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文檔簡介
1、70MW前言本鍋爐的設(shè)計(jì)承受了哈爾濱工業(yè)大學(xué)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)。本鍋爐承受了循環(huán)流化床燃燒方式,在燃用含硫較高的煤種時(shí),通過向爐內(nèi)添加石灰石,可顯著降低 SO2NOx的生成,因此它更能適應(yīng)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。鍋爐灰渣活性好,具有較高的綜合利用價(jià)值。鍋爐根本設(shè)計(jì)條件鍋爐型式鍋爐型式:單汽包強(qiáng)制循環(huán)、高溫絕熱旋風(fēng)分別器形式的循環(huán)流化床鍋爐。工程單位工程單位數(shù)值鍋爐額定熱功率MWt70鍋爐熱水流量t/h1034額定出口熱水壓力MPa.G1.6額定出口熱水溫度130額定進(jìn)口熱水溫度70鍋爐計(jì)算效率(按低位發(fā)熱量)%89.0燃料煤的入爐粒度要求:粒度范圍010mm,50%d=1.5mm。設(shè)計(jì)煤質(zhì)50分析
2、如下:名稱名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)收到基碳Car%46.43收到基氫Har%1.66收到基氧Oar%2.73收到基氮Nar%0.57收到基硫Sar%0.62收到基灰分Aar%41.79收到基水分War%6.2枯燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%11.47收到基低位發(fā)熱量Qnet,arKcal/kg3948.12鍋爐總體布置整體概述本鍋爐承受單汽包強(qiáng)制循環(huán)、平衡通風(fēng)、絕熱旋風(fēng)分別器的構(gòu)造。鍋爐承受7000mm。鍋爐承受位于爐膛前墻水冷壁下部的三點(diǎn)給煤,承受位于爐膛底部布風(fēng)板上的兩點(diǎn)排渣。鍋爐承受兩級(jí)配風(fēng),一次風(fēng)從爐膛底部布風(fēng)板進(jìn)入爐膛,二次風(fēng)從爐膛前 后墻進(jìn)入爐膛。分別下來的物料送回爐膛。省煤器和空氣預(yù)熱器依次布
3、置在尾部豎井煙道之中。鍋爐的水系統(tǒng)器進(jìn)口集箱,從而保護(hù)省煤器。鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)鍋爐承受平衡通風(fēng),爐膛出口處煙氣壓力為-100Pa,通過引風(fēng)機(jī)擋板的開度進(jìn)展調(diào)整??諝獬惺軆杉?jí)送風(fēng),一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)供給,由布風(fēng)板下的一次風(fēng)箱進(jìn)入爐膛。二次風(fēng)由二次風(fēng)機(jī)供給,由爐膛下部的二次風(fēng)噴口進(jìn)入爐膛。燃煤在爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂蜎]有被分別器分別的飛灰流經(jīng)尾部豎井內(nèi)的對(duì)流受熱面,然后經(jīng)過除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī),進(jìn)入煙囪,排向大氣。鍋爐根本尺寸鍋筒中心標(biāo)高30900mm鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7000mm鍋爐左、右柱中心寬度8960mm鍋爐前、后柱中心深度14134mm爐膛布風(fēng)板尺寸68601600mm2爐膛上部尺寸686036
4、32mm2尾部省煤器下降煙道62802800mm2尾部空器預(yù)熱器下降煙道4.62802800mm2燃燒過程組織燃燒,并與爐膛水冷壁受熱面進(jìn)展熱交換,離開爐膛并夾帶大量物料顆粒的煙氣經(jīng)過高溫旋風(fēng)分別器之后,絕大局部固體物料被旋風(fēng)分別器分別下來,經(jīng)返料器返回爐膛,煙氣則進(jìn)入尾部的煙道。循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)由爐膛,旋風(fēng)分別器和返料器等核心局部組成。鍋爐爐膛。爐膛下部的前后墻向中間收縮,形成上大下小的構(gòu)造。爐膛下部的后墻水冷壁彎制成水冷布風(fēng)板,布風(fēng)板成水平布置,水冷布風(fēng)板的尺寸為 67231600 mm2,其上布置417 只風(fēng)帽,風(fēng)帽承受耐磨高溫合金周密鑄造,風(fēng)帽的橫向160mm。在爐膛下部的兩側(cè)墻分別
5、設(shè)有爐門,供清理修理用。氣固分別器與返料化燃燒的優(yōu)點(diǎn)。900左右。光滑,保證旋風(fēng)分別器既有較高的分別性能,又有較長的使用壽命。鍋爐配風(fēng)冷風(fēng)室,經(jīng)過布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入爐膛的燃燒室。二次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器也升溫24進(jìn)入爐膛。一、二次風(fēng)風(fēng)量比為 0.55:0.45,布風(fēng)板下的一次風(fēng)室風(fēng)壓大約為一、二次風(fēng)風(fēng)量的配比來把握爐膛溫度。4.7%。返料器用的流化風(fēng)由羅茨風(fēng)機(jī)供給,總風(fēng)量為 600Nm3/h,風(fēng)機(jī)壓頭 30kPa。鍋爐排渣煤燃燒后的灰渣以底渣的形式從爐膛底部排出,飛灰從尾部排出。煤的種類、粒度、成灰特性等會(huì)影響底渣和飛灰所占的份額。就本設(shè)計(jì)煤種和要求粒0.110mm45%及粒度連,另一個(gè)排渣口作為事
6、故排渣。出渣量以維持適宜的料層壓差為準(zhǔn)。通常運(yùn)9000Pa。鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐設(shè)置兩臺(tái)床下風(fēng)道點(diǎn)火燃燒器,點(diǎn)火燃燒器由點(diǎn)火油槍、高能點(diǎn)火器及火焰檢測裝置組成。點(diǎn)火油槍為機(jī)械霧化,燃料為 0#輕柴油,油槍的出力為爐膛水冷風(fēng)室側(cè)墻的一次風(fēng)道內(nèi),同時(shí)高能點(diǎn)火器及火焰檢測裝置也布置在一800左右的熱煙氣, 650靠近油槍處布置有防爆門。為便于了解油槍的點(diǎn)火狀況,風(fēng)室的另一側(cè)設(shè)有觀火孔。鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)挨次如下:首先在流化床內(nèi)加裝啟動(dòng)床料,并且使床料保持在充分流化狀態(tài),啟動(dòng)高能點(diǎn)火器,點(diǎn)燃油槍,在點(diǎn)火風(fēng)道中將空氣加熱至溫度升至 650,維持穩(wěn)定后開頭投煤??上葦嗬m(xù)少量給煤,當(dāng)床料溫度到達(dá)額定值,這樣完成鍋爐
7、的啟動(dòng)。假設(shè)設(shè)計(jì)煤種為無煙煤,建議用煙煤進(jìn)展鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)。鍋爐給煤確定粒度的燃煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入布置在前墻的三個(gè)4261500mm在給煤管的轉(zhuǎn)彎處和給煤管下部出口處均引入播煤風(fēng)。由于給煤管內(nèi)為正壓, 給煤機(jī)必需有很好的密封性。過程監(jiān)控膛溫度。調(diào)整引風(fēng)機(jī)開度把握爐膛出口的負(fù)壓值。增加以下要求:燒把握和排渣的一項(xiàng)參數(shù)。物料量監(jiān)控的一項(xiàng)參數(shù)。150200mm。鍋爐的防磨磨措施;局部的特別部位承受了金屬噴涂。爐墻、護(hù)板和密封本鍋爐爐膛局部承受敷管爐墻,并配有外護(hù)板。旋風(fēng)分別器和尾部煙道、料腿、返料器承受磚砌爐墻,內(nèi)墻是耐火磚,外墻是保溫磚,必需承受外護(hù)板構(gòu)造,且要進(jìn)展?jié)M焊。如需要承受耐火澆注料和保溫混凝
8、土,必需將不銹鋼 Y型釘焊在外護(hù)板上,以防止?jié)沧⒘系拿撀?。分別器出口水平煙道的接口部位,爐膛與返料器連接部位都承受特別的密封和 膨脹構(gòu)造,使整臺(tái)鍋爐具有較好的密封性。鍋爐的受熱面布置爐膛水冷壁吊于鋼架的頂部橫梁上,整體向下膨脹。68601600mm2,水冷布風(fēng)板的管規(guī)格是514,形成水冷風(fēng)室,管節(jié)160mm,在水冷管上焊有銷釘,用以固定防磨耐火澆注料。次風(fēng)室為適應(yīng)床下點(diǎn)火的需要,承受了水冷風(fēng)室,內(nèi)側(cè)均敷以耐火澆注料。水冷壁四周外側(cè)在不同高度裝設(shè)剛性梁,以增加水冷壁剛度。為監(jiān)視爐膛運(yùn)行工況,沿高度方向分幾層布置了溫度和壓力測點(diǎn)。如一次爐膛上部的煙溫存壓力測點(diǎn)等;同時(shí)在指定位置設(shè)有看火孔、檢查門等
9、(應(yīng)特別關(guān)注測點(diǎn)處水冷壁的防磨)。省煤器在尾部豎井煙道中依次布置了上級(jí)省煤器、中級(jí)省煤器、下級(jí)省煤器共三級(jí)省煤器。順列布置,承受三管圈省煤器。省煤器管子之間用管夾進(jìn)展固定, 423mm,每級(jí)省煤器的前兩排管、彎頭和穿墻部位必需實(shí)行防磨措施,如加裝防磨蓋板。吊管管的迎風(fēng)面加裝防磨蓋板??諝忸A(yù)熱器二次風(fēng)的冷風(fēng)風(fēng)道分別從煙道后墻方向引入,熱風(fēng)風(fēng)道從煙道前墻方向引出。空氣預(yù)熱器的各段管箱的管子規(guī)格均為:各級(jí)前兩排承受403mm,其余管板上裝有防磨套管。鍋爐的吹灰鍋爐尾部對(duì)流受熱面需裝設(shè)吹灰器,在省煤器處安裝有固定式脈沖吹灰器。停電保護(hù)考慮突然停電導(dǎo)致爐膛水冷壁管內(nèi)水汽化,使得鍋爐整體晃動(dòng),影響鍋爐安4 電磁閥自動(dòng)翻開,從鍋筒引水進(jìn)入回水安排集箱,給爐膛四周水冷壁供水,形 成自然循環(huán);另外兩根承受手動(dòng)閥門,一旦電磁閥不能正常工作,司爐可以手 在出水集箱與鍋筒之間設(shè)有電磁閥,當(dāng)突然停電時(shí),電磁閥自動(dòng)翻開,使得出 水集箱與鍋筒連通,形成尾部省煤器與鍋筒之間自然循環(huán),保證尾部受熱面不 振動(dòng),保護(hù)鍋爐安全。鍋爐本體煙、風(fēng)流量及
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