安全管理交流-材料課件

1、安全管理經(jīng)驗(yàn)交流二00九年十二月安全管理經(jīng)驗(yàn)交流二00九年十二月安全經(jīng)驗(yàn)分享爆炸事故的預(yù)防安全經(jīng)驗(yàn)分享爆炸事故的預(yù)防爆炸事故案例一 1944年美國(guó)俄亥俄州克利夫蘭市LNG工廠（世界上第一座LNG工廠，投產(chǎn)僅3年）發(fā)生爆炸事故，造成131人死亡，225人受傷，并摧毀了方圓1平方英里的建筑。Liquefied Natural GasDESTROYED79 Homes2 Factories217 Cars7 TrailersLeft 680 HomelessInjured 225Killed 131爆炸事故案例一 1944年美國(guó)俄亥俄州克利夫蘭市LNG2019年，阿爾及利亞LNG液化工廠爆炸事故。爆

2、炸事故案例二27人死亡 直接損失8億美元2019年，阿爾及利亞LNG液化工廠爆炸事故。爆炸事故案例二造成15人死亡，100多人受傷。2019年3月23日BP在美國(guó)德克薩斯州的一家煉油廠發(fā)生爆炸。爆炸事故案例三造成15人死亡，100多人受傷。2019年3月23日BP在美 2009年10月29日晚印度西北部拉賈斯坦邦一座大型油庫突發(fā)大火并引發(fā)爆炸。大火燒毀3公里內(nèi)部分工廠、醫(yī)院和民宅，當(dāng)?shù)卣B夜疏散近50萬人。截至30日上午，火災(zāi)已造成至少13人死亡、150多人受傷。爆炸事故案例四 2009年10月29日晚印度西北部拉賈斯坦邦一座大型熊熊大火，難以控制熊熊大火，難以控制 據(jù)印度時(shí)報(bào)報(bào)道，油庫全部

3、12個(gè)儲(chǔ)油罐很快陷入火海，火勢(shì)極其兇猛，15公里外可見火焰。其中兩個(gè)儲(chǔ)油罐發(fā)生爆炸。當(dāng)?shù)卣延蛶熘苓叞霃?公里區(qū)域劃為“危險(xiǎn)區(qū)”。印度油庫火災(zāi) 據(jù)印度時(shí)報(bào)報(bào)道，油庫全部12個(gè)儲(chǔ)油罐很快陷入火海，火 第一起爆炸發(fā)生時(shí)。印度地震監(jiān)測(cè)部門當(dāng)時(shí)記錄的震動(dòng)相當(dāng)于里氏2.3級(jí)地震。印度油庫火災(zāi) 第一起爆炸發(fā)生時(shí)。印度地震監(jiān)測(cè)部門當(dāng)時(shí)記錄的震動(dòng)相當(dāng) 印度石油和天然氣部長(zhǎng)穆利德奧拉說，這是印度發(fā)生的最大油庫火災(zāi)，火勢(shì)兇猛，只有等油庫全部存油燃盡才會(huì)得到控制。除了等待，“別無他法”。 印度油庫火災(zāi) 印度石油和天然氣部長(zhǎng)穆利德奧拉說，這是印度發(fā)生的最大 火災(zāi)發(fā)生大約16小時(shí)后，火勢(shì)依舊兇猛，濃煙和烈焰高達(dá)數(shù)十米

4、。 印度油庫火災(zāi) 火災(zāi)發(fā)生大約16小時(shí)后，火勢(shì)依舊兇猛，濃煙和烈焰高達(dá)數(shù)十爆炸事故的預(yù)防（1）對(duì)于空氣中的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（2）在有火災(zāi)的、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所、有限空間內(nèi)作業(yè)，必須按照有關(guān)動(dòng)火程序進(jìn)行作業(yè)。（3）搬運(yùn)盛有可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，防止相互撞擊。（4）進(jìn)入易燃易爆車間應(yīng)該穿防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品。（5）不能混和存放相互接觸會(huì)引起爆炸的物質(zhì)；遇酸、堿有可能發(fā)生分解爆炸的物質(zhì)應(yīng)避免與酸堿接觸。（6）防止生產(chǎn)過程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏，以防擴(kuò)散到空間而引起火災(zāi)爆炸事故。（7）對(duì)于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)，必須密閉儲(chǔ)存。（8）嚴(yán)格按

5、照規(guī)程操作帶壓容器、設(shè)備。 爆炸事故的預(yù)防（1）對(duì)于空氣中的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵濃度進(jìn)行一、QHD32-6油田基本概況一、QHD32-6油田基本概況20-2終端處理廠36-1終端處理廠BX終端處理廠秦皇島唐山興城大連龍口JZ9-3JZ20-2SZ36-1QHD32-6PL19-3BZ28-1BZ26-2BXBZ34-2/4CB-A/BCFD11-1/2BN終端處理廠LD10-1BZ25-1/SQHD32-6QHD32-6油田位置發(fā)現(xiàn)于2019年，位于渤海灣中北部，距京唐港東南約20km，平均水深19.6m 。 20-2終端處理廠36-1終端處理廠BX終端處理廠秦皇島唐山全油田總井?dāng)?shù)： 192日

6、均產(chǎn)量： 4,433m3日產(chǎn)桶數(shù)： 31,500人員數(shù): 172QHD32-6油田平面圖井口平臺(tái) 海底管線 單點(diǎn)系泊浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油裝置 生 產(chǎn) 輸 送 處理/存儲(chǔ)/外輸FPSOManpower 130全油田QHD32-6油田平面圖井口平臺(tái) 海底管線 單點(diǎn)系井口平臺(tái)單點(diǎn)系泊FPSOQHD32-6油田平面圖井口平臺(tái)單點(diǎn)系泊FPSOQHD32-6油田平面圖二、中海油HSE理念二、中海油HSE理念健康安全環(huán)保是公司生存的基礎(chǔ)、發(fā)展的保障；管理健康安全環(huán)保事務(wù)，不僅是經(jīng)濟(jì)責(zé)任，更是社會(huì)責(zé)任；員工是公司最寶貴的資源和財(cái)富，以人為本，關(guān)愛生命；設(shè)定目標(biāo)，只有“執(zhí)行”才能實(shí)現(xiàn)；體系化管理，持續(xù)改進(jìn)，堅(jiān)信“沒有最

7、好，只有更好”；安全行為“五想五不干”，注重細(xì)節(jié)、控制風(fēng)險(xiǎn)；管理承包商，分享信息和經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)雙贏；盡量使用清潔無害的材料和能源，保護(hù)環(huán)境和資源；不僅遵守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，更要爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)、努力提高行業(yè)水平；健康安全環(huán)保是企業(yè)整體素質(zhì)的綜合反映。中海油HSE理念健康安全環(huán)保是公司生存的基礎(chǔ)、發(fā)展的保障；中海油HSE理念中海油HSE理念海洋石油現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全行為準(zhǔn)則“五想五不干”一想安全風(fēng)險(xiǎn)，不清楚不干；二想安全措施，不完善不干；三想安全工具，未配備不干； 四想安全環(huán)境，不合格不干；五想安全技能，不具備不干。 中海油HSE理念海洋石油現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全行為準(zhǔn)則“五想五不干”一“十項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)”（一） 設(shè)備檢修作業(yè)

8、（二）電器作業(yè)（三）熱工作業(yè)（四）進(jìn)入有限空間作業(yè)（五）挖掘作業(yè)（六）起重作業(yè)（七）高處作業(yè)（八）接觸危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)（九）交通運(yùn)輸（十）聯(lián)合作業(yè)（交叉作業(yè)） 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，嚴(yán)格遵照電氣作業(yè)“十不準(zhǔn)”、起重作業(yè)“十不吊”原則 。中海油HSE理念“十項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)”（一） 設(shè)備檢修作業(yè)（六）起重作業(yè) 三、QHD32-6安全管理主要做法三、QHD32-6安全管理主要做法健康安全環(huán)保政策通過海洋能源資源的有序開發(fā)，參與并幫助推動(dòng)實(shí)現(xiàn)人、環(huán)境和社會(huì)的和諧發(fā)展。健康、安全和環(huán)境保護(hù)是每一個(gè)人的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)，在我們的工作場(chǎng)所，無論你在任何時(shí)候，任何地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)了有害或有可能危害健康、安全和環(huán)境的行

9、為或因素，你都有權(quán)拒絕和制止，并有義務(wù)采取措施避免險(xiǎn)情的發(fā)生和蔓延。同時(shí)你在進(jìn)行任何工作的過程中，都有責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)確保自己、他人、環(huán)境和設(shè)施不受到損害。 任何事故都是可以預(yù)防的，零事故是可以實(shí)現(xiàn)的；任何事故和險(xiǎn)情的發(fā)生都可以從管理上找到根本原因；必須通過科學(xué)的調(diào)查方法找到這些根本原因，并采取措施予以改進(jìn)。 無論從事任何作業(yè)，必須堅(jiān)持“五想五不干”，注重細(xì)節(jié)、控制風(fēng)險(xiǎn)；永遠(yuǎn)不要讓我們自己、他人及設(shè)備置于不可接受的風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)。 堅(jiān)持以人為本，安全第一，保護(hù)環(huán)境的基本方針和不斷設(shè)立更高目標(biāo)，通過體系化管理，使健康、安全和環(huán)保業(yè)績(jī)持續(xù)提高。 健康安全環(huán)保政策通過海洋能源資源的有序開發(fā)，參與并幫助推動(dòng)

10、實(shí)基本執(zhí)行理念基本執(zhí)行理念： 做就要安全地做，否則寧可不做！ Do it safely or not at all!我們永遠(yuǎn)有時(shí)間安全地開展工作！We allways have time to do it right!基本執(zhí)行理念基本執(zhí)行理念：安全作業(yè)準(zhǔn)則遵循十大安全作業(yè)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或環(huán)保許可下作業(yè)在安全和受控的條件下作業(yè)；確保安全設(shè)備到位并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；遵守安全工作條例和程序；滿足或高于規(guī)范要求；保持安全系統(tǒng)的完整性；遵守所有適用的法律法規(guī)；及時(shí)處理異常狀況；根據(jù)書面工作程序處理高風(fēng)險(xiǎn)或特殊情況；請(qǐng)相關(guān)的專業(yè)人員參與對(duì)工作程序及設(shè)備有影響的決策。安全作業(yè)準(zhǔn)則遵循十大安全作業(yè)準(zhǔn)則524QHD3

11、2-6安全管理主要做法31107986安全管理模式安全管理文化HSE體系管理承包商管理安全工具的使用 安全可視化管理 6S管理應(yīng)急管理 安全設(shè)備管理 安全月活動(dòng) 524QHD32-6安全管理主要做法31107986安全管理（一） 安全管理模式6996S管理HSEMS 風(fēng)險(xiǎn)控制 計(jì)劃性管理安全工具使用安全政策理念與文化Philosophy & CultrePDCA699應(yīng)急管理安全設(shè)備管理安全月活動(dòng)安全可視化管理風(fēng)險(xiǎn)控制為目的，計(jì)劃性管理為載體，HSE管理體系為核心，開展可視化管理、6S管理、應(yīng)急管理等多種管理形式為手段，最終建立安全理念和文化的管理模式。（一） 安全管理模式6996S管理HSE

12、MS （二） 企業(yè)安全文化溝通Communication開放Open團(tuán)隊(duì)Team Work執(zhí)行Performce誠(chéng)信Truth安全文化Safety Culture一張卡片、一份責(zé)任、一項(xiàng)權(quán)利企業(yè)文化STOP卡一個(gè)團(tuán)隊(duì)、一個(gè)目標(biāo)、零事故態(tài)度決定一切（二） 企業(yè)安全文化溝通開放團(tuán)隊(duì)執(zhí)行誠(chéng)信安全文化一張卡片、態(tài)度：“安全”是我們的態(tài)度 ，無“責(zé)備”文化團(tuán)隊(duì)：突出團(tuán)隊(duì)協(xié)作one team, one goal ,zero incident (“110”文化)核心：強(qiáng)調(diào)工作執(zhí)行力“沒有執(zhí)行，一切等于空談”原則：“五想五不干” 管理思想“停止”文化（安全是每一個(gè)人的責(zé)任，每個(gè)人都有權(quán)力停止不安全作業(yè)）（二）

13、 企業(yè)安全文化態(tài)度：“安全”是我們的態(tài)度 ，無“責(zé)備”文化（二） 企業(yè)安 強(qiáng)調(diào)：安全總監(jiān)的職責(zé)不僅僅是要求人員實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，在安全這塊要親自做，親自抓，親自講，親自檢查，有更高、更直接的要求。別的工作可以通過安排讓別人實(shí)現(xiàn)，安全上，要求你自己去做，親自過問，安全不能讓別人代勞，重要性就在于此。強(qiáng)調(diào)執(zhí)行文化，落實(shí)安全責(zé)任 強(qiáng)調(diào)：安全總監(jiān)的職責(zé)不僅僅是要求人員實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)給基層充分授權(quán)，確保安全一票否決 中海油給現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人和安全監(jiān)督充分授權(quán)；授權(quán)書明確現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)擁有為防范事故發(fā)生的一切處理權(quán), 安全監(jiān)督擁有否決權(quán)和停止權(quán)。給基層充分授權(quán)，確保安全一票否決 中海油給現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé) 依托健康安全環(huán)境管理

14、體系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)健康安全環(huán)保管理：以天津分公司HSEMS體系化管理為依托，結(jié)合CVX相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)分公司這幾年制定的SWP、SOPP編制完成作業(yè)分公司HSE管理體系，于2019年全面實(shí)施。CCLT-HSE管理體系是OPCO-HSE管理體系的母體系，OPCOHSE是子體系。將HSE體系每個(gè)文件分配給員工，由該員工擔(dān)任該文件的“顧問”（執(zhí)行監(jiān)督、運(yùn)行審核、培訓(xùn)師和修訂者），全員參與體系推行與管理。（三） HSE體系管理 依托健康安全環(huán)境管理體系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)健康安全環(huán)保管理：HSE組織機(jī)構(gòu)HSE管理委員會(huì)HSE執(zhí)行委員會(huì)陸地HSE組事故調(diào)查組HSE第三方（中海油， CVX等）QHD32-6HSE組海上員

15、工安全會(huì)議陸地員工安全會(huì)議海上員工安全會(huì)議管理者HSE代表（安全官）BZ25-1 HSE組HSE組織機(jī)構(gòu)HSE管理委員會(huì)HSE執(zhí)行委員會(huì)陸地HSE事故HSE體系學(xué)習(xí)每周一、 三、 五 17:50-18:20 組織全員學(xué)習(xí)HSE管理體系文件將HSE管理體系文件學(xué)習(xí)納入每日工作中循環(huán)學(xué)習(xí) 分級(jí)學(xué)習(xí) 體系顧問 趣味競(jìng)賽 每日回顧HSE體系學(xué)習(xí)每周一、 三、 五 17:50-18:20 組學(xué)以致用, 學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)工作緊密結(jié)合根據(jù)體系要求編制/修改/補(bǔ)充操作程序內(nèi)容根據(jù)體系要求編制/修改/補(bǔ)充油田日常管理規(guī)定根據(jù)體系要求編制/修改/補(bǔ)充油田安全管理制度HSE體系管理觀察通過開展安全審計(jì)與安全觀察來推動(dòng)體系

16、執(zhí)行力學(xué)以致用, 學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)工作緊密結(jié)合根據(jù)體系要求編制/修改/補(bǔ)16個(gè)重點(diǎn)體系的學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)中反饋的問題QHD32-6油田“699”執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組存在的問題和異議部分可直接執(zhí)行和使用的執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組討論形成統(tǒng)一意見工作中嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行中存在異議的問題或現(xiàn)場(chǎng)很難執(zhí)行部分通過體系內(nèi)審發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題無異議的不符合項(xiàng)按照體系要求整改決策程序、方案、執(zhí)行辦法或申明發(fā)布體系執(zhí)行或通知整改項(xiàng)執(zhí)行2009年HSE管理體系推行方案16個(gè)重點(diǎn)體系的學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)中反饋的問題QHD32-6油田“69HSE日常管理系統(tǒng)HSE日常管理系統(tǒng)（四） 承包商管理HSE體系八大要求管理流程和過程控制全員參與 一個(gè)HSE體系+一個(gè)規(guī)定+

17、八大要求+管理流程和過程控制+全員參與+溝通與反饋的承包商全過程管理模式紅黃線管理規(guī)定溝通反饋機(jī)制承包商管理8 requirementsCommunication & FeedbackWe all do it!Process ControlAward and punishment Rule（四） 承包商管理HSE體系八管理流程和過程控制全員參與 一個(gè)規(guī)定：八大要求：安全環(huán)保管理紅線與黃線規(guī)定（四） 承包商管理要求一: 服務(wù)合同要求二: 施工方案要求三: 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)分析要求四: 安全措施要求五: 現(xiàn)場(chǎng)安全分析要求六: 作業(yè)許可要求七: 班前工作會(huì) 要求八: 作業(yè)檢查一個(gè)規(guī)定：八大要求：安全環(huán)保管理紅

18、線與黃線規(guī)定（四） 承包商管理發(fā)展方向積累經(jīng)驗(yàn)不斷完善管理模式形成油田承包商管理模式加強(qiáng)承包商管理制度的落實(shí)完善承包商管理制度形成先進(jìn)的承包商管理體系Finish contractor management procedureperformanceManagement modeUpdate modeForm a system承包商管理發(fā)展方向積累經(jīng)驗(yàn)不斷完善管理模式形成油田承包商管理（五） 安全工具的使用 為能有效應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作的安全管控，要求每位員工和長(zhǎng)期作業(yè)承包商員工能達(dá)到熟練運(yùn)用“六大安全工具”：“五想五不干”提示卡JSA安全分析作業(yè)許可觀察行動(dòng)（BBS觀察/執(zhí)行觀察）隱患報(bào)告STO

19、P停止作業(yè)卡（五） 安全工具的使用 為能有效應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)六大工具之一：“五想五不干” 中海油在2019年11月開始在生產(chǎn)設(shè)施全面推廣，取得了比較好的效果，得到了領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工的認(rèn)可?！拔逑胛宀桓伞弊鳂I(yè)前的2分鐘黃金時(shí)間六大工具之一：“五想五不干” 中海油在2019年11月一想：風(fēng)險(xiǎn)二想：措施三想：工具四想：環(huán)境五想：技能使用原則:無過失責(zé)任原則全員參與原則 “規(guī)定動(dòng)作”原則 靈活掌握原則 自我督促原則六大工具之一：“五想五不干”一想：風(fēng)險(xiǎn)使用原則:無過失責(zé)任原則六大工具之一：“五想五不干六大工具之二： JSA（工作安全分析） 作業(yè)(工序)開始前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并制定防護(hù)措施組成風(fēng)險(xiǎn)分析小組列出工

20、作步驟對(duì)工作步驟中可能會(huì)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析對(duì)可能的風(fēng)險(xiǎn)制定出相應(yīng)防護(hù)措施對(duì)每一項(xiàng)防護(hù)措施明確責(zé)任人召開班前會(huì)，所有參與工作人員了解Total Recordable Incident Rate六大工具之二： JSA（工作安全分析） 作業(yè)(工安全管理交流-材料課件六大工具之二： JSA（工作安全分析）六大工具之二： JSA（工作安全分析）六大工具之三：作業(yè)許可 油氣生產(chǎn)設(shè)施上的各類作業(yè)中所涉及到的作業(yè)許可證有五種，分別是： 熱工作業(yè)許可證 進(jìn)入限制空間作業(yè)許可證 冷工作業(yè)許可證 電力隔離許可證 安全或重要系統(tǒng)設(shè)備旁通許可證/信號(hào)旁通許可證 六大工具之三：作業(yè)許可 油氣生產(chǎn)設(shè)施上的各類作業(yè)六大工具之

21、三：作業(yè)許可 作業(yè)開始前必須要按照流程簽署相應(yīng)作業(yè)許可證：有效地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通和交流充分地了解和識(shí)別作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的隱患和風(fēng)險(xiǎn)完全地分析評(píng)估存在的風(fēng)險(xiǎn)明確消除隱患和控制風(fēng)險(xiǎn)的防范措施落實(shí)防范措施，防止事故發(fā)生六大工具之三：作業(yè)許可 作業(yè)開始前必須要按照流程打招呼以采用合適的方式引起被觀察人員的注意。有針對(duì)性的并且真誠(chéng)的向被觀察人員指出安全行為和表現(xiàn)。六大工具之四：BBS （ 基于行為的安全）第1步：招呼第2步：表揚(yáng)第3步：關(guān)心第4步：糾正第5步：詢問第6步：感謝 BBS 觀察的六大步驟對(duì)被觀察人員的不安全行為/狀態(tài)和可能造成的傷害后果表示關(guān)心，并且詢問其為什么要進(jìn)行這種不安全行為，如果有必要可以停下工

22、作并向有專業(yè)知識(shí)的人員請(qǐng)教。詢問找出其他方式來安全地完成此項(xiàng)工作，對(duì)這種方式要達(dá)成共識(shí)，并且確保被觀察人員使用了這種安全方式。詢問被觀察人員是否存在其他安全方面的問題。對(duì)被觀察人員的出色工作和對(duì)安全所做的貢獻(xiàn)表示感謝。打招呼以采用合適的方式引起被觀察人員的注意。六大工具之四：BPositiveObservationsWillEliminate RiskExcellence team , safe behavior BBS的實(shí)施，正面強(qiáng)化了人員安全行為，提高了人員安全意識(shí)與水平，減少甚至消除了人員的不安全行為，對(duì)于油田安全文化氛圍的形成起到了積極的促進(jìn)作用！六大工具之四：BBS （ 基于行為的安

23、全）PositiveExcellence team , saf六大工具之五：隱患報(bào)告安全隱患觀察員制度所有員工都是安全隱患觀察員?；鶎訂T工提出發(fā)現(xiàn)的隱患。隱患分級(jí)別制度每天對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患討論分級(jí)別，并落實(shí)到相應(yīng)整改負(fù)責(zé)人。隱患整改制度根據(jù)分級(jí)情況，各負(fù)責(zé)人安排人力、物力限時(shí)整改。安全隱患會(huì)診制度每?jī)芍苷匍_會(huì)議研究各項(xiàng)隱患整改情況及整改措施，督促重大隱患的整改。安全分析制度每?jī)芍苷匍_會(huì)議，統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)的隱患內(nèi)容，評(píng)判安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。獎(jiǎng)勵(lì)制度定期公告隱患管理情況，設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)制度。六大工具之五：隱患報(bào)告安全隱患觀察員制度通過電子信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)隱患報(bào)告的分類、統(tǒng)計(jì)與分析！六大工具之五：隱患報(bào)告通過電子信

24、息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)隱患報(bào)告的分類、統(tǒng)計(jì)與分析！六大工具之五Visible顯見的 injuries傷害 losses損失Accidents事故Hazard/Near Miss危害/險(xiǎn)情事件Un-safe Acts不安全行為Un-safe Conditions不安全狀態(tài)六大工具之五：隱患報(bào)告通過隱患報(bào)告，消除不安全行為和不安全狀態(tài)，從而防止重大事故的發(fā)生！Visible顯見的AccidentsHazard/Near六大工具之六： STOP停止作業(yè)卡停止作業(yè)授權(quán)包括四個(gè)步驟: 停止 告知 整改 重新開始作業(yè)安全是每一個(gè)人的責(zé)任 安全行為觀察訓(xùn)練，每天設(shè)定安全值班人，每人隨身攜帶“行為安全檢查表”，運(yùn)用STO

25、P卡及時(shí)糾正不安全行為。 六大工具之六： STOP停止作業(yè)卡停止作業(yè)授權(quán)包括四個(gè)步驟:六大工具之六： STOP停止作業(yè)卡停止作業(yè)授權(quán)包括四個(gè)步驟: 停止 告知 整改 重新開始作業(yè)安全是每一個(gè)人的責(zé)任 安全行為觀察訓(xùn)練，每天設(shè)定安全值班人，每人隨身攜帶“行為安全檢查表”，運(yùn)用STOP卡及時(shí)糾正不安全行為。 六大工具之六： STOP停止作業(yè)卡停止作業(yè)授權(quán)包括四個(gè)步驟:（六） 安全可視化管理 安全可視化管理讓安全管理透明、直觀，創(chuàng)造良好的安全氛圍并更好的服務(wù)基層。主要有四種類型：展版、標(biāo)識(shí)說明、提醒（六） 安全可視化管理 安全可視化管理讓安全管理透 櫥窗文化已經(jīng)成為展示和宣傳知識(shí)的重要陣地，主要板塊

26、包括“三基”模塊、安全宣貫欄等。油田利用樓道走廊的空間，把油田的主要工作以和安全信息櫥窗展板的形式宣貫。安全工作考核量化評(píng)比促進(jìn)各部門爭(zhēng)優(yōu)三基工作專欄油田公告欄櫥窗文化 櫥窗文化已經(jīng)成為展示和宣傳知識(shí)的重要陣地，主要安全工具箱 建立安全工具箱， BBS觀察卡、五想五不干提示卡、STOP卡、HAZARD REPORT等安全工具現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)取用，創(chuàng)立良好工作氛圍。 隨處可及的安全工具用起來很方便安全工具箱 建立安全工具箱， BBS觀察卡、五想五不699 深入人心，為安全工作保駕護(hù)航隨處可切實(shí)感受到一個(gè)“看得見、摸得著”安全文化”氛圍 設(shè)備可視化又上了一個(gè)新臺(tái)階，“安全操作”不用愁 油田內(nèi)網(wǎng)已建設(shè)完成，

27、信息共享能力大大提高 頗具特色的安全標(biāo)識(shí)699 深入人心，為安全工作保駕護(hù)航隨處可切實(shí)感受到一個(gè)“看 區(qū)域功能劃分清晰合理通道醒目通暢設(shè)備面貌煥然一新（七） 6S管理 區(qū)域功能劃分清晰合理通道醒目通暢設(shè)備設(shè)備說明/操作程序現(xiàn)場(chǎng)顯示逃生通道清晰明確規(guī)范操作（七） 6S管理設(shè)備說明/操作程序現(xiàn)場(chǎng)顯示逃生通道清晰明確規(guī)范操作（七） 661Chevron HRP System 2019-2019 Decision Point Associates, Inc.We manage the energy source(s) by:我們通過以下措施來管理能量Elimination of the energy

28、source(s) 去除能量來源Control of the energy source(s) and/or 控制能量來源Protection against contact with the energy source(s) 防止與能量源接觸的保護(hù)Incident Prevention事故預(yù)防 （八） 事故事件與應(yīng)急管理61Chevron HRP System Incident 事故事件調(diào)查（RCA）-查找根本原因并解決的有效方法事故發(fā)生收集證據(jù)組成調(diào)查小組做事件順序圖識(shí)別保護(hù)系統(tǒng)決定根本原因（原因樹分析法)驗(yàn)證原因提出建議文件調(diào)查審查和提交報(bào)告根本原因分類事故事件調(diào)查（RCA）-查找根本原

29、因并解決的有效方法事故發(fā)生事故根源綜合分析表 Comprehensive List of CausesA TOOL FOR ROOT CAUSE ANALYSIS可 能 的 系 統(tǒng) 原 因 POSSIBLE SYSTEM CAUSES人 為 因 素 PERSONAL FACTORS工 作 因 素 JOB FACTORS可 能 的 直 接 原 因 POSSIBLE IMMEDIATE CAUSES行 為 類 ACTIONS條 件 類 CONDITIONSFor each identified critical factor, consider if any of the listed root

30、cause categories apply. If yes, circle the specific root cause. If none of the root causes in the category apply, then check the not applicable box at the bottom of the column.針對(duì)每個(gè)關(guān)鍵起因，逐個(gè)分析所列的事故根源是否適用。如果適用的話，選定具體的根源編號(hào)和說明。如果找不到相應(yīng)的根源起因，則可選定每欄下面的 “不適用” 項(xiàng)。日期 Date: 01/AUG/2019 Version: CNOOC 01健康安全環(huán)境管理體系

31、要素 ELEMENTS OF HSE MANAGEMENT SYSTEMAlign with HSE MS elements 與健康安全環(huán)境管理體系要素相關(guān)聯(lián)RCA Step 4: Recommendation 根源分析第 4 步：整改建議領(lǐng)導(dǎo)及職責(zé)Leadership and Accountability風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和管理Risk Assessment and Management人員、培訓(xùn)和行為People, Training and Behaviours與承包商和其他方合作Working with Contractors and Others信息和文檔Information and Docu

32、mentation客戶和產(chǎn)品Customers and Products裝置設(shè)計(jì)和安裝Facilities Design and Construction實(shí)施和運(yùn)行Implementation and Operation變更管理Management of Change社區(qū)和相關(guān)方意識(shí)Community and Stakeholder Awareness危機(jī)和應(yīng)急管理Crisis and Emergency Management事故分析和預(yù)防Incidents Analysis and Prevention評(píng)估、保障和改進(jìn)Assessment, Assurance & Improvement 深

33、圳佳保安全 安全咨詢、安全培訓(xùn)和安全設(shè)備 蛇口新時(shí)代廣場(chǎng) 25 樓 F 座 電話(Tel):傳真(Fax):jobsafety 調(diào)查 INVESTIGATION直接起因 IMMEDIATE CAUSESUnsafe acts and/conditions引發(fā) CAUSATION系統(tǒng)原因 BASIC CAUSESInadequate programme or compliance損失 LOSSPeople, property, production, reputation事故 INCIDENTContact with energy or

34、 substance缺乏控制 LACK OF CONTROLInadequate management system根源分析第 3 步：根源分析RCA Step 3: Identify Root Cause人證People解決方案Solutions物證Parts位置Positions文件Paper調(diào) 查 準(zhǔn) 備Preparing Investigation Collect Evidence 收集證據(jù) People, Parts, Positions and Paper 人證、物證、位置和文件 Preserve Evidence 保護(hù)證據(jù)根源分析第 2 步：找出關(guān)鍵起因RCA Step 2: I

35、dentify Critical Factors Analyze Information 分析所收集的信息 Causal Factor Charting 重建起因事件鏈 Identify Critical Causal Factors 識(shí)別事故關(guān)鍵起因 事 故IncidentDocument the type / severity of event 記錄事故的類型和嚴(yán)重程度Cover the who / what / when / where / how as known at the time 包括所涉及的人、事件、時(shí)間、地點(diǎn)和目前的進(jìn)展Investigation team establis

36、hment 成立事故調(diào)查小組根源分析第 1 步：收集證據(jù)RCA Step 1: Data Collection 1.遵守工作程序方面 Following Procedures1-1個(gè)人違規(guī) Violation by individual 1-2集體違規(guī) Violation by group 1-3監(jiān)督違規(guī) Violation by supervisor1-4未經(jīng)許可操作設(shè)備 Operation of equipment without authority1-5工作位置或姿態(tài)不正確 Improper position or posture for the task1-6超體能工作 Overexe

37、rtion of physical capability1-7工作或運(yùn)載速度不適宜 Work or motion at improper speed1-8吊裝欠妥 Improper lifting1-9加載欠妥 Improper loading1-10走捷徑 Shortcuts1-11其它因素 Other2.工具或設(shè)備使用 Use of Tools or Equipment2-1設(shè)備使用欠妥 Improper use of equipment2-2工具使用不當(dāng) Improper use of tools2-3使用有缺陷設(shè)備（明知）Use of defective equipment (awar

38、e)2-4使用有缺陷工具（明知）Use of defective tools (aware)2-5工具、設(shè)備和材料置放欠妥 Improper placement of tools, equipment or materials2-6設(shè)備操作速度欠妥 Operation of equipment at improper speed2-7對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行維修 Servicing of equipment in operation2-8其它因素 Other3.保護(hù)方法的使用 Use of Protective Methods3-1缺乏隱患存在意識(shí) Lack of knowledge of haz

39、ards present3-2未使用個(gè)人保護(hù)用品 Personal protective equipment not used3-3個(gè)人保護(hù)用品使用不正確 Improper use of proper personal protective equipment3-4動(dòng)力設(shè)備維修保養(yǎng) Servicing of energized equipment3-5設(shè)備和材料未能固定 Equipment or materials not secured3-6保護(hù)裝置、警示系統(tǒng)或安全裝置失效 Disabled guards, warning systems or safety devices3-7保護(hù)裝置、警

40、示系統(tǒng)、安全裝置拆卸 Removal of guards, warning systems or safety devices3-8沒有個(gè)人保護(hù)用品 Personal protective equipment not available3-9其它因素 Other4.疏忽/缺乏安全意識(shí) Inattention / Lack of Awareness4-1決定欠妥或缺乏判斷 Improper decision making or lack of judgment4-2注意力分散 Distracted by other concerns4-3忽視地面和周圍環(huán)境Inattention to footi

41、ng and surroundings4-4嬉鬧 Horseplay4-5暴力行為 Acts of violence4-6未作警告 Failure to warn4-7使用藥物或酒精 Use of drugs or alcohol4-8無思索地進(jìn)行常規(guī)活動(dòng) Routine activity without thought4-9其它因素 Other5.保護(hù)系統(tǒng) Protective Systems5-1護(hù)罩和保護(hù)性裝置不夠 Inadequate guards or protective devices5-2護(hù)罩或保護(hù)性裝置有缺陷 Defective guards or protective de

42、vices5-3個(gè)人保護(hù)用品不適宜 Inadequate personal protective equipment5-4個(gè)人保護(hù)用品缺陷 Defective personal protective equipment5-5警示系統(tǒng)不適 Inadequate warning systems5-6警示系統(tǒng)缺陷 Defective warning systems5-7工藝或設(shè)備隔離不妥 Inadequate isolation of process or equipment5-8安全裝置欠妥 Inadequate safety devices5-9安全裝置有缺陷 Defective safety

43、devices5-10 其它因素 Other6.工具、設(shè)備及車輛 Tools, Equipment & Vehicles6-1設(shè)備有缺陷 Defective equipment6-2設(shè)備不足 Inadequate equipment6-3設(shè)備準(zhǔn)備不夠 Improperly prepared equipment6-4工具缺陷 Defective tools6-5工具欠妥 Inadequate tools6-6工具準(zhǔn)備不妥 Improperly prepared tools6-7車輛有缺陷 Defective vehicle6-8車型和用途不符 Inadequate vehicle for the

44、 purpose6-9車輛準(zhǔn)備欠妥 Improperly prepared vehicle6-10 其它因素 Other7.工作暴露 Work Exposures to7-1明火和爆炸性物品 Fire or explosion7-2噪音 Noise7-3帶電系統(tǒng) Energized electrical systems7-4除電力外能源系統(tǒng) Energized systems, other than electrical7-5幅射 Radiation7-6極溫 Temperature extremes7-7化學(xué)危險(xiǎn)品 Hazardous chemicals7-8機(jī)械危險(xiǎn)物 Mechanical

45、 hazards7-9凌亂或石屑碎片 Clutter or debris7-10風(fēng)暴或自然現(xiàn)象 Storms or acts of nature7-11地面或過道打滑 Slippery floors or walkways7-12其它因素 Other8.作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境/布置 Work Place Environment / Layout8-1擁擠或活動(dòng)受制 Congestion or restricted motion8-2照明不適或光線太強(qiáng) Inadequate or excessive illumination 8-3通風(fēng)不宜 Inadequate ventilation8-4無保護(hù)的高度

46、Unprotected height8-5工作場(chǎng)所布局不妥 Inadequate work place layout缺乏控制 controls less than adequate安置不妥 displays less than adequate標(biāo)示不妥 labels less than adequate位置超出可及或視力范圍locations out of reach or sight相矛盾的信息 conflicting information is presented8-6其它因素 Other 1.體力 Physical Capability1-1視力低下 Vision deficiency

47、1-2聽力低下 Hearing deficiency1-3其它感官缺陷 Other sensory deficiency1-4肺活量下降 Reduced respiratory capacity1-5其它永久性身體殘疾 Other permanent physical disabilities1-6暫時(shí)殘疾 Temporary disabilities1-7無力支撐身體姿勢(shì) Inability to sustain body positions1-8身體活動(dòng)范圍受限 Restricted range of body movement1-9物質(zhì)過敏癥 Substance sensitivitie

48、s or allergies1-10身高不夠或體力不足 Inadequate size or strength1-11由于藥物療法造成能力下降 Diminished capacity due to medication1-12其它因素 Othero 不適用 Not Applicable3.精神狀態(tài) Mental State3-1判斷力差 Poor judgment3-2記憶力喪失 Memory failure3-3協(xié)調(diào)不好或反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng) Poor coordination or reaction time3-4情緒干擾 Emotional disturbance3-5恐懼 Fears or ph

49、obias3-6缺乏機(jī)械知識(shí) Low mechanical aptitude3-7理解能力差 Low learning aptitude3-8受藥物影響Influenced by medication3-9其它因素 Othero 不適用 Not Applicable4.精神壓力 Mental Stress4-1全神貫注于別的問題 Preoccupation with problems4-2受到挫折Frustration4-3對(duì)工作方向及要求模糊不清 Confusing directions / demands4-4目標(biāo)或要求相沖突 Conflicting directions / demand

50、s4-5無意義的或品味低的活動(dòng) Meaningless or degrading activities4-6情緒超負(fù)荷 Emotional overload4-7過激的評(píng)價(jià)/決定要求 Extreme judgment / decision demands4-8過度的精力集中 Extreme concentration / perception demands4-9極度的乏味 Extreme boredom4-10其它因素 Othero 不適用 Not Applicable5.行為 Behavior5-1不合格的操作受到獎(jiǎng)賞 Improper performance is rewarded 節(jié)省

51、時(shí)間或努力 saves time or effort避免不便 avoids discomfort嘩眾取寵 gains attention5-2沒有適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督示范 Improper supervisory example5-3對(duì)關(guān)鍵的安全行為沒有充分的認(rèn)識(shí) Inadequate identification of critical safe behaviors5-4沒有充分強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵的安全行為 Inadequate reinforcement of critical safe behaviors正確的行為被指責(zé) proper performance is criticized同事的不當(dāng)壓力 ina

52、ppropriate peer pressure不適當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)反饋 inadequate performance feedback不是當(dāng)?shù)募o(jì)律處置 inadequate disciplinary process5-5過分的急功好進(jìn) Inappropriate aggression5-6使用不適當(dāng)?shù)姆椒ù碳どa(chǎn) Improper use of production incentives5-7監(jiān)督暗中催促 Supervisor implied haste5-8雇員性急 Employee perceived haste5-9其它因素Othero 不適用 Not Applicable7.訓(xùn)練/知識(shí)轉(zhuǎn)換

53、Training / Knowledge Transfer7-1沒有進(jìn)行充分的知識(shí)轉(zhuǎn)換 Inadequate knowledge transfer不能領(lǐng)會(huì) inability to comprehend導(dǎo)師資格欠缺 inadequate instructor qualifications培訓(xùn)設(shè)備不夠 inadequate training equipment誤解指令說明 misunderstood instructions7-2不能充分回想起訓(xùn)練內(nèi)容 Inadequate recall of training material缺乏強(qiáng)化培訓(xùn) training not reinforced on

54、the job缺少再培訓(xùn) inadequate refresher training frequency7-3培訓(xùn)工作欠缺 Inadequate training effort培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)不當(dāng)inadequate training program design培訓(xùn)目標(biāo)不明確 inadequate training goals / objectives對(duì)新員工缺乏教育 inadequate new employee orientation初始培訓(xùn)不妥 inadequate initial training無法判定是否合適上崗 inadequate means to determine if qu

55、alified for job7-4沒有提供培訓(xùn) No training provided沒有認(rèn)識(shí)到培訓(xùn)的必要性 need for training not identified培訓(xùn)記錄不對(duì)或過期 training records incorrect or out of date未經(jīng)培訓(xùn)就使用新的操作方法 new work methods introduced without training故意不參加培訓(xùn) decision made not to train7-5其它因素 Othero 不適用 Not Applicable8.管理/監(jiān)督/員工的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 Management / Superv

56、ision / Employee Leadership8-1角色和職責(zé)沖突 Conflicting roles / responsibilities報(bào)告關(guān)系不明確 unclear reporting relationships報(bào)告關(guān)系矛盾 conflicting reporting relationship職責(zé)分配不清 unclear assignment of responsibility職責(zé)分配矛盾 conflicting assignment of responsibility授權(quán)不清或不妥 improper or insufficient delegation of authority

57、8-2不適宜的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 Inadequate leadership業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)缺乏或力度不夠 standards of performance missing or not enforced職責(zé)和義務(wù)不明 inadequate accountability執(zhí)行情況反饋不夠或錯(cuò)誤 inadequate or incorrect performance feedback缺少現(xiàn)場(chǎng)走訪 inadequate work site walk-through安全推廣不力 inadequate safety promotion8-3工地和工作中隱患(危險(xiǎn))整改不力 Inadequate correction of

58、 prior hazard / incident8-4不能明確鑒別工地和工作中危險(xiǎn)隱患 Inadequate identification of worksite / job hazards8-5不合適的變更管理系統(tǒng) Inadequate management of change system8-6事故報(bào)告調(diào)查機(jī)制不完善 Inadequate incident reporting / investigation system8-7安全會(huì)議不足或沒有 Inadequate or lack of safety meetings8-8安全業(yè)績(jī)考核和評(píng)估不當(dāng) Inadequate performanc

59、e measurement & assessment8-9其它因素 Other o 不適用 Not Applicable9.承包商的選擇和審查 Contractor Selection & Oversight9-1承包商未進(jìn)行資格預(yù)審 Lack of contractor pre-qualifications9-2承包商資格預(yù)審欠妥 Inadequate contractor pre-qualifications9-3承包商選用欠妥 Inadequate contractor selection9-4雇用未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商 Use of non-approved contractor9-5無

60、工程監(jiān)管 Lack of job oversight9-6工程監(jiān)管欠妥 Inadequate oversight9-7其它因素 Othero 不適用 Not Applicable10.工程/設(shè)計(jì) Engineering / Design 10-1技術(shù)設(shè)計(jì)欠妥 Inadequate technical design設(shè)計(jì)輸入陳舊 design input obsolete設(shè)計(jì)輸入不正確 design input not correct設(shè)計(jì)輸入不可用 design input not available設(shè)計(jì)輸出不妥 design output inadequate設(shè)計(jì)輸入不可行 design inp