噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建赤峰至京沈高鐵喀左站鐵路CFSG-1標(biāo) 隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書 噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于新建赤峰至京沈高鐵喀左站鐵路CFSG-1標(biāo)隧道噴射混凝土施工。2 作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備噴射前應(yīng)應(yīng)對(duì)受噴噴巖面進(jìn)進(jìn)行處理理。一般般巖面可可用高壓壓水沖洗洗受噴巖巖面的浮浮塵、巖巖屑，當(dāng)當(dāng)巖面遇遇水容易易潮解、泥泥化時(shí)，宜宜采用高高壓風(fēng)吹吹凈巖面面。若為為泥、砂砂質(zhì)巖面面時(shí)應(yīng)掛掛設(shè)細(xì)鋼鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)網(wǎng)格宜不不大于220220mmm、線徑徑宜小于于3mmm），用用環(huán)向鋼鋼筋和錨錨釘或鋼鋼架固定定，使其其密貼受受噴面，以以提高噴噴射混凝凝土的附附著力。噴噴射混凝凝土前，宜宜先噴一一層水泥泥砂漿，待待終凝后后再噴

2、射射混凝土土。設(shè)置控制制噴射混混凝土厚厚度的標(biāo)標(biāo)志，一一般采用用埋設(shè)鋼鋼筋頭做做標(biāo)志，亦亦可在噴噴射時(shí)插插入長(zhǎng)度度比設(shè)計(jì)計(jì)厚度大大5cmm的鐵絲絲，每112mm設(shè)一根根，作為為施工控控制用。檢查機(jī)具具設(shè)備和和風(fēng)、水水、電等等管線路路，濕噴噴機(jī)就位位，并試試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空空壓機(jī)應(yīng)應(yīng)滿足噴噴射機(jī)工工作風(fēng)壓壓和耗風(fēng)風(fēng)量的要要求；壓壓風(fēng)進(jìn)入入噴射機(jī)機(jī)前必須須進(jìn)行油油水分離離；輸料管應(yīng)應(yīng)能承受受0.88MPaa以上的的壓力，并并應(yīng)有良良好的耐耐磨性能能；保證作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)具具有良好好通風(fēng)和和照明條條件。噴射作業(yè)業(yè)的環(huán)境境溫度不不得低于于5。若遇受噴噴面有涌涌水、滲滲水或潮潮濕的巖巖面，噴噴射前應(yīng)應(yīng)按不同同情

3、況進(jìn)進(jìn)行處理理。大股涌水水宜采用用注漿堵堵水后再再噴射混混凝土。小股水或或裂隙滲滲漏水宜宜采用巖巖面注漿漿或?qū)Ч芄芤藕蠛笤賴娚渖浠炷镣痢４竺娣e潮潮濕的巖巖面宜采采用粘結(jié)結(jié)性強(qiáng)的的混凝土土，如添添加外加加劑、摻摻合料以以改善混混凝土的的性能。3 技術(shù)要要求施工中滿足足以下規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)計(jì)文件：(1)高高速鐵路路隧道工工程施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程Q/CCR 996044-20015(2)高高速鐵路路隧道工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)TBB107753-20110；(3)鐵鐵路混凝凝土工程程施工技技術(shù)指南南鐵建建設(shè)【220100】2441號(hào)(4)鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)（TTB1004

4、24420010）(5)鐵鐵路隧道道工程施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程TTB1003044-20009(6)新新建赤峰峰至京沈沈客?？ψ笳捐F鐵路工程程隧道設(shè)設(shè)計(jì)圖及及相關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)文件件。4 施工程程序與工工藝流程程4.1施工工程序混凝土配合合比選定定斷面面開挖斷面清清理混混凝土拌拌和初初噴鋼鋼架支護(hù)護(hù)噴射射混凝土土機(jī)具具清理4.2工藝藝流程施工工藝見見圖4-1 噴噴射混凝凝土施工工工藝。噴混凝土配噴混凝土配合比選定檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面施工機(jī)具就位噴射混合料拌合噴射混合料運(yùn)輸初噴混凝土4cm施作錨桿、鋼架、掛鋼筋網(wǎng)清除初噴面粉塵復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度清理施工機(jī)具加入速凝劑加入合成纖維或鋼纖維圖

5、4-1 噴射射混凝土土施工工工藝5施工要求求5.1施工工工藝(1) 噴噴射混凝凝土設(shè)計(jì)計(jì)本標(biāo)段隧道道初期支支護(hù)噴射射混凝土土設(shè)計(jì)厚厚度835ccm，設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)為為C255。噴射射混凝土土配合比比的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)滿足足強(qiáng)度；符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求、不發(fā)發(fā)生管路路堵塞、能能向上噴噴射至設(shè)設(shè)計(jì)厚度度的要求求。(2) 噴噴射混凝凝土施工工隧道初期支支護(hù)噴射射混凝土土采用濕濕噴工藝藝。噴射射混凝土土在洞外外拌和站站集中拌拌和，由由混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至洞內(nèi)內(nèi)，采用用濕噴機(jī)機(jī)噴射作作業(yè)。在在隧道開開挖完成成后，打設(shè)錨錨桿、架架立鋼架架、掛鋼鋼筋網(wǎng)，對(duì)對(duì)巖面進(jìn)進(jìn)行清理理后復(fù)噴噴至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。噴噴混凝土土采用濕

6、濕噴工藝藝，施工工中應(yīng)設(shè)設(shè)置噴射射混凝土土厚度的的標(biāo)志。噴噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)分段段、分片片、分層層由下而而上交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)巖面有有較大凹凹洼時(shí)，應(yīng)應(yīng)先填平平。當(dāng)受受噴面有有滴水、淋淋水、集集中出水水點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處處理。濕式噴射混混凝土作作業(yè)程序序見圖44-2 濕式噴噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)程序示示意圖。(3) 混混凝土攪攪拌、運(yùn)運(yùn)輸濕噴砼攪拌拌采取全全自動(dòng)計(jì)計(jì)量強(qiáng)制制式攪拌拌機(jī)，施施工配料料應(yīng)嚴(yán)格格按配合合比進(jìn)行行操作，速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。鋼纖維混凝凝土的攪攪拌工藝藝應(yīng)確保保鋼纖維維在拌合合物中分分散均勻勻，不產(chǎn)產(chǎn)生結(jié)團(tuán)團(tuán)，宜優(yōu)優(yōu)先采用用將鋼纖纖維、水水泥、粗粗細(xì)骨料料先干拌拌后加水水濕拌的的方

7、法，且且干拌時(shí)時(shí)間不得得少于11.5mmin，或或采用先先投放水水泥、粗粗細(xì)骨料料和水，在在拌合過(guò)過(guò)程中分分散加入入鋼纖維維的方法法。攪拌拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌試驗(yàn)確確定，并并應(yīng)較普普通混凝凝土規(guī)定定的攪拌拌時(shí)間延延長(zhǎng)12miin，采采用先干干拌后加加水的攪攪拌方式式時(shí)，干干拌時(shí)間間不宜小小于1.5miin，攪攪拌時(shí)間間不宜小小于3mmin。摻有合成纖纖維混凝凝土的攪攪拌時(shí)間間宜為445mmin。攪攪拌完成成后隨機(jī)機(jī)取樣，如如纖維已已均勻分分散成單單絲，則則混凝土土可投入入使用，若若仍有成成束纖維維，則至至少延長(zhǎng)長(zhǎng)攪拌時(shí)時(shí)間300s才可可使用。運(yùn)輸采用砼砼運(yùn)輸罐罐車，隨隨運(yùn)隨拌拌。噴射射砼

8、時(shí)，多多臺(tái)運(yùn)輸輸車應(yīng)交交替運(yùn)料料，以滿滿足濕噴噴砼的供供應(yīng)。在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化以及及產(chǎn)生初初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。粗細(xì)骨料水泥粗細(xì)骨料水泥 摻和料外加劑圖4-2 濕式式噴射混混凝土作作業(yè)程序序示意圖圖(4) 噴噴射作業(yè)業(yè)噴射操作作程序應(yīng)應(yīng)為：打打開速凝凝劑輔助助風(fēng)緩緩慢打開開主風(fēng)閥閥啟動(dòng)動(dòng)速凝劑劑計(jì)量泵泵、主電電機(jī)、振振動(dòng)器向料斗斗加混凝凝土。噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)應(yīng)采用用分段、分分片、分分層依次次進(jìn)行，噴噴射順序序應(yīng)自下下而上，分分段長(zhǎng)度度不宜大大于6mm。噴射射時(shí)先將將低洼處處大致噴噴平，再再自下而而上順序序分層、往往復(fù)噴射射。噴射混凝凝土分段段施工

9、時(shí)時(shí)，上次次噴混凝凝土應(yīng)預(yù)預(yù)留斜面面，斜面面寬度為為20003000mmm，斜面面上需用用壓力水水沖洗潤(rùn)潤(rùn)濕后再再行噴射射混凝土土。分片噴射射要自下下而上進(jìn)進(jìn)行并先先噴鋼架架與壁面面間混凝凝土，再再噴兩鋼鋼架之間間混凝土土。邊墻墻噴混凝凝土應(yīng)從從墻腳開開始向上上噴射，使使回彈不不致裹入入最后噴噴層。分層噴射射時(shí)，后后一層噴噴射應(yīng)在在前一層層混凝土土終凝后后進(jìn)行，若若終凝11h后再再進(jìn)行噴噴射時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用風(fēng)風(fēng)水清洗洗噴層表表面。一一次噴混混凝土的的厚度以以噴混凝凝土不滑滑移不墜墜落為度度，既不不能因厚厚度太大大而影響響噴混凝凝土的粘粘結(jié)力和和凝聚力力，也不不能太薄薄而增加加回彈量量。邊墻墻一次噴

10、噴射混凝凝土厚度度控制在在7110cmm，拱部部控制在在566cm，并并保持噴噴層厚度度均勻。頂頂部噴射射混凝土土?xí)r，為為避免產(chǎn)產(chǎn)生墮落落現(xiàn)象，兩兩次間隔隔時(shí)間宜宜為24h。噴射速度度要適當(dāng)當(dāng)，以利利于混凝凝土的壓壓實(shí)。風(fēng)風(fēng)壓過(guò)大大，噴射射速度增增大，回回彈增加加；風(fēng)壓壓過(guò)小，噴噴射速度度過(guò)小，壓壓實(shí)力小小，影響響噴混凝凝土強(qiáng)度度。因此此在開機(jī)機(jī)后要注注意觀察察風(fēng)壓，起起始風(fēng)壓壓達(dá)到00.5MMPa后后，才能能開始操操作，并并據(jù)噴嘴嘴出料情情況調(diào)整整風(fēng)壓。一一般工作作風(fēng)壓：邊墻00.30.55MPaa，拱部部0.440.65MMPa。噴噴射混凝凝土?xí)r噴噴射機(jī)的的壓力一一般不宜宜大于00.2MM

11、Pa。噴射時(shí)使使噴嘴與與受噴面面間保持持適當(dāng)距距離，噴噴射角度度盡可能能接近990，以以使獲得得最大壓壓實(shí)和最最小回彈彈。噴嘴嘴與受噴噴面間距距宜為11.52.00m；噴噴嘴應(yīng)連連續(xù)、緩緩慢作橫橫向環(huán)行行移動(dòng)，一一圈壓半半圈，噴噴射手所所畫的環(huán)環(huán)形圈，橫橫向400600cm，高高1520ccm；若若受噴面面被鋼架架、鋼筋筋網(wǎng)覆蓋蓋時(shí)，可將噴噴嘴稍加加偏斜，但但不宜小小于700。如如果噴嘴嘴與受噴噴面的角角度大小小，會(huì)形形成混凝凝土物料料在受噴噴面上的的滾動(dòng)，產(chǎn)產(chǎn)生出凹凹凸不平平的波形形噴面，增增加回彈彈量，影影響噴混混凝土的的質(zhì)量。(5) 養(yǎng)養(yǎng)護(hù)噴射混凝土土終凝22小時(shí)后后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。石

12、質(zhì)質(zhì)隧道采采用灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不小于114d。當(dāng)當(dāng)氣溫低低于+55時(shí)，不不得灑水水養(yǎng)護(hù)。5.2施工工要點(diǎn)噴射混凝凝土原材材料先檢檢驗(yàn)合格格后才能能使用，速速凝劑應(yīng)應(yīng)妥善保保管，防防止受潮潮變質(zhì)。嚴(yán)嚴(yán)格控制制拌合物物的水灰灰比，經(jīng)經(jīng)常檢查查速凝劑劑注入環(huán)環(huán)的工作作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在813cm，過(guò)大混凝土?xí)魈?，過(guò)小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。噴射混凝凝土拌合合物的停停放時(shí)間間不得大大于300minn。必須在隧隧道開挖挖后及時(shí)時(shí)進(jìn)行施施作。噴噴射混凝凝土嚴(yán)禁禁選用具具有潛在在堿活

13、性性骨料。噴噴混凝土土厚度應(yīng)應(yīng)預(yù)埋厚厚度控制制標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)格控制制噴射砼砼的厚度度。噴射前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查噴射射面，如如有松動(dòng)動(dòng)土塊應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理。噴噴射機(jī)應(yīng)應(yīng)布置在在安全地地帶，并并盡量靠靠近噴射射部位，便便于掌機(jī)機(jī)人員與與噴射手手聯(lián)系，隨隨時(shí)調(diào)整整工作風(fēng)風(fēng)壓。噴射完成成后應(yīng)檢檢查噴射射混凝土土與巖面面粘結(jié)情情況，可可用錘敲敲擊檢查查。同時(shí)時(shí)測(cè)量其其平整度度和斷面面，并將將此斷面面與開挖挖斷面對(duì)對(duì)比，確確認(rèn)噴射射砼厚度度是否滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。在噴射側(cè)側(cè)壁下部部時(shí)，需需將上半半斷面噴噴射時(shí)的的回彈物物清理干干凈，防防止將回回

14、彈物卷卷入下部部噴層中中形成“蜂蜂窩”而而降低支支護(hù)強(qiáng)度度。經(jīng)常檢查查噴射機(jī)機(jī)出料彎彎頭、輸輸料管和和管路接接頭，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理。管管路堵塞塞時(shí)，必必須先關(guān)關(guān)閉主機(jī)機(jī)，然后后才能進(jìn)進(jìn)行處理理。噴射完成成后應(yīng)先先關(guān)主機(jī)機(jī)，再依依次關(guān)閉閉計(jì)量泵泵、震動(dòng)動(dòng)棒和風(fēng)風(fēng)閥，然然后用清清水將機(jī)機(jī)內(nèi)、輸輸送管路路內(nèi)殘留留物清除除干凈。噴射混凝凝土冬期期施工時(shí)時(shí)，洞口口噴射混混凝土的的作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)合應(yīng)有有防凍保保暖措施施；作業(yè)業(yè)區(qū)的氣氣溫和混混合料進(jìn)進(jìn)入噴射射機(jī)的溫溫度均不不應(yīng)低于于5CC；在結(jié)結(jié)冰的層層面上不不得進(jìn)行行噴射混混凝土作作業(yè)；混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到6MMPa前前，不得得受凍。6.勞動(dòng)組組織勞動(dòng)

15、力組織織見表66-1。表6-1 噴錨錨支護(hù)施施工每班班勞力組組織表 工工種名稱稱工序名稱普工噴射工修理工安全電工運(yùn)輸司機(jī)班長(zhǎng)合計(jì)噴射混凝土土20411151337.材料要要求(1) 水水泥噴射混凝土土應(yīng)優(yōu)先先采用硅硅酸鹽水水泥或普普通硅酸酸鹽水泥泥，強(qiáng)度度等級(jí)不不小于442.55MPaa。根據(jù)據(jù)工點(diǎn)特特點(diǎn)，必必要時(shí)可可采用特特種水泥泥。(2)粗、細(xì)細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采采用堅(jiān)硬硬耐久的的碎石或或卵石（斗斗石），或或兩者混混和物，嚴(yán)嚴(yán)禁選用用具有潛潛在堿活活性骨料料。當(dāng)使使用堿性性速凝劑劑時(shí)，不不得使用用含有活活性二氧氧化硅的的石料。噴噴射混凝凝土中的的石子最最大粒徑徑不宜大大于155mm，骨骨料級(jí)配

16、配宜采用用連續(xù)級(jí)級(jí)配。按按重量計(jì)計(jì)含泥量量不應(yīng)大大于1%，泥塊塊含量不不應(yīng)大于于0.225%。細(xì)骨料應(yīng)采采用堅(jiān)硬硬、耐久久的中砂砂或粗砂砂，細(xì)度度模數(shù)應(yīng)應(yīng)大于22.5，含含水率宜宜控制在在5%7%。砂砂中小于于0.0075mmm的顆顆粒不應(yīng)應(yīng)大于220%。含含泥量不不應(yīng)大于于3%，泥泥塊含量量不應(yīng)大大于1%。(3)外加加劑應(yīng)對(duì)混凝土土的強(qiáng)度度及圍巖巖的粘結(jié)結(jié)力基本本無(wú)影響響；對(duì)混混凝土和和鋼材無(wú)無(wú)腐蝕作作用；對(duì)對(duì)混凝土土的凝結(jié)結(jié)時(shí)間影影響不大大（除速速凝劑和和緩凝劑劑外）；吸濕性性差，易易于保存存；不污污染環(huán)境境，對(duì)人人體無(wú)害害。(4) 速速凝劑噴射混凝土土宜采用用液體速速凝劑。在在使用速速凝

17、劑前前，應(yīng)做做水泥的的相容性性試驗(yàn)及及水泥凈凈漿凝結(jié)結(jié)效果試試驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制摻量，并并要求初初凝時(shí)間間不應(yīng)大大于5mmin，終終凝不應(yīng)應(yīng)大于110miin。(5)水水質(zhì)應(yīng)符合合工程用用水的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，水中中不應(yīng)含含有影響響水泥正正常凝結(jié)結(jié)與硬化化的有害害雜質(zhì)。一一般應(yīng)采采用飲用用水。8.設(shè)備機(jī)機(jī)具配置置為實(shí)現(xiàn)隧道道安全、快快速施工工的目的的，應(yīng)結(jié)結(jié)合隧道道開挖進(jìn)進(jìn)度，進(jìn)進(jìn)行施工工機(jī)具及及勞動(dòng)力力的合理理配置。配配套的生生產(chǎn)能力力應(yīng)為均均衡施工工能力的的1.221.55倍。濕噴機(jī)的選選擇應(yīng)符符合下列列要求：機(jī)動(dòng)性強(qiáng)強(qiáng)，維修修方便，易易操作，對(duì)對(duì)集料的的級(jí)配和和坍落度度要求范范圍廣；密封性能能

18、良好，輸輸料連續(xù)續(xù)均勻；生產(chǎn)率大大于5 m3/h，允允許最大大粒徑為為15mmm；輸料距離離水平方方向不小小于300m、垂垂直方向向不小于于20mm；噴射混凝凝土?xí)r粉粉塵含量量不大于于2mgg/m33。每班噴射手手應(yīng)至少少配置兩兩人以上上，進(jìn)行行輪換及及輔助施施工，掌掌握噴頭頭，檢查查噴砼質(zhì)質(zhì)量。本線隧道使使用噴錨錨施工的的主要機(jī)機(jī)械見表表8-11。表8-1 鐵路路客運(yùn)專專線噴錨錨施工的的主要機(jī)機(jī)械序號(hào)名稱主要技術(shù)規(guī)規(guī)格數(shù)量備注1多功能作業(yè)業(yè)臺(tái)架1用于錨桿鉆鉆孔、安安裝錨桿桿作業(yè)2裝載機(jī)23風(fēng)鉆5錨桿鉆孔4錨桿注漿機(jī)機(jī)25風(fēng)鎬106攪拌站1生產(chǎn)噴射混混凝土拌拌合料7濕噴機(jī)10200m3/h4風(fēng)

19、動(dòng)罐式或或泵送式式9.質(zhì)量控控制及檢檢驗(yàn)(1)質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范高速鐵路路隧道工工程施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程Q/CCR 996044-20015;高速鐵路路隧道工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)TBB107753-20110。 (2)分分項(xiàng)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目目噴射混凝土土水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)符合規(guī)規(guī)范要求求噴射混凝土土所用速速凝劑，應(yīng)應(yīng)按批對(duì)對(duì)其勻質(zhì)質(zhì)性、凝凝結(jié)時(shí)間間、抗壓壓強(qiáng)度比比及水泥泥適應(yīng)性性和速凝凝效果等等進(jìn)行檢檢驗(yàn)，其其性能指指標(biāo)滿足足凈漿凝結(jié)時(shí)時(shí)間（mmin）不不遲于1d抗壓強(qiáng)強(qiáng)度（MMpa）不不小于28天抗壓壓強(qiáng)度比比（%）不不小于初凝終凝510775檢驗(yàn)數(shù)量：同廠家家、同品品種、同同編號(hào)的的外加劑

20、劑，每550t為為一批，不不足500t應(yīng)按按一批計(jì)計(jì)。施工工單位每每批抽樣樣試驗(yàn)一一次，監(jiān)監(jiān)理單位位按施工工單位抽抽檢次數(shù)數(shù)的100%進(jìn)行行平行檢檢驗(yàn)，但但不少于于一次。檢驗(yàn)方法：施工單單位全部部檢查質(zhì)質(zhì)量證明明文件并并進(jìn)行試試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理理單位全全部檢查查質(zhì)量證證明文件件、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告并并進(jìn)行平平行檢驗(yàn)驗(yàn)。噴射混凝土土拌合用用水宜采采用引用用水。噴射混凝土土的配合合比設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)根據(jù)據(jù)原材料料性能、混混凝土的的技術(shù)條條件和設(shè)設(shè)計(jì)要求求通過(guò)試試驗(yàn)選定定，水膠膠比不大大于0.5，水水泥（膠膠凝材料料）用量量不宜小小于4000kgg/m33。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位對(duì)同同強(qiáng)度等等級(jí)，同同性能噴噴射混凝凝土

21、進(jìn)行行一次混混凝土配配合比選選定試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)使使用的原原材料、施施工工藝藝發(fā)生變變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行配合合比選定定試驗(yàn)；監(jiān)理單單位全部部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單單位進(jìn)行行配合比比選定試試驗(yàn)。監(jiān)監(jiān)理單位位檢查配配合比選選定試驗(yàn)驗(yàn)或檢查查確認(rèn)配配合比選選定單噴射混凝土土的早期期強(qiáng)度必必須符合合設(shè)計(jì)要要求，CC25噴噴射混凝凝土244h強(qiáng)度度應(yīng)不小小于100Mpaa。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位每級(jí)連連續(xù)圍巖巖進(jìn)行一一次工藝藝性試驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單單位采用用貫入法法或拔出出法或無(wú)無(wú)底試模模檢測(cè)。監(jiān)監(jiān)理單位位見證檢檢驗(yàn)。噴射混凝土土的強(qiáng)度度必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位每一一作業(yè)循

22、循環(huán)檢驗(yàn)驗(yàn)一次，每每個(gè)循環(huán)環(huán)至少在在拱部和和邊墻各各留置一一組檢驗(yàn)驗(yàn)試件。監(jiān)監(jiān)理單位位全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：施工單單位進(jìn)行行試驗(yàn)（試試件制作作方法參參照附錄錄K）。監(jiān)監(jiān)理單位位檢查試試驗(yàn)報(bào)告告。噴射混凝土土厚度的的檢查點(diǎn)點(diǎn)數(shù)900%及以以上應(yīng)大大于設(shè)計(jì)計(jì)厚度。 檢驗(yàn)數(shù)量量：全斷斷面開挖挖時(shí)，施施工單位位每一作作業(yè)循環(huán)環(huán)檢查一一次，分分部開挖挖時(shí)，施施工單位位每3-5m檢檢查一次次。每個(gè)個(gè)斷面從從拱頂起起，每隔隔2m布布設(shè)一個(gè)個(gè)檢查點(diǎn)點(diǎn)檢查噴噴射混凝凝土的厚厚度。監(jiān)監(jiān)理單位位見證檢檢驗(yàn)或按按施工單單位檢查查斷面數(shù)數(shù)量的220%抽抽檢。 檢驗(yàn)方法法：采用用埋頂法法、鑿孔孔法檢查查噴層厚厚度或無(wú)無(wú)損

23、檢測(cè)測(cè)測(cè)量厚厚度。監(jiān)監(jiān)理單位位見證檢檢驗(yàn)。噴射混凝土土終凝22h后，應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案及時(shí)時(shí)采取有有效措施施進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14dd。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全部部檢查、監(jiān)監(jiān)理單位位按施工工單位抽抽檢數(shù)量量的200%抽檢檢，但至至少進(jìn)行行一次。檢驗(yàn)方法：觀察，檢檢查施工工記錄。噴射混凝土土冬期施施工時(shí)，作作業(yè)區(qū)的的氣溫和和混合料料進(jìn)入噴噴射機(jī)的的溫度均均不應(yīng)低低于5C。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全部部檢查、監(jiān)監(jiān)理單位位按施工工單位檢檢驗(yàn)數(shù)量量的200%抽檢檢，但至至少進(jìn)行行一次。檢驗(yàn)方法：測(cè)溫。噴射混凝土土應(yīng)與圍圍巖、鋼鋼架、鋼鋼架網(wǎng)結(jié)結(jié)合緊密密，背后后無(wú)空洞洞、無(wú)雜雜物。檢驗(yàn)數(shù)量：

24、施工單單位每110m檢檢查一個(gè)個(gè)斷面，每每個(gè)斷面面從拱頂頂中線起起每3mm檢查一一個(gè)點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)理單位位見證檢檢驗(yàn)或按按施工單單位檢查查斷面的的10%抽檢。檢驗(yàn)方法：鑿空或或雷達(dá)檢檢測(cè)儀檢檢測(cè)。噴射混凝土土表面應(yīng)應(yīng)密實(shí)、平平整，無(wú)無(wú)裂縫、脫脫落、漏漏噴、露露筋、空空鼓和滲滲漏水，錨錨桿頭鋼鋼筋無(wú)外外露。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、敲敲擊。一般項(xiàng)目目噴射混凝土土拌合物物的坍落落度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)配合比比要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作作班不少少于一次次。檢驗(yàn)方法：坍落度度試驗(yàn)。噴射混凝土土拌制前前，應(yīng)測(cè)測(cè)定砂、石石含水率率，并根根據(jù)測(cè)試試結(jié)果和和理論配配合比調(diào)調(diào)整材料料用量，提

25、提出施工工配合比比。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作作班不應(yīng)應(yīng)少于一一次。雨雨天或含含水率有有顯著變變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加含含水率檢檢測(cè)次數(shù)數(shù)。檢驗(yàn)方法：砂、石石含水率率測(cè)試。(3)濕噴噴砼質(zhì)量量保證措措施按照施工工工藝施施工，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)程。請(qǐng)濕噴機(jī)機(jī)廠家進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)培訓(xùn)、指指導(dǎo)，按按照濕噴噴機(jī)操作作方法進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格執(zhí)行。對(duì)于原材材料進(jìn)貨貨，由試試驗(yàn)部門門進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前試試驗(yàn)，不不合格材材料一律律不得進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。制定質(zhì)量量保證體體系，抓抓好每一一環(huán)節(jié)、每每一步驟驟的監(jiān)控控，并責(zé)責(zé)任到人人，狠抓抓落實(shí)。每次噴射射作業(yè)前前，做好好人員、機(jī)機(jī)具、物物資、技技術(shù)、測(cè)測(cè)量、試試驗(yàn)、運(yùn)運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)準(zhǔn)備工作作。施工技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)噴射作作業(yè)環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查查（內(nèi)容容包括：噴層厚厚度、噴噴層與受受噴面粘粘結(jié)情況況、噴射射作業(yè)中中各種參參數(shù)），嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)。10.安全全及環(huán)保保要求 施工安安全噴射混凝凝土?xí)r，所所有操作作工人必必須帶安安全帽，防防塵口罩罩，防塵塵工作服服，雨靴靴，橡膠膠手套；噴射作作業(yè)區(qū)應(yīng)應(yīng)有良好好的通風(fēng)風(fēng)措施，作作業(yè)區(qū)的的粉塵濃濃度不得得大于110mgg/m33；作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)避免直直接接觸觸堿性液液體速凝凝劑，不不慎接觸觸后應(yīng)立立即用清清水沖洗洗；噴射