⒔恢g，橫橫跨三環(huán)路，與與蜀龍路路相接。項項目施工工內(nèi)容主主要包括括：雙幅幅主線、蝶形互通立交匝道橋工程、底層道路及排水工程、新建人行天橋工程、管線綜合、交安工程、綠化工程、照明工程、電力淺溝、十陵河局部改道工程。本標(biāo)段匝道道、人行行道和主線橋梁樁基設(shè)計計共有199根（未計入入天橋樁樁基數(shù)量量），直徑徑分別為為1.88m、1.55m、1.0m，樁長15530米。表2.1.1-1 鉆孔孔樁參數(shù)數(shù)表序號位置樁徑合計1.8m1.5m1.0m1匝道292/942主線3174/10

11、53人行天橋/22224小計3316622221表2.1.1-2 鉆孔樁樁工程數(shù)數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注設(shè)計結(jié)構(gòu)工工程量1II級鋼筋筋Kg103788582I級鋼筋Kg13019953聲測管Kg16723350*22.5mmm無縫縫鋼管4C30砼m39833.9施工措施工工程量1泥漿池開挖挖方量m345002泥漿池回填填方量m345003鋼護(hù)筒加工工t436.224鉆渣方量m3123099.3665泥漿方量m3123099.3666直徑1. 5m空鉆延延米m1667直徑1.88m空鉆延延米m51.38洗車槽開挖挖土方m399.6889洗車槽回填填土方m399.68810進(jìn)出口C330砼硬化m

12、312811洗車槽C220砼基礎(chǔ)m37212洗車槽碎石石基礎(chǔ)m39613洗車槽砌筑筑m291.2224磚墻2.1.22 地質(zhì)概概況2.1.22.1 水文條條件2.1.22.1.1 地地下水類類型及埋埋藏條件件成都平原階地（臺臺地）地地下水一一種為賦賦村與人人工填土土，粘性性土中的的上層滯滯水，靠靠大氣降降水及地地表水下下滲補(bǔ)給給，僅局局部分部部，無統(tǒng)統(tǒng)一的穩(wěn)穩(wěn)定水面面，水量量較小，但但疏干困困難，對對基礎(chǔ)施施工有一一定的影影響；另另一種地地下水主主要賦存存于下伏伏基巖裂裂縫隙中中，屬基基巖列縫縫隙水，微微具承壓壓性，其其富水性性、透水水性差，水水量小、滲滲透系數(shù)數(shù)一般在在0.005-11.00

13、0/d。泥巖巖為相對對的隔水水層，故故疏干較較緩慢。2.1.22.1.2 地下水水對建筑筑材料的的腐蝕性性場地地下水水無色、無無味、透透明，水水質(zhì)較好好。不考考慮對混混凝土、鋼鋼筋的腐腐蝕性。PH值：7.617.64之間。2.1.22.2 氣象條件件場地所處成成都市為為亞熱帶帶季風(fēng)型型氣候，主主導(dǎo)風(fēng)向向為NNE向，常常年平均均風(fēng)速為為1.22m/s，年平平均風(fēng)壓壓約1400Pa，最大大風(fēng)壓2500Pa，年平平均降雨雨量為900010000mmm，七七、八月月份雨量量集中，易易形成暴暴雨。2.1.22.3 地質(zhì)條條件場地各鉆孔孔深度范范圍內(nèi)所所揭露地地層自上上而下依依次為第第四系全全新統(tǒng)人人工填

14、土土層（Q4mll）和第第四系全全新統(tǒng)沖沖積層（Q4all）。具具體劃分分如下：2.1.22.3.1 第四系系全新統(tǒng)統(tǒng)人工填填土層（Q4mll）雜填土：雜雜色，由由混凝路路面，磚磚瓦塊、碎石、卵石混少量粘性土等組成，松散。素填土：灰灰色，主主要由粉粉質(zhì)粘土土組成，混混少量雜雜質(zhì)，約1030%，2.1.22.3.2 第第四系中中下更系系統(tǒng)冰水水堆積層層（Q1+22fgll）粘土：褐黃黃，硬塑塑，含鐵鐵錳質(zhì)氧氧化物，間間有黃、灰灰白色粘粘土，含含白色高高嶺土，搖搖震反應(yīng)應(yīng)無，稍稍有光澤澤，干強(qiáng)強(qiáng)度中等等，韌性性中等，具具膨脹性性。含粘土卵石石：主體體呈黃褐褐色，稍稍密，卵卵石成分分多為花花崗巖及及

15、石英巖巖為主，亞亞圓狀，局局部卵石石已強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化，混混少量漂漂石，卵卵石粒徑徑約為3050mmm，其分分選一般般，夾有有約4045%粘土。2.1.22.3.3白堊系系灌口組組泥巖（K2g）泥巖：紫紅紅色，厚厚層狀，泥泥質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)。以粘粘土礦物物組成為為主。鉆鉆探深度度范圍內(nèi)內(nèi)，根據(jù)據(jù)揭露其其風(fēng)化程程度，將將其劃分分為兩個個亞層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖巖：具厚厚層構(gòu)造造，泥質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)。風(fēng)風(fēng)化裂隙隙發(fā)育，巖巖質(zhì)較軟軟，結(jié)構(gòu)構(gòu)面不清清晰，巖巖芯破碎碎，局部部夾雜中中等風(fēng)化化的 泥質(zhì)粉粉砂巖塊塊，直徑徑1.002.2m。強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥巖巖屬極軟軟巖，巖巖體破碎碎，巖體體基本質(zhì)質(zhì)量等級級為級。中等風(fēng)化泥泥巖：薄薄至中厚厚層狀

16、構(gòu)構(gòu)造，塊塊狀結(jié)構(gòu)構(gòu)。風(fēng)化化裂隙發(fā)發(fā)育，結(jié)結(jié)構(gòu)面清清晰，巖巖芯較完完整，呈呈短柱狀狀，偶見見少量的的豎向構(gòu)構(gòu)造節(jié)理理。中風(fēng)風(fēng)化泥巖巖屬軟巖巖，巖體體較破碎碎，巖體體基本質(zhì)質(zhì)量等級級為級。干干鉆鉆進(jìn)進(jìn)困難。本本次勘察察未揭穿穿。2.1.33 鉆孔樁樁工程特特點(diǎn)和施施工難點(diǎn)點(diǎn) 橋位區(qū)區(qū)處于成成都市三三環(huán)路交交通繁忙忙地段，地地下管線線錯綜復(fù)復(fù)雜，交交通流量量大，施施工組織織難度大大； 地勘揭揭示該區(qū)區(qū)域部分分位置有有約2m高嶺土土；孔壁較較脆弱護(hù)護(hù)壁困難難；工期極為為緊張，需要24h不間斷的多作業(yè)面同步作業(yè)，其人員、材料及機(jī)械的投入極大，材料的重復(fù)利用率不高。施工區(qū)容容易產(chǎn)生生大量揚(yáng)揚(yáng)塵，揚(yáng)揚(yáng)塵也

17、是是主要的的環(huán)境污污染源之之一。第三章 鉆孔樁樁施工3.1總體體施工方方案3.1.11鉆孔樁樁采用宇宇通重工工YT208型旋挖鉆鉆機(jī)施工工，25T吊車配配合人工工安裝完完成混凝凝土澆注注。3.1.22護(hù)筒壁壁厚14mmm，,埋設(shè)長長度穿透透雜填土土層，埋埋置采用用“壓埋法法”施沉鋼鋼護(hù)筒，混凝土采用商品混凝土。3.1.33混凝土土澆注采采用混凝凝土泵車車泵入，鉆孔灌注樁按照水下水泥混凝土施工工藝進(jìn)行。3.1.44鉆孔樁樁施工均均采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)膨潤潤土原孔孔造漿。3.1.55挖出的的土方和和棄漿及及時采用用封閉式式運(yùn)輸車車棄運(yùn)至棄棄渣場，棄渣場場暫定在在郫縣，運(yùn)運(yùn)距約45公里。3.2施工工工藝詳見圖

18、3.2-11。施工準(zhǔn)備（施工便道、測量放線）等）施工準(zhǔn)備（施工便道、測量放線）等）鉆孔場地平整、鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆孔場地平整、鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位安裝、調(diào)試樁位復(fù)核鉆機(jī)就位安裝、調(diào)試泥漿循環(huán)系統(tǒng)形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)形成泥漿制備鉆孔鉆渣收集外運(yùn)泥漿制備鉆孔鉆渣收集外運(yùn)試驗室按要求配制成孔檢測試驗室按要求配制成孔檢測泥漿循環(huán)清孔不合格泥漿循環(huán)清孔不合格泥漿及沉渣檢測泥漿及沉渣檢測鋼筋籠制作、運(yùn)輸鋼筋籠制作、運(yùn)輸合格gege格合格gege格移鉆、安放鋼筋籠移鉆、安放鋼筋籠下放導(dǎo)管導(dǎo)管水密性試驗下放導(dǎo)管導(dǎo)管水密性試驗沉渣檢測不合格沉渣檢測不合格二次清孔二次清孔合格gege格合格合格gege格合格灌注水下混凝土灌注

19、水下混凝土樁身質(zhì)量檢測樁身質(zhì)量檢測圖3.2-1 旋挖鉆鉆機(jī)鉆孔孔施工工工藝圖3.3 施施工方法法3.3.11 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.3.11.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 開工工前應(yīng)具具備場地地工程地地質(zhì)資料料和必要要的水文文地質(zhì)資資料，施施工圖紙紙及圖紙紙會審紀(jì)紀(jì)要。 施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境和鄰鄰近區(qū)域域內(nèi)的地地上地下下管線（高高壓線、管管道、電電纜）、地地下構(gòu)筑筑物、危危險建筑筑、實際際地質(zhì)情情況與設(shè)設(shè)計上的的部分差差別等的的調(diào)查資資料，提提前做好好準(zhǔn)備工工作。確確保不影影響現(xiàn)場場的施工工?，F(xiàn)場樁基基護(hù)筒開開挖埋設(shè)設(shè)前需請請物探及及人工挖挖槽對橋橋區(qū)范圍圍進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場探測測，以確確保不會會出現(xiàn)地地下管道道、電纜纜、光纜纜

20、等挖斷斷而影響響施工的的情況。 主要要施工機(jī)機(jī)械及其其配套設(shè)設(shè)備的技技術(shù)性能能資料，所所需材料料的檢驗驗和配合合比試驗驗。 具有有可操作作性的樁樁基工程程施工工工藝的參參考資料料。3.3.11.2鉆機(jī)機(jī)選型根據(jù)地質(zhì)情情況、工工期要求求及設(shè)計計樁徑和和樁長，選選擇YTT208型旋旋挖鉆機(jī)機(jī)。旋挖挖鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)場后進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試、維護(hù)護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)，以保保證設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)性能參參數(shù)見下下表。宇通重工YYT208旋挖挖鉆機(jī)性性能參數(shù)數(shù)名稱規(guī)格或參數(shù)數(shù)整機(jī)性能扭矩kN.m280鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速rr/miin6.2330鉆孔直徑mmm2500鉆深m機(jī)鎖式m56摩擦式m86設(shè)備總重tt88牽引力kNN465行走速度

21、kkm/hh2.07發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)型號號THX2223100最大功率kkW298額定轉(zhuǎn)速rr/miin2000履帶履帶接地長長度mm4675履帶中心距距mm230036000履帶寬度mmm800壓力最大加壓力力kN200最大起撥力力kN220主卷揚(yáng)主卷揚(yáng)提升升力kN283主卷揚(yáng)提升升速度m/mmin72副卷揚(yáng)副卷揚(yáng)提升升力（第第一層）kN110副卷揚(yáng)提升升速度（第第一層）m/mmin663.3.11.3測量量準(zhǔn)備依據(jù)已報監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)并能滿滿足工程程需要的的測量控控制網(wǎng)，組組織測量量人員對對樁位進(jìn)進(jìn)行精確確放樣。3.3.11.4試驗驗準(zhǔn)備在監(jiān)理工程程師見證證下隨機(jī)機(jī)抽取相相應(yīng)的鋼鋼筋、連連

22、接螺紋紋套筒等等材料樣樣品，進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)的原材材料試驗驗工作并并報監(jiān)理理工程師師審批。2.3.11.5 物資材料料準(zhǔn)備按照施工設(shè)設(shè)計圖相相關(guān)內(nèi)容容做好鋼鋼材等材材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，并按按質(zhì)量保保證體系系與合格材材料供應(yīng)應(yīng)方簽訂訂長期的的供貨合合同，保保證物資資材料按按使用計計劃供應(yīng)應(yīng)，滿足足施工需需要。3.3.11.6施工工場地布布置施工所需旋旋挖鉆機(jī)機(jī)、挖掘掘機(jī)、鋼鋼筋、套套筒等機(jī)機(jī)械設(shè)備備及原材材料直接接由三環(huán)環(huán)路及輔輔道進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場。由于旋挖鉆鉆機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑大大，鉆桿桿高，自自重大，在在作業(yè)時時需要長長、寬15米左右右平臺，在在鉆機(jī)就就位前使使用挖掘掘機(jī)將原原地面障障礙物進(jìn)進(jìn)行清理理

23、，綠化化帶種植植土、管管線溝槽槽等軟基基位置需需對表面面進(jìn)行處處理，換換填鋪設(shè)設(shè)50ccm厚的的砂卵石石或道砟砟并平整整碾壓、夯夯實做為為鉆機(jī)的的施工作作業(yè)平臺臺，保證證平臺的的長、寬寬不小于15米，場場地有一一定硬度度以免鉆鉆機(jī)沉陷陷或傾斜斜，鉆機(jī)機(jī)施工作作業(yè)的安安全性。鋼筋加工場場地設(shè)在在三環(huán)內(nèi)側(cè)側(cè)紅線以以內(nèi)擬建輔道道上，待待橋梁主主體基本本完工再再進(jìn)行輔輔道施工工，場內(nèi)內(nèi)用20ccmC225混凝凝土硬化化，并有設(shè)置排排水系統(tǒng)統(tǒng)。場內(nèi)內(nèi)安裝10噸龍門門吊。鋼鋼筋加工工車間示示意圖見見圖3.3.1-11、圖3.3.1-22。 圖3.3.1-1鋼筋加加工車間間平面示意意圖（單單位 cm）圖3.

24、3.1-2鋼筋加加工車間間立面示示意圖（單單位 cm）3.3.22 測量放放線樁位放樣按按從整體體到局部部的原則則進(jìn)行樁樁基的位位置放樣樣，規(guī)劃劃行車路路線時，使使便道與與鉆孔位位置保持持一定的的距離，以免影影響孔壁壁穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)場情情況合理理布置施施工場地地，清理理表層雜雜物并整整平場地地，組織織測量放放樣人員員，將所所需樁位位放出，釘釘好十字字保護(hù)樁樁，做好好測量復(fù)復(fù)核，并并作好記記錄留查查，下完完護(hù)筒后后在拉上上十字線線復(fù)核護(hù)護(hù)筒中心心點(diǎn)是否否與十字字線中心心吻合，以以保證樁樁位的準(zhǔn)準(zhǔn)確。護(hù)護(hù)筒安裝裝就位后后，必須須校核樁樁位坐標(biāo)標(biāo)。3.3.33 鋼護(hù)筒筒制作及及埋設(shè)圖3.3.3-11

25、鋼護(hù)筒筒加工示示意圖(單位:mmm)根據(jù)本項目目的樁基基型號鋼鋼護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑R采用1700、2000兩種，加加工長度度L按穿透透雜填土土層，外外露地面面不低于于50ccm原則則進(jìn)行加加工，加加工示意意如圖3.3.3-11所示。鋼護(hù)筒制作作采用厚厚14mm的鋼鋼板制作作；埋設(shè)設(shè)位于現(xiàn)現(xiàn)有道路路上樁基基護(hù)筒時時需先鑿鑿除硬化化層路面面再進(jìn)行行開挖。本項目地下下管線錯錯綜復(fù)雜雜，施工工前邀請請相關(guān)部部門或?qū)I(yè)隊伍伍探明橋橋區(qū)位置置是否布布有地下下管線，如如布有，需需聯(lián)系并并配合相相關(guān)部門門移除后后方可施工。按按照相關(guān)關(guān)部門要要求對移移除的管管線，遮遮蓋隔離離保護(hù)。為確保護(hù)筒埋置過程中孔壁不坍塌，采用

26、“壓埋法”施沉鋼護(hù)筒。根據(jù)樁位，采用人工挖1.5m后埋設(shè)護(hù)筒，通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的位置標(biāo)于孔底，放入鋼護(hù)筒,，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線標(biāo)在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直。施壓護(hù)筒時，在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填黏土，分層夯實，以保證護(hù)筒垂直度、防止泥漿流失、松動位移或塌落。在護(hù)筒頂設(shè)枕木，用鉆桿通過枕木給護(hù)筒垂直加壓，使護(hù)筒下沉至要求位置，當(dāng)下壓不能達(dá)到設(shè)計位置時，用鉆頭在護(hù)筒內(nèi)開挖，采用邊挖邊壓的方法施工。3.3.44 泥漿制制備及其其循環(huán)系系統(tǒng)(1) 每每兩個墩之間間選取合合適位置置設(shè)置1個泥漿池

27、，泥漿漿池尺寸寸為：6662m3。受施工現(xiàn)現(xiàn)場實際際影響的的個別泥泥漿池尺尺寸可作作適當(dāng)調(diào)調(diào)整。泥漿池采用用人工配配合挖掘掘機(jī)進(jìn)行行挖掘，挖出的土方集中堆放，用遮陽布覆蓋，以便后續(xù)回填使用。樁基完成灌注后，泥漿池內(nèi)的廢漿采用泥漿泵及時抽到泥漿運(yùn)輸車內(nèi)，運(yùn)出工地；泥漿池底的沉渣晾干后，用挖掘機(jī)挖出并用密閉式運(yùn)輸車運(yùn)出工地，泥漿池待沉渣轉(zhuǎn)運(yùn)完畢后及時回填。鉆渣、廢漿及時棄運(yùn)，棄渣場暫定在郫縣，運(yùn)距約為45公里。 (2) 旋挖鉆鉆機(jī)施工工成孔速速度快，孔孔壁土層層較普通通鉆機(jī)穩(wěn)穩(wěn)定性差差，另旋旋挖鉆泥泥漿護(hù)壁壁屬靜態(tài)態(tài)泥漿護(hù)護(hù)壁，孔孔壁泥皮皮薄，尤尤其在卵卵石層更更為突出出，普通通泥漿不不能滿足足施

28、工要要求，因因此本工工程選用用了水化化性能好好，造漿漿率高，成成漿快，含含沙量少少的膨潤潤土用來來造漿。并并在不同同的地質(zhì)質(zhì)層及時時調(diào)整泥泥漿稠度度和比重重，以防防止塌孔孔。造漿漿用的膨膨潤土應(yīng)應(yīng)符合下下列技術(shù)術(shù)要求：膠體率率不低于于95%，含砂砂率不大大于4%，造漿漿率不低低于2.5m33/t。新配配制的泥泥漿性能能應(yīng)滿足足表3.3.4-11的規(guī)定定。表3.3.4-11 泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)表容重（g/cm33）粘度（Paa.s）含砂率（%）膠體率（%）失水量（mml/330miin）泥皮厚（mmm）PH值1.021.110182224952038113.3.55 鉆機(jī)就就位鉆機(jī)就位時時，要事事

29、先檢查查鉆機(jī)的的性能狀狀態(tài)是否否良好，保證鉆鉆機(jī)工作作正常。鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。3.3.66 鉆進(jìn)成成孔3.3.66.1 旋挖鉆鉆機(jī)的設(shè)設(shè)置及調(diào)調(diào)整施鉆時，將將鑰匙開開關(guān)打到到電源檔檔，旋挖挖鉆機(jī)的的顯示器器顯示旋旋挖鉆機(jī)機(jī)標(biāo)記畫畫面，按按任意鍵鍵進(jìn)入工工作畫面面。先進(jìn)進(jìn)行旋挖挖鉆機(jī)的的鉆桿起起立及調(diào)調(diào)垂，即即首先將將旋挖鉆鉆機(jī)移到到鉆孔作作業(yè)所在在位置，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)的顯示示器顯

30、示示鉆桿工工作畫面面。從鉆鉆桿工作作畫面中中可實時時觀察到到鉆桿的的X軸、Y軸方向向的偏移移。操作作旋挖鉆鉆機(jī)的電電氣手柄柄將鉆桿桿從運(yùn)輸輸狀態(tài)位位置起升升到工作作狀態(tài)位位置，在在此過程程中，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)的控制制器通過過采集電電氣手柄柄及傾角角傳感器器信號，通通過數(shù)學(xué)學(xué)運(yùn)算，輸輸出信號號驅(qū)動液液壓油缸缸的比例例閥實現(xiàn)現(xiàn)閉環(huán)起起立控制制。實現(xiàn)現(xiàn)鉆桿平平穩(wěn)同步步起立。同同時采集集限位開開關(guān)信號號，對起起立過程程中鉆桿桿左右傾傾斜角度度進(jìn)行保保護(hù)。在鉆孔作業(yè)業(yè)之前需需要對鉆鉆桿進(jìn)行行調(diào)垂。調(diào)調(diào)垂可分分為手動動調(diào)垂、自自動調(diào)垂垂兩種方方式。在在鉆桿相相對零位位5范圍內(nèi)內(nèi)才可通通過顯示示器上的的自動調(diào)調(diào)

31、垂按鈕鈕進(jìn)行自自動調(diào)垂垂作業(yè)；而鉆桿桿超出相相對零位位5范圍時時，只能能通過顯顯示器上上的電動動按鈕或或操作箱箱上的電電氣手柄柄進(jìn)行手手動調(diào)垂垂工作。在在調(diào)垂過過程中，操操作人員員可通過過顯示器器的鉆桿桿工作界界面實時時監(jiān)測桅桅桿的位位置狀態(tài)態(tài)，使鉆鉆桿最終終達(dá)到作作業(yè)成孔孔的設(shè)定定位置。3.3.66.2 鉆孔作作業(yè)鉆孔時先將將鉆斗著著地，通通過顯示示器上的的清零按按鈕進(jìn)行行清零操操作，記記錄鉆機(jī)機(jī)鉆頭的的原始位位置，此此時，顯顯示器顯顯示鉆孔孔的當(dāng)前前位置的的條形柱柱和數(shù)字字，操作作人員可可通過顯顯示器監(jiān)監(jiān)測鉆孔孔的實際際工作位位置、每每次進(jìn)尺尺位置及及孔深位位置，從從而操作作鉆孔作作業(yè)。在

32、在作業(yè)過過程中，操操作人員員可通過過主界面面的三個個虛擬儀儀表的顯顯示動力頭頭壓力、加加壓壓力力、主卷卷壓力，實實時監(jiān)測測液壓系系統(tǒng)的工工作狀態(tài)態(tài)。開孔孔時，以以鉆斗自自重并加加壓作為為鉆進(jìn)動動力，一一次進(jìn)尺尺短條形形柱顯示示當(dāng)前鉆鉆頭的鉆鉆孔深度度，長條條形柱動動態(tài)顯示示鉆頭的的運(yùn)動位位置，孔孔深的數(shù)數(shù)字顯示示此孔的的總深度度。當(dāng)鉆鉆斗被擠擠壓充滿滿鉆渣后后，將其其提出地地表，操操作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)操作手手柄使機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)到到臨時棄棄渣堆場場，再用裝載載機(jī)將鉆鉆渣裝入入密閉式式運(yùn)輸車車運(yùn)至場外外指定地地點(diǎn)廢除除，以免免造成水水土流失失或農(nóng)田田污染。完完畢后，通通過操作作顯示器器上的自自動回位位對正按按鈕機(jī)

33、器器自動回回到鉆孔孔作業(yè)位位置，或或通過手手動操作作回轉(zhuǎn)操操作手柄柄使機(jī)器器手動回回到鉆孔孔作業(yè)位位置。此此工作狀狀態(tài)可通通過顯示示器的主主界面中中的回位位標(biāo)識進(jìn)進(jìn)行監(jiān)視視。鉆孔過程中中根據(jù)地地質(zhì)情況況控制進(jìn)進(jìn)尺速度度:由硬地地層鉆到到軟地層層時,可適當(dāng)當(dāng)加快鉆鉆進(jìn)速度度；當(dāng)軟軟地層變變?yōu)橛驳氐貙訒r,要減速速慢進(jìn)；在易縮縮徑的地地層中,適當(dāng)增增加掃孔孔次數(shù),防止縮縮徑；對對硬塑層層采用快快轉(zhuǎn)速鉆鉆進(jìn),以提高高鉆進(jìn)效效率；砂砂層則采采用慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速慢鉆鉆進(jìn)并適適當(dāng)增加加泥漿比比重和粘粘度；如如在實際際施工過過程中出出現(xiàn)卵石石層，則則采取以以下措施施：對于于粒徑較較小的卵卵石層采采用斗式式鉆頭慢慢速鉆

34、進(jìn)進(jìn)，粒徑徑較大的的卵石層層采用錐錐形螺旋旋鉆頭鉆鉆進(jìn)后更更換斗式式鉆頭清清渣，如如此往復(fù)復(fù)，直至至穿過卵卵石層。鉆渣采用臨臨時集中中堆放，統(tǒng)統(tǒng)一棄運(yùn)運(yùn)至郫縣縣棄渣場場，運(yùn)距距約為45公里。3.3.66.3 鉆孔施施工時垂垂直度的的控制本工程采用用智能化化旋挖鉆鉆機(jī)，鉆鉆機(jī)上有有車載電電腦系統(tǒng)統(tǒng)，可以以自動顯顯示和調(diào)調(diào)節(jié)旋挖挖鉆機(jī)的的鉆孔深深度，垂垂直度，具具體操作作如下：首先將將旋挖鉆鉆機(jī)移到到鉆孔作作業(yè)所在在位置，把把旋挖鉆鉆機(jī)電腦腦顯示器器調(diào)節(jié)到到顯示桅桅桿工作作畫面。從從桅桿工工作畫面面中可實實時觀察察到桅桿桿的X軸、Y軸方向向的偏移移。操作作旋挖鉆鉆機(jī)的電電氣手柄柄，在此此過程中中，

35、旋挖挖鉆機(jī)的的控制器器通過采采集電氣氣手柄及及傾角傳傳感器信信號通過過數(shù)學(xué)運(yùn)運(yùn)算，輸輸出信號號驅(qū)動液液壓油缸缸的比例例閥實現(xiàn)現(xiàn)閉環(huán)起起立桅控控制，將將桅桿X軸Y軸的偏偏差度調(diào)調(diào)節(jié)到正正負(fù)零位位置，并并以全站站儀符合合桅桿垂直直度，包包括兩個個方向，正正前方和和側(cè)方，以保證鉆孔的垂直度。樁的垂直度在成孔時樁機(jī)桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機(jī)電腦屏上會自動顯示，司機(jī)根據(jù)情況調(diào)整，因此垂直度在施工過程中就能控制確保小于1%，達(dá)到設(shè)計要求。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。3.3.66.4 地質(zhì)情情況記錄錄地質(zhì)情況記記錄按相相應(yīng)的地地質(zhì)的相相關(guān)的表表記錄；旋挖鉆

36、鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)施工時時及時填填寫鉆鉆孔記錄錄表，主主要填寫寫內(nèi)容為為：工作作項目，鉆鉆進(jìn)深度度，鉆進(jìn)進(jìn)速度及及孔底標(biāo)標(biāo)高；鉆鉆孔記錄錄表由由專人負(fù)負(fù)責(zé)填寫寫，交接接班時應(yīng)應(yīng)有交接接記錄；根據(jù)旋旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔鉆鉆進(jìn)速度度的變化化和土層層取樣認(rèn)認(rèn)真做好好地質(zhì)情情況記錄錄，繪制制孔樁地地質(zhì)剖面面圖，每每處孔樁樁必須備備有土層層地質(zhì)樣樣品盒，在在盒內(nèi)標(biāo)標(biāo)明各樣樣品在孔孔樁所處處的位置置和取樣樣時間；鉆孔樁樁地質(zhì)剖剖面圖與與設(shè)計不不符時及及時報請請監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)認(rèn)，由設(shè)設(shè)計單位位確定是是否進(jìn)行行變更設(shè)設(shè)計；鉆鉆孔時要要及時清清運(yùn)孔口口出渣，避避免妨礙礙鉆孔施施工、污污染環(huán)境境；鉆孔孔達(dá)到預(yù)預(yù)定鉆孔孔深度后后

37、，提起起鉆桿，測測量孔深深及沉渣渣厚度。3.3.77 成孔、成成孔檢查查鉆頭鉆至設(shè)設(shè)計標(biāo)高高后，對對孔深、孔孔徑、孔孔壁垂直直度、沉沉淀厚度度等進(jìn)行行檢查，檢檢測前準(zhǔn)準(zhǔn)備好檢檢測工具具，測繩繩等,測錘示示意圖見見圖3.3.7-11；采用用超聲波波檢孔儀儀檢查孔孔徑、傾傾斜度、孔孔深、沉沉淀厚度度等。根根據(jù)城城市橋梁梁工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范CJJJ2-220088及設(shè)計計要求，檢檢孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表3.3.7-2。圖3.3.7-11 測錘示示意圖（單單位：cm） 表表3.3.7-2 檢孔標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項目孔的中心位位置孔徑斜度沉淀厚度孔深允許偏差50mm不小于設(shè)計計樁徑1%不大于5ccm比設(shè)計深度度超深

38、不不小于550mmm3.3.88 清孔清孔采用正正循環(huán)進(jìn)進(jìn)行清孔孔：終孔孔后，將將大功率率泥漿泵泵管插入入孔內(nèi)進(jìn)進(jìn)行正循循環(huán)清孔孔，直至至孔內(nèi)泥泥漿性能能指標(biāo)和和孔底沉沉淀厚度度滿足設(shè)設(shè)計規(guī)定定。二次次清孔在在鋼筋籠籠和混凝凝土澆注注導(dǎo)管安安裝下放放完畢后后，經(jīng)測測定孔底底沉渣和和泥漿指指標(biāo)超過過規(guī)范及及設(shè)計要要求時，采采用混凝凝土澆注注導(dǎo)管接接變徑接接頭，正正循環(huán)清清孔。3.3.99 鋼筋籠籠的制作作與安裝裝3.3.99.1 鋼筋籠籠的制作作(1)鋼筋筋籠在加加工場制制作成9m長單節(jié)節(jié)，用平平板車運(yùn)運(yùn)輸至樁樁基現(xiàn)場場附近。鋼鋼筋籠制制作采用用同槽分分節(jié)加工工(按基本本長度99m進(jìn)行分分節(jié)，保

39、保證接頭頭間距不不小于11m，同一一截面內(nèi)內(nèi)接頭數(shù)數(shù)量不超超過50%)。鋼筋加加工場設(shè)設(shè)置三排排鋼筋骨骨架胎模，胎胎模上每每隔2mm安置一一個鋼筋筋骨架定定位框，方方便鋼筋筋骨架的的定位，在在端頭設(shè)設(shè)置12mmm鋼擋板板，每兩兩米設(shè)立立12mmm鋼板板加工的的1/3圓弧定定位槽板板主筋，主主筋均須須安放到到對應(yīng)的的定位槽槽內(nèi)，確確保兩端端面尺寸寸一致且且主筋順順直。主主筋安放放到定位位槽后將將鋼筋圍圍成固定定圓形并并焊好的的加勁圈圈與定位位槽點(diǎn)焊焊在一起起，根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求將其其余主筋筋與加勁勁圈進(jìn)行行焊接，主主筋要求求與加勁勁圈垂直直。主筋筋焊接完完畢后，按按設(shè)計要要求綁扎扎箍筋，及及焊接定

40、定位鋼筋筋。主筋筋采用滾滾軋直螺螺紋接頭頭連接，接接頭的現(xiàn)現(xiàn)場檢驗驗及驗收收應(yīng)滿足足鋼筋筋機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ1077-20010及及鋼筋筋滾軋直直螺紋連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程DBJJ13-63-20005中的規(guī)規(guī)定。 加工好好的鋼筋筋籠半成成品按安安裝要求求分節(jié)、分分類編號號，為保保證主筋筋接長縫縫隙控制制到要求求范圍制制作是的的根據(jù)前前場需要要，鋼筋筋籠通過過平板車車按編號號運(yùn)至施施工現(xiàn)場場。為防止鋼筋筋籠吊裝裝、下放放過程中中變形，每每節(jié)在鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)環(huán)加強(qiáng)強(qiáng)圈處用用25mmm鋼筋筋加焊“”形支撐撐。鋼筋籠制作作及安放放偏差如如表3.3.9-11，胎模模示意圖圖見圖3.3.9-11

41、。表3.3.9-11 鋼筋筋籠制作作及吊放放的允許許偏差項 目指 標(biāo) 及及 內(nèi) 容主筋間距（mm）10箍筋間距（mm）20鋼筋籠外徑徑（mm）10鋼筋籠傾斜斜度0.5%鋼筋籠中心心平面位位置（mm）20鋼筋籠高程程（mm）頂面高程為為20，底面面高程為為500圖3.3.9-11 鋼筋籠籠胎模簡簡易示意意圖（單單位：mm） 鋼筋籠籠主筋接接頭采用用滾軋直螺螺紋接頭頭，接頭頭相互間間隔錯開開，根據(jù)據(jù)規(guī)定，錯錯距控制制35d（d為主筋筋直徑），且且每個斷斷面接頭頭數(shù)量不不大于50%，相鄰鄰接頭斷斷面間距距不小于于1m，滾軋直螺螺紋法接接頭要求求鋼筋籠籠加工精精度高，第第一節(jié)鋼鋼筋籠加加工完畢畢經(jīng)監(jiān)理

42、理工程師師檢查認(rèn)認(rèn)可后，就就地同槽槽加工與與之相鄰鄰的一節(jié)節(jié)鋼筋籠籠。在對對接主筋筋以前，用用滾軋直螺螺紋接頭頭將第二二節(jié)鋼筋筋籠主筋筋與前一一節(jié)鋼筋筋籠主筋筋進(jìn)行試試連接，并并要作上上標(biāo)記便便于現(xiàn)場場連接時時對號入入座，以以此類推推直至鋼鋼筋籠加加工完畢畢。鋼筋筋籠的直直螺紋絲絲頭需帶塑料料保護(hù)帽帽或擰上上連接套套筒，防防止鋼筋筋籠在吊吊裝運(yùn)輸輸過程中中破壞絲絲口。雨雨季或長長期碼放放情況下下，需對絲頭頭采取防防銹保護(hù)護(hù)措施。主筋采用滾滾軋直螺螺紋接頭頭接長，必必須滿足足鋼筋筋機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ1077及鋼鋼筋滾軋軋直螺紋紋連接技技術(shù)規(guī)程程DBJJ13-63-20005規(guī)范要

43、要求。a 接頭拼拼裝時管管鉗板手手?jǐn)Q緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。b 拼裝完完成后，套套筒每端端不得有有一個半半絲以上上的完整整絲扣外外露。 制作好好后經(jīng)并并檢驗合合格的鋼鋼筋籠掛掛牌標(biāo)識識，注明明驗收事事宜、樁樁號及節(jié)節(jié)段號。 在制作作鋼筋籠籠的同時時在其上上正確安安裝聲測測管，同同一截面面上等間間距布置置4根(3根)502.5mmm聲測測鋼管，根根據(jù)設(shè)計計要求，聲聲測管埋埋設(shè)至樁樁底，接接頭采用用焊接接接頭，頂部伸出出護(hù)筒頂頂口500cm。底部采采用聲測測管底管管隨鋼筋筋籠一起起下放，下下放一節(jié)節(jié)連接一一次，并并向管內(nèi)內(nèi)灌水，防防止水壓壓壓破檢檢測管并并檢驗上上一節(jié)聲聲測管是是否漏

44、水水，下放放完畢后后將管口口嚴(yán)格密密封防止止混凝土土進(jìn)入。聲聲測管待待樁基混混凝土聲聲測合格格后灌注注水泥漿漿封閉。 鋼筋籠籠保護(hù)層層鋼筋籠主筋筋外緣至至設(shè)計樁樁徑混凝凝土表面面凈保護(hù)護(hù)層厚度度為61mm，采用C330圓形形混凝土土墊塊，每每4m截面布布置對稱稱布置66個，且且按設(shè)計計要求每每隔4mm沿樁周周均勻布布6個保護(hù)護(hù)層墊塊塊，墊塊軸軸與主筋筋點(diǎn)焊。3.3.99.2 鋼筋籠籠下放3.3.99.2.1 首首節(jié)鋼筋筋籠吊裝裝鋼筋籠在現(xiàn)現(xiàn)場加工工完成后，用35T汽車吊通過吊吊具吊起起首節(jié)鋼鋼筋籠，緩緩緩放入入孔內(nèi)，注注意鋼筋筋籠中心心線和樁樁位中心心線保持持一致，用4個3t的手拉葫蘆掛在鋼筋

45、籠下放架上，讓手拉葫蘆承受鋼筋籠的重量，然后取掉吊具，進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠施工。圖3.3.9-22 鋼筋籠籠下放吊吊具示意意圖3.3.99.2.2 鋼鋼筋籠接接長吊起第二節(jié)節(jié)鋼筋籠籠，根據(jù)據(jù)制作時時標(biāo)記，主筋對準(zhǔn)前節(jié)鋼筋籠主筋，上下節(jié)主筋用直螺紋套筒連接。對于少數(shù)由于起吊鋼筋籠變形引起的錯位，可以用小型手動葫蘆牽引就位。對于極少數(shù)錯位嚴(yán)重的，無法進(jìn)行絲扣對接，則可采用雙面邦條焊的焊接方法解決，雙面幫條焊要求焊縫平整密實，焊縫長度符合規(guī)范規(guī)定，確保焊接強(qiáng)度質(zhì)量與主筋等強(qiáng)度。3.3.99.2.3 聲聲測管接接長為了檢驗樁樁基質(zhì)量量，埋設(shè)設(shè)聲測管管。聲測測管采用用50*2.55mm無無縫鋼管管,與鋼筋筋籠

46、半成成品一同同轉(zhuǎn)運(yùn)出出場，現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行焊接拼接接。聲測管管底口焊接接封閉，頂頂口加蓋蓋，保證證管內(nèi)無無異物，采用綁綁扎方式式與鋼筋筋籠連接接牢固，并并注意聲聲測管拼拼接處焊縫飽飽滿，封閉不漏漏水；施施工時，采采用接長長聲測管管使頂口口外露護(hù)護(hù)筒50cmm的措施施，確保保砼灌注注時，外外溢泥漿漿或混凝凝土不灌入聲聲測管。每每安裝一一節(jié)聲測測管后，必必須注滿滿清水，并觀觀察該節(jié)節(jié)聲測管管是否漏漏水，確保安裝裝牢固不漏漏水后方方可進(jìn)行下下節(jié)安裝裝。3.3.99.2.4 鋼鋼筋籠定定位與抗抗浮鋼筋籠上升升，除了了一些易易見的原原因是由由于全套套管上拔拔、導(dǎo)管管提升鉤鉤掛鋼筋筋籠所致致外，主主要原因因是

47、由于于砼表面面接近鋼鋼筋籠底底口，導(dǎo)導(dǎo)管底口口在鋼筋筋籠底口口以下33m至以以上1mm時，砼砼的灌注注速度（m3/minn）過快快，使砼砼下落沖沖出導(dǎo)管管底口向向上反沖沖，其頂頂托力大大于鋼筋筋籠的重重力時所所致，泥漿比比重過大大或泥漿漿中含砂砂率過大大也會導(dǎo)導(dǎo)致浮籠籠。具體措施為為：、鋼筋籠籠主筋接接長上端端焊固在在護(hù)筒上上，可以以承受部部分頂托托力，具具有防止止其上升升的作用用；、嚴(yán)格控控制二次次清孔后后泥漿比比重；、由于導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭法蘭外外突，故故在提管管過程掛掛住鋼筋筋籠也會會造成浮浮籠，此此時應(yīng)“提停相相間”緩慢上上提，讓讓鋼筋籠籠自動脫脫離法蘭蘭。3.3.110混凝土土施工 混凝土

48、灌注注前將施施工區(qū)域域進(jìn)行明明確規(guī)劃劃：確定定混凝土土運(yùn)輸、灌灌注設(shè)備備的?？靠亢蛿[放放區(qū)域，對施工工道路進(jìn)行行維護(hù)和和修整。3.3.110.11 導(dǎo)管下下放 鉆孔樁樁混凝土土灌注采采用2733100mm剛剛性導(dǎo)管管，連接接為T形螺紋紋的快速速接頭，35T汽車吊下放。 導(dǎo)管使使用前做做水密試試驗。水水密試驗驗水壓不不應(yīng)小于于孔內(nèi)水水深1.5倍靜水壓力力，也不不應(yīng)小于于導(dǎo)管壁壁和焊縫縫可能承承受灌注注混凝土土?xí)r最大大內(nèi)壓力力的1.5倍。導(dǎo)導(dǎo)管下放放前檢查查每根導(dǎo)導(dǎo)管是否否干凈、暢暢通、有有無小孔孔眼以及及止水“O”型密封封圈的完完好性。按按下式計計算導(dǎo)管管可能受受到的最最大內(nèi)壓壓力：Pmax=1

49、.33(rchxmmax-rwHHw)式中:Pmmax導(dǎo)管可可能承受受到的最最大內(nèi)壓壓力(kpaa)rc砼砼容重(KN/m3)，取24.0kNN/m33hxmaxx導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼柱最最大高度度(m)，取43mrw孔孔內(nèi)泥漿漿的容重重(KN/m3)，取11.0KNN/m3HW孔孔內(nèi)泥漿漿的深度度(m)，取41m水密性試驗驗方法是是把拼裝裝好的導(dǎo)導(dǎo)管先灌灌滿水，兩兩端封閉閉，一端端焊接出出水管接接頭，另另一端焊焊接進(jìn)水水管接頭頭，并與與壓水泵泵出水管管相接，啟啟動壓水水泵給導(dǎo)導(dǎo)管注入入壓力水水，當(dāng)壓壓水泵的的壓力表表壓力達(dá)達(dá)到導(dǎo)管管須承受受的計算算壓力時時，穩(wěn)壓壓10分鐘后后接頭及及接縫處處不滲漏漏即

50、為合合格。 導(dǎo)管逐逐節(jié)吊裝裝接長、垂垂直下放放，下放放過程中中使用專專門的吊吊具和導(dǎo)導(dǎo)管固定定卡盤(見圖3.3.110-11)。導(dǎo)管管下放至至導(dǎo)管底底口離孔孔底2040cmm左右。圖3.3.10-1 導(dǎo)管固固定卡盤盤示意圖圖 導(dǎo)管下下放過程程中做好好導(dǎo)管分分節(jié)及實實際長度度等參數(shù)數(shù)的記錄錄。 導(dǎo)管下下放和灌灌注混凝凝土過程程中，使使用專門門設(shè)計的的吊具，該該吊具能能方便地地鎖死或或松開導(dǎo)導(dǎo)管，提提高作業(yè)業(yè)效率。導(dǎo)管接接長應(yīng)逐逐一檢查查橡膠密密封圈是是否完好好，導(dǎo)管管法蘭應(yīng)應(yīng)擰緊。3.3.110.22 二次清清孔導(dǎo)管安裝到到位后，檢測沉渣厚度。根據(jù)終孔孔深反算孔底的沉渣厚度并檢查泥漿指標(biāo)，如果沉

51、渣和泥漿指標(biāo)能滿足要求，則不需要二次清孔直接灌注混凝土；如不能滿足要求，則立即進(jìn)行二次清孔，二次清孔后靜置一段時間再進(jìn)行沉渣厚度檢測，當(dāng)孔底沉渣厚度、泥漿指標(biāo)滿足清孔要求后，上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師，得到確認(rèn)后立即進(jìn)行水下混凝土灌注。3.3.110.33混凝土土灌注鉆孔樁采用用商品混混凝土，標(biāo)標(biāo)號為CC30。砼供應(yīng)應(yīng)需滿足足現(xiàn)場施施工要求求。罐車車運(yùn)輸至至欲灌注注混凝土土的樁位位處，泵泵車泵送送供料完完成樁基基混凝土土的灌注注施工。2.3.110.33.1 混凝土土基本要要求樁基混凝土土配合比比設(shè)計通通過試驗驗室試配配確定。砼砼除滿足足強(qiáng)度要要求外，還還需符合合下列要要求： 鉆孔樁樁工程采采用普通通

52、硅酸鹽鹽水泥(PO)，強(qiáng)度度等級為為42.5，其其質(zhì)量符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)通通用硅酸酸鹽水泥泥(GB 1755-20007)； 灌注時時的混凝凝土塌落落度：1822ccm； 粗骨料料采用粒粒徑范圍圍為5mmm25mmm連續(xù)級級配； 混凝土土初凝時時間不小小于12小時； 摻加適適量粉煤煤灰及外外加劑，改改善混凝凝土的和和易性、流流動性； 粗骨料料粒徑不不得大于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的1/6及鋼筋筋最小凈凈距的1/4，同時時不得大大于400mm； 細(xì)骨料料宜采用用級配良良好的中中砂。鉆孔樁施施工正值值夏季，采取降低骨料溫度等措施對混凝土進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少塌落度損失等。3.3.110.33.2 混凝土土灌注鉆孔樁樁基

53、基混凝土土采用混混凝土泵泵車配合合中心集集料斗進(jìn)進(jìn)行灌注注。 混凝土土運(yùn)輸混凝土由罐罐車陸路路運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場，罐罐車運(yùn)輸輸途中和和等待灌灌注過程程中，攪攪拌罐進(jìn)進(jìn)行低速速攪拌。本工程單樁樁最大混混凝土方方量約為為76.3m3，混凝土土灌注強(qiáng)度度按60m3/h控制，控控制灌注注混凝土土?xí)r間在在2小時以以內(nèi)。 首批混混凝土封封底首批混凝土土需要量量計算式式如下：(按最大大樁徑最最深樁基基計算) h=HWrrW/rc其中：V灌注首首批混凝凝土所需需數(shù)量(m3)D鉆孔直直徑(m)H1樁孔孔底至導(dǎo)導(dǎo)管底端端間距一一般為00.4mm。H2導(dǎo)管管初次埋埋置深度度，H21.1m。d導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑h樁孔內(nèi)內(nèi)混凝土土

54、達(dá)到埋埋置深度度H2時，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外砼砼(或泥漿)壓力所所需的高高度(m)。HW-首封封完混凝凝土面到到地面的的距離。rW-水水或泥漿漿的容重重 (KN/m3)rc混凝凝土的容容重 (KN/m3)本項目標(biāo)段段最大樁樁基直徑徑為1.8m，計算算得首封封砼需要要4.66m3混凝土,使用大大集料斗斗，封底底完成后后換小集集料斗。大小集料斗示意圖見圖3.3.10-2。大集料斗示示意圖（單單位：cm）小集料斗示示意圖（單位位：cm）圖 3.33.100-2 大小小集料斗斗示意圖圖鉆孔樁封底底采用拔拔塞法施施工。塞塞子通過過鋼絲繩繩掛在35T汽車吊吊小吊鉤鉤上，封封底大集集料斗通通過另

55、一一套鋼絲絲繩掛在在汽車吊吊主吊鉤鉤上，集集料斗裝裝夠封底底方量混混凝土后后，吊車車提升小小吊鉤拔拔塞子，混混凝土下下落封底底。3.3.110.33.3 混凝土土正常灌灌注在完成封底底后不間間斷的灌灌注混凝凝土，保保證灌注注的連續(xù)續(xù)性。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管埋埋深在33m以上上時，提提高導(dǎo)管管約1mm左右，保保證砼的的順利翻翻漿；當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管埋埋深達(dá)到到6m時，及時時拆除導(dǎo)導(dǎo)管，保保證導(dǎo)管管埋深在在26m之間間。當(dāng)混混凝土灌灌注出現(xiàn)現(xiàn)不連續(xù)續(xù)時，每每隔15分鐘上上下提動動導(dǎo)管，保保證混凝凝土的正正常翻漿漿。每次次拆管前前，必須須測量混混凝土面面，通過過導(dǎo)管長長度來計計算導(dǎo)管管埋深，根根據(jù)導(dǎo)管管埋深確確定拆除除導(dǎo)

56、管的的長度，保保證導(dǎo)管管不懸空空，保證證灌注質(zhì)質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)灌注至至樁頂位位置時確確保導(dǎo)管管埋深的的前提下下反復(fù)起起落導(dǎo)管管以保證證混凝土土密實。正常灌注過過程中，每每灌注一一定方量量或間隔隔一段時時間都需需要測量量一次混混凝土面面標(biāo)高，如如出現(xiàn)異異常，則則增加測測點(diǎn)，查查明原因因后進(jìn)行行相應(yīng)處處理。3.3.110.33.4 混凝土土灌注要要點(diǎn) 使用單單根導(dǎo)管管(2733)灌注水水下混凝凝土，導(dǎo)導(dǎo)管置于于孔位中中心，防防止導(dǎo)管管接頭勾勾掛鋼筋筋骨架和和導(dǎo)管固固定卡盤盤。 用拔塞塞法澆灌首批批混凝土土，注意意混凝土土和易性性要好，避避免首批批混凝土土灌注時時卡管。 鉆孔樁樁灌注過過程中，保保證孔內(nèi)內(nèi)

57、水頭高高度滿足足要求。 通過以以下措施施防止混混凝土堵堵管：a、嚴(yán)格控控制混凝凝土流量量和下放放速度，保保持均勻勻的流量量和流速速；b、保證灌灌注的連連續(xù)性，盡盡量縮短短混凝土土泵送的的間歇時時間，如如出現(xiàn)突突發(fā)事件件混凝土土在短時時間內(nèi)(300minn1h)不能到到位時混混凝土泵泵儲料斗斗內(nèi)儲備備滿斗混混凝土，間間隔10分鐘泵泵送兩個個行程；c、導(dǎo)管不不宜埋置置過深，拆拆除導(dǎo)管管應(yīng)迅速及及時，拆拆除后導(dǎo)導(dǎo)管要檢檢查密封封圈好壞壞，及時時更換密密封圈，并并保證導(dǎo)導(dǎo)管有足足夠的安安全埋管管深度；d、測算混混凝土上上升高度度和導(dǎo)管管埋深要要勤、要要準(zhǔn)，并并由專人人作好記記錄。 通過以以下措施施防止

58、出出現(xiàn)斷樁樁：a、選擇和和易性好好的配合合比，加加緩凝劑劑，嚴(yán)格格控制坍坍落度，并并加強(qiáng)施施工過程程中混凝凝土的和和易性控控制；b、嚴(yán)格按按照要求求，進(jìn)行行導(dǎo)管埋埋深控制制，現(xiàn)場場技術(shù)人人員勤測測孔深，記錄并計算埋深，保證實測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤；c、加強(qiáng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場場值班和和人員的的管理工工作，做做到職責(zé)責(zé)明確，確確保每個個參與工工人的工工作質(zhì)量量從而保保證基樁樁混凝土土的施工工質(zhì)量；d、加強(qiáng)對對通訊設(shè)設(shè)備的檢檢查，確確保施工工過程中中信息暢暢通，指指揮到位位。 為保證證樁頭質(zhì)質(zhì)量，灌灌注結(jié)束束后的混混凝土標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比比設(shè)計高高0.51.0mm，承臺臺施工前前進(jìn)行鑿鑿除；對對于陸域域鉆孔樁樁，

59、樁基基混凝土土灌注完完成后，及及時拔出出鋼護(hù)筒。3.3.110.33.5 混凝土灌灌注時的的泥漿處處理每根樁澆筑筑時孔內(nèi)內(nèi)溢出的的泥漿采采用泥漿漿泵抽到到泥漿運(yùn)運(yùn)輸車?yán)锢?，再運(yùn)運(yùn)至郫縣縣棄渣場場廢棄，運(yùn)運(yùn)距約為為45公里里。3.3.111 鉆孔樁樁成樁質(zhì)質(zhì)量檢測測(1) 按按設(shè)計要要求每根根樁均進(jìn)進(jìn)行成樁樁質(zhì)量檢檢測。當(dāng)當(dāng)樁基混凝凝土達(dá)到到適當(dāng)強(qiáng)強(qiáng)度后，采采用無破破損法(超聲波波法)進(jìn)行樁樁身檢測測，判斷斷樁身混混凝土質(zhì)質(zhì)量，判判斷是否否存在缺缺陷，確確定樁身身缺陷的的深度與與厚度，如如樁身混混凝土存存在缺陷陷時應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)的補(bǔ)救救措施或或處理方方法并及時進(jìn)進(jìn)行處理理。(2) 如如監(jiān)理工工程

60、師對對混凝土土整體性性檢驗有有疑義，或或在施工工中遇到到的任何何異常情情況，樁樁的質(zhì)量量有可能能低于要要求的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)監(jiān)監(jiān)理或業(yè)業(yè)主指令令采用鉆鉆取芯樣樣法對樁樁進(jìn)行檢檢測，以以檢驗樁樁基混凝凝土質(zhì)量量。(3) 樁樁基檢測測完畢后后，及時時對聲測測管進(jìn)行行封閉處處理。3.4 旋旋挖樁施施工應(yīng)急急措施根據(jù)地質(zhì)報報告和現(xiàn)現(xiàn)場考察察，結(jié)合合工程實實際情況況，對該該工程不不同地質(zhì)質(zhì)段，可可能存在在問題與與處理辦辦法：3.4.11 塌孔的的處理輕微塌孔：使用挖挖土機(jī)向向孔內(nèi)回回填可塑塑性好的的粘性土土，鉆機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)向向下加壓壓，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)取土，充充分壓實實孔壁，重重新成孔孔；嚴(yán)重塌孔：向孔內(nèi)內(nèi)澆筑低低