制造分廠對(duì)標(biāo)分析及管理一覽表

1、制造分廠對(duì)標(biāo)分析及管理一覽表序號(hào)工段或工序主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)影響指標(biāo)變化的主要管理活動(dòng)驗(yàn)證材料主要管理活動(dòng)存在的缺陷改進(jìn)措施分廠管理部門(mén)或崗 位改進(jìn)措施職能管理部門(mén)或崗 位改進(jìn)措施備注指標(biāo)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際差異具體 措施責(zé)任 人完成 時(shí)間具體 措施責(zé)任 人完成 時(shí)間具體 措施責(zé)任 人完成 時(shí)間1生料 工序立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量4251、根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織本部門(mén)的生產(chǎn)22、對(duì)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)分解，落實(shí)公司 的生產(chǎn)指令，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，加強(qiáng)人員崗 位操作技能33、對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行總結(jié)分析，找出不足，制 定相應(yīng)的管理措施44、每月開(kāi)展一次漏風(fēng)檢查，查找治理立磨系 統(tǒng)漏風(fēng)55、每周召開(kāi)操作員例會(huì)，統(tǒng)一操作思想，

2、穩(wěn) 定操作，合理調(diào)整磨機(jī)工況6生料 工序噸生料工序電 耗16.51、操作員嚴(yán)禁開(kāi)停機(jī)時(shí)，不必要的空開(kāi)機(jī)現(xiàn) 象，降低電耗72、管理人員根據(jù)季節(jié)變化調(diào)節(jié)出入口溫差、 排氣溫度等，及時(shí)調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)，降低生料工 序電耗83、召開(kāi)技術(shù)討論，要求操作員要時(shí)刻與窯操 聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整操作，提高臺(tái)產(chǎn)，降低電耗9熟料 工序臺(tái)時(shí)產(chǎn)量2331、每周召開(kāi)操作員例會(huì)，統(tǒng)一操作思想，穩(wěn) 定操作，合理調(diào)整磨機(jī)工況2、在質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮窯臺(tái)產(chǎn)， 確保每條窯日產(chǎn)在5700噸以上3、對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行總結(jié)分析，找出不足，制 定相應(yīng)的管理措施；熟料 工序運(yùn)轉(zhuǎn)率90.641、管理人員每天對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行點(diǎn)檢， 同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡檢情

3、況進(jìn)行檢查簽字確認(rèn)2、每月對(duì)備機(jī)切換一次，并進(jìn)行檢查維護(hù)3、窯系統(tǒng)檢修時(shí)對(duì)每個(gè)檢修項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收試 機(jī)4、按照耐熱件、耐磨件使用周期及時(shí)對(duì)耐熱 耐磨件進(jìn)行更換，并做好更換記錄熟料 工序噸熟料實(shí)物消 耗1、做好原煤進(jìn)廠臺(tái)賬記錄工作2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)控處取煤控制單，并做好 記錄，杜絕因換煤錯(cuò)誤造成的窯況波動(dòng)；熟料 工序噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤 耗1、根據(jù)熟料成分、游離鈣合格率，及時(shí)調(diào)整 系統(tǒng)用煤量，避免煤粉的浪費(fèi)2、嚴(yán)格控制系統(tǒng)用風(fēng)，預(yù)熱器出口溫度控制 在330以內(nèi)，減少了系統(tǒng)熱量損失，節(jié)約了 系統(tǒng)煤耗203、充分發(fā)揮窯臺(tái)產(chǎn)，確保每條窯日產(chǎn)在5700 噸以上制造分廠對(duì)標(biāo)分析及管理一覽表21熟料 工序噸熟料工序電 耗

4、28.51、每輪班開(kāi)展一次現(xiàn)場(chǎng)堵漏工作，減少系統(tǒng) 漏風(fēng)222、在工況穩(wěn)定的情況下，盡量嘗試減少系統(tǒng) 用風(fēng)，進(jìn)一步降低電耗233、在質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮窯臺(tái)產(chǎn)， 確保每條窯日產(chǎn)在5700噸以上24熟料 工序噸熟料綜合電 耗581、操作員嚴(yán)禁開(kāi)停機(jī)時(shí)，不必要的空開(kāi)機(jī)現(xiàn) 象，降低電耗252、管理人員根據(jù)季節(jié)變化調(diào)節(jié)出入口溫差、 排氣溫度等，及時(shí)調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)，降低生料工 序電耗263、每輪班開(kāi)展一次現(xiàn)場(chǎng)堵漏工作，減少系統(tǒng) 漏風(fēng)274、在工況穩(wěn)定的情況下，盡量嘗試減少系統(tǒng) 用風(fēng)，進(jìn)一步降低電耗285、在質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮窯臺(tái)產(chǎn)， 確保每條窯日產(chǎn)在5700噸以上29熟料 工序噸熟料耐火材 料

5、消耗0.31、每天對(duì)回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)耐火材料 完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)耐火材料脫落及時(shí)匯 報(bào)工段領(lǐng)導(dǎo)，并做好檢查記錄302、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)剩下的耐火材料及時(shí)收回堆場(chǎng)31發(fā)電 工序噸熟料發(fā)電量361、在窯頭溫度波動(dòng)較大時(shí)，及時(shí)通知窯操做 出調(diào)整，提高噸熟料發(fā)電量322、每周組織操作員參加分廠主持的四操研討 會(huì)，了解窯磨知識(shí)，達(dá)到操作思想統(tǒng)一，及時(shí) 調(diào)整操作333、每月召開(kāi)技術(shù)討論，要求操作員要時(shí)刻與 窯磨操聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整操作，提高發(fā)電量34發(fā)電 工序占用電率71、嚴(yán)禁開(kāi)停機(jī)時(shí)，不必要的空開(kāi)機(jī)現(xiàn)象352、根據(jù)季節(jié)變化及凝汽器的出入口溫差、排 氣溫度等，及時(shí)調(diào)整冷卻塔冷卻水泵及冷卻風(fēng) 扇參數(shù)，降低站用電36發(fā)電 工序相對(duì)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率981、每月組織一次操作員培訓(xùn)，提高操作員的 技能水平，避免窯在甩分解爐