道路水泥混凝土面層施工方案

1、水泥混凝土面層施工方案一、工、料、機(jī)的準(zhǔn)備1)動力隨著大面積施工后將根據(jù)需求有計劃地陸續(xù)增加，直到飽和為止，確保工程的正常運(yùn)作。,合格后才使用。、攪拌車、裝載機(jī)、自卸汽車、灑水車、振動梁、振動棒、發(fā)電二、施工技術(shù)準(zhǔn)備項目部已組織了技術(shù)人員、技術(shù)工人熟悉施工圖紙，并已對路面施工隊,1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出路中線和邊線,沿路中心每隔10米測一高程，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡在路中心線上每10米設(shè)一中心樁。在曲線起點和縱坡轉(zhuǎn)折點處加設(shè)中心樁.臨時水準(zhǔn)點設(shè)于路線兩旁固定的建筑物另 設(shè)臨時水準(zhǔn)樁,每隔100米左右設(shè)置一個，以便于施工時就近路面進(jìn)行復(fù)核,所有檢查、測量放樣都應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)或監(jiān)督下進(jìn)

2、行,并取監(jiān)理工程師認(rèn)可進(jìn)行下道工序。2、施工方法及要求基層檢驗澆筑砼之前，應(yīng)對基層進(jìn)行復(fù)核。安設(shè)模板模板采用 25cm 鋼模板，模板在使用前進(jìn)行一次全部檢測，如果有變形或損壞，核正后方使用，立模的平面位置和高程按設(shè)計要求進(jìn)行，模板相接處的高差應(yīng)小于設(shè)計要求,內(nèi)側(cè)不得有錯位和不平整情況。 模板好后，每隔 5m在兩模板間拉一細(xì)線，檢查每一點厚度。砼混和料的拌制和運(yùn)輸混凝土攪拌采用商品混凝土，砼運(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)車輛注意防止漏漿出現(xiàn)砼離析.砼的攤鋪、振搗、拉桿鋼筋安裝攤鋪砼前檢查模板位置、高程、支架穩(wěn)固、模板雙側(cè)面涂脫模劑。鋪筑砼前，基層頂面必須清洗干凈并保持濕潤狀態(tài),不得有積水。鋪筑層工

3、藝流程按公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定順序施工。專人指揮車輛均勻卸料，布料與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械.坍落度為 1030mm 拌和物。混凝土拌和物布料長度大于10m時,開始振搗作業(yè)振搗采用插入振搗器進(jìn)行,間歇插入振實，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm,振搗時間宜為 1530s，不再冒氣并出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。單車道攤鋪混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中按設(shè)計要求插入拉桿。5）砼整平、飾面采用整平振動梁按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為2030m， 振搗機(jī)振實與整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。滾壓振實料位高差宜高于模板頂面5

4、20mm，過高時鏟除，過低及時補(bǔ)料。整平機(jī)在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作業(yè)，分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過試鋪確定。在整平面作業(yè)時,專人處理前料位的高低情況，過高時，鋪以人工鏟除，軸下有間隙時，使用混凝土找補(bǔ).滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚度控制在4 1mm,三輥軸整平機(jī)前方表面過厚、過稀的砂漿刮除丟棄。采用 35m鋁合金專用刮尺過面，分兩道工序進(jìn)行，整平機(jī)完成整平作業(yè)后,操作一遍，待砼表面將近收水初凝前,進(jìn)行刮尺第二道過面尺間重疊尺長的 13左右.之后，人工使用抹刀飾面 ,并用 3板上灑水、撤水

5、泥粉，飾面的最遲時間不得遲于規(guī)定的鋪筑完畢允許最 長時間.縮縫鋸縫、砼養(yǎng)護(hù)切縫應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 25-30% 時， 用切縫機(jī)切割， 切鋸產(chǎn)生的粉末在其干燥前清除干凈。鋸縫時間要嚴(yán)格掌握，時間提前了 ,會砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜和羊毛氈并灑水保濕養(yǎng)護(hù)， 氣溫超過 30 度時要增加灑水量，以砼不干燥發(fā)白為準(zhǔn) ,養(yǎng)護(hù)時間不小于 14 天。接縫施工施工中嚴(yán)格設(shè)計文件進(jìn)行橫、縱縫和脹縫的灌縫施工 . 8）施工縫的留置由于道路較長，不能一次施工完成，要留置施工縫 ,施工縫的位置要留置在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角或受力較小處 ,施工縫要順直平整，振搗密實 ,不得有蜂窩麻面漏振跑漿現(xiàn)象，接茬時要剔除振搗不密實的砼并沖洗干凈 ,

6、鋪上砼同標(biāo)號的砂漿。8）道路刻紋8）道路刻紋道路混凝土澆筑完畢，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到 40后方可進(jìn)行道路刻紋，刻紋前道路要清掃干凈，彈好刻紋線,刻紋要橫平豎直，外表美觀，刻紋方向垂直于道路中心線即刻橫紋，要求：拉槽深度應(yīng)為24351525353122463三、質(zhì)量保證措施1、健全自檢保證體系，為確保路面工程質(zhì)量，落實質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制，由路基路面工程師負(fù)責(zé),質(zhì)檢工程師監(jiān)督質(zhì)量，嚴(yán)格按公路水泥混凝土路面施工路面施工技術(shù)規(guī)范要求施工。2、采取嚴(yán)格技術(shù)措施,保證規(guī)范施工.做好技術(shù)交底工作，制定嚴(yán)格的檢驗制度,遵守施工監(jiān)理程序，每道工序自檢合格后保監(jiān)理工程師驗收，合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工，保證工程的質(zhì)量控制。四、施工安全保證措施安全措施與目標(biāo):1、建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，堅持“誰主管，誰負(fù)責(zé)的責(zé)任制.2、對參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、施工現(xiàn)場設(shè)安全員，設(shè)立標(biāo)志牌。4、施工安全目標(biāo):確保無安全事故。五、施工環(huán)境保護(hù)措施