2022年鍋爐能效測試實施細則

1、XXXX單位作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版共 28 頁 第1頁第五版2023 03 15 日鍋爐能效測試實施細則編制：審核：批準：XX單位作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版28 2頁第五版2023 03 15 日工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)章總則目的本規(guī)章。適用范圍(1)3.8MPa 的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐；(3)油田注汽爐。本規(guī)章不適用于余熱鍋爐。編制依據(jù)TSG G0002-20231TSG G0003-2023工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)章 ；GB/T101802023工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程 ；4GB/T 15317-2023燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測 ；5G

2、B/T 17954-2023工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行 ；6測試鍋爐的相關設計資料：如熱力計算書或匯總表。能效測試與評價方法分類鍋爐及其系統(tǒng)能效測試與評價方法包括定型產(chǎn)品熱效率測試；鍋爐運行工況熱效率具體測試；鍋爐運行工況熱效率簡潔測試；鍋爐及其系統(tǒng)運行能效評價。能效測試的根本要求人員要求測試負責人測試負責人必需由嫻熟把握與測試相關的法規(guī)標準，生疏測試各操作崗位，作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版共 28 頁 第3頁第五版2023 03 15 日過程中的全部工作負責。與托付方聯(lián)系，赴測試現(xiàn)場，爭辯測試大綱和考核測試條件及預備狀況。測試崗位。依據(jù)測試大綱選擇測試儀器儀表并組織測試人員對儀表進展

3、檢查。整改，并對鍋爐及輔機設備進展檢查、記錄。安排測試人員對測試所用儀器儀表進展安裝。析并提出解決措施。測試要求及方法與正式測試完全一樣。打算測試開頭時間和完畢時間。各項參數(shù)符合測試要求。，并實行措施解決。問題做出處理方法。如影響到測試有效性，可做出測試無效，重測試的打算。，裝箱待運。依據(jù)燃料、渣樣、灰樣等化驗報告和原始數(shù)據(jù)、記錄組織編制測試報告。將原始數(shù)據(jù)、記錄、化驗報告、測試報告交辦公室人員查驗，并歸檔。負責安排測試人員歸還借用的測試儀器儀表。工業(yè)鍋爐測試人員項至幾項測試技術。測量流量的人員應當時刻把握折算后的鍋爐出力狀況。測試人員要聽從測試負責人的調(diào)配，測試中堅守崗位，保證測試數(shù)據(jù)的正確

4、、牢靠、完整，嚴格執(zhí)行本崗位操作標準。在測試過程中如覺察特別狀況應準時通報給測試負責人并作作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版共 28 頁 第4頁第五版2023 03 15 日整理計算，簽上姓名交測試負責人。測試過程中的具體測試人員不宜變動。能效測試工作程序其中包含： 測點布置、鍋爐調(diào)試、預備性試驗等。編制測試大綱試大綱。測試大綱編寫工作應當由具有測試閱歷的專業(yè)人員擔當。應生疏制造單位供給的以下產(chǎn)品資料：鍋爐設計說明書包括設計出力范圍、設計燃料要求及燃料所屬分類 (2)鍋爐總圖；鍋爐熱力計算書；(5)鍋爐水動力計算書； (6)鍋爐使用說明書；(8)用戶供給定型產(chǎn)品能效測試鍋爐測試邊界

5、內(nèi)的散熱面積；(9)鍋爐制造單位需供給加蓋公章的存檔資料存檔資料信息按測試人員要求供給。 料進展備份并存檔。(1)測試任務、目的與要求；(3)測點布置與所需儀表；(5)測試工作程序。(6)鍋爐及其系統(tǒng)測試前檢查作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版共 28 頁 第5頁第五版2023 03 15 日檢查鍋爐及其輔機設備的運行狀況是否滿足測試要求，如有不正?，F(xiàn)象應當予以排解。汽、水、有機熱載體、燃料、排渣灰、煙風道必需與其他鍋爐相隔絕，以保證測試結果準確性。制造單位應當供給被測試鍋爐的散熱面積，現(xiàn)場測試時，測試人員也應對實際安裝時的散熱面積進展測量，當現(xiàn)場測量的散熱面積與制造單位供給的散熱

6、面積誤差較大時，應依據(jù)實際測量的面積為主。預備性試驗度，并且確定適宜的運行工況，可以進展預備性試驗。預備性試驗應按正式測試要求進展?，F(xiàn)場測試測試前運行穩(wěn)定工況確認：運行狀態(tài)：設計工況范圍內(nèi)安全，熱工況穩(wěn)定；輔機與鍋爐系統(tǒng)：運行正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象；燃料到達試驗要求：測試期間使用同一品種和質(zhì)量的燃料；測點布置：滿足測試大綱要求；定期排污：不排污；連續(xù)排污：檢查。編寫測試報告進展計算和分析，依據(jù)測試任務要求形成結論性意見。測試儀器、儀表定計量部門出具的檢定合格證或者校準證書；依據(jù)測試大綱中測點布置的要求進展安裝；流量測量時，應在原始記錄中表達被測試管道的外徑及壁厚；作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施

7、細則文件號頁版共 28 頁 第6頁第五版2023 03 15 日鍋爐產(chǎn)品熱效率測試率測試。能診斷而進展的熱效率測試。定鍋爐實際運行能效狀況。測試方法選擇對手燒鍋爐、下飼式鍋爐、電加熱鍋爐承受正平衡法進展測試；的鍋爐，可以承受反平衡法進展測試；(4)對于冷凝鍋爐只承受正平衡法進展測試。測試要求根本要求2 次；鍋爐效率為不扣除自用蒸汽和輔機設備耗用動力折算熱量的毛效率值；蒸汽鍋爐的出力由折算蒸發(fā)量來確定,要扣除自用蒸汽量和取樣量。燒器型號與設計型號不符時，不予測試。3 個月內(nèi)的燃料化驗報告。1h 系指鍋爐主要熱力參數(shù)在許可波動范圍內(nèi)其平均值已不隨時間變化而變化，熱工況穩(wěn)定所需時間自冷態(tài)點火開頭一般

8、規(guī)定為：對無磚墻快、組裝2h4h；8h;24h 。鍋爐試驗所用燃料應符合設計要求，并說明按工業(yè)鍋爐用煤分類所屬的類別。測試期間鍋爐工況應保持穩(wěn)定，并應符合以下規(guī)定：鍋爐實測出力的最大允許波動正負值應符合以以下圖要求：XXXX單位文頁件號次共 28 頁 第7頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日注：折算蒸噸相當于 1t/h 或 0.7MW蒸汽鍋爐的壓力允許波動范圍如下：1.0MPa 85%；1.0MPa-1.6MPa 90%；設計壓力大于 1.6MPa 及小于等于 2.5MPa 試驗期間內(nèi)壓力不得小于設計壓力的92%；2.5MPa 3.8MPa 95%。過熱蒸汽溫度

9、波動范圍如下：250,230-280之間；300,280-320之間；350,330-370之間；400,380-410之間；450,435-455之間；每次試驗中,15。20。+20 的飽和蒸汽壓力，查焓值表得 0.24MPa確定壓力。3%。一般煤層厚度也不宜變動。XXXX單位文頁件號次共 28 頁 第8頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日給煤量、給水量、爐排速度、煤層或流化床燃燒鍋爐料層高度應根本一樣。對于手燒鍋爐在試驗開頭前和試驗完畢前，均應進展一次清渣。留意完畢時與開頭時 ,煤層厚度和燃燒狀況應根本全都。正式試驗測試時間應按下述規(guī)定:4 h；6h；對于手

10、燒爐排、下飼爐排等鍋爐 5h;對于手燒、下飼爐排鍋爐，試驗時間內(nèi)至少應包含一個完整的出渣周期。2h.1h試驗次數(shù)、蒸發(fā)量修正方法和誤差規(guī)定：鍋爐產(chǎn)品型式定型試驗應在額定出力下進展兩次；每次試驗的實測出力應為額定出力的 97%105%范圍內(nèi)。蒸汽鍋爐測試時，當蒸汽和進水的實測參數(shù)與設計不全都時，鍋爐的蒸發(fā)量應按下式進展修正：對飽和蒸汽鍋爐對過熱蒸汽鍋爐每次測試的正、反平衡的效率之差應當不大于 5，兩次測試測得的正平衡或反平衡效率之差均應當不大于 2，燃油、燃氣和電加熱鍋爐各種平衡的效率之差均應當不大于1。取兩次測試結果的算術平均值作為鍋爐熱效率最終測試結果。蒸汽鍋爐的實際給水溫度與設計值之差宜把

11、握在+ 30至-20之間。當實際給水溫度與設計給水溫度之偏差超過-20-60效率數(shù)值下降 1% 進展折算，缺乏或大于-60，則按比例折算。在試驗報告結果分析中對此予以扣除，對無省煤器的鍋爐則不予扣除。熱水鍋爐的進水溫度和出水溫度與設計值之差不宜大于5XXXX單位作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版28 9頁第五版2023 03 15 日均值與設計溫度平均值之偏差超過-5度與額定溫度相差 1%。缺乏或大于上述溫度時，按比例折算。無論有無省煤器，在試驗報告結果電加熱鍋爐試驗要求:電加熱爐試驗時間為 1h,可只進展正平衡試驗，兩次正平衡效率差值應在 1%之內(nèi)； )和互感器(0.5 級)kW

12、.h的發(fā)3600kJ。熱油載體鍋爐試驗要求：0時的比熱容的平均值為準。定型試驗時，基準溫度一般選為測試地點的環(huán)境溫度。測量工程各種熱工性能試驗測量工程確實定不同，應在試驗大綱中明確下來。熱工試驗效率計算測量工程工程如下：燃料元素分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量；液體燃料的密度、溫度、含水量；氣體燃料組成成分；混合燃料組成成分；燃料消耗量；電熱鍋爐耗電量；熱水鍋爐的循環(huán)水流量；熱油載體鍋爐的循環(huán)流量；蒸汽鍋爐的給水溫度、給水壓力；油溫；過熱蒸汽溫度；蒸汽鍋爐的蒸汽壓力；熱水鍋爐的進、出口水壓力；熱油載體鍋爐進、出口油壓力；作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則飽和蒸汽濕度或過熱蒸汽含鹽量；文件號頁版28 1

13、0頁第五版2023 03 15 日排煙溫度、燃燒室排解爐渣溫度、溢流灰和冷灰溫度；排煙處煙氣成分RO2、O2、CO；爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰和冷灰的重量；爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰可燃物含量；自用蒸汽量；蒸汽取樣量；鍋水取樣量；排污量連續(xù)排污量，計入鍋水取樣量；入爐冷空氣溫度；當?shù)卮髿鈮毫?；環(huán)境溫度；試驗開頭到完畢的時間。按不同的爐型、燃料、燃燒方式及供熱方式確定其測量工程。測試方法燃料取樣的方法5cm處和中心部共5 點取樣；5 點；c)皮帶輸送機上取樣：應使用鐵鍬橫截煤流，時間間隔要均勻；0.5蓋的容器中，以防煤中水分蒸發(fā)。容器以塑料或鐵桶為好。能代表稱重時的煤樣，因稱重后煤就

14、直接入爐了。固體燃料取樣量不得少于總燃料量的 1%,但總取樣量不少于 10kg; 當鍋爐0.5% 。在取樣時需留意防止煤中水分蒸發(fā)，并防止異物混入樣品中。1L作為燃料取樣時，應在管道上取樣。氣體燃料可由當?shù)孛簹夤净蚴妥匀粴夤竟┙o化驗報告或在燃燒器前管道上取作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版28 11頁第五版2023 03 15 日0273.15 開101.325 千帕1 標準大氣壓，760 毫米汞柱的狀況】下的氣體流量。料處理。燃料計量的方法固體燃料用精度不低于 0.5 級的磅秤稱重。液體燃料計量方法有三種：a 稱重；b 油箱計量消耗體積；c 精度不低于 0.5 級的油流量計

15、。1.5 級流量計并需將實際狀態(tài)的氣體流量換算到標準狀態(tài)下的氣體流量。當鍋爐額定蒸發(fā)量額定熱功率大于或等于 20t/h14MW僅用反平衡法測定效率時，試驗燃料消耗量按正平衡效率計算公式進展反算得出。公式中的鍋爐效領先行估算，當計算所得反平衡效率與估算值相差2%范圍內(nèi)，計算有效。否則應重估取鍋爐效率作重復 計算。試驗燃料消耗量確實定其步驟為：均比設計參數(shù)為好,則可設定一個高于設計效率的正平衡鍋爐效率；反之則相反。在確定了鍋爐正平衡效率后，依據(jù)效率計算公式反算出燃料消耗量。依據(jù)燃料消耗量進展鍋爐反平衡計算。設定一個鍋爐正平衡效率值進展計算，直至估算值和計算值相差2%之內(nèi)。蒸汽鍋爐蒸發(fā)量的測量儀表和

16、方法。飽和蒸汽一般通過測量鍋爐給水流量來確定。各種流量計的精度應符合規(guī)定要求。即可。選用測量熱油載體鍋爐循環(huán)流量的儀表時應留意儀表能耐高溫介質(zhì)。流量計的安裝要求：安裝不需要特別的固定支架，儀表的主機構造應能抑制外力的影響；測量管道振動頻率高，應確保測量不受管道振動影響；水泵等大的設備。作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版28 12頁第五版2023 03 15 日測量高溫液體流量時，應選用高溫超聲波流量計。用水箱作為測量給水流量時：應對水箱進展標定；對水箱標尺進展讀數(shù)時，水泵應停頓工作；1 2 個計量水箱。鍋爐給水及蒸汽壓力測量承受彈簧式壓力表，精度不低于 1.6 級。溫度計?？諝鉁囟?/p>

17、計，一般測量 100以內(nèi)的溫度，在保證其檢定范圍和精度均滿足測試要求后可使用。例：環(huán)境溫度。可使用。例：排煙溫度，進、出水溫度等?？墒褂?。例：爐膛出口煙溫等。0.1的顯示儀表，同時還應留意兩支鉑電阻的誤差全都性。測溫點應布置在管道式煙道截面上介質(zhì)溫度比較均勻的位置，溫度計插入深度應在 1/32/3 之間，對于大噸位的鍋爐或截面積比較大的煙道測溫應用依據(jù)網(wǎng)格法布置測溫點，取1m 處。測量的具體方法及要求：其取樣點應同排煙溫度測點相接近處，且宜在排煙溫度測點前。間隙處，防止有漏氣。21，其余煙0 時，表示自校已完成。選擇分析的工程據(jù)采集。作業(yè)指導文件標題鍋爐能效測試實施細則文件號頁版28 13頁第

18、五版2023 03 15 日q4 q6 衡指爐渣、漏煤、煙道灰、飛灰等總的含灰量等于燃料中的總含灰量。通常以爐渣、漏煤、煙道灰、飛灰等含灰量與入爐煤總含灰量的重量百分比來核算。取樣化驗。各種灰渣的取樣方法。在出灰口定期或定車取樣；如試驗完畢一次性出灰漏煤等的可按每車取樣。2%，Ad 40%時灰渣取樣量應20kg20kg時應予全部取樣，縮分后灰渣重量不少于 1kg。濕灰渣應鋪在清潔地面待其稍枯燥后再取樣；漏煤、飛灰等取0.5kg。飛灰取樣：飛灰沉淀后，除去上部清水后取樣。對于大型鍋爐或除塵器出灰口無法收集飛灰取樣的，可承受飛灰取樣系統(tǒng)等速取樣。漏煤取樣：樣前需將各個取樣處清理干凈。對于多層布置的

19、鍋爐，在各個漏煤口取樣，但應依據(jù)各漏煤口的取樣重量進展加權平均。對于無法取樣的，與爐渣一同排入除渣坑的狀況，漏煤應與爐渣共同取樣，但應在報告中予以說明。各種灰渣的計量方法。處理，防止水分損失和摻入其他雜質(zhì)。燃料及灰渣取樣的留意事項。派工作責任強的，且有相當測試閱歷的人員擔當；取樣要有代表性；樣品的縮分和制備都需嚴格按標準進展；e)樣品裝入容器后應馬上密封；XXXX單位文頁件號次共 28 頁 第14頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日樣時間、被測鍋爐型號、取樣人簽名。飽和蒸汽濕度測量方法如下：1、工業(yè)鍋爐飽和蒸汽濕度可承受電導率法進展測定。2、蒸汽和鍋水樣的采集：

20、取樣頭100mm 2 2 所示構造。1：飽和蒸汽取樣頭XXXX單位文頁件號次28 15頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日2：飽和蒸汽取樣頭應和蒸汽引出管中蒸汽速度相等，等速取樣時蒸汽試樣流量可按下式打算：式中：Gq蒸汽試樣流量，單位為千克每小時 dq蒸汽取樣管孔內(nèi)徑，單位為毫米mm； d蒸汽引出管內(nèi)徑，單位為毫米mm；鍋爐輸出蒸汽量，單位為千克每小時kg/hn取樣孔數(shù)。蒸汽取樣應調(diào)整調(diào)整閥至計算的試樣流量，其偏差值不宜超過10。取樣點及取樣要求鍋水取樣點應從具有代表鍋水濃度的管道上引出；XXXX單位文頁件號次28 16頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日

21、期2023 03 15 日30403 所示。取樣管道與設備應用不影響分析的耐腐蝕材料制成。蒸汽和鍋水樣品應保持常流，并加以計量，以確保樣品有充分的代表性；3 次以后，按計算的試樣流量取樣，取樣后應快速蓋上瓶塞；3、電導率測定方法用電導率儀進展飽和蒸汽濕度的測定，測量方法按該儀器的說明書進展操作。電極常熟按電極上標定的系數(shù)進展操作。鍋水與飽和蒸汽冷凝水的電導率值之比的百分數(shù)為飽和蒸汽濕度，其計算公式如下：XXXX單位文頁件號次共 28 頁 第17頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日3：取樣冷卻器3、當現(xiàn)場無法對蒸汽取樣時，應參照NB/T47034-20233.1.

22、2 條款，鍋爐的蒸汽品質(zhì)應符合下規(guī)定,并按上限選?。猴柡驼羝仩t的蒸汽濕度對水管鍋爐不應大于 3，對水火管鍋爐和鍋殼鍋爐不應大于41。風機風壓、風室風壓及煙、風道各段煙氣、風的壓力一般依據(jù)需要測量，用U型管即可。A.查表法散裝鍋爐按下表取用，以及局部快裝、組裝鍋爐散熱損失也可按下表取用。XXXX單位文頁件號次共 28 頁 第18頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日B.計算法快裝、組裝鍋爐包括燃油、燃氣鍋爐和電加熱鍋爐的散熱損失可按下式計算：10 15 分鐘記錄一次。熱水鍋爐 分鐘記錄一次。燃料消耗量、給水量蒸汽量、循環(huán)水量、循環(huán)熱油量用累積方法確定。鍋爐效率的計

23、算正平衡效率計算輸入熱量計算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+QZY注:式中Q是煤的收到基低位發(fā)熱值，對油、氣應以相應的低位發(fā)熱值代入。net,v,ar在計算時，一般以燃料收到基低位發(fā)熱量作為輸入熱量。 如有外來熱量、自用蒸汽或燃料經(jīng)過加熱例：重油等，此時應加上另外幾個熱量值。飽和蒸汽鍋爐正平衡效率計算公式：過熱蒸汽鍋爐正平衡效率計算公式：1測量給水流量時：2測量過熱蒸汽流量時：熱水鍋爐和熱油載體鍋爐正平衡效率計算公式XXXX單位文件號頁版次本28 19頁第五版標題鍋爐能效測試實施細則電加熱鍋爐正平衡效率計算公式電加熱鍋爐輸出飽和蒸汽時公式為：電加熱鍋爐輸出熱水(油)時公式為：反

24、平衡效率的計算公式為：2=100-(2+3+5+6)生效日期2023 03 15 日鍋爐運行工況熱效率具體測試診斷而進展的熱效率測試。測試要求、測試方法3.23.4 條。鍋爐及其系統(tǒng)應當符合以下條件：(2)輔機運行正常,系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；測試期間應使用同一品種和質(zhì)量的燃料；鍋爐及系統(tǒng)各測點布置應滿足測試大綱的要求。鍋爐運行工況熱效率簡潔測試定鍋爐實際運行能效狀況。測試條件鍋爐運行工況熱效率簡潔測試條件一樣 4.2。其中測試大綱可以按每一個型號來編寫。鍋爐運行工況熱效率簡潔測試工程：XXXX單位文件號頁版次本共 28 頁 第20頁第五版標題鍋爐能效測試實施細則排煙處過量空氣系數(shù) ；C

25、O 含量 (4)(5)飛灰可燃物含量 ,；(6)漏煤可燃物含量 ,；(7),；生效日期2023 03 15 日(8)燃料工業(yè)分析燃料收到基低位發(fā)熱量 ,kJ/kg；收到基灰分 (9)測試開頭和完畢的時間。(7)和(8)中的收到基灰分不適用燃油、氣鍋爐。測試要求正式測試時間層燃鍋爐、室燃鍋爐、流化床鍋爐等燃燒固體燃料的鍋爐不少于 1 小時；1 含一個完整的燃料添加和出渣周期；燃液體燃料和氣體燃料鍋爐應不少于 0.5 小時； 1 對于排煙溫度、CO 含量按測試數(shù)據(jù)取算術平均值作為計算數(shù)值。測試次數(shù)鍋爐運行工況熱效率簡潔測試次數(shù)為 1 個工況。測試方法鍋爐運行工況熱效率簡潔測試承受反平衡法，相關測量

26、工程依據(jù)GB/T10180進展測量。與具體測試不同處：全部承受反平衡。參數(shù)的計算或者選取排煙熱損失q2鍋爐排煙熱損失依據(jù)公式 5-1 進展計算。 5-1m，n 5-1 選取。XXXX單位文件號頁版次本共 28 頁 第21頁第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日燃料種類褐煤5-1不同燃料的計算系數(shù)煙煤無煙煤油、氣m0.60.40.30.5n3.83.63.53.45例:一臺燃無煙煤的鍋爐,18020 1.8， 9.77%；查表得：m=0.3；n=3.5則：氣體未完全燃燒熱損失q 3氣體未完全燃燒熱損失q 依據(jù)表 5-2 選取。3表5-2氣體未完全燃燒熱損失q 3工程單位C

27、O0.05COppmCO5000.2數(shù)值0.05CO0.1500CO10000.5CO0.1CO10001固體未完全燃燒熱損失q 4固體未完全燃燒熱損失q 依據(jù)公式 5-2 進展計算。45-2選取。、依據(jù)表 5-3表5-3飛灰、漏煤、爐渣含灰量占入爐燃料總灰量的重量百分比XXXX單位文件號頁版次本共 28 頁 第22頁第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日注：在選取時，應滿足 。選取方法：一般選中間值。C.依據(jù)負荷的大小散熱損失q5鍋爐實際運行出力不低于額定出力的 75時，散熱損失q 可按表 5-4 選??；5表5-4鍋爐額定出力下散熱損失當鍋爐實際運行出力低于額定出力的

28、 75時，散熱損失q 依據(jù)公式 5-3a、5-3b 修5正。5-3a5-3b303065計算。XXXX單位文件號頁版次本28 23頁第五版標題鍋爐能效測試實施細則生效日期2023 03 15 日述第(2)、(3)款的原則進展修正。灰渣物理熱損失q 6q5-46 5-4式中為灰渣的的選取溫度層燃爐和固態(tài)排渣煤粉爐爐渣溫度按 600選取，800選取。對于燃油、燃氣鍋爐， q 0。6鍋爐熱效率鍋爐運行工況熱效率簡潔測試結果依據(jù)公式 5-5 計算。 5-5鍋爐及其系統(tǒng)運行能效評價鍋爐及其系統(tǒng)運行能效評價是通過對工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)在確定運行周期內(nèi)產(chǎn)生蒸汽量或 評價方法料量、電量、水量等，對鍋爐及其系統(tǒng)進展

29、能效評價。評價條件單臺鍋爐設備應當具備的計量儀表及裝置量的計量儀表及裝置；(3)鍋爐主要輔機和關心設備耗電量計量儀表及裝置；(4)蒸汽鍋爐給水量、熱水鍋爐或者有機熱載體鍋爐介質(zhì)補充量的檢測、計量。XXXX單位文頁件號次28 24頁版本第五版標題鍋爐能效測試實施細則鍋爐系統(tǒng)具備的計量儀表及裝置生效日期2023 03 15 日計輸出熱量的計量儀表及裝置；(3)鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機、關心設備消耗電量檢測、計量；(5)相關溫度、壓力、流量等參數(shù)的記錄。測試與評價要求能效測試與評價周期能效評價周期是使用單位依據(jù)生產(chǎn)周期或治理與考核周期所規(guī)定的周期。檢測、計量儀表檢測、計量儀表應符合國家有關法規(guī)、標準的規(guī)定。能效測試與評價數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)記錄、計量應準確、連續(xù)、完整。評價工程單臺鍋爐工程(2)累計燃料消耗量：按低位發(fā)熱值計算的燃料總發(fā)熱量；(3)單臺鍋爐所配備主要輔機、關心設備總消耗電量。鍋爐系統(tǒng)工程(1)蒸汽鍋爐系統(tǒng)總累計蒸發(fā)量，熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐系統(tǒng)總累計輸出熱量； (2)鍋爐系統(tǒng)總累計燃料消耗量：按低位發(fā)熱值計算的燃料總發(fā)熱量；鍋爐系統(tǒng)所配備主要輔機、關心設備總消耗電量；蒸汽鍋爐系統(tǒng)給水量、熱水鍋爐或有機熱載體鍋爐系統(tǒng)介質(zhì)補充量。評價方法單臺鍋爐相關數(shù)據(jù)6-1；XXXX單位文頁件號次共 28